供熱系統(tǒng)節(jié)能改造項目工程建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、供熱系統(tǒng)節(jié)能改造項目工程建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計一.工程概況及特點（一）.工程建設(shè)概況1.1、工程名稱：供熱系統(tǒng)節(jié)能改造項目工程J標(biāo)段。1.2、工程規(guī)模：管道總長11213米；本項目包括：局站一次網(wǎng)、二次網(wǎng)；陶瓷廠一次網(wǎng)、二次網(wǎng)；陶瓷廠、明天小鎮(zhèn)換熱站，管網(wǎng)安裝更換管線（D219*6、D159*4.5、D133*4、D108*4、D325*7、D273*6、D89*3.5、D76*3.5、D57*3.5、D45*3.5、D426*7、D426*6、D89*4.5、D38*3。）1.3、工程總投資：1248.615195萬元；資金來源為中央預(yù)算內(nèi)補助與企業(yè)自籌。1.4、建設(shè)地點：烏魯木齊市。1.5、建設(shè)單位

2、：。設(shè)計單位：設(shè)計院有限公司。1.6、開竣工日期：2014年09月16日一2014年09月30日。1.7、質(zhì)量要求：合格。（二）.建筑設(shè)計特點2.1、設(shè)計依據(jù)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范（CJJ34-2010）熱水管道直埋敷設(shè)(05R410)直埋供熱管道(新04N401)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T81-1998)城市供熱管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(CJ/T3022-93)高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管(CJ/T114-2000)«高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件4.1 (CJ/T155-2001)2.2、設(shè)計特點、管材選用管道管徑大于或等于DN250

3、的管道采用螺旋埋弧焊管，材質(zhì)為Q235-B;管徑小于DN250的管道采用無縫鋼管，材質(zhì)為20#鋼；壁厚按材料清單設(shè)計要求。鋼管的尺寸公差和性能應(yīng)符合低壓流體輸送用焊接鋼管GB/3094-2008流體輸送用無縫鋼管GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道保溫層：采用高溫型改性聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫，保護殼采用高密度聚乙烯塑料管，(3) 所有直埋敷設(shè)的彎管應(yīng)為預(yù)制保溫管件，各項材質(zhì)及加工質(zhì)量要求與直管相同。(4) 彎管應(yīng)采用熱煨彎管或壓制彎管，不得采用斜切方法加工的焊制彎管。(5) 彎管角度的偏差應(yīng)不大于土1°。6)彎管任何部位的壁厚應(yīng)不小于直管公稱壁厚(7)彎管所有焊縫須做100%無損檢

4、驗。222、保溫管2.2.1 .保溫層厚度不小于材料表規(guī)定。.聚乙烯外護管發(fā)泡前后任意位置外徑增大率不大于2%2.2.2 .剪切強度：保溫管老化后的最小軸向剪切強度滿足下表要求：測試溫度(C)最小軸向剪切強度(MPa23±20.12140士20.082.2.2、管件的選用1、碟閥.碟閥的設(shè)計、制造和檢驗必須執(zhí)行JB/T8257-1997金屬密封碟閥。2.3.1 .閥體采用焊接方法制造，閥門與管道焊接連接。2.3.2 .球閥的設(shè)計參數(shù)應(yīng)滿足下列要求：設(shè)計壓力：1.0Mpa設(shè)計溫度：100C。.材料閥體：Q23B-B閥板：Q23B-B閥桿：耐磨不銹鋼閥座、碟板的密封面或密封圈：不銹鋼或合

5、金鋼2、球閥.球閥的設(shè)計、制造和檢驗必須執(zhí)行GB12237-1989通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥»(2).球閥必須為浮動式雙向密封球閥3).閥體采用整體或組合式方法制造(4).球閥的設(shè)計參數(shù)必須滿足下列要求:設(shè)計壓力:1.0Mpa設(shè)計溫度:100C(5).材料閥體：Q23B-B閥板：Q23B-B閥桿：耐磨不銹鋼閥體與球體的接觸面為不銹鋼或聚四氟乙烯。(6).放氣閥與管道螺紋連接；放水閥門與管道法蘭連接；其余閥門與管道焊接連接。2.3、敷設(shè)方式：有補償直埋敷設(shè)方式。2.4、本工程屬于GB類GB2級壓力管道設(shè)計。.結(jié)構(gòu)設(shè)計特點3.1、檢查井做法未盡事宜安裝參考圖集新04N401

6、7;相關(guān)內(nèi)容，本工程檢查井為碌砌塊砌筑。井碌底板為C20素給、厚度250mm材料：M7.5水泥砂漿砌筑370mm厚C25碌砌塊；井室內(nèi)外壁均抹25厚1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻適量防水劑；井壁外做防腐處理，刷瀝青防腐劑兩遍。3.2、套管選用較熱力管道大兩號的鋼管,長度較墻厚長100mm套管與保溫之間填充油麻后，用石棉水泥封口。3.3、檢查井明露鐵件均刷防銹底漆一道，面漆二道，直埋鐵件均刷防銹底漆一道，環(huán)氧煤瀝青漆二道。3.4、本工程井室井蓋均選用鑄鐵井蓋,主道路下選用D400型，巷道下選用C250型；尺寸及性能應(yīng)符合檢查井蓋(GB23858-2009)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.1 .設(shè)備安裝設(shè)計特點、本

7、工程有補償直埋敷設(shè)方式、管道安裝前檢查溝槽底高程、坡度、基地處理是否符合設(shè)計要求，管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清楚干凈。、等徑直管中不應(yīng)采用不同廠家，不同規(guī)格及不同性能的預(yù)制保溫管；當(dāng)無法避免時，應(yīng)征得設(shè)計部門同意。、管道焊口焊接應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ282004)中的規(guī)定，對對接焊縫進行無損探傷，固定焊口取8%抽檢，轉(zhuǎn)動焊口取4%抽檢，焊縫質(zhì)量達到金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005、分支三通均進行三通干管的軸向補強，其技術(shù)要求參照城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T81-98)中的規(guī)定執(zhí)行。、管道接口處使用的保溫材料應(yīng)與管道、管件的保溫材料性質(zhì)致。4

8、.7、管道接口使用聚氨酯發(fā)泡時，環(huán)境溫度宜為20C,不應(yīng)低于10C；管道溫度不應(yīng)超過50C;、管道接口保溫不宜在冬季進行，不能避免時，應(yīng)保證接口處空間環(huán)境溫度不低于10C,嚴(yán)禁管道浸水、覆雪，接口周圍應(yīng)留有操作、接口保溫采用套袖連接時，套袖與外殼連接應(yīng)采用電阻熱熔焊；也可采用熱收縮帶或塑料熱空氣焊。、套袖安裝完畢后，發(fā)泡前應(yīng)做氣密性實驗。、供熱管道上分支閥門均采用法蘭連接、金屬密封，其最高工作壓力1.6MPa和最高使用溫度100C。4.12、供水、回水管道借口保溫采用高溫型改性聚氨酯硬質(zhì)泡沫，與直埋敷設(shè)管道要求一致。3.1 、高溫型改性聚氨酯硬質(zhì)泡沫性能要求為：3.1.1 密度為60?90kg

9、/m3.1.2壓縮強度.3MPa3.1.3 吸水率（常溫，96h,%）W3;3.1.4 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m2K）<0.0273.2 3.1.5耐熱性150C、外護管采用高密度聚乙烯塑料管，其性能要求為：3.2.2外護管密度為940?965kg/m3.2.3外護管任意位置的拉伸屈服強度不應(yīng)小于19MPa,斷裂伸長率不應(yīng)小于350%;外護管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%;3.2.4外護管的長期機械性能應(yīng)滿足如下要求：拉伸力：4MPa;最短屈服時間：1500h;試驗溫度：80C;、補償器采用無推力平衡型套筒補償器，補償器的安裝應(yīng)由廠家指導(dǎo)安裝。補償器安裝時應(yīng)保證兩側(cè)12m范圍內(nèi)，管道必須保持與

10、補償器的同心度a>0.5°。（五）.工程施工特點、施工工期短，施工區(qū)域及小區(qū)內(nèi)道路狹窄，現(xiàn)場施工面積大，管理不集中，在施工時要注意安全文明施工。3.2.1 、施工工藝復(fù)雜，地下構(gòu)筑物多，工程安裝焊接質(zhì)量要求高。3.2.2 、現(xiàn)場“三通一平”基本具備施工條件。（六）.建設(shè)地點特征、項目建設(shè)地理位置位于烏魯木齊市；施工區(qū)域在城市主干道上或小區(qū)巷道內(nèi)，地下管線交叉復(fù)雜，施工前需協(xié)調(diào)各相關(guān)單位對地下管線進行詳細(xì)交底，確保施工安全。區(qū)域內(nèi)室外采暖計算溫度：-19.7C;采暖期總天數(shù)：180天；擬建場地為中硬土，場地適宜管線建設(shè)；地勘范圍內(nèi)無地下水，標(biāo)準(zhǔn)凍深1.40米。地基土對混凝土結(jié)構(gòu)有

11、弱腐蝕性，對其中的鋼筋有弱腐蝕性。.施工準(zhǔn)備工作計劃（一）.現(xiàn)場準(zhǔn)備.為給工程質(zhì)量和進度創(chuàng)造必要的前提和條件，做到在保證施工進度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作和環(huán)節(jié)上不出現(xiàn)問題，因此必須在施工前做好充分準(zhǔn)備。主要有施工臨時設(shè)施搭設(shè)、施工車輛進出施工現(xiàn)場的路線及所需施工便道的修筑。施工總平面的布置及各施工段的設(shè)置關(guān)系到工程的正常順利展開的關(guān)鍵。施工便道是施工的生命線，大量的管道材料，要靠便道運至現(xiàn)場，必須引起充分重視.項目經(jīng)理部下設(shè)若干施工點，本工程臨時設(shè)施在本標(biāo)段附近租憑民用房屋及大院作為現(xiàn)場辦公室、施工人員的宿舍及材料機具庫房。.管道工程施工線路較長，為便于管理，應(yīng)先考慮項目經(jīng)理部的建設(shè)，工程項目經(jīng)理

12、部是工程實施階段，履行指揮職能，是施工組織的神經(jīng)中樞。項目經(jīng)理部應(yīng)盡量布設(shè)在本工程的施工現(xiàn)場附近，交通和對外聯(lián)系均應(yīng)方便。（二）.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審準(zhǔn)備工作計劃.項目部接到施工圖紙后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、資料員、安全員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖。查找圖紙上的問題，做好記錄，為圖紙會審做好前期工作，把問題處理在施工前。開工前，由公司技術(shù)管理部門組織項目施工技術(shù)、預(yù)算等相關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙和查對學(xué)習(xí)驗評、操作規(guī)程等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，使項目人員領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等分部分項工程之間的相互關(guān)系，明確施工過程中的有關(guān)規(guī)定，做到施工人員在施工過程中思路清晰、心中有數(shù)。.在理解設(shè)計內(nèi)

13、容的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工條件、現(xiàn)場特點，找出存在的問題，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進行設(shè)計交底和圖紙會審。通過會審解決存在的問題，共同商討方案、對策，掃清障礙，并做好相關(guān)的會議紀(jì)要，為施工過程管理和技術(shù)管理創(chuàng)造條件。.收集有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及采用圖集，準(zhǔn)備有關(guān)資料表格在圖紙會審與設(shè)計單位交底、答疑的基礎(chǔ)上，由項目總工組織項目相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，公司主管部門審批確定后，報送監(jiān)理和建設(shè)方，再由項目經(jīng)理組織全體項目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，為順利實施方案，實現(xiàn)“質(zhì)量目標(biāo)計劃”打好基礎(chǔ)。認(rèn)真編制本管道工程的施工進度計劃，及時編報主要材料的進場計劃，檢查材料的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計圖

14、紙要求，并將規(guī)格、品種、型號、數(shù)量在材料計劃中標(biāo)明。9.嚴(yán)格按施工組織設(shè)計方案指導(dǎo)施工，對新技術(shù)、新工藝的實施及特殊部位的施工，編制相應(yīng)的專項施工方案或分項工程施工作業(yè)設(shè)計?，F(xiàn)場熟悉施工工藝，沿路線踏勘，了解施工現(xiàn)場周圍環(huán)境及路線場地的地質(zhì)情況。本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，各分管工程負(fù)責(zé)人，在安排施工任務(wù)之前，必須對施工班組進行書面技術(shù)、安全交底，列出監(jiān)控部位及關(guān)鍵點，必須作到交底不明確不施工、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工，使項目管理層和操作層明確自己的工作內(nèi)容和職責(zé)。11.由于本工程未進行設(shè)計前期測量定位，管線樁號位置是根據(jù)建設(shè)方提供的地形圖繪制，圖中所示節(jié)點間距及轉(zhuǎn)角角度均為圖中量得，管線所在位置

15、的地面高程亦為地形圖中查得。施工前項目部專業(yè)測量人員將采用全站儀進行現(xiàn)場平面測量，并依據(jù)設(shè)計圖現(xiàn)場定位放線并補測管線距離、轉(zhuǎn)角及管線所處位置的地面高程。并將測量結(jié)果通知設(shè)計單位確認(rèn)。設(shè)計圖中的地下交叉管線資料依據(jù)地形圖資料及現(xiàn)場調(diào)查情況繪制，施工前項目部將重新進行調(diào)查核實，并進行坑探核測各交叉管線的實際高程，若發(fā)現(xiàn)管線或地下構(gòu)筑物與本管線矛盾，及時通知有關(guān)單位協(xié)商解決，以免造成較大損失。編制施工組織總設(shè)計及技術(shù)交底準(zhǔn)備工作計劃.現(xiàn)場的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對關(guān)鍵施工部位和新工藝、新材料、新設(shè)備進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，其余均由施工技術(shù)員交底。.工程施工前，由業(yè)主組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場的臨時水

16、準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁，進行交底。.建立項目各項管理制度和責(zé)任制，明確責(zé)任人，落實各職能人員的職務(wù)、責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。2.1 .建立工程洽商、設(shè)計變更管理制。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。2.2 .建立各項管理制度，并嚴(yán)格按制度執(zhí)行。2.3 .建立工程質(zhì)量驗收制度。2.4 .建立周例會制度和專題討論會議制度。2.5 .建立獎懲制度。協(xié)調(diào)場外工作、創(chuàng)造良好環(huán)境.制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，公司或項目部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。.走訪當(dāng)?shù)鼐用窈徒ㄔO(shè)方，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定，征求他們的意見，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工計劃，確保施工不擾民。.與消防部門、環(huán)保部門、當(dāng)

17、地派出所取得聯(lián)系，做到現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。.積極協(xié)調(diào)好與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、監(jiān)理的關(guān)系，明確監(jiān)理流程。崗位培訓(xùn)工作計劃.管理人員培訓(xùn)(1).做好管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證熟悉掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。(2) .對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范，新法律，法規(guī)。(3) .對施工管理人員進行施工交底，季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。.勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)隊全體人員進行入場三級安全教育、文明施工及管理宣傳、動員，經(jīng)考核合格者同意上崗。對特殊工種作業(yè)人員進行崗前考核，合格

18、者方可錄用。施工程序控制準(zhǔn)備工作計劃(2).施工前由項目經(jīng)理根據(jù)工程規(guī)模、特點及工期要求，對整個施工過程進行全局規(guī)劃和部署，排出科學(xué)、合理的施工進度計劃，細(xì)劃各施工階段的階段工期及控制點，合理安排工序并有序穿插，合理地組織施工。(2).施工前，由項目經(jīng)理組織技術(shù)、材料、生產(chǎn)有關(guān)人員，研究制定施工現(xiàn)場平面布置圖，并根據(jù)施工階段隨時調(diào)整，以滿足施工的需要。工程質(zhì)量檢驗制度準(zhǔn)備工作計劃(2).設(shè)置質(zhì)量控制點，依靠科學(xué)管理措施，實施全方位質(zhì)量控制。建立健全施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督、物資保證、經(jīng)營保證和安全教育六大質(zhì)量保證體系，明確項目經(jīng)理是工程質(zhì)量和工作質(zhì)量第一責(zé)任人，項目現(xiàn)場主管對施工過程實施全

19、面管理，項目工程師是項目質(zhì)量經(jīng)理，并對質(zhì)量負(fù)有連帶責(zé)任，同時全面負(fù)責(zé)全面的技術(shù)管理工作。項目下設(shè)質(zhì)量和安全管理組、設(shè)兩名專職質(zhì)檢員和安全員。實行每周專檢一次，每個分部分項隨時檢查。項目部組織互檢和交接檢，施工班組設(shè)自檢員一人，歸項目統(tǒng)管，主要負(fù)責(zé)自檢工作。質(zhì)檢人員有權(quán)對不合格產(chǎn)品和工序行使“停工權(quán)”工權(quán)”“返“獎罰權(quán)”和“一票否決權(quán)”(2).制定工序標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)抓過程控制，提高工程質(zhì)量：施工中為確保質(zhì)量，項目對各工序環(huán)節(jié)制定了嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，在每道工序上狠抓質(zhì)量，將分部分項工程施工提高一個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)為合格。上道工序達不到驗收標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不驗收不施工，實行工序交接制度。施工以分項檢驗批的質(zhì)量保分部質(zhì)

20、量，以分部質(zhì)量保整個工程實體質(zhì)量。有了嚴(yán)格的工序標(biāo)準(zhǔn)，項目就以質(zhì)量為切入點，規(guī)范全體員工的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)制訂質(zhì)量計劃，認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計，全面細(xì)致地進行圖紙會審，層層組織技術(shù)交底，作好材料的試驗、檢驗，嚴(yán)格材料的采購、驗收，搞好工程質(zhì)量監(jiān)督和檢查。(2).建立健全嚴(yán)謹(jǐn)和嚴(yán)格的各項規(guī)章制度：項目部對過去行之有效的一些規(guī)章制度進行深化，建立項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制項目工程師質(zhì)量責(zé)任制工長質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制、材料員質(zhì)量責(zé)任制、試驗員質(zhì)量責(zé)任制和現(xiàn)場例會制度等七個制度，形成規(guī)范的制度體系，同時制定確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度的管理措施，使整個施工過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。(2).

21、工程從管理上嚴(yán)格細(xì)致，在施工的過程中同樣是嚴(yán)格細(xì)致。從定位放線到管溝土方開挖、管溝標(biāo)局操測驗收、井室基礎(chǔ)模板、井室基礎(chǔ)時澆筑、固定墩鋼架制作安裝澆筑，管道管口打磨、管道鋪設(shè)、管道接口焊接、閥門井磚砌體、井蓋板碌澆筑、管道打壓試驗、管溝夯填土方、工程自檢初驗、竣工驗收等，強化施工過程控制，嚴(yán)格“三檢”制度。(2).本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，為了實現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)，公司在人力、財力、物力、技術(shù)等方面給予項目部全方位的協(xié)助與支持，為項目工程質(zhì)量提供有力保障。同時，不論是現(xiàn)場管理人員還是操作工人，在持證上崗的同時，必須進行質(zhì)量安全教育等崗前培訓(xùn)，明確工作目標(biāo)。施工資料制度準(zhǔn)備工作計劃(2).對采用的新的設(shè)計

22、方案、新型材料的施工工藝、質(zhì)量要求、最后的效果,應(yīng)從設(shè)計資料、選用的材料、操作工藝，用圖文并茂的方式將其采集后整理歸檔。(2).做好施工過程中的質(zhì)量記錄。在施工過程中，應(yīng)不斷檢查施工方案在實際操作中的應(yīng)用情況，好的方面、差的方面等今后應(yīng)注意的地方，應(yīng)分階段進行總結(jié)，找出問題的差距，提出改進措施，并作記錄。(2).對施工中采用的小改革，經(jīng)實踐證明確定對工期、質(zhì)量、效益方面起到了很大的作用并產(chǎn)生了很好的效果，應(yīng)將發(fā)明人當(dāng)時的情況，采用的方法、最終效果認(rèn)真收集整理，以便對后續(xù)工序提供參考作用。(2).對各生產(chǎn)班組提出的合理化建議或同樣的施工項目在不同的班組采用不同的方法、方式，反映出不同的效果，應(yīng)認(rèn)

23、真觀察、分析，并作出肯定的判定，選擇最佳方案編制資料，收集歸檔。(2).工程竣工后，將施工技術(shù)資料收集齊全，裝訂成冊連同竣工圖紙，一起移交與建設(shè)單位及有關(guān)部門存檔備案。(2).對重大的質(zhì)量事故、安全事故一定要將當(dāng)時情況分析清楚，事情經(jīng)過都應(yīng)嚴(yán)格記錄在案，收集出完整的資料為今后避免再發(fā)生及教育他人，提供書面教育資料。1. (三).物資與機械準(zhǔn)備工作計劃物資準(zhǔn)備工作計劃.物資準(zhǔn)備工作要做的格外充分，符合施工進度的要求，能做到及時供應(yīng)。常規(guī)物資，如：項目經(jīng)理管理部的辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器等，均提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。1.施工用材料視施工各階段進展情況安排進場時間，特

24、別是對各種管材及自采材料、構(gòu)件材料等，預(yù)先編制采購計劃，并報監(jiān)理工程師審核、確認(rèn)，所有進場物資預(yù)先設(shè)定場地分類堆放，并做好標(biāo)識。材料控制準(zhǔn)備工作計劃.材料進場后，項目材料人員會同質(zhì)量檢查人員按材料驗收標(biāo)準(zhǔn)對進場材料進行進場驗證和登記。做到帳、物、卡、名稱、數(shù)量、質(zhì)量一致，特殊材料單獨分庫存放。.用于工程的原材料、成品、半成品、設(shè)備等，必須由供應(yīng)部門提供合格證明文件。用于重要結(jié)構(gòu)材料必須采用雙控制度，即使用前必須按規(guī)范和設(shè)計要求進行抽檢、復(fù)驗，檢驗合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。.各種測量儀器在工程開工前均送往有資質(zhì)的計量檢測部門校驗，檢測合格后方可使用，確保施工計量的準(zhǔn)確性。.特殊

25、情況下工程用設(shè)備材料的供貨計劃工程用設(shè)備材料如在供貨過程中遇以下特殊情況，應(yīng)針對具體情況確定處理和應(yīng)急措施，以確保進度和質(zhì)量。.運至施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料經(jīng)檢查不符合設(shè)計要求或不合格，則應(yīng)查閱供貨計劃及施工進度安排，立即重新安排供貨計劃和確定供貨廠家，在最短時間內(nèi)組織符合設(shè)計要求的設(shè)備材料，重新發(fā)貨.運至施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料數(shù)量短缺或因運輸過程中的方法不當(dāng)，而引起的超計劃損耗，應(yīng)急措施同(一)。4.10.工程施工過程中，如遇以上情況，工程現(xiàn)場施工管理組應(yīng)及時調(diào)整工序，以及施工安排。施工現(xiàn)場管理人員可根據(jù)實際情況，在保證質(zhì)量的前提下，一方面加緊催促供貨商供貨，一方面調(diào)整工序，以便最大限度的保證工期

26、。4.10.機械設(shè)備準(zhǔn)備工作計劃(10).在管道工程施工中，機械設(shè)備的投入是至關(guān)重要的因素，各種機械車輛必須配足配好。本管道工程主要涉及的各種機械設(shè)備有：挖掘機、裝載機、吊車、農(nóng)用方園車、拉水車、發(fā)電機、攪拌機、打夯機、電焊機、振動棒(配套)、平板振動器、切割機、電鋸等多種機械設(shè)備，因此必須在開工前及時進行檢修維護，并加強對施工現(xiàn)場機械設(shè)備運行的管理。各類相同性能的機械可在施工中調(diào)整使用，根據(jù)施工組織安排及施工進度需要，分期分批組織進場(10).施工機械設(shè)備準(zhǔn)備包括：場地和臨時設(shè)施準(zhǔn)備；進場運輸、機械進場前后的準(zhǔn)備；以及機械施工班組的建立等。這些工作可以同時進行或穿插進行。(10).施工場地和

27、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場條件和施工順序，考慮機械停放、機械作業(yè)、行駛路線、管線設(shè)置、材料堆放等位置及其相互關(guān)系，合理布置施工場地(10).施工場地要做好“三通一平”，要為機械使用提供良好的工作環(huán)境。需要構(gòu)筑基礎(chǔ)的機械，要預(yù)先構(gòu)筑好符合規(guī)定要求的固定基礎(chǔ)。一般機械的安裝場地必須平整堅實，四周要有排水溝。(10).設(shè)置機械施工必須的臨時設(shè)施，主要有：停機棚、機修所以及固定使用的機械工作棚等。其設(shè)置要求是：位置要選擇得當(dāng)，布置要合理，便于機械施工作業(yè)和使用管理；符合安全要求，建造費用低，以及交通運輸方便等。(10).根據(jù)施工機械作業(yè)時的最大用電量和用水量，設(shè)置相應(yīng)的電、水輸入設(shè)施，保證機械施工用電

28、、用水的供應(yīng)。(10).機械進場運輸應(yīng)選擇合理的運輸方式，尤其是距離較遠(yuǎn)的施工現(xiàn)場。選擇運輸方式的原則應(yīng)以保證安全和按時投入施工為前提，綜合考慮機械的體積、重量、行走裝置、運輸工具和條件、運輸距離和裝卸能力以及運輸費用等情況。(10).機械進場前后的準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場所需的機械，由施工負(fù)責(zé)人(項目經(jīng)理)根據(jù)施工組織設(shè)計審定的機械需用計劃，向機械經(jīng)營單位(或部門)簽訂租賃合同后按時組織進場。為確保進場機械的工作質(zhì)量，必須做好以下使用前的準(zhǔn)備工作：進場機械必須保持技術(shù)狀態(tài)完好；安全裝置齊全、靈敏可靠；機械編號和技術(shù)標(biāo)牌完整、清晰；起重運輸機械應(yīng)經(jīng)年審并具有合格證。需要在現(xiàn)場安裝的機械，應(yīng)根據(jù)機械技術(shù)文

29、件的(隨機說明書、安裝圖紙和技術(shù)要求等)的規(guī)定進行安裝。安裝時要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)調(diào)試合格并簽署交接記錄后，方可投入生產(chǎn)。電力拖動的機械要做到一機、一閘、一箱，漏電保護裝置靈敏可靠；電氣元件、接地接零和布線符合規(guī)范要求；電纜卷繞裝備靈活可靠。(10).現(xiàn)場機械的明顯部位或機棚內(nèi)要懸掛切實可行的簡明相應(yīng)的操作規(guī)程和崗位責(zé)任標(biāo)牌，進入現(xiàn)場的機械，要進行作業(yè)前的檢查和保養(yǎng)，以確保作業(yè)中的安全運行。剛從其他工地轉(zhuǎn)來的機械，可按正常保養(yǎng)級別及項目提前進行。停放機械應(yīng)進行使用前的保養(yǎng)；封存機械應(yīng)進行啟封保養(yǎng)；新機或剛大修出廠的機械，應(yīng)按規(guī)定進行走合期保養(yǎng)。.施工隊伍準(zhǔn)備工作計劃3.4.1.管理體系準(zhǔn)備：根據(jù)本

30、工程具體情況抽調(diào)對熱力管網(wǎng)工程施工有豐富施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員組成項目班子，對項目實施全方位、全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理經(jīng)由公司授權(quán)，按照項目管理模式建立以質(zhì)量管理為中心的質(zhì)量保證體系并組建項目部。項目部按照公司頒布的各項制度和辦法執(zhí)行。項目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工，落實職責(zé)，各崗位各行其職。管理體系圖如下：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目現(xiàn)場主管施工員材料員安全員資料員質(zhì)檢員試驗員施工員材料員安全員資料員質(zhì)檢員試驗員JL11J111342.組織準(zhǔn)備：項目管理體系及職能分工：項目經(jīng)理：對工程施工全過程全面負(fù)責(zé)；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程技術(shù)的全面管理；協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作；施工員：負(fù)責(zé)各分項

31、的測量放線、施工、安全的實際管理；質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)檢驗批的劃分及分項工程質(zhì)量的檢查驗收；安全員：負(fù)責(zé)整個項目安全的具體工作并在工程實施過程中組織定期或不定期的安全檢查，和新工人入場的安全教育；材料員：負(fù)責(zé)機械設(shè)備、工具、材料的管理收發(fā)工作，并記好材料出入庫臺帳。資料員：負(fù)責(zé)工程的各種技術(shù)資料收集與整理；根據(jù)分部分項工程的施工進度計劃的作業(yè)時間，分期安排設(shè)備和人員進入施工現(xiàn)場。前期需要的主要設(shè)備和人員，在開工前一天進入施工現(xiàn)場，并迅速做好開工準(zhǔn)備工作，在接到監(jiān)理工程師或建設(shè)單位的開工令后，可立即開工。.對施工隊伍進行優(yōu)化組合，聘用技術(shù)素質(zhì)高、具有配套工種、成建制的綜合施工勞務(wù)隊伍。工人進場即刻進行安

32、全、質(zhì)量、文明施工教育，同時作好崗位技能培訓(xùn)工作。.勞動力的準(zhǔn)備工作計劃.工程施工期間勞動力需求分為3個階段：管溝土方開挖、管溝標(biāo)高操測驗收為第一階段；井室基礎(chǔ)模板、井室砌筑、固定墩等，管道管口打磨、管道鋪設(shè)、管道接口焊接、檢查井給澆筑、井蓋板碌澆筑、管道打壓試驗為第二階段；管溝夯填土方、工程自檢初驗為第三階段。各階段計劃投入勞動力如下：.第一階段施工，管溝土方開挖、管溝標(biāo)高操測驗收，需要運輸司機10人,挖掘機、裝載機駕駛員5人，機械維修人員2人，清槽和修邊輔助人員10人，測量、試驗及施工管理人員10人。.第二階段施工，井室基礎(chǔ)模板、井室基礎(chǔ)碌澆筑、砌筑、固定墩等，管道管口打磨、管道鋪設(shè)、管道

33、接口焊接、井室給澆筑、井蓋板碌澆筑、管道打壓試驗期間，需要模板工、磚瓦工、焊工、安裝工較多。計劃管網(wǎng)土建模板、砌筑等技術(shù)工人20人；焊接安裝技術(shù)工人10人。.第三施工階段，管溝夯填土方、道路路面恢復(fù)、工程自檢初驗期間，計劃投入市政道路施工人員15人，其他檢驗、管理人員10人。.施工時期的勞動力投入詳見施工方案中勞動力需要量計劃施工方案一、換熱站工程1、安裝工藝流程測量放線T基礎(chǔ)預(yù)置T設(shè)備安裝T管道及配件安裝T管道水壓試驗及沖洗T儀表安裝T管道防腐保溫T試運行T交工驗收。2、測量放線測量放線是在土建設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收合格后，具備安裝條件時按下述方法進行。根據(jù)工藝施工圖結(jié)合設(shè)備圖和建設(shè)單位提供安裝的

34、基礎(chǔ)檢驗記錄，核對基礎(chǔ)的幾何尺寸、標(biāo)高等是否符合要求，填寫設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄。平面位置放線時，應(yīng)先根據(jù)施工圖有關(guān)的柱軸線、邊沿線或標(biāo)高線劃定設(shè)備的基準(zhǔn)線，將基準(zhǔn)線引出并做好標(biāo)志，互有連接、排列或銜接關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線，劃定設(shè)備基礎(chǔ)的橫向縱向中心線。根據(jù)建筑物或劃定的安裝基準(zhǔn)線測定的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移到設(shè)備基礎(chǔ)適當(dāng)位置上，并劃定標(biāo)高基準(zhǔn)線或埋設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點。復(fù)核支吊架的預(yù)埋件是否正確、牢固，與圖紙位置是否相符，出入大時應(yīng)與業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位協(xié)商解決，并辦理技術(shù)核定單，方可進行下一步工作。3、設(shè)備及水泵安裝、安裝較大的水泵時，可用三角架加倒鏈吊裝，吊裝時鋼絲繩不得系在泵體上

35、、軸承架或軸上。2）、設(shè)備就位后，先找中心，再找標(biāo)高，最后找水平。水平找正時，底座下墊鐵盡量靠近螺栓，每組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過三塊，應(yīng)少用薄墊鐵，放置墊鐵時將最厚的放在下面，把最薄的放在中間，并將各墊鐵焊接牢固。3）、泵縱向、橫向水平度偏差不應(yīng)超過0.1mm/m，測量時應(yīng)以精加工面為準(zhǔn)。設(shè)備與建筑物軸線距離允許偏差土20mm泵與設(shè)備平面位置允許偏差土10mm設(shè)備標(biāo)高允許偏差為土20mm軟水箱應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙以及標(biāo)準(zhǔn)圖集進行現(xiàn)場制作，制作應(yīng)符合規(guī)范要求，并做滿水試驗，試驗合格后按圖紙要求安裝進出水管道、排污管道、溢水管、水位計等，最后內(nèi)外表面除銹刷油。4、工藝管道及附件安裝1）、

36、支吊架制作和安裝，支吊架安裝嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙要求。2）、施工順序先大管后小管，先主管后支管，先隱蔽后明管。避讓原貝上小管讓大管，低壓管讓高壓管，低溫管讓高溫管，支管道讓主管道。3）、管道連接：DNC32采用絲接，DN>40的管道和無縫鋼管采用焊接或法蘭連接，鍍鋅鋼管宜采用絲接。4）、管道對口。管子壁厚在3mm以內(nèi)時，一般不打坡口，但應(yīng)留1.5mm-4.5mm間隙；壁厚超過3mm的應(yīng)開60°坡口，并留1.5?2.5的鈍邊，2mn?3mn的間隙，管子對接時應(yīng)在距接口中心200mm處測平直角度，當(dāng)公稱直徑DN<100mi時，允許偏差1mm當(dāng)公稱直徑DN>100mnfl寸，

37、允許偏差2mm5）、鋼管焊接：2.2.2 一般采用電焊，只有管壁厚小于3mm才使用氣焊；施焊焊工必須持上崗證，并且進行上崗前培訓(xùn)；管道焊接完畢后，應(yīng)將焊口渣皮飛濺物清理干凈，表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面，并與母材圓滑過渡，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2mm-3mm并且應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員進行焊縫表面質(zhì)量檢查，合格方可進行下步工作。1. 6）閥門、法蘭安裝閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件，核對其型號。閥門安裝前應(yīng)對傳動機構(gòu)及操作機構(gòu)進行檢查、清洗和調(diào)整，要求轉(zhuǎn)動靈活，開關(guān)程度與指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確，并且按圖紙確定安裝位置按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2.2.5檢查閥門填料，壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。2.2.6 閥門與管道用法

38、蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，在以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉。7. 成組安置的閥門應(yīng)按整齊美觀、便于操作的原則進行排列安裝。8. 安全閥安裝前應(yīng)檢查鉛封完好情況，對鉛封損壞，應(yīng)重新進行強度及嚴(yán)密性試驗確保工況安全。以法蘭連接的安全閥在管道上安裝時,應(yīng)在主管上焊一段長度不超過120mm的法蘭短管。9. 流量計、溫度調(diào)節(jié)閥、壓差閥安裝使用對夾式法蘭連接，應(yīng)采用雙頭螺栓緊固，并且均應(yīng)安裝在直管段，流束均勻，而且流量計前應(yīng)保持10倍管徑，其后應(yīng)保持5倍管徑的直管段。7）、法蘭安裝法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的15%。，且不大于2mm不得

39、用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，需加墊圈時,每個螺栓不應(yīng)超過一個，緊固螺栓按十字對稱緊固，螺桿以露出螺母2扣？3扣螺紋為宜，最長不超過螺桿直徑。5、系統(tǒng)試壓、清洗試壓前準(zhǔn)備、編寫試壓方案，按方案進行，將打壓泵、壓力表、排水、放氣以及隔斷裝置，安裝妥善，經(jīng)核驗確認(rèn)安全可靠。10. 、焊縫外觀檢查合格，支吊架已安裝完畢，臨時加固措施已準(zhǔn)備，系統(tǒng)施工達到合格。、壓力表已效驗且精度不低于1.5級，表盤滿刻度應(yīng)達到實驗壓力的1.5倍？2倍，數(shù)量不少于2塊。、系統(tǒng)沖洗沖洗管道時以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，并保證水的流速不小于1m/s?1.5m/s，水沖洗應(yīng)連續(xù)進

40、行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時則以出口處的水色和透明度與入口處相同，且無絮狀物為合格。6、儀表安裝)、儀表安裝應(yīng)按照圖紙進行安裝，儀表安裝應(yīng)注意避免損傷儀表，并且收集儀表合格證，以備交工資料使用。7、電氣電纜工程主要施工方法及質(zhì)量要求管路敷設(shè)施工方法及質(zhì)量要求本工程電源電壓為(380/220V)三相四線制進線。采用電纜直埋進線，進線位置及進線方式現(xiàn)場定。敷線方式為：動力電線穿鋼管暗敷，照明線穿塑料管暗敷，插座線穿鋼管暗敷。1. 配電柜做電纜溝水泥抹面溝邊護8#槽鋼寬450,深度為500。2. 本工程采用TN-S接地系統(tǒng)，使接地電阻(R<4歐)實測為準(zhǔn)不滿足時增加接地極，接地網(wǎng)與所有配電柜、箱、外殼、

41、穿線鋼管、插座接地孔等連成一體可靠連接。接地做法詳見03D501-4(11)頁。照明配電箱嵌入式安裝。安裝高度為1.4米。開關(guān)安裝高度為1.4米。動力箱懸掛式安裝，安裝高度1.4。首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計要求的管咱規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進行施工。關(guān)于管路的連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線、保護層、固定盒位置、標(biāo)高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底。在施工中應(yīng)認(rèn)真加強看護，保證管路暢通，及做好自檢、互檢、隱檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。吊頂內(nèi)管路的敷設(shè)：吊項內(nèi)敷設(shè)的管路的固一方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上，具體做法按照建筑電氣通用圖

42、集操作。3. 工藝流程：加工吊架T鋼管套絲T刷漆T根據(jù)施工圖彈線定位本工程電源電壓為(380/220V)三相四線制進線。采用電纜直埋進線，進線位置及進線方式現(xiàn)場定。11)敷線方式為：動力電線穿鋼管暗敷，照明線穿塑料管暗敷，插座線穿鋼管暗敷。12)配電柜做電纜溝水泥抹面溝邊護8#槽鋼寬500，深度為500。13)本工程采用TN-S接地系統(tǒng)，使接地電阻(R<4歐)實測為準(zhǔn)不滿足時增加接地極，接地網(wǎng)與所有配電柜、箱、外殼、穿線鋼管、插座接地孔等連成一體可靠連接。接地做法詳見03D501-4(11)頁。)照明配電箱嵌入式安裝。安裝高度為1.4米。開關(guān)安裝高度為1.4米。動力箱懸掛式安裝，安裝高度

43、1.4。14 )安裝吊架-吊頂內(nèi)管敷設(shè)及調(diào)整。)管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程)作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。18)按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分。相線黃、綠、紅色零線淡蘭色保護地線黃綠雙色線穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用500V,0?500MQ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MQ,動力線路絕緣電阻不小于1MQ。8、電纜敷設(shè)分項工程施工方法、根據(jù)設(shè)計圖要求選擇電纜。施工前應(yīng)對電纜進行詳細(xì)檢查，并做絕緣搖測，用1kV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ。、電

44、纜敷設(shè)前，應(yīng)事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，同等級電壓的電纜支架敷設(shè)時水平凈距不得小于35mm標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。3）、作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設(shè)工作。9、封閉插接母線安裝1）、根據(jù)設(shè)計圖要求選擇插接母線。設(shè)備進場后，應(yīng)根據(jù)裝箱單由安裝單位，建設(shè)單位或供貨單位對進場設(shè)備及附件共同進行檢查。2）、作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。接線檢測合格

45、后即可進行插接母線的安裝。10、配電箱、柜的安裝1）、配電箱、柜進場時，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲乙方及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄。2）、基礎(chǔ)型鋼安裝時，應(yīng)將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。3）、柜安裝應(yīng)按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用鍍鋅螺栓固定.柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺柜應(yīng)單獨與接地干線連接.4）、按圖敷設(shè)柜與柜之間控制

46、電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。5）、配電箱安裝工藝流程設(shè)備進場檢驗一設(shè)備搬運一柜體穩(wěn)裝一柜上母帶配一柜二次回路配線一柜試驗調(diào)整一送電試運行驗收。11、燈具、開關(guān)、插座安裝1）、燈具安裝前，應(yīng)對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈的批示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈敏，燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。2）、開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三

47、孔或三相插座接地保護均在上方；翹板開關(guān)距地面1.4m,距門口為15?20cm，開關(guān)不得放在門后，成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。1 二、供熱管道工程.工藝流程：直埋段：測量放線-開槽-填砂-下管、對口、焊接-試壓-焊口處保溫T填砂T敷設(shè)標(biāo)志帶T回填土。地溝段：測量放線T開槽T護坡T管道安裝T水壓試驗T保溫T蓋板T回填土.本管道工程施工方案的基本原則是：先場地平整（修好現(xiàn)場通行便道）土方開挖，其后地下部分施工，最后地上部分施工，狠抓難點重點，進行關(guān)鍵工序計劃控制，做到科學(xué)、合理、連續(xù)、均衡的組織施工。2 .本工程開工前組織工程測量人員采用

48、全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對線路恢復(fù)測量和復(fù)測、補樁，對全段中樁、交點樁、轉(zhuǎn)點樁、加密點進行加固保護并栓樁，報經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后再進行開工。4. 全段以地下設(shè)施工程和管槽開挖為主控線，地下設(shè)施工程先行，附屬工程緊密配合。在確保工期的前提下，將施工全過程劃分為三個主要作業(yè)段進行施工，即土方施工段，地下工程施工段、地上工程施工段。在施工中盡量采用科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒ǎ浞掷蒙弦皇┕げ襟E創(chuàng)造的工作面和施工條件，進行穿插施工，形成流水作業(yè)，在施工全線保證施工的連續(xù)性和均衡性，減少停工、窩工，提高施工進度，降低工程成本。（二）、測量放線、標(biāo)高控制1.做好施工準(zhǔn)備工作，編制專項施工方案，保護好沿線水準(zhǔn)點

49、、轉(zhuǎn)點、交點控制樁，增設(shè)加密水準(zhǔn)點，恢復(fù)中線，對原始地面進行復(fù)測，保證其準(zhǔn)確性，采用標(biāo)準(zhǔn)試驗數(shù)據(jù)進行控制。同時應(yīng)控制好排水管的坡度、管基及管溝回填中線復(fù)測：開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定管線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、曲線和緩和曲線的起始點等，采用坐標(biāo)法恢復(fù)主要控制樁。校對及增設(shè)水準(zhǔn)基點：項目部使用設(shè)計單位設(shè)置的水準(zhǔn)點之前應(yīng)仔細(xì)校核，并與標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點閉合，超出允許誤差范圍時，應(yīng)查明原因并及時報告有關(guān)部門。依據(jù)設(shè)計和業(yè)主方給定的原始水準(zhǔn)點，在管線兩側(cè)進行水準(zhǔn)點加密，水準(zhǔn)點之間必須視線相通，布設(shè)距離為50米，交叉路口處必須設(shè)水準(zhǔn)控制點。4.施工測量允許偏差按下表規(guī)定執(zhí)行項目允許偏差水準(zhǔn)測量局程平面士15V

50、L-(mr)閉合差凸面士5Vn(mm導(dǎo)線測量方位角閉合差士30Vn(導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/50005.重點部位的測量復(fù)核：由項目工程師進行，并嚴(yán)格依照測量規(guī)范和規(guī)程進行各道工序的測量復(fù)核根據(jù)設(shè)計和業(yè)主提交的測量控制點及設(shè)計圖紙，定出管線中線、交點樁、轉(zhuǎn)角樁及邊樁與控制樁。在管道中心測設(shè)中心樁，并用細(xì)石混凝土加以保護。將主點位置測設(shè)到不挖的地面上去，并用木樁或鋼釘標(biāo)定，然后根據(jù)主點測設(shè)出管溝挖土中心線，以此放出槽口寬度，在地面上灑灰線以標(biāo)明開挖邊界。（三）、溝槽土方開挖1、本工程由于管徑大小不一，管道采用直埋敷設(shè)，地下管線分支較多，施工難度較高，工期較短時間緊，采

51、用合理作業(yè)方式，盡量做到不影響居民出行生活。1. 溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除完畢。管線的位置或定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。1. 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。開挖時要根據(jù)地面放線中心樁測設(shè)高程，要根據(jù)甲方的交底記錄或給排水、燃?xì)?、電纜等單位的交底，逐個對照在開挖范圍內(nèi)的各類管線，查明各類管線的用途，并在現(xiàn)場進行標(biāo)注，以書面形式向機械手進行交底，派專人指揮。確保其他地下管線不被損壞。管溝部分溝槽采用挖掘機進行開挖，土方全部外運，開挖時人機

52、配合，直埋部分溝槽采用機械開挖，一步挖到需要的深度，測量人員以每5米為一個控制點進行高程控制，保證開挖高程與設(shè)計相符。避免二次挖運土方，為不擾動天然地基，預(yù)留200mm人工開挖。5、對局部特別是地下管網(wǎng)復(fù)雜的地段，采用人工開挖，以避免造成不應(yīng)有的損失。6、機械開挖應(yīng)根據(jù)規(guī)范，地下水位高低、施工機械的條件、進度計劃，合理選擇機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加快工程進度。當(dāng)土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程且開挖深度在5米以內(nèi)邊坡可不加支撐，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合GB5026897規(guī)定。7、根據(jù)地質(zhì)資料，必要時應(yīng)在施工前采取有效降水措施，開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資

53、料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。參照建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ111）執(zhí)行。8、管溝開槽后作業(yè)面兩側(cè)要做好施工防護，與交管部門配合采取相應(yīng)措施，保證行人行車安全及交通的正常運行。溝槽作業(yè)面兩側(cè)應(yīng)采用硬遮擋防護，防護高度1.8米為宜，必要時采取封閉施工，以保證人員機具的安全。當(dāng)施工現(xiàn)場條件不能滿足上口開槽寬度時，須采取邊坡支護，對于可能發(fā)生塌方處的溝槽，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支護準(zhǔn)備，以防坍陷。邊坡支護應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120的規(guī)定。對于溝槽處在路口位置的，要搭設(shè)便民橋，以方便行人同行和安全，便民橋長度根據(jù)管溝開挖的寬度兩

54、邊各加長一米，寬度以1.5米為宜，并做好扶欄及支撐加固工作。9、溝槽開挖后應(yīng)檢查溝槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計要求。溝槽開挖后應(yīng)將溝槽中的磚頭瓦塊等雜物清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，將溝底夯實找平，若溝底基礎(chǔ)軟硬不一致時應(yīng)對地基作過渡處理。并及時通知有10、當(dāng)開挖溝槽時，發(fā)現(xiàn)地下設(shè)施或文物時應(yīng)采取保護措施,關(guān)文物單位處理。11、若開挖后的基槽土質(zhì)與設(shè)計不符，要及時通知業(yè)主、設(shè)計人員、監(jiān)理人員進行現(xiàn)場辦公，確定方案。12、基槽開挖，應(yīng)控制開挖的標(biāo)高符合設(shè)計要求，自檢合格后，會同業(yè)主、勘察單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及有關(guān)部門進行驗槽，達到設(shè)計要求后，方可進行下一道工序施工。（四）、直埋部分填砂

55、：溝槽經(jīng)業(yè)主方和監(jiān)理單位驗收后，進行人工填砂工作，填砂厚度根據(jù)不同管徑按設(shè)計要求進行，并按設(shè)計斷面要求填砂，并進行夯實，細(xì)砂宜選用直徑0-8mm的凈砂。（五）、管溝管道施工及安裝管道的安裝，原則上遵循先地下，后地上；先主管，后分支；先大管，后小管的程序，綜合考慮，有條不紊地完成。本工程由于工程量較大，技術(shù)要求高，因工期緊，管線在主道路旁，故采用兩班倒作業(yè)方式，將工程劃分為多個施工區(qū)段，分段同時進行施工；夜晚施工時只準(zhǔn)進行管溝下焊接作業(yè)。管溝挖好后，在溝底找平夯實，沿管線敷設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。管道下溝由機械與人工配合進行，使用專用工具起吊，設(shè)專人指揮吊車，逐節(jié)排放于管上。1

56、. 由專職安全員對吊運全過程認(rèn)真進行檢查，堅守作業(yè)面，避免發(fā)生安全事故。將管子、管件、閥門等內(nèi)部清理干凈，無雜物，并作保護，封閉敞開的管口，以防雜物再次進入1. 檢查管子的保溫防腐層，達到設(shè)計要求后將管子放入管槽，調(diào)正找平，達到設(shè)計標(biāo)高。2. 人工對接管道使用門架吊鏈進行。管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時，加裝套管或砌筑涵洞保護，且管道的焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。管道坡口加工采用機械方法，管道組成件組對時，對坡口及其內(nèi)外表面進行的清理范圍大于10mm除去坡口表面的氧化皮.熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。清理合格后立即施焊。管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面

57、的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量控制在小于壁厚的10%，且不大于2mm不等厚管道組成件組對時，當(dāng)錯邊量超過控制量時或外壁錯邊量大于3mnfl寸，應(yīng)進行修整，方法見下圖：管道對口時還應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度。當(dāng)管子偏差小于1mm全長偏差小于10mnfl寸，墊置牢固即可進行施焊。焊接前，按母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能.焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等因素對焊條進行綜合確定，從而保證焊接工藝性能良好，焊縫金屬的性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)。2. 固定支架安裝按照設(shè)計圖紙做好檔板和角板。3. 檔板和角板安裝應(yīng)正直、與管子接觸吻合。4. 檔板的立面應(yīng)垂直于管子中心線，角板的豎向中心線應(yīng)通過管子的圓心。角板末端距管道的橫向焊縫不小于50毫米，且不得焊在縱向焊縫上。導(dǎo)向支架安裝按照熱伸長方向定好導(dǎo)向板的偏心安裝方向，然后再焊接。1. 滑動支架安裝支架縱向中心線與管道中心線，應(yīng)在同一垂直面上。2. 支架的弧形板應(yīng)與管道表面貼實。3. 支架不得焊在縱向焊縫上。4. 支架的底面應(yīng)緊靠