附著式升降腳手架施工組織

1、一、爬架簡介二、工程概況三、方案設計四、爬架施工現(xiàn)場管理五、爬架的安裝六、爬架的升降七、爬架的使用八、爬架的撤除九、計算書十、附圖表一、YF附著升降腳手架簡介YF 附著升降腳手架主要由主框架、 底部水平桁架、 附著支座、 調節(jié)頂撐、 防墜、防傾裝置、提升設備和腳手架體等組成。其特點：附著支座集承重、 導向、防傾、防墜于一體，操作簡單方便；調節(jié)頂撐既能調節(jié)架體水平上下 偏差，又能承重，操作簡單方便，節(jié)約勞動時間和大量鋼絲繩；能單跨升降， 也可以多片整體升降。提升設備采用環(huán)鏈式電動葫蘆。二、工程概況：三門峽祥和花小區(qū) 2# 樓，地下一層，地上 27/30 層，標準層標高為米， 檐口總高度為米，結構

2、為框剪結構。外架采用附著式升降腳手架，架體總高 度，架體最大跨度米，架體寬度，步距。三、方案設計3.1 爬架根本工作原理： 爬架是通過附著支承結構附著在工程結構上，依靠自身的升降設備實現(xiàn)升 降的懸空腳手架，即沿建筑物外側，搭設一定高度的外腳手架，并將其附著 在建筑物上，腳手架帶有升降機構及升降動力設備，隨著工程進度，腳手架沿建筑物升降 1 標準層結構平面圖2 YF 附著升降腳手架安裝操作規(guī)程和技術指標 3 ?建筑施工平安檢查標準? JGJ59-99 4 ?建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定?5 ?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準? JGJ130-2001 6 ?建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)程

3、? JGJ80-91 7 ?建筑安裝工人平安技術操作規(guī)程? 8 ?建筑現(xiàn)場臨時用電平安技術標準? JGJ46-2005 根據(jù)工程結構情況， 2# 樓共布置 93 個提升機構，分 6 段對架體進行升 降。提升機構的平面位置及立面位置詳見后附圖，施工時按圖設置預留孔。架體底部采用標準連接桿搭設底部桁架，局部用腳手架鋼管搭設底部桁架，搭設長度不超過 2.0m 。施工電梯處搭設挑架。爬架從標準一層開始安裝搭設，隨施工進度逐層搭設至第標準四層爬架 開始提升。附著支撐結構為：三角形支座寬 400mm-1000mm, 使用工況安裝三個，升降工況安裝兩個附著支座爬架以主框架及水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設，高

4、度 14.4米，按標 準搭設剪刀撐，剪刀撐從架體底部向上連續(xù)搭設，跨度不大于 6m，水平夾角 45-60 0，并應將把主框架和底部水平梁架連為整體。腳手架懸挑長度不大于1/2水平支撐跨度 3m，懸挑大于2米的部位 以主框架為中心成對設置對稱斜拉桿，其水平夾角應不小于 45 0。架體高度：14.4米，架體跨度：最大跨度米；架體寬度：0.9米，步距1.8米；架體懸挑長度：最大3米，架體懸臂高度：5米；主框架距建筑結構0.4米，腳手架體距結構1.3米；架體升降設備：tX6m電動葫蘆，架體升降速度13cm /min ；四、爬架施工現(xiàn)場管理組織機構圖工地工程經理工程工程師爬架專業(yè)組組長架子工電可施工現(xiàn)場

5、應組成爬架施工技術平安管理班子，專門負責爬架的安裝、升 降、維修、撤除等工作。爬架工程部成員分工如下：現(xiàn)場負責人職責：1. 認真執(zhí)行平安生產制度，落實施工方案制訂的施工技術措施，及時處理 爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術問題。2. 認真作好平安技術交底和每次升降前后的平安技術檢查，簽發(fā)提升下 降令，作好各項平安技術記錄。3. 協(xié)調各方面關系：例如提升時間安排、預留孔監(jiān)控、各工種穿插作業(yè)落 實等。4. 安排調配現(xiàn)場勞動力，定期及時地進行平安技術教育，為確保爬架平安 提升降落，必須經常檢查工人定崗、定位、按章操作等情況。5. 對腳手架的搭設、升降進行組織驗收，合格前方能使用，每次提升或下 降必須做好記錄和填寫

6、升降報告。班組長職責：1. 負責本隊工人平安作業(yè)及工作安排，嚴格遵守平安生產規(guī)章制度和爬架 平安操作規(guī)程，密切配合現(xiàn)場負責人作好現(xiàn)場平安工作。2. 操作前必須檢查本隊工人是否配戴平安用具、 帶齊作業(yè)用具，下班前對 現(xiàn)場進行平安和機具檢查，查看有無遺漏或是否存在平安隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3. 負責發(fā)送升降口令。 要特別重視升降前后平安檢查， 重點部位及環(huán)節(jié)要 親自過目認真把關。出現(xiàn)問題及時處理后才可發(fā)出升降令。工人職責：1. 自覺遵守勞動紀律和平安生產規(guī)章制度， 嚴格按規(guī)章、 規(guī)程操作， 杜絕 違章作業(yè)。2. 服從現(xiàn)場負責人和班組長的指揮， 按照機位分工和工作內容認真履行職 責，不得擅離現(xiàn)場；

7、發(fā)現(xiàn)問題及時報告。3. 保護保養(yǎng)工具、設備及架體，完工時及時清理現(xiàn)場，做到文明施工。平安控制措施1、施工方案由公司專職技術人員編寫，并由公司技術負責人審核批準。2、外架安裝前由我公司專職技術人員與施工單位技術人員共同對現(xiàn)場 工人進行平安技術交底和入場教育。3、外架材料必須有相關的合格證明；操作人員有相關操作證。4、外架搭設完畢必須經檢查驗收合格前方準運行。5、外架嚴格執(zhí)行運行通知制度。6、外架每次運行前及到位后必須有檢查記錄。7、我公司專職技術人員與施工單位技術人員共同對外架進行不定期的 平安檢查。平安應急預案 外架施工是平安風險較高的的行業(yè)之一，主要風險及應對措施：1、高空墜物。在架體的底部

8、滿鋪腳手板，并用平安網(wǎng)兜底和用竹膠板 封閉；在架體外側搭設護欄桿并掛密目平安網(wǎng)；在操作層外側設踢腳板，下 面掛一道水平大眼平安網(wǎng)；每次運行到位后，平安防護經檢查合格后才能投 入使用；架體高空搭設及撤除時，在下面設置平安警戒區(qū)或。2、架體下墜。每個吊點都安裝三個附著支撐，穿墻螺栓螺母要擰緊且 露出螺桿不少于 3 扣，斜拉桿要收緊；提升設備采用噸電動葫蘆增加平安系 數(shù)，升降時加防墜器保險；如遇 5 級及以上大風，在架體上部增加水平臨時 拉桿與結構拉結或拆去局部平安網(wǎng)減少風載。3、防火。在架體的四角設置一個滅火器和消防水管。全體管理人員和作業(yè)人員必須具有強烈的平安意識，大家要認真執(zhí)行 公司的相關規(guī)定

9、， 齊心協(xié)力杜絕經濟損失在 5000 元以上的重大傷亡事故。 般事故按以下程序進行處理。1、檢查發(fā)現(xiàn)的平安隱患，必須落實整改措施、落實執(zhí)行人員、落實整改 資金、落實整改期限。并對整改事項進行復檢，復檢合格后才能繼續(xù)使用， 復檢不合格繼續(xù)進行整改，并對相關責任人進行處分。2 、一旦發(fā)生平安事故，應立即搶救傷員，在搶救傷員的同時采取必要的 措施防止事故進一步擴大。3、保護好現(xiàn)場，工地向公司報告，公司向有關行政管理部門報告。4、公司平安部門對事故進行調查、 取證，劃分事故責任， 提出處理意見5、平安部門分析事故原因，提出預防措施。6、公司對事故進行處理，并對全體職工進行平安教育。爬架安裝搭設完畢，由

10、總包單位、分包單位及班組人員進行檢查驗收，驗 收合格后才能提升。并于提升一層后報安監(jiān)站委托檢測單位進行檢測班組每次提升下降前后按?提升下降前后檢查記錄表?進行平安檢查并 做好書面記錄。我公司每月派專人對與工地專職平安員進行一次聯(lián)合平安大檢查。架體提升到結構頂或停留時間超過一個月，要對架體加固情況進行檢查。架體下降前要對架體腳手桿及腳手板檢查是否滿足裝修施工的要求，對穿墻螺栓是否打油保養(yǎng)，電控柜及電動葫蘆是否正常進行檢查。五、爬架的安裝：5.1爬架的安裝流程圖：圖一押卻根搭設安裝平臺-組裝主框架下節(jié)、水平 桁架t吊裝搭設腳手架體-接長主框 架標準節(jié)-安裝支座、導向架-搭設腳手 架鋪腳手板、平安網(wǎng)

11、封閉檢查驗收投 入使用5.2架體的安裝與搭設爬架安裝：.1爬架搭設前，應設置平安可靠的安裝平臺圖一來承受安裝時的豎 向荷載，平臺寬度1.5m,承受荷載大于3KN/m 2，其水平度應在20mm之內。.2主框架下節(jié)與桁架的組裝在地面將主框架擺放就位，按爬架平面布置圖桁架尺寸安裝連接桁架立 桿、橫桿、斜桿，橫桿置于立桿連接板內側，斜桿在外，螺栓由外向內穿入， 嚴格控制其水平度和垂直度；調整合格后，再將所有連接螺栓扌讐。螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹。用塔吊將安裝好的導軌、桁架吊裝到平臺，按設計尺寸擺放就位，控制好導軌與結構之間的距離支座長度+2公分;將爬架與平臺連接固定。.3主框架標準節(jié)的連接：用塔

12、吊將主框架標準節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接點對正、 裝入螺栓、調整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進度逐步安裝。.4支座和調節(jié)頂撐的安裝：根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安 裝支座，擰緊螺母；安裝調節(jié)頂撐并將主框架頂緊。.5以后根據(jù)施工進度逐層安裝附著支座3個，連接主框架3節(jié)，搭 設腳手架體。腳手架體的搭設：.1對搭設材料的要求：a. 腳手鋼管外觀質量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并 應進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應小于L/500,橫桿最大彎曲變形應小于L/150 ;端面平整，傾斜偏角應小于1.70mm;實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90% ;b. 扣件螺紋連接件應無滑絲、變形、嚴重

13、銹蝕等現(xiàn)象;c. 腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，腳手板不得有腐爛現(xiàn)象;>800目/100cm 2，不得有破朽現(xiàn)象；e.螺栓采用國標螺栓，嚴禁采用鈑牙套絲或螺紋錐攻絲。.2 在水平梁架上搭設雙排腳手架。立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭接，長度1.2m，不得少于4個卡扣；縱矩w 1800mm，軸向最大偏差應小于 200mm ，相鄰立桿接頭不應在同一步架內，且同步內隔一根立桿的兩個相隔 接頭，在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm 。.3 外側大橫桿步矩 900mm ，內側大橫桿步矩 1800mm ，兩根相鄰縱向 水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接

14、頭接頭 在水平方向錯開的距離不小于 500 mm 各接頭中心至最近端點不宜大于縱距 的1/3。最下層大橫桿搭設時應起拱 30 50mm。.4 小橫桿貼近立桿布置， 搭于大橫桿之上。 外側伸出立桿 100mm ，內側 伸出立桿 100 400mm 。內側懸臂端可鋪腳手板。.5 架體外側必須搭設通長剪刀撐，傾角 45 60°，架體內側應搭設倒八 字，底部桁架與主框架連接，以防止架體下沉。.6 架體內可以搭設人行道，但必須搭設在主框架跨度較小的位置。.7 竹架板最多可以鋪設 7 層，最下層腳手板距離外墻不超過 150mm 或 用翻板封閉。.8 架體內水平向應有一道以上大眼網(wǎng)與墻體進行密封性

15、連接；架體底部 用大眼網(wǎng)、密眼網(wǎng) 、 5cm 方木上鋪模板封閉；架體 2、 6、 7 步鋪設竹腳板， 架體第 2 步鋪設平安平網(wǎng)。架體外側應有密眼網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要 保證橫平豎直，應有盡可能多的點與架體進行連接。.9 安裝過程中應嚴格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部 支撐桁架相鄰二機位處的高差應小于 20mm ；相鄰兩榀豎向主框架的水平高 差應小于20mm ;豎向主框架的垂直偏差小于 5%°。.10 安裝過程中架體與工程結構間應采取可靠的臨時水平拉撐措施，確 保架體穩(wěn)定。.11 扣件式腳手桿件搭設的架體，搭設質量應符合相關標準的要求和滿 足設計及使用的要求。.12

16、 架體搭設的整體垂直偏差應小于 4 % ，底部任意二點間的水平高差不大于 50mm 。本工程采用電動葫蘆作為動力設備來升降架體， 因此所有電氣的安裝必須 符合有關平安技術標準。在架體的第三步架布上電纜線， 長度與現(xiàn)場為準，每根線的端頭留長 5 米， 為提升距離。每根電纜線與電控柜連接端頭處安一個三相四芯 16A 插頭，另 一端安一個三相四芯 16A 插座;電纜線每隔一米用塑料帶與架體的縱向水平 桿綁扎牢固。要求保護零接電機外殼。具體安裝、調試、維護、升降操作詳見廠家提供 的使用與維護說明書?？刂乒裱b有漏電保護器和電動機過載保護功能 ,每個開關箱安裝漏電保護 器、按鍵開關。架體搭設完畢后，應自行

17、對以下工程進行調試與檢驗，調試與檢驗情況 應作詳細的書面記錄： 架體結構中采用扣件式腳手桿件搭設的局部，其搭設質量到達要求。 對所有螺絲連接處進行全數(shù)檢查，嚴禁少裝附著固定連接螺栓； 進行架體提升試驗，檢查升降動力設備是否正常運行； 對防墜裝置制動的靈敏性、可靠性進行檢驗； .對架體整個防護情況進行檢查。架體調試驗收合格前方可進行升降。調試驗收人員由現(xiàn)場工程師、平安員、爬架操作工組成辦。5.5 一般規(guī)定及要求：每一次升降、撤除前均應根據(jù)施工方案要求組織技術人員與操作人員進 行技術、平安交底。大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止爬架作業(yè)，遇五級以上包 括五級大風時還應事先對爬架采取必要的加固措

18、施或其他應急措施用鋼 管將架體同結構拉接 ，并撤離架體上的所有施工活荷載。爬架在安裝、升降、撤除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應設置 平安警戒。施工現(xiàn)場應配備必要的通訊工具，以加強通訊聯(lián)系。在爬架使用全過程中，各工種人員應固定，并按規(guī)定持證上崗。升降設備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應有防雨、防塵等措施。控制柜應專人負責操作，并應有平安防護措施，禁止閑雜人員動用。電動葫蘆要編號，并與控制柜的插座編號相對連接電動葫蘆的外表要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條要定期加 油以免生銹一般為每星期加一次 ；搬運時要輕拿輕放，以免碰壞影響正常 使用。六、爬架的升降T安裝到最上一層T安裝調整升降裝

19、置T安裝防墜塊T撤除障礙物T 提升架體T安裝承重頂撐T恢復架體防護T重復下一次提升程序。下降施工流程：安裝底部防傾滑墻輪-撤除附著支座 3-安裝調整升降 裝置t安裝防墜塊t撤除障礙物t下降架體t安裝承重頂撐t電動葫蘆松 鉤，把附著支座3安裝到最下一層T安裝承重頂撐T恢復架體防護T重復 下一次提升程序。6.2 升降前的準備 由施工技術負責人對爬架提升的操作人員進行平安技術交底，明確分 工，責任落實到位，并記錄和簽字。按分工去除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝升降 裝置，接通電源，預緊電動葫蘆，準備操作工具，專用扳手、撬棍等。6.3 升降作業(yè)升降前的檢查： .附著支撐結構附著處混凝

20、土實際強度已到達腳手架設計要求C20 ； 所有螺紋連接處螺栓已擰緊； .施工活荷載已撤離完畢； 所有障礙物已撤除，所有不必要的約束已解除； .升降系統(tǒng)運行正常； 所有相關人員已到位，無關人員已全部撤離； 所有防墜裝置功能正常； 所有平安措施已落實；架體操作的人員組織： 以分片整體提升分別作為一個作業(yè)組， 作到統(tǒng)一指 揮，分工明確，各負其責。下設組長 1 名何瑞朝，負責全面指揮；控制箱 操作人員 2 名，負責動力裝置管理、操作、調試、保養(yǎng)的全部責任；機位及 架體看守人員 6 名，負責整個架體升降及平安防護工作，機械工 2 名負責提 升設備的日常維護。在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各

21、自 同時升降。6.4 提升操作步驟：6.4.1 拆去底部附著支座并安裝到最上層結構上。6.4.2 將吊環(huán)安裝在中間支座上，把電動葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤 掛上提升塊并安在主框架底部預緊。6.4.3 把防墜塊安裝到最上支座上。6.4.4 撤除架體與結構的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。6.4.5 抽出承重鎖銷、卸下承重調節(jié)頂撐。啟動電控裝置，提升架體到上 一層。6.4.6 在下部和中間附著支座上安裝承重銷桿、調節(jié)頂撐并頂緊豎向主框 架承重桿。6.4.7 恢復撤除的腳手板、平安網(wǎng)及臨時連接桿。6.4.8 把電動葫蘆移到另一片架體進行升降。6.5 下降操作步驟 :6.5.3 將吊環(huán)安裝在下部

22、支座 1 上，把電動葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊 鉤掛上提升塊并安在主框架底部預緊。6.5.4 把防墜塊安裝到附著支座 2 上。6.5.5 撤除架體與結構的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。6.5.6 抽出承重鎖銷、卸下承重調節(jié)頂撐。啟動電控箱，下降架體到下一 層。6.5.7 在附著支座 1 上安裝承重銷桿、調節(jié)頂撐并頂緊豎向主框架承重桿。6.5.8 松開電動葫蘆吊鉤并移出提升塊， 把附著支座 3 安裝到最下層結構 上。6.5.9 在下部附著支座安裝承重銷桿、調節(jié)頂撐頂緊豎向主框架承重桿。6.5.10 恢復撤除的腳手板、平安網(wǎng)及臨時連接桿。6.5.11 把電動葫蘆移到另一片架體進行升降。6.6

23、 升降過程中的考前須知：6.6.1 升降過程中假設出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底 查明原因、消除故障前方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應作詳細的書面記 錄。6.6.2 整體升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應通 過點控予以調整。6.6.3 升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦 妥交付使用前，操作人員不得交班或下班。6.7 爬架升降后的檢查驗收：6.6.1 檢查拆裝后的螺栓螺母是否擰緊，是否有漏掉的螺栓沒有裝上；架 體上撤除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安 全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護好。662架體提升下降后，要由爬架施工負責人組

24、織對架體各部位進行認真 的檢查驗收，每個提升點都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改。檢查合 格到達使用要求后由施工負責人寫出書面報告，方可投入下一步使用。七、爬架的使用7.1爬架使用考前須知：應嚴格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內，使用工況下3 2KN M2或2 3KN M 2 ；升降工況下0.5KN M2，且不允許使用動荷載。不得使用體積較 小而重量過重的集中荷載。禁止以下違章作業(yè)：任意撤除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構件時碰撞或扯動腳手架；在腳手架上拉結吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺； 在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。工程結構施工時，應保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內排立桿之間有不小

25、于200mm 的間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中， 不得將爬架作為支撐架。7.2使用中的日常維護施工期間，每次澆注完砼后，必須將導向架滑輪外表的雜物及時清 除，以便導軌自由上下。施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓 脫扣或架體變形現(xiàn)象，應及時處理。每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或 螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。每次升降后對升降時臨時撤除的腳手桿、腳手板、平安網(wǎng)進行恢復。 對使用損壞的腳手板、平安網(wǎng)進行更換。對腳手板、平安網(wǎng)封閉不嚴處重新 進行圭寸閉。7.2.5 對上料平臺承重鋼絲繩固定好才能交付使用。架體及上料平臺上不 能長時間堆放鋼筋、模板、

26、面磚、砂漿等建筑材料。7.2.6 每施工四層對架體上的建筑垃圾進行清理。7.2.7 每一個月對調節(jié)斜拉桿、穿墻螺栓、調節(jié)頂撐、電動提升機進行打 油保養(yǎng)。八、爬架的撤除8.1.1 組織現(xiàn)場技術人員、 管理人員、 操作人員、平安員等進行技術交底。 明確撤除順序、平安保護措施、特殊構件的撤除方法。8.1.2 現(xiàn)場總指揮、平安員及班組長要明確分工，職責清楚，到崗到位，認真負責。在撤除區(qū)域設立標志，警戒線及安檢員。8.1.3 去除架體上的雜物、垃圾、障礙物，檢查爬架各部情況，如有異常 需妥善處理前方可撤除。8.2.1 腳手架及水平梁架的撤除：由上至下順序撤除平安網(wǎng)、腳手板、橫桿、立桿及斜桿，超長臨邊斜桿

27、 須用兩人同時撤除；撤除水平梁架時，先用防墜繩拉上水平梁架的中部，再 撤除水平梁架兩邊與主框架的連接螺栓，最后把水平梁架放到樓層里或地面 上8.3 主框架的撤除：8.3.1 先用起重機械對主框架進行預緊， 防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。8.3.2 拆卸所有穿墻螺栓，撤除附著支座。8.3.3 利用起重機械將主框架吊至平地。計算書、爬架主要設計參數(shù): 架體高度14.4米，跨度米，寬度0.9米，架體立桿間距1.5米，步距數(shù)值不 變。1.8米，小橫桿間距1.5米。爬架計算書計算參數(shù)：架體高度14.4米，跨度X =.108 m2 <110川其它采用原設計數(shù)值不變。一、荷載1、恒載標準值Gk主框架及

28、架體所采用的材料規(guī)格及截面特征參數(shù)為:©48 x2lx=51cm 4Iy4ixiyZo2431采用© 48 X3.5鋼管的構件的長度：X3 X2=86.4 m;大橫桿：L=2 X7 X8.5=119 m每根長度按8.5m計算；小橫桿：L=9 X7 xi.2=76m 每根長度按1.2m計算；縱向支撐剪刀撐：L=4 X - +4 x 42 14.42 =65m按單片剪刀撐313計算架體結構邊柱的綴條：橫綴條7根，斜綴條6根，共兩片。L=2 X6 x 0.92 曽42 7 0.9=41m水平支撐水平剪刀撐：L=2 x1.8+4 X佃2 42 =39m架體內的水平斜桿：L=3 X4

29、 X 0.92 22 =27m護攔：L=2 X9 X3=54m采用48 35鋼管的構件的總長度為：L所用鋼管的總重量為：G X采用匚6.3的架體構件為架體結構的邊柱。長 13m共四根。所用槽鋼匚6.3的總重量為：G匸=4 X13 X采用48鋼管的架體構件為架體結構的邊柱，長 14.4m共2根。所用48鋼管的總重量為：G。=2 XX那么架體結構的自重為對架體邊柱考慮1000的構造系數(shù)：G= G +( G 匸 + GXX343.2+110.5926=2473kg2腳手板自重：板寬0.9m，長8m,厚4cm，按原計算考慮有四步腳手板，腳手板為800kg/m 3的木材。2O3平安網(wǎng)：仍用原計算的數(shù)據(jù)但

30、按面積比增大。80平安網(wǎng)的重量為：Gn= 6 11 X8 X16.2=160kg4固定支架及支座：仍用原計算的數(shù)據(jù)但由于長度增加而相應增大。固定支架及支座的重量為：固定支架重量減去1000kg1000Gc=6 X1.8-1000=130kg永久荷載總表：序號構件重量備注1架體結構G2472kg2腳手板Gp930kg3平安網(wǎng)Gn160kg4支座Gc130kg總計3692kg2、施工活荷載標準值 Qk根據(jù)荷載標準：施工均布活荷載標準值類別標準值kN/m 2備注裝修腳手架2結構腳手架3按照?建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定?第二章第九條：結構施工按二層同時作業(yè)計算，使用狀況時按每層3KN/ m22

31、計算;裝修施工按三層同時作業(yè)計算，使用狀況時按每層2KN/ m22計算。1結構施工：使用狀態(tài)：3 XX8 Xx>8 X2裝修施工：使用狀態(tài)：2 XX8 Xxx x施工活荷載標準值Qk3、風荷載根據(jù)?建筑結構荷載標準?GBJ9-87丨：式中：k風壓折減系數(shù)，在取當?shù)馗撅L壓值時，取0.7 ;風壓高度變化系數(shù)，按 B類地區(qū)高100米的高層建筑上施工考慮，取2.1 ;-風荷載體型系數(shù)，其計算如下：背靠建筑物狀況全封閉取°，敞開、開洞1-3為腳手架封閉情況確定的擋風系數(shù)腳手架擋風面積腳手架迎風面積°Wo -標準根本風壓，按照鄭州地區(qū)取0.45 kn/2，升降及墜落工況取0.2

32、5 a m2風荷載Wk為：W k k s z w。= 1.0 0.32 2.1 0.450.31KN /m2考慮架體外側有平安網(wǎng)，增加擋風系數(shù)，所以將風荷載Wk增加10 %WK 1.1 0.310.35KN/m2二、荷載分項系數(shù)靜何載：1.2活何載：1.4結構重要性系數(shù)：r。0.9n oc可變何載組合系數(shù)：0.85荷載變化系數(shù)：A1.3使用工況荷載變化系數(shù)：22.0升降及墜落工況二、架體結構的構件計算：本節(jié)所計算的架體的構件主要包括腳手板、腳手架鋼管強度的計算1、腳手板強度計算:KN m2，板上的活荷載為2 " m2 ；q 0.35 1.22 1.43.22 KN/m按跨度為1.5米

33、的三跨連續(xù)梁進行計算，并考慮最不利的活荷載位置,2M 0.1 q l 0.123.22 1.50.72KN m1、強度計算:1 2 2900 402240000 mm2M 0.72w 11Nm26 蘭3憶2W 240000腳手板的強度滿足要求。2、撓度計算:v計算公式： 3 qn l 0.99100 E I式中:900 4034800000 mm412qnq 0.93.22 0.92.9 N mv 0.99 2.9 1 03 1.53 1 061 v 1l 100 9 103 48 105445 l 150腳手板的撓度滿足要求。2、大橫桿計算：大橫桿按跨度為1.5米，跨中承受一個集中力為P的三

34、跨連續(xù)梁進行計算，并考慮連續(xù)梁活荷載的最不利位置1p 3.22 1.52.42KN2計算值1Pn 2.9 1.52.18KN2標準值1、強度計算:M fW式中:M 0.213pl0.213W 5.08cm32.421.50.773KN m60.773 10廠 152.25.08 1022052大橫桿強度滿足要求。2、撓度計算;2v 1.615也l100EI l式中:Pn l1.59KN1.5m206 103 Nm12.19cm41.615 2.18 103 1.52 106100 206 103 12.19 104317150大橫桿的撓度滿足要求。3、立桿強度計算：材料特征：米用©

35、48 X材料長細比:lo 1800i 15.8113.9150立桿符合平安要求。三、架體結構的主框架計算1、荷載計算恒載標準值Gk施工活荷載標準值Qk結構施工：使用狀態(tài)：3 xx>8 x裝修施工：使用狀態(tài)：2 XX8 xXX8 x施工活荷載標準值Qk在使用工況下單榀主框架的計算荷載為：(37.53 1.238.4 1.4)1.3128.44KN在提升、墜落工況下單榀主框架的計算荷載為:(37.53 1.2 9.6 1.4) 2116.96KN在使用工況狀態(tài)下風荷載為：0.35 82.8 k2在升降及墜落工況狀態(tài)下風荷載為：0.25 K%?2、受力分析計算邊柱的幾何尺寸：x900主框架承受

36、的荷載作用在截面型心處，假設將受力點移至槽鋼側，那么等效附加彎矩為.128.44 0.31340.2KN m1、使用狀態(tài)1，拆下C支座，風力向墻 、受力簡圖如圖4-1 、主框架受力如圖4-2，主框架彎矩圖如圖4-3架框主架爬 A圖4-1圖4-2圖4-3爬架受力簡圖爬架計算簡圖爬架彎矩圖計算:X 0 HB 128.44KNMB 0Na2.8 (8.524.52)/240.231.27KNMA 02 2NB37.67 KN2.8 (7.55.5 )/240.2主框架受彎矩方程組為:M x1 2 qx2M x1 2 qx2Na(x4.5)MM x1 2 qx2Na(x4.5)NB (x 7.5) M

37、0 x 4.54.5 x 7.57.5 x 13主框架的彎矩圖如圖4-32、使用狀態(tài)2，拆下C支座，風力背墻m主施4-4、主框架受力如圖4-5，主框架彎矩圖如4-6C圖4-5爬架計算簡圖' AJMB圖4-6爬架彎矩圖圖4-4爬架受力簡圖 、計算:Mb 0Na2240.2+ 2.8 (7.5 -5.5 )/23=25.533KNMA 010.87KN2.8(8.524.52) / 240 .23主框架受彎矩方程組為:0 x 4.5M x1 22qx4.5x 7.5Mx1 22qxNA(x4.5)M7.5x 13M x1 22qxNA(x4.5)Nb (x 7.5) M主框架的彎矩圖如圖4

38、-63、因升降及墜落狀態(tài)的計算荷載小于使用狀態(tài)荷載，所以不用驗算4、主框架整體穩(wěn)定驗算： (1)、在使用工況下主框架穩(wěn)定驗算、主框架整體結構驗算M 40.2KN m, N 128.44KN2 2 2A 16.8cm，人 8.96cm ,A 25.76cm a1 31.3cm, a2 58.7cm取.Ix 47481, ix 42.93W1XIx18.9 3.112158W2XIx65.13697主框架計算長細比1 :1280 133.434.534.5221.694.8936.2，查表得:0.913N Nex4a2233.14206 102169373217975NAmM(1)W1x12844

39、00.913 2576673.212 m1 40.2 10128440(10.913) 21580003217975主框架整體結構平安、主框架單肢驗算:M 40.2KN m N 128.44 KN40.2128.44 KN0.9Na2 M 128.44 0.587N12a a0.9N2 N N1128.44 105 23.44KNl°x 900l°y 1800型3724.5型04540.41284400.878 168087.08N 2mm查表 min 0.878205N 2mm肢1平安。肢2 :受拉2344026.16N 2/ mm205 N mm2肢2平安。四、底部桁架

40、的計算1、各桿件內力計算腳手桿自重Gik=g ikx腳手板自重G2k xx恒載 Gk=G 1k+G 2k活載 Qk=3 xxxkk xx各桿件內力見附圖f-F=7rb-7. E卜 7. !JKMF-7.沁2、最不利桿件驗算23.7KN根據(jù)計算結果分析，最不利桿件為：曲_沙業(yè)!7WD0 拉桿N 1-3 =N 9-10壓桿Na-i二N b-io=23.7KN此桿為豎向主框架豎肢底部桁架受力分析及內力圖N 4-6 =N 6-8N&9=15.8KN除壓桿Na-i、Nb-io夕卜，其余桿件均采用48 x1拉桿 N 1-3 ,N 9-10入 =lo/i=234/1.58=148<3OO

41、76;二N/A=20625/489=42N/mm2<f=205N/mm(2) 壓桿 N 4-6 ,N 6-8?=l o/i=150/1.58=95<150,巾產N/ 巾 >489)=65 N/mm 2<f=205N/mm2(3) 壓桿 N8-9入 =lo/i=18O/1.58=114,巾盧N/ 巾 X489)=66 N/mm2<f=205N/mm2故滿足要求五、正常使用狀態(tài)下支座計算支座計算說明：爬架支座計算中，荷載取值均為最不利位置可能出現(xiàn)的最大值。以次驗算支座剛度及穩(wěn)定性。1、支座簡圖及受力分析圖受力分析如圖五-1、2所示。64.2218.84 |二、：|圖

42、五-1圖 五-2支座受力簡圖2、強度計釁圖支座材料及各參數(shù)AE、BE 桿為 2 XZ75 X6A=2Nbe64.22SIN33.7化兀冊受壓Nae Nbe COS33.718.8478.29KN受拉從上可以看出，BE桿受力最大壓應力,BE強度驗算:氣 542.31 234查表得:0.929N 11676071.41 N 2A 0.929 1760mm <205該型支座能滿足平安使用要求。六、砼墻、梁、樓板受沖切承載力計算 在墻板砼強度到達C15等級時，允許爬架爬升，驗算此時的墻、梁、板強度 按以下公式計算:fO.6ftUmho式中:局部荷載設計值砼軸心抗拉強度設計值Um距局部荷載作用面積周邊 H/2處的周長ho截面有效高度墻暫按200計算，h0 190mm，砼強度等級為C15時，砼抗拉強度設計值為 ft 0.98N mm，一個支座或斜拉桿傳給墻、梁的集中荷載設計值為140KN。墻、梁面受沖切承載力為:f 0.6ftumh0 0.6 0.98 13