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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。QC_超長(zhǎng)砼表面裂縫的預(yù)防與控制確保低溫?zé)崴匕骞┡到y(tǒng)施工質(zhì)量超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫的預(yù)防與控制甘肅一建體育館項(xiàng)目部QC小組一、工程概況 本工程由甘肅省體育局建設(shè),位于蘭州市皋蘭縣西岔鎮(zhèn)西北側(cè)約1公里處,蘭州新區(qū)文曲路南側(cè),緯十六路北側(cè),北斗路東側(cè)。地上3層,中部訓(xùn)練館主功能區(qū)4層通高,房屋高度22.2米,長(zhǎng)116.2m,寬42.4m,主要層高為6m、4.8m?;炷敛糠种饕缍?.0m、8.4m,建筑面積約8812.46。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑抗震設(shè)防烈度為7度,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),
2、建筑抗震設(shè)防類別為乙類,建筑防火分類等級(jí)為一級(jí),耐火等級(jí)為一級(jí)。二、小組概況 項(xiàng)目部QC小組成立于2015年09月,由項(xiàng)目部施工、技術(shù)骨干的7名管理人員組成,項(xiàng)目經(jīng)理劉漢毓擔(dān)任組長(zhǎng)。1、小組簡(jiǎn)介:序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職稱職 務(wù)組 內(nèi) 分工1劉漢毓男27本科工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng) 全面組織活動(dòng)的策劃2李建鵬男29本科工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng) 制定措施、實(shí)施、總結(jié)3劉毅男29大專工程師安全員組員 過程實(shí)施、跟蹤4梁虎男29大專工程師材料員組員 過程實(shí)施、跟蹤5朱軍林男31本科工程師施工員組員 過程實(shí)施、檢查6劉新軍男29本科工程師質(zhì)量員組員 過程實(shí)施、檢查7達(dá)金萍女29大專工程師資料員組員 收集資料三、
3、選題理由理由一:甘肅省體育館訓(xùn)練館項(xiàng)目,公司承建該工程在開工時(shí)確立了爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)的質(zhì)量目標(biāo);理由二:在工程前期基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁模板拆除后,發(fā)現(xiàn)承臺(tái)、地梁砼表面出現(xiàn)細(xì)小裂縫質(zhì)量缺陷。為提高超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土施工外觀質(zhì)量,解決現(xiàn)澆混凝土表面裂縫控制難題。理由三:混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。由于裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載力、耐久性及抗?jié)B能力,影響建筑物的外觀、使用壽命,嚴(yán)重者將會(huì)威脅到人身安全。超長(zhǎng)混凝土表面裂縫預(yù)防與控制四、現(xiàn)狀調(diào)查我QC小組在承臺(tái)、地梁施工中發(fā)現(xiàn)表面裂縫,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,我QC小組到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)
4、行研討、分析。對(duì)施工出現(xiàn)問題的承臺(tái)、地梁的施工質(zhì)量問題進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),共檢查110處,經(jīng)調(diào)查達(dá)到合格數(shù)據(jù)為98處,合格率為89.09%,并對(duì)不合格的12處,不合格率占10.91%的質(zhì)量缺陷進(jìn)行了歸納整理。最終找出了混凝土表面較易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,小組采用頭腦風(fēng)暴法共分析處原因14條,歸納為以下6大類問題,并編制調(diào)查表現(xiàn)澆砼表面裂縫質(zhì)量缺陷現(xiàn)澆砼表面裂縫質(zhì)量缺陷2、調(diào)查統(tǒng)計(jì)序號(hào)原因類別頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)1養(yǎng)護(hù)4422.2%22.2%2塌落度3716.7%38.9%3振搗41122.2%61.1%4室外溫度21311.1%72.2%5模板21511.1%83.3%6澆筑方法31816.7%100%
5、合計(jì)18/參加:全體成員 制作:李建鵬 2015.9.20根據(jù)統(tǒng)計(jì)表做出排列圖,從圖中可以看出混凝土的振搗不規(guī)范和混凝土成型后的養(yǎng)護(hù)是影響混凝土表面產(chǎn)生裂縫的主要因素,其累計(jì)頻率是44.4%。五、目標(biāo)確定及可行性分析1、小組活動(dòng)目標(biāo):混凝土養(yǎng)護(hù)一次驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)到96%,確?;炷帘砻鏌o裂縫??偰繕?biāo):解決現(xiàn)澆混凝土表面裂縫難題,一次驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)到93%,通過計(jì)算得知,優(yōu)良率可以達(dá)到89.4%+(189.4%)×(22.2%×80%+22.2%×100%+10.6%)=94.76%,故總目標(biāo)合格率達(dá)到93%是可行的。2、目標(biāo)值設(shè)定的依據(jù)(1)針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量意識(shí)控
6、制目標(biāo)通過對(duì)已施工段表面裂縫工程質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)分析,小組確定施工人員質(zhì)量意識(shí)差是造成混凝土表面裂縫的主要原因。(2) 針對(duì)混凝土表面裂縫的控制目標(biāo)。(3) 通過制定方案,對(duì)質(zhì)量意識(shí)差的施工人員進(jìn)行培訓(xùn),加強(qiáng)新澆筑混凝土的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù),能有效控制混凝土表面裂縫現(xiàn)象。3、目標(biāo)可行性分析: 根據(jù)上述分析,通過人員培訓(xùn)、改進(jìn),加強(qiáng)質(zhì)量控制,混凝土養(yǎng)護(hù)一次驗(yàn)收達(dá)到96%,解決問題的80%;混凝土表面裂縫合格率達(dá)到93%;基本消除混凝土表面裂縫現(xiàn)象。 6、 原因分析超長(zhǎng)混凝土表面裂縫的質(zhì)量缺陷主要原因在于混凝土配合比、施工人員的素質(zhì)、材料、混凝土養(yǎng)護(hù)、施工環(huán)境、化學(xué)反應(yīng)、外荷載作用等,正確判斷和分析混凝土裂縫
7、的原因是有效控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的有效途徑。(1)混凝土材料及配合比:配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響混凝土開裂不可忽視的原因,水泥用量過大,水灰比大;含砂率不適當(dāng),骨料種類不佳,選用外加劑不當(dāng)?shù)?,這幾個(gè)因素是相互關(guān)聯(lián)的,實(shí)驗(yàn)資料顯示,用水量不變時(shí),水泥用量每增加10%,混凝土收縮增加5%;水泥用量不變時(shí),用水量每增加10%,混凝土強(qiáng)度降低20%,混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低10%。粗細(xì)骨料含泥量過大,造成混凝土收縮增大。集料顆粒級(jí)配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配,容易造成混凝土收縮的增大,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大,水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因,水泥等級(jí)越高、細(xì)
8、度越細(xì)、早強(qiáng)越高對(duì)混凝土開裂影響越大。(2)操作人員:操作人員技術(shù)水平低,質(zhì)量意識(shí)差。技術(shù)交底不到位,重視程度不夠,操作工人未按照技術(shù)交底要求作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)振搗混凝土?xí)r,振搗或插入不當(dāng),漏振、過振或振搗棒抽撤過快,均會(huì)影響混凝土的密室性和均勻性,誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù):現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)措施不到位,混凝土早期脫水,引起收縮裂縫,現(xiàn)場(chǎng)模板拆除不當(dāng)。養(yǎng)護(hù)條件對(duì)裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,混凝土硬化快,不會(huì)開裂,但現(xiàn)場(chǎng)不肯能達(dá)到標(biāo)養(yǎng)條件,現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)越接近標(biāo)養(yǎng)條件,混凝土開裂可能性越小。(4)環(huán)境:澆筑混凝土?xí)r氣溫過低,周圍環(huán)境影響,酸、堿、鹽等對(duì)混凝土的侵蝕。(5)化學(xué)反應(yīng):堿骨料反
9、應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫。(6)外荷載作用:結(jié)構(gòu)的不均勻沉降,使用荷載超負(fù),野蠻裝修,隨意拆除墻體或鑿洞等,引起裂縫。七、確定主要原因小組成員對(duì)全部原因進(jìn)行逐一驗(yàn)證,并從人、材料、工藝、環(huán)境、檢測(cè)六方面,影響現(xiàn)澆混凝土表面裂縫質(zhì)量缺陷作分析,為達(dá)到確定主因的目的,本過程均為采取單一措施的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。序號(hào)原因建議結(jié)論一粗細(xì)骨料含泥量過大造成混凝土收縮增大,顆粒級(jí)配不良造成混凝土表面產(chǎn)生裂縫。小組建議委托第三方檢測(cè)骨料含泥量,調(diào)整骨料級(jí)配?,F(xiàn)狀沒得到明顯改變,不是主要原因。二混凝土外加劑、摻合料選擇不當(dāng),或參量不當(dāng),增加混凝土收縮,造成混凝土裂縫產(chǎn)生。小組要求商混站實(shí)驗(yàn)室調(diào)整外加劑及外加劑參量?,F(xiàn)
10、狀沒有得到明顯改變,不是主要原因。三水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí),水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì),早強(qiáng)越高對(duì)混凝土開裂影響越大。小組建議項(xiàng)目部嚴(yán)格控制水泥用量及檢測(cè),對(duì)混凝土早期強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)?,F(xiàn)狀么得到明顯改變,不是主要原因。四驗(yàn)收不到位小組建議項(xiàng)目部加強(qiáng)施工管理,指定措施、抓落實(shí),責(zé)任到人現(xiàn)狀沒得到明顯改變,不是主要原因五技術(shù)交底不到位,施工前對(duì)操作工人未進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底,管理人員、操作人員施工經(jīng)驗(yàn)不足,重視程度不夠。小組根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)要求,對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員進(jìn)行了針對(duì)性的施工技術(shù)交底?,F(xiàn)狀沒得到明顯改變,不是主要原因六操作工人未按技術(shù)交底要求作業(yè)。小組建議項(xiàng)目部派專職質(zhì)量員和項(xiàng)
11、目技術(shù)員全程跟蹤監(jiān)督操作工人澆筑、振搗?,F(xiàn)狀得到明顯改變,不是主要原因。七現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土振搗時(shí),振搗或插入不當(dāng),漏振、過振或振搗棒抽撤過快影響混凝土的密實(shí)性,誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生 。小組成員對(duì)混凝土澆筑施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)?,F(xiàn)狀沒得到明顯改變不是主要原因。八混凝土供應(yīng)不連續(xù),由于商品砼供應(yīng)站距離較遠(yuǎn),道路堵車等原因?qū)е鹿?yīng)不及時(shí),砼坍落度現(xiàn)場(chǎng)要求140180mm,實(shí)際運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí),坍落度減小到120mm左右,砼流動(dòng)性較差,澆筑難度增加。小組要求商品砼供應(yīng) 站根據(jù)實(shí)際情況,增加車輛并隨車配備減水劑以備特殊情況使用,確保砼坍落度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要求140180mm?,F(xiàn)狀沒得到明顯改變,不是主要
12、原因。九混凝土養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行追蹤檢查,發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)不到要求,局部混凝土表面沒有用塑料薄膜覆蓋,未及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。小組成員對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)進(jìn)行追蹤檢查。監(jiān)督混凝土養(yǎng)護(hù),建議項(xiàng)目部派專人進(jìn)行跟蹤檢查?,F(xiàn)狀得到明顯改變,是主要原因。十外因荷載超負(fù)、基礎(chǔ)不均勻沉降。小組在混凝土澆筑完成后進(jìn)行沉降觀測(cè),延遲拆除模板支架現(xiàn)狀得到明顯改變,是主要原因八、對(duì)策實(shí)施:實(shí)施一:精心制作、對(duì)混凝土表面100%塑料薄膜覆蓋我QC小組人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查,確?;炷撩?00%全面覆蓋,安排專人進(jìn)行檢查。 現(xiàn)場(chǎng)安排專人檢查混凝土表面100%覆蓋 實(shí)施二:召開混凝土施工人員質(zhì)量專題會(huì)議,增強(qiáng)操作人員質(zhì)量意識(shí)召開混凝土施工人員質(zhì)量專
13、題會(huì)議,增強(qiáng)操作人員質(zhì)量意識(shí)結(jié)論:經(jīng)小組混凝土作業(yè)班組協(xié)商后決定,要求該班組安排專人進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù),保證后續(xù)養(yǎng)護(hù)工作落實(shí)到人。實(shí)施三:加強(qiáng)施工工藝技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員質(zhì)量意識(shí)1、加強(qiáng)培訓(xùn),提高施工人員質(zhì)量意識(shí)我QC小組于根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)的要求,對(duì)項(xiàng)目技術(shù)人員、施工員進(jìn)行了有針對(duì)性的培訓(xùn),并于施工個(gè)作業(yè)班組施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底。2、 制定崗位職責(zé),嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的崗位責(zé)任制度,對(duì)項(xiàng)目部成員進(jìn)行合理有效的分工,促使項(xiàng)目部成員明確自己的崗位職責(zé),并按照崗位職責(zé)進(jìn)行考核。3、 召開混凝土表面裂縫施工質(zhì)量專題會(huì)我QC小
14、組組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)如何保證混凝土表面裂縫施工質(zhì)量召開專項(xiàng)討論會(huì),溝通協(xié)調(diào)影響混凝土表面裂縫的原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。結(jié)論:經(jīng)過對(duì)施工人員培訓(xùn)教育,是管理人員和施工人員掌握了混凝土養(yǎng)護(hù)的重要性和具體的施工方法,達(dá)到上崗要求。實(shí)施四:強(qiáng)化人員質(zhì)量意識(shí),確保混凝土澆筑質(zhì)量我QC小組于2015年10月15日與混凝土施工人員研究決定,在混凝土澆筑完成后采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,及時(shí)養(yǎng)護(hù),確保混凝土表面濕度。采取以上措施增加砼前期強(qiáng)度增長(zhǎng)應(yīng)力作用下的裂縫控制,有效提高混凝土外觀質(zhì)量。實(shí)施五:小組要求項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù),確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間。項(xiàng)目部在加強(qiáng)了現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)后,小組成員通過檢查,現(xiàn)澆混凝土表面裂縫明顯
15、減少,確保了現(xiàn)澆砼的施工外觀質(zhì)量。九、效果檢查通過對(duì)要因所采取的實(shí)施和施工全過程的監(jiān)控和管理,保證了每項(xiàng)工作均處于受控制狀態(tài),工程完工后,我QC小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查,共抽查110個(gè)點(diǎn),混凝土的養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收合格率均達(dá)到96%,現(xiàn)澆砼表面裂縫明顯減少,保證了混凝土的外觀質(zhì)量,達(dá)到預(yù)先設(shè)定目標(biāo)。綜上,小組通過對(duì)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)分析,經(jīng)計(jì)算總目標(biāo)合格率達(dá)到94.12%。實(shí)現(xiàn)了“超長(zhǎng)混凝土表面裂縫控制”的總目標(biāo)。效果:目標(biāo)完成情況無形效果:通過本次QC小組活動(dòng),提高了小組成員和項(xiàng)目部成員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平及解決問題的能力,并使我們得到鍛煉,針對(duì)本次活動(dòng)的收益與體會(huì),繪制了雷達(dá)圖,如下所示:活動(dòng)目標(biāo)檢查效果圖(雷達(dá)圖)綜合素質(zhì)評(píng)分表(分)序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前活動(dòng)后備注1質(zhì)量意識(shí)2.55.5滿分6分2解決問題的信心35.53團(tuán)隊(duì)精神354個(gè)人能力34.55QC知識(shí)34十、活動(dòng)體會(huì)及下一步打算本次活動(dòng)攻克了施工過程中的難點(diǎn),為今后施工積累了施工經(jīng)驗(yàn),本次活動(dòng)后小組成員的質(zhì)量意識(shí)有了很大的提高,為今后保證施工質(zhì)量,奠定了基礎(chǔ)。通過本次活動(dòng),把貫徹落實(shí)施工過程中的方法及工藝放在第一位,確保施工質(zhì)量。QC小組活動(dòng)圖QC小組活
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