內(nèi)環(huán)一標(biāo)毛石混凝土擋墻施工方案

1、六盤水市內(nèi)環(huán)快線一標(biāo)衡重式片石混凝土擋土墻施工方案編制：復(fù)核：常核：中鐵十八局六盤水市內(nèi)環(huán)一標(biāo)項(xiàng)B經(jīng)理部2013年5月1日目錄-、工程概況3二、編制依據(jù)3三、路基擋土墻防護(hù)區(qū)段劃分3四、施工進(jìn)度計(jì)劃.1.Q.五、施工準(zhǔn)備1.0.六、施工工藝流程I.Q.七、主要的施工方法及技術(shù)措施1.1八、安全管理及措施23.九、質(zhì)量控制措施2.5.十、質(zhì)量檢驗(yàn)2.6.十、環(huán)保措施27.十二、安全文明施工措施2.8.、工程概況六盤水市內(nèi)環(huán)快線一標(biāo)項(xiàng)目起訖樁號(hào)為K0+280-K7+200,共計(jì)6920m。其中路基5156米(挖方190萬m3,填方205萬m3);梅花山互通(1020m)、斗官坪互通(860m)2處

2、；橋梁1100米/6座;熊家山隧道雙洞315.8米；烏沙寨隧道雙洞432.5米。二、編制依據(jù)1、六盤水市內(nèi)環(huán)快線工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)第1標(biāo)段(K0+280-K7+200)。2、公路擋土墻施工技術(shù)規(guī)范規(guī)范3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三、路基擋土墻防護(hù)區(qū)段劃分路基擋土墻防護(hù)區(qū)段劃分見表1、表2、表3。表1主線路基擋土墻防護(hù)區(qū)段劃分序號(hào)起訖樁號(hào)工程名稱位置長度(m)同度(m)1K1+825-K1+830護(hù)肩右側(cè)5.22.02K1+830-K1+835衡重式路肩墻右側(cè)5.28.03K1+835-K1+840衡重式路肩墻右側(cè)5.29.04K1+995-K2+000衡重式路堤墻右側(cè)5.23.05K2

3、+000-K2+005衡重式路堤墻右側(cè)5.24.06K2+005-K2+010衡重式路堤墻右側(cè)5.25.07K2+010-K2+015衡重式路堤墻右側(cè)5.26.08K2+015-K2+020衡重式路堤墻右側(cè)5.27.09K2+020-K2+030衡重式路堤墻右側(cè)10.28.010K2+030-K2+045衡重式路堤墻右側(cè)15.39.011K2+045-K2+095衡重式路堤墻右側(cè)50.110.012K2+095-K2+110衡重式路堤墻右側(cè)14.89.013K2+110-K2+125衡重式路堤墻右側(cè)14.78.014K2+125-K2+130衡重式路堤墻右側(cè)4.97.015YK3+115-YK

4、3+120衡重式路堤墻右側(cè)5.05.016YK3+120-YK3+125衡重式路堤墻右側(cè)5.07.017YK3+125-YK3+130衡重式路堤墻右側(cè)5.08.018YK3+130-YK3+135衡重式路堤墻右側(cè)5.010.019K1+850-K1+855護(hù)肩右側(cè)5.02.020K1+855-K1+860衡重式路肩墻右側(cè)5.05.021K1+860-K1+865衡重式路肩墻右側(cè)5.06.022K1+865-K1+870衡重式路肩墻右側(cè)5.08.023K1+930-K1+935衡重式路肩墻右側(cè)5.210.024K1+935-K1+940衡重式路肩墻右側(cè)5.29.025K1+940-K1+945衡

5、重式路肩墻右側(cè)5.28.026K1+945-K1+955衡重式路肩墻右側(cè)10.37.027K1+955-K1+960衡重式路肩墻右側(cè)5.26.028ZK4+935-ZK4+945衡重式路肩墻右側(cè)10.09.029K1+836.5衡重式路肩墻右側(cè)2.59.030K1+933.5衡重式路肩墻左側(cè)2.55.031K1+963.5衡重式路肩墻右側(cè)2.59.032YK2+651.5衡重式路肩墻右側(cè)2.57.033YK3+127衡重式路肩墻右側(cè)2.59.034YK3+575衡重式路肩墻右側(cè)2.58.035YK4+931.5衡重式路肩墻右側(cè)2.58.036ZK4+942衡重式路肩墻左側(cè)2.510.037YK

6、4+968.5衡重式路肩墻右側(cè)2.55.038ZK4+980衡重式路肩墻右側(cè)2.55.039YK5+847.4衡重式路肩墻右側(cè)2.57.040YK5+954.4衡重式路肩墻右側(cè)2.514.041ZK5+853.2衡重式路肩墻左側(cè)2.55.042ZK5+960.2衡重式路肩墻左側(cè)2.511.0合計(jì)267.7表2梅花山互通立交路基擋土墻防護(hù)區(qū)段劃分序號(hào)起訖樁號(hào)工程名稱位置長度m高度m1K0+440K0+495衡重式路肩墻右側(cè)50.003.002K0+495K0+515衡重式路肩墻右側(cè)20.004.003K0+515K0+530衡重式路肩墻右側(cè)15.005.004K0+530K0+545衡重式路肩墻

7、右側(cè)15.006.005K0+545K0+560衡重式路肩墻右側(cè)15.007.006K0+560K0+575衡重式路肩墻右側(cè)15.008.007K0+575K0+590衡重式路肩墻右側(cè)15.009.008K0+590K0+605衡重式路肩墻右側(cè)15.0010.009K0+605K0+620衡重式路肩墻右側(cè)15.0011.0010K0+620K0+642.7衡重式路肩墻右側(cè)22.7012.0011K0+520K0+560衡重式路肩墻左側(cè)40.003.0012K0+560K0+580衡重式路肩墻左側(cè)20.004.0013K0+580K0+595衡重式路肩墻左側(cè)15.005.0014K0+595K0

8、+605衡重式路肩墻左側(cè)10.006.0015K0+605K0+620衡重式路肩墻左側(cè)15.007.0016K0+620K0+635衡重式路肩墻左側(cè)15.008.0017K0+635K0+642.7衡重式路肩墻左側(cè)7.709.0018K0+790K0+820衡重式路肩墻右側(cè)30.0012.0019K0+820K0+850衡重式路肩墻右側(cè)30.0011.0020K0+850K0+870衡重式路肩墻右側(cè)20.0010.0021K0+870K0+900衡重式路肩墻右側(cè)30.009.0022K0+900K0+930衡重式路肩墻右側(cè)30.008.0023K0+930K0+970衡重式路肩墻右側(cè)40.00

9、7.0024K0+970K1+015衡重式路肩墻右側(cè)45.006.0025K1+015K1+065衡重式路肩墻右側(cè)50.005.0026K1+065K1+085衡重式路肩墻右側(cè)20.004.0027K1+085K1+118衡重式路肩墻右側(cè)103.003.0028K0+790K0+830衡重式路肩墻左側(cè)40.0012.0029K0+830K0+870衡重式路肩墻左側(cè)40.0011.0030K0+870K0+900衡重式路肩墻左側(cè)20.0010.0031K0+900K0+950衡重式路肩墻左側(cè)50.009.0032K0+950K1+000衡重式路肩墻左側(cè)50.008.0033K1+000K1+05

10、0衡重式路肩墻左側(cè)50.007.0034K1+050K1+100衡重式路肩墻左側(cè)50.006.0035K1+100K1+150衡重式路肩墻左側(cè)50.005.0036K1+150K1+200衡重式路肩墻左側(cè)50.004.0037K1+200K1+267衡重式路肩墻左側(cè)67.003.00合計(jì)：1185.40表3斗官坪互通立交路基擋土墻防護(hù)區(qū)段劃分序號(hào)起訖樁號(hào)工程名稱位置長度m高度m1ZKK6+215ZKK6+225衡重式路肩墻左側(cè)10102ZKK6+225ZKK6+230護(hù)肩左側(cè)523ZKK6+265ZKK6+270護(hù)肩左側(cè)524ZKK6+270ZKK6+280衡重式路肩墻左側(cè)1010合計(jì)：30四

11、、施工進(jìn)度計(jì)劃于相應(yīng)的路基超前或平行進(jìn)行施工。五、施工準(zhǔn)備1、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。3、主要設(shè)備及工具準(zhǔn)備：人工鑿石用空壓機(jī)2臺(tái)、風(fēng)鎬5套、斗容為1.2挖掘機(jī)2臺(tái)、運(yùn)輸車輛4臺(tái)。4、材料準(zhǔn)備：混凝土選用C15商品碌；擋墻毛片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30毛片石，尺寸大小為2030cm為宜。5、搭建臨時(shí)設(shè)施、修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場地及備料。六、施工工藝流程施工準(zhǔn)備-r測量放線-r機(jī)械土方開挖-r人工基槽撿底-r基槽驗(yàn)收-7墊層封底-7二次測量放

12、線-7支模（對拉螺栓加固）-7安裝泄水孔-7澆筑混凝土并人工擺片石-7拆除模板-7養(yǎng)護(hù)-7做濾水層-7人工回填夯實(shí)七、主要的施工方法及技術(shù)措施7.1施工場地準(zhǔn)備7.1.1測量放線，定出中心線及開挖邊界線。7.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。7.2基槽開挖7.2.1土方采用機(jī)械大開挖，人工撿底，特堅(jiān)孤石石方用機(jī)械破除、風(fēng)鎬人工鑿打后配合人工機(jī)械挖運(yùn)，將挖出的土方及石渣人力運(yùn)至基槽外5米以外、50米范圍內(nèi)堆放，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況結(jié)合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段開挖。7.2.2開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的

13、情況下進(jìn)行人工檢底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。7.2.3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，以1:1進(jìn)行基礎(chǔ)槽邊坡放坡，對疑是有塌方情況坡段應(yīng)安裝檔土板或?qū)⒒凵戏酵练叫遁d。7.3嵌地層部分基礎(chǔ)施工7.3.1毛石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用商品碌，嚴(yán)格控制配合比，碌中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。毛石用人工擺放，分散布置。7.3.2采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，碌振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。7.3.3碌澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生碌收縮開裂。7.3.4在片石碌澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作碌試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測。7.4墻身施工

14、7.4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。7.4.2模板安裝.模板采用組合型鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。所有的鋼管與支撐連接為一個(gè)整體，型成一個(gè)支撐系統(tǒng)(1) 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(2) 模板的接縫不得漏漿。(3) 模板與碌的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(4) 模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證碌面的觀感質(zhì)量。模板采用M12對拉高強(qiáng)螺栓加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對拉螺

15、桿按1mX0.5m的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對拉螺栓一次使用。當(dāng)擋土墻厚度v5m時(shí)對拉螺栓直徑采用12mm;當(dāng)擋土墻厚度5m時(shí)對拉螺栓直徑采用14mm;(見附圖一)(5) 根據(jù)實(shí)際情況，模板采用雙面支模。(6) 伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時(shí)用20mm厚擠塑泡沫板隔離，擠塑泡沫板外設(shè)置5mm厚膠合木模板，此膠合木模板及擠塑泡沫板無法取出，為一次使用。7.4.3混凝土施工1、碌攪拌及運(yùn)輸（1）為確保碌的質(zhì)量加快施工進(jìn)度，本工程采用商混站集中攪拌,多罐車運(yùn)輸混凝土，以保證碌的質(zhì)量穩(wěn)定、供料及時(shí)，滿足現(xiàn)場碌連續(xù)澆筑的要求，確保澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。（2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度、配合比水

16、灰比以及相關(guān)資料，施工前做好試配，提出相關(guān)的技術(shù)要求。（3）碌的運(yùn)輸根據(jù)施工要求，采用碌輸送泵，碌罐車運(yùn)輸。2、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。G）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c）新澆混凝土與鄰接的已硬化

17、混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15C。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。f）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。g）白高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。h）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。4、混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗

18、宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振b）.混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）.采用機(jī)械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一

19、振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。4、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a）片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30。b）片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c）片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d）片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e）最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f）片

20、石米用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC泄水孔預(yù)埋管。g）澆筑完成后，在碌初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入碌中，并在碌接茬面栽少量片石。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%7.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置7.5.1墻身地面以上布置泄水孔，泄水孔間距2-3m,孔徑100mm,梅花形布置，孔外傾5%。最低一排泄水孔應(yīng)高于坡腳地面不小于200mm。7.5.2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。7.5.3墻背回填按45cm一層分層填筑夯實(shí)。7.5.4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置

21、準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋§100mmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。7.5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬30mm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度60cm。7.6混凝土養(yǎng)護(hù)：7.6.1. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。7.6.2. 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮

22、濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。7.6.3. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。7.6.4. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。7.7.混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。7.7.2混凝土的拆模時(shí)

23、間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。7.7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。7.7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。7.7.5拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。7.7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載7.7.7模板拆除后，對拉螺栓為一次性使用，因此采用人工配合切割機(jī)

24、進(jìn)行清除7.8混凝土缺陷處理7.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得白行處理。7.8.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。7.8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。7.8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。7.

25、8.5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。7.8.6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。7.8.7施工技術(shù)措施1、結(jié)構(gòu)碌的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查碌強(qiáng)并的試件，應(yīng)在碌的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。2、應(yīng)盡量控制不出現(xiàn)施工縫，若由于不可預(yù)知原因(如停電等)出現(xiàn)，按以下方法施工：1) :若出現(xiàn)施工縫應(yīng)用振搗器振搗30s，周圍100范圍內(nèi)能泛漿且不留孔洞；2) :在碌未凝固前用200mm20鋼筋間隔300mm插在施工縫表面，插入深度為15mm;3) :重新澆筑前將碌表面鑿毛，清除浮灰雜物，用清水沖洗干凈，保持濕潤，然后鋪一層2025mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，砂漿所用水泥及水灰比應(yīng)和碌保持一致。3、由于本工

26、程面積大，結(jié)構(gòu)上肯定有施工縫，其留設(shè)的位置依據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場確定，留設(shè)部位有處理方法則按碌結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；4、碌原則上應(yīng)連續(xù)澆筑，如因故終止，超過1.5h應(yīng)按照第2條辦法處理；5、碌工應(yīng)嚴(yán)格按照碌振搗操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象；每一位置的振搗時(shí)間為1020s,以碌不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛獎(jiǎng)為止，注意快插慢拔；振動(dòng)棒不得接觸模板；采用插入式振搗器，振搗厚度為300400mm。6、碌澆筑表面如出現(xiàn)泌水過多現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比、攪拌時(shí)間、外加劑用量、減小塌落度，由實(shí)驗(yàn)人員隨時(shí)抽查；7、碌應(yīng)隨澆隨處理表面，不得堆積，在傾斜表面澆筑應(yīng)從低處開始，專人負(fù)責(zé)；8

27、、澆筑時(shí)，專人觀察模板、支架、對拉件、預(yù)埋件設(shè)置情況，如有變形、不到位的應(yīng)及時(shí)搶修；9、推車道上撒落的碌應(yīng)及時(shí)清理，不得倒入在基礎(chǔ)內(nèi)；10、防雨工作：1):根據(jù)六盤水季節(jié)的實(shí)際情況，碌澆筑應(yīng)避開雨天；2):如碌澆筑時(shí)下雨，碌強(qiáng)度尚不能抵御雨水沖刷，應(yīng)用設(shè)置防水布加以遮蓋，并在施工前做好排水溝，將地表水排除，以確保碌的質(zhì)量；7.8.8質(zhì)量保證措施1、碌的取樣按規(guī)范進(jìn)行，各種標(biāo)號(hào)抗壓試塊取樣組數(shù)嚴(yán)格按照取樣計(jì)劃實(shí)施；2、嚴(yán)格對碌各原材料進(jìn)行抽檢，控制碌的質(zhì)量；3、碌振搗嚴(yán)格控制分層厚度，振動(dòng)棒插入方向與前進(jìn)方向成45角反向插入，從底層向面層振搗；4、碌澆筑期間由專人負(fù)責(zé)施工記錄，隨時(shí)觀察模板、鋼筋

28、情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；5、嚴(yán)格控制碌入模溫度，用塑料薄膜覆蓋，嚴(yán)密監(jiān)控碌內(nèi)外溫差，做好碌保溫保濕等養(yǎng)護(hù)工作，表面溫度與周圍空氣溫度及碌內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，以防止因溫差過大或碌干縮過快產(chǎn)生裂縫；6、在澆筑碌時(shí)，要嚴(yán)格控制好澆筑速度和澆筑順序，保證碌的施工質(zhì)量；7、對已出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行處理；8、以上所述未盡事宜在施工中根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)商解決，確保碌工程高質(zhì)量完成。7.9腳手架搭設(shè)7.9.1因擋墻的高度為212米，所以必須搭設(shè)腳手架，以便于施工及安全防護(hù)，腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48X3.5,Q235鋼，離墻距離1.2米，縱距1.8米

29、，步距1.8米，每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木，面積不小于0.1m,縱向掃地桿距底座下200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。搭設(shè)高度為3-15米。(1) 1、基礎(chǔ)處理與底座安放、根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，搭設(shè)場地情況按規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)處理。(2) 、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。(3) 、鋪設(shè)墊板(塊)和安放底座，在鋪設(shè)墊板和底座時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，且必須平衡，不得懸空。(1) 2、桿件搭設(shè)、搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿r立桿r橫向掃地桿r第一步縱向水平桿r第一步橫向水平桿r連墻件r第二步縱向水平桿r第二步(2) 橫向水平、搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)注意a、不同直徑的鋼管不得混用。b、開始搭設(shè)立桿時(shí)

30、應(yīng)每個(gè)6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。c、相鄰立桿的對接扣件不應(yīng)在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開位置應(yīng)符合構(gòu)造要求。d、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處立桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。(3) 、搭縱、橫水平桿時(shí)應(yīng)注意a、封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。b、橫向水平桿靠墻一端至外墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100。(4) 、腳手板鋪設(shè)應(yīng)注意a、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150。b、腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上，轉(zhuǎn)角和斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。(5) 、安裝拉件采用20的

31、鋼材做預(yù)埋拉環(huán)，拉件預(yù)埋在擋土墻上，形式為8000X8000梅花形布置。詳見附圖7.9.2單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度Alm,不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。7.9.3拆除1、拆除前必須完成以下工作(1) 、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。(2) 、根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)施。(3) 、清除腳手架上雜物及地面障礙物2、拆除應(yīng)符合以下要求：(1) 、拆除順序應(yīng)逐層由

32、上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，若分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固后方能拆除。、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。7.9.4拆除階段安全要求1、拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，切斷影響區(qū)內(nèi)電源，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。2、拆除前需對腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等進(jìn)行安全檢查，符合安全要求后，方可拆除。3、拆除前需做好書面安全技術(shù)交底。4、必須清除腳手架上所有雜物及地面障礙物。5、腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6

33、.5米)時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置，搭臨時(shí)拋撐加固后，方可拆除連接件。7.9.5拆除架料應(yīng)符合下列要求1、各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)到地面，嚴(yán)禁拋扔。2、運(yùn)至地面的構(gòu)配件需按現(xiàn)場要求，及時(shí)按品種規(guī)格堆碼、存放。八、安全管理及措施8.1安全管理1、人員要求腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)后上崗。2、搭設(shè)階段(1) 、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按前述要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。(2) 、搭設(shè)腳手架人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3) 、腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)校正。a、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前b、操作層上施工荷載前c、每搭設(shè)完10m高度后d、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后(4) 、作業(yè)層上的

34、施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(5) 、臨通道或街道搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。3、使用階段(1) 、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。(2) 、六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)，風(fēng)雪后上架操作應(yīng)有防滑措施。(3) 、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。(4) 、腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻體、支撐、欄桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取增加有效加強(qiáng)安全措施，并先報(bào)主管部門批準(zhǔn)后方能實(shí)施。(5) 、臨街

35、面腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。(6) 、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2安全措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對臟、舌L、差的工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持

36、證上崗。九、質(zhì)雖控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好碌的澆灌、搗固關(guān)、碌嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。6、工程質(zhì)量6.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土。6.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無補(bǔ)貼。6.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。6.4回填分層夯實(shí)6.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)

37、通暢。6.7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。6.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。十、質(zhì)雖檢驗(yàn)1. 基本要求1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。4）混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。5）墻背填料符合圖紙要求。6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2. 外觀鑒定1）混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。十一、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，米取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免