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文檔簡介
1、1總則1.1技術(shù)管理是企業(yè)對生產(chǎn)全過程及其生產(chǎn)準備科學研究的全部技術(shù)活動進行科學管理的組織工作,加強和完善技術(shù)管理,合理組織技術(shù)工作,建立嚴格的技術(shù)工作秩序,是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。1.2技術(shù)管理是必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)法規(guī)政策,以經(jīng)濟效益為中心,節(jié)約能源,降低消耗,提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量,提高企業(yè)職工技術(shù)素質(zhì)。1.3本公司實行總工程師領(lǐng)導下的各級工程技術(shù)人員的技術(shù)負責制,總工程師在公司總經(jīng)理領(lǐng)導下,負責全公司的技術(shù)管理工作,其他各技術(shù)管理部門在技術(shù)工作中受總工程師的領(lǐng)導。2工藝技術(shù)2.1工藝技術(shù)管理是技術(shù)管理的重要組成部分,其主要內(nèi)容有工藝流程、工藝方法、工藝裝備和操作規(guī)程等。2.2工藝技術(shù)管
2、理的基本任務(wù)是認真編制、審核、生產(chǎn)工藝規(guī)程,并監(jiān)督工藝規(guī)程在生產(chǎn)上的貫徹執(zhí)行。2.3制定合理的工藝指標,保證安全生產(chǎn)、設(shè)備正常運行,產(chǎn)品質(zhì)量合格,原材料動力消耗降低。2.4工程部要深入生產(chǎn)生產(chǎn)一線,調(diào)查研究,協(xié)助車間解決工藝問題,根據(jù)需要召開技術(shù)分析活動會,組織制定保證生產(chǎn)的技術(shù)措施;指導車間工藝技術(shù)管理工作。2.5工程部要積極了解和吸收國內(nèi)外同行業(yè)的先進技術(shù),進行技術(shù)改造和科研活動,不斷提高工藝技術(shù)水平,鼓勵職工進行技術(shù)革新,技術(shù)改造及開展合理化建議活動,對新工藝、新技術(shù)或改良性意見組織技術(shù)鑒定,提出措施并監(jiān)督落實情況,推薦獎勵項目。2.6技術(shù)部協(xié)助總工程師做好技術(shù)的日常管理工作,制定工作計
3、劃,審核工藝規(guī)程,審核新產(chǎn)品,新工藝、新技術(shù)在生產(chǎn)上的試行方案,負責工藝改革和變更的審批,檢查執(zhí)行情況等。2.7工程部根據(jù)公司決定,組織車間重大工藝技術(shù)問題公關(guān)及新產(chǎn)品、新工藝試制投產(chǎn)。3工藝規(guī)程3.1工藝規(guī)程是生產(chǎn)活動的基本技術(shù)文件,每個產(chǎn)品的生產(chǎn)都必須有批準生效的工藝規(guī)程作為依據(jù)。3.2工藝規(guī)程是組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù),必須嚴格遵守執(zhí)行不得違反,檢查貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程的部門為工程部。3.3工藝規(guī)程由工程部編制、審核。3.4經(jīng)批準后的工藝規(guī)程有技術(shù)部負責發(fā)放登記,由使用部門專門保管,不得喪失,不得轉(zhuǎn)讓。3.5工藝改良需要變更時,經(jīng)工程部審核,經(jīng)總經(jīng)理批準后方可變更。3.6違反工藝規(guī)程進行操作或擅自
4、變更工藝規(guī)程進行生產(chǎn)的要追究當事人的責任,由此引起安全事故,損壞公司的資產(chǎn)或給公司造成不良影響的,要根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定嚴肅處理。3.7新產(chǎn)品投產(chǎn)前,必須編制暫行試驗方案及試車工藝規(guī)程,經(jīng)技術(shù)部審核、總工程師批準后,經(jīng)試制成功后編制正式工藝規(guī)程。5新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)科研工作5.1科研實驗年度計劃由總工程師,依據(jù)公司制定長遠規(guī)劃及生產(chǎn)實踐需要,組織有關(guān)部門編制確定,根據(jù)計劃提供月度計劃。下達試驗任務(wù)書。5.2試驗規(guī)模分小、中及生產(chǎn)性試驗,小中試驗有工程部負責編報實驗方案,生產(chǎn)試驗用生產(chǎn)部及工程部編制試驗方案,試驗方案包括試驗目的方法,科學依據(jù)可行性探討,經(jīng)濟效益,費用、外協(xié)條件的要求,注意事項。
5、5.3試驗方案、原始記錄、實驗小結(jié)、報告等,待試驗結(jié)束統(tǒng)一報技術(shù)部歸檔。5.4新產(chǎn)品、新工藝、試驗結(jié)果由總工程師組織鑒定,取得實際經(jīng)濟效益后,提交經(jīng)理辦公會研究獎勵的方法5.5對于研制和開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的試驗內(nèi)容、數(shù)據(jù)、技術(shù)資料、知情人員都要嚴格遵守公司的保密制度,不得泄露,否則給企業(yè)造成的經(jīng)濟損失,公司將追究當事人的法律責任。6技術(shù)培訓6.1對于新招的職工或轉(zhuǎn)崗工人上崗前,必須進行上崗前得技術(shù)培訓。6.2技術(shù)培訓的內(nèi)容由工程部根據(jù)工作的具體要求確定,并納入培訓計劃。6.3對參加培訓的人員要進行考核,由工程部統(tǒng)一命題,辦公室組織考試,考試合格者發(fā)放工作證。6.4工程部,根據(jù)公司的需要
6、,可提出外出培訓計劃和人員,經(jīng)總工程師批準后具體落實,拿到培訓部門有效結(jié)業(yè)證件后到辦公室辦理存檔手續(xù),并進行登記。7合理化建議和技術(shù)改良獎勵實施方法7.1本企業(yè)職工提出的有關(guān)改良生產(chǎn)工藝的合理化建議或技術(shù)改良方案,進過試驗研究的實際應用,取得顯著效益,經(jīng)技術(shù)部推薦由經(jīng)理辦公室研究后,酌情給予獎勵。7.2合理化建議和技術(shù)改良的獎勵,以獎金和榮譽證書結(jié)合的方式表彰卓出奉獻的人員。7.3對于安全生產(chǎn)、環(huán)境保護不能直接以經(jīng)濟效益來衡量的合理化建議,可按照其生產(chǎn)的社會效益評定獎勵等級。7.4集體完成項目的獎金,按照奉獻大小合理分配。7.5本公司職工的合理化建議,應先填寫合理化建議申報表,報工程部立項,經(jīng)
7、試驗及總工程師組織有關(guān)部門鑒定,成功后方可采納。7.6合理化建議每年的11月評審一次,有工程部辦理日常業(yè)務(wù),總工組織統(tǒng)一評審。8技術(shù)情報8.1技術(shù)部負責各種科技圖書、雜志及技術(shù)資料。產(chǎn)品設(shè)計等技術(shù)資料的管理、歸檔、登記工作。8.2需要借閱產(chǎn)品工藝技術(shù)文件。檢驗規(guī)程、產(chǎn)品標準以及產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)資料的人員,由總工簽字批準后,方可借閱使用。8.3技術(shù)資料的復印、復制必須經(jīng)總工簽字批準后方可復印和復制。工程部負責專利、文獻、廣品標準等所有技術(shù)資料的收集、篩選、翻譯、存檔。8.5凡查閱或使用有關(guān)情報的人員都要嚴格遵守公司制定的保密制度。9附則本制度由工程部解釋、修改;本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。工藝管理制度
8、1總則1.1本制度規(guī)定了工藝設(shè)計過程中相關(guān)人員的職責與權(quán)限及對生現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝進行管理和控制,確保各有關(guān)場所按照工藝文件進行操作,防止不合格品的產(chǎn)生。1.2本制度適用于生產(chǎn)有關(guān)所有生產(chǎn)加工部門的管理和控制。2職責2.1工程部負責產(chǎn)品加工工藝方案編制、繪制工藝圖樣,編制技術(shù)標準;2.2掌握新產(chǎn)品、重點產(chǎn)品試制并做好試制記錄;2.3負責新技術(shù)、新工藝的試驗推廣;2.4負責對生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行技術(shù)服務(wù);2.5負責對現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查;2.6有權(quán)按規(guī)定程序?qū)に囄募D樣進行修改。3工作程序3.1工藝設(shè)計輸入包括:設(shè)計計劃;產(chǎn)品設(shè)計圖樣和技術(shù)標準。3.2工藝輸出產(chǎn)品零件各種加工操作
9、圖;產(chǎn)品零件各種加工過程卡片;產(chǎn)品零件檢查卡片;成品裝配過程卡片;成品裝配檢查過程卡片;技術(shù)條件和標準。3.3工藝設(shè)計輸出文件應經(jīng)編制部門主管領(lǐng)導批準后發(fā)放。工藝文件的修改:因原材料更改、設(shè)備更換、質(zhì)量要求等原因需更改工藝文件時,由生技術(shù)主管負責,根據(jù)顧客需求、工藝驗證等信息進行更改,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后進行實施,任何個人不得私自更改工藝文件內(nèi)容。3.5生產(chǎn)操作3.5.1工程部、生產(chǎn)部定期、不定期進行生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況檢查;3.5.2生產(chǎn)人員密切注意設(shè)備各部位及儀表的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時排除或報告;3.5.3不按照工藝要求生產(chǎn),事后一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款200元;3.5.4不按照工藝生產(chǎn),造成質(zhì)量事故的,依據(jù)相
10、關(guān)規(guī)定進行處罰。4附則本制度由工程部解釋、修改;本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。技術(shù)改造管理制度1總則度制度規(guī)定了公司技術(shù)改造的管理內(nèi)容和方法本制度適用公司技術(shù)改造管理2定義技術(shù)改造是公司改造的重要組成部分,公司改造是一項一公司整體為對象,以提高公司素質(zhì),提高公司生命力為目的,對公司現(xiàn)狀進行有計劃的系統(tǒng)改造的工作。它包括:培訓職工、開發(fā)智力以提高人員素質(zhì),進行技術(shù)改造以提高技術(shù)水平、改革管理以提高管理水平,從而綜合提高公司素質(zhì),強化公司生命力技術(shù)改造與技術(shù)開發(fā)是緊密聯(lián)系的,它是技術(shù)開發(fā)成果的綜合應用,以到達從根本上改變公司的生產(chǎn)技術(shù)面貌;技術(shù)開發(fā)時技術(shù)改造前導,技術(shù)改造是技術(shù)開發(fā)的后續(xù)。由于在綜合應用
11、技術(shù)開發(fā)成果的技術(shù)改造中,并非現(xiàn)在成果的生搬硬套,而是伴隨著大量的技術(shù)開發(fā)工作,因此,技術(shù)改造應包括在廣義的技術(shù)開發(fā)之中。技術(shù)改造和基本建設(shè)同屆于固定資產(chǎn)的在生產(chǎn)活動但二者有區(qū)別,基本建設(shè)是增建生產(chǎn)場所,新添固定資產(chǎn)而擴大產(chǎn)品能力,新增工程效益的建設(shè),它主要是進行新項目和現(xiàn)有公司的擴建、改建、遷建工程,實行外延擴大在生產(chǎn),技術(shù)改造主要是通過對現(xiàn)有公司的生產(chǎn)設(shè)施進行更新改造,增加產(chǎn)品品種,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低能源和原材料消耗,提高經(jīng)濟效益,并增加一定生產(chǎn)能力的建設(shè),它主要是進行技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝的更新改造工程,實現(xiàn)以內(nèi)涵穩(wěn)住的擴大在生產(chǎn)。綜上所述,技術(shù)改造是公司現(xiàn)有基礎(chǔ)上用先進技術(shù)代替落后技術(shù),用
12、先進工藝和裝備代替落后的工藝和裝備,促進技術(shù)進步,實現(xiàn)以內(nèi)涵為主的擴大再生產(chǎn),以到達提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進產(chǎn)品更新?lián)Q代,節(jié)約能源、降低消耗,擴大生產(chǎn)規(guī)模,全面提高公司經(jīng)濟效益的目的。3技術(shù)改造的目標和內(nèi)容3.1公司技術(shù)改造的目標,逐步把的公司的勞動手段和勞動對象提高到現(xiàn)代化水平,在技術(shù)進步的基礎(chǔ)上,不斷提高經(jīng)濟效益,推動生產(chǎn)的發(fā)展,具體包括五項要求:改革產(chǎn)品結(jié)構(gòu),促進產(chǎn)品跟新?lián)Q代。提高型產(chǎn)品質(zhì)量;減少生產(chǎn)過程中能源,原材料等各種物資的消耗和勞動的消耗合理利用資源,提高各種資源的綜合利用水平;加強生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),補缺配套或填平補齊,增加社會短缺,急需產(chǎn)品能力:促進安全生產(chǎn),加強環(huán)境保護3.2公司技術(shù)改
13、造的內(nèi)容不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)備更新改造工藝改革廠房建筑和公用工程的改造原材料、燃料的綜合利用及“三廢的治理。4公司技術(shù)改造的方針:平衡公司各種能力,以謀取公司各種能力的平衡為改造方針這里包括:4.1產(chǎn)品狀況與市場對產(chǎn)品要求的平衡現(xiàn)有產(chǎn)品的各種要素都已不能滿足要求,則應發(fā)展新產(chǎn)品;現(xiàn)有產(chǎn)品的要素有的還能滿足要求,有的已不能滿足要求則應對產(chǎn)品進行改造;4.2生產(chǎn)要素狀況與產(chǎn)品改造對生產(chǎn)要素要求的平衡;通過該造生產(chǎn)要素的薄弱環(huán)節(jié),使之與產(chǎn)品改造的要求相適應相平衡;4.3公司其他能力的狀況與產(chǎn)品改造和生產(chǎn)要素改造的要求相平衡。主要是指技術(shù)設(shè)計能力制造工藝能力,檢測技術(shù)能力等上述從市場對產(chǎn)品的要求到產(chǎn)品改
14、造、再生產(chǎn)要素改造、到公司其他能力改造,這個整個過程所進行的平衡及時確定改造能內(nèi)容,制定改造計劃的平衡工作,乂是公司從事改造內(nèi)容,從事改造的實際過程所應到達的結(jié)果。5技術(shù)改造的可行性研究技術(shù)改造項目,特別是重大項目必須通過可行性研究方可列入計劃,技術(shù)改造的可行性研究是指對準備進行改造的項目,通過調(diào)查研究和預測,以及技術(shù)經(jīng)濟分析和方案比較,提出是否值得改造,有無條件改造,應該如何改造的具體意見,作為進行技術(shù)改造的項目決策和向銀行申請貸款的依據(jù)。一個項目改造,具有通過可行性研究確認在條件上是可能的,在技術(shù)上是先進的適用的,在經(jīng)濟上是合算的才采納,技術(shù)改造項目的可行性研究,一般分四個步驟:投資時機論
15、證,通過對丁項目有無的各方面調(diào)查資料的分析,對改造項目的設(shè)想粗略研究,確定是否有繼續(xù)下一步可行性研究的價值;初步可行性研究,一是明確項目的概貌,包括大致的產(chǎn)品規(guī)、原材料的可能來源??晒┻x擇的技術(shù),大致的建設(shè)時間等。二是對項目總的經(jīng)濟指標進行評價。詳細可行性研究,即為一個改造項目的投資決策提供技術(shù),經(jīng)濟等方面比較精細的數(shù)據(jù);經(jīng)濟評估,對詳細可行性研究的成果,從公司經(jīng)濟效益和社會效益兩方面進行定性和定量的評價,以使完成可行性研究報告。可行性研究的成果是研究報告,它概括所可行性,研究的全部內(nèi)容,主要有四個方面:!項目上馬的必要性與可行性2項目的具體實施計劃3項目的財務(wù)分析和經(jīng)濟評價,包括投資,生產(chǎn)成
16、本,資金籌集計劃,可獲得的經(jīng)濟效益等;4對整個可行性研究進行總結(jié),即列出項目的主要優(yōu)缺點,作出項目是否上馬的結(jié)論。以上步驟是可形性研究有粗到細,由淺入深,逐步深化的過程,一些較小的項目,不一定要嚴格按照此步進行,但調(diào)查研究,收集材料,弄活楚情況,提出方案,比較方案等環(huán)節(jié),對每個改造項目的認定是必不可少的。技術(shù)改造項目計劃工作程序圖技術(shù)改造項目設(shè)計平衡工廠各種能力銜接平衡生產(chǎn)全過程技術(shù)改造計劃技術(shù)可行性分析資源條件分析經(jīng)濟評估項目整體研究標準與實施技術(shù)檔案管理制度1總則1.1為了健全公司技術(shù)檔案工作,完整的保存和科學地管理公司的技術(shù)檔案,充分發(fā)揮技術(shù)檔案在公司建設(shè)和發(fā)展中的作用,更好地為公司各生
17、產(chǎn)技術(shù)部門服務(wù)特制訂管理制度1.2本公司的技術(shù)檔案是指個技術(shù)部門包括車間在生產(chǎn)技術(shù)科研成果、質(zhì)量、設(shè)備、基建等技術(shù)活動中形成的應歸檔保存的圖紙,文字材料、照片等技術(shù)資料以及外來、外購的圖紙、資料、圖書等。1.3公司技術(shù)職能部門、車間要把技術(shù)檔案工作納入本單位的技術(shù)業(yè)務(wù)管理中,保證其技術(shù)文件材料的積累,到達收集齊全、整理系統(tǒng),并按制度及時歸檔,以保證全公司技術(shù)檔案工作的順利開展。1.4按照集中統(tǒng)一管理技術(shù)檔案的原則,公司技術(shù)部設(shè)綜合檔案室,并配備專職人員管理。綜合檔案室在技術(shù)主管的直接領(lǐng)導下,集中統(tǒng)一管理全公司的生產(chǎn)、開發(fā)、質(zhì)量、設(shè)備、基建等技術(shù)檔案,建立健全檔案工作到達全公司技術(shù)檔案的完整,準
18、確系統(tǒng)安全和有效利用。2技術(shù)文件資料的歸檔2.1每個技術(shù)項目完成或告一段落后,缺牙農(nóng)友完整準確系統(tǒng)的技術(shù)文件資料,并按公司形成技術(shù)文件子來哦的歸檔范圍和要求,將所形成的技術(shù)文件資料加以系統(tǒng)的整理,組成保管單位卷、代、冊、盒,有技術(shù)主管審查后及時向公司綜合檔案室移交歸檔。2.2各部門或技術(shù)人員在移交技術(shù)檔案或技術(shù)文件資料時,交接雙方應按照規(guī)定辦理交接手續(xù)。簽字歸檔備查,凡不符合組卷要求或技術(shù)文件資料不全的管理人員有權(quán)拒絕接收。2.3凡需歸檔的技術(shù)文件資料,應盡量符合國標、部標和企業(yè)標準的規(guī)定,做到書寫材料優(yōu)良、字跡工整、圖紙按規(guī)格繪制,圖樣活活晰,嚴禁用鉛筆、圓珠筆和復寫紙打印。2.4翻個部門的
19、圖紙文件營描制底圖一份,并經(jīng)技術(shù)責任簽字后,向檔案室交歸檔。2.5反外來、外購回公司的圖紙資料,隨儀器、設(shè)備入廠得圖紙、使用說明書,電氣線路圖等在開封前有關(guān)單位必須通知資料管理人員參加活點,如數(shù)歸檔,在未辦理借閱使用手續(xù)前任何人不得據(jù)為己有或拿走。3綜合檔案室的任務(wù)和管理人員的職責3.1綜合檔案室的任務(wù)集中統(tǒng)一科學地管理好技術(shù)檔案,維護技術(shù)檔案的完整系統(tǒng)準確和安全,并及時準確地提供利用,因工作嚴重失職造成技術(shù)檔案原件遺失、缺漏、污損、破壞至無法使用,借出無法回收等,管理人員應負主要責任,嚴重調(diào)離崗位。協(xié)助各部門和有關(guān)技術(shù)人員做好技術(shù)文件資料的形成積累和正確地整理立卷歸檔工作。承擔技術(shù)文件資料的
20、接收、復制、借閱、發(fā)放和建檔,提供技術(shù)資料為全公司有關(guān)單位和技術(shù)人員服務(wù)。3.2技術(shù)檔案管理人員的職責認真貫徹公司技術(shù)檔案工作的方針政策。鉆研業(yè)務(wù),提高管理水平。保證技術(shù)檔案工作任務(wù)的完成,積極主動地為生廣開發(fā)提供技術(shù)資料??茖W地管理公司技術(shù)檔案,承辦技術(shù)資料和技術(shù)檔案的接收、分類、編目、登記、保管、復制、發(fā)放、簽字、統(tǒng)計及繪制檢索工具等工作。遵守公司保密制度,做好安全保衛(wèi)工作嚴格執(zhí)行技術(shù)檔案的保管、借閱、發(fā)放制度。保持檔案室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、對破壞或變質(zhì)的檔案要及時修補和提出復制。4技術(shù)檔案的鑒定和銷毀4.1認真做好技術(shù)檔案的內(nèi)容保管期限的鑒定工作,營破損或變質(zhì)的檔案,復制后原檔案保管期限為半年
21、,因修改而更換的檔案,原檔案報廢。保管期限為一年。4.2凡要銷毀的技術(shù)檔案,必須造具活冊,經(jīng)主管領(lǐng)導審批后在指定監(jiān)銷人監(jiān)督下進行銷毀,防止失密,有關(guān)鑒定報告和銷毀活冊及時歸檔。5技術(shù)檔案的保管和借閱5.1對接收的技術(shù)檔案進行分類、編目、登記、統(tǒng)計和必要的加工管理,編制檔案查閱目錄,做到定位存放,妥善保管方便使用。5.2認真執(zhí)行技術(shù)檔案的保管檢查制度,每年年底全面檢查活理一次,做到賬檔一致,并與12月30日前整理出檢查報告,叫技術(shù)主管根據(jù)檢查結(jié)果,對出現(xiàn)的問題勒令檔案管理員進行整改,并對檢查報告的真實性進行復查。5.3做好技術(shù)檔案安全保密工作,并履行批準和借閱手續(xù),經(jīng)常保持檔案室內(nèi)活潔、通風、注
22、意防塵防火、防水、防潮、防曬和防盜,防止檔案被蟲咬、鼠咬、霉爛等,如有破損或變質(zhì)的檔案,管理人員要及時修補和提出復制。5.4技術(shù)檔案的保密制度全公司職工必須嚴守機密,維護技術(shù)檔案的安全,凡借閱重要的檔案包括外來。外購的資料、隨儀器、設(shè)備回公司的文件資料、原始底圖要有技術(shù)主管批準后方可借閱,借閱者必須妥善保管,不得遺失。技術(shù)檔案如有喪失,被盜、泄密等情況,應立即上報并采取措施作妥善處理。非工作人員未經(jīng)允許不得隨意翻閱技術(shù)檔案。5.5技術(shù)檔案借閱凡本公司技術(shù)人員,工作人員。因生產(chǎn)需要都可借閱技術(shù)檔案,有管理人員填寫文件借閱登記表,借閱人員簽字后,方可使用,用后按期歸還,經(jīng)管理人員檢查后,方可辦理注
23、銷手續(xù)。技術(shù)檔案和各種設(shè)備說明書等均在公司內(nèi)控制使用,檔案原件不得借出檔案室,盡供在室內(nèi)查閱,假設(shè)需要借出檔案室應辦理手續(xù),如無副本時,需經(jīng)技術(shù)主管批準后方可借出。經(jīng)同意借出的檔案,每次最長時間為三天,如工作需要到期后,需繼續(xù)使用的應辦理續(xù)借閱手續(xù),如遇假期,必須將所借技術(shù)檔案退回,到期未歸或未辦理續(xù)借手續(xù)者,由檔案管理員負責催收,并要求其限期歸還,到期還未歸還由檔案管理人員根據(jù)所借資料的實際價值各類書籍按標價。資料按制作價格報技術(shù)主管審查,總經(jīng)理批準后送公司財務(wù)部,對檔案借閱人進行處罰,事后借閱者如能歸還借檔案,根據(jù)時間的長短可按處罰金額的1/2至全額返還.借閱者應保持檔案的完整、安全、整潔
24、、不得轉(zhuǎn)借,拆散、涂改、抽換和喪失。接還雙方應共同活點份數(shù)、貞數(shù)并檢查完整情況,做到認真負責,如發(fā)現(xiàn)問題或有損壞者及時向主管領(lǐng)導匯報。并根據(jù)其完整或損壞的程度及檔案的重要性急性處罰,由檔案管理員報技術(shù)主管審查,總經(jīng)理批準后,送公司財務(wù)部對檔案借閱人進行處罰。6技術(shù)檔案的復制和技術(shù)資料的發(fā)放6.1凡歸檔的技術(shù)文件資料一半應存檔一份,重要的和使用頻繁的應復制備一份,供日常借閱或發(fā)放使用,備份文件發(fā)放后,應及時復制補充完整。6.2需加工制作的工裝類圖紙文件,應曬三套,一套用于技術(shù)員做工藝后發(fā)放采購部備料,以及轉(zhuǎn)交工程部進行工件檢查;一套發(fā)放生產(chǎn)部或采購部用于加工訂貨,一套用于檔案室存檔,供日常借閱使
25、用。6.3用于指導生產(chǎn)及作為驗收依據(jù)的圖紙,加工圖等應曬制四份,發(fā)放生產(chǎn)車問、工程部、分管技術(shù)人員及檔案室存檔。6.4用于指導生產(chǎn)的工藝卡片、生產(chǎn)作業(yè)指導書應曬制三份,發(fā)車間、分管技術(shù)員及檔案室存檔。作為驗收依據(jù)的檢驗卡片,應曬制三份,發(fā)放質(zhì)量部,分管技術(shù)員及檔案室存檔。6.6因工作原因,需要發(fā)放各使用場所的技術(shù)資料,應在技術(shù)檔案交接后,次日發(fā)放至各使用場所,未規(guī)定發(fā)放場所的文件應編制文件發(fā)放活單,發(fā)放活單郵件要求發(fā)放各使用場所,發(fā)放時注明發(fā)放場所,發(fā)放號,發(fā)放日期,是否受控等,并有接受人員簽字,其他需要文件的單位或個人,應提出申請,填寫文件領(lǐng)用申請單,經(jīng)主管領(lǐng)導審查,文件編制部門主管批準后可
26、簽名領(lǐng)取。6.7發(fā)放各使用場所的文件資料,使用者應妥善保管,不得損壞或喪失,因受條件限制,破壞或污損至無法使用時,可到檔案室換取新文件,原破壞或污損的文件資料由檔案室收回后報廢處理,凡使用者無法提供原文件資料而要求檔案室重新發(fā)放時文件使用者應承擔重復發(fā)放文件資料費用,其金額按復曬制資料的實際價格核算,由檔案管理員報技術(shù)主管審查,總經(jīng)理批準后送交公司財務(wù)部。7技術(shù)檔案和受控技術(shù)文件的更改7.1當文件編制部門需要對技術(shù)檔案實施更改是應有更改通知單,對用戶提供的文件資料進行更改時,還應有用戶同意更改的書面證明,并存檔備查,更改人員根據(jù)通知單的內(nèi)容,對技術(shù)檔案實施更改,修改時統(tǒng)一做好修改標記,堅持技術(shù)
27、責任簽字,標明日期,同時修改單中更改級別,并將修改保留備查。7.2技術(shù)檔案更改后,資料管理人員應及時將更改通知單發(fā)放各相應的文件受控場所,以保證文件的使用得到有效控制。7.3為了防止各使用場所的受控文件失控,各類受控技術(shù)文件自發(fā)放之日起,其使用期限為一年,過期自動作廢,需要重復使用,給文件歸口管理部門審查后,蓋上確認印章,審查人員簽字認可后方可再次使用。8附則本制度由工程部解釋、修改;本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度1總則為了加強我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證工作,明確質(zhì)量檢驗工作任務(wù)范圍,職責,特制訂本制度。本制度在公司范圍內(nèi)實施,工程部負責監(jiān)督執(zhí)行。2工程部的基本職責2.1負責原材料外購、外協(xié)
28、件、毛坯件、半成品,直至成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗,質(zhì)量反饋,質(zhì)量統(tǒng)計分析工作。2.2嚴格執(zhí)行“三按”按圖紙、工藝文件、操作規(guī)程和三不準不合格不準入庫、上道工序不合格不準轉(zhuǎn)到下道工序、產(chǎn)品不合格不準出廠,保證產(chǎn)品在各個流程,工序中采用正確的檢查方式和制定標準,使產(chǎn)品在質(zhì)量要求上得到滿足。3檢查工作應貫徹自檢和專檢相結(jié)合原則,以預防為主,堅持進料檢驗,重視過程檢驗,嚴格成品檢驗,充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用,加強各相關(guān)主要零部件的質(zhì)量檢驗并填寫零部件主要項目檢驗記錄表。4檢驗人員要努力做到三員質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員,協(xié)助車間,檢查工藝操作規(guī)程貫徹執(zhí)行情況,遇到違反操作規(guī)程情況應及
29、時勸阻,必要時向車間領(lǐng)導反映迅速采取措施。5不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品,成品考察檢驗工作質(zhì)量。6.做好計量理化工作,嚴格計量器具周期檢定,計量器具維護工作,保證方法正確。7參加新產(chǎn)品試制鑒定工作,對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。8定期組織人員培訓,做好產(chǎn)品質(zhì)量宣傳工作,增強職工質(zhì)量意識。9原輔助材料、外購件、外協(xié)件檢驗9.1原輔助材料、外購件、外協(xié)件進入公司都必須按進料檢驗管理程序,材料檢驗制度規(guī)定、進料檢驗標準規(guī)定,依據(jù)圖紙、工藝文件或采購合同要求對材料的性能,規(guī)格尺寸,外觀和缺陷等進行檢驗,部分主要材料或產(chǎn)品須附有合格證或質(zhì)保書,并做好零件主要項目檢驗記錄表。9.2凡要求附有合
30、格證或質(zhì)保書的主要材料、外購件、外協(xié)件,供給商如沒有提供的檢驗員可以拒檢。9.3凡檢驗不合格的員原輔助材料,外購件、外協(xié)件、檢驗員要及時以“退貨通知單”的形式通知采購,由采購部辦理相應的退貨手續(xù)或讓步手續(xù)。9.4外購件,外協(xié)件,在簽訂訂購貨合同時,要明確技術(shù)要求,質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)驗收依據(jù)。9.5原材料、外購件、外協(xié)件代用,應有采購部提出申請,經(jīng)技術(shù)部同意簽字批準后,方可投產(chǎn)使用,并進行跟蹤。10生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗10.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員,都必須按過程檢驗管理程序規(guī)定,依據(jù)產(chǎn)品圖紙,工藝文件要求進行檢驗,檢驗合格后開具檢驗結(jié)算單,并做好標識,方可流入下道工序,入庫或轉(zhuǎn)出車間
31、;不合格按不合格控制管理程序規(guī)定處置。10.2實際產(chǎn)品生產(chǎn)過程自檢首件檢驗制,首件必須執(zhí)行檢查,操作者自檢后應主動交檢,本道工序結(jié)束后認為合格時應主動報檢,經(jīng)檢驗員檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下工序。10.3檢驗員應加強巡檢,做好“自檢、首件、巡檢記錄表”,發(fā)現(xiàn)不符合要求的產(chǎn)品,須隨時指出糾正質(zhì)量問題,情況較為嚴重的有權(quán)責令其停止生產(chǎn),并反饋給車間,分析原因,制定解決措施,防止產(chǎn)品成批。對不聽勸阻的職工檢驗員應立即想有關(guān)領(lǐng)導匯報。10.4車間檢驗員除了對車間產(chǎn)品質(zhì)量巡回檢查以及質(zhì)量跟蹤外,應對外協(xié)、外購的輔助配件的質(zhì)量進行監(jiān)督檢驗,確認各方面均符合產(chǎn)品質(zhì)量要求之后,方可進入車間使用。10.5實行產(chǎn)品自檢、互檢制度,樹立下道工序即顧客的觀念,對不接受檢查,未經(jīng)檢驗或自檢不合格而故意轉(zhuǎn)入下工序的班組或個人,
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