湯水暖施工方案

1、水暖衛(wèi)工程施工方案一、工程概況：湯河口綜合檢查站工程是由北京市懷柔交通局投資的檢查站， 位于北京懷柔區(qū)湯河口鎮(zhèn)。本工程由北京建筑設計研究院設計， 雙鵬 監(jiān)理公司監(jiān)理。工程總建筑面積為1440川。工程包括兩種結構形式， 辦公樓為鋼筋混凝土框架結構，共三層；配樓、公共衛(wèi)生間為磚混結 構。1.1工期目標工程要求于2009年3月20日開工，2009年10月25日竣工，總 工期為218個日歷日。項目部確定的工期目標是按期完工。1.2質(zhì)量目標工程總的施工質(zhì)量達到北京市合格標準，確保驗收一次通過。二、編制依據(jù)：建設單位提供的設計要求建筑給排水設計規(guī)范GB50015-2003采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范 GB5

2、0019-2.3建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006暖通空調(diào)制圖標準GB/T50114-2001給水排水制圖標準GB/T50106-2001公共建筑節(jié)能設計標準 DBJ01-621-2005建筑滅火器配置設計規(guī)范 GB50140-2005建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002三、施工要求：1、米暖系統(tǒng)：1.1、 本工程冬季熱源市政熱力管網(wǎng)提供，水溫為85 60Cq1.2、采暖系統(tǒng)：采暖系統(tǒng)采用雙管異程式系統(tǒng)，各樓入口設采暖小室，設計量裝置。采暖入口做法詳見建筑設備施工安裝通用圖集91SB 1暖氣工程。綜合樓：采暖

3、干管沿首層頂板下敷設，中供中回。 配樓：采暖干管沿首層地面上敷設，下供下回。 公共衛(wèi)生間：采暖干管沿首層頂板下敷設，上供上回樓名建筑面積怦熱負荷KW熱指標W/ m2樓內(nèi)阻力Pa綜合樓125147.403384028配樓12712.01895916公共衛(wèi)生間626.14599439外網(wǎng)4727合計144065.5664687541.3、口調(diào)系統(tǒng)：辦公室、宿舍、資料室、附屬用房均設分體空調(diào)器，預留電源。1.4、通風設計：衛(wèi)生間設機械排風系統(tǒng)，淋浴間外墻上設換氣扇。2、給排水系統(tǒng)：2.1、本工程水源由市政管網(wǎng)直供，設計要求供水壓力0.4Mpa,水質(zhì)應符合生 活飲用水衛(wèi)生標準的要求。設集中計量水表一只

4、。2.2、 給水系統(tǒng)：生活用水量：最高日 7.304立方米，最大時0.780立方米。 設計秒流量3.38/So2.3、衛(wèi)生間污水為重力排水系統(tǒng)，設環(huán)行通氣管。污水經(jīng)室外管線匯集至化 糞池。2.4、生活污水排水量：最高日污水排放量 5.843立方米，平均日污水排放量4.675立方米。2.5、本工程需設有效容積不小于10立方米的化糞池一座。3. 屋面雨水排水為外排水系統(tǒng)。四、施工說明：1、 室內(nèi)給水系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管、螺紋連接，給水系統(tǒng)工作壓力為0.6 Mpao2、室內(nèi)排水管采用機制排水鑄鐵管，橡膠圈法蘭盤接口，埋地管刷防腐漆兩道。3、未明確之處按照施工驗收規(guī)范及建筑設備施工安裝通用圖集進行。4、

5、選用節(jié)水型衛(wèi)生潔具及配水件，衛(wèi)生間采用感應式水嘴和感應式小便器沖 洗閥。5、給水支管的水流速度不超過1.0m/s采用國家要求的節(jié)能、環(huán)保設備及材料。6衛(wèi)生間內(nèi)的蹲式大便器采用腳踏開關沖洗閥，手盆采用紅外線自控水龍頭；小便器采用紅外線自動沖洗閥，防止人手觸摸產(chǎn)生交叉感染疾病。a）公共衛(wèi)生間設環(huán)行通氣管，改善排水水力條件，和衛(wèi)生間的空氣衛(wèi)生條件。室內(nèi)所用的排水地漏的水封高度不小于50mm。b）衛(wèi)生潔具的存水彎深度不小于 50mm。五、施工步驟與要求：A、給水工程： 一施工準備： 1材料要求1. 1、鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無 飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲

6、扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證。1.2、 水表的規(guī)格應符合設計要求及自來水公司確認，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。 表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。1.3、閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面 光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格 證。2、主要機具：2.1、機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、試壓泵等。2.2、工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、 大錘、斷管器等。2.3、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小

7、線、壓力表等。3作業(yè)條件：3.1、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管 道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。3.4、立管安裝應在主體結構完成后進行，應有明確的標高線。3.5、支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。二操作工藝1、工藝流程：安裝準備-預制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道防腐-管道沖 洗。2、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研

8、究解決，辦好變更洽商記錄。3、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上， 然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。4、干管安裝：4.1、給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無

9、誤。清 除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。管道安裝完先做水壓試驗。4.2、立管安裝：立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。4.3、支管安裝：確定支管高度后畫線定位，找平找正定位后用卡子固定。衛(wèi)生器具的冷水 預留口要做在明處，加好絲堵。4.5、管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時 停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進

10、行隱蔽工作。4.6、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足 的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。4.7、管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼 支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。四、質(zhì)量標準4.1保證項目：、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。、管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。4.2、基本項目：、管道坡度的正負偏差符合設計要求

11、。檢驗方法；用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。、碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或用手扳檢查。、閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格

12、證、試驗單。、埋地管道的防腐層材質(zhì)和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏 涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。4.3給水管道安裝的允許偏差符合施工規(guī)范規(guī)定。B、排水系統(tǒng)一、施工準備2.1材料要求：、鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求?；铱阼T鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑 整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件造型規(guī)矩，法蘭接 口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn) 象。、青麻、油麻要整齊，不允許有

13、腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出 廠合格證。2.2、主要機具：、機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。、工具：套絲板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鏨子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、 管錐、小車等。、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。2.3、作業(yè)條件：、地下排水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近土0標高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎處，已按設計要求預留好管洞。室 內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平線。二、操作工藝2.1工藝流程：安裝準備-管道預制-污水干管安裝-污水立管安裝-污水支管安裝=灌 水試驗。2.2、安裝準備：根據(jù)設計圖紙

14、及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管 道坐標、標高位置畫線定位。2.3、污水干管安裝：在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段按照承口朝向來水方向， 由出水口處向室內(nèi)順序排列。 挖好接口用的工作坑， 將預制好 的管段徐徐放入管溝內(nèi)， 封閉堵嚴總出水口， 做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、 標高找好 位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段用橡膠圈法蘭相連牢固。2.4、管道鋪設好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。2.5、按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及須留管口尺寸

15、進行自檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏， 經(jīng)有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。2.6、管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回 填土。2.7、污水立管安裝：本工程為一層立管高度由水平干管至地面高度根據(jù)施工圖校對管尺寸無差錯。安裝好后將管口臨時封堵好以免管內(nèi)進東西。2.8、污水支管安裝：支管安裝應將支管預留口尺寸找準，并固定好支管。末端有清掃口者, 應將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位， 預留管口裝上臨時封堵。三、質(zhì)量標準3.1、保

16、證項目、隱蔽的排水管道灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄。、管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。、管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。3.2、基本項目：金屬管道的承插和管箍接口應符合以下規(guī)定：接口結構和所用填料符合設計要求和施 工規(guī)范規(guī)定，環(huán)縫間隙均勻，平整、光滑，托吊架間距不得超過2mo檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。、

17、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平正牢 固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和用手扳檢查。3.2.3管道及金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。3.3、允許偏差項目：符合施工規(guī)范之規(guī)定。C、采暖系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)甲方要求采用電采暖，已做電源預留，不與考慮。D、 消防系統(tǒng)：本工程為一層辦公用房，室內(nèi)不設消防系統(tǒng)，在室外門口處設干粉滅火器 .場區(qū)內(nèi)設消防泵房和消防水池，與室外消火栓構成環(huán)狀消防管網(wǎng).消防管道采用焊接鋼管，具體做法見室外消防圖六、

18、技術質(zhì)量措施1、為保證本工程質(zhì)量達到預期目的，在項目內(nèi)建立質(zhì)量保證體系和公司級的質(zhì)量監(jiān)督分科。通過質(zhì)保體系的正常運轉，使整個工程質(zhì)量達到最佳狀態(tài)，質(zhì)量保證體系流程圖如下。質(zhì)量保證體系流程圖如下。2、施工準備質(zhì)量管理1) .建立健全施工現(xiàn)場組織機構，明確每個人的工作崗位責任和工作范圍。2) .在施工組織設計指導下，及時編制施工方案，質(zhì)量保證技術措施和技術交底文件。3、做好以下和專業(yè)的準備工作：3. 1配備專職人員負責管理施工圖紙、標準圖集、設計修改和技術核定等技術文件。3. 2組織特殊工種技術培訓、操作資格審查或考核。3. 3做好施工人員技術交底。3. 4按工程設計、施工設計或規(guī)范要求，做好工藝

19、評定試驗。3. 5原材料、成品半成品和施工技術設施投入使用前拭目以待檢查和確認。3. 6做好接受第三方質(zhì)量監(jiān)督的準備工作。4、質(zhì)量管理程序運用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質(zhì)量為目的，將有關部門、各個崗位、各個環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動嚴密的組織起來，使全體人員形成保證質(zhì)量的有機整體，落實施工準備、施工中、竣工后服務三個階段的工作內(nèi)容、工作程序、權限和方法，使質(zhì)量在形成過程處于 受控狀態(tài)。5、各級人員質(zhì)量管理責任1項目經(jīng)理組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標， 主持或參加重要的質(zhì)量工作會議， 分析質(zhì)量動 態(tài)，對存在的問題采取相應對策， 及時調(diào)整好質(zhì)量和各項工作的關系， 參加分部工程和單位 工程交工驗

20、收。對質(zhì)量工作負全面領導責任。2技術負責人主持編制施工方案，審批重要項目的技術保證措施。主持質(zhì)量工作會議，掌握質(zhì)量動態(tài)，針對存在問題，組織有關人員采取對策加以處理。 組織分部、單位工程質(zhì)量檢查、交工驗收,對違犯技術規(guī)程和質(zhì)量管理規(guī)定的及時處理和糾正。組織質(zhì)量事故調(diào)查、分析、研究和審批處理方案，主持工程項目全面技術交底。在項目經(jīng)理領導下，對質(zhì)量工作負全面技術責任。3. 專業(yè)工長及工程師將上級質(zhì)量管理有關規(guī)定、技術規(guī)程、質(zhì)量標準和設計要求，編成施工技術方案、技術 交底的具體措施。對質(zhì)量保證措施作出相應的決定。主持工序、分項工程質(zhì)量檢查驗收。對 存在的質(zhì)量問題和工序、失控環(huán)節(jié)制定辦法和措施，保證工序質(zhì)量穩(wěn)定。檢查班組自檢記錄 的準確性，對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，提出詳細情況及初步分析意見。制止違反規(guī)程操作的不 良行為。對分管的工程施工負全面質(zhì)量責任。4. 施工班組長班組長是具體施工操作的組織者，對本班組施工質(zhì)量負有直接責任。組織本班組人員自檢，認真作好自檢記錄、施工記錄和必要的標記工作。 施工質(zhì)量不合格不得向下道工序移交。 接受技術人員、質(zhì)量檢查員對本班