
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
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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上刨邊機(jī)的維修保養(yǎng)按照故障發(fā)生的原因不同,設(shè)備故障一般分為人為故障和自然故障,機(jī)械設(shè)備在使用和保有期內(nèi),受到外部和內(nèi)部不可抗拒的自然因素影響引起的故障屬于自然故障,其余包括不遵守操作規(guī)程、未按照規(guī)定執(zhí)行保養(yǎng)維護(hù)、保管不當(dāng)?shù)纫饳C(jī)械設(shè)備過早喪失應(yīng)有功能的都屬于人為故障。這就說明,我們只有強(qiáng)化設(shè)備管理,加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作,才是避免設(shè)備故障和延長設(shè)備壽命的有效手段。以下就以我單位的刨邊機(jī)為例,簡述刨邊機(jī)的使用、保養(yǎng)、精度檢查及相關(guān)注意事項(xiàng)。一、設(shè)備情況型號:B81090A; 生產(chǎn)廠家:濟(jì)南第二機(jī)床廠;出場日期:1986年6月設(shè)備安裝使用日期為1987年4月。設(shè)備總重量為3
2、4噸,其主要用途為對各種金屬板料邊緣加工。刨削工件最大長度為9000mm,厚度為80mm。到后來發(fā)現(xiàn)設(shè)備損傷嚴(yán)重,軌道各接觸面均有嚴(yán)重?fù)X傷、磨損,因此對設(shè)備導(dǎo)軌進(jìn)行大修。(導(dǎo)軌修整具體見七)同時(shí)進(jìn)行了設(shè)備二級保養(yǎng)。二、 使用注意事項(xiàng)1、在啟動主傳動箱行程時(shí),必須先開動潤滑油泵電動機(jī);2、為了使機(jī)床在啟動、停止、換向時(shí)平穩(wěn),主電機(jī)線路中串有適當(dāng)數(shù)值,為了保護(hù)設(shè)備,控制持刀量,線路中還設(shè)有熱繼電器;不允許為了提高持刀量,任意更換電阻和隨意更換熱繼電器,增大熱繼電器保護(hù)參數(shù);3、切實(shí)做到三好、四會。三、 保養(yǎng)與維護(hù) 1、油路系統(tǒng):其濾油器和濾油網(wǎng)一般每星期清洗一次;每日檢查油液,保持油液清潔;每半年
3、到一年更換一次潤滑油; 2、各輔助潤滑點(diǎn):人工定時(shí)用手動黃油槍注入鈣鈉基潤滑脂;對于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī),要求潤滑脂的滴點(diǎn)溫度不應(yīng)低于90,禁止使用固體潤滑脂和凡士林;填充潤滑脂的油量約占軸承空間體積的2/3。 3、精度調(diào)整:設(shè)備使用一段時(shí)間后(一般在設(shè)備安裝完畢投入使用后35個(gè)月,要重新檢查設(shè)備精度,以后半年或一年要檢查一次),要對設(shè)備精度進(jìn)行全面的復(fù)查和調(diào)整,確保工件加工質(zhì)量; 4、導(dǎo)軌檢查:主傳動箱與床身導(dǎo)軌面配合間隙一般在接觸良好的情況下,用0.06mm塞尺不入為準(zhǔn);當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌表面出現(xiàn)研傷,應(yīng)及時(shí)找出原因,采取改善措施,并及時(shí)將研傷處打磨平滑,防止研傷面擴(kuò)大,造成大修;5、導(dǎo)軌保養(yǎng):經(jīng)
4、常擦拭、清洗導(dǎo)軌,清除灰塵等硬質(zhì)顆粒,清除油泥;打磨毛刺; 工件加工質(zhì)量的保障,使用精度的保證,設(shè)備使用的好壞,其設(shè)備壽命的長短和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)休憩相關(guān),因此必須加強(qiáng)對設(shè)備的日常、計(jì)劃維保工作。 四、 潤滑油路調(diào)整 1、主傳動箱右下部提供壓力潤滑用的潤滑站和油池,各潤滑管路的油量調(diào)節(jié)是通過各部位的分油器進(jìn)行的。 2、面對設(shè)備,進(jìn)油管分油器調(diào)節(jié)螺栓從左到右分別為溢流閥溢流量控制、主傳動箱分油器調(diào)節(jié)控制、左進(jìn)給箱分油器調(diào)節(jié)控制、右進(jìn)給箱分油器、左上導(dǎo)軌潤滑油油量控制、右上導(dǎo)軌潤滑油油量控制、左下導(dǎo)軌潤滑油油量控制、右下導(dǎo)軌潤滑油油量控制 3、油量控制:各五、 電氣部分維護(hù)機(jī)床總電源開關(guān)在左右立柱上
5、,在同一電氣屏上還有液壓油泵電機(jī)的起、停按扭??刂乒裨谥鱾鲃酉湫≤囎幌路?,從座位后面可打開控制柜,方便檢修。1、要隨時(shí)檢查各電氣部件工作是否到位,有無解除不可靠、過熱現(xiàn)象;2、及時(shí)更換老化元器件;3、定期給控制柜除塵,緊固壓線螺栓;六、 精度檢查1、床身導(dǎo)軌在水平面那地不直度檢查:在床身導(dǎo)軌面上一端放置準(zhǔn)直儀,將反射鏡放在緊靠上導(dǎo)軌側(cè)面地專用檢具上,每隔500mm移動一次檢具,在導(dǎo)軌全部長度上檢測,最后將檢測讀書依次排列,畫出運(yùn)動曲線,就可以很直觀地計(jì)算誤差。標(biāo)準(zhǔn)檢測導(dǎo)軌每1米行程長度上允差為0.04mm;2、床身導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)地不直度:在床身導(dǎo)軌面上一端放置準(zhǔn)直儀,將將反射鏡放在緊靠上導(dǎo)軌
6、上面地專用檢具上,每隔500mm移動一次檢具,在導(dǎo)軌全部長度上檢測,最后將檢測讀書依次排列,畫出運(yùn)動曲線,就可以很直觀地計(jì)算誤差。標(biāo)準(zhǔn)檢測導(dǎo)軌每1米行程長度上允差為0.04mm;3、刀架座縱向移動在水平面內(nèi)的不直度:在工作臺面上固定準(zhǔn)直儀,在刀架座上固定反射鏡,每隔1米移動刀架座進(jìn)行檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)檢測導(dǎo)軌每1米行程長度上允差為0.04mm;4、刀架座縱向移動在垂直面內(nèi)的不直度:5、刀架垂直移動對工作臺面的不垂直度:在床身工作臺面的中部,固定一角尺,在刀架上固定千分表,使表頭頂在角尺與工作臺面垂直的檢驗(yàn)面上,移動刀架進(jìn)行檢驗(yàn),千分表讀書的最大差值,就是不垂直度,標(biāo)準(zhǔn)檢測導(dǎo)軌每100mm行程長度上允差
7、為0.05mm。6、刀架水平移動對床身工作臺的不平行度:在床身工作臺面的中部,固定一平尺,平尺放置與工作臺面平行,在刀架上固定千分表,使表頭頂在平尺與工作臺面垂直的檢驗(yàn)面上,移動刀架進(jìn)行檢驗(yàn),千分表讀書的最大差值,就是不平行度,標(biāo)準(zhǔn)檢測導(dǎo)軌每100mm行程長度上允差為0.05mm。注:標(biāo)準(zhǔn)級(B級)適用于國產(chǎn)普通級設(shè)備及國外進(jìn)口設(shè)備精度登記相當(dāng)于普通級的設(shè)備,使用年限不是非常長,同時(shí)沒有經(jīng)過二次以上大修的設(shè)備;降低級(C級)適用于國產(chǎn)或國外進(jìn)口設(shè)備中質(zhì)量較差,結(jié)構(gòu)落后,性能不良的設(shè)備或設(shè)備使用年限相當(dāng)長,一般經(jīng)過兩次大修的,主要精度無法修復(fù)到原有精度的設(shè)備;同時(shí)在按加工對象使用時(shí),可以降低精度
8、使用的設(shè)備;六十年代以前生產(chǎn)的設(shè)備可定為降低級。七、 軌道修復(fù)床身導(dǎo)軌上平面、上部側(cè)面嚴(yán)重?fù)X傷,其中中間部位23米與兩端錯(cuò)差45mm,揦傷處槽深2mm左右,同時(shí)對應(yīng)的10mm銅導(dǎo)板幾乎被磨完,調(diào)整鑲條磨損80;下部斜導(dǎo)軌的兩端尚可見到刮花,但中間部位與兩端錯(cuò)差23mm,拉毛嚴(yán)重,對應(yīng)10mm銅導(dǎo)板被磨掉約6mm,調(diào)整鑲條磨損60。a) 精磨:磨測面:以齒條面為基準(zhǔn)面,磨測面3.22mm;磨壓板面:以上平面為基準(zhǔn)面找正,磨壓板面2.6mm;磨斜面:以測面找正,磨2.8mm;導(dǎo)軌為兩段拼結(jié),對接端在0.02mm以內(nèi)。b) 導(dǎo)軌表面強(qiáng)度處理:特鋼公司刨邊機(jī)采用底室電接觸加熱自冷淬火處理,其基本原理是用電接觸電阻來加熱,利用工件本身的導(dǎo)熱性來冷卻。電極與工作表面接觸時(shí),接觸面產(chǎn)生很大的接觸電阻,當(dāng)回路鐘通有相當(dāng)強(qiáng)度電流時(shí),電流能量機(jī)會轉(zhuǎn)化為熱能(電阻熱)消耗在接觸部位。接觸電阻熱快速加熱工件表面加熱工件表面,并在一定深度內(nèi)達(dá)到高溫。通過對電流強(qiáng)度的調(diào)節(jié),使其產(chǎn)生的接觸電阻熱將工件接
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