大工13春《建筑材料》輔導資料十八

1、建筑材料輔導資料十八主題：課程期末復習2常見問題解答及例題解析學習時間：2013年7月29日一8月4日內(nèi)容：一、常見問題解答1、露筋產(chǎn)生的原因及防治的措施？產(chǎn)生的原因灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼棋板外露；(1) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；(2) 混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，*棋板部位缺漿或棋板漏漿?；炷帘Ｗo層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(3) 木模扳未澆水濕潤.吸水粘結(jié)或脫棋過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋。防治的措施(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置

2、和保護層厚度正確，并加強檢驗查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m,應(yīng)用申筒、或溜槽進行下料，以防止離析；棋板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫棋時間，防止過早拆模，碰壞棱角。(2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷十凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。2、混凝土施工前應(yīng)做好哪些準備工作？地基活理應(yīng)注意哪些事項？混凝土施工前一般應(yīng)先做好地基活理、棋板制作、

3、鋼筋加工、混凝土配合比設(shè)計、預埋件和墊塊的裝設(shè)等項工作。此外，還應(yīng)做好技術(shù)上和物質(zhì)上兩方面的準備。技術(shù)方面包括施工方法、操作要求、質(zhì)量要求、勞動組織和安全生產(chǎn)等；物質(zhì)方面包括混凝土材料、模板、鋼筋和施工機具等。如混凝土直接在地基(如基礎(chǔ)、地坪)上灌注時，事先應(yīng)校正地基的設(shè)計標高和軸線、復核其各部位尺寸是否符合設(shè)計要求，并活理地基上的淤泥和雜物。如有不平，應(yīng)加以修整。尤其是對于巖石地基，更應(yīng)處理平整。對于十燥的非黏土地基，應(yīng)灑水潤濕；對于巖石地基，要用水活洗，并活除積水。如在開挖地基時地下水涌出或地表面水流到地基上時，應(yīng)設(shè)法排除，并應(yīng)考慮到在混凝土灌筑及硬化過程中的防水措施，以防新灌筑的混凝土受

4、到?jīng)_刷。3、灌筑混凝土前，怎樣對棋板進行檢查？灌筑混凝土前為什么應(yīng)將木模板澆溫?灌筑混凝土前，主要應(yīng)檢查棋板和支架的位置、標高、截面尺寸及預留拱度等是否與設(shè)計相符,檢查棋板的支架是否牢固，以防在灌筑過程中發(fā)生變形、走動等現(xiàn)象。此外還應(yīng)檢查脫棋劑是否已十，棋板內(nèi)的雜物、鋼筋和預埋件上的水泥漿、油污等是否已經(jīng)活除。對于土模和磚模，還應(yīng)檢查場地是否夯實，制作是否已經(jīng)符合要求，表面是否平整；對于木棋板還應(yīng)澆水潤濕，但不能留有積水，如有縫隙，應(yīng)設(shè)法填塞；對于胎膜或在已硬化的混凝土構(gòu)件上疊層灌筑時，應(yīng)預先刷好脫棋劑。木材容易吸水，灌筑混凝土前如不事先澆水潤濕，十的棋板就會吸收混凝土中的水分，使接觸棋板的混

5、凝土大量失水。水泥因缺水而不能很好地硬化，影響混凝土表層的強度并出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。用作內(nèi)模的木棋板還會因吸收了混凝土的水分而發(fā)生膨脹使混凝土開裂。如果事先澆水，使棋板吸足水分，不再吸收混凝土中的水分，這些問題就可避免。4、混凝土攪拌站有哪幾種形式？各有什么特點？混凝土攪拌站有單階式、雙階式和落地式三種形式。單階式拌和站是將各種原材料一次提升到最高點的貯料斗中，經(jīng)稱量配料和拌和直至混凝土拌和物制成，并依靠拌和物自重，由上而下形成一個垂直生產(chǎn)工藝線。其優(yōu)點是產(chǎn)量高、占地小、工藝布置緊湊，機械化、自動化程度高，便于集中自動控制。這種拌和站對設(shè)備安裝技術(shù)要求很高，一次性投資大，適用于大型混凝土構(gòu)件廠。雙階

6、式拌和站是將主要原材料原則上進行兩次提升，第一次提升到貯料斗，經(jīng)稱量配料再二次提升進入拌和機。其主要優(yōu)點是設(shè)備及架設(shè)結(jié)構(gòu)較簡單,一次投資少，機械化程度調(diào)整幅度大，易于建造投產(chǎn)。缺點是占地面積大。一般適用于中小型混凝土構(gòu)件廠。落地式和站是拌和工藝的最簡單的布置方案。砂石裝于手推車，經(jīng)稱量后直接倒入集料斗，由集料斗一次裝入拌和機。這種拌和機特點是設(shè)備簡單，投資少，建設(shè)快。適用于混凝土產(chǎn)量小的構(gòu)件廠。5、拌和機有什么優(yōu)越性？一定容量的拌和機為什么拌不出該容量的混凝土拌和物來？強制式拌和機是我國近20年來開始得到推廣應(yīng)用的新建筑機械。它的主要優(yōu)點是拌和效高，拌和時間短，而且能提高混凝土拌和物的質(zhì)量（均

7、勻性、和易性）。因為以往慣用的自落式拌和機在拌和時，為了使離心力對拌和物拌和均勻的有害影響降至最低限度，對拌和筒的轉(zhuǎn)速有一定限制，所以需要拌和較長的時問，根據(jù)拌和機容量大小不同和混凝土拌和物的坍落度大小不同，一般為45120秒種。對于輕質(zhì)混凝土，拌和時間還應(yīng)延長至180240秒種。此外，自落式拌和機雖靠拌和物的自重反復升降以達到拌和均勻的目的，但由于重力的影響也有可能引起拌和物分層離析的現(xiàn)象。強制式拌和機則可以避免拌和物重力的不利影響，而將物料的運動完全限制在水平位移的范圍內(nèi)。因此，拌和時間可縮短，一般為30秒種左右，但拌和輕質(zhì)混凝土時仍不宜少于180秒種。所謂拌和機的額定容量，是指該拌和機所

8、能裝入的水泥、砂、石體積的總和，而不是指拌和出來的混凝土拌和物體積因為在拌和時，石子顆粒間填入了砂子,而砂子顆粒問乂填入了水泥漿，所以拌和出來的拌和物實際體積必然小于裝進各種原材料的總體積，一般只有拌和機容量的55%-75%。6、為什么不能任意向混凝土中加水？構(gòu)件生產(chǎn)過程中，對混凝土的質(zhì)量控制最主要的是哪兩項指標？如何避免混凝土拌和物在運輸過程中容易發(fā)生離析、漏漿、泌水和坍落度損失過大等現(xiàn)象？混凝土在拌和過程中加入的水量稱為拌和水，是按照配合比中的水灰比計算出來的。拌和水包括兩部分，一部分為化合水，另一部分為自由水。化合水是水泥進行水化作用是所必須的水，要有足夠的化合水才能保證水泥顆粒的充分水

9、解和水化，生成結(jié)晶和凝膠，但這部分用水量是較少的，一般僅占拌和水的1/4。其余的水稱為自由水，自由水完全是為了滿足操作要求，即為保證混凝土的和易性、坍落度等而多加入的水分?；纤c水泥礦物質(zhì)顆粒形成晶體和凝膠，將永存于混凝土內(nèi)。而自由水卻隨著混凝土的養(yǎng)護和硬化過程逐漸蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)形成空隙，從而降低了混凝土的密實度和強度?；炷林械淖杂伤蕉?，混凝土的密實度越差，強度也越低。所以，配合比中的水灰比，應(yīng)在保證必要坍落度的條件下，達到最小的用水量。若為操作省力，在拌和混凝土時多加水，勢必增加混凝土內(nèi)的空隙率，影響強度。所以，在規(guī)范中，根據(jù)混凝土所處的環(huán)境條件，規(guī)定了水灰比最大允許值。構(gòu)件生產(chǎn)過程

10、中，對混凝土質(zhì)量控制最主要的指標是混凝土的強度和拌和物和易性。因為混凝土的抗壓強度是構(gòu)件質(zhì)量的主要指標，而拌和物的和易性是在一定施工條件下保證構(gòu)件成型密實的重要條件。避免拌和物在運輸過程中容易發(fā)生離析、漏漿、泌水和坍落度損失的主要措施如下：(1) 減少離析的措施：首先應(yīng)從混凝土配合比設(shè)計著手采用級配良好的砂石材料和適宜的外加劑，以保證拌和物具有一定的黏聚性。其次，應(yīng)盡量選擇適宜的運輸設(shè)備，如采用吊罐比較合理，它不容易改變各種原材料的相對位置。此外，應(yīng)避免采用皮帶運輸或滑槽運輸，并選擇適宜的卸料方式。(2) 防止漏漿的措施：運輸設(shè)備的容積宜大不宜小，以減少混凝土的倒運次數(shù)。運輸容器的水封程度要好

11、，運輸?shù)缆返钠秸纫摺?3) 防止嚴重泌水的措施：混凝土配合比設(shè)計時，要求拌和物的保水性好，水灰比不要過大(不要大于0.65)。此外，運輸?shù)缆芬秸?，以免過分振動使混凝土發(fā)生液化作用而增大泌水率。(4) 減少坍落度損失的措施：拌制混凝土時摻入適宜的外加劑，盡量縮短運輸時間和停歇時間，避免滲水、漏漿和水分蒸發(fā)。7、混凝土配料的計量工具為什么要經(jīng)常校核？混凝土配料的計量誤差對混凝土質(zhì)量有較大的影響，如配合比不準確，便從根本上無法控制混凝土的質(zhì)量。當水和水泥的誤差分別為+1%和-2%時，貝燦于水灰比的誤差而引起混凝土強度降低值約為6%;當水和水泥的誤差值分別為+2%和-2%時，則會使強度降低9%;

12、當水和水泥的誤差分別為+5%和-10%時,則強度會降低值可達30%之多。由于計量工具的準確性容易受到拌和機和來往運輸車輛碰撞等影響，直接影響到混凝土的質(zhì)量，因此應(yīng)經(jīng)常對計量工具進行校核，才能保證混凝土配合比的準確性。8、混凝土的強度為什么與齡期和硬化條件有關(guān)？混凝土中的水泥在水化后，將骨料凝結(jié)在一起而形成結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生強度。而水泥的水化在一般條件下（如自然養(yǎng)護）速度很慢，但齡期越長，水化越完全，水化產(chǎn)物也越多，強度也就越高。此外，水泥水化作用的速度和強度增長的速度都與硬化條件（溫度和濕度）有關(guān)。在有足夠濕度的條件下，溫度越高，水泥的水化反應(yīng)進行得越快，強度增長也越快。反之,溫度越低，水泥的水化反應(yīng)

13、進行得越慢，強度增長也越慢。溫度過低，水泥的水化作用幾乎完全停止進行，強度也無從增長。同時，水化作用還需要一定的濕度，養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水（當氣溫低于50C時,就不能灑水），以防水分蒸發(fā)，影響混凝土水化作用正常進行。9、在缺乏淡水時，能采用海水養(yǎng)護混凝土嗎？采用海水養(yǎng)護鋼筋混凝土時，將會促進鋼筋生銹并加事混凝土凍融破壞，因此一些規(guī)范都對海水養(yǎng)護作了必要的限制。規(guī)定在缺乏淡水時，對于鋼筋混凝土和有抗凍性要求的混凝土，應(yīng)盡量采用淡水養(yǎng)護4天，再用海水保持濕度養(yǎng)護。如確無淡水供應(yīng)時，也可只用海水保持潮濕進行養(yǎng)護，對于無抗凍性要求的混凝土，可用海水保持潮濕進行養(yǎng)護，但切忌在噴灑海水過程中出現(xiàn)十濕交替的現(xiàn)

14、象，因為根據(jù)對鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕的試驗結(jié)果證明，以海水進行養(yǎng)護時，鋼筋銹蝕率增大，如用海水十濕交替，則鋼筋的銹蝕更為嚴重。從混淆是混凝土內(nèi)部的氯鹽積聚程度來看，海水十濕交替的氯鹽積聚量增多，約為潮濕養(yǎng)護的3倍。試驗結(jié)果同樣證明，以海水養(yǎng)護的混凝土抗凍標號約為淡水養(yǎng)護混凝土的0.65倍，而早期利用淡水養(yǎng)護的天數(shù)越多，其不利影響則越小。10、混凝土產(chǎn)生麻面、蜂窩、空洞的原因是什么？混凝土產(chǎn)生麻面的主要原因：由于棋板十燥，吸收了混凝土中的水分，或由于振搗時沒有配合人工插邊，使水泥漿流不到靠近棋板的地方；多次周轉(zhuǎn)使用的棋板上粘有水泥漿，未經(jīng)刷洗十凈，使板面粗糙，造成混凝土麻面；如拆模過早，使混凝土表

15、面的水泥漿粘在棋板上，也會產(chǎn)生麻面。混凝土產(chǎn)生蜂窩的主要原因是由于漏振或構(gòu)件截面狹小、鋼筋稠密、振搗不密實而引起的。此外，由于卸料不當而造成離析，或由于坍落度過小，石子過多，砂漿過少，嚴重漏漿等原因，也容易引起出現(xiàn)蜂窩的現(xiàn)象?；炷廉a(chǎn)生空洞的主要原因是由于坍落度過小并在鋼筋密集的地方被卡住，或由于漏振直接著乂繼續(xù)下料灌筑第二層混凝土而引起的。11、為什么不能任意在混凝土中加水？混凝土在拌和過程中加入的水量稱為拌和水，是按照配合比中的水灰比計算得出的。拌和水包括兩部分，一部分為水化合水，另一部分為自由水?；纤撬噙M行水化作用時所必須的水，要有足夠的化合水才能保證水泥顆粒的充分水解和水化，生成

16、結(jié)晶和凝膠，但這部分用水量是較少的，一般僅占拌和水的四分之一。其余的水稱為自由水，自由水完全是為了滿足操作要求，即為保證混凝土的和易性、坍落度等而多加入的水。化合水與水泥礦物質(zhì)顆粒形成晶體和凝膠，將永存于混凝土內(nèi)。而自由水卻隨著混凝土的養(yǎng)護和硬化過程逐漸蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)形成空隙，從而降低了混凝土的密實度和強度。混凝土中的自由水越多，密實度越差，強度也就越低。所以,配合比中的水灰比應(yīng)在保證必要坍落度的條件下達到最小的用水量，若為操作省力在拌和混凝土時多加水，勢必增加混凝土內(nèi)空隙率，影響強度，所以，在規(guī)范中根據(jù)混凝土所處的環(huán)境條件，規(guī)定了水灰比最大允許值。12、混凝土試件是如何取樣和留置？對試件的

17、取樣與試件的留置有如下具體規(guī)定：攪制100盤并且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班攪拌的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣就至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。施工現(xiàn)場為了滿足及時拆模、增加荷載以及冬期施工等不同要求時，可以多留置幾組進行同條件養(yǎng)護。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次留置組數(shù)可以根據(jù)實際需

18、要確定。使用商品混凝土，除商品混凝土廠家按規(guī)定留置試件外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，還要遵照上述要求留置試件。13. 在混凝土施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時應(yīng)注意的問題既然施工中不可避免地必須留置施工縫，因此我們可以把施工縫以前澆筑的混凝土稱為舊混凝土，把施工縫以后澆筑的混凝土稱為新混凝土。那么新、舊混凝土之間如何連接更為緊密保證結(jié)合，便構(gòu)成了若十條注意事項：澆筑新混凝土時，舊混凝土就保證其抗壓強度不小于1.2N/mm2。如果強度太低，澆筑新混凝土時很有可能會擾動舊混凝土。在實際工程當中，往往來不及經(jīng)試驗后確定混凝土強度，根據(jù)經(jīng)驗可以用手指甲劃不動就可以認定滿足要求。在已硬化的舊混凝土表面上澆筑新混凝土

19、前，應(yīng)活除舊混凝土表面的水泥薄膜和松動的石子，以及軟弱松散的混凝土層，然后用水沖洗十凈使其得到充分濕潤，但是不要有積水現(xiàn)象。在澆筑新混凝土之前，水平施工縫處宜先鋪一層水泥漿，以增強新舊混凝土的結(jié)合能力。對于垂直縫，應(yīng)從垂直縫處開始澆筑混凝土，但是一定要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗時，宜向施工縫處逐漸推進，向縫處趕漿；距施工縫1m處禁止用機械而采用人工振搗的方法，以防機械振動力擾動已經(jīng)達到初凝的混凝土。14、柱、墻與梁、板同時澆筑時應(yīng)注意的問題在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中,如果將垂直構(gòu)件與水平構(gòu)件同時現(xiàn)場澆筑的話，無疑對整個結(jié)構(gòu)的完整性是十分有利的，抗震性能也會有所提高。但是必須注意到，垂直構(gòu)件

20、的柱或墻雖然經(jīng)過了振搗，混凝土在向初凝硬化過程中還會產(chǎn)生自然沉降,當水平構(gòu)件的梁或板立即與其澆筑在一起時,垂直構(gòu)件混凝土所產(chǎn)生的自然沉降，拉動梁板端部中粗、細骨料的分布，使其彼此之間的空隙加大，減弱抗剪能力，因此在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇至少1-1.5h,再繼續(xù)澆筑梁和板的混凝土。15、混凝土澆筑與振搗的安全要求？澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)及時排除，同時，工具，材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。澆筑混凝土用的溜槽及申筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽上操作。澆筑無樓板的框架梁，柱混凝土時，

21、應(yīng)架設(shè)臨時腳手架，禁站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。澆筑房屋邊沿的梁，柱混凝土時，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)，如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應(yīng)自兩邊拱腳對稱的同時進行；澆圈梁，雨蓬，陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆筑料倉時，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。夜間澆筑混凝土時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。使用振搗器時，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器其額定漏電電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電時間小于0.1s。16、混凝土中摻入的外加劑有哪幾種？各有什么功能？減水劑早強劑緩凝劑加氣劑防凍劑速凝劑膨脹劑

22、減水劑的主要功能：在混凝土和易性及強度保持不變時，可節(jié)約水泥5%-10%;在保持混凝土用水量及水泥用量不變的前提下，可增大混凝土流動性，即增大坍落度60-80mm;在保持混凝土稠度（坍落度或維勃稠度）及水泥用量不變的前提下，可減少用水量10%左右，提高混凝土強度10%左右。早強劑的主要功能：可以提高混凝土的早期強度；縮短混凝土蒸汽養(yǎng)護時間；早強減水劑還具有減水劑的功能。緩凝劑的主要功能：延緩混凝土拌合物的凝結(jié)時間，降低水泥水化初期的水化熱，降低熱峰值及推遲熱峰出現(xiàn)的時間；緩凝減水劑還具有減水劑的功能。加氣劑的主要功能：提高混凝土拌合物的和易性，減少混凝土的泌水離析；提高混凝土耐久性和抗?jié)B性能；

23、加氣減水劑還具有減水劑的功能。防凍劑的主要功能：能夠在一定的負溫條件下，使混凝土拌合物中保持有液相的自由水并降低其低點，使水泥繼續(xù)利用自由水進行水化反應(yīng)并減少凍害，從而使混凝土達到預期的強度。速凝劑的主要功能:能使砂漿或混凝土在1-5min內(nèi)達到初凝和在2-10min內(nèi)達到終凝，并具有早強的功能。膨脹劑的主要功能：能夠使混凝土或砂漿體積在水化硬化過程中產(chǎn)生一定的膨脹，減少混凝土十縮裂縫，提高抗裂性和抗?jié)B性能。17、混凝土的分類？按膠結(jié)材料分：有水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸鹽混凝土、瀝宵混凝土、塑料混凝土、水玻璃氟硅酸鈉混凝土。按混凝土的結(jié)構(gòu)分：有普通混凝土、大孔混凝土、多孔混凝土。按質(zhì)量密度分

24、：有特重混凝土、重混凝土、稍輕混凝土、輕混凝土、特輕混凝土。按用途分：有道路混凝土、防水混凝土、耐熱混凝土、隔熱混凝土、耐酸混凝土、防輻射混凝土。18、混凝土有哪幾種缺陷？麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫、縫隙及夾層、混凝土強度的不足。19、攪拌制度的確定(1) 攪拌時間：攪拌時間是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機生產(chǎn)率的重要因素之一是時間短，拌合不均勻，會降低混凝土的強度及和易性；時間過長，不僅會影響攪拌機的生產(chǎn)率，而且會使混凝土和易性降低或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象.攪拌時間與攪拌機的類型、鼓筒尺寸、骨料的品種和粒徑以及混凝土的坍落度等有關(guān)，混凝土攪拌的最短時間（即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止）。可按表采用。

25、混凝土攪拌的最短時間（s）混凝土坍落度攪拌機機型攪拌機出料容量（L）<250250500>500自落式90120150<30強制式6090120自落式9090120習0強制式606090（2）投料順序：投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯板的磨損，減少拌事物與攪拌筒的粘結(jié)，減少水泥飛揚改善工作條件等方面綜合考慮確定。常用方法有：一次投料法。即在上料斗先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌機。在鼓筒內(nèi)先加水或在料斗提升進料的同時加水，這種上料順序使水泥火在石子和砂中間，上料時不致飛揚，乂不致粘住斗底，且水泥和砂先進入攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短包裹石子的時間。二次投料法。它乂

26、分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥凈漿法。預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿，再投入石子攪拌成均勻的混凝土。二次投料法攪拌的混凝土與一欠投料法相比較，混凝土強度提高約15%-20%。水泥裹砂法。此法乂稱為SEC法。采用這種方法拌制的混凝土稱為SEC混凝土，也稱作造殼混凝土。其攪拌程序是先加一定量的水，將砂表面的含水量調(diào)節(jié)到某一從容不迫數(shù)值后，再將石子加入與濕砂拌勻，然后將全部水泥投入，與潤濕后的砂、石拌和，使水泥在砂、石表面形成一支低水灰比的水泥漿殼（此過程稱為“成殼”），最后將剩余的水和名加劑加入，攪拌成混凝土。采用SEC法制備的混凝土與一次投料比較，強度

27、可提高20%30,混凝土不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，泌水少，工作性能好。（3）進料容量（十料容量）：為攪拌前各種材料體積的累積。進料容量Vj與攪拌機攪拌筒的幾何容量Vg有一定的比例關(guān)系，一般情況下Vj/Vg=0.220.4,鼓筒式攪拌機可用較小值。如任意超載（進料容量超過10%以上），就會使材料在攪拌筒內(nèi)無充分的空間進行攪合，影響混凝土拌合物均勻性；如裝料過少，則乂不能充分的攪拌機的效率。進料容量可根據(jù)攪拌機的出料容量按混凝土的施工配合比計算。使用攪拌機時，應(yīng)該注意安全。在鼓筒正常轉(zhuǎn)動之后，才能裝料入筒。在運轉(zhuǎn)時，不得將頭、手或工具伸入筒內(nèi)。在因故（發(fā)停電）停機時，要立即設(shè)法將筒內(nèi)的混凝土取出，以免凝結(jié)

28、。在攪拌工作結(jié)束時，也應(yīng)立即活洗豉筒內(nèi)外。葉片磨損面積如超過10%左右，就應(yīng)按原樣修補或更換。20、現(xiàn)澆多層混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑混凝土澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作，如棋板、鋼筋和預埋管線的檢查和活理以及隱蔽工程的驗收；澆筑用腳手架、走道的搭設(shè)和安全檢查；根據(jù)試驗室下達的混凝土配合比通知單準備和檢查材料；并做好施工用具的準備等。澆筑柱子時，施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進，預防柱子模板因濕脹造成受推傾斜而誤差積累難以糾正。截面在400mm>400mm以內(nèi)，或有交義箍筋的柱子，應(yīng)在柱子模板側(cè)面開孔用斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過2m。截面在400mmX400m

29、m以上、無交義箍筋的柱子，如柱高不超過4.0m,可從柱頂澆筑；如用輕骨料混凝土從柱頂澆筑，則柱高不得超過3.5m。柱子開始澆筑時，底部應(yīng)先澆筑一層厚50100mm與所澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑完畢，如柱頂處有較大厚度的砂漿層，則應(yīng)加以處理。柱子澆筑后，應(yīng)間隔11.5h,待所澆混凝土拌合物初步沉實，再筑澆上面的梁板結(jié)構(gòu)。梁和板一般應(yīng)同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大丁1m時才允許將梁單獨澆筑，此時的施工縫留在樓板板面下2030mm處。梁底與梁側(cè)面注意振實，振動器不要直接觸及鋼筋和預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大丁板厚，用表面振動器或內(nèi)部振動器振實，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完

30、后用長的木抹子抹平*?；炷翝仓拥暮穸软棿螕v實混凝土的方法澆筑層厚度（mm）振動器作用部分長度的插入式振動1.25倍表面振動200人工（1）在基礎(chǔ)或無筋混凝土和配筋稀疏250200搗固的結(jié)構(gòu)中（2）在梁、墻、柱結(jié)構(gòu)中150（3）在配筋密集的結(jié)構(gòu)中輕骨4料混插入式振動300表面振動（振動時需加荷）200凝土澆筑迭合式受彎構(gòu)件時，應(yīng)按設(shè)計要求確定是否設(shè)置支撐，且撐合面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預留凸凹差（當無要求時，凸凹為6mm）,形成自然粗糙面。二、例題解析（一）名詞解釋1、凝結(jié)時間凝結(jié)時間是水泥從加水開始，到水泥漿失去可塑性所需的時間，分為初凝時間和終凝時間。2、混凝土和易性指在一定的施工條件下，便丁各

31、種施工操作并能獲得質(zhì)量均勻、密實的混凝土的一種綜合性能。它包括流動性、粘聚性和保水性等三個方面的內(nèi)容。3、混凝土耐久性指混凝土在所處的自然環(huán)境中及使用條件下經(jīng)久耐用的性能，即混凝土對受到的各種物理和化學因素的破壞作用的抵抗能力。例如：抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、抗風化性、抗碳化性，以及預防堿一一骨料反應(yīng)等，統(tǒng)稱為混凝土的耐久性。4、混凝土徐變混凝土在恒載（長期載荷）作用下，不僅會產(chǎn)生瞬時的彈性變形和塑性變形，而且還會產(chǎn)生隨時間而增長的變形，這種隨時間而發(fā)展的變形稱為徐變。5、水泥凈漿標準稠度是采用稠度儀測定，以試桿沉入凈漿，距底板距離為6mm土1mm時的水泥凈漿。6、材料耐久性材料耐久性是指材料

32、在使用條件下，在各種因素作用下，在規(guī)定的使用期限內(nèi)不破壞，也不失去原有性能的性質(zhì)。7、砂率砂率是指混凝土中砂的重量占砂、石總重量的白分率。8、混凝土的強度等級混凝土的強度等級是按混凝土的立方體抗壓強度標準值劃分的等級，如C7.5、C10、C15、C20等。9、鋼筋屈強比鋼筋屈強比是指鋼筋屈服強度與抗拉強度的比值。（二）簡答題1、硅酸鹽水泥有哪些主要技術(shù)性質(zhì)，并說明這些技術(shù)性質(zhì)要求對工程的實用意義。答：水泥主要技術(shù)性質(zhì)：水泥的細度，凝結(jié)時間，體積安定性，強度。細度：細度太粗時，水泥的活性低，早期水化熱低、硬化慢和早強低，而且按照常規(guī)的試驗方法水泥中有害的物質(zhì)不易在短期內(nèi)表現(xiàn)出來，國家規(guī)范對硅酸鹽水泥對細度的要求是應(yīng)細一些，比表面積不小于300Kg/m3。凝結(jié)時間：水泥初凝后再有其他擾動，將影響水泥制品硬化后的性能，所有的施工成型應(yīng)在初凝以前完成，國標規(guī)定水泥初凝時間應(yīng)不小于45min。施工成型后要求水泥制品盡快的失去塑性而硬化，以便于下一步工序的進行，因此水泥的終凝時間要短，國標要求不大于390min。體積安定性：安定性不良時，水泥制品內(nèi)部變形嚴重不協(xié)調(diào)，造成制品開裂、起鼓，結(jié)構(gòu)破壞，強度嚴重降低。因此水泥安定性必須合格。強度：水泥在其制品中起膠結(jié)作用，對制品的強度其確定性因素，因此水泥必須有一定的強度。2、十縮變形對混凝