f22框筒結(jié)構(gòu)電信大廈

1、22框筒結(jié)構(gòu)電信大廈編制日期：2004年5月10日編制單位：目錄第一卷工程概況及說(shuō)明3第一章工程概況、特點(diǎn)3第二卷工程的組織機(jī)構(gòu)7第一章工程技術(shù)管理機(jī)構(gòu)7第二章經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理機(jī)構(gòu)8第三卷施工準(zhǔn)備與部署14第一章施工準(zhǔn)備工作14第二章施工部署15第三章施工臨時(shí)用電方案17第四卷施工方案及冬雨季施工22第一章主要項(xiàng)目施工方法22第一節(jié)場(chǎng)地整平及護(hù)砌工程22第二節(jié)大直徑灌注樁工程22第三節(jié)地下結(jié)構(gòu)工程361、 1圍堰與支護(hù)的設(shè)置362、 2土方開(kāi)挖513、 3基坑排水654、 4模板支設(shè)655、 5鋼筋綁扎安裝676、 6混凝土澆筑67第四節(jié)吊裝工程70第五節(jié)爆破拆除工程72第二章季節(jié)性施工措施79第

2、五卷施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施82第六卷工程質(zhì)量保證措施83第一章質(zhì)量目標(biāo)及保證體系83第二章保證工程質(zhì)量措施83第一節(jié)質(zhì)量的過(guò)程控制措施84第二節(jié)質(zhì)量管理措施85第七卷工程安全、消防保衛(wèi)措施86第一章安全措施86第二章消防、保衛(wèi)工作86第一節(jié)消防、保衛(wèi)工作87第八卷成本控制與節(jié)約措施88第九卷現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工89第一章文明施工與環(huán)保措施89第二章履約保證措施89第十卷施工總平面布置91第一卷工程概況及說(shuō)明第一章工程概況、特點(diǎn)口5(-.d D本工程由主樓、附樓兩部分組成，主樓建筑面積27005 m2,附樓建面積3000 m20主樓為框筒結(jié)構(gòu)，平面尺寸30mx 30m （軸距），地下兩層，地上樓體2

3、3層，塔樓8層，共33層。首層層高3.9m , 2層3.6m , 323層4.2m,建筑物總高150m （圖5-58）。主樓為箱形基礎(chǔ)，底板下皮標(biāo)高-11.50m ,自然地坪標(biāo)高-1.9m ,基礎(chǔ)埋7S 9.60m 。底板厚1.8m ,底板下為圖5-58電信大廈剖面圖直彳仝800mm、長(zhǎng)32.1m的鋼筋混凝土灌注樁248根。主樓平面雙向均為5個(gè)開(kāi)間，柱網(wǎng)間距為6m、7m兩種，四角為4個(gè)筒體，其余部分為框架。除筒體外整個(gè)樓板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓蓋，密肋梁中距1.2m。主樓局部外墻、附樓外墻采用無(wú)砂大孔陶?；炷疗鰤K，內(nèi)墻采用輕質(zhì)隔墻。標(biāo)準(zhǔn)層平面見(jiàn)圖5-59外檐裝飾13層為花崗巖板，3層以上為銀

4、白色復(fù)合鋁合金板及玻璃幕。內(nèi)墻除普通抹灰外，營(yíng)業(yè)廳有花崗巖墻面，會(huì)議室有吸聲墻面，電池室有耐酸瓷磚墻面等。樓地面有花崗石、水磨石、地面磚、耐酸瓷磚、木地板等。吊頂為吸聲頂棚、防潮頂棚、保溫頂棚等。樓內(nèi)設(shè)兩部樓梯，三部電梯。工藝用房有機(jī)房、線房、非話機(jī)房、發(fā)動(dòng)滅火系統(tǒng)。通迅方面內(nèi)設(shè)兩個(gè)方向128孔,展機(jī)房、微波機(jī)房、電力電池房、數(shù)據(jù)庫(kù)、電話會(huì)議室、交換臺(tái)、充氣室、線務(wù)室、辦公室等。附樓內(nèi)為辦公及營(yíng)業(yè)大廳。設(shè)備管線系統(tǒng)有供水系統(tǒng)（冷、熱）,排水系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)，火警系統(tǒng)，煙感溫感自有微波通信、非話通迅、移動(dòng)通訊、長(zhǎng)途自動(dòng)交換臺(tái)，微波天線為四方八面。主樓主要實(shí)物工作量見(jiàn)表5-25o

5、主樓主要實(shí)，物量，表，表5-25z.r.項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量灌注樁混凝土m5內(nèi)檐墻柱抹灰m22地下連續(xù)墻混31吊頂頂棚m22凝土m9花崗巖地面m21土方39水磨右地面m25支護(hù)鋼結(jié)構(gòu)m1水泥地面m28地下室混凝土30外墻坡搞幕m26主體結(jié)構(gòu)混凝t8外墻鋁合金墻板m27土m70塔樓混凝土310砌體m41375m76340m11327754080337014408609091017625930770計(jì)劃采用的新技術(shù)、新工藝、新材料如下:(1)采用地下連續(xù)墻加鋼管內(nèi)支撐進(jìn)行深基坑支護(hù)；(2)地下室混凝土摻加UEA膨脹劑形成自防水混凝土;(3)主體結(jié)構(gòu)采用早拆支撐螺旋調(diào)節(jié)器和塑料模殼支模；(4)框

6、架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊和套管擠壓；(5)外檐采用整體爬升腳手架；6）外檐裝飾采用復(fù)合鋁合金板及玻璃幕；7）采用干掛法施工外檐花崗巖飾面。第二卷工程的組織機(jī)構(gòu)第一章工程技術(shù)管理機(jī)構(gòu)經(jīng)理總工羅旺,_服檢忸全員材料隼甲員網(wǎng)結(jié)8員試舉年檢員弓|<w?r-WW加方平"I周軍|彭第二章經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理機(jī)構(gòu)財(cái)務(wù)科材料科設(shè)備科生產(chǎn)科水電處項(xiàng)目經(jīng)理周柏松1、施工員近幾年來(lái)承擔(dān)工程的施工經(jīng)歷及業(yè)績(jī)周宏軍，男，現(xiàn)年30歲，中專文化，土建工程師，施工員經(jīng)歷8年，該項(xiàng)目任施工員。1998年12月竣工的衡陽(yáng)市計(jì)生委服務(wù)大樓任施工員，該工程框架八層，建筑面積8587平方米，跨度14米，合同工期420天，施工

7、工期380天，竣工驗(yàn)評(píng)時(shí)一次被評(píng)為98度湖南省優(yōu)質(zhì)工程湘建（1999）建字第196號(hào)文件，衡陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)工程衡建工字（1999）第18號(hào)文件，市優(yōu)良工程（98衡質(zhì)監(jiān)字第96號(hào)），芙蓉獎(jiǎng)工程，現(xiàn)場(chǎng)文明施工受到衡陽(yáng)市建工局、建設(shè)單位一致好評(píng)，在施工過(guò)程中未發(fā)生過(guò)任何安全、質(zhì)量事故。1997年9月竣工的衡陽(yáng)市國(guó)稅分局綜合樓工程任施工員，該工程框混結(jié)構(gòu)七層，建筑面積6980平方米，跨度13米，合同工期320天，施工工期320天，竣工驗(yàn)評(píng)時(shí)一次被評(píng)為衡陽(yáng)市優(yōu)良工程（97衡質(zhì)監(jiān)字第07號(hào)證書）?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工受到衡陽(yáng)市建工局、建設(shè)單位一致好評(píng)，在施工過(guò)程中未發(fā)生過(guò)任何安全、質(zhì)量事故。2、質(zhì)檢員近幾年來(lái)承擔(dān)工程的

8、施工經(jīng)歷及業(yè)績(jī)張克武，男，現(xiàn)年40歲，中專文化，土建工程師，該項(xiàng)目作質(zhì)檢員。1996年10月竣工的核工業(yè)四一五醫(yī)院門診樓工程，任質(zhì)檢員。該工程框架六層，建筑面積6400平方米，跨度14米，合同工期300天，施工工期290天，竣工驗(yàn)評(píng)時(shí)，一次被評(píng)為湖南省優(yōu)質(zhì)樣板工程、衡陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工受到衡陽(yáng)市建工局、建設(shè)單位一致好評(píng)。在施工過(guò)程中未發(fā)生過(guò)任何安全、質(zhì)量事故。1999年6月竣工的衡陽(yáng)市郵電局南岳培訓(xùn)中心工程任質(zhì)檢員。該工程框混九層，建筑面積10358平方米，跨度14米，合同工期390天。施工工期380天，1998年9月份被評(píng)為“湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)樣板工程”、99年年度湖南省優(yōu)質(zhì)

9、工程湘建（2000）建字第136號(hào)文件、衡陽(yáng)市優(yōu)良工程（99衡監(jiān)字第43號(hào)證書）、衡陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)工程（衡建工字2000第20號(hào)）、金雁獎(jiǎng)工程（衡建工字2000第19號(hào)）。在施工過(guò)程中未發(fā)生過(guò)任何安全、質(zhì)量事故。1997年9月竣工的衡陽(yáng)市國(guó)稅務(wù)局二分局綜合樓工程，任質(zhì)檢員。該工程框混結(jié)構(gòu)七層，建筑面積6980平方米，跨度13米，合同工期320天，施工工期320天，竣工驗(yàn)評(píng)時(shí)一次被評(píng)為衡陽(yáng)市優(yōu)良工程（97衡監(jiān)字第07號(hào)證書）?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工受到衡陽(yáng)市建工局、建設(shè)單位一3、安全員近幾年承擔(dān)工程的施工經(jīng)歷及業(yè)績(jī)伍團(tuán)結(jié)，男，現(xiàn)年31年，中專文化，土建工程師，該項(xiàng)目任安全員。1995年8月竣工的衡陽(yáng)市人事局綜合

10、樓工程，任安全員。該工程框混結(jié)構(gòu)七層，建筑面積4190平方米，跨度14米，合同工期280天，施工工期為260天，竣工驗(yàn)評(píng)一次被子評(píng)為湖南省優(yōu)質(zhì)樣板工程、衡陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程，現(xiàn)場(chǎng)文明施工受到衡陽(yáng)市建工局、建設(shè)單位一致好評(píng)，在施工過(guò)程中未發(fā)生過(guò)任何安全、質(zhì)量事故。1999年6月竣工的衡陽(yáng)市郵電局南岳培訓(xùn)中心工程任安全員。該工程框混九層，建筑面積10358平方米，跨度14米，合同工期390天，施工工期380天，1998年9月份被評(píng)為“湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)樣板工程”、99年年度湖南省優(yōu)質(zhì)工程湘建（2000）建字第136號(hào)文件、衡陽(yáng)市優(yōu)良工程（99衡監(jiān)字第43號(hào)證書）、衡陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)工程（衡建工字2000

11、第20號(hào)）、金雁獎(jiǎng)工程（衡建工字2000第19號(hào)）。在施工過(guò)程中未了生過(guò)任何安全、質(zhì)量事故。1998年5月竣工的衡陽(yáng)市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)水口山礦務(wù)局3號(hào)住宅樓工程，任安全員。該工程混合結(jié)構(gòu)八層，建筑面積3700平方米，跨度13米，合同工期180天，施工工期160天，竣工驗(yàn)評(píng)時(shí)一次被評(píng)為衡陽(yáng)市優(yōu)良工程（98衡監(jiān)字第09號(hào)證書），在施工過(guò)程中未發(fā)生過(guò)任何安全、質(zhì)量事故。4、資料員近幾年承擔(dān)工程的施工經(jīng)歷及業(yè)績(jī)何懷軍，男，現(xiàn)年31年，大專文化，土建工程師，該項(xiàng)目任資料員。1998年8月竣工的衡陽(yáng)市農(nóng)校食堂、禮堂工程任資料員，該工程框架結(jié)構(gòu)三層，建筑面積3909平方米，跨度21米，合同工期280天，施工工

12、期270天，竣工驗(yàn)評(píng)時(shí)一次被評(píng)為市優(yōu)良工程（98衡監(jiān)字第38號(hào)證書），現(xiàn)場(chǎng)文明施工受到衡陽(yáng)市建工局、建設(shè)單位一致好評(píng)，在施工過(guò)程中未發(fā)生過(guò)任何安全、質(zhì)量事故。1999年8月竣工的衡陽(yáng)市衛(wèi)生學(xué)校教學(xué)樓工程，任資料員。該工程框混九層，建筑面積8500平方米，跨度13米，合同工期300天，施工工期280天，在施工過(guò)程中和竣工驗(yàn)評(píng)時(shí)分別獲得安全部檢優(yōu)良工程（湘安監(jiān)0799安監(jiān)字第008號(hào)），衡陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)工程（衡建工字2000第20號(hào)）、金雁獎(jiǎng)工程（衡建工字2000第19號(hào)），99年度湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)綜合樣板工程（銅牌），99年度衡陽(yáng)市施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)樣板工程（證書），衡陽(yáng)市優(yōu)良工程（99衡質(zhì)監(jiān)字第88

13、號(hào)），國(guó)家安全達(dá)標(biāo)優(yōu)良項(xiàng)目（衡建工字1999第45號(hào)文件），湖南省優(yōu)質(zhì)工程（湘建2000建字第136號(hào)文件），在施工過(guò)程中未發(fā)生過(guò)任何安全、質(zhì)量事故。第三卷施工準(zhǔn)備與部署第一章施工準(zhǔn)備工作(1)施工現(xiàn)場(chǎng)非常狹窄，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不能形成循環(huán)道路，因此在西面、南面設(shè)兩個(gè)進(jìn)出口，進(jìn)出口處在現(xiàn)場(chǎng)澆筑60mm厚混凝土地面。(2)場(chǎng)地原有老房基礎(chǔ)影響樁機(jī)鉆孔，進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)地下障礙進(jìn)行處理，用挖土機(jī)泛槽1.5m,清出地下障礙物，然后進(jìn)行平整碾壓。(3)組織技術(shù)人員收集學(xué)習(xí)深基坑支護(hù)的有關(guān)資料，掌握深基坑支護(hù)技術(shù)的概況和現(xiàn)狀。(4)摸清大直徑鋼管支撐的貨源、價(jià)格，了解灌注樁、地下連續(xù)墻施工隊(duì)伍的設(shè)備、技術(shù)水平等狀況，為

14、選擇可靠的分包隊(duì)伍作準(zhǔn)備。(5)經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)兩臺(tái)315kVA變壓器(計(jì)算過(guò)程略)(6)該工程由于采用商品混凝土，結(jié)構(gòu)施工用水量不大，裝修階段用水量一般，經(jīng)過(guò)比較，基礎(chǔ)灌注樁、地下連續(xù)墻施工用水量最大，因此以灌注樁、地下連續(xù)墻及消防用水為依據(jù)，計(jì)算出供水管徑為100mm(計(jì)算過(guò)程略)。(7)施工設(shè)備機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)表5-26o施工設(shè)備機(jī)具計(jì)劃表5-26格1靠格1STH>數(shù)1SOF:-二土<84±T3-100型BH12200HC11f11f1rrrr?rrr12r攪水土石前HJZ-2002B-19型IPF-185BHW/、a1S32212202241,r1焊76-1E占A

15、D-2016n2端鋸1型3斷BX3-250皋動(dòng)吊薨門架1車揚(yáng)100kWGJ5-4016t小350、40tJJM3第二章施工部署(1)本工程采用項(xiàng)目法施工，組建項(xiàng)目工程部。項(xiàng)目工程部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、工長(zhǎng)、計(jì)劃員、質(zhì)量員、安全員、預(yù)算員、成本員、器材組組成。(2)總施工順序：場(chǎng)地處理f地下連續(xù)墻施工f灌柱樁施工f土方開(kāi)挖f基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工f回填土f主體結(jié)構(gòu)施工f附樓主體施工f主、附樓裝修施工”設(shè)備管道安裝“室外配套工程施工”竣工。主體平面面積較小，主體施工不分流水段。(3)施工進(jìn)度計(jì)劃樁基及地下連續(xù)墻工程3個(gè)月土方及支撐安裝地下室結(jié)構(gòu)地上主體結(jié)構(gòu)塔樓結(jié)構(gòu)內(nèi)外裝飾工程進(jìn)行）安裝工程室外工程總工期

16、各階段實(shí)行穿插作業(yè)，主體到達(dá)1個(gè)月2.5個(gè)月7.5個(gè)月2個(gè)月15.5個(gè)月（與塔樓及主體穿插8.5個(gè)月1.5個(gè)月30個(gè)月8層時(shí)插入砌墻施工，主體到16層時(shí)插入內(nèi)檐底灰施工，在8層、16層設(shè)隔離層，把漏水孔洞控制在最小限度，防止上層抹灰澆水時(shí)對(duì)下層抹灰的沖刷具體計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（圖 5-60）廣百一亍仃齒«一.第沖一6 7 8 9 10 B 12 F3 弭 15 16 (7 18 if 加?？贔l 12 I通上年度.)15Qlfl 2 3 4 5芷桃r常注株2土方場(chǎng)電地卜，卜力j外.11?田解幡鰭旭:荊程霸外叫冏赳中卦T打-«>地T4尊注板吊單比售除底灰士i林底牌圖5

17、-60 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及勞動(dòng)力曲線圖（主樓）（4）垂直運(yùn)輸設(shè)備布置：在建筑物西側(cè)設(shè)德國(guó)利勃海爾200HC塔吊一臺(tái)，最大工作幅度60m,最大起重量8t,最小起重量2.3t,吊鉤高度可達(dá)180m,負(fù)責(zé)鋼筋、模板的運(yùn)輸。主體到8層時(shí)設(shè)龍門架兩臺(tái)，主體到10層后，在建筑物南側(cè)設(shè)一臺(tái)附壁式人貨電梯，負(fù)責(zé)砌墻、抹灰材料的運(yùn)輸。因受塔節(jié)數(shù)量限制，該塔吊只能完成100m以下的垂直運(yùn)輸，因此塔樓施工時(shí)在98m屋頂上靠塔樓搭設(shè)龍門架一座，塔樓施工所需的工具和混凝土先由塔吊運(yùn)至98m屋頂，再用龍門架運(yùn)至施工面。第三章施工臨時(shí)用電方案施工用電負(fù)荷計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位裝接容數(shù)量量(KW)最大操作容量(KW)小計(jì)1硅攪

18、臺(tái)2202020拌機(jī)2砂漿攪拌機(jī)M3-20013333立升機(jī)SSB80-8011616164昭1八、明2020205泥漿泵12366振動(dòng)泵41.11.14.47電焊機(jī)21(1KVA)21(KVA)21(KVA)8鋼筋加工1181818設(shè)備9木工加工設(shè)備1151818合計(jì)容量105.4(KW)+21(KVA)Ki=1+ K2EP2 + KEP4)P = 1.1 X(cos= 1.1X(0.6 + 105.40.75)+0.6X21 + 1.0 X20 = 191.33(KVA)電流選擇三相五線制線路一路35(mm2)用線負(fù)荷能力250(A),故此在該施工區(qū)一路35(mm2)用線能滿足用電。250

19、(A)>232(A)c、配電線路、配電箱設(shè)計(jì)KP,3 XU 線 Xcos0.6X191.33X1000V 3X380 X0.75=232(A)根據(jù)用電負(fù)荷的容量表明，主電源線用3鄧5mm2+2X15mm2電力電纜穿鋼管埋地引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電室根據(jù)需要裝一個(gè)總配電箱，六個(gè)分配電箱和一個(gè)照明配電箱，配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫場(chǎng)所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)鐵配電箱（核工業(yè)第二十五公司自動(dòng)化設(shè)備廠生產(chǎn)），應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，下底與地面的垂直距離1.4米，PX6移動(dòng)式分配電箱，下底與地面的垂直距離為1米，嚴(yán)禁用木板做箱體。所有配電箱均采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電并有二級(jí)

20、漏電保護(hù)裝置，一機(jī)一閘，每機(jī)都要重復(fù)接地。所有配電箱由專業(yè)電工負(fù)責(zé)開(kāi)啟，并有醒目的標(biāo)志。d、防雷立升機(jī)頂端應(yīng)裝設(shè)一根4米長(zhǎng)的金屬避雷針，以防雷擊。e、安全用電電氣裝置和線路周圍，禁止堆放易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，禁止使用火源。在電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所，如配電箱所在地等，應(yīng)配置絕緣滅火器材，并嚴(yán)禁煙火，有禁止煙火的標(biāo)志。施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)及專業(yè)電工應(yīng)對(duì)所用現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行電氣防火宣傳教育，提高防火意識(shí)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線可由配電室的零線引出，采用綠、黃雙色線，與工作零線分開(kāi)，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用。保護(hù)零線在配電線路始端、中

21、間和末端至少三復(fù)接地。電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、軌道、金屬操作臺(tái)等均作保護(hù)零線，且不得一部分設(shè)備作保護(hù)零線。臨時(shí)用電與外電線路的安全距離，應(yīng)按，采用相應(yīng)的防護(hù)措施。JGJ46-88 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用根據(jù)使用場(chǎng)所選擇相應(yīng)的照明器，如開(kāi)啟式防水型燈、工作行燈。電壓不得超過(guò)36V，且?guī)粽殖睗窦耙子|及帶電體場(chǎng)所照明電壓不大于24V，特別潮濕的場(chǎng)所照明電壓不大于12V。所有照明燈線應(yīng)由專業(yè)電工裝配，對(duì)各類用電人員進(jìn)行安全用電基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，電工單獨(dú)操作者必須持證上崗。第四卷施工方案及冬雨季施工第一章主要項(xiàng)目施工方法第一節(jié)場(chǎng)地整平及護(hù)砌工程應(yīng)在高邊坡整治基本完成后進(jìn)行。采用2臺(tái)W-1001型

22、挖土機(jī)開(kāi)挖，配合1臺(tái)推土機(jī)集中土方整平，人工修坡。層高大于5m的，分兩層開(kāi)挖，隨挖隨開(kāi)運(yùn)輸?shù)缆?，土方用翻斗汽車運(yùn)到棄土場(chǎng)堆放。場(chǎng)地開(kāi)挖整平和邊坡修完后，立即砌筑塊石護(hù)坡及排水溝，以防坡面、坡腳被雨水沖刷。雨天來(lái)不及護(hù)砌，應(yīng)挖臨時(shí)排水溝排水，避免場(chǎng)地積水o第二節(jié)大直徑灌注樁工程泵站各類大直徑樁規(guī)格數(shù)量見(jiàn)表5-32編號(hào)樁類別(m才)攵單樁5備注r(置?。ㄦ蒴辬）匚灌樁m）混凝土量(m3)車1t)K1K60K120D124M114抗滑樁抗滑樁擋土樁錨樁2.062020022.0124.0i3)813)21363621.1528.030.530.563.388.095.095.96.07.69.411

23、.0支承、抗滑、抗沖刷用抗滑用抗滑、基坑開(kāi)挖擋土用錨拉護(hù)岸地下連續(xù)墻圖5-92大直徑灌注樁人工成孔工藝圖5-92 ) 0全部樁總計(jì)1183288298891818921.工藝流程根據(jù)樁尺寸大，土質(zhì)較好，地下水不大的特點(diǎn)，采用人工挖孔方法成樁。順序由下游至上游逐排一樁隔一樁進(jìn)行，以保證孔壁穩(wěn)定。人工成孔樁工藝流程為：整平場(chǎng)地、定樁位“安三木搭、提升系統(tǒng)和活動(dòng)安全蓋板f樁也挖土1m深7支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁f挖土1m深“支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁循環(huán)作業(yè)，直至設(shè)計(jì)深度“吊放鋼筋籠”用導(dǎo)管法水中澆筑混凝土“樁頭養(yǎng)護(hù)2 .成孔方法用人工從上到下逐層開(kāi)挖樁孔，為防止塌孔，采取每挖深1m,澆筑

24、一節(jié)混凝土護(hù)壁，直至設(shè)計(jì)深度。孔內(nèi)挖土由人工用鍬、鎬進(jìn)行，遇姜結(jié)石層，采用錘、釬破碎。在孔口部位鋪活動(dòng)安全蓋板，搭三木搭,用1t慢速卷?yè)P(yáng)吊吊桶作垂直運(yùn)輸，用手推車作水平運(yùn)輸（圖混凝土護(hù)壁厚100mm（允許誤差±30mm）,模板采用一節(jié)組合工具式內(nèi)定型鋼模板，用尺寸350mmx900mm弧形鋼模及拼接板組成，用U形卡連接，上下各設(shè)一道兩半圓組成的6號(hào)槽鋼內(nèi)箍頂緊，不另設(shè)支撐，以便井下作業(yè)，拆上節(jié)支下節(jié)，如此循環(huán)作業(yè)。混凝土用吊斗運(yùn)入井內(nèi)，人工澆筑，上部留100mm高澆灌口，澆完后用混凝土堵塞，防止地下水集中沖壞土壁。遇局部塌孔，采取在塌方處用磚砌外模，配適量小6鋼筋，再支內(nèi)模澆混凝土護(hù)

25、壁?？變?nèi)滲少量水，采取隨挖土隨用吊桶（用土堵桶底縫隙）將泥水一起吊運(yùn)出，個(gè)別滲水量大時(shí)，輔以小型潛水泵排水。挖土24h連續(xù)作業(yè)，隔夜時(shí)，先排水。在10m以下挖土，孔內(nèi)設(shè)100W照明，用36V低壓防水帶罩燈頭。3 .鋼筋籠吊放為防止鋼筋吊放時(shí)扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)，每隔2.5m力口一道小30mm加強(qiáng)箍，每隔一箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加勁支撐與主筋焊接牢固，組成骨架。鋼筋在加工廠成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)平臥組裝，如圖5-93所示。鋼筋籠采用螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍，每根螺旋箍筋為4圈，外直徑分別為1.89m和1.79m。鋼筋籠因長(zhǎng)度和重量大（長(zhǎng)30.5m、重11t）,吊車起重高度和起重量不夠，采取兩節(jié)制作吊放。為使上、下節(jié)主筋

26、正確對(duì)齊，在接頭端設(shè)一短鋼筋籠模架使對(duì)齊后定位。箍筋每隔11.5m與主筋梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋籠主筋上下每隔5m十字交叉設(shè)置4個(gè)小20耳環(huán)作定位鐵，使保護(hù)層保持7cm,鋼筋籠外形尺寸嚴(yán)格控制比孔小1112cm。圖5-93鋼筋籠的成型與加固（a）鋼筋籠加固成型；（b）耳環(huán)構(gòu)造；（c）上、下節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)接鋼筋籠就位采用15t履帶式吊車進(jìn)行（用23m臂桿，最大提升高度為17m,起重量為8t）。水平吊運(yùn)用2臺(tái)15t吊車抬運(yùn)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍上4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部加頸箍上兩點(diǎn)遞送，至樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后，輔機(jī)脫鉤，全部由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位。用2根16號(hào)槽鋼橫擔(dān)穿過(guò)鋼筋籠頂部加

27、強(qiáng)箍，擱在樁孔上節(jié)混凝土護(hù)壁上，卸鉤后再用同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對(duì)正，采用幫條雙面焊接，最后再用兩臺(tái)吊車將整個(gè)鋼筋抬起，抽去橫擔(dān)，徐徐沉入井內(nèi)就位（圖5-94）。因鋼筋籠離底1m,采用4根M0鋼筋吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上。脫鉤后，借自重可保持鋼筋籠垂直度。圖5-942m大直徑灌注樁鋼筋籠吊放4 .水中灌筑混凝土成孔采用導(dǎo)管法在水中澆筑混凝土的工藝。導(dǎo)管采用內(nèi)直徑300mm的卷焊鋼管，每節(jié)長(zhǎng)22.5m,管端由粗絲扣連接。鋼筋籠就位后，逐節(jié)下導(dǎo)管到離孔底0.4m,混凝土澆筑前，用3PN型水泵送清水置換，至泥漿密度小于1.15為止?；炷恋燃?jí)為C20,選用配合比為

28、：325號(hào)礦渣水泥430kg,粒徑0.54cm卵石1036kg,中砂734kg,水210kg,砂率41.5%,水灰比0.49,坍落度180220mm。在混凝土中摻加0.2%木鈣減水劑，初凝時(shí)間控制在6h內(nèi)?；炷劣杉袛嚢枵緮嚢瑁米孕镀囘\(yùn)送，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，卸入卸料槽，用吊車提升，通過(guò)漏斗、盡管送入樁孔內(nèi)（圖5-95a）。預(yù)先將預(yù)制的混凝土塞（圖5-95b）裝在漏斗下口，用鐵絲吊住，混凝土達(dá)一定量后，剪斷鐵絲，即隨混凝土下到孔底，保持混凝土與水隔開(kāi)。圖5-96 計(jì)算簡(jiǎn)圖（a）開(kāi)導(dǎo)管儲(chǔ)料斗容量（即首批混 凝土量）計(jì)算簡(jiǎn)圖；（b）灌筑最后階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱 即漏斗高度計(jì)算簡(jiǎn)圖圖5-952m大直徑灌注

29、樁水中灌筑混凝土工藝開(kāi)導(dǎo)管時(shí)，貯斗內(nèi)必須初存一定量的混凝土，以保證完全排除導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋于至少0.8m深的流態(tài)混凝土中。開(kāi)導(dǎo)管首批混凝土量V（m3）按下式計(jì)算（圖5-96a）:V=hiXd+hc,A4式中d導(dǎo)管直徑（m）;hc首批混凝土要求澆筑深度（m）;hc=HDHEHd管底至槽底的高度，取0.40.5m;He導(dǎo)管的埋設(shè)7«度，一般取0.81.2m;A灌注樁澆筑段的橫截面面積（行）hi槽內(nèi)混凝土達(dá)到he時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m）;,Hw：whi=：cHw預(yù)計(jì)澆筑混凝土頂面至導(dǎo)墻頂面差（m）;pw槽內(nèi)泥漿的密度取1.2t/m3;pc混凝土拌合物密度，

30、取2.4t/m30灌注最后階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱要求的高度Hc,按下式計(jì)算（圖5-96b）:PHw：wHe二一c-式中P超壓力，在澆筑長(zhǎng)度小于4m時(shí)，宜不小于75kN/m。本工程取HD=0.4m,HE=1.0m,Hw=30.5-1.4=29.1m,pw=1.2t/m3,pc=2.4t/m3,則h1=29.1X1.2/2.4=14.55m,計(jì)算得開(kāi)導(dǎo)管首批混凝土量為:'14.55 父 3.14父。3241.4x3.14x2.02 A4=5.42m3在最后階段，取Hw=4m ,則導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱要求的高度He為:Hc=75 4 1224-5.13m在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管口應(yīng)埋在混凝土面以下1m以

31、下。利用混凝土的超壓力使混凝土攤開(kāi)，澆筑面逐漸上升并與泥漿隔離，與此同時(shí)頂著樁孔內(nèi)混漿上升排出孔外，提升導(dǎo)管也用15t吊車進(jìn)行，如此逐段拔導(dǎo)管直至全樁混凝土澆筑完畢為止。澆灌要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷,防止導(dǎo)管底混凝土凝結(jié)，同時(shí)每隔一定時(shí)間用線墜檢查導(dǎo)管埋深和混凝面上升高度，防止出現(xiàn)夾層。每根樁混凝土量為6396m3,一般3-4h澆筑完成。5.10.6.3地下連續(xù)墻工程1.地下連續(xù)墻工藝地下連續(xù)墻的施工工藝流程見(jiàn)圖5-97I£I星號(hào)網(wǎng)alt乂ft就取而七號(hào)上圖5-97地下連續(xù)墻施工工藝流程連續(xù)墻施工工基流程魚(yú)漿循環(huán)路線2 .鉆機(jī)選擇與成孔方式采用自制DZ-g00>4型地下連續(xù)墻鉆機(jī)（

32、圖5-98）成孔。該鉆機(jī)系由4臺(tái)GZQ-1250A型潛水電鉆配以底盤、機(jī)架、導(dǎo)板箱自行組裝而成，并配以自動(dòng)測(cè)深、測(cè)斜、糾偏等檢測(cè)裝置。Qi PS IV 用水砂票 性*幄訪*Hr I .17- I -導(dǎo)板箱下部?jī)蓚?cè)裝有拉削式側(cè)刀，用以切除兩側(cè)“未切削區(qū)”的土。在鉆機(jī)上安設(shè)G4PS-1型潛水砂泵一臺(tái)，鉆進(jìn)切削的泥土在泥漿中以反循環(huán)方式排出。導(dǎo)板箱的升降是用一臺(tái)5t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)借鋼絲繩進(jìn)行,采取減壓鉆進(jìn)，靠長(zhǎng)導(dǎo)板箱保持其垂直度。圖5-98DZ-g。q型地下連續(xù)墻鉆機(jī)構(gòu)造鉆機(jī)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，效率高，擴(kuò)孔率極小，便于掌握，能自行制作等特點(diǎn)。鉆機(jī)的技術(shù)性能見(jiàn)表5-33。DZ-楞。q型地下連續(xù)墻鉆機(jī)技術(shù)性能表5

33、-33項(xiàng)次項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目1成槽尺寸：切削面積24排渣能力：10m3/h（排m25渣效率%)槽孔長(zhǎng)2600mm6造孔垂直度:不大于后效長(zhǎng)1800mm71/200槽孔寬800mm8造孔擴(kuò)孔率:不大于2槽孔深35m93/100鉆進(jìn)速度：土層41鉆具傾斜顯示：3036m/h0鉆壓顯示：010t姜結(jié)石層0.5m/h1鉆架垂直調(diào)一力：±1°控方能力：510m3/h1電纜和泥管收放長(zhǎng)度：35m鉆機(jī)移動(dòng)：人力或絞車，1m/min3 .墻接頭形式及槽段長(zhǎng)度墻接頭形式采用對(duì)接接頭和圓棒接頭兩種形式，前者用于圍堰部分,以便拆除；后者用于兩側(cè)護(hù)岸。對(duì)接接頭每單元槽段長(zhǎng)2.6m,圓棒接頭為防止鉆偏和加

34、快進(jìn)度，采用每槽段兩段，扣除接頭管長(zhǎng)，有效長(zhǎng)為3.6m（圖5-99）。圖5-99地下連續(xù)墻接頭型式及槽段尺寸（a）對(duì)接式；（b）圓棒式4 .導(dǎo)墻設(shè)置在挖槽前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置設(shè)置混凝土或磚砌導(dǎo)墻，以控制軸線、存儲(chǔ)泥漿和穩(wěn)定上部土體。導(dǎo)墻深1m,壁厚0.2m，墻凈距0.84m,內(nèi)部每隔3m用100mmx100mm方木支頂，以防變形。5 .泥漿選擇與配制使用在鉆機(jī)成槽過(guò)程中，泥漿具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具、潤(rùn)滑等作用。泥漿的選用是保證鉆機(jī)成孔及其質(zhì)量的重要關(guān)鍵，一般對(duì)護(hù)壁泥漿的技術(shù)要求如表5-34所示。選擇泥漿要考慮護(hù)壁效果和經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)本工程的土質(zhì)特點(diǎn)（塑性指數(shù)在12左右）和施工條件，經(jīng)試驗(yàn)，

35、可采用自成泥漿加入適量的堿和膨潤(rùn)土的混合泥漿（表5-34）擴(kuò)壁。即在開(kāi)始鉆進(jìn)和清孔時(shí)，投入摻加0.2%0.3%純堿和1.5%1.8%膨潤(rùn)土粘土泥漿。在鉆進(jìn)過(guò)程中采用自成泥漿加入一定數(shù)量（0.2%0.3%）的純堿，以改善泥漿性能。根據(jù)試驗(yàn)，此種泥漿護(hù)壁擱置4h而不塌孔。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定和調(diào)整泥漿密度，密度在時(shí)，注入密度為1.05左右的新鮮泥漿置換，不得直接使用清水稀釋。泥漿的制配，結(jié)合場(chǎng)地狹窄及機(jī)具缺乏情況，可因地制宜地采用簡(jiǎn)易自流式重力沉降泥漿循環(huán)方法（圖5-97）。配制和回收系統(tǒng)采用簡(jiǎn)單半地下式磚砌泥漿沉淀池共6個(gè)，沿連續(xù)墻長(zhǎng)條形布置，以加長(zhǎng)泥漿流動(dòng)路線，加快沉淀。池容積為90100m3（相

36、當(dāng)一個(gè)單元槽段挖土量的1.52倍），池間連通，供制漿和循環(huán)流動(dòng)使用。沉淀池頂放篩子，排出的大顆粒泥渣和姜結(jié)石留在篩子上直接卸走，小顆粒的泥渣沉淀后留在池底，用高壓水沖洗，通過(guò)排渣孔排走，清水由水井用泵送到貯水池中使用。護(hù)壁泥漿技術(shù)指標(biāo)及泥漿配合比表5-34配合比泥漿性能獅號(hào)粘水土純膻堿沼彳膠體率（%）粘度密度pH(土24(s(t/值%hh)m3)24h)91.01516587.02左70322右910一216.1.01102017335120.63.616.1.1317.06496110745817.1.00031279200917.1.1.605728注：1.編號(hào)1為泥漿技術(shù)指標(biāo)要求；編號(hào)2

37、、3為本工程采用的泥漿配合比。2.純堿加入量按水重的計(jì)。槽孔完成后要立即清孔，即用密度為1.051.1的新鮮泥漿，由導(dǎo)墻槽內(nèi)自流入孔，用砂泵排渣，置換原有泥漿。當(dāng)槽孔2/3高度處泥漿密度為1.1時(shí)，即可停止，立即安放鋼筋籠和接頭管，最后再一次由導(dǎo)管注入壓力清水，將泥漿換出，孔底泥漿厚不大于10cm即認(rèn)為合格，迅速灌筑混凝土。每鉆一單元槽段約1820h,從成孔完到灌筑混凝土完，整個(gè)過(guò)程應(yīng)在812h內(nèi)連續(xù)作業(yè)迅速完成。6 .鋼筋籠吊放鋼筋籠制作應(yīng)保證幾何尺寸正確，有足夠的剛度，起吊、運(yùn)輸、安裝方便。本工程鋼筋籠長(zhǎng)36m,重9t,因只有15t履帶吊，故采用兩節(jié)制作吊放，每節(jié)長(zhǎng)14m,吊放一節(jié)，安一節(jié)

38、，用幫條焊接接頭。為防止變形，橫向每2m設(shè)一32加筋框，并每隔1.52m力口一道小22加勁支撐箍筋，交叉點(diǎn)全部用點(diǎn)焊連接，構(gòu)成骨架。為保證幾何尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確，在鋪好的平臺(tái)胎具上成型，在主筋上每3m焊一耳環(huán)，以控制保證層和便于下鋼筋籠。鋼筋籠的尺寸與導(dǎo)管間應(yīng)保持15cm凈距，鋼筋籠用兩臺(tái)吊車四點(diǎn)起吊翻身，緩慢吊入槽中后，用鋼管穿掛在導(dǎo)墻上，再吊上面一節(jié)，用幫條焊或搭接焊連接，靠自重接直，再用兩臺(tái)吊車，吊入槽孔內(nèi)，用吊筋借槽鋼擱置在導(dǎo)墻上。7 .混凝土澆筑8 .6m及3.6m長(zhǎng)槽段均采用一根小300mm導(dǎo)管下混凝土。水中灌筑混凝土的方法與2m直徑灌注樁相同。為便于拔出接頭管，要求在4h內(nèi)澆筑完

39、。8.接頭管安設(shè)與拔除連續(xù)墻對(duì)接接頭，一槽段接一槽段施工。圓棒接頭采取在孔內(nèi)埋接頭管，它與鋼筋籠同時(shí)安裝就位，混凝土灌筑后拔出形成半圓形接頭，保持接頭良好。接頭管用10mm鋼板卷成，外徑為800mm,每節(jié)長(zhǎng)6m,采用內(nèi)插銷接頭，并用銷蓋銷接。由工廠制作，要求表面光滑,直徑誤差控制在3mm以內(nèi)，垂直度要求在1/1000以內(nèi)。接頭管總重8.5t根據(jù)試驗(yàn)，接頭管的摩擦力為7.512kN/明正常頂拔力為300400kN,最大時(shí)為940kN,取安全系數(shù)為2。頂拔設(shè)備采用2臺(tái)行程為1.2m,起重量為7.5t的柱塞式液壓千斤頂及配套高壓油泵、頂升架等組成（圖5-100）。頂拔前試調(diào)，使不同步差不大于3mm,

40、另配一臺(tái)1.5t吊車進(jìn)行管子頂架的裝卸。頂拔的原則是：頂拔要與混凝土澆筑、凝結(jié)速度相適應(yīng)，掌握好混凝土具有自立強(qiáng)度的時(shí)機(jī)，不因過(guò)早而坍落，或過(guò)晚拔不動(dòng)。具體做法是：在混凝土初凝后，立即開(kāi)始上下活動(dòng)，每1015min活動(dòng)一次，一般澆筑3.54h開(kāi)始上拔，每15min一次拔出0.51.0m,每小時(shí)拔23m,拔至接頭管底距墻頂46m時(shí)，停止抽拔，間歇一段時(shí)間，待上口混凝土強(qiáng)度稍高時(shí)，再拔除，以防水泥漿沖壞孔口。一般在澆筑后5h左右，將接頭管全部拔出，緊接開(kāi)始下一槽段施工。第三節(jié)地下結(jié)構(gòu)工程1 .圍堰與支護(hù)的設(shè)置泵站各類大直徑樁規(guī)格數(shù)量見(jiàn)表5-32編樁攵單樁備注號(hào)類別(m才)置?。ㄦ蒴辬）匚灌樁m）混

41、凝土量(m3)車1Jt)可王a(K1K60K120D124M114抗滑樁抗滑樁擋土樁錨樁2.062020022.0124.0i3)813)21363621.1528.030.530.563.388.095.095.96.07.69.411.0支承、抗滑、抗沖刷用抗滑用抗滑、基坑開(kāi)挖擋土用錨拉護(hù)岸地下連續(xù)墻圖5-92大直徑灌注樁人工成孔工藝圖5-92 ) 0全部樁總計(jì)1183288298891818921.工藝流程根據(jù)樁尺寸大，土質(zhì)較好，地下水不大的特點(diǎn)，采用人工挖孔方法成樁。順序由下游至上游逐排一樁隔一樁進(jìn)行，以保證孔壁穩(wěn)定。人工成孔樁工藝流程為：整平場(chǎng)地、定樁位“安三木搭、提升系統(tǒng)和活動(dòng)安全

42、蓋板f樁也挖土1m深7支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁f挖土1m深“支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁循環(huán)作業(yè)，直至設(shè)計(jì)深度“吊放鋼筋籠”用導(dǎo)管法水中澆筑混凝土“樁頭養(yǎng)護(hù)2 .成孔方法用人工從上到下逐層開(kāi)挖樁孔，為防止塌孔，采取每挖深1m,澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁，直至設(shè)計(jì)深度?？變?nèi)挖土由人工用鍬、鎬進(jìn)行，遇姜結(jié)石層，采用錘、釬破碎。在孔口部位鋪活動(dòng)安全蓋板，搭三木搭,用1t慢速卷?yè)P(yáng)吊吊桶作垂直運(yùn)輸，用手推車作水平運(yùn)輸（圖混凝土護(hù)壁厚100mm（允許誤差±30mm）,模板采用一節(jié)組合工具式內(nèi)定型鋼模板，用尺寸350mmx900mm弧形鋼模及拼接板組成，用U形卡連接，上下各設(shè)一道兩半圓組成的6號(hào)槽

43、鋼內(nèi)箍頂緊，不另設(shè)支撐，以便井下作業(yè)，拆上節(jié)支下節(jié)，如此循環(huán)作業(yè)?；炷劣玫醵愤\(yùn)入井內(nèi)，人工澆筑，上部留100mm高澆灌口，澆完后用混凝土堵塞，防止地下水集中沖壞土壁。遇局部塌孔，采取在塌方處用磚砌外模，配適量小6鋼筋，再支內(nèi)模澆混凝土護(hù)壁?？變?nèi)滲少量水，采取隨挖土隨用吊桶（用土堵桶底縫隙）將泥水一起吊運(yùn)出，個(gè)別滲水量大時(shí)，輔以小型潛水泵排水。挖土24h連續(xù)作業(yè)，隔夜時(shí)，先排水。在10m以下挖土，孔內(nèi)設(shè)100W照明，用36V低壓防水帶罩燈頭。3 .鋼筋籠吊放為防止鋼筋吊放時(shí)扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)，每隔2.5m力口一道小30mm加強(qiáng)箍，每隔一箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加勁支撐與主筋焊接牢固，組成骨架。鋼筋在加工

44、廠成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)平臥組裝，如圖5-93所示。鋼筋籠采用螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍，每根螺旋箍筋為4圈，外直徑分別為1.89m和1.79m。鋼筋籠因長(zhǎng)度和重量大（長(zhǎng)30.5m、重11t）,吊車起重高度和起重量不夠，采取兩節(jié)制作吊放。為使上、下節(jié)主筋正確對(duì)齊，在接頭端設(shè)一短鋼筋籠模架使對(duì)齊后定位。箍筋每隔11.5m與主筋梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋籠主筋上下每隔5m十字交叉設(shè)置4個(gè)小20耳環(huán)作定位鐵，使保護(hù)層保持7cm,鋼筋籠外形尺寸嚴(yán)格控制比孔小1112cm。圖5-93鋼筋籠的成型與加固（a）鋼筋籠加固成型；（b）耳環(huán)構(gòu)造；（c）上、下節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)接鋼筋籠就位采用15t履帶式吊車進(jìn)行（用23m臂桿，

45、最大提升高度為17m,起重量為8t）。水平吊運(yùn)用2臺(tái)15t吊車抬運(yùn)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍上4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部加頸箍上兩點(diǎn)遞送，至樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后，輔機(jī)脫鉤，全部由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位。用2根16號(hào)槽鋼橫擔(dān)穿過(guò)鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，擱在樁孔上節(jié)混凝土護(hù)壁上，卸鉤后再用同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對(duì)正，采用幫條雙面焊接，最后再用兩臺(tái)吊車將整個(gè)鋼筋抬起，抽去橫擔(dān)，徐徐沉入井內(nèi)就位（圖5-94）。因鋼筋籠離底1m,采用4根M0鋼筋吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上。脫鉤后，借自重可保持鋼筋籠垂直度。圖5-942m大直徑灌注樁鋼筋籠吊放4 .水中灌筑混凝土成孔采用導(dǎo)管法

46、在水中澆筑混凝土的工藝。導(dǎo)管采用內(nèi)直徑300mm的卷焊鋼管，每節(jié)長(zhǎng)22.5m,管端由粗絲扣連接。鋼筋籠就位后，逐節(jié)下導(dǎo)管到離孔底0.4m,混凝土澆筑前，用3PN型水泵送清水置換，至泥漿密度小于1.15為止?；炷恋燃?jí)為C20,選用配合比為：325號(hào)礦渣水泥430kg,粒徑0.54cm卵石1036kg,中砂734kg,水210kg,砂率41.5%,水灰比0.49,坍落度180220mm。在混凝土中摻加0.2%木鈣減水劑，初凝時(shí)間控制在6h內(nèi)?；炷劣杉袛嚢枵緮嚢?，用自卸汽車運(yùn)送，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，卸入卸料槽，用吊車提升，通過(guò)漏斗、盡管送入樁孔內(nèi)（圖5-95a）。預(yù)先將預(yù)制的混凝土塞（圖5-95b）裝在

47、漏斗下口，用鐵絲吊住，混凝土達(dá)一定量后，剪斷鐵絲，即隨混凝土下到孔底，保持混凝土與水隔開(kāi)。圖5-96 計(jì)算簡(jiǎn)圖（a）開(kāi)導(dǎo)管儲(chǔ)料斗容量（即首批混 凝土量）計(jì)算簡(jiǎn)圖；（b）灌筑最后階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱 即漏斗高度計(jì)算簡(jiǎn)圖圖5-952m大直徑灌注樁水中灌筑混凝土工藝開(kāi)導(dǎo)管時(shí)，貯斗內(nèi)必須初存一定量的混凝土，以保證完全排除導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋于至少0.8m深的流態(tài)混凝土中。開(kāi)導(dǎo)管首批混凝土量V（m3）按下式計(jì)算（圖5-96a）:V=hiXd+hc,A4式中d導(dǎo)管直徑（m）;hc首批混凝土要求澆筑深度（m）;hc=HDHEHd管底至槽底的高度，取0.40.5m;He導(dǎo)管的埋設(shè)7«度，一般取0

48、.81.2m;A灌注樁澆筑段的橫截面面積（行）hi槽內(nèi)混凝土達(dá)到he時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m）;,Hw：whi=：cHw預(yù)計(jì)澆筑混凝土頂面至導(dǎo)墻頂面差（m）;pw槽內(nèi)泥漿的密度取1.2t/m3;pc混凝土拌合物密度，取2.4t/m30灌注最后階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱要求的高度Hc,按下式計(jì)算（圖5-96b）:PHw：wHe二一c-式中P超壓力，在澆筑長(zhǎng)度小于4m時(shí)，宜不小于75kN/m。本工程取HD=0.4m,HE=1.0m,Hw=30.5-1.4=29.1m,pw=1.2t/m3,pc=2.4t/m3,則h1=29.1X1.2/2.4=14.55m,計(jì)算得開(kāi)導(dǎo)管首批混凝土量為:'14.55 父 3.14父。3241.4x3.14x2.02 A4=5.42m3在最后階段，取Hw=4m ,則導(dǎo)管內(nèi)