錨桿支護(hù)安全措施

1、18002下分層回風(fēng)順槽改礦工鋼支護(hù)為錨桿支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施一、概況：18002下分層回風(fēng)順梢工作面現(xiàn)已掘進(jìn)566米，上分層18002工作面正在開采，工作面推進(jìn)方式采取后退式，下分層順梢正在掘進(jìn)，掘進(jìn)方向和上分層工作推進(jìn)方向正好相反，順梢采用工字鋼棚支護(hù)。上分層的開采造成的采動影響，使巷道圍巖巖體破碎，而上分層的工作面還沒有開采完畢，下分層巷道掘出后，受到上分層開采造成的采動影響，巷道變形、壓力逐漸增大，經(jīng)礦、科研究決定工作面采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索、工鋼聯(lián)合支護(hù)，視情況更換壓力大處支護(hù)，為保證施工期間安全作業(yè)，制定如下安全技術(shù)措施。1、由綜掘隊(duì)組織人員進(jìn)行培訓(xùn)，人員分工如下：各項(xiàng)工作人員分配花

2、名表班次人員工種帶班頂板看護(hù)工錨桿司機(jī)8栗福旺楊居月牛軍郭天兵4王學(xué)武郝玉兵郝秀芳常永波0聶寶臻劉宏偉趙建虎常玉芳注：郭天兵錨桿司機(jī)，負(fù)責(zé)錨桿機(jī)維修2、巷道相對位置及回采情況：工作面位于3#下分層煤層，為方位角為32度，頂部是3#煤層上下分層的中間夾石，厚度7-8米。為泥沙質(zhì)頁巖和炭質(zhì)頁巖，整體性和附著力差，極易垮落，底部為15#1層（未開采），距15#M層平均90mb18002回風(fēng)順梢工作面位于18001（已采）工作面東側(cè)，工作面東側(cè)為未開采區(qū)域，南側(cè)為三部皮帶運(yùn)輸大巷，西側(cè)為18001采空區(qū)，北側(cè)為礦區(qū)邊界。18002上綜采工作面已回采至310米處。18002下回風(fēng)順梢會隨著采動影響巷道來

3、壓。工作面及巷道位置關(guān)系附錯誤！未找到引用源。3、改變支護(hù)原因老頂周期來壓，受此影響使巷道壓力逐漸增大，巷道支護(hù)變形。1 .原有斷面：呈梯形，采用礦用11#工字鋼、木串桿、金屬拉鉤、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，0.6米棚距。原斷面：上凈寬2.6m,下凈寬3.4m,凈高2.8m,凈斷面8.4m2o2 .現(xiàn)有情況：巷道受壓變形后，巷道擠壓變形，底板鼓起、棚腿出現(xiàn)外蹬現(xiàn)象，腿擠扭變形，棚梁變形彎曲，部分梁卡在煤壁兩端，腿脫出，斷面呈倒梯形，在400-420米處最嚴(yán)重處上凈寬2.6m下凈寬2.8m,凈高1.8m,凈斷面4.86m2o巷道會隨18002工作面回采逐漸加長變形長度。目的：從566米處開始采用網(wǎng)一錨桿一

4、錨索一鋼梁一一聯(lián)合支護(hù)形式（如圖）使巷道保持毛寬3米，下毛寬3.6米，毛高2.8米，毛斷面面積9.8itf。附巷道斷面圖2A（原有斷面和支護(hù)后斷面）、B（現(xiàn)有變形后斷面）二、人員編制項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全員瓦檢員機(jī)組司機(jī)打眼支護(hù)工司機(jī)共計人員1112319工作面為三八制進(jìn)行作業(yè)，其余機(jī)運(yùn)隊(duì)配合三、工藝流程安全檢查一延伸皮帶一割煤（出煤、備料）-安監(jiān)一鋪網(wǎng)一臨時支護(hù)一安設(shè)頂錨桿一安裝幫錨桿一打設(shè)安裝頂錨索一架設(shè)工鋼永久支護(hù)一驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一循環(huán)四、作業(yè)形式及要求1、處理隱患施工前后及施工過程中，跟班隊(duì)長、組長必須帶領(lǐng)相關(guān)人員對作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，確認(rèn)無危險后方可施工。

5、2、正常掘進(jìn)3、風(fēng)鉆打眼采用MQT-110/25高頻風(fēng)鉆，通過19液壓膠帶管、巷壓風(fēng)管供風(fēng)，鉆孔采用B19中空六方接長式鉆桿、28mm-30mm占頭用錨桿機(jī)在巷道鉆孔，施工人員必須按照設(shè)計圖表規(guī)定打眼。4、錨桿支護(hù)原理及技術(shù)要求(1)頂板支護(hù)：錨桿布置：每排5根頂錨桿，錨桿間距850mm排距800mm錨桿：左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，型號SMG50陰服強(qiáng)度不小于500MPa極限強(qiáng)度不小于670MPa極限拉斷力超過25kN,延伸率17%-20%22X2400mm長度2.4m,桿尾螺紋規(guī)格M24錨固方式：樹脂藥卷錨固劑23mm鉆孔28mm采用：一支超快樹脂錨固劑，規(guī)格為K2350，凝膠時間26-40S,一

6、支中速樹脂錨固劑規(guī)格為Z2350,凝膠時間41-90S,錨固長度1760mm梯子梁規(guī)格：10m訴12mme10000mm布滿巷道一整圈。錨桿配件：采用拱型托盤、高強(qiáng)螺母，托盤規(guī)格為150mrH150mmx10mm錨桿角度：靠近巷幫的頂錨桿安設(shè)角度為與垂線成150外偏角，其它頂錨桿垂直頂板。網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護(hù)頂，采用8#鉛絲編制，網(wǎng)孔規(guī)格40mmx40mm網(wǎng)片規(guī)格10000mm1000mm相鄰網(wǎng)搭接約100mm-200mm,用16#鉛絲聯(lián)接，雙絲雙扣，隔一孔相聯(lián)。錨索布置：頂板按設(shè)與垂線成150外偏角，沿巷幫距頂板中800mm布置2排錨索，排距為2.4米,滯后錨桿支護(hù)30-50m施工。錨索：

7、1x19股高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，21.8mm極限強(qiáng)度1500MPa極限拉斷力大于560kN,延伸率大于4.8%,材料為鋼絞線、鳥窩、加強(qiáng)管、壓管配套，錨索長度7300mm有效長度6.8m,鉆孔直徑30mm采用3支Z2350樹脂藥卷錨固錨索，錨固長度理論計算1.87m,在錨索固端1.6m處施加擋圈。預(yù)應(yīng)力為三100KN錨索托盤：采用300mrH300mm<12mmW強(qiáng)度球形托板及配套鎖具，為增加錨索延伸率加墊300mme300mme100mm勺木托盤(視情況使用)。(2)巷幫支護(hù)：錨桿：錨桿型號MG335屈服強(qiáng)度不小于400MPa極限強(qiáng)度不小于500MPa延伸率17%-20%22X240

8、0mm長度2.4m,桿尾螺紋規(guī)格M24,長度2.4m。錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支中速樹脂錨固劑，規(guī)格為Z2350。錨固長度13200mm其余金屬網(wǎng)鋼筋梯子梁護(hù)幫與頂板共用，錨桿預(yù)應(yīng)力、破壞性試驗(yàn)、日常監(jiān)測同頂板。錨桿角度：靠近頂板和底板的幫錨桿與水平線呈15°,其它幫錨桿垂直煤墻打設(shè)。錨索布置：靠近18001采空側(cè)不設(shè)置錨索，另一側(cè)幫垂直煤壁按設(shè)，沿巷幫距頂板往下1m布置2排錨索，間距為1米，錨索材料同頂板完全相同，長5m,有效長度4.6m左右，垂直煤墻打設(shè)。附錨桿、錨索布置圖3A、B、C(3)錨桿安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： 錨桿錨固力：符合設(shè)計要求，現(xiàn)場檢測，拉拔加載至錨桿錨固力設(shè)計

9、值的90叫止。 錨桿預(yù)緊力矩：符合設(shè)計要求。幫錨桿預(yù)緊力30-40kN,最終緊固扭矩200N.m,頂板錨桿預(yù)緊力45-60kN,最終緊固扭矩300N.ni 錨桿角度：角度不超過設(shè)計的士3o 錨桿間排距：不超過設(shè)計的士50mm錨桿安裝質(zhì)量：錨桿構(gòu)件齊全，托板緊貼托梁并要求托板四角壓緊托梁（無托梁錨桿緊貼煤、巖壁），桿體無松動，托梁緊貼煤（巖）壁，未接觸部分應(yīng)采用木托板墊實(shí)，楔緊。錨網(wǎng)質(zhì)量：要求金屬網(wǎng)鋪平鋪展，緊貼頂幫，對（搭）接合理，綁扎牢固，金屬網(wǎng)要隔扣相連，緊貼煤（巖）壁，其后不得充填虛煤。錨桿外露長度：螺母以外大于20mm且小于50mm錨索安裝：錨索安裝時必須施加一定預(yù)緊力，預(yù)緊力頂板應(yīng)不

10、小于100KN兩幫不小于60KN觀察托板產(chǎn)生花紋或梢鋼托梁變形，錨索間距誤差不超設(shè)計的士50mm錨索托板必須緊貼巖面或梢鋼托梁，錨索外露長度不超300mm五、錨桿機(jī)操作步驟1 、鉆機(jī)接好壓風(fēng)和水后，先檢查壓力是否正常各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈敏可靠。2、鉆孔前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確保鉆機(jī)正常，停鉆后，在鉆機(jī)前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。按設(shè)計角度調(diào)節(jié)好鉆桿角度將鉆機(jī)可靠固定后，先開通水源，緩慢升起氣腿接穩(wěn)頂板后，點(diǎn)動扎穩(wěn)鉆桿才能按操作規(guī)程開始正常給進(jìn)。3、鉆進(jìn)時要勻速慢進(jìn)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。4、一根鉆桿終了時，松開開關(guān)，停止轉(zhuǎn)動，兩個輔助工在旁邊扶好

11、鉆機(jī)，緩慢下落氣腿。把鉆機(jī)與鉆桿一起落下，嚴(yán)防鉆機(jī)下落鉆桿卡住后落下傷人。人工卸開接頭接上鉆桿后，兩人幫忙套入孔內(nèi)，重復(fù)循環(huán)。5、鉆孔完成后，清理現(xiàn)場，檢修鉆機(jī)，準(zhǔn)備施工下一個孔。六、安全措施A錨桿機(jī)打眼時安全措施1 、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，必須先敲幫問頂，仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2 、鉆進(jìn)時若發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、煤體出現(xiàn)異常聲音、煤體片幫外移、煤面輕微顫動、頂夾鉆、鉆桿彎曲和噴孔、工作面掉渣等異?，F(xiàn)象，必須立即停鉆，嚴(yán)禁拔出鉆桿，并立即報告礦調(diào)度室、地測科、通風(fēng)科，按指示執(zhí)行，查明原因進(jìn)行處理后，方可繼

12、續(xù)作業(yè)。3、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，其他非打鉆作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場所5m范圍內(nèi),鉆機(jī)操作人員站在鉆機(jī)兩側(cè)，并在5米范圍內(nèi)設(shè)置警戒。4、在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸轉(zhuǎn)動部位，卸鉆桿和接鉆桿時要專人看護(hù)，防止開鉆傷人。5 、鉆進(jìn)時要勻速慢進(jìn)，認(rèn)真觀察鉆孔回水量，一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機(jī)不供水，立即后退鉆機(jī)，嚴(yán)禁干打眼，待孔內(nèi)回水返回后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。6 、鉆孔時，水的流量為2030L/mm壓力為1一2Mpa7、鉆進(jìn)過程中，人員必須站立在頂板支護(hù)良好處操作，必須隨時觀察頂板、煤幫及鉆機(jī)運(yùn)行情況，防止掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器。8、發(fā)生異常情況需要撤退時，跟班隊(duì)干和班組長要立即組織人員沿避災(zāi)路

13、線撤離，并及時匯報隊(duì)部值班室及調(diào)度室。B安裝錨桿錨索安全措施1 、安裝樹脂藥卷時，一定要掌握攪拌時間，同時要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，不得中途中斷。2 、錨桿、錨索各附件上齊上全，并使其具有一定預(yù)緊力。3 、安設(shè)錨索以及打頂角、幫角錨桿時，搭設(shè)穩(wěn)固的工作平臺。4、漲拉錨索時要兩人協(xié)作，漲拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上。加壓后，工具錨卡住鋼絞線方可松手，操作人員要避開漲拉油缸，以保證安全。5、錨索必須緊跟工作面打設(shè)，并及時漲拉。6、漲拉時發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿、錨索時，必須在其附近補(bǔ)打。七、管理制度1 、每班作業(yè)人員必須在現(xiàn)場交接，把上班工作情況和出現(xiàn)問題交接清楚，處理不了要一起查明原因。2、巷道掘進(jìn)施工過

14、程中科隊(duì)人員，按不小于10%勺比例和不大于二天的時間間隔對錨桿錨固力進(jìn)行抽測。抽測時只做非破壞性拉拔，達(dá)到150KN后可停止拉拔。3、巷道掘進(jìn)施工過程中，安排專人按不小于30%勺比例和不大于二天的時間間隔用力矩示值扳手對錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測，錨桿達(dá)300NM即為合格。八、其它注意事項(xiàng)2 、作業(yè)前，要提前清理好現(xiàn)場。3 、所有作業(yè)人員必須穿戴整齊（袖口扎緊），嚴(yán)防衣服被絞到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動部分上，并且熟悉鉆機(jī)的操作方法，維護(hù)保養(yǎng)等知識，嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。4 、搬遷設(shè)備時，要輕抬輕放，避免碰撞設(shè)備及傷人。5 、作業(yè)前，安排作業(yè)人員對作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵，煤幫、頂、底沖洗后，方可進(jìn)行打鉆作

15、業(yè)。6 、打鉆作業(yè)時，兩人在工作面，密切注意幫、頂、鉆進(jìn)情況，動作靈敏可靠。一人操作用于緊急停鉆。7 、每次接卸一根鉆桿，并嚴(yán)格檢查每一根鉆桿，以防鉆桿破損掉入煤體，接、拆鉆桿時，必須閉鎖鉆機(jī)開關(guān)，防止誤開動鉆機(jī)傷人。8 、開鉆前必須注水，水返回后才能鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。8 、更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿。9 、撥鉆時要準(zhǔn)確測量孔外余尺，清點(diǎn)鉆桿數(shù)量，以核實(shí)孔深，并記錄在冊。10、在撥鉆過程中，操作要輕而穩(wěn)，不得猛撥、硬拉，不得超負(fù)荷作業(yè)。11、鉆機(jī)操作過程中，操作把半徑范圍嚴(yán)禁站人。12、有彎的鉆桿，嚴(yán)禁使用。13、打斜眼時，嚴(yán)禁僅用鉆機(jī)頂推力來固定鉆機(jī)。14、跟班隊(duì)干、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查，出現(xiàn)異常情況要隨時匯報。15、嚴(yán)格執(zhí)行互聯(lián)保制度，做好互保聯(lián)保，自主保安。所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施，考