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1、瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層施工方案一、設(shè)計(jì)要求:第一層:細(xì)粒式瀝青砼(AC-13C)厚4 cm,第二層:中粒式瀝青砼(AC-16F)厚5 cm;施工工序:清洗浮渣及塵土-噴灑乳化瀝青黏油層-攤鋪中粒式瀝青 砼t噴灑乳化瀝青黏油層t攤鋪細(xì)粒式改性瀝青砼面層t驗(yàn)收。矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴。二、材料要求:1 、乳化石油瀝青:乳化石油瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工 技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,乳化瀝青制成后應(yīng)及時(shí)使用,存放期內(nèi)要求 不離析、不凍結(jié)、不破乳。 聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛氌譴凈。2、瀝青砼混合料:熱拌瀝青混合料應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù) 規(guī)范 (JTJ 032) 的有關(guān)規(guī)定。三、施工準(zhǔn)備:1 、材料準(zhǔn)備:拌合站集中拌合
2、的瀝青混合料檢驗(yàn)合格。2、人員準(zhǔn)備:瀝青攤鋪施工人員上崗前均需經(jīng)過技能培訓(xùn)。3、機(jī)具準(zhǔn)備:(1) 履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)。(2) 壓實(shí)機(jī)械:614t雙輪鋼筒振動(dòng)壓路機(jī),1 2t手扶式小型振動(dòng) 壓路機(jī)。(3) 其他機(jī)械:銑刨機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、水車、路面切縫四、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件: 1 、瀝青混凝土下面層必須在基層驗(yàn)收合格并清掃干凈、 噴灑乳化瀝 青 24h 后方可進(jìn)行施工。2、瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 進(jìn)行。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油 。 殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。3、瀝青混凝土中、表面層施工前,應(yīng)對(duì)下面層和橋面混凝土鋪裝進(jìn) 行質(zhì)量檢測(cè)匯總。對(duì)存在缺陷部分進(jìn)行必要
3、的銑刨處理。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬 訣錐。4、瀝青混凝土中、表面層施工應(yīng)在下面層及橋面防水層施工完成經(jīng) 監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 對(duì)中、下面層表面泥濘、污染等必須清理干凈 并噴灑粘層油 。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。5、施工前對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查, 經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀 態(tài),機(jī)械數(shù)量足夠, 施工能力配套,重要機(jī)械宜有備用設(shè)備 。 謀蕎摶篋飆 鐸懟類蔣薔。五、施工工藝:1、測(cè)量放線測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)開工前對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè), 復(fù)測(cè)合 格并經(jīng)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后施工。測(cè)點(diǎn)交接T測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)T建立施工導(dǎo)線網(wǎng),布水準(zhǔn)控制點(diǎn)T測(cè)定雨 污管線樁T局部放樣。測(cè)量控制:從設(shè)計(jì)單位交予的導(dǎo)線
4、點(diǎn)、 高程點(diǎn)為首級(jí)控制, 對(duì)首級(jí)點(diǎn)進(jìn)行加 密,作為施工用的平面,高程控制網(wǎng),用加密的控制網(wǎng)對(duì)施工定位、 放樣進(jìn)行控制??刂七^程:首級(jí)導(dǎo)線、高程點(diǎn)T施工導(dǎo)線控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制網(wǎng) T局部 部位放線 。 廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷。高程控制網(wǎng): 以首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),建立四等水準(zhǔn)高程控制系統(tǒng),系統(tǒng)與立交道路連為一體2、瀝青混合料的運(yùn)輸:(1)運(yùn)輸瀝青混合料的車輛應(yīng)每天進(jìn)行檢查,確保車況良好,對(duì)運(yùn) 輸車司機(jī)應(yīng)進(jìn)行教育培訓(xùn)。(2)瀝青混合料應(yīng)采用后翻大噸位自卸汽車運(yùn)輸, 車廂應(yīng)清掃干凈。 為防止混合料與車廂板粘結(jié), 車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。( 4)從拌合機(jī)向運(yùn)料車裝料時(shí), 每卸一
5、斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置, 以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。(5)瀝青混凝土混合料在運(yùn)送過程中,應(yīng)用篷布全面覆蓋,用以保 溫、防雨、防污染。(6)運(yùn)料車卸料時(shí),設(shè)專人進(jìn)行運(yùn)料車輛的指揮,在運(yùn)料車距攤鋪機(jī)料斗200mm一 300mm處停車掛空檔,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),嚴(yán)禁沖 撞攤鋪機(jī) 。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。(7)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行收料,并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測(cè)溫度 結(jié)團(tuán)成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑 在道路上,應(yīng)予以廢棄。3、攤鋪:(1)鋪筑瀝青混合料前,用汽車式瀝青噴灑機(jī)灑布透層乳化石油瀝 青。(2)采用一臺(tái)履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)全寬度攤鋪。在加寬段攤鋪 時(shí),另配備液壓伸縮攤
6、鋪機(jī),與主機(jī)前后錯(cuò)開10m左右呈梯隊(duì)平行作 業(yè),以消除縱向冷接縫。為保證接縫順直,在攤鋪前設(shè)置攤鋪機(jī)行走 標(biāo)志線 。 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。(3)攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度 (虛鋪系數(shù) )墊好墊木,調(diào)整好攤鋪機(jī),并 對(duì)燙平板進(jìn)行充分加熱,為保證燙平板不變形,應(yīng)采用多次加熱, 溫度不宜低于 80。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及 配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量宜控制在 24m/ min,并始終保持勻速前 進(jìn),不得忽快忽慢,無特殊情況不得中途停頓 。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。(4)瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制,基準(zhǔn)線可采用鋼 絲繩或基準(zhǔn)梁,高程控制,樁間直線段宜為 10m曲線段宜為5m 當(dāng)采用鋼絲
7、繩作為基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)注意張緊度, 200m 長(zhǎng)鋼絲,繩張緊 力不應(yīng)小于1000M中、表面層應(yīng)采用18m浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作為基準(zhǔn)裝 置,攤鋪過程中和攤鋪,結(jié)束后, 設(shè)專人在浮動(dòng)基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶 前進(jìn)行清掃,及時(shí)對(duì)滑靴進(jìn)行清理潤(rùn)滑, 保證其表面, 潔凈無粘著物。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。(5) 攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn), 使兩側(cè)混合料 高度始終保持熨平板的 2/3 高度,使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。 鐃誅臥 瀉噦圣騁貺頂廡。(6)攤鋪過程中設(shè)專人檢測(cè)攤鋪溫度、虛鋪厚度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào) 整解決,并做好記錄。(7)所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪,但對(duì)于邊角等機(jī)械攤鋪不到的 部位,必須采用人工攤鋪,時(shí),
8、則必須配備足夠的人力,盡可能地縮 短整個(gè)攤鋪及找平過程。 攤鋪時(shí), 將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指 定地點(diǎn),并在地面上鋪墊鋼板,由人工進(jìn)行扣锨攤鋪,用耙子進(jìn)行找 平 23 次,但不應(yīng)反復(fù)刮平, 以免造成混合料離析。 在施工過程中, 應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱, 再蘸少許柴油與水混合液 ( 但不 要過于頻繁 ) ,找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。4、碾壓 (1)瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行,采用6 14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓1 2遍。初壓溫度不宜低于120 C,碾壓速度為1.52km/ h, 碾壓重疊寬度宜為200mmr 3
9、00mm并使壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪 機(jī)。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,宜采用614t高頻、低振幅振動(dòng)壓路機(jī) 振壓1 2遍,然后采用 1626t 輪胎壓路機(jī)碾壓 24遍,直至達(dá)到 要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100C,速度控制在45km/h。壇 摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行, 采用 614t 的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓 2 3遍, 至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于80 C ,碾壓速度為34km/ h。蠟 變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。(2)碾壓段長(zhǎng)度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定,壓路 機(jī)每完成一遍重疊碾壓,就應(yīng)向攤鋪機(jī)靠近一些,在每次壓實(shí)時(shí),壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間距應(yīng)大致相等,
10、 壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中, 心平行道路中 心線碾壓, 相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3輪寬,最后碾壓中心線部分, 壓完 全幅為一遍 。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。3)在碾壓過程中應(yīng)采用自動(dòng)噴水裝置對(duì)碾輪噴灑摻加洗衣粉的水, 以避免粘輪現(xiàn)象發(fā)生,但應(yīng)控制好灑水量。(4)壓路機(jī)不得在未壓實(shí)成型的混合料上停車,振動(dòng)壓路機(jī)在已壓 實(shí)成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。(5)設(shè)專人檢測(cè)碾壓密度和溫度,避免瀝青混合料過壓。(6)對(duì)路邊緣、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機(jī)、平板夯及人工 鐓錘進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。5接縫處理(1) 橫向接縫每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫,用 3m靠尺檢測(cè)平整度,用人工 將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除,使
11、下次連接成直角連接。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。將接縫清理干凈后, 涂刷粘接瀝青油。 下次接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)應(yīng)重疊 在已鋪層上5mm-lOmm攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混 合料鏟走 。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。碾壓時(shí)在已成型路幅上橫向行走,碾壓新層lOOmnr 150mm然后每 碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)150mm- 200mm直至全部在新鋪層上為 止,再改為縱向碾壓,充分將接縫壓實(shí)緊密 。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。(2) 縱向接縫對(duì)已施工的車道,當(dāng)其邊緣部分由于行車或其他原因已發(fā)生變形污染時(shí),應(yīng)加以修理。 對(duì)塌落部分或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)采用銑刨機(jī)或切 割機(jī)切除并鑿齊, 縫邊要垂直, 線型成直線,
12、涂刷粘接瀝青油后再攤六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 1、瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。2、嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫 度,瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 瀝青 混合料的生產(chǎn), 每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)、 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。礦料級(jí)配、 瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度等結(jié)果的合格率不小于 90 。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話 騖。3、拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白,無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成 塊現(xiàn)象。4、基層必須碾壓密實(shí),表面干燥、清潔、無浮土,其平整度和路拱 度符合要求。5、攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度,避免離析,注意控制攤鋪 和碾壓溫度,碾壓至要求
13、的密實(shí)度。七、外觀鑒定1、表面應(yīng)平整密實(shí),不應(yīng)有泛油、松散、裂縫和明顯離析現(xiàn)象。2、搭接處應(yīng)緊密、平順,燙縫不應(yīng)枯焦。3、面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)密貼接順, 不得有積水或漏水現(xiàn)象。八、成品防護(hù)1、設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面, 必要時(shí)設(shè)置圍擋,完全冷 卻后(一般不少于24h)才能開放交通。2、施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)路緣石、 綠化等附屬工程的保護(hù), 路邊緣應(yīng)采 用小型機(jī)械壓實(shí)3、施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面上行走。4、當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備, 以免發(fā) 生瀝青混凝土路面面層變形。5、嚴(yán)防設(shè)備漏油污染路面。九、環(huán)境管理措施1 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)時(shí)間,盡量避免噪聲擾民,控制強(qiáng)噪聲機(jī)械在夜間 作業(yè)。2 對(duì)施工剩余的瀝青混凝土路面材料及鑿除接茬的廢渣, 不得隨意 扔棄,應(yīng)集中外運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行處理。3噴灑粘油時(shí),對(duì)路緣石進(jìn)行防護(hù)以免污染周
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