隧洞塌方處理支護(hù)資料

1、隧洞塌方處理支護(hù)一、塌方原因的分析隧洞施工至主洞中間部位一次支護(hù)的格柵拱架有變形，繼續(xù)進(jìn)尺開挖完成鋼性支護(hù)后產(chǎn)生塌方，對塌方的原因歸納有兩種，地質(zhì)原因和施工原因。1.1 地質(zhì)原因:塌方部位及其附近巖層就是玄武巖夾雜黃色泥巖，強(qiáng)風(fēng)化，節(jié)理裂隙發(fā)育，呈塊狀，且全斷面均有大量滲水，屬于不穩(wěn)定的V類圍巖。在鉆爆洞挖施工過程中，由爆炸震動(dòng)和沖擊力作用下，不穩(wěn)定泥巖在水的浸潤作用下直接軟化不能自穩(wěn)，形成塌落小塌腔，其居于起拱線以上右側(cè)，呈倒錐形，施工至此段落時(shí)，施工單位并沒有采取“短進(jìn)尺、弱爆破、勤支護(hù)”的原則進(jìn)行施工，單循環(huán)進(jìn)尺較大，隨后發(fā)現(xiàn)支護(hù)完成的拱架發(fā)生變形。雖然立即停止進(jìn)尺采用管棚支護(hù)，但管棚施

2、工較慢，加之裂隙水較大，導(dǎo)致圍巖整體性較差，圍巖失穩(wěn)引起隧洞坍塌。1.2 施工方案及措施二、支護(hù)及開挖程序2.1 臨時(shí)支護(hù)方式:采用“素噴+超前管棚+鋼支撐+鋼模板”。工藝流程:塌方段進(jìn)行危石排除一素噴8cm厚的C20混凝土一進(jìn)行塌渣清理一支鋼支撐一打鎖腳錨桿一鋪鋼模板一起拱部位加固焊接一打超前管棚一爆破洞挖。2.2 施工方法：首先對塌方的空腔及開挖斷面危石進(jìn)行排除，對塌腔部位及整個(gè)斷面進(jìn)行素噴處理。素噴處理分兩步進(jìn)行:第一步先噴護(hù)C20混凝土3cm厚，待混凝土1h有一定的強(qiáng)度后再進(jìn)行第二次素噴，素噴厚度為5cm，素噴總厚度為8cm。其次支鋼支撐，鋼支撐采用14號工字鋼，鋼支撐的間距為1mi每

3、根鋼支撐打鎖腳錨桿20根，鎖腳錨桿與鋼支撐焊接牢固，鎖腳錨桿采用25mm的鋼筋，長度3m,鋼支撐兩邊直墻部位對稱打兩組共8根鎖腳錨桿，鋼支撐起拱部位上下側(cè)兩組對稱打8根鎖腳錨桿，鋼支撐頂拱兩側(cè)對稱打一組拱，4根鎖腳錨桿。在鋼支撐上鋪鋼模板，預(yù)留孔洞便于安裝焊接。2.3 變形段加固處理由于在塌方體前段的一次襯砌出現(xiàn)變形和開裂，為了保證對塌方體處理安全，必須對變形段進(jìn)行加固處理，保證隧洞的整體穩(wěn)定，為下一步塌方段處理奠定好基礎(chǔ)。具體處理如下：a.在原有系統(tǒng)錨桿的基礎(chǔ)上加密，加密錨桿排間距2.0mX1.0m。錨桿長度L=3.0m。錨桿必須保證砂漿飽滿，同時(shí)在加固段的洞身內(nèi)進(jìn)行注漿處理，注漿壓力4MP

4、a,水泥漿水灰比為0.5。b.在變形段格柵鋼架間再增設(shè)一根I18工字鋼，并和錨桿桿尾焊接，再復(fù)噴混凝土。c.視錨桿的成孔情況增設(shè)環(huán)向小導(dǎo)管，并采取固結(jié)灌漿處理，注漿孔布設(shè)一次襯砌上，孔深3.0m,間距2.0X2.0m。如果圍巖相對密實(shí)注入水泥漿，如果圍巖交破碎存在小的空隙，則需要注入M15水泥砂漿，若出現(xiàn)大的空洞，則需要注入同標(biāo)號的砼，然后注入水泥漿。2.4 塌方體固結(jié)在塌渣體上由下至上對坍塌下來的渣體采用雙排小導(dǎo)管進(jìn)行固結(jié)灌漿，2.5 周邊加固處理在塌渣體上打錨桿孔的時(shí)候，對前方圍巖及周邊圍巖進(jìn)行塌方體類別判定，塌方體圍巖大致可分為三種類別，第一種密實(shí)型；第二空隙型；第三種空腔體型。針對三種

5、不同的圍巖處理方式也不同。第一種密實(shí)型處理方式：待塌渣體漿液凝固后，對塌方體從上而下采用工字鋼重新進(jìn)行支撐加固。第二空隙型處理方式：若對前方圍巖及周邊圍巖存在大量的空隙，顯然此種情況下再注入水泥凈漿就不能達(dá)到膠結(jié)的目的。這是施工方法相同但是需要注入同標(biāo)號的水泥砂漿。第三種空腔體型處理方式：若對前方圍巖及周邊圍巖存在空腔體，此時(shí)塌方體上部圍巖自身占時(shí)穩(wěn)定。但是也存在再次坍塌的危險(xiǎn)，此種情況下先支立型鋼拱架，同時(shí)在型鋼拱架下部傅一層鋼模板。2.6 支護(hù)施工原則隧洞施工采取以“錨控支護(hù)”為核心，最大限度的控制圍巖變形。為保證施工安全，先處理塌方段后方的圍巖變形段，處理完成后再處理塌方段，塌方洞段的開

6、挖采取“預(yù)錨固、短進(jìn)尺、不爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的施工方法，確保成洞圍巖穩(wěn)定；開挖前需進(jìn)行小導(dǎo)管注水泥漿施工，注漿完成后24h內(nèi)禁止對渣體進(jìn)行擾動(dòng)，待漿液凝固后，采取上、下半洞分臺階開挖，錯(cuò)臺施工。2.7 塌方體開挖采用人工分級臺階狀開挖隧洞塌方體，開挖時(shí)以盡量少擾動(dòng)現(xiàn)有的塌方體，塌方段采取上、下臺階法進(jìn)行施工，開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁爆破施工。局部欠挖巖體可以采用風(fēng)鎬進(jìn)行開挖。2.8 小導(dǎo)管注漿施工1）小導(dǎo)管采用2cm鋼管進(jìn)行制作，端頭采用焊接工藝處理成尖角，以便人工入巖，管身做成梅花形布置的10mm的小圓孔，保證水泥漿順利地注入圍巖體。制作后用運(yùn)輸車輛送入塌方處，采用人工進(jìn)行安

7、裝小導(dǎo)管，小導(dǎo)管插入塌方渣體采用風(fēng)鎬或手風(fēng)鉆幫助入巖，局部可以反鏟配合送入，安裝完成小導(dǎo)管后，尾部加裝止?jié){閥，以便注漿完成后可以及時(shí)進(jìn)行關(guān)閉。三、施工控制要點(diǎn)a、對塌方段采取超前小導(dǎo)管預(yù)注漿，對圍巖進(jìn)行預(yù)加固；b、開挖支護(hù)分層分部進(jìn)行，開挖后及時(shí)支護(hù)，采用鋼支撐強(qiáng)支護(hù)措施，避免進(jìn)一步塌方并減小圍巖變形，確保圍巖穩(wěn)定；c、施工過程中，估好施工期的監(jiān)測工作，以加強(qiáng)圍巖變形的觀測，當(dāng)噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖或噴錨后變形量超過設(shè)計(jì)容許值以及發(fā)生突變的圍巖，宜用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。d、嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行錨桿制作，注漿壓力必須滿足施工要求。e、錨桿清孔后，在每根錨桿安裝前須仔細(xì)量測孔深、孔的角度，鉆孔孔徑與錨桿直徑之差須滿足施工規(guī)范的要求，不合格的孔不得安裝錨桿。錨桿在安裝及注漿過程中值班技術(shù)員必須全過程值班，注漿錨桿注漿壓力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，注漿密實(shí)度不得低于80%。f、把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查項(xiàng)目，經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查，并作為施工危險(xiǎn)信號引起高度警惕。結(jié)論本文通過隧洞的一次中小型塌方的處理，得出如下結(jié)論：1、根據(jù)隧洞圍巖塌方體的不同種類，采用不同的處理方案。2、對塌方體的開挖應(yīng)采用邊開挖邊支護(hù)的作業(yè)形式，避免進(jìn)一步塌方，并觀測圍巖變形，確保圍巖穩(wěn)定。3、對塌方段采取超前小導(dǎo)管預(yù)注漿，對圍巖進(jìn)行預(yù)加固，視情況分別注