啤酒廠土建項(xiàng)目室外工程施工專項(xiàng)方案

1、建設(shè)工程專項(xiàng)方案審查報告表工袒球：百忒英博仙山】理酒有鯉*司五立擴(kuò)建丁程就百成英博佛山）咪酒有限公司建設(shè)單位）玫方已按相關(guān)iS規(guī)要求.完成了由承包商_中國輕工J隹設(shè)工程有限公司報送的豆彳'N逸_，施工方案審查.該方案可浦足匚壽施T要求特此報告，昵提交貴方案備查.附件】K報審表（含監(jiān)理審查意見2,施工方案|虹單位如而荒拔m國客程師:j卅，雄一年仍月以F1也&英"附仲爪心訶Tl期擴(kuò)建.建程百威英博（佛山）啤酒有限公司五期擴(kuò)建土建工程富外工程施工方噤8-IB位人人人批制桂批編編審審&TKI1.0編制依據(jù)5.2.0工程概述6.2.1工程概況6.3.0施工部署6.3.1

2、管理目標(biāo).6.3.2施工管理機(jī)構(gòu)6.3.3施工安排.9.3.4施工準(zhǔn)備9.3.5施工協(xié)調(diào)管理1.04.0主要施工方法和技術(shù)措施134.1施工測量定位放線1.36.0施工資源需要計(jì)劃476.1勞動力進(jìn)場計(jì)劃476.2施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃477.0施工進(jìn)度計(jì)劃497.1進(jìn)度計(jì)劃表497.2保證工期進(jìn)度措施508.0保證施工安全措施529.0文明施工措施551.0編制依據(jù)1、國家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。2、現(xiàn)行建筑施工安全檢驗(yàn)評分標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。3、施工現(xiàn)場踏勘，調(diào)查咨詢資料；4、公司質(zhì)量體系管理的相關(guān)文件。2.0工程概述2.1工

3、程概況本工程位丁廣東省佛山市三水區(qū)白威英博（佛山）啤灑有限公司廠區(qū)內(nèi)。建筑總面積12780.58肘，建筑物最高高度15.80m。包括：1、投料立倉面積3382.50肘，框架結(jié)構(gòu)+鋼雨棚3層，高度14.30m；2、啤灑處理問面積1812.75肘，框架結(jié)構(gòu)1層，高度7.8m；3、糖化間、門廳面積4171.81肘，鋼混結(jié)構(gòu)3層，高度15.8m；4、原料處理面積358肘，鋼混結(jié)構(gòu)1層，高度15.3m；5、冷凍站、配電間面積1482.77肘，框架結(jié)構(gòu)2層，高度8.3m；6、水處理、氣體站面積804.75肘，鋼混結(jié)構(gòu)1層，高度12.8m；7、鍋爐、TS維修問面積768，鋼混結(jié)構(gòu)2層，高度7.8m。3.0施

4、工部署3.1管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，全面按ISO9002體系管理程序進(jìn)行施工，確保一次驗(yàn)收合格等級。2、工期目標(biāo)：按百威英博（佛山）啤酒有限公司合同竣工日期完成。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：加強(qiáng)工人安全教育，提高工人白我保護(hù)意識，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，杜絕重傷和死亡事故。4、文明生產(chǎn)目標(biāo)：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，以市文明施工樣板工地為標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工管理機(jī)構(gòu)為全面貫徹施工管理目標(biāo)，強(qiáng)化現(xiàn)場施工管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地建設(shè)該工程，本工程將專門成立室外工程施工管理機(jī)構(gòu)，由南方物資配送中心倉儲研發(fā)基地承包工程項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施對工程施工全過程的總調(diào)度、總指揮。施工管理機(jī)構(gòu)表勞務(wù)作業(yè)層

5、3.3施工安排1、根據(jù)本工程施工之特點(diǎn)和工期要求，為配合總承包工程的施工進(jìn)度，合理組織施工。擬將室外工程劃分為：道路基礎(chǔ)施工、道路面層施工、砂井施工、化糞池施工、給排水施工、電氣工程施工等進(jìn)行交叉流水組織施工。2、施工順序道路施工部位考慮從整個區(qū)域的內(nèi)部逐步向大門退縮收尾,而排水管道采用從排洪口往場內(nèi)施工的辦法?？偟氖┕ひ?guī)劃遵循先地下后地上的傳統(tǒng)施工原則：先化糞池及各種沙井-管道安裝（開挖、回填）-道路基礎(chǔ)施工（可以安排與管道開挖回填同時作業(yè)，務(wù)必要保證非道路區(qū)域有堆土場所）-道路路面施工-電氣穿線接電箱等-室外圍墻施工。如場地滿足堆管溝土的要求，應(yīng)合理組織存放臨時堆土場地，及時組織管道的開挖

6、和回填，避免雨天發(fā)生已經(jīng)開挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成損失，同時可安排道路基礎(chǔ)施工。3.4施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真閱讀，白審施工圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范。開工前會同業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2) 認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、工程預(yù)算、供料計(jì)劃，作為工程施工的指導(dǎo)性文件；(3) 做好技術(shù)交底，包括圖紙、施工方案、設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底；(4) 備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料；2)外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查；(2) 根據(jù)業(yè)主提供整個場區(qū)的定位軸線及標(biāo)局，并設(shè)定現(xiàn)場控制基準(zhǔn)點(diǎn)；(道路和管道施工尤其注重放線測量的準(zhǔn)確性)。(3) 各

7、種工程施工材料的調(diào)查和確定，并出具材料合格報告；(4)各種測試儀器設(shè)備檢校并辦理計(jì)量合格證書；(5) 及時了解施工期間的天氣變化情況，合理安排施工作業(yè)的區(qū)域和分項(xiàng)內(nèi)容。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工程施工前，做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，隨時配合其他工程進(jìn)度分區(qū)分段插入施工，加強(qiáng)管理，有序施工，為工程順利施工工打下良好的基礎(chǔ)。3.5施工協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主、設(shè)計(jì)方的工作協(xié)調(diào)(1) 施工前，即與業(yè)主、設(shè)計(jì)方聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求。(2) 參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)方提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。(3) 在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計(jì)方按照總進(jìn)度與整體效果要求,進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。(4) 會同設(shè)計(jì)方

8、、業(yè)主一起參加材料的選材和定貨，參加新材料的定樣采購。2、與現(xiàn)場工程監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)(1) 在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。(2) 貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工質(zhì)量予以檢控，確保廣品達(dá)到優(yōu)良。(3) 所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理試驗(yàn)檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備保證為合格品，不給工程造成浪費(fèi)。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理

9、工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、現(xiàn)場施工各專業(yè)隊(duì)伍的協(xié)調(diào)根據(jù)工程的施工需要，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況協(xié)調(diào)各專業(yè)施工班組的施工，及時做好協(xié)調(diào)及調(diào)配工作。(1) 及時檢查各專業(yè)施工班組是否按照經(jīng)審批的專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工、是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，以保證工程的施工進(jìn)度和施工質(zhì)量(2) 強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場施工人員做好施工產(chǎn)品的保護(hù)，互相配合做好成品、半成品的保護(hù)工作。4.0主要施工方法和技術(shù)措施4.1施工測量定位放線1、施工控制網(wǎng)的設(shè)立根據(jù)施工總平面圖上室外道路和管道各標(biāo)注點(diǎn)、座標(biāo)位置、基線

10、、基點(diǎn)的數(shù)據(jù)及業(yè)主給定的永久性座標(biāo)和高程，用經(jīng)緯儀、水平儀或全站儀、鋼尺采用外控法進(jìn)行控制網(wǎng)點(diǎn)測設(shè)。2、建筑物結(jié)構(gòu)、飾面施工放線(1) 按施工圖紙結(jié)合建筑物的外形，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置水平、垂直基準(zhǔn)點(diǎn)。(2) 結(jié)合座標(biāo)位置運(yùn)用線錘、鋼尺、紗線等工具放出建筑物等的水平和垂直線，并做好標(biāo)志。(3) 如發(fā)覺現(xiàn)場與圖紙所標(biāo)識的坐標(biāo)點(diǎn)有沖突或與建筑物間距等有矛盾時，及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，適當(dāng)調(diào)整以滿足施工要求，并確保工程施工進(jìn)度。4.2道路工程施工4.2.1路基施工1、路基工程是本道路的主要分項(xiàng)工程，其質(zhì)量好壞將直接影響到道路的施工質(zhì)量，本工程的設(shè)計(jì)路基為土層夯實(shí)度達(dá)到95%以上，或直接支撐在原土層上面。

11、我們根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，對需要開挖的路基采用挖土機(jī)進(jìn)行開挖，到離開土層標(biāo)高上面10cm的標(biāo)高時，留10cm土層采用人工開挖，避免機(jī)械超挖對原土層發(fā)生影響。對需要土方回填的區(qū)段，嚴(yán)格按照不大于30cm一層的回填厚度分層夯實(shí)?；A(chǔ)施工完成后進(jìn)行環(huán)刀檢測，確保密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)的95%U上要求。100厚的純石粉墊層考慮在路基施工程序中。路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時排水設(shè)施；同時避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。計(jì)劃總投入2臺裝載機(jī)、2臺

12、挖土機(jī)和1臺18T壓路機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。路基填筑及碾壓示意圖土方回填施工示意圖填方路基施工工藝框圖施工準(zhǔn)備土方清運(yùn)路基檢平土工試驗(yàn)1-路基碾壓T檢測密實(shí)度I+修整路基表面工序驗(yàn)收壓實(shí)采用18T壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長度約為100米，按試驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長度不小于0.5m,垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m，避免搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關(guān)施工規(guī)

13、程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)后確定的參數(shù)執(zhí)行。（3）填筑施工注意事項(xiàng) 填筑之前，基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。在整個填筑過程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的參數(shù)執(zhí)行。 填筑的填料嚴(yán)格按試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的土料，在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅(jiān)決不使用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。在料場開挖時應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡。對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1:5。縱向接縫采用平臺和斜坡

14、相間形式，鋪料前應(yīng)將舊路坡挖成臺階狀，結(jié)合面的新老土料應(yīng)拉毛。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料至路邊時，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10CM機(jī)械鋪料宜為30CM填筑中，若發(fā)現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行路軸線方向不得小于0.5米，垂直路軸線方向不得小于0.3米；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于路軸線；嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)施工。 碾壓完成后，由試驗(yàn)員按要求做試驗(yàn)，合格后由質(zhì)檢員報監(jiān)理人員簽證驗(yàn)收

15、，合格后進(jìn)入下一道工序。如不合格，則及時補(bǔ)壓，再行試驗(yàn)。4、質(zhì)量控制:填土部分采用土，并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實(shí)，分層厚度為30cm路基細(xì)檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線高程土2020m1用水準(zhǔn)儀測量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200,040m1用尺量4橫坡+20,且不大于土0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測量4.2.2水泥碎石穩(wěn)定層施工1、工藝流程基層施工工藝流程圖:(1) 拌和運(yùn)輸采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和料按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量，采用翻斗車運(yùn)至施工點(diǎn)。(2) 攤

16、鋪a、穩(wěn)定層一次攤鋪完成。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為1.31.5(松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù))。(3) 碾壓a、混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用18t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，頭兩遍的碾壓速度為1.51.7km/h,以后用2.02.5km/h的速度碾壓。b、由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動。d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度A設(shè)計(jì)要求。e、若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)

17、象，立即停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。f、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。g、穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對穩(wěn)定層滿足驗(yàn)規(guī)范要求。接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。(4) 用3天強(qiáng)度、7天強(qiáng)度對穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度及強(qiáng)度試驗(yàn)。養(yǎng)生碾壓合格后及時采用灑水養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時再用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。(5) 按照有關(guān)內(nèi)容對穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫

18、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。3、本工程施工之關(guān)鍵工序水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定，并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械拌和，每槽拌和時間不少于2min松鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)(1.31.5),穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓，用壓路機(jī)在松鋪2小時以內(nèi)碾壓，碾壓次數(shù)不少于六次，碾壓后要求平整密實(shí)無明顯輪跡。隨后及時灑水養(yǎng)護(hù)。采用平地機(jī)進(jìn)行拌和攤鋪，攤鋪按設(shè)計(jì)厚度*壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，檢測虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設(shè)計(jì)要求。全段分段、分塊拌和攤鋪。4.2.3校路面工程1、施工準(zhǔn)備(1)基層檢查驗(yàn)收，檢查的內(nèi)容有： 復(fù)測線路中心線，場地內(nèi)基層的寬度、長度及橫向

19、坡度； 檢查基層的平整度、密實(shí)度及強(qiáng)度；(2) 檢驗(yàn)量側(cè)道路兩側(cè)邊溝、邊坡情況；現(xiàn)場檢查各項(xiàng)情況后，修整施工道路，布置場地。(3) 原材料檢驗(yàn)：包括水泥、砂、石、鋼筋(傳力桿)等，并組織材料進(jìn)場，按規(guī)定分別存放整齊。(4) 準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場。2、施工試驗(yàn)在正常施工之前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，檢查施工的可行性、機(jī)械設(shè)備的性能及質(zhì)量措施情況，試驗(yàn)段完成后即可進(jìn)行正常的施工。3、模板及傳力桿安裝A、清理基底對整個施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，用空壓機(jī)將基層表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷。搭設(shè)臨時圍擋，封閉施工現(xiàn)場，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場，破壞、污染已清

20、理完成的路基。B、測量放線檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求引測路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應(yīng)彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔2030m在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用碌保護(hù)控制點(diǎn)，作為碌澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)標(biāo)高測量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上，根據(jù)道路給斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄用為復(fù)測依據(jù)，支模完成后，在碌澆筑前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀

21、，拉小白線等方法復(fù)測模板順直度，用水平儀測模板頂面標(biāo)高。橫縮縫線切割控制：在碌澆筑完成24小時后，可進(jìn)行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。由于碌是單幅澆灌，因此在兩幅碌路面上，所測的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切割時落碌，影響路面質(zhì)量。C、模板制作采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設(shè)計(jì)厚度大1cm,這樣既可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。D>模板安裝根據(jù)施工部署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進(jìn)行施工。模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫需切割40mm菜*5mm寬的填縫，用瀝青材料填

22、縫。安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時固定模板。模板背后用短筋按間隔500mm勺距離插入路基，正面采用木方通常壓底，上部按照500mm勺距離使用斜杭支撐牢固。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設(shè)計(jì)的間隔布置活動斷或固定端?2230喉力桿。第二次施工相同截面的路面碌時，縱縫或漲縫位置不設(shè)置模板，只在路邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。模板系統(tǒng)拆裝方便，可周轉(zhuǎn)使用。拆模：碌澆灌12小時后即可拆模，拆模時拆去支撐，用小錘震松模板脫離碌。拆模時不要損壞碌棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型碌，拆完模板及時清理，以備再次使用。支模順序：支模

23、順序與碌澆灌安排相關(guān)聯(lián)，采用跳躍式支模，流水澆灌碌的施工方法，其主要特點(diǎn)是利用澆灌完成已凝固的碌做模板，在於表面上鋪一層膠皮即可行走振動器，這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆碌，形成流水作業(yè)。E、設(shè)置傳力桿、拉桿傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌碌同步進(jìn)行。傳力桿、拉桿加工：將試驗(yàn)合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機(jī)截成比設(shè)計(jì)長度長些，用砂輪切割機(jī)切割成設(shè)計(jì)長度，不得用切割機(jī)或氣割加工。切割后用磨光機(jī)磨去端頭毛刺，再將其長度一半以上涂熱瀝青處理，要求無銹、油污、端頭平直。拉桿安裝：模板驗(yàn)收合格后，在澆灌碌時，每根傳力桿隨碌的振搗迅速安裝，隨插隨振，并及時調(diào)整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿及時用材料封堵。傳

24、力桿安裝：傳力桿在每道漲縫（或需要設(shè)置的縮縫）上設(shè)置，施工縫上也設(shè)置。施工時采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準(zhǔn)確并節(jié)省鋼筋。4、碌澆筑碌采用商品碌，翻斗車水平運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)修整車輛行走道路，避免車輛顛簸，造成碌離析。路面碌為防止側(cè)壓力過大，擠倒側(cè)模板，可分兩層澆灌。第一層碌用振搗棒振搗完成后，再用振動器振搗，經(jīng)過振動器來回振動，碌內(nèi)部及表面已振實(shí)、舌U平。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在58cm左右，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使校達(dá)到路面平整度的要求。5、振搗攤鋪好的碌應(yīng)立即進(jìn)行振搗，應(yīng)先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器宜選4000次

25、/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。待碌基本鋪平后才進(jìn)行振搗，不能邊攤鋪邊振搗，以防過振和漏振。(1) 先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，移動距離不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗器在一個位置振動的時間不宜少于20s,以校停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動器(行夯)作全幅拖拉振實(shí)23遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻，前進(jìn)速度以每分鐘1.21.5m為宜，振實(shí)過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖填找平，補(bǔ)料時宜使用較細(xì)碌，禁止使用砂漿找補(bǔ)。振動器行

26、走時不允許中途停留。6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關(guān)鍵在于做面，施工中必須高度重視。提漿刮平振動器振實(shí)后，立即采用提漿輻拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向34次即可。遇到有個別露出石子處，要在原地反復(fù)滾動數(shù)次解決石子露頭問題。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度34mm勺滋潤砂漿為宜，為做面準(zhǔn)備。抹面提漿工序完成后，就可立即著手抹面修整工作，這是保證平整度，提高路面耐磨、抗裂的關(guān)鍵工序。這道工序?qū)⒉捎媚ü鈾C(jī)抹面。 用抹光機(jī)抹面采用普通手抹式抹光機(jī)只能起到局部平整作用，達(dá)不到要求的平整度。為此，利用改制的抹光機(jī)可以縱橫向白動全幅抹平，一般每處橫向抹平34次

27、，縱向兩次相接處抹平重疊至少1/3,就可達(dá)到很好的抹平效果。抹光機(jī)抹平后，兩人配合用精刮尺(用6m長方鋼制成)沿橫向來回刮動，將抹光機(jī)造成的砂漿棱消除。隨后用3m直尺檢查，不平整處用原漿找補(bǔ)。制作微觀抗滑構(gòu)造經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。8、碌的切縫及灌縫(1) 碌養(yǎng)護(hù)的同時，在碌澆灌完成24小時后，可進(jìn)行切縫工作，此時需靈活掌握時機(jī)，不易太早，也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是防止路面板太長，因溫度引起路面損壞。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機(jī)手扶機(jī)行

28、進(jìn)切割，切割時由上坡向下坡行進(jìn)，以省力。鋸片選用巾500mm開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有碌夾住鋸片的情況，可用腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后，再進(jìn)行切割。切割時必須保持有充足的注水，在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時及時關(guān)機(jī)疏通水管。灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物，冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應(yīng)比表面縫低。同時需保持路面清潔，防止污染。(1) 9、質(zhì)量注意事項(xiàng)模板接縫加強(qiáng)支撐，以防接縫處“跑模”，保證縱縫直順。(2) 模板安裝后，進(jìn)行復(fù)測，并做好復(fù)測記錄，以確保道路中線與標(biāo)高準(zhǔn)確。(3) 振

29、動器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，確保不過振。(4) 在振搗過程中同時輔以人工削高填低，大致整平，填補(bǔ)時用同時拌和的碌，但剔出較大的碎石，以保證碌路面的質(zhì)量。(5) 養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。10、質(zhì)量控制A、取樣和試驗(yàn)完成壓實(shí)后應(yīng)在全幅斷面上按JTJ1057-94的要求對壓實(shí)度、水泥含水量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及時進(jìn)行隨機(jī)取樣。監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時，可任意選位取樣。隨機(jī)取樣應(yīng)符合下表的要求。無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在壓實(shí)作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場取樣。所進(jìn)行的含水量-密度關(guān)系試驗(yàn)應(yīng)符合JTJ051-93標(biāo)準(zhǔn)方法的要求。B、允許誤差穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應(yīng)認(rèn)真

30、地進(jìn)行修整，使其表面平整而均勻并應(yīng)與竣工后的行車道表面相平行。整個工程的施工都應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的表面應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。§4.3室外給排水工程1、給水管施工(1) 施工準(zhǔn)備-預(yù)留預(yù)埋-管溝開挖-管基施工-管道安裝-壓力試驗(yàn)初步?jīng)_洗系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試、回填送水交工。(2) 給水管采用PE給水塑料管：以熱熔粘接。并做好保養(yǎng)防裂措施、經(jīng)試壓、沖洗后辦理隱蔽驗(yàn)收后回填夯實(shí)。2、排水管施工施工順序：開工準(zhǔn)備-按圖、現(xiàn)場實(shí)測放線-管井開挖、砌筑-管溝土方開挖-溝底基礎(chǔ)-管道鋪設(shè)-石粉、土方回填。(1) 測量放線 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場提交的給排水管道基線、基點(diǎn)高程進(jìn)行放線，采用

31、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺測設(shè)控制樁，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知甲方、監(jiān)理方核準(zhǔn)。 管溝底標(biāo)高由現(xiàn)場實(shí)測提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)測量復(fù)驗(yàn)后，采用水平儀和經(jīng)校準(zhǔn)的鋼尺引測到施工位置。(2) 管溝土方開挖 管溝土方開挖采用人工開挖、清基。管溝兩邊邊坡采取放坡(放坡系數(shù)1:0.6)開挖，如土質(zhì)較差或場地限制采取打插鋼管等措施支護(hù)。 管溝內(nèi)排水將配備3臺潛水泵，以管井為臨時集水井，用潛水泵抽出管溝外排水溝。(3) 排水管底股基礎(chǔ)及管井砌筑施工 排水管底碌基礎(chǔ)待土方開挖完成，清理好底面后，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可立即澆搗?；A(chǔ)做法均按設(shè)計(jì)圖紙要求，碌由現(xiàn)場攪拌，斗車運(yùn)送。 管井砌筑按設(shè)計(jì)圖紙的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌體灰縫砂漿

32、飽滿(不低于80劉，溝面批蕩平整，此外還要做好預(yù)留預(yù)埋工作。(4) 排水管的鋪設(shè)一般要求及準(zhǔn)備工作A、鋪設(shè)前應(yīng)檢查圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙并參加圖紙會審，對復(fù)雜關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制實(shí)施性施工大樣圖。B、依據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放線，核對綜合管線圖，避免碰撞。C、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)先后順序，避免重復(fù)工程和返工工程。DK排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要進(jìn)行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，并且具有合格證和出廠試驗(yàn)資料。E、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量中抽查10%且不少于一個，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20%仍

33、不合格的則逐個試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不得使用。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時有試驗(yàn)記錄備查。閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格，耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；位置進(jìn)出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。F、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。管道的鋪設(shè)管道鋪設(shè)時，由吊機(jī)或人工將管吊放入開挖好的管溝內(nèi)，對中校準(zhǔn)，管道底側(cè)兩旁采用水泥砂漿鋪設(shè)固定，管與管接口按設(shè)計(jì)要求用水泥砂漿抹帶封密。（5）管溝土方回填管溝土方回填土應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用，盡量使用開挖時留下的合格土回填，回填時

34、應(yīng)清除管溝內(nèi)雜物、積水，并分層夯實(shí)。分層夯實(shí)的厚度不超過30cm施工過程中，充分考慮開挖及需要回填的土量，及時將多余的土外運(yùn)出場（約500米），如發(fā)生現(xiàn)場回填土不符合回填使用要求的情況，組織另外的回填土方，以滿足規(guī)范規(guī)定，避免發(fā)生質(zhì)量隱患。§4.4電氣、照明工程施工1、預(yù)埋預(yù)留電管線、鐵件、螺栓等的預(yù)留均按圖紙及設(shè)備的實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行預(yù)留，所有預(yù)埋件固定牢靠，埋在混凝土中和鋼筋焊接，在搗制混凝土?xí)r派專人看護(hù)、檢查，以便共同做好預(yù)留預(yù)埋工作。2、電纜敷設(shè)安裝(1) 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防水層。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列(充油電纜及水底電纜可除外)，并

35、且每隔1m應(yīng)用綁帶扎牢。并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜，其長度應(yīng)相等。(2) 電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭附近可留有備用長度。直埋電纜尚應(yīng)在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。(3) 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，則不大于下表所列數(shù)值。敷設(shè)方式電支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)水平垂直水平垂直電力電纜充油電纜橡塑及其它油紙電纜1.51.02.02.00.751.5H10.81.00.60.753、照明線路主要施工方法(1)穿線(纜)穿線前，線管口先裝上護(hù)套或管螺帽，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，并須將管內(nèi)積水及雜物清除。為了便于穿線，配管前選擇正確的線管規(guī)格。多根導(dǎo)線穿管時，導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)

36、面積的40%,管子內(nèi)徑不小于導(dǎo)線直徑的1.41.5倍。穿線時應(yīng)注意以下問題：A、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)；Ek同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于一根管子內(nèi)；C、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接；D、為了保證接線正確,應(yīng)按管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同而選取不同顏色的導(dǎo)線或在導(dǎo)線的端頭絕緣層上做記號；E、對每一回路均應(yīng)測量絕緣電阻并填寫電氣設(shè)備絕緣檢查記錄作為竣工資料以備查用；F、經(jīng)絕緣測試合格后，方可安裝開關(guān)、插座、燈具等；G、管內(nèi)穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油。減少摩擦助力，進(jìn)入配電箱或交接箱的導(dǎo)線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子。并用尼龍線將出線依次綁扎

37、整齊、嚴(yán)實(shí)美觀；接線導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，銅芯導(dǎo)線也可采用纏繞后涮錫之方法連接；與電器在端子間連接時，單股銅芯及導(dǎo)線截面2.5m2以下的多股銅芯導(dǎo)線可直連接。但各股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊，涮錫后再連接。截面超2.5m2的多股銅芯導(dǎo)線應(yīng)壓接線耳子后再與電容的端子連接。燈具安裝1、本工程施工時高空作業(yè)的工作量大，施工線路較長，為3.5m高庭院路燈，共64套。2、照明燈具技術(shù)要求：(1) 燈具的外形應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與燈桿安裝配合。(2) 燈具材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)國際、國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。(3) 燈具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均勻度等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)并滿足設(shè)計(jì)要求。

38、燈具的安裝應(yīng)符合相應(yīng)的國家安裝規(guī)程和安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)%3、燈桿施工的要求(1) 燈桿底徑、底法蘭盤尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如有特殊要求，廠家應(yīng)提供對應(yīng)產(chǎn)品的詳細(xì)圖紙以供甲方及設(shè)計(jì)考慮。(2) 鋼材材質(zhì)采用特制ASTM572氐碳高強(qiáng)度鋼(按如BQB30繇準(zhǔn),Si<0.04%有利于保證鍍鋅質(zhì)量)。(3) 燈桿內(nèi)外應(yīng)采用熱浸鍍鋅內(nèi)外表面防腐等工藝處理。鍍鋅層不宜太厚，表面無色差，粗糙現(xiàn)象，防腐蝕限要求A30年，以上防腐處理工藝應(yīng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中應(yīng)提供有關(guān)燈桿的防腐蝕測試報告和檢驗(yàn)報告。(4) 燈桿表面需要進(jìn)行彩色噴塑處理，顏色應(yīng)能滿足業(yè)主要求。噴塑應(yīng)采用高級涂料，壽命不低于10年，并

39、提供噴塑測試報告。(5) 燈桿應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的風(fēng)速受力計(jì)算，受力要求。施工過程中應(yīng)提供燈桿有關(guān)的材質(zhì)說明和受力計(jì)算書。對采用鋼圈焊接連接的燈桿，焊接前承包人應(yīng)將焊口清理干掙，并按規(guī)定打好坡口，鋼圈對接時，其錯口量不應(yīng)大于2mm焊接時焊縫高度和遮蓋寬度應(yīng)符合國家要求，咬邊深度不得大于0.5,咬邊長度不得超過周長的10%接桿后整桿彎曲度不應(yīng)超過桿長的1/200。燈桿造型流暢和諧，無橫向焊縫包頂端以防水氣進(jìn)入。(6) 普通路燈桿的手孔門，手孔門設(shè)計(jì)應(yīng)美觀大方。門采用等離子切割。電器門應(yīng)與桿體渾然一體，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要好。具備合理的操作空間，門內(nèi)具有電器安裝附件。門和桿之間縫隙應(yīng)不超過一毫米，具備良

40、好的防水性能。有專用的緊固系統(tǒng)，具備良好的防盜性能。電氣門應(yīng)有較高的互換性?；娱_挖深度允許偏差為+100rnn-50mm施工中如出現(xiàn)相對松軟土質(zhì)的基坑，現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師指示對基底進(jìn)行夯實(shí)或處理。燈桿的安裝應(yīng)符合相應(yīng)的國家的安裝規(guī)程和安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。燈桿安裝前應(yīng)根據(jù)燈桿高度、重量、現(xiàn)場情況選擇合適的吊裝設(shè)備，吊點(diǎn)位置及移位和校正方法，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；燈桿安裝時，應(yīng)在互相垂直的兩個方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確，桿身垂直：燈桿安裝后，其垂直度要求v1mm7m,燈柱基礎(chǔ)以上高度的垂直允許偏差v40mim/m采用螺栓連接時，螺桿應(yīng)與穿插面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不

41、應(yīng)有間隙，每端加墊圈不應(yīng)超過2個，螺栓擰好后，露出螺母的長度不小于兩個螺距。(10) 燈桿安裝校正后，立即進(jìn)行回填夯實(shí)，回填夯實(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(11) 電力排放管安裝應(yīng)符合圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。(12) 垂直度檢驗(yàn)：燈桿直立后，使用經(jīng)緯儀對桐：與水平間的垂直度作檢驗(yàn)，垂直度應(yīng)小于或等于千分之二。(13) 燈桿整體觀感：造型及尺寸符合要求，整體美觀大方，桿體表面光滑一致，色澤均勻。(1) 4、照明開關(guān)箱和電源切換箱1)總則及基本要求應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守國家規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。應(yīng)按國家規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2)材料要求(1) 采用標(biāo)準(zhǔn)：照明開關(guān)箱和電源切換

42、箱應(yīng)符合現(xiàn)行路燈管理部門的要求。(2) 照明開關(guān)箱和電源切換箱內(nèi)的負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、白動開關(guān)、斷路器、測量儀表等都應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。(1) 照明開關(guān)箱和電源切換箱應(yīng)滿足戶外裝設(shè)的要求。3)安裝要求應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)資料，設(shè)備應(yīng)有銘牌。(2) 基礎(chǔ)的開挖必須做好原有管線的探測遷移或保護(hù)工作，如有異常情況應(yīng)書面報告監(jiān)理工程師，承包商的處理方案獲批準(zhǔn)后方可施工，以確保不損壞其他管線。(3) 電器設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)適當(dāng)高出所處地面，電氣設(shè)備不應(yīng)設(shè)在有積或可能存在積水的地方。(4) 設(shè)備的基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接物秒械強(qiáng)度應(yīng)符合要求。(5) 基礎(chǔ)所涉及的建筑材料應(yīng)符合現(xiàn)

43、行國家標(biāo)準(zhǔn)。(6) 預(yù)埋孔的位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固、電器、端子排的安裝應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范要求。(7) 電器安裝結(jié)束后，對施工中造成的損壞應(yīng)修補(bǔ)完整或更換。(1) 電毛盯裴置在施工及交接驗(yàn)收時，應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范進(jìn)行。5、路燈控制系統(tǒng)1)技術(shù)要求采用原裝進(jìn)口設(shè)備，提高精確度及保證質(zhì)量。(2) 為防止波形畸變等原因?qū)﹄娋W(wǎng)及用電設(shè)備的影響，結(jié)合本工程集中照明的特點(diǎn)，要求設(shè)備必須應(yīng)用多抽頭變壓器進(jìn)行穩(wěn)壓及白動調(diào)壓，調(diào)壓時間必須小于120MS穩(wěn)壓精度小于2%。設(shè)備需帶有補(bǔ)償變壓器，對線路欠壓時進(jìn)行補(bǔ)償。(3) 為保障在設(shè)備出現(xiàn)故障時不影響正常照明，要求設(shè)備必須有白動旁路保護(hù)裝置。(4)

44、設(shè)備必須能實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)的信息傳送及遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。(5) 必須帶軟啟動功能，延長燈具使用壽命。(6) 由于本工程采用集中照明控制，負(fù)載大多為非線形負(fù)載，故用提高電機(jī)功率因素來達(dá)到節(jié)能目的的產(chǎn)品不使用本工程。(7) 路燈運(yùn)行控制宜采用光控開關(guān)、定時鐘、路燈控制儀(路燈經(jīng)緯儀開關(guān))和遙控系統(tǒng)等。2)路燈控制屯器應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 工作-電壓范圍宜為180250V;照度調(diào)試范圍應(yīng)為O.50Lx,在調(diào)試范圍內(nèi)應(yīng)無死區(qū)；產(chǎn)品出廠調(diào)試照度與環(huán)境照度應(yīng)一致；時間精度應(yīng)小于士1s/d;定時時間誤差不應(yīng)累計(jì)；應(yīng)具有多種定時開、關(guān)方式(2) 應(yīng)性能可靠，操作簡單，并具有較強(qiáng)的抗干擾能力，存儲數(shù)據(jù)不丟失；(1)

45、適用環(huán)境溫度范圍宜在一一3545C。3)對產(chǎn)品應(yīng)用情況的要求該產(chǎn)品必須具備電工質(zhì)量認(rèn)證。(2) 驗(yàn)收時廠商必須提供設(shè)備出廠合格證明文件，原產(chǎn)地證明及設(shè)備使用說明書。(1) 4)路燈控制電器的安裝光控開關(guān)的光電探頭應(yīng)安裝在避免有光干擾的位置；(2) 裝有電子控制設(shè)備的柜(箱、盤)應(yīng)有防塵、防潮、防水等措施，避免太陽照射，必要時可加通風(fēng)設(shè)備。6、導(dǎo)線及其保護(hù)管1)鋼管敷設(shè)的一般要求(1) 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)不應(yīng)有毛刺和異物，切斷口應(yīng)鯉平，管口應(yīng)刮光。(2) 鋼管采用厚壁鋼管。(3) 管道敷設(shè)作防銹處理(如鍍鋅)。鋼管的連接應(yīng)符合要求，絲扣連接時管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的l/2,在管接

46、頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。暗配管時直：采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5倍3倍，連接管的對接口應(yīng)在套管的中間，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2)電纜敷設(shè)的一般要求(1) 繞在電纜盤上的電纜，隨著敷設(shè)電纜工程的進(jìn)度需要，由制造廠直接運(yùn)往施工現(xiàn)場或施工電纜倉庫。(2) 電纜的運(yùn)輸和裝卸應(yīng)由熟悉性能和安裝的人員但任，禁止將電纜盤平放運(yùn)輸，以免損傷電纜。(3) 開挖深度超過2米時，必須采用擋土板或鋼板樁支護(hù)涉及道路開挖時，應(yīng)有必要的交通警示和交通疏導(dǎo)措施。(1) 對施工中造成的損壞應(yīng)按要求修補(bǔ)完整。7、防雷與接地裝置總則電氣裝置的接地工程應(yīng)按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。(2) 凡所使用的器材均應(yīng)符合國家或頒現(xiàn)行技術(shù)

47、標(biāo)準(zhǔn)，并有有合格證。(3) 施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。(4) 電氣裝置的接地工程應(yīng)配合土建施工同時進(jìn)行，其隱蔽部分應(yīng)在覆蓋前及時會同有關(guān)單位做好中間檢查和驗(yàn)收。(5) 電氣裝置的接地工程，在施工及交接驗(yàn)收時，應(yīng)根據(jù)國家規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(1) 一般要求所有用電設(shè)備都應(yīng)有接地或接零保護(hù)。(2) 盡量利用白然接體，如建筑物內(nèi)鋼筋，導(dǎo)線金屬護(hù)管等。(3) 接地電阻滿足不了要求時，可加設(shè)入接地裝置。(4) 采用接零保護(hù)時，單相開關(guān)應(yīng)裝在相線上，保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。(5) 與接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接必須牢固，無虛焊，焊接長度應(yīng)滿足要求，接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)

48、用螺栓接。有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓接，螺栓連接的接觸面應(yīng)按規(guī)范要求表面處理，接地連線應(yīng)做熱鍍鋅處防銹處理。4、照明、動力配電系統(tǒng)接地(1) 保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上(設(shè)計(jì)另有規(guī)定除外)連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠不應(yīng)串連接地。(2) 保護(hù)接地的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨(dú)接地極，同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點(diǎn)，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(3) 信號回路的接地點(diǎn)應(yīng)顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。(4) 屏蔽電線(纜)，屏蔽層的接地應(yīng)符合規(guī)范上的規(guī)定，同一線路的屏敝層應(yīng)具有可

49、靠的電氣連續(xù)性。(5) 當(dāng)有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在同一點(diǎn)接地，屏敝電纜的備用芯線與電纜屏敝層，應(yīng)在同一側(cè)接地。(6) 分線箱的接地應(yīng)接到保護(hù)接地網(wǎng)或已接地的鋼結(jié)構(gòu)上。(7) 所有設(shè)備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼)，當(dāng)使用說明書無接地規(guī)定時，不作保護(hù)接地；當(dāng)規(guī)定接地時，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。易燃易爆場所的要求采用專門接地線，不得利用金屬管道，建筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線作接地或接零用4.5圍墻工程施工本工程的墻砌體基礎(chǔ)及上部350mnf£圍內(nèi)采用MU1攻沙磚，M7.5水泥砂漿砌筑，非鐵欄桿的圍墻砌筑厚600,離地面高2050,基礎(chǔ)埋深700,鐵

50、欄桿部分砌筑基礎(chǔ)700深，墻厚240,上部離地面350高，厚240。圍墻每4米間隔砌筑一座厚600的磚柱，上設(shè)混凝土壓頂，每50米設(shè)置中間帶50寬縫的上設(shè)混凝土壓頂兩座磚柱，4米間隔范圍內(nèi)砌筑350高上設(shè)100*100的內(nèi)圈梁（沿圍墻通長），上設(shè)80*60扁鐵埋件，上焊各種方鋼造型。磚柱底部350內(nèi)貼瓷片，上部刷涂料。一、工藝流程施工準(zhǔn)備土方開挖混凝土墊層澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑焊件預(yù)埋k砌筑工程混凝土壓頂圍墻面裝飾工程驗(yàn)收二、施工方法1、土方開土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平

51、樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用人工進(jìn)行開挖。2、墊層及(1) 基礎(chǔ)碌澆筑基礎(chǔ)施工時應(yīng)確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。(2) 墊層施工應(yīng)按照圖紙要求超出磚基礎(chǔ)底邊100,待初凝后及時組織進(jìn)場砌筑磚基礎(chǔ)，避免水泡基坑，形成質(zhì)量隱患。3、砌體施工清理放線澆水濕磚擺磚立桿掛線鋪灰砌磚勾縫。(1) 砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤。(2) 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意預(yù)留圍墻欄桿時對灰縫、整磚的影響，使各皮磚的豎縫相互錯開。(3) 墻預(yù)埋欄桿時應(yīng)于砌筑時正確留出。(4) 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥

52、砂漿要在3h內(nèi)用完;水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于8mm不大于12mm以10mm宜。(5) 設(shè)置鐵欄桿的鋼筋混凝土壓頂，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在離地面200的位置設(shè)置240*150的c20混凝土通長壓頂，并埋設(shè)80*6扁鋼通長，錨筋為2?10250錨入長度200(必要時起彎)以作為焊接上部鐵欄桿之用。(6) 施工過程中，在磚柱上與鐵欄桿構(gòu)件對應(yīng)的位置需要預(yù)埋200*200*200的C20混凝土塊，并埋設(shè)100*100*6的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為4?J0,錨入長度L=200。4、外墻乳膠

53、漆外墻涂料操作工藝為：清掃基層-填補(bǔ)縫隙及局部刮膩?zhàn)?磨平-第一遍滿刮膩?zhàn)?磨平-第二遍滿刮膩?zhàn)?磨平-刷第一遍外墻涂料-刷第二遍外墻涂料。外墻涂料施工前，先將墻表面起皮及松動處處理干凈。墻表面修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋的108膠水，然后將墻表面的坑洞及縫隙抹平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液和福粉，加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光鋼光匙橫向滿遍，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后抹砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及

54、方法同第一遍。外墻涂刷順序是先上后下，涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉，漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍刷不開，由于涂料干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊跟前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笊凹埬ス?，清掃干凈，第二遍涂料同第一遍?、圍墻鋼欄桿構(gòu)件施工本工程圍墻的鋼欄桿做法：豎向方鋼為25*25*3，間距在110內(nèi)；中間橫向有50*50*4和40*40*3兩種，按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋接口鐵板，并彎成一定的弧度；上部離圍墻頂200范圍采用25*6扁鋼，位置對齊豎向方鋼?？紤]到施

55、工工藝的要求，本工程欄桿擬采用專業(yè)鐵藝公司預(yù)制，運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后在墻上焊接固定的方法進(jìn)行施工。焊接時，應(yīng)配備足夠的人力和機(jī)械，及時對需要固定在墻上的焊接點(diǎn)進(jìn)行固定，并用經(jīng)緯儀配合施工，保證施工的垂直度滿足設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)定。§5.0工程質(zhì)雖保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)1. 滿足設(shè)計(jì)意圖、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定和甲方要求;一次性交驗(yàn)達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)工程；5.2質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，本工程將建立項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員和班組兼職質(zhì)檢員組成質(zhì)量檢查管理體系。嚴(yán)格執(zhí)行“三級”質(zhì)檢制度，通過白檢、復(fù)檢、抽檢層層把關(guān)，將施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時消滅在作業(yè)過程。作到班組白檢履蓋面100%專職質(zhì)檢員復(fù)檢面必須

56、達(dá)到100%加大工序檢查，使本工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)。1、質(zhì)量保證體系架構(gòu)圖:2、質(zhì)控程序：為了保證各工種，各專業(yè)的施工質(zhì)量，施工中建立質(zhì)量管理控制程序見下圖：5.3質(zhì)量保證技術(shù)措施1. 貫徹國家施工規(guī)范規(guī)程，確保工程質(zhì)量。(1)各級人員必確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，層層把好質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真貫徹國家施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，貫徹公司行之有效的技術(shù)管理制度。(2) 現(xiàn)場人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定，弄清各部分尺寸，相互關(guān)系和施工順序，按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工1、將質(zhì)量目標(biāo)列為項(xiàng)目經(jīng)理考核的第一目標(biāo)，制定具體的實(shí)施辦法，獎優(yōu)罰劣，增強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量管理的認(rèn)識。2、精心編制施工組織設(shè)計(jì)，積極推廣新工藝和新技術(shù)，使其施工方法與工藝既具有先進(jìn)、科學(xué)性，又具有可操作性。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)審批后,施工過程中有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改。3、做好圖紙會審和各項(xiàng)技術(shù)交底工作，讓所有施工人員