金碟K3實(shí)施顧問(wèn)提能培訓(xùn)--生產(chǎn)計(jì)劃管理

1、金碟K3實(shí)施參謀提能培訓(xùn)-生產(chǎn)方案管理 方案管理體系介紹戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)方案SBP 是描述公司在未來(lái)二到十年或更長(zhǎng)的時(shí)間預(yù)期到達(dá)的主要目標(biāo)描述是寬泛的，方向性的。說(shuō)明了業(yè)務(wù)種類產(chǎn)品線，市場(chǎng)等等公司未來(lái)想做的它是基于長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)并且包括了市場(chǎng)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)和工程部門的意見(jiàn)這個(gè)方案依次同等地提供了市場(chǎng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)和工程的方案銷售和運(yùn)作方案S&OP 定義：基于產(chǎn)品組，給出戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)方案的目標(biāo)設(shè)置輸入信息：每一個(gè)期間必須生產(chǎn)的產(chǎn)品組的數(shù)量期望的庫(kù)存級(jí)別每一個(gè)期間的設(shè)備資源、人力和物料需求需求資源的可用性特點(diǎn)：詳細(xì)水平不高受公司資源約束滿足市場(chǎng)需求關(guān)注戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)方案的實(shí)施主生產(chǎn)排程MPS 定義：主生產(chǎn)方案是一個(gè)針對(duì)個(gè)別

2、具體產(chǎn)品的方案。他分解生產(chǎn)規(guī)劃，顯示每一個(gè)期間每一個(gè)最終產(chǎn)品需要生產(chǎn)的數(shù)量。主數(shù)據(jù)方案參數(shù)時(shí)界和方案展望期物料需求方案MRP 定義物料需求方案是表示用在主生產(chǎn)排程中，產(chǎn)品組件的采購(gòu)和生產(chǎn)方案。他展示了數(shù)量的需求以及什么時(shí)候生產(chǎn)部門要生產(chǎn)或使用這些組件。采購(gòu)和生產(chǎn)活動(dòng)控制使用MRP 來(lái)決定采購(gòu)或生產(chǎn)指定的物料。MRP 的運(yùn)算邏輯圖車間作業(yè)方案PAC 定義采購(gòu)和生產(chǎn)活動(dòng)控制PAC 展現(xiàn)了生產(chǎn)方案和控制系統(tǒng)的執(zhí)行和控制階段。采購(gòu)負(fù)責(zé)確定和控制原材料到工廠的物流。生產(chǎn)活動(dòng)控制負(fù)責(zé)方案和控制通過(guò)工廠的工作流動(dòng)。制造策略生產(chǎn)制造培訓(xùn)- MPS/MRP 方案生產(chǎn)制造培訓(xùn)- MPS/MRP 方案方案管理功能介

3、紹MPS/MRP 方案- 根底資料MPS/MRP 方案- 根底資料MPS/MRP 方案- 根底資料MPS/MRP 方案- 根底資料MPS/MRP 方案- 根底資料MPS/MRP 方案- 根底資料MPS/MRP 方案- 根底資料MPS/MRP 方案- 根底資料MPS/MRP 方案- 方案展望期需求管理：銷售預(yù)測(cè)的背景資料需求管理：銷售預(yù)測(cè)的功能和價(jià)值需求管理：銷售預(yù)測(cè)沖銷的背景需求管理：銷售預(yù)測(cè)沖銷的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)計(jì)算結(jié)果方案員工作臺(tái)計(jì)算結(jié)果方案員工作臺(tái)計(jì)算結(jié)果方案員工作臺(tái)MRP 方案是將外部的需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部的需求，解決生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時(shí)候生產(chǎn)？三大企業(yè)的生產(chǎn)問(wèn)題。通過(guò)MRP 可以協(xié)調(diào)內(nèi)部

4、方案，降低企業(yè)整體庫(kù)存。K/3MRP 在解決這個(gè)目標(biāo)外，還在智能調(diào)整，物料替代等方面進(jìn)行了努力，能夠幫助企業(yè)進(jìn)一步降低庫(kù)存，從而控制本錢。面向庫(kù)存生產(chǎn)(MTS ，Make To Stock) 是在接到客戶訂單之前就已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)類型。產(chǎn)品的生產(chǎn)依據(jù)預(yù)測(cè)而非客戶訂單，接受客戶訂單后就直接從成品倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充庫(kù)存。交貨提前期只是交貨處理時(shí)間。面向訂單設(shè)計(jì)ETO ，Engineering To Order 是指接受客戶訂單后，將客戶需求進(jìn)行定義并設(shè)計(jì)產(chǎn)品。首先定義產(chǎn)品規(guī)格，然后開(kāi)發(fā)物料清單，訂購(gòu)所需物料并保存生產(chǎn)能力。整個(gè)交貨提前期包括設(shè)計(jì)時(shí)間、物料采購(gòu)時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、交貨處

5、理時(shí)間。面向訂單生產(chǎn)MTO ，Make To Order 產(chǎn)品在接到訂單前是設(shè)計(jì)好的。接到訂單后才采購(gòu)物料，然后進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式下，整個(gè)交貨提前期包括物料采購(gòu)時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、交貨處理時(shí)間。面向訂單裝配ATO ，Assemble To Order 是指在接到客戶訂單以前先把通用的零部件生產(chǎn)好并保存在庫(kù)存里，接到客戶訂單后，就把它們裝配成最終產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品有許多可選特征，而交貨期特別緊的情況下可以采用這種生產(chǎn)方法。面向訂單配置CTO ，Configuring To Order 是一種新的生產(chǎn)方式。它結(jié)合了面向訂單設(shè)計(jì)、面向訂單生產(chǎn)的特點(diǎn)。但更借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)。它針對(duì)的是產(chǎn)品有大量可選件的情況，先定

6、義相關(guān)的選項(xiàng)，客戶根據(jù)這些選項(xiàng)進(jìn)行配置，在配置的同時(shí)可以由軟件系統(tǒng)完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生成臨時(shí)的新的物料清單。通過(guò)這種方法可以減少設(shè)計(jì)花費(fèi)的時(shí)間和數(shù)據(jù)量，從而縮短交貨提前期。再訂貨點(diǎn)：對(duì)于不太重要的物料，因其金額低，可以設(shè)置成這種訂貨方式。其前提是需求固定。同時(shí)要設(shè)置再訂貨點(diǎn)。庫(kù)存再訂貨點(diǎn)，計(jì)算當(dāng)天產(chǎn)生需求，方案訂單量為固定/ 經(jīng)濟(jì)批量。庫(kù)存再訂貨點(diǎn)，那么用庫(kù)存再訂貨點(diǎn)/ 日消耗量的向下取整算出庫(kù)存還可維持的天數(shù)，產(chǎn)生在需求日期為該日期的方案訂單，方案訂單數(shù)量為固定/ 經(jīng)濟(jì)批量1 、明細(xì)數(shù)據(jù)展開(kāi)后的明細(xì)數(shù)據(jù)包括：MPS/MRP/MTO 計(jì)算時(shí)的起點(diǎn)庫(kù)存、源于平安庫(kù)存的需求、上級(jí)物料對(duì)當(dāng)前物料的需求

7、、當(dāng)前物料對(duì)應(yīng)的方案訂單等；明細(xì)數(shù)據(jù)的開(kāi)始日期范圍為MRP 運(yùn)行日期MRP 方案中的預(yù)計(jì)量計(jì)算有效期；假設(shè)在【選項(xiàng)】菜單中沒(méi)有勾選【顯示本次運(yùn)算生成的方案訂單】，明細(xì)數(shù)據(jù)中將不包括本次MPS/MRP/MTO 生成的方案訂單；假設(shè)在【選項(xiàng)】菜單中沒(méi)有勾選【顯示新增的方案訂單】，明細(xì)數(shù)據(jù)中將不包括手工新增的方案訂單。2 、例外信息展開(kāi)前，例外信息標(biāo)識(shí)在物料行的前面；展開(kāi)后，例外信息標(biāo)識(shí)在單據(jù)行的前面。1 、如果需要了解某物料未來(lái)的預(yù)計(jì)出入庫(kù)明細(xì)情況，可以在頁(yè)簽勾選這些物料，然后切換至【庫(kù)存/ 需求清單】頁(yè)簽即可。MPS/MRP 方案管理整體流程支持多種生產(chǎn)方式支持MTO/MTS/ATO 等各種生產(chǎn)

8、環(huán)境靈活的方案流程多種方案來(lái)源，可來(lái)源于銷售訂單、銷售預(yù)測(cè)或兩者沖銷結(jié)果等，可按物料、方案員計(jì)算等；方案訂單可快速投放成生產(chǎn)任務(wù)單和采購(gòu)單：可選擇局部訂單進(jìn)行快速運(yùn)算強(qiáng)大的物料替代完善的物料替代功能，處常規(guī)的替代處理外，還可在MPS/MRP 前手工對(duì)銷售訂單指定替代。豐富的參數(shù)設(shè)置豐富的參數(shù)設(shè)置，支持多工廠日歷，可自定義計(jì)算公式，可靈活定義預(yù)計(jì)量調(diào)整等向?qū)降挠?jì)算過(guò)程，強(qiáng)大的方案查詢快捷的向?qū)酵该饔?jì)算；提供計(jì)算日志，可快速反查中間計(jì)算結(jié)果，跟蹤方案執(zhí)行情況銷售訂單產(chǎn)品預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)沖銷主生產(chǎn)方案物料需求方案采購(gòu)申請(qǐng)單委外加工單生產(chǎn)任務(wù)單方案方案庫(kù)存數(shù)據(jù)生產(chǎn)在制采購(gòu)在途已分配量BOM 物料替代物料替

9、代信息建議表交貨調(diào)整建議表交貨取消建議表MPS/MRP 橫式報(bào)表方案員工作臺(tái)MPS/MRP 查詢MPS/MRP 日志完善的方案建議和強(qiáng)大的需求查詢提供多種方案建議：交貨調(diào)整、交貨取消、物料替代等；提供需求反查、橫式報(bào)表等強(qiáng)大的功能提前期自動(dòng)計(jì)算MPS/MRP 方案管理整體流程方案方案需求多樣計(jì)算過(guò)程方案投放物料替代方案建議方案策略對(duì)每一種物料，可設(shè)置其方案策略是MPS 還是MRP 設(shè)置訂貨策略，訂貨批量解決采購(gòu)物料整包裝的問(wèn)題再訂貨點(diǎn)法解決作平安庫(kù)存的物料問(wèn)題。與定義多種方案策率，還可通過(guò)自定義方案方案豐富的計(jì)算參數(shù)設(shè)置，可自定義計(jì)算公式細(xì)致的預(yù)計(jì)量調(diào)整，解決在途在制量的充分利用問(wèn)題多種方案來(lái)

10、源：全部對(duì)象，銷售訂單，產(chǎn)品預(yù)測(cè)，兩者沖銷結(jié)果等可按物料或方案員進(jìn)行MRP 運(yùn)算MRP 可來(lái)源于主生產(chǎn)方案，也可簡(jiǎn)化操作，不經(jīng)過(guò)MRP ，直接來(lái)源于訂單MPS/MRP 可選擇局部訂單快速運(yùn)算，配合鎖單處理，解決臨時(shí)插單等問(wèn)題。除了MRP 運(yùn)算過(guò)程中的自動(dòng)替代外，還可以手工建立臨時(shí)的替代關(guān)系需求反查向?qū)讲僮鳎?jiǎn)單直觀，輕松完成。一站式效勞，集成了BOM 檢查、方案方案設(shè)置，中間單據(jù)查看，選單計(jì)算等多種功能豐富的反向查詢功能，可追溯到MRP 運(yùn)算的中間過(guò)程細(xì)節(jié)給出物料替代建議、交貨調(diào)整建議和交貨取消建議除運(yùn)算過(guò)程中根據(jù)參數(shù)設(shè)置自動(dòng)合并外，還可執(zhí)行在方案訂單上執(zhí)行手工合并和拆分?？蛇x定相關(guān)物料后，

11、直接投放成采購(gòu)訂單或者生產(chǎn)任務(wù)單，方便快捷MPS/MRP 整體方案流程設(shè)置系統(tǒng)提供靈活的方案流程配置：銷售預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)沖銷MPS 銷售訂單MRP 銷售預(yù)測(cè)銷售訂單銷售預(yù)測(cè)銷售訂單MPS MRP MRP MPS/MRP MPS/MRP MPS/MRP 3x2+1=7 ：至少可配置7 種流程！具有非常靈活配置方式，適應(yīng)不同制造策略對(duì)方案管理的需求！銷售預(yù)測(cè)應(yīng)用場(chǎng)景很多行業(yè)如汽配、化工等因市場(chǎng)季節(jié)性波動(dòng)、客戶交期短、材料采購(gòu)周期長(zhǎng)、設(shè)備產(chǎn)能等的影響，需根據(jù)市場(chǎng)需求作銷售預(yù)測(cè)，以便提前購(gòu)置材料或做產(chǎn)成品庫(kù)存生產(chǎn)。在做庫(kù)存生產(chǎn)的同時(shí)，可能還存在按客戶訂單生產(chǎn)的混合模式。在這種情況下，需要將銷售預(yù)測(cè)和銷售訂單

12、的對(duì)應(yīng)數(shù)量進(jìn)行沖銷，以防止重復(fù)產(chǎn)生需求。支持按照客戶別編制銷售預(yù)測(cè)；可生成銷售訂單；支持按月、周或日進(jìn)行分解。主要功能客戶價(jià)值銷售預(yù)測(cè)功能支持企業(yè)面向庫(kù)存MTS 的生產(chǎn)模式，并可按照月、周、日進(jìn)行分解，提高了銷售預(yù)測(cè)的靈活性。支持將預(yù)測(cè)分解均化到月、周、天預(yù)測(cè)沖銷應(yīng)用場(chǎng)景一般情況下，企業(yè)在按預(yù)測(cè)做庫(kù)存生產(chǎn)的同時(shí)，如果接到實(shí)際訂單，同時(shí)需要考慮訂單安排生產(chǎn)，以滿足客戶實(shí)際需求。在這種情況下，預(yù)測(cè)和訂單需要進(jìn)行沖銷，以便使需求更加準(zhǔn)確。T Q 訂單這三個(gè)局部參與計(jì)算預(yù)測(cè)訂單訂單這三個(gè)局部是預(yù)測(cè)沖銷后實(shí)際執(zhí)行的在MPS 運(yùn)算之前，銷售預(yù)測(cè)和銷售訂單可執(zhí)行沖銷，以防止重復(fù)產(chǎn)生需求。支持銷售預(yù)測(cè)向前沖銷

13、、向后沖銷或者兩者既向前又向后沖銷。主要功能客戶價(jià)值可將訂單和銷售預(yù)測(cè)進(jìn)行精確沖銷處理，防止重復(fù)產(chǎn)生需求，滿足不同的計(jì)算策略的需求。001 CHEN.039 ( 逐級(jí)展開(kāi)) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期=2 提前期=1 提前期=1 批量=40 批量=1 批量=1 X 提前期=1 批量=1 時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量=0 時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量=0 現(xiàn)有量=0 時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9

14、 10 11 12 方案接收量現(xiàn)有量=10 時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 方案接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存量10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 MPS MRP 加工方案采購(gòu)方案40 MPS 計(jì)算示意MRP 計(jì)算公式詳解預(yù)計(jì)入庫(kù)量?jī)粜枨竺枨? 1- 損耗率- 現(xiàn)有庫(kù)存+ 平安庫(kù)存- 預(yù)計(jì)入+ 已分配方案下達(dá)量批量調(diào)整凈需求/ 成品率* 損耗率公式可選擇/(1- 損耗率) 或* (1+ 損耗率) 審核的方案訂單建議訂單量審核的替代清單被替代量預(yù)計(jì)入庫(kù)數(shù)量確認(rèn)的生產(chǎn)任務(wù)單方案生產(chǎn)數(shù)