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1、(施工方案)地、中系梁施工方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)張承高速公路單塔子至豐寧互通TJ14標(biāo)系梁施工方案一、工程概況張承高速公路TJ14標(biāo)起訖里程:K37+000K43+650,主要構(gòu)造物有十二撓海長隧道1座,左線長2650米,右線長2616米;大橋3座,灣子大橋長256米,撓海新村1號(hào)大橋長256米,撓海新村2號(hào)大橋長506米;涵洞9座,通道1處.采用22的鋼筋做為主筋,10的鋼筋做為箍筋,一個(gè)地系梁材料數(shù)量:22鋼筋用量為844.2kg,10鋼筋用量為183。8kg,C30混凝土用量為12。92m3;一個(gè)中系梁材料用量:22鋼筋用量為797。7kg,10鋼筋用量為176
2、.3kg,C30混凝土用量為11。09m3.二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTGF50-2021);2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004);3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTG07695);4、施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則5、張承高速公路設(shè)計(jì)圖紙三、編制原則1、嚴(yán)格按照施工招標(biāo)文件規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求和規(guī)定格式進(jìn)行編制。2、遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等規(guī)定及工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。3、以“精干的組織、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的管理、有力的保障”,確保本工程“按期、優(yōu)質(zhì)、低耗”建設(shè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn),采用先進(jìn)的
3、施工技術(shù),采用科學(xué)的組織方法,合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置,力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合,做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn),確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo).5、文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則實(shí)行文明施工,重視環(huán)境保護(hù),珍惜土地,合理利用,嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格遵照國家環(huán)保政策和建設(shè)單位對本工程環(huán)境保護(hù)的要求,精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工,在方案的編制上力爭把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度,并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保措施,爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工”標(biāo)準(zhǔn)化工地.四、人員機(jī)械配備情況1、管理
4、人員配備情況2、施工人員配備情況3、機(jī)械設(shè)備情況設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)BX5002臺(tái)2切筋機(jī)GQW40C1臺(tái)3彎筋機(jī)UB1001臺(tái)4裝載機(jī)ZL501臺(tái)5吊車25t1臺(tái)6振搗棒502個(gè)7混凝十運(yùn)輸車8m32臺(tái)8發(fā)由機(jī)300KW1臺(tái)五、施工準(zhǔn)備1、物資材料準(zhǔn)備:為確保系梁的順利進(jìn)行,已對所需的砂子、水泥、碎石、鋼筋等原材進(jìn)行了相關(guān)的試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理單位審批后方可使用.2、施工準(zhǔn)備:1)系梁施工前項(xiàng)目部技術(shù)人員對施工進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn),掌握系梁施工技術(shù)及相關(guān)問題.2)強(qiáng)化安全員的安全意識(shí),施工的安全教育工作,要形成人人講安全,人人抓安全,人人注意安全的高度思想,要健全安全組織機(jī)構(gòu),建立安全崗位責(zé)任
5、制、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的方針等基礎(chǔ)性工作;制定實(shí)際可行的施工安全防患及保障施工生產(chǎn)及生活的安全措施。3)讓所有參加施工的人員熟悉圖紙、施工方案及質(zhì)量要求,確保系梁質(zhì)量符合要求。六、系梁施工方法(一)地系梁施工方法1、地系梁施工工藝流程:測量放線r基坑開挖r破除樁頭r澆筑混凝土墊層r綁扎鋼筋r支立側(cè)模r測量檢查r混凝土澆筑r拆模、養(yǎng)護(hù)。2、測量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料,測量人員準(zhǔn)確測量放樣,現(xiàn)場放好中心樁及基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁,軸線控制樁設(shè)于基坑開挖擾動(dòng)范圍以外,并在基坑附近按要求引測好水準(zhǔn)點(diǎn),報(bào)測量監(jiān)理工程師.3、基坑開挖:根據(jù)實(shí)測地面標(biāo)高計(jì)算出系梁低面高程,根據(jù)
6、計(jì)算結(jié)果放出基坑開挖邊線。根據(jù)設(shè)計(jì)資料及規(guī)范,開挖邊坡暫定1:0.75,遇到易坍塌地層時(shí)可適當(dāng)變緩.基坑周邊應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道。開挖的土石方要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定硝場。當(dāng)基坑滲水量時(shí),在基礎(chǔ)尺寸線以外開挖一集水井(根據(jù)滲水量大?。?,采用水泵抽排。由于地面標(biāo)高高于地系梁底標(biāo)高,故而必須開挖土方至地系梁底標(biāo)高向下10cm左右,以便進(jìn)行地系梁施工。基坑采用挖掘機(jī)開挖,坑壁及基底20cm采用人工修整,基底夯實(shí)。為防止機(jī)械開挖造成對灌注樁樁身的破壞,樁位附近基坑采用人工開挖,其平面尺寸比地系梁底面積略大,應(yīng)留有立模操作空間,基坑開挖基底比基礎(chǔ)平面尺寸寬50cm.基坑開挖完成后對平面位置、尺寸、底標(biāo)高的檢
7、查,確定立模邊線,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4、破樁頭:利用風(fēng)鎬和人工配合破除樁頭(在樁基灌注混凝土?xí)r超灌)至地系梁底標(biāo)高處,并用高壓水沖洗干凈,以保證新老混凝土緊密結(jié)合。5、澆筑混凝土墊層:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑15cmC20混凝土墊層,做為底模.6、綁扎鋼筋:所有鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后必須經(jīng)檢測,合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級、牌號(hào)、規(guī)格分批堆存,不得混雜,并且設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在存放過程中,鋼筋下必須用枕木支墊,并加以覆蓋防護(hù)。鋼筋下料前需按照規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)直,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料、加工,以節(jié)約鋼材為原則。箍筋末端彎鉤采用135的形式,彎鉤平直部分的長度為14.2cm。所
8、有鋼筋均在加工場制作成形,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場分類進(jìn)行堆放,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎。根據(jù)模板邊線預(yù)留6cm保護(hù)層厚度安裝鋼筋骨架,保護(hù)層采用砂漿墊塊,梅花形布置。地系梁鋼筋綁扎完成后及時(shí)安裝墩柱鋼筋籠。所有鋼筋接頭采用搭接電弧焊,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先彎折0。5倍的鋼筋直徑,以保證焊接后鋼筋軸線一致。優(yōu)先考慮雙面焊接焊縫長度不小于5d(d為鋼筋直徑),雙面焊縫困難時(shí)可采用單面焊接焊縫長度不小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過總數(shù)的50%,接頭錯(cuò)開間距不小于35d(d為鋼筋直徑)。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。鋼筋安裝允許誤差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法主筋
9、間距+20尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋間距+10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距骨架長度+10尺量:骨架總數(shù)30%抽查骨架直徑+5保護(hù)層厚度+10尺星:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處在地系梁鋼筋綁扎過程中,注意安裝墩柱鋼筋籠。7、安裝模板:系梁模板由專業(yè)模板廠生產(chǎn)制作的定型鋼模,相互拼接組裝,用420的拉桿加固.鋼模收口處用螺栓擰緊并在鋼模接口處墊以海綿或者黏貼透明膠布防止漏漿.在模板安裝前,模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑,便于拆模。模板表面保持光潔、無變形、接縫嚴(yán)密.地系梁鋼筋綁扎完成檢查驗(yàn)收合格后便可開始地系梁模板的安裝工作。根據(jù)之前放出的模板邊線安裝模板,模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家的圖紙加工拼成組件,確保各部尺寸
10、及螺栓位置滿足要求。模板使用前進(jìn)行一次試拼,嚴(yán)格檢查接縫處密封性能.模板采用現(xiàn)場拼接成形,采用對拉螺絲緊密拼接,并加入外撐拉緊,防止模板移位。模板安裝完成并初步就位后,以垂線吊中及刻度尺量測的方法檢查模板位置,然后報(bào)測量部門終檢。檢查合格后報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后,方可進(jìn)行混凝土澆筑工序.8、澆筑混凝土:試驗(yàn)室按照試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批的配合比出配料單,拌和站嚴(yán)格控制各類原材料摻入量,加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的控制澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進(jìn)行檢查并做好檢查記錄。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈,并對樁頭進(jìn)行二次清洗。澆筑混凝土前,對混泥土的坍落度進(jìn)行檢查。為加強(qiáng)系梁與樁柱的整體性,
11、系梁混凝土與樁柱一起澆筑。采用2臺(tái)8m3罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場澆筑,分臺(tái)階澆筑,并用插入式振搗棒振搗。使用插入式振動(dòng)棒時(shí),移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持510cm的距離,要插入下層混凝土510cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。嚴(yán)格控制混凝土下落高度,白由傾落高度不超過2m,當(dāng)下落高度大于2m時(shí),必須采用溜筒或梭槽減緩下落高度?;炷琳駬v時(shí)遵循快插慢拔的原則,以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準(zhǔn),嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時(shí)宜稍快,提出時(shí)略慢并邊提邊振,以免在混凝土中留有空洞?;炷琳?/p>
12、搗時(shí)采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、過振;混凝土澆筑后,應(yīng)立即進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間要合適,一般可控制在25s40s為宜;振動(dòng)棒不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上;現(xiàn)場有備用振動(dòng)棒,萬一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。如出現(xiàn)以下情況之一時(shí),表明混凝土已振搗完成:1)混凝土表面停止沉落,或沉落不顯著;2)振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡,或振動(dòng)棒周圍無氣泡冒出;3)混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿;4)混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。9、拆模、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后,應(yīng)對地系梁表面進(jìn)行抹面,并在收漿后立即覆蓋清潔的塑料膜,待混凝土初凝后撤去塑料膜,盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù),并保持系梁混凝土表面濕潤,混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天.
13、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架荷載。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。(二)法中系梁施工方1、中系梁施工工藝流程:測量放線r安裝腳手架r安裝底模r綁扎鋼筋r安裝側(cè)模r測量檢查r混凝土澆筑r拆模、養(yǎng)護(hù)。2、測量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料,測量人員準(zhǔn)確測量放樣,現(xiàn)場放好墩柱中心,并在附近按要求引測好水準(zhǔn)點(diǎn),報(bào)測量監(jiān)理工程師。3、安裝腳手架:中系梁施工支撐體系采用如下結(jié)構(gòu):中系梁底模下支撐采用10cmXl2cm方木,沿橋縱向在中系梁底按凈距30cm均勻鋪設(shè);頂托下采用鋼管進(jìn)行中系梁模板及所有施工荷載支撐;鋼管間距為90cmX60m,步距為120c
14、m進(jìn)行安裝腳手架搭設(shè).4、安裝底模:墩柱底模采用兩道工字鋼支撐,工字鋼焊接在抱箍上,調(diào)整抱箍使底模至系梁底標(biāo)高。5、綁扎鋼筋:所有鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后必須經(jīng)檢測,合格后方可投入使用鋼筋必須按照不同的鋼筋等級、牌號(hào)、規(guī)格分批堆存,不得混雜,并且設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在存放過程中,鋼筋下必須用枕木支墊,并加以覆蓋防護(hù)。鋼筋下料前需按照規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)直,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料、加工,以節(jié)約鋼材為原則。箍筋末端彎鉤采用135的形式彎鉤平直部分的長度為14。2cm.所有鋼筋均在加工場制作成形,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場分類進(jìn)行堆放,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎.根據(jù)模板邊線預(yù)留6cm保護(hù)層厚度安裝鋼筋骨架,保護(hù)層采用砂漿墊塊,梅花
15、形布置。系梁鋼筋綁扎完成后及時(shí)預(yù)埋墩柱鋼筋所有鋼筋接頭采用搭接電弧焊,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先彎折0.5倍的鋼筋直徑,以保證焊接后鋼筋軸線一致.優(yōu)先考慮雙面焊接焊縫長度不小于5d(d為鋼筋直徑),雙面焊縫困難時(shí)可采用單面焊接焊縫長度不小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過總數(shù)的50%,接頭錯(cuò)開間距不小于35d(d為鋼筋直徑)。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。鋼筋安裝允許誤差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法主筋間距+20尺雖:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋間距+10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距骨架長度+10尺量:骨架總數(shù)30%抽查骨架直徑+5保護(hù)層厚度+10尺最:每
16、構(gòu)件沿模板周邊檢查8處6、安裝側(cè)模:系梁模板由專業(yè)模板廠生產(chǎn)制作的定型鋼模,相互拼接組裝,用§20的拉桿加固。鋼模收口處用螺栓擰緊并在鋼模接口處墊以海綿或者黏貼透明膠布防止漏漿。在模板安裝前,模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑,便于拆模。模板表面保持光潔、無變形、接縫嚴(yán)密.系梁鋼筋綁扎完成檢查驗(yàn)收合格后便可開始系梁模板的安裝工作。根據(jù)之前放出的模板邊線安裝模板,模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家的圖紙加工拼成組件,確保各部尺寸及螺栓位置滿足要求。模板使用前進(jìn)行一次試拼,嚴(yán)格檢查接縫處密封性能。模板采用現(xiàn)場拼接成形,采用對拉螺絲緊密拼接,并加入外撐拉緊,防止模板移位。同時(shí)沿墩柱環(huán)向搭設(shè)腳手架,采用雙排立桿,腳手架
17、間距為90cmxi20cm,步距為120cm,腳手架四周設(shè)置剪刀撐,并搭設(shè)爬梯,在腳手架頂部搭設(shè)施工平臺(tái)。并沿墩柱模板每1米用4根鋼管卡緊墩柱模板,防止墩柱脹.模模板安裝完成并初步就位后,以垂線吊中及刻度尺量測的方法檢查模板位置,然后報(bào)測量部門終檢.檢查合格后報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后,進(jìn)行混凝土澆筑工序。7、澆筑混凝土:試驗(yàn)室按照試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批的配合比出配料單,拌和站嚴(yán)格控制各類原材料摻入量,加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的控制.澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進(jìn)行檢查并做好檢查記錄。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈,并對墩柱面進(jìn)行二次清洗.澆筑混凝土前,對混凝土的坍落度進(jìn)行檢查。為加強(qiáng)
18、系梁與樁柱的整體性,系梁混凝土與樁柱一起澆筑。采用2臺(tái)8m3罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場澆筑,分臺(tái)階澆筑,并用插入式振搗棒振搗。使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持510cm的距離,要插入下層混凝土510cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。嚴(yán)格控制混凝土下落高度,白由傾落高度不超過2m,當(dāng)下落高度大于2m時(shí),必須采用溜筒或梭槽減緩下落高度。混凝土振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則,以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準(zhǔn),嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時(shí)宜稍快,提出時(shí)略慢并邊提邊振,以免在混凝土
19、中留有空洞?;炷琳駬v時(shí)采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、過振;混凝土澆筑后,應(yīng)立即進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間要合適,一般可控制在25s40s為宜;振動(dòng)器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上;現(xiàn)場有備用振動(dòng)器,萬一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。如出現(xiàn)以下情況之一時(shí),表明混凝土已振搗完成:1)混凝土表面停止沉落,或沉落不顯著;2)振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡,或振動(dòng)器周圍無氣泡冒出;3)混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿;4)混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。8、拆模、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后,應(yīng)對系梁表面進(jìn)行抹面,并在收漿后立即覆蓋清潔的塑料膜,待混凝土初凝后撤去塑料膜,盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù),并保持系梁混凝土表面濕潤,混凝土
20、養(yǎng)護(hù)期不少于7天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得使其承受模板、支架及腳手架荷載。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。五、施工質(zhì)量保證措施1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求.拌和站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配料單攪拌混凝土以保證施工質(zhì)量。2、模板表面應(yīng)保證光潔、無變形.在同一結(jié)構(gòu)中應(yīng)采用同一類別的脫模劑脫模劑不得使用廢機(jī)柴油,也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3、確保腳手架及鋼模的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性,對其垂直度作嚴(yán)格校正。為確?;炷恋谋碛^質(zhì)量,立模前對鋼模表面進(jìn)行徹底清理,并對接口進(jìn)行處理,以保證接縫平齊、嚴(yán)密不漏漿;脫模劑應(yīng)
21、涂抹均勻。嚴(yán)格控制水灰比及分層厚度,加強(qiáng)振搗工作,施工時(shí)管理人員現(xiàn)場值班,過程質(zhì)量控制.混凝土澆筑用有經(jīng)驗(yàn)的工人振搗,保證無蜂窩、麻面。4、模板拆除后,及時(shí)用手持電動(dòng)砂輪將模板接頭縫處的混凝土磨平確保混凝土表面光滑、美觀。且外觀上不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5、做好成品現(xiàn)場的管理和清潔工作,鋼筋成品應(yīng)儲(chǔ)存在高于地面的平臺(tái)、墊木或其支撐物上,應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中,以免引起表面銹蝕.6、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度6cm,成品砂漿墊塊不得外露。7、鋼筋骨架的安裝要求位置準(zhǔn)確,鋼筋骨架必須有足夠多的鋼筋支撐,以保證其施工強(qiáng)度。安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線偏位、預(yù)埋鋼筋位置、頂面
22、高程,嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求保證工程質(zhì)量.六、安全生產(chǎn)1、建立完善的以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動(dòng)。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識(shí),重點(diǎn)是搞好四個(gè)方面的教育即高度責(zé)任感和安全第一的教育;本職工作、安全基本知識(shí)、技能的教育;遵守規(guī)范制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)教育;違章違紀(jì)案例的教育,平時(shí)經(jīng)常進(jìn)行安全教育,利用班前交待安全注意事項(xiàng)。3、健全安全崗位責(zé)任制,做到獎(jiǎng)懲嚴(yán)明、施工安全要求納入工程承包內(nèi)容,逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人,把安全工作落到實(shí)處。4、大力宣傳安全的重要性,利用多種形式對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。定期對職工進(jìn)行考核,不達(dá)標(biāo)者不上崗。5、
23、施工現(xiàn)場要配備防火器材,對于與施工無關(guān)的易燃、易爆物品不得帶入施工現(xiàn)場,如因施工需要使用這些物品,要加強(qiáng)保管,防止發(fā)生意外。當(dāng)發(fā)生火情時(shí)立即與消防部門聯(lián)系。6、要求所有現(xiàn)場施工人員必須按要求佩戴安全防護(hù)用品7、電工、焊工等特種作業(yè)人員持證上崗。8、施工機(jī)械禁止違章操作,防止發(fā)生機(jī)械傷害。9、現(xiàn)場使用變壓器接國電.用電中注意以下事項(xiàng):三級配電兩極要求:配電箱應(yīng)作分級設(shè)置,即在總配電箱下,設(shè)分配電箱,分配電箱下設(shè)開關(guān)箱,開關(guān)箱以下就是用電設(shè)備,形成三級配電。兩極保護(hù)主要指米用漏電保護(hù)措施,除在末級開關(guān)箱內(nèi)加裝漏電保護(hù)器外,還要在上一級分配電箱或總配電箱中再加裝一級漏電保護(hù)器,總體形成兩極保護(hù)。用電
24、過程中采用一機(jī)一閘專人看護(hù)制。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道,固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)為1.3m-1.5m,移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱的下底距地面大于0.6m,小于1.5m。直埋電纜必須是鎧裝電纜,埋地深度不小于0.6m,并在電纜上下鋪5cm厚細(xì)砂,最上部覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層。橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣卡子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線做綁線,固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受白重帶來的荷重,橡皮電纜最大弧垂距地不得小于2.5m.10、現(xiàn)場使用25t輪式起重機(jī),嚴(yán)格按照設(shè)備準(zhǔn)入制控制入場前對吊車各部位進(jìn)行檢察,重點(diǎn)應(yīng)檢查操縱
25、裝置,液壓裝置安全裝置和鋼絲繩均符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可準(zhǔn)入使用。并在施工前進(jìn)行試吊施工.吊車施工過程中現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,起重臂下嚴(yán)禁站人,吊車必須有專人指揮.起重臂帶荷工作時(shí)操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)和停止,換向要在平穩(wěn)后進(jìn)行。起吊作業(yè)時(shí)汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。七、環(huán)境保護(hù)1、遵照國家環(huán)境保護(hù)法,在本工程中,嚴(yán)格組織管理,保護(hù)周圍環(huán)境不受污染。2、臨時(shí)生活區(qū)按要求修建必要的衛(wèi)生設(shè)施,定期對周圍環(huán)境和衛(wèi)生設(shè)施進(jìn)行消毒和檢查.3、廢舊物資不亂扔亂放,生活垃圾隨時(shí)清理,建筑垃圾及廢棄物進(jìn)行回收,統(tǒng)一清除處理,工程完工后恢復(fù)原來的地形面貌。4、施工完畢后
26、把施工場地所用的臨時(shí)設(shè)施,采用的砂、石料、材料、廢棄物品徹底清理干凈,確保施工后場地平整、環(huán)境美觀。八、文明施工1、認(rèn)真落實(shí)文明施工管理有關(guān)規(guī)定,做到現(xiàn)場整潔,布局合理。2、主要人員及特殊工種持證上崗.3、砂石料存放場地要硬化處理或存放在通風(fēng)的磚地、木排上并加油毛氈等隔離材料,鋼筋加工場地要平整,成品鋼筋下墊木板防止觸地而銹蝕。4、便道及時(shí)灑水,靠近便道的集料用蓬布覆蓋,防止揚(yáng)塵污染集料,集料應(yīng)分類,分規(guī)格存放,碼放整齊,界限分明,并插放標(biāo)牌。5、施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)化文明施工要求,構(gòu)造物旁設(shè)置構(gòu)造物標(biāo)識(shí)牌,并設(shè)置各項(xiàng)安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌.6、健全管理組織,經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和崗位責(zé)任制。7、加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作
27、,進(jìn)行崗前培訓(xùn)和文明施工教育工作,提高全員文明施工意識(shí).一、工程概況1.1鳳凰谷(武進(jìn)影藝宮)工程位于常州市武進(jìn)區(qū),東臨待開發(fā)用地,南臨在建居民住宅,西臨環(huán)府路,北鄰延政中路。本工程總用地面積1。88萬訛,總建筑面積4.83萬nf,其中地上4萬訛,地下基底總面積0。8萬訛。共分為影劇院(A區(qū))、青少年宮(B區(qū))、展覽館(C區(qū))三大部分,1.3根據(jù)現(xiàn)有場地條件,先搭設(shè)一幢辦公用房待西側(cè)箱涵結(jié)構(gòu)完成,回填土壓實(shí)后再行搭設(shè)辦公用房、食堂以及工人宿舍等臨時(shí)用房。二、現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施布置2.1圍墻布置2.1.1本工程圍墻采用混凝土空心砌塊砌筑,圍墻高2.4米,厚0。2米,每隔3。6米設(shè)壁柱,壁柱高2.
28、4米,厚0。49米。2.1.2圍墻基礎(chǔ)采用100厚C20混凝土澆筑,并且在底部設(shè)三皮混凝土實(shí)心砌塊。2.1.3圍墻內(nèi)外兩側(cè)均采用20mm厚1:3水泥砂漿粉光.2.1.4圍墻做法詳見圍墻結(jié)構(gòu)圖2.2大門設(shè)置2.2.1現(xiàn)場共設(shè)兩道大門,其中一號(hào)門面向環(huán)府路開設(shè),二號(hào)門待箱涵結(jié)構(gòu)施工完回土結(jié)束后面向延政中路開設(shè)。一號(hào)門施工人員以及施工車輛使用,一號(hào)門處設(shè)置旗桿,標(biāo)牌,宣傳欄,設(shè)置文明施工的四牌一圖2.2.3二號(hào)門待箱涵結(jié)構(gòu)施工完回土結(jié)束后開設(shè),主要用于施工人員以及施工車輛使用。三、辦公及生活設(shè)施2.2.4現(xiàn)場設(shè)置生活區(qū),辦公區(qū),倉庫,食堂,養(yǎng)護(hù)室等各種必須的臨時(shí)設(shè)施.2.2.5辦公區(qū)設(shè)置于一號(hào)門進(jìn)門
29、左側(cè),共兩幢,為兩層結(jié)構(gòu)彩鋼板活動(dòng)房,每幢每一層為7間,樓梯設(shè)于中部,提供總承包和主要分承包商的施工現(xiàn)場辦公室及管理人員的住宿生活用房,并配置相應(yīng)的浴室、廁所等配套設(shè)施。2.2.6現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,按養(yǎng)護(hù)室的相關(guān)規(guī)定設(shè)置空調(diào)、養(yǎng)護(hù)池等。養(yǎng)護(hù)室設(shè)置于辦公區(qū)一層內(nèi).2.2.7生活區(qū)設(shè)置一號(hào)門進(jìn)門左側(cè),共六幢,為兩層結(jié)構(gòu)彩鋼板活動(dòng)房,每幢每一層17個(gè)房間,提供勞務(wù)人員的住宿,并配置相應(yīng)的浴室、廁所等配套設(shè)施.2.2.8本工程施工高峰時(shí),將有1000多人同時(shí)施工,故廁所間布置應(yīng)充分考慮到這個(gè)特點(diǎn)。將公共廁所設(shè)置于靠近施工場地的永寧路側(cè),能同時(shí)提供50人的蹲位。廁所間面積達(dá)到150平方米?,F(xiàn)場內(nèi)設(shè)置化
30、糞池,由市政相關(guān)單位定時(shí)抽污.2.2.9生活區(qū)設(shè)一幢一層大食堂,供管理人員及勞務(wù)人員就餐,其中供勞務(wù)人員就餐的大食堂設(shè)12個(gè)賣飯窗口.2.2.10食堂廚房間區(qū)域地面澆筑100厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配8200雙向鋼筋網(wǎng)片,下鋪100厚道硝,素土夯實(shí),地面鋪設(shè)300X300地磚。食堂廚房間內(nèi)靠墻設(shè)一圈地溝,上蓋地溝板.頂面采用鋁扣板吊頂,密封間均須裝置紗窗紗門、空調(diào)及二次更衣室,并有良好的通風(fēng)、排氣、防蠅、防鼠、防火、消煙、消塵等設(shè)施,每天做好食堂的衛(wèi)生工作。2.2.11食堂的油污通過設(shè)置隔油池過濾后再統(tǒng)一排入市政管網(wǎng),隔油池用“萬能”磚砌筑,規(guī)格尺寸詳見隔油池詳圖。2.2.12生活區(qū)及辦公區(qū)每間進(jìn)
31、深6m,開間3.6m,層高3m。食堂長24m,寬20m,層高4m,為彩鋼板結(jié)構(gòu)的一層臨時(shí)建筑。2.2.13辦公樓一層地面采用素土夯實(shí)、100厚C20細(xì)石混凝土、灰色環(huán)氧地坪;二層地面采用30厚水泥砂漿、塑料地毯;天棚采用PVC板吊頂。2.2.14每間辦公室內(nèi)安裝雙管36W日光燈兩盞,1。5匹空調(diào)一個(gè),四個(gè)墻面在離地1.2m處均安裝兩眼及三眼插座一個(gè)。走廊內(nèi)每隔兩間安裝節(jié)能燈一只.2.2.15辦公樓二樓設(shè)會(huì)議室,進(jìn)深6m,開間10.8m,會(huì)議室的墻面上張貼公司已建建筑物的效果圖,懸掛各類責(zé)任網(wǎng)絡(luò)圖及總進(jìn)度計(jì)劃圖。2.2.16在現(xiàn)場和辦公區(qū)域各設(shè)置男女廁所,廁所內(nèi)墻面貼1.5m高白磁磚,地面鋪地磚
32、以利保潔,二層廁所地面采用防水涂料處理.男女廁所有明顯標(biāo)志,標(biāo)牌由公司統(tǒng)一制作。廁所每天派專人打掃,確保內(nèi)部清潔,排水暢通,無積水、無異味。衛(wèi)生間內(nèi)安裝防潮燈一只2.2.17現(xiàn)場設(shè)置一定數(shù)量的倉庫,倉庫為一層活動(dòng)房,設(shè)置于場地北側(cè)靠近三號(hào)門處。2.2.18在工地及生活區(qū)、辦公區(qū)安排適當(dāng)?shù)拈T衛(wèi)對工程工作人員及車輛的進(jìn)出進(jìn)行管理,對非本工程人員進(jìn)入工地進(jìn)行登記管理,保證工地的文明、安全.2.2.19在工地按照公司規(guī)定和業(yè)主要求設(shè)置旗桿、茶水亭、吸煙處、四牌二圖、黑板報(bào)宣傳欄。2.2.20具體布置詳見現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施布置圖.三、施工場地布置3.1樁基施工階段場地布置3.1.1基坑范圍內(nèi)采用三合土鋪
33、設(shè)施工道路,用于運(yùn)送PHC樁,臨時(shí)道路的范圍根據(jù)打樁的進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整,以滿足運(yùn)樁及喂樁的要求。3.1.2場地上施工道路布置見附圖,道路寬6米,道路地基素土夯實(shí),上鋪100厚道硝,其上澆筑C30混凝土路面,厚度200,內(nèi)配鋼筋12250雙皮雙向.3.1.3由于樁基施工時(shí)場地內(nèi)拆遷正在進(jìn)行,須安排推土機(jī)及挖土機(jī)對場地進(jìn)行平整,清除原有建筑的地基。3.1.4具體布置詳見樁基施工場地平面布置圖。3.2挖土施工階段場地布置3.2.1土方施工階段,在場地北側(cè),地鐵通道東側(cè)施工道路上,挖出一條白基坑至地面的坡道,坡道長度約100米,坡度1:10,斜坡道上鋪100厚道石查,澆筑200厚C30混凝土,內(nèi)配
34、7;12250雙向鋼筋。其他道路布置同樁基施工階段。3.2.2現(xiàn)場暫定設(shè)置兩臺(tái)塔吊,分別位于場地的東、西側(cè),塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)于底板下,在開挖至坑底標(biāo)高后即開始制作塔吊承臺(tái),隨著場地分塊開挖,塔吊依次安裝。3.2.3具體布置見土方施工場地平面布置圖。3.3基礎(chǔ)施工階段場地布置3.3.1基礎(chǔ)施工階段場地暫布置八臺(tái)塔吊,分別位于場地東、西、北側(cè),待結(jié)構(gòu)圖出圖后根據(jù)結(jié)構(gòu)形式再做調(diào)整。3.3.2現(xiàn)場設(shè)置三處堆場及鋼筋模板加工場地,分別位于場地的西側(cè)靠近四號(hào)門處,中部靠近一號(hào)門處,東部靠近三號(hào)門處。3.3.3在靠近三號(hào)門北側(cè)圍墻處設(shè)材料倉庫及工具間。3.3.4具體布置見基礎(chǔ)施工場地平面布置圖。四、施工用水、
35、用電布置4.1施工用水布置4.1.1水源為業(yè)主提供的位于環(huán)府路東側(cè)的DN100白來水管,靠近一號(hào)門處。4.1.2沿施工便道敷設(shè)100給水干管并環(huán)通,給水干管采用無縫鋼管至于基坑邊明溝內(nèi)。管道外壁防腐采用浸5#瀝青麻布纏繞。4.1.3由業(yè)主提供的水源,引出1路給水干管供應(yīng)施工現(xiàn)場,另外一線路專供辦公、宿舍和食堂用水;在辦公樓衛(wèi)生間,內(nèi)配備坐式大便器和洗臉盆;工人與員工廁所內(nèi)設(shè)大便槽、小便槽及水盤,大便槽、小便槽采用水箱沖洗。4.1.4詳見施工用水平面布置圖4.2施工用電布置4.2.1現(xiàn)場共設(shè)五處施工電源,其中一處位于新堂路、永寧路口,二號(hào)門處,為一臺(tái)500KVA箱式變壓器(1#變壓器);兩臺(tái)位于
36、靠近場地西側(cè)施工道路位置,為2臺(tái)500KVA箱式變壓器(2#、3#變壓器),兩臺(tái)位于靠近場地東側(cè)施工道路位置,為2臺(tái)400KVA箱式變壓器(4#、5#變壓器).4.2.2其中樁基施工階段,主要利用1#變壓器供電,基礎(chǔ)施工階段1#、2#、3#變壓器主要用于長途客運(yùn)中心及地下配套工程施工,4#、5#變壓器主要用于站前廣場施工。4.2.3電源接觸電纜沿現(xiàn)場排水明溝內(nèi)布置,從配電總箱分路接至配電分箱,負(fù)責(zé)辦公區(qū)供電及各水平、垂直樓層施工作業(yè)點(diǎn).電纜沿圍墻頂設(shè)置線槽敷設(shè),在過施工道路處入地,埋設(shè)在白然地面下70cm,上敷黃沙,再敷設(shè)石子,上作硬地坪。4.2.4詳見施工用電平面布置圖4.3施工排水布置4.
37、3.1在施工場地沿施工道路布置明排水溝,排水溝采用磚砌粉刷,排水溝截面尺寸300x500mm。4.3.2在每個(gè)排水溝的轉(zhuǎn)角或直線距離大于30米的,均設(shè)一個(gè)集水井。4.3.3在每個(gè)大門口處設(shè)一個(gè)沉淀池,沉淀池規(guī)格為1000X1000X1000mm,排水溝有1%坡度。經(jīng)過三級沉淀后的明水排入大門處的蓄水池,利用循環(huán)水沖洗進(jìn)出車輛。4.3.4排水溝蓋板采用公司統(tǒng)一的定型產(chǎn)品,其中出入口排水溝及車輛沖洗平臺(tái)蓋板采用重型槽鋼蓋板、其余均采用鋼管的輕型蓋板。排水進(jìn)入指定的市政管網(wǎng)。4.3.5生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置(250X250X500)磚砌排水溝,上蓋專用蓋板,排水溝通向場地大門口設(shè)置的沉淀集水池。4.3.
38、6挖土階段基坑排水:在挖土的同時(shí)按30m左右間距挖好盲溝,盲溝中的水最終匯集到集水井或深井中。4.3.7挖土到坑底時(shí),按30m間距挖300X300盲溝,盲溝內(nèi)填碎石作為排水溝及墊層底的濾水溝,盲溝中的水通入集水井中.4.3.8墊層表面按30m間距做200X50凹溝,用以排除基坑內(nèi)的明水,凹溝與基坑四周的集水井貫通。4.3.9廁所內(nèi)的污水排入化糞池內(nèi)由環(huán)衛(wèi)部門定期抽除.4.3.10詳見施工排水平面布置圖及基坑排水平面布置圖。五、文明施工措施5.1建筑施工工地周圍設(shè)置封閉式圍墻,不準(zhǔn)在施工范圍以外堆放任何材料和機(jī)械,影響市容。5.2施工作業(yè)時(shí),采取防止塵土飛揚(yáng)、泥漿撒樓、污水外流、車輪粘帶泥土運(yùn)行
39、等措施,督促為工程服務(wù)的車輛,文明運(yùn)輸,防止泄漏、散落。5.3工地內(nèi)環(huán)境整潔、場地平整不積水,施工垃圾及時(shí)清理,控制蚊蠅孽生地,達(dá)到市標(biāo)。5.4認(rèn)真執(zhí)行門前環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制,落實(shí)專人清掃保潔,保持責(zé)任區(qū)內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生。5.5在大門處設(shè)置洗車槽,對外出車輛進(jìn)行沖洗,保證車輛不污染道路.5.6鋼筋堆場及其他材料由專人負(fù)責(zé)堆放整齊,現(xiàn)場專派一個(gè)班負(fù)責(zé)該工作。5.7生活區(qū)與施工區(qū)分開并嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于工地生活衛(wèi)生的管理?xiàng)l例,做到無積水、無垃圾,宿舍整齊,道路順暢,禁止吸煙。六、安全措施6.1以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和上海建工(集團(tuán))總公司施工現(xiàn)場治安
40、管理標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)各項(xiàng)措施,施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場防火規(guī)定、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定。成立安全生產(chǎn)小組,全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查,安全布置,安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)懲6.2消防防范,嚴(yán)格執(zhí)行消防法,做到消防設(shè)施布置合理,消防器材有效完好,加強(qiáng)對動(dòng)火作業(yè)的管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)持證操作(焊割作業(yè)嚴(yán)格按“十不燒”規(guī)定進(jìn)行操作)設(shè)備專人監(jiān)護(hù),帶好消防器材,對氧氣、乙煥倉庫的管理工作的落實(shí)專人負(fù)責(zé),加強(qiáng)對易燃物品的管理工作,木屑、刨花必須做到工完料盡,場地清,每天二次
41、進(jìn)行清掃,入袋清運(yùn),杜絕火警隱患的發(fā)生.經(jīng)常對班組進(jìn)行消防教育,如在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有吸煙情況,即對吸煙者處以嚴(yán)罰.6.3生活區(qū)域每間房間配置限流器,通過限制用電量,確保生活區(qū)域的安全用電。七、其他注意事項(xiàng)7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。7.2搭設(shè)應(yīng)從下至上搭設(shè),遇雪、霜、雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7.3工作前應(yīng)檢查登高設(shè)施是否牢固,立人板要綁扎牢固。7.4搭設(shè)二層時(shí),應(yīng)派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的工具,扳手等必須用繩系掛在身上,以免掉落傷及圍墻外行人。7.5材料不準(zhǔn)從下或往上拋。圍墻施工方案(圍墻,施工方案)第一篇:圍墻施工方案110kv瓜渚變
42、電所圍墻基礎(chǔ)施工方案圍墻基礎(chǔ)施工方案一、工程概況110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻??傞L度272米,高2.5米,基礎(chǔ)鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨(dú)立柱基基礎(chǔ)。本工程毛石擋土墻深度2。0米,在擋土墻一0。2米標(biāo)高位置設(shè)圈梁,上口寬度0.56米,毛石擋土墻總長度230米,本擋土墻為重力式擋土墻,設(shè)計(jì)砂漿標(biāo)號(hào)為m10。c15素碌條基,鋼筋碌獨(dú)立基礎(chǔ)采用c25碌鋼筋采用二級鋼,100厚c10碌墊層。二、編制依據(jù)本施工方案根據(jù)以所下列內(nèi)容江蘇省電力設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙:b3981s-t03及圖紙會(huì)審紀(jì)要.國家建筑工程局1998年頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程.江蘇省建工局頒發(fā)的建筑安裝工程技術(shù)操
43、作規(guī)范。工程測量規(guī)范(gb5002"93)。土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb52-2021)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb54-2021)?;炷临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(gb5016492)。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb5030卜2021)。建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(gb/t50326-2021)。建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-86)建筑安全生產(chǎn)常用手冊。建筑施工手冊1999年版砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb53-2021)。三、定位放線根據(jù)圖紙上標(biāo)注的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀確定該所區(qū)的各角落的控制點(diǎn);并根據(jù)地形的實(shí)際標(biāo)高,確定擋土墻的具體做法,
44、并根據(jù)圖紙按比例確定基礎(chǔ)的寬度。四、施工工序基礎(chǔ)由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨(dú)立基礎(chǔ)交叉施工。五、施工準(zhǔn)備根據(jù)圖紙位和現(xiàn)場溝潸位置,確定圍墻基礎(chǔ)型式的具體施工位置,且在江蘇精享裕建工-1一圖紙上預(yù)先標(biāo)注出來;做好原材料檢測及各種級配,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好毛石,毛石選擇的標(biāo)準(zhǔn):石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無風(fēng)化剝落和裂紋;同時(shí)準(zhǔn)備好350型混凝土攪拌機(jī)一臺(tái),混凝土運(yùn)輸用的翻斗車,6m振動(dòng)棒施工機(jī)械.施工道路的準(zhǔn)備,在沿圍墻內(nèi)的規(guī)劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機(jī)壓實(shí)。六、施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 挖土工程因本工程基礎(chǔ)較小,地下水位很高,故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數(shù)為0。5。因電網(wǎng)公司要
45、求施工現(xiàn)場兩型一化,本工程相對地勢比較高,因此充分利用土方,故挖出的土方就地平整壓實(shí)。多余的土方外運(yùn)至指定地點(diǎn),以留待基礎(chǔ)回填土用。開挖時(shí)根據(jù)地基勘探報(bào)告現(xiàn)場一部為回填土、另外一部分為粘土,且在坑里挖土,因此按1:0.5放坡,坡腳四周留400mm寬的工作面,四周人工開挖200mm<200mm排水明溝,每個(gè)坑墊層外設(shè)一個(gè)集水井(400%00X500mm),挖土完成后應(yīng)立即請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探工程師等進(jìn)行基槽驗(yàn)收,簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工?;靥钔粱?坑)回填前要先請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部分對基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可回填?;靥钔镣练絻?yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),其粒徑不大于
46、30mm,含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈.回填土應(yīng)分層夯實(shí),采用電動(dòng)沖擊夯夯打三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,夯夯相連?;刍靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填施工,以防水平位移。2. 墊層施工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求100厚基礎(chǔ)墊層.清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施,表面不得留有積水.在支模的板內(nèi)清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤木模板,堵塞板縫和孔洞.提前組織材料、人員,已便于碌能及時(shí)連續(xù)澆筑,平板振動(dòng)器振搗,振搗密實(shí)后表面用木抹子搓平,表面用刷把拉毛?;炷翝仓?4h后按圖紙要求彈出軸線、基礎(chǔ)邊線,復(fù)核基礎(chǔ)的幾何尺寸,無誤后,方可進(jìn)行下道工
47、序施工。(1) 、毛石擋土墻1.1.1石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材,尚應(yīng)色澤均勻。1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清除干凈.1.1。3石砌體的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm;細(xì)料石砌體不宜大于5mm.1。1。4砂漿初凝后,如移動(dòng)已砌筑的石塊,應(yīng)將原砂漿清理干凈,重新鋪漿砌筑。1。1.5砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面向下;砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。1.1.6毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處,應(yīng)用較大的平毛石砌筑.包括基礎(chǔ)砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌筑.1。1。7砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列
48、規(guī)定:1每砌34皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次;2外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。3料石擋土墻,當(dāng)中間部分用毛石砌時(shí),丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm.4擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔4m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔;2)泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填,分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面.1.2。1石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求.抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組.
49、砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:料檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。1.2。2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處.檢驗(yàn)方法:觀察檢查。1。2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm,垂直度允許偏差為20mm.抽檢數(shù)量:4m高以內(nèi)每20m抽查1處,每處3延長米,但不應(yīng)少于3處。1.3。1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)規(guī)范的規(guī)定抽檢數(shù)量:按4m高以內(nèi)每20m抽查1處,每處3延長米,但不應(yīng)少于3處。1.3。2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:1)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置;2)毛石墻拉結(jié)石每0。7m2墻面不應(yīng)少于1塊.檢查數(shù)量:外墻,4m高以內(nèi)每
50、20m抽查1處,每處3延長米,但不應(yīng)少于3處。(2) 毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和素碌條基模板工程:(1) 基礎(chǔ)部分的模板安裝:根據(jù)圖紙?jiān)跐埠玫幕炷翂|層表面彈好基礎(chǔ)的軸線及模板邊線,立好側(cè)模,同時(shí)考慮部分吊模,吊模的高出碌面15cm.(2) 基礎(chǔ)身模板安裝:根據(jù)圖紙彈出墻體的中心線及基礎(chǔ)根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝,立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板.在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實(shí);將基礎(chǔ)清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側(cè)的模板,但必須在中間加根據(jù)變截面比例長度的支撐,同時(shí)采用對拉螺桿加以加固,以保證混凝土基礎(chǔ)載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進(jìn)行連結(jié),根據(jù)
51、模板設(shè)計(jì)要求安裝基礎(chǔ)的拉桿或斜撐,應(yīng)在內(nèi)外側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度;模板安裝完畢,應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是洞邊的模板支撐是否牢固.本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)短柱四角、柱保護(hù)帽上口及側(cè)邊四角,磚基礎(chǔ)上ql上口兩個(gè)角設(shè)15X15的陽角木線條。(3) 模板拆除:基礎(chǔ)模板拆除應(yīng)注意成品保護(hù),先拆除斜拉桿或斜支撐,再拆除穿墻螺栓及縱橫桿,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)板,使模板離開基礎(chǔ),將模板逐塊傳下堆放;拆下的模板及時(shí)清理,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)統(tǒng)一管理;拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。(3) 避免工程質(zhì)量通病基礎(chǔ)模板容易廣生的
52、I可題:基礎(chǔ)碌厚薄不一致,上口過大,墻體爛腳,墻體不重直。a。鋼筋工程:基礎(chǔ)碌上放線后應(yīng)再次校正安裝杯口模板?;A(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)鋼筋綁扎,鋼筋有90度彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向碌內(nèi),先綁扎24根豎筋,并畫好分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁扎其余橫筋?;A(chǔ)筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件,預(yù)埋洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:焊接點(diǎn)的距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)或內(nèi),i級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)
53、做彎鉤,ii級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍或按設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合規(guī)定,受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度0。7倍。受拉焊接骨架的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋的碌保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)部分碌構(gòu)件無要求時(shí),不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。b.混凝土工程碌澆搗前,必須進(jìn)行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、碌澆搗令的簽證手續(xù),并進(jìn)行技術(shù)安全交底,讓施工班組了解施工方案。電箱、振動(dòng)
54、器等機(jī)具,在澆搗前應(yīng)進(jìn)行清理、調(diào)試,同時(shí)機(jī)電工機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢修.在澆搗時(shí),插入式振動(dòng)器要做到快插慢拔”,振動(dòng)過程中要上下略為抽動(dòng),以使上下振動(dòng)均勻,振動(dòng)間距應(yīng)該一致,保持在300mm左右,碌澆搗應(yīng)分層澆搗,每層為500mm左右,杜絕漏振,振動(dòng)時(shí)間以碌表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),澆搗應(yīng)連續(xù)性,當(dāng)必須間隔時(shí),其間隔時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層碌凝結(jié)之前,將次層碌澆筑完畢.碌澆筑時(shí)采取分塊分層澆筑法,保證上下層碌不超過初凝時(shí)間?;A(chǔ)部位的碌澆搗必須等底碌澆搗后,達(dá)到一定強(qiáng)度再澆搗看筋:在碌澆搗過程中,不得任意將鋼筋移位,應(yīng)派專人進(jìn)行看筋,檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié),尤其嚴(yán)加檢查,不能任意踩踏,遇情況及
55、時(shí)整改,確保其位置與保護(hù)層厚度.看模:派專人進(jìn)行看模,檢查模板支撐、位置的可靠程度,在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留洞等,發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)即時(shí)停止施工。安全文明施工:在鋼筋混凝土施工過程中,安全及文明施工是貫穿整個(gè)工序之一;這就要求我們在施工過程中必須做好工完料盡及現(xiàn)場落手清工作,同時(shí)做好腳手架的搭設(shè)規(guī)范要求,所有施工用電器具必須做到三級保護(hù)。所采用的混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)提前檢查檢修,同時(shí)運(yùn)輸工具在所區(qū)內(nèi)應(yīng)控制速度在5km以內(nèi)。當(dāng)擋土墻高大于2m時(shí),必須搭設(shè)防護(hù)腳手架一側(cè)回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實(shí)。圍墻上的型鋼柱和alc板安裝見專項(xiàng)施工方案.第二篇:圍墻施工方案圍墻施工方案一、工程概況北新建材工程
56、場地的紅線退3米建臨時(shí)圍墻,北七家建材中路西側(cè)為簡易壓型鋼板圍墻,其余為磚砌圍墻二、磚砌圍墻材料與構(gòu)造說明1、本臨時(shí)圍墻采用100厚3:7灰土墊層,200厚c20混凝土墊層,370厚磚基礎(chǔ),埋深0。8米,白然地坪以上2.4米高,磚砌240墻,m5水泥砂漿砌筑,磚采用紅機(jī)磚。墻體每6米設(shè)一磚柱,截面尺寸為370大370mm,墻體抹灰采用1:3水泥砂漿,本工程混凝土為預(yù)拌混凝土,砂漿為現(xiàn)場機(jī)械攪拌。三、施工1. 施工順序:平整場地-測量放線一挖基礎(chǔ)土方一基礎(chǔ)3:7灰土墊層施工一基礎(chǔ)混凝土施工一磚基礎(chǔ)施工一墻體施工一墻體抹灰2。材料及設(shè)備:p.o32.5普通硅酸鹽水泥、中砂。使用設(shè)備有砂漿攪拌機(jī)、挖土機(jī)、蛙式打夯機(jī)、插入式振動(dòng)器等。3。測量放線:測量出圍墻的基礎(chǔ)邊線,并撒白灰.4?;A(chǔ)土方開挖:采用機(jī)械挖土,人工清槽的施工方法。5?;A(chǔ)灰土施工:采用蛙式打夯機(jī),分遍夯實(shí).6。碌基礎(chǔ):1)模板工程:采用竹膠板模板,模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,模板使用前應(yīng)清理整平,并刷脫模劑.拆模后及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。2)碌工程:基礎(chǔ)碌整段一次性澆筑,用插入式振動(dòng)器振搗。碌澆筑完畢后應(yīng)在12h內(nèi)對碌加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。7。砌筑:基礎(chǔ)砌筑,待碌基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑施工。8。圍墻墻體砌筑:清理基層,表面澆
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