工作環(huán)境管理程序

1、有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/6DG13.605-2003工作環(huán)境管理程序2003-04-20發(fā)布2003-05-01實(shí)施有限公司發(fā)布工作環(huán)境管理程序1. 目的對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改善工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。2.3.范圍本程序適用于與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。引用文件Q/6DG13.809-2003Q/6DG13.719-2003Q/6DG13.813-2003廠制造2002第78號(hào)術(shù)語(yǔ)和定義不合格品控制程序產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序糾正和預(yù)防控制程序關(guān)于深入開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理的通知4

2、.工作環(huán)境：指對(duì)制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過(guò)程周圍的條件，包括人的因素和物的因素（廠房維護(hù)、燈光照明、噪聲、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患等）。整理：將工作場(chǎng)所中的物品區(qū)分為需要品與不需要品，對(duì)需要品加以妥善保管，不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。整頓：將整理后所留下的需要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃，取的狀態(tài)。清掃：徹底將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的工作環(huán)境清掃干凈，處于干凈狀態(tài)。清潔：維持清掃的成果，使所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域維持干凈、整潔的狀態(tài)，設(shè)法消滅污染源。素養(yǎng)：透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，

3、進(jìn)而促成全面管理水平的提升。5. 職責(zé)5.1各單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理。使物品隨時(shí)保持在立即可并且時(shí)刻保持工作場(chǎng)所的環(huán)境5. 2經(jīng)理部負(fù)責(zé)工作現(xiàn)場(chǎng)（辦公室）的檢查和監(jiān)督。5. 35S管理推進(jìn)辦公室（設(shè)在制造部）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境檢查和監(jiān)督。工作流程和內(nèi)容工作流程工作內(nèi)容說(shuō)明使用表單組建5S檢查小組6. 1為確保公司的工作環(huán)境對(duì)人員的能動(dòng)性、滿意程度和績(jī)效/業(yè)績(jī)產(chǎn)生積極的影響，以提高公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，公司對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行策劃和規(guī)劃。6. 2工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域劃分：6.2.1各單位根據(jù)其實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。工作內(nèi)容說(shuō)明使用表單6.3

4、組建5S檢查組：6.3.1制造工程部領(lǐng)導(dǎo)及主管人員組成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查組，經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)與主管人員組成工作現(xiàn)場(chǎng)檢查組。工作區(qū)域環(huán)境要求6.4工作區(qū)域的環(huán)境要求6.4.1通道的環(huán)境要求6.4.1.1通道寬度要求a. 主通道為2-2.5m（舊廠房1.2m）。b. 有推車通過(guò)的（副通道）為：1.2-2m。c. 僅供人通過(guò)的副通道為：0.8-1.2m。6.4.1.2通道線要求：線苑為5cm,用黃色膠市粘貼或黃色油漆涂刷。6.4.1.3通道的其它要求：a. 在通道上不可停留和存放任何物品。b. 要時(shí)常保持通道地面干凈，有油污時(shí)應(yīng)即清除。6.4.2工作場(chǎng)所的環(huán)境要求：6.4.2.1經(jīng)常清理地面，使其清潔、干凈，不

5、可有油漬（油污）或水漬。6.4.2.2工作場(chǎng)所內(nèi)/、可放置3日內(nèi)不使用的物料。6.4.2.3零件、產(chǎn)品或材料不可直接置于地面上，并且對(duì)其要有一定的標(biāo)識(shí)。6.4.2.4消防栓與公告欄前均不可有障礙物。6.4.2.5現(xiàn)場(chǎng)車仃道、人仃道及安全通道要暢通，地面應(yīng)平整無(wú)破損。6.4.2.6檢測(cè)儀表、儀器應(yīng)放置有序，位置適當(dāng)，便于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。6.4.2.7工位命具按規(guī)te位置擺放，不能超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)線。6.4.2.8廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，舌L扔垃圾。6.4.3工作區(qū)域的標(biāo)識(shí)要求：6.4.3.1區(qū)域線規(guī)定a. 合格區(qū)：綠色油漆或綠色膠帶，5cm苑。b. 不合格區(qū)、可疑品區(qū)或警戒

6、線：紅色油漆或紅色膠帶，5cm寬。c. 作業(yè)區(qū)域、待檢驗(yàn)區(qū)域、待作業(yè)品區(qū)域，定位線或通道線等：黃色、白色油漆或黃色、白色膠帶，5cm寬。6.4.4機(jī)器設(shè)備的環(huán)境要求：設(shè)備擺放須整齊、干凈，不準(zhǔn)放置與當(dāng)前生J九關(guān)的物品。6.4.5材料、物品及料架的環(huán)境要求：6.4.5.1材料、物品擺放須整齊，并以標(biāo)示牌作明確標(biāo)識(shí)。6.4.5.2料架須擺放整齊，并且牢固。6.4.6倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室的環(huán)境要求：1Gb按糾正和預(yù)防控制措施進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理檢查表效果維持6.4.6.1光線的照明亮度應(yīng)適宜，倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存的區(qū)域應(yīng)通風(fēng)、不積水、不潮濕。6.4.6.2倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室存放的物品、材料如以紙箱儲(chǔ)存，須有疊放高度的限制。6.

7、4.7工裝環(huán)境要求：6.4.7.1工裝儲(chǔ)存、保管須定位放置，并明確標(biāo)識(shí)。6.5工作環(huán)境實(shí)施：6.5.1每班上班生產(chǎn)前及下班生產(chǎn)結(jié)束后，須對(duì)其工作區(qū)域地面、工作桌內(nèi)外、機(jī)器設(shè)備（包括測(cè)量設(shè)備）、內(nèi)外/原物料存放區(qū)、廢料箱及周邊環(huán)境進(jìn)行清掃工作，并在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)保持其工作區(qū)域環(huán)境整潔有序，下班時(shí)須做好交接班記錄。6.5.2必要時(shí)，各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間及廠房的工作區(qū)域的環(huán)境須設(shè)專人每天對(duì)其進(jìn)行清掃工作。6.5.3各生產(chǎn)過(guò)程中，不合格品及其它生產(chǎn)廢料必須放置于廢料箱中或指定的地點(diǎn)。其具體作業(yè)由相關(guān)部門按不合格品控制程序進(jìn)行作業(yè)。6.5.4外購(gòu)/外協(xié)件、在制品（半成品）、成品、包裝材料必須整齊放置于指定區(qū)域，并對(duì)其以標(biāo)簽或標(biāo)識(shí)牌予以明確標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁將其零亂堆放，其具體作業(yè)由相關(guān)部門按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序進(jìn)行作業(yè)。6.5.5除當(dāng)班生產(chǎn)所需的推車外，其它工序的推車、出貨臺(tái)車必須分類停放于推車存放區(qū)內(nèi)，不得隨意亂停、舌L放。6.65S定期檢查：6.6.15S檢查組每月一次對(duì)所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行5S檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“現(xiàn)場(chǎng)管理檢查表”中。NO6.7對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)按糾正和預(yù)防控制程序中之規(guī)定填寫“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”要求相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和提出糾正/預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行5S檢查時(shí)對(duì)其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)