鋼筋混凝土預(yù)制樁工程

1、鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁1 范圍本工藝標(biāo)準適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準的規(guī)定，并有出廠合 證。2.1.2 焊條接樁用：型號、 * 能必須符合設(shè)計要求和有為標(biāo)準的規(guī)定，一般宜用E4303 牌號 o2.1.3 鋼板接樁用：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。2.1.4 主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車 o 索具、鋼絲繩、鋼墊板或 鋼，以及木折尺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù) o 樁基的軸線和高程 控制樁，應(yīng)設(shè)置在不

2、受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護。2.2.2 處理完高空和地下的障礙物 o 如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或平安時，應(yīng)會 有矢單位釆取有效措施，予以處理 02.2.3 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橄或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施2.2.4 場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直2.2.5 打試驗樁。 施工前必須打試驗樁， 其數(shù)量木少于 2 根 。確定貫入度并校驗打樁設(shè) 備、 施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。2.2.6 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3 操作工藝3.1 工藝流程：就樁樁機T 起吊預(yù)制樁 T 穩(wěn)樁 T 打樁 T 接樁 T 送樁

3、 T 中間檢査驗收 T 移樁機至下一個樁位3.2 就位樁機：打樁機就位時，應(yīng)對準樁位，保證垂直穩(wěn)定， 在施工中不發(fā)生傾斜、 移動3.3 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近 處，般不宜超過 30cm, 再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入 土中， 位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。3.4 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘 1? 2 次，樁入上一定深度，再使樁垂 直 穩(wěn)定 o 10m 以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正； 10m 以上或打接樁必須用線墜或 經(jīng)緯儀雙 向 校正，不得用目測 o 樁插入時垂直度偏差不得超過0.

4、5% o 樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄 o3.5 打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過 1.0m o ;用柴油錘打樁 時，應(yīng)使錘跳動正常 o3.5.1 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及 施 工條件來選用 03.5.2 打樁順序根據(jù)根底的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短 。 由 于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進行或向四周進行；也可由一側(cè)向單一方 向進3.6 接樁3.6.1 在樁長不夠的情況下， 采用焊接接樁， 其預(yù)制樁外表上的預(yù)埋件應(yīng)清潔， 上下節(jié)之 間 的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；

5、焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿 03.6.2 接樁時，一般在距地面 Im 左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm, 節(jié)點折曲矢高不得大于 I % 樁長。3.6.3 接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆。3.7 送樁：設(shè)計要求送樁時，那么送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致 , 才能進行送樁。假設(shè)樁 頂不 平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。3.8 檢査驗收： 每根樁打到貫入度要求， 樁尖標(biāo)高進入持力層， 接近設(shè)計標(biāo)高時， 或打至 設(shè) 計標(biāo)高時，應(yīng)進行中間驗收。 在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度， 不大于規(guī)定的 數(shù) 值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來

6、控制， 符合設(shè)計要求后 ,填好施工記錄。 如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差 較 大時，應(yīng)會同有尖單位研究處理 0 然后移樁機到新樁位 03.9 打樁過程中，遇見以下情況應(yīng)暫停 , 并及時與有尖單位研究處理：3.9.1 貫入度劇變；3.9.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；3.9.3 樁項或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。3.10 待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后檢查驗收。并將技術(shù)資料提交總包。3.11 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進行。4 質(zhì)量標(biāo)準4.1 保證工程：4.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準的規(guī)定，并有出廠合格4.1.2 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接

7、頭處理，必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準的規(guī)定4.2 允許偏差工程，見表 2-5打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表 2-5項次工程 允許偏差 mm 檢驗方法垂直根底梁的中心線方向100沿根底梁的中心線方向1502樁數(shù)為 1? 3 根或單排樁1003樁數(shù)為 4? 16 根d/3邊緣樁d/3中間樁d/2注：d為樁的直徑或截面邊長5 成品保護5.1 樁應(yīng)到達設(shè)計強度的 70%方可起吊，到達 100% 才能運輸。5.2 樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3 樁的堆放應(yīng)符合以下要求：5.3.1 場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。5.3.2 墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平

8、面內(nèi)。5.3.3 同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。5.3.4 多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過 4 層。5.4 妥善保護好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。5.5 打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工，并與有矢單位共同研究 處 理05.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應(yīng)會同有尖單位采取有效的加固措施。施工時應(yīng)隨時進行觀測，確保防止因打樁振動而發(fā)生平安事故。5.7 打樁完畢進行基坑開挖時， 應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施， 防止樁的位移和傾 斜。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強度必須到達設(shè)計強度的100% ，并應(yīng)增加養(yǎng)護期一個月前方準施打。6.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度缺乏及地下有障礙物等原因造成 > 或樁在堆 放、 起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致 0 應(yīng)及時檢查 06.3 樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片缺乏、主筋距樁頂面大小，或樁頂不 平、施 工機具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?0 應(yīng)加強施工準備時的檢査 06.4 樁身傾斜 。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見 硬物 等原因所造成。應(yīng)嚴格按工藝操作規(guī)定