安裝工程基礎(chǔ)知識

1、第一章基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)要求熟悉安裝工程通用材料，了解安裝工程施工機械，熟悉、掌握工程施工組織設(shè)計有關(guān)內(nèi)容：（一）熟悉安裝工程主要材料的分類、基本性能及用途；（二）熟悉型材、管材、管件、閥門、法蘭、焊條等需用材料的分類（規(guī)格）、性能及適用范圍；（三）掌握常用防腐、絕熱材料的分類、基本性能及用途；（四）了解安裝工程常用的吊裝、運輸、焊接機械的基本性能及適用范圍；（五）熟悉施工流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)進度計劃，掌握安裝工程施工組織設(shè)計編制原理與方法。第一節(jié)通用材料基礎(chǔ)知識一、熟悉工程材料的分類、性能及應(yīng)用范圍；工程材料可分為金屬材料（黑色金屬及有色金屬）、非金屬材料（高分子材料及無機非金屬材料）和復(fù)合材料等。（一

2、）金屬材料1.黑色金屬（1）生鐵、鐵合金。生鐵分煉鋼生鐵和鑄造生鐵。鐵與任何一種金屬或非金屬的合金都叫做鐵合金。（2）鑄鐵。具有優(yōu)良的鑄造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。還具有良好的耐熱性和耐腐蝕性。鑄鐵包括：灰口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵。（3）鋼。 鋼的分類如下：A.按化學(xué)成分分類，可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。B.按冶煉質(zhì)量分類，可將鋼分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。C. 按用途分類，可將鋼分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼等。D. 按冶煉方法分類，可將鋼分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼。E. 按脫氧程度分類，可將鋼分為鎮(zhèn)靜金剛、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼。F. 按金相組織分類，在

3、退火狀態(tài)下，可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼；在正火狀態(tài)下，可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼。G. 按供應(yīng)時的保證條件分類，可將鋼分為甲類鋼、乙類鋼和特類鋼。鋼的牌號表示方法。根據(jù)牌號可以看出鋼的類別、含碳量、合金元素及其含量、冶煉質(zhì)量以及應(yīng)該具備的性能和用途。例如甲類鋼牌號用“A'字加上阿拉伯?dāng)?shù)字0、1、2、3、4、5、6、7表示。又如20號鋼號，表示平均含碳量為0.20%的鋼。再如918表示平均含碳量為0.9%、含量為18%的不銹鋼。 國外鋼的牌號的主要特點方法（見教材第4頁）。 幾種常用鋼的主要特點及用途。A.普通碳素鋼分甲類鋼和乙類鋼兩種。甲類鋼多用于建筑工業(yè)使用的鋼

4、筋，機械制造中使用的普通螺釘、螺母、墊圈、軸套等，也能軋成板材、型材（如工字鋼、槽鋼、角鋼等）；乙類鋼的用途與相同數(shù)字的甲類鋼相同。B.普通低合金鋼是在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上。加入了少量的合金元素，不僅具有耐腐性、耐磨損等優(yōu)良性能，還具有更高的強度和良好的力學(xué)性能。C. 鑄鋼具有更高的力學(xué)性能，特別是塑性、韌性高，有良好的可焊性，但它的鑄造性差，可用在鑄造大型部件上，如軸箱、水泵體、齒輪等。D. 優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼主要適用于優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼，主要用于制造機械零件。E. 合金結(jié)構(gòu)鋼屬于優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼，主要用于制造機械零件。F. 工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類；也可分為刃具鋼、模

5、具鋼和量具鋼。G. 特殊性能鋼包括不銹鋼、耐熱鋼、抗磨鋼、超高強度鋼和磁鋼等。不銹鋼除具有優(yōu)良的耐腐蝕性能外，還具有較高的強度、硬度及耐磨性。常用的不銹鋼有13、1189、2、0017132。H. 抗氧化鋼，如318122N、220922N等，多用來制造爐用零件和熱交換器。I. 熱強鋼，如15、111、11414W2、41414W2等，用于制造燃?xì)廨啓C和汽輪機轉(zhuǎn)子及葉片、鍋爐過熱器、高溫工作的螺栓和彈簧、內(nèi)燃機進（排）氣閥等。J. 低溫用鋼主要牌號有092V、09、06、06A1、1526A14等，廣泛用于冷凍設(shè)備、制氧設(shè)備及石油液化氣的制造、儲藏、運輸?shù)仍O(shè)備上。2. 有色金屬(1) 銅及銅合

6、金。銅對大氣和水的抗蝕能力很強，是一種抗磁材料。銅具優(yōu)良的減摩性和耐磨性以及高的彈性極限和疲勞極限。黃銅易于加工成殂，對一般大氣、海洋大氣及水等有相當(dāng)好的耐蝕性，鑄造性也很好。鋁及鋁合金。鋁可用于制作盛裝濃銷酸的容器、槽車，但稀酸和堿對鋁的溶解力很強。鋁合金分為鑄造鋁合金與變形鋁合金。鑄鐵鋁合金包括鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁鋅合金等；變形鋁合金包括防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金及鍛鋁合金(2) 鎂及鎂合金。鎂在熔鑄銅或鐐合金時可以作去硫劑和脫氧劑使用，在熔鑄球墨鑄鐵時，鎂是重要的球化劑。鎂合金加入的元素有鋁、鋅、鎰、硅等。(3) 鈦及鈦合金。鈦有優(yōu)良的耐蝕性和耐熱性，不受腐蝕，在硫酸、

7、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等介質(zhì)中都很穩(wěn)定。鈦的抗氧化能力大多數(shù)奧氏體不銹鋼。鈦在高溫條件下仍能保持較高的強度。鈦合金中常用的合金元素有銘、鎰、機、鋁和鉗等。(4) 鐐及鐐合金。鐐有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，在潮濕空氣和海水中耐腐蝕，在堿性溶液和有機械酸中均有抗蝕能力。鐐還有較高的熱穩(wěn)定性。(5) 鉛及鉛合金。鉛在冷鹽和硫酸中很穩(wěn)定，有很強的耐酸性，而且與氫氧化鈉和碳酸鉀等碳性溶液也不起化學(xué)反應(yīng)。常用的鉛管主要用鉛鐐合金、硬鉛、特硬鉛和鉛銀合金制造。1. 非金屬材料非金屬材料包括高分子材料和無機非金屬材料常見的無機非金屬材料等。(1) 鑄石。其特性是耐磨、耐腐蝕，并且具有優(yōu)良絕緣性和很高的抗壓強度。(2)

8、石墨。不透性石墨作為耐腐蝕的非金屬無機材料，被廣泛應(yīng)用于化工防腐中。(3) 玻璃。有石英玻璃、高硅氧玻璃、硼硅酸鹽玻璃、低堿無硼玻璃中。(4) 工業(yè)陶瓷。有建筑、衛(wèi)生陶瓷和電工陶瓷及化學(xué)、化工陶瓷。2. 常用的高分子材料(1) 聚乙烯()、聚丙燃()。低壓聚乙烯比較剛硬、耐磨、耐蝕、絕緣性較好，常用來制造塑料管、塑料板、塑料繩以及承載不高的零件，如齒輪軸承等。高壓聚乙烯較柔軟。聚丙烯()重量較輕，耐熱性良好，強度、彈性模量、硬度等力學(xué)性能都高于低壓聚乙烯；同時絕緣性優(yōu)越。(2) 聚氯乙烯()。常見制品有硬、軟兩種。硬聚氯乙烯比重很小，抗拉強度較好，有良好的耐水性、耐油性和耐化學(xué)藥器侵蝕性，許多

9、性能優(yōu)于聚乙烯。(3) 聚苯乙烯()。具有優(yōu)良的耐蝕性，電阻高，是很好的隔熱、防震、防潮和高頻絕緣材料，具有較大的剛度。其缺點是耐沖擊性差，不耐沸水，耐油性有限。(4) 工程塑料。綜合力學(xué)性能良好，尺寸穩(wěn)定，容易電鍍和易于成形，耐熱和耐蝕性較好，低溫下仍有一定的機械強度。(5) 聚酰胺()。韌性很好，強度較高，耐蝕性好。但耐熱性差。(6) 聚四氟乙烯(F-4)。具有非常優(yōu)良的耐高、低溫的性能，幾乎耐所有的化學(xué)腐蝕，摩擦系數(shù)極低，不吸水，電性能優(yōu)異。(7) 酚醛塑料()。有一定的機械強度和硬度，耐磨性好，絕緣性良好，耐熱性較高。耐蝕性優(yōu)良。缺點是性脆，不耐減。(8) 環(huán)氧塑料()。強度較高，韌性

10、較好；尺寸穩(wěn)定性高和耐久性好，具有優(yōu)良的絕緣性能。耐熱、耐寒、化學(xué)穩(wěn)定性高，成形工藝性能好。缺點是有某些毒性。復(fù)合材料復(fù)合材料的性能特點復(fù)合材料比強度、比模量高，抗疲勞性能好，結(jié)構(gòu)件減振性能好，高溫性能好，抗斷裂性好。常用的幾種復(fù)合材料熱塑料性玻璃鋼是以玻璃纖維為增強劑，具有高的力學(xué)性能、介電性能、耐熱性能和抗老化性能，工藝性能也很好。熱固性玻璃質(zhì)量輕，比強度高，耐腐性能好，介電性能優(yōu)越，是成形性能良好的工程材料。但剛度較差，容易老化，容易蠕變。(2) 碳纖維復(fù)合材料。碳纖維較玻璃纖維具有更高的強度和理想的彈性模量，在高溫下強度和彈性模量基本保持不變，是所有耐熱纖維中最高的。(3) 硼纖維復(fù)合

11、材料的抗壓強度和抗剪切強度很高，蠕變小，硬度和彈性模量高，有很高的疲勞強度，耐輻射。對水、有機溶液和燃料、潤滑劑很穩(wěn)定。(4) 金屬纖維復(fù)合材料。這類材料的特點是除了強度和高溫強度較高外，主要是塑性和韌性較好，而且比較容易制造。二、熟悉型材、板材、管材、管件、閥門、法蘭等常用材料的分類（規(guī)格）、性能及適用范圍；（一）型鋼型鋼包括普通型鋼、優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、軌鋼（二）板材板材包括鋼板、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片1. （三）管材黑色金屬管（1）無縫鋼管包括鍋爐用無縫鋼管、鍋爐用高壓無縫鋼管、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、不銹耐酸鋼無縫鋼管。（2）焊接鋼管包括有直縫焊管和螺旋縫鋼管。（3）鑄鐵管。

12、有色金屬管有色金屬包括鉛及鉛合金管，銅及銅合金管、鋁及鋁合金管、鈦及鈦合金管。非金屬管非金屬包括混凝土管、陶瓷管和陶土管、玻璃管、玻璃鋼管、石墨管、鑄石管、塑料管、橡膠管。（四）管件管件包括彎頭、三通、四通、異徑管、鋼制活接頭、絲堵、螺紋短接、管接頭、吹掃接頭、封頭、凸臺（管嘴）、肓板等。（五）閥門閥門包括閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥（節(jié)流閥）、球閥、減壓閥、疏水閥、直角閥、蝶閥、隔膜閥、電磁閥等。（六）法蘭法蘭包括設(shè)備法蘭、管法蘭、法蘭墊片、法蘭緊固件。三、掌握常用防腐、絕熱材料的分類、基本性能及用途（一）防腐蝕材料可分為高分子材料、無機非金屬材料、復(fù)合材料和涂料等。（1）塑

13、料制品主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯。橡膠制品常用的有天然橡膠、氯化橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁脂橡膠。(2) 玻璃鋼及其制品。(3) 陶瓷制品(4) 油漆及涂料包括無機富鋅漆和防銹底漆。耐酸石材包括鑄石、耐酸陶瓷制品、不透性石墨板和用瀝青浸漬過的磚等屬于耐酸石材。(5) 耐酸膠泥包括水玻璃膠泥、樹脂膠泥等。絕熱材料1.絕熱材料的分類(1) 按材質(zhì)可分為有機材料和無機材料。(2) 按適用溫度分為保冷材料、保溫材料、隔熱材料和耐火隔熱材料。按材料硬度和形狀可分為硬質(zhì)材料、軟質(zhì)材料、半硬質(zhì)材料、散棉無形材料和散狀材料。2.絕熱材料的性能要求導(dǎo)熱系數(shù)小，其值不大于0.1

14、2(mK)(在350C條件下)。保冷絕熱材料，其值不得大于0.064(mK)(平均溫度27C)。(1) 密度小，一般為4003以下。保冷材料密度不超過2203。(2) 材料性能穩(wěn)定，具有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程式，有較大的適用溫度范圍。能耐一定振動，具有一定的機械強度，如珍珠巖、微孔硅酸鈣制品；抗壓強度不應(yīng)水于0.15。(3) 化學(xué)穩(wěn)定性好，無腐蝕作用。(4) 防水性能好，吸濕性小。(5) 可燃成分少，應(yīng)有自熄性或不烯性。四、熟悉焊接材料的分類(規(guī)格)、性能及適用范圍焊條由焊條芯和包在外面的藥皮組成。(1) 焊條芯的作用主要是傳導(dǎo)電流、引燃電弧、作過渡合金、填充金屬。焊條藥皮是礦石粉末、鐵合金粉、有

15、機物和化工制品等原料一定比例配制后壓涂在焊芯表面上的一層涂料。焊條藥皮按原料在焊接中所起的作用分為：造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、穩(wěn)弧劑、粘結(jié)劑、增塑劑。幾種常用焊條如下：碳鋼焊條型號及性能是按熔敷金屬的抗拉強度、藥皮類型、焊接位置和電流的種類來劃分的；低合金鋼焊條型號及性能是按熔敷金屬的力學(xué)性能、化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置和電流的種類劃分；不銹鋼焊條型號及性能是根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、焊條藥皮和焊接電流種類來劃分的；堆焊焊條型號及主要性能是按熔敷金屬的化學(xué)成分及焊條藥皮類型來劃分的。(2) 焊條的牌號是根據(jù)焊條主要用途和性能特點來命名。分為10大類。(3) 焊條的選用原則見教材第35頁。

16、第二節(jié)安裝工程施工機械一、了解安裝工程吊裝機械的基本性能及適用范圍。吊裝機械包括：履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機、塔式起重機、獨腳抱桿、人字抱桿、桅桿式起重機、纜索起重機。二、了解安裝工程水平運輸機械的基本性能及適用范圍。水平運輸機械包括：載重汽車、拖車組、管子拖車。三、了解安裝工程焊接機械的基本性能及適用范圍。焊接機械包括；對焊機、點焊機、電弧焊機(含手弧焊機、埋弧焊機、氯弧焊機)、電渣壓力焊機、氣壓焊設(shè)備。第三節(jié)工程施工組織設(shè)計一、熟悉安裝工程施工組織設(shè)計的作用、分類和內(nèi)容；(一) 工程施工組織設(shè)計的作用(1) 參加工程投標(biāo)與簽訂工程承包合同，作為投標(biāo)書的內(nèi)容和合同文件的一部分。(2)

17、 指導(dǎo)施工前的一次性準(zhǔn)備和工程施工全局的過程。作為項目管理的規(guī)劃性文件，提出工程施工中進度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、現(xiàn)場管理、各項生產(chǎn)要素管理的目標(biāo)及技術(shù)組織措施，以達到提高綜合效益的目的。工程施工組織設(shè)計的分類和內(nèi)容工程施工組織設(shè)計的分類按施工組織設(shè)計的工程對象分類，施工組織設(shè)計可分為三類。工程施工組織設(shè)計的內(nèi)容工程施工組織有：標(biāo)前設(shè)計的內(nèi)容；施工組織總設(shè)計的內(nèi)容；單項或單位工程施工組織設(shè)計的內(nèi)容：分部工程施工組織設(shè)計的內(nèi)容。二、熟悉安裝工程施工組織設(shè)計的編制原則和程序；(一) 編制原則(1) 嚴(yán)格遵守工期定額和合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。(2) 合理安排施工程序與順序。(3

18、) 用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排進度計劃。(4) 恰當(dāng)?shù)匕才哦?、雨期施工項目?5) 貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時因地制宜地促進技術(shù)進步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。(6) 從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。(7) 盡量利用已有設(shè)施及當(dāng)?shù)刭Y源，精心進行場地規(guī)劃布置等。(8) 實施目標(biāo)管理。(9) 與施工項目管理相結(jié)合。編制程序編制程序包括標(biāo)前設(shè)計的編制程序和標(biāo)后設(shè)計的編制程序。三、熟悉施工流水作業(yè)原理流水作業(yè)的要素流水作業(yè)的要素包括工藝參數(shù)、空間參數(shù)、時間參數(shù)。流水作業(yè)的分類流水作業(yè)按流水施工的組織范圍分類、按流水施工的節(jié)奏性分類，流水網(wǎng)絡(luò)圖流水網(wǎng)絡(luò)圖包括橫道式流水網(wǎng)絡(luò)圖、流

19、水步距式流水網(wǎng)絡(luò)圖、搭接式流水網(wǎng)絡(luò)圖。（四）橫道圖橫道圖包括水平指示圖表和垂直指示圖表。（五）流水參數(shù)確定流水參數(shù)確定包括工藝參數(shù)（施工過程、流水強度）、空間參數(shù)（工作面、施工段、施工層）、時間參數(shù)（流水節(jié)拍、流水步距、技術(shù)間歇、組織間歇、平搭接時間）的確定。四、熟悉施工工程網(wǎng)絡(luò)進度計劃（一）網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本概念網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本概念包括網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本原理。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本模型。網(wǎng)絡(luò)計劃與橫道計劃相比具有一定的優(yōu)點。（二）網(wǎng)絡(luò)計劃的分類網(wǎng)絡(luò)計劃分為雙代號和單代號網(wǎng)絡(luò)計劃，單目標(biāo)和多目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計劃，時標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計劃，搭接網(wǎng)絡(luò)計劃，肯定型和百肯定型網(wǎng)絡(luò)計劃，局部、單位工程、綜合網(wǎng)絡(luò)計劃。（三）工

20、程網(wǎng)絡(luò)圖雙代號網(wǎng)絡(luò)圖雙代號網(wǎng)絡(luò)圖是由工作、事件和線路三個基本要素組成。（1）工作是指能夠獨立存在的實施性活動，如工序、施工過程或施工項目等實施性活動。有實工作和虛工作之分。（2）事件是指網(wǎng)絡(luò)圖中箭線兩端帶有編號的圓圈，也稱作結(jié)點。事件表示工作開始或結(jié)束的時刻。（3）線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出發(fā)，順著箭線方向到達網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，中間經(jīng)由一系列事件和箭線所組成的通道?？煞譃殛P(guān)鍵線路和非關(guān)鍵線路工作。（4）判斷關(guān)鍵工作及關(guān)鍵線路。總機動時間為零的工作就是關(guān)鍵工作，由關(guān)鍵工作組成的線路就是關(guān)鍵線路。單代號網(wǎng)絡(luò)圖單代號網(wǎng)絡(luò)圖是由工作和線路兩個基本要素要求。（1）工作。在單代號網(wǎng)絡(luò)圖中，工作由結(jié)點及相關(guān)聯(lián)

21、的箭線組成。（2）線路。在單代號網(wǎng)絡(luò)圖中，線路概念、種類和性質(zhì)與雙代號網(wǎng)絡(luò)圖基本類似。（3）單代號網(wǎng)絡(luò)圖繪制（見教材第59頁）。（4）判斷關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路。工作總時差為零的工作為關(guān)鍵工作，由關(guān)鍵工作組成的線路就是差關(guān)鍵線路。五、熟悉施工組織總設(shè)計的編制原理與方法（一）施工方案的編制施工方案的編制包括施工部署、主要建筑物施工方案的擬定、工程開展程序的確定。（二）工程施工總進度計劃的編制計算工程量，確定各單位工程的施工期限，確定各單位工程的開、竣工時間和相互搭接關(guān)系，編制施工總進度計劃表。（三）勞動力和主要技術(shù)物資需要量計劃的編制勞動力和主要技術(shù)物資需要量計劃包括勞動力需要量計劃、主要材料和預(yù)制

22、加工品需用量計劃，主要材料、預(yù)制加工品運輸量計劃，主要施工機具需用量計劃，大型臨時設(shè)施計劃。（四）施工總平面圖設(shè)計施工平面圖設(shè)計包括施工總平面圖的內(nèi)容、施工總平面圖的設(shè)計依據(jù)、施工總平面圖的設(shè)計原則、施工總平面圖的設(shè)計步驟。六、熟悉單項（單位）工程施工組織設(shè)計的編制原理與方法（一）單項（單位）工程施工方案的編制單項（單位）工程施工方案編制包括確定施工流向和施工程序、劃分施工段、選擇施工方法和施工機械、設(shè)計技術(shù)組織措施。（二）單位工程施工進度計劃的編制它包括劃分項目、計算工程量和確定持續(xù)時間、確定施工順序、組織流水作業(yè)并繪制施工進度計劃圖。（三）施工準(zhǔn)備工作計劃和資源保證計劃包括施工準(zhǔn)備工作計劃

23、、單位工程勞動需要量計劃、單位工程主要材料需要量計劃、單位工程構(gòu)件需要量計劃、單位工程施工機械需要計劃。（四）單位工程施工平面圖設(shè)計包括單位工程施工平面圖的設(shè)計內(nèi)容、單位工程施工平面圖的設(shè)計要求、單位工程施工平面圖的設(shè)計步驟。第二章施工技術(shù)基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)要求（一）了解安裝工程常用的焊接、防腐、保溫、隔熱施工工藝及相關(guān)規(guī)范的基本內(nèi)容；（二）熟悉熱處理的作用和方法，了解脫脂、酸洗、鈍化、預(yù)膜的作用和方法；（三）了解吊裝施工和施工工程質(zhì)量檢驗的基本工序、工藝流程；（四）熟悉相應(yīng)工程量的計算規(guī)則，掌握安裝工程量計算方法。第一節(jié)切割與焊接一、了解安裝工程中常用的切割方法、各種切割方法的特點及應(yīng)用范圍工程常

24、用的切割方法包括氧一燃?xì)馇懈睢⒌入x子切割、碳弧氣刨及激光切割。1. （一）氧一燃?xì)馇懈顨飧罱饘賾?yīng)符合的條件（1）金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬熔點。（2）金屬與氧氣燃燒能放出大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。氣割的適用范圍氣割適用于純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。氣割的工藝參數(shù)氣割的工藝參數(shù)有預(yù)熱火焰參率、氧氣壓力、切割速度、割炬離工件表面的距離及割炬的傾角等。（二）等離子弧切割等離子弧柱的溫度高，且切割過程是依靠熔化完成的，故能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料。等離子弧割常用的氣體為氧氣、氮氣、氮加氮混合氣、氮加氮混合氣等。等離子弧切割的工藝參數(shù)有切割電流、空載電壓、切割速度、氣體流量、

25、噴嘴距工件高度等。（三）碳弧氣刨利用碳棒或石墨棒作為電極，與工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將熔化金屬吹除的切割方法叫做碳弧氣刨。碳弧氣刨的特點、應(yīng)用范圍、工藝參數(shù)及可能產(chǎn)生的缺陷等內(nèi)容見教材第71、72頁。激光切割它是以高能量密度的激光作為切割刃具”的一種切割材料的方法。有激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割、劃片與控制斷裂。激光切割的特點、切割參數(shù)和安全防護等內(nèi)容見教材第72頁。二、了解焊接方法的分類、特征、選擇及分類代號(一) 焊接方法的分類及特性(1) 焊弧焊包括手弧焊、埋弧焊、鴇極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化及氣體保護電弧焊等。(2) 電阻焊包括以熔渣電阻熱為能源的

26、電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。(3) 高能束焊包括電子束焊和激光焊。(4) 釬焊分為火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。上述是各焊接方法的特點及適用范圍。焊接方法的選擇及分類代號在選擇焊接方法時要考慮的因素有：(1) 產(chǎn)品特點。包括焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，工件厚度，接頭形式、焊接位置和母材性能等。(2) 生產(chǎn)條件，焊接生產(chǎn)條件包括操作水平、焊接設(shè)備和焊接用材料等。(3) 焊接方法代號是以數(shù)字或字母表示焊接方法用的代號。第二節(jié)熱處理一、熟悉熱處理的基本概念和意義把金屬加熱到給定溫度并保持一段時間，然后選定速度和方法使之冷卻以得到所需要的顯微組織和性能的操作工藝被稱為熱處理。焊接

27、接頭的熱處理防止焊接部位的脆性破壞、延遲裂紋、應(yīng)力腐蝕和氫氣腐蝕等。正確的熱處理，可以使焊接殘余應(yīng)力松馳，淬硬區(qū)軟化，也可以改善組織，降低含氫量，提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。二、熟悉焊前預(yù)熱、焊后熱處理整體熱處理的作用和一般要求，熟悉其加熱方法（一）焊前預(yù)熱預(yù)熱的作用在于減少焊縫金屬與母材間的溫度，從而減少收縮應(yīng)力（熱應(yīng)力），降低焊縫冷卻速度，控制鋼材的組織轉(zhuǎn)變，減輕局部硬化，改善焊縫質(zhì)量。還可減少氣孔、夾渣等缺陷。通常情況下，35#、45麻時預(yù)熱溫度可選用150250C,含碳量再繼續(xù)增加或工件剛度很高時，可將預(yù)熱溫度提高到250400C。局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)1502000（二

28、）焊后熱處理焊后熱處理的作用、熱處理規(guī)范的選擇、焊后熱處理的一般要求、焊后熱處理的加熱方法等內(nèi)容見教材第78、79頁。（三）整體熱處理整體熱處理是為了消除焊接產(chǎn)生的應(yīng)力，穩(wěn)定各種幾何尺寸，改變焊接金相組織，提高金屬的韌性和抗應(yīng)力能力，阻止裂紋的產(chǎn)生。第三節(jié)脫脂、酸洗、印鈍化、預(yù)膜一、了解脫脂的應(yīng)用范圍、脫脂劑的種類、脫脂方法及脫脂質(zhì)量的檢驗方法在施工中，忌油系統(tǒng)必須按要求進行脫脂處理。碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件及閥門宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。（一）脫脂方法管材與管道脫脂、管路附件與墊片的脫脂見教材第80頁。（二）脫脂檢驗脫脂檢驗分

29、直接法和間接法兩種。二、了解酸洗的要求、應(yīng)用范圍及常用的方法在施工中，對設(shè)備、管道內(nèi)壁有特殊清潔要求的，應(yīng)進行酸洗。酸洗常用槽浸法和系統(tǒng)循環(huán)法進行。酸洗工作應(yīng)嚴(yán)格按要求進行。酸洗后管道及設(shè)備，必須迅速進行鈍化。三、了解鈍化及鈍化的常用方法第四節(jié)絕熱、防腐一、了解絕熱種類、目的、絕熱范圍、絕熱結(jié)構(gòu)的形式及施工方法設(shè)備、管道的絕熱、按照用途可分保溫、加熱保溫及保冷三種。(一)絕熱范圍設(shè)備管道保溫、保冷范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。絕熱結(jié)構(gòu)形式絕熱工程中，保溫結(jié)構(gòu)電防腐層、保溫層和保護層組成。保冷的絕熱結(jié)構(gòu)還應(yīng)增加防潮隔氣層。絕熱結(jié)構(gòu)有膠泥涂抹、填充、包扎、復(fù)合、澆灌式、噴涂法、預(yù)制塊等結(jié)構(gòu)形式和安裝方法

30、。絕熱施工絕熱施工有防腐層施工；保溫、保冷層施工；防潮隔氣層施工；保護層施工。1. 工程量計算工程量計算的一般規(guī)定(1) 管道絕熱工程量按延長米”計算，不扣除閥門、法蘭所占長度。如設(shè)計要求閥門、法蘭需要保溫時，其工程量另行計算。(2) 絕熱工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定，保溫層保溫厚度大于100、保冷層大于75時，應(yīng)分層施工，其工程量按分層計算。(3) 聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡安裝是按無模具直噴施工考慮的。若采用模具澆注安裝，其模具費用按施工方案另行計算。(4) 金屬薄板保護層鍍鋅鐵皮規(guī)格是1000>2000和900X1800、厚度0.8以下考慮的，若采用其他規(guī)格時，可按實際情況調(diào)整。保護層采用抹面保護。若

31、施工圖無注明者，一般可按管徑小于200時，厚度取100;若管徑大于200小于500時，厚度取20。絕熱工程量計算包括單根管道絕熱工程量計算；帶伴熱管的管道，單管伴熱或雙管伴熱的工程量計算；閥門絕熱工程計算；法蘭絕熱工程量計算；封頭熱層工程量計算；設(shè)備筒體絕熱工程量計算。保護層工程量計算它包括管道保護層工程量計算；閥門保護層工程量計算；法蘭保護層工程量計算；封頭保護層工程量計算。二、了解銹蝕的分類及除銹的目的和方法，了解涂料的作用、組成和分類（一）除銹除銹的目的其目的是除凈金屬表面上銹蝕及雜質(zhì)；增加金屬表面的粗糙度；增加漆膜或防腐蝕層與表面的粘接強度。銹蝕的等級金屬表面的銹蝕一般分為3（一級）、

32、2.5（二級）、2（三級）、1（四級）四個等級。除銹方法金屬表面處理方法有人工除銹、半機械除銹、機械除銹和化學(xué)除銹四種。一級標(biāo)準(zhǔn)必須采用噴砂法，機械除銹法，不得采用化學(xué)處理法。二級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用噴砂法，機械處理法或化學(xué)除銹法。三級標(biāo)準(zhǔn)可采用人工或半機械法除銹。四級標(biāo)準(zhǔn)可采用人工除銹法。不同除銹級別適用不同的工程。（二）防腐蝕涂料涂料的基本組成涂料大體上可分為三部分，即主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。主要成膜物質(zhì)有油料、天然樹脂和合成樹脂。次要膜物質(zhì)有防銹顏料、體質(zhì)顏料和著色顏料。輔助成膜物有溶劑、其他輔助材料。1. 涂料的作用。有保護作用、色標(biāo)作用和一些特殊功能作用。（三）防腐涂料施工涂

33、料的施工工序：防銹一一刷涂（或噴涂）第一遍底漆一一檢查補涂一一帽涂（或噴涂）第二遍底漆一一檢查一一刮膩子一一刷涂中間漆（12遍）一一刷涂面漆（12遍）一-檢查一一補涂一一養(yǎng)生一一固化處理一一成品。三、了解常用襯里、噴涂工程的分類、特性、施工工序(一) 玻璃鋼襯里工程(1) 一般玻璃鋼的襯里層是由四部分構(gòu)成成，即底層、膩子層、玻璃鋼增強層及面層。玻璃鋼襯里工程工序為：除銹一一涂刷第一層底漆一一刮膩子一一涂刷第二層漆刷膠粘襯布一一檢查修整一一刷膠粘貼第二層襯布一一檢查修整橡膠板料襯里工程(1)橡膠襯里是把整塊加工好的橡膠板利用膠粘劑貼在金屬表面上，從而將腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔開，起到保護的作用。橡膠

34、襯里層一般致密性高，抗?jié)B性強，具有一定的彈性，而且韌性比較好，能抵抗機械沖擊和熱沖擊。其優(yōu)點是施工方便、塊速、安全；缺點是使用一般較低。(2)橡膠板襯里硫化形式可分為自然硫化、預(yù)硫化、加熱硫化，加此施工工序則根據(jù)硫化形式的不同而不同。(2) 襯里用橡膠的可分為天然橡膠、合成橡膠(氯丁橡膠、丁基橡膠、聚硫橡膠等)。我國常用天然橡膠、丁基橡膠和氯丁橡膠。(3) 硫脂工藝分為間接硫公、直接硫化。(二) 襯鉛、搪鉛施工襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法。襯鉛的施工方法比搪鉛簡單，生產(chǎn)周期短，相對成本也低，適用于立面、靜荷載和正壓下工作；搪鉛與設(shè)備器壁之間結(jié)合均勻且牢固，沒有間隙，傳熱性好,適用于負(fù)壓、回轉(zhuǎn)運

35、動和振動下的工作。襯鉛施工工序。襯鉛一般采用搪釘固定法、螺栓固定法、壓板條固定法。其施工工序也因施工方法不同而異。金屬噴涂工程金屬噴涂工程是解決腐蝕及機械磨損修補的新工藝。金屬噴涂中有噴鋁、噴鋼、噴鋅、噴銅等。噴涂方法有燃燒法和電加熱法。噴涂的施工工序為：除銹試噴一一噴鍍第一層一一噴鍍第二層一一鍍層檢查處理鍍層后處理（五）耐酸磚、板襯里工程耐酸磚、板襯里是采用耐腐蝕膠泥將耐酸磚、板貼在金屬設(shè)備內(nèi)表面，形成一層較厚的防腐蝕保護層。耐酸膠泥有無機膠泥和有機膠泥兩種。耐酸磚、板主要有耐酸瓷磚、板，耐酸陶磚、板，輝綠巖板、浸漬石墨板、花崗巖板等多種。耐酸磚、板襯里施工應(yīng)注意的問題及施工工序、施工方法，

36、按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行。四、熟悉絕熱、防腐工程工程量計算規(guī)則，掌握其工程量計算方法第五節(jié)吊裝一、了解確定吊裝方案時，選擇起重設(shè)備應(yīng)考慮的因素二、了解機械化吊裝中起重機型號的選擇、起重機數(shù)量的計算及機械化吊裝的常用方法（一）起重機型號的選擇選擇起重機型號的原則是：所選起重機的三個工作參數(shù)，即起重量Q、起重高度H和工作幅度（回轉(zhuǎn)半徑）R,均必須滿足構(gòu)件吊裝要求。按起重機工作幅度R及起重臂長度L,查起重機的起重性能表或曲線，檢查起重量Q及起重量高度H。（二）起重機數(shù)量計算。起重機數(shù)量的確定是根據(jù)工作量、工期和起重機的臺班產(chǎn)量確定，按下式計算:同時還應(yīng)考慮到構(gòu)件運輸、拼裝工作的需要。（三）機械化吊裝

37、方法在用起重機設(shè)備時，吊裝形式可歸納為單機吊裝、雙機吊裝、三機或多機吊裝等。參見教材圖2.5.1圖2.5.10三、了解機械化吊裝中起重機型號的選擇、起重機數(shù)量的計算及機械化吊裝的常用方法半機械化吊裝主要是使用起重性（抱桿或桅桿），以及相應(yīng)配套的卷揚機、滑輪機、鋼絲繩等于機具吊裝設(shè)備。參見圖2.5.11圖2.5.200第六節(jié)施工工程質(zhì)量檢驗一、熟悉施工工程質(zhì)量檢驗的意義、內(nèi)容和方法二、熟悉金屬材料檢驗的內(nèi)容和方法依據(jù)供需雙方簽定的合同和三類文件對金屬材料驗收及質(zhì)量檢驗。檢驗的內(nèi)容包括：規(guī)格尺寸的檢驗及外觀檢驗和成分、性能及組織的檢驗。成分、性能、組織檢驗又包括：顯微組織檢驗、宏觀組織檢驗和無損探

38、傷檢驗。三、熟悉設(shè)備和管道安裝質(zhì)量檢驗中的致密性試驗設(shè)備及管道安裝質(zhì)量的檢驗，是通過進行致密性試驗來實現(xiàn)的。致密性試驗包括水壓試驗、氣壓試驗、氣密試驗等。（一）設(shè)備的試壓及密封檢查液壓試驗液壓試驗是用來檢驗設(shè)備焊縫的致密性和強度。應(yīng)用最廣泛的是水壓試驗。水壓試驗所用水質(zhì)、試驗方法試驗壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。氣壓試驗對不適合做液壓試驗的容器，或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿液體的容器，可用氣壓試驗代替液壓試驗。氣壓試方法及試驗壓力應(yīng)符合規(guī)定要求。氣密性試驗其目的是檢查連接部位的密封性能。液壓試驗合格后方可進行氣密性試驗。氣密性試驗升壓要求同氣壓試氣密性試驗壓力等于設(shè)計壓力。滲漏試驗氨滲漏試驗常用于檢查近乎常壓

39、的設(shè)備。（二）管道系統(tǒng)的試壓及密封性檢查管道安裝完畢，應(yīng)對管理系統(tǒng)進行壓力試驗。壓力試驗可分為強度試驗和嚴(yán)密性試驗，又可分為水壓試驗氣壓試驗。試壓除應(yīng)符合一般規(guī)定外，水壓試驗、氣壓試驗還應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)定要求。四、熟悉焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容、方法及各種方法的優(yōu)缺點和應(yīng)用范圍焊接質(zhì)量一般包括：焊縫外形尺寸、接頭連續(xù)性和接頭性能。（一）外觀檢查外觀檢查是檢查焊縫外表面存在的缺陷。包括檢查焊縫尺寸是否符合要求，有無咬邊、焊瘤、弧坑、電弧傷等。（二）射線探傷射線探傷是施工檢驗上應(yīng)用廣泛的一種探傷技術(shù)，它能很準(zhǔn)確地檢查出工件內(nèi)部或表面所存在缺陷大小、置和性質(zhì)。包括X射線、射線、高能X射線探傷。X射線探傷包括

40、X射線探傷原理、X射線透照方法、焊縫各種缺陷特征及X射線探傷的優(yōu)缺點等,內(nèi)容見教材第120121頁。射線探傷內(nèi)容見教材第122頁。（三）超聲波探傷內(nèi)容見教材第122頁（四）表面探傷包括磁粉探傷、熒光探傷、著色探傷。第三章通用安裝工程復(fù)習(xí)要求（一）熟悉通用設(shè)備及供熱、供水、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)所用設(shè)備的分類、型號表示方法及意義；（二）了解供熱、供水、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)及其主要設(shè)備組成；（三）熟悉上述設(shè)備的安裝、調(diào)試工藝和相關(guān)規(guī)范的基本內(nèi)容；（四）熟悉上述安裝工程的工程量計算規(guī)則，掌握其工程量計算方法。第一節(jié)機械設(shè)備安裝一、熟悉機械設(shè)備分類機械設(shè)備按其作用可分為：輸送設(shè)備、金屬加工設(shè)備、鑄造設(shè)備、動力設(shè)備、

41、起重設(shè)備、冷凍設(shè)備、分離設(shè)備和成型與包裝設(shè)備。二、熟悉機械設(shè)備安裝與施工方法1. （一）安裝準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備（略）組織準(zhǔn)備（略）供應(yīng)工作準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備所需機具、材料，及時將所安裝的機械設(shè)備運到現(xiàn)場。（2）設(shè)備開箱檢查。整體裝箱、解體分箱，必須開箱檢查、清理。（3）設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。設(shè)備清洗即清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵悄、銹蝕等。常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清潔劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。設(shè)備清洗中除應(yīng)遵循常規(guī)的技術(shù)要求外，還慶注意一些特殊技術(shù)要求等。設(shè)備潤滑應(yīng)了解潤滑油、潤滑脂的特點及使用。（二）基礎(chǔ)工作（1）基礎(chǔ)施工包括挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺

42、栓和預(yù)留孔模板、澆注混凝土、養(yǎng)護、拆除模板等。（2）基礎(chǔ)驗收包括對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度進行測定；設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；地腳螺栓類型、安裝使用及偏差的排除；墊鐵的分類、適用范圍及放置要求。（三）設(shè)備安裝設(shè)備吊裝（略）設(shè)備找平與找正（略）設(shè)備在安裝位置上的檢測（略）機械裝配機械裝配包括：螺栓連接的防松裝置安裝；鍵聯(lián)結(jié)；滑動軸承安裝；滾動軸承安裝；齒輪傳動機構(gòu)的安裝；蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的安裝；聯(lián)軸節(jié)的安裝等。（四）設(shè)備檢驗、高速與試運轉(zhuǎn)設(shè)備的檢驗與調(diào)整考察機械設(shè)備的安裝及其零部件裝配時，應(yīng)檢查裝配安裝的工藝過程是否正確，是否符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求。機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)是安裝工程中很重要、很

43、復(fù)雜、很細(xì)致、要求很嚴(yán)格的一項工作。為保證試運轉(zhuǎn)正常進行，必須充分做好試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。試運轉(zhuǎn)步驟見教材第131頁。三、熟悉金屬切削設(shè)備的分類、性能及特征代號，熟悉金屬切削設(shè)備的型號表示法（一）金屬切削機床的分類及性能機床主要是按加工性質(zhì)和所用刀具進行分類的。目前我國機床為12大類：車床、鉆床、錘床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銳床、銳插床、拉床、超聲波及電加工機床、切斷機床及其他機床。（二）切削設(shè)備的型號及特性代號切削設(shè)備種類很多，其分類及特性代號參見教材表3.1.1、表3.1.2。（三）切削設(shè)備安裝（1）熟悉圖紙，熟悉施工組織設(shè)計；場地清理，基礎(chǔ)驗收復(fù)查；開箱點件，并作好記錄。（2

44、）安裝工作包括墊鐵組的布置；機床的清洗；機床的組裝；機床吊裝就位；機床的找正、找平；試運轉(zhuǎn)。四、熟悉鍛壓設(shè)備的分類、性能及特征代號鍛壓設(shè)備的分類及性能鍛壓設(shè)備可分為機械壓力機、液壓機、自動鍛壓機、錘類、剪切機、鍛機、彎曲矯正機及其他類等。鍛壓梵代號鍛壓機設(shè)備分類代號以漢語拼音字母表示(見教材表3.1.3)。(一) 鍛壓設(shè)備安裝(1) 施工準(zhǔn)備(2) 安裝包括拉緊大螺栓及立柱、水壓機本體及本體管道；液壓機及水壓機液壓系統(tǒng)的管的酸洗；鍛錘砧座處理。(3) 吊裝就位。(4) 設(shè)備組裝內(nèi)容及順序是整體安裝；解體安裝；找正、找平、土建灌漿；試運轉(zhuǎn)。五、熟悉連續(xù)輸送設(shè)備的種類、性能、特點及使用范圍輸送機包

45、括帶式輸送機、提升輸送機、鏈?zhǔn)捷斔蜋C、螺旋輸送機、振動輸送機、懸掛輸送機等。帶式輸送機類型及特點帶式輸送機可分為平型、槽式和特殊類型。帶式輸送機又可分為移動式和固定式兩種。帶式輸送機主要由輸送帶、支承裝置、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、進料和卸料裝置等部件組成。帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單，運行、安裝、維修都很方便，節(jié)省能量，操作、安裝可靠。提升輸送機類型及特點在比較短的水平距離內(nèi)，提升到較高的位置，通常采用提升輸送機。包括斗式提升機、斗式輸送機、轉(zhuǎn)達斗式輸送機和吊斗提升機等幾種類型。各種提升輸送機都有其各自特點及應(yīng)用場合。3.鏈?zhǔn)捷斔蜋C類型及特點。鏈?zhǔn)捷斔蜋C所用鏈條有滑動、滾運之分。滑動鏈條的輸送機構(gòu)造簡單，運

46、行零部件少，耐沖擊，摩擦阻力較大，驅(qū)動功率要比滾動輸送機高。不宜用于粗糙、污濁、含有細(xì)砂粒物料的輸送。鏈?zhǔn)捷斔蜋C又可分為鱗板輸送機、刮板輸關(guān)機埋刮板輸送機。2. 螺旋輸送機類型及特點螺旋輸送機有機械、手工之分。其設(shè)計簡單、造價低廉。但被輸送的固體物料有壓結(jié)傾向。輸送長度受限制。3. 振勸輸送機類型及特點振動輸送機可分為機械振動輸送機和電磁振動輸送機?？梢暂斔途哂心プ列?、化學(xué)腐蝕性的或有毒的散狀固體物料，甚至輸送高溫物料。振動輸送機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，初始價格較高，而維護費用較低，運行費用較低，但輸送能力有限，且不能輸送粘性強的物料和易破損的物料以及含氣的物料。六、熟悉固定式膠帶運輸機

47、的安裝施工方法固定式膠帶輸送機的安裝包括機械架的安裝和皮帶的粘接(1) 機架的安裝包括中間架支腿安裝；托輻安裝；滾筒安裝；驅(qū)動裝置安裝；垂直框架式或水平車式拉緊裝置裝皮帶的粘接方法分冷接和熱接。七、熟悉泵的分類及型號表示法，了解其性能特點及應(yīng)用范圍；熟悉泵的安裝施工方法及其安裝工程工程量計算規(guī)則從廣義上講，也可以認(rèn)為泵是一種輸送流體的機械。(一) 泵的種類及技術(shù)性能按照作用原理泵可分為動力工泵類、容積式泵類及其他類型泵。J軸硬/動力式泵混流泵HI旋渦泵r往復(fù)至卜泵/容積式泵I回轉(zhuǎn)基r活塞泵螺桿泵F待片泵/V凸輪楚/羅茨泵，I建泵，嚴(yán)射泵【水環(huán)泵JI其他類型泵電磴泵'水錘泵國產(chǎn)泵類型號有

48、兩種表示方法。其中離心泵、軸流泵、混凝土流泵和旋渦泵和型號表示方法為:口泵的揚程代號（m水柱高，單級泵直接用數(shù)字表示，多級泵用單級揚程乘級數(shù)表示泵的基本結(jié)桐咨稱、特征、用途和材料代與（用漢語搟音字母表示）泵吸入口直徑（mm,可反映泵的流重值）#離心探的型號還可以用另一種方法表示：卜泵的場程（m水柱高）4泵的流量（m3）泵的基本結(jié)構(gòu)、特征、用途和材料代號離心泵離心泵的基本性能參數(shù)為流量Q（m3,）、揚程H（m）、允許汽蝕余量（m）、轉(zhuǎn)速n（轉(zhuǎn)），軸功率N和效率叩這類泵結(jié)構(gòu)簡單，重量較輕，可以輸送溫度不超過80C的清水及物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。軸流泵軸流泵大多是單級的，可分為固定葉片式和可調(diào)

49、葉片式兩種。旋渦泵與離心泵相比，在相同的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下，旋渦泵的揚程比離心泵高2倍4倍，但其效率較低，一般僅為2050%。旋渦泵輸送液體潔凈，粘度不大，不含固體顆粒。往復(fù)泵往復(fù)泵有電動泵、直動泵、隔膜泵、計量泵四種。螺桿泵螺桿泵的特點是流量和壓力的脈動很小，噪聲小，壽命長，有自吸能力，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵之分。齒輪泵齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，維護方便，能自吸，但流量和壓力的脈動及噪聲較大。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒的多種液體，其輸送液體的粘度范圍很寬，可以輸送高壓力的液體。乙液環(huán)泵液環(huán)泵是一種輸送氣體的流體機械。液環(huán)泵的工作液常有水、硫酸、油等。液環(huán)真空泵

50、常用于真空蒸發(fā)、干燥、水泵吸水等。液環(huán)壓縮機主要用于壓送煤氣、乙烯、氯氣、氧氣等。真空泵真空泵的種類很多，有往復(fù)式具空泵、旋轉(zhuǎn)真空泵、羅茨真空泵和射流真空泵。（二）泵的安裝施工方法泵的拆裝檢查包括葉片式泵的拆裝檢查；容積式泵的拆裝檢查。泵的安裝和試運轉(zhuǎn)內(nèi)容與教材第42頁。八、熟悉風(fēng)機的分類及型號表示法，了解其性能特點及應(yīng)用范圍；熟悉風(fēng)機的安裝施工方法及其安裝工程工程量計算規(guī)則(一)通風(fēng)機的分類與性能按作用原理分類分為容積式和透平式(又稱葉片式)兩類?；?回轉(zhuǎn)式螺桿式離心式，容積式IL羅茨式透平式軸流式皿活塞式I混痛式甘I往復(fù)"I隔膜式口L按產(chǎn)生壓力的高低分類=通網(wǎng)機又可分為：通風(fēng)

51、機(排出氣體壓力W14.7kpq；鼓風(fēng)機14.7kP.器咄氣體壓力W350k?q；壓縮和出氣體壓力35業(yè)1岫)/(1) 活塞式壓縮機有臥式壓席機'立式壓璃機、對稱平衡式壓縮機、對直式壓箱機、角度式壓縮機n(2) 回轉(zhuǎn)式壓縮機有滑片式壓縮機、羅茨鼓風(fēng)機、螺桿式壓縮機。(3) 離心式太縮機屬透平式壓縮機?；钊脚c透平式壓縮機的性能比較見教材表3.1.4。回轉(zhuǎn)式壓縮機兼有兩者的某些優(yōu)點。但只適用于中低壓。通風(fēng)機中最常用的是離心通風(fēng)機和軸流通風(fēng)機。離心通風(fēng)機的全稱包括名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和出風(fēng)口位置六部分。離心通風(fēng)機結(jié)構(gòu)及工作原理見教材第146頁。(1) 軸流通風(fēng)機結(jié)構(gòu)有工作原

52、理和軸流風(fēng)機的用途見教材第147頁。特殊用途通風(fēng)機分為耐高溫通風(fēng)機、耐腐蝕通風(fēng)機、耐磨(排塵)通風(fēng)機、防爆通風(fēng)機、低噪聲通風(fēng)機。(二)通風(fēng)機安裝施工方法施工工序為：(1) 施工前準(zhǔn)備工作；(2) 壓縮機安裝；(3) 電動機安裝；(4) 附屬設(shè)備安裝；(5) 壓縮機油系統(tǒng)和水系統(tǒng)和試運行；(6) 電動機試運行；(7) 壓縮機的無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。九、熟悉電梯的種類、性能及型號表示法，熟悉電梯安裝施工方法及其工程量計算規(guī)則1. (一)電梯的種類與性能電梯的分類電梯按用途分為可室內(nèi)電梯、礦井電梯、船用電梯和建筑施工用電梯。而室內(nèi)電梯又可分為載客電梯、載貨電梯、醫(yī)用病床電梯、雜物電梯、冷庫電梯、消防電梯、消

53、防電梯、觀光電梯和車庫電梯等，電梯的基本規(guī)格和型號(1) 電梯的基本規(guī)格包括用途、額定載重、額定速度、拖動方式、控制方式、轎廂尺寸和門的形式等。(2) 型號表示法如下：口口/匚k產(chǎn)品類別(T)產(chǎn)易品1拖命方sC產(chǎn)易品一制方式時額定速度伽滬巍定載重重改進型號甘2. 電梯的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)(1) 基本結(jié)構(gòu)。按電梯各部分功能可將其劃分為曳引系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、轎箱、門系統(tǒng)、重要平衡系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、電力拖動系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)等八部分。主要參數(shù)。電梯常用技術(shù)參數(shù)有運行層/站數(shù)、載重量()、載客人數(shù)、運行速度()、轎箱尺寸、開門方式等。(二)安裝施工方法安裝工作實質(zhì)上是電梯的總裝配、調(diào)整和試運行。安裝前

54、的準(zhǔn)備工作熟悉電梯技術(shù)文件，了解電梯的型號、規(guī)格、主要參數(shù)尺寸等；準(zhǔn)備安裝工作所需工料、安裝工具和必需設(shè)備；確定施工方案，編制施工進度計劃表；根據(jù)裝箱單清點、核對電梯的零部件和安裝材料，并根據(jù)部件的安裝位置和作業(yè)近堆放；清理井道，搭腳手架；制作和穩(wěn)固樣板架與懸掛鉛垂線。1. 安裝導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌。(1) 安裝導(dǎo)軌架。一般磚結(jié)構(gòu)的電梯螺道采用埋入式穩(wěn)定導(dǎo)軌架；對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的電梯井道，則采用焊接式、預(yù)埋螺栓和對穿螺栓固定式。（2）安裝導(dǎo)軌。導(dǎo)軌包括轎廂導(dǎo)軌和對得導(dǎo)軌兩種，導(dǎo)軌應(yīng)固定在導(dǎo)軌架上。其型式有角鋼導(dǎo)軌和“哪導(dǎo)軌。安裝承重梁、曳引機、導(dǎo)向輪承重梁的三種安裝形式、曳引機的安裝方法及安裝導(dǎo)向輪

55、和復(fù)繞輪等內(nèi)容見教材第頁。組裝轎廂和安全鉗組裝前的準(zhǔn)備工作完成成后，可開始組裝轎廂和安全鉗。組裝步驟及技術(shù)要求較復(fù)雜。安裝廳門及門鎖自動開關(guān)門機的廳門安裝應(yīng)按規(guī)定要求進行。安裝限速裝置（內(nèi)容略）乙安裝緩沖和對得裝置（內(nèi)容略）安裝曳引繩錐套和掛曳引繩（內(nèi)容略）試運行和調(diào)整（內(nèi)容略）第二節(jié)給排水、消防、采暖、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程一、了解給排水系統(tǒng)的組成、分類；熟悉給排水系統(tǒng)的安裝施工及其工程量計算規(guī)則，掌握安裝工程量計算方法（一）室內(nèi)給水系統(tǒng)（1）室內(nèi)給水系統(tǒng)有引入管、水表井、管道系統(tǒng)、給水附件組成。（2）室內(nèi)給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。（3）室內(nèi)給水道的安裝步驟如下：引

56、入管安裝。一般當(dāng)管徑大于或等于75時，采用給水承奪鑄鐵管；當(dāng)管徑小于是時，采用鍍鋅鋼管。引入管敷設(shè)時，應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求。 水表安裝。在用水單位的供水總管或建筑物引入管上應(yīng)設(shè)有水表。常用的是流速式水表。水表又可分為旋翼式和螺翼式兩種。兩種水表安裝使用不同。 室內(nèi)給水管的安裝干管的安裝；立管安裝；支管安裝，它們均應(yīng)符合各規(guī)定及要求。（二）室內(nèi)排水系統(tǒng)15275（1）室內(nèi)排水系統(tǒng)可分為：生活污水排水系統(tǒng)、工業(yè)廢水排水系統(tǒng)、雨水和雪水排水系統(tǒng)。（2）室內(nèi)排水管道一般包括衛(wèi)生器具排水管、排水支管（橫管）、立管、排出管、通氣管和清通設(shè)備。（3）室內(nèi)排水系統(tǒng)的安裝。室內(nèi)排水系統(tǒng)通常采用排水鑄鐵管承插連接，

57、排水鑄鐵管內(nèi)徑應(yīng)大于或等于50其安裝程序要與土建施工相協(xié)調(diào)。一般先做地下管線，即安裝排出管，然后安裝排水管和排水支管，最后安裝衛(wèi)生器具。其安裝要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（三）常用衛(wèi)生器具的安裝（內(nèi)容略）（四）室外給水管道敷設(shè)當(dāng)管徑大于或等于75時，采用給水鑄鐵管；當(dāng)管徑小于75時，采用鍍鋅鋼管。工程的施工一般包括開挖溝槽、檢查與清洗管子、下管、穩(wěn)管、接口、試壓和覆土等主要工序。室外給水管道的接口方式，主要取決于管材。鑄鐵管宜用承插式接口；鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接接口。鑄鐵管或鋼管僅在管件連接時，或共他特殊需要的情況下才采用法蘭盤接口。給水鑄鐵管承插式接口，通常采用油麻石棉水泥接口作連接密封。另外，還有橡膠圈石棉水泥、橡膠圈水泥砂漿、油麻青鉛和自應(yīng)力泥砂漿接口作連接密封。管道接口冬季施工時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。（五）室外排水管道敷設(shè)室外排水管道的管材主要