PVC運(yùn)動(dòng)型地板施工方案

1、PVC運(yùn)動(dòng)型地板施工方案1）地坪的準(zhǔn)備和處理 在鋪設(shè)PVC地材前的地面情況最為重要，由于室內(nèi)常用PVC地板的厚度一般不超過(guò)5mm，沒(méi)有自承能力，所以對(duì)地坪基礎(chǔ)要求很高。地面的好壞，影響并決定PVC地板的功效和外觀。地坪要求： A濕度：根據(jù)膠水生產(chǎn)商的意見(jiàn)，地基含水率（重量百分比）應(yīng)小于3%，遇天氣原因或外來(lái)水分，應(yīng)使空氣流通，并及時(shí)抹去表面水份，施工場(chǎng)所空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%。 B表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應(yīng)有爆裂。 C表面平整度：用2米直尺檢驗(yàn)，空隙應(yīng)不大于2mm。 D表面密實(shí)度：表面不得過(guò)于粗糙及有多的孔隙，對(duì)輕微起砂地面應(yīng)作表面硬化處理。 E裂隙：不得有寬度

2、大于1.5mm的裂隙。表層不得有空鼓。 F表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。 G溫度：鋪設(shè)場(chǎng)地溫度以15度為宜，不得低于10度。另外應(yīng)保持水平基準(zhǔn)，建筑沉降縫處應(yīng)有合適的封口。 為確保大面積鋪設(shè)效果（平整度，強(qiáng)度），建議務(wù)必于鋪設(shè)前在找平層上使用底油和自流平。 為確保鋪設(shè)后的場(chǎng)地有足夠的強(qiáng)度，以承托其上的各層結(jié)構(gòu)，并承受將來(lái)使用中的高負(fù)荷，建議找平層應(yīng)選擇高標(biāo)號(hào)，如為細(xì)石混凝土做法，則推薦標(biāo)號(hào)為C30，水泥沙漿面層應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)M15強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，以上以水泥地坪為例，其它地坪另議。2）涂施底油 地面處理達(dá)到施工要求后，將底油按標(biāo)準(zhǔn)配比兌水，將底油用海綿滾浸濕，在地坪表面按順序橫

3、豎交叉一遍無(wú)遺漏，均勻涂布，做到地地坪表面無(wú)積水現(xiàn)象，然后封閉現(xiàn)場(chǎng)，12小時(shí)后可進(jìn)行自流平施工。如地坪吸水性強(qiáng)，則可加做一次以保證封地效果。3）自流平施工 施工環(huán)境要求： A施工原始地面要求已經(jīng)進(jìn)行過(guò)高級(jí)抹灰，平整度最大高差在2毫米以內(nèi)（2米范圍內(nèi)），在此情況下方可開(kāi)始自流平施工。 B施工地面已經(jīng)清掃完畢，并且達(dá)到表面無(wú)粉塵及顆粒等雜物情況下方可施工。 施工步驟： A每平方米用3.5公斤的自流平材料，水料比大致為1：4，按照此比例應(yīng)用專業(yè)工具攪拌均勻。 B在最快速度下將攪拌物倒至施工地面，自流平厚度平均為2毫米左右，一般最厚處不超過(guò)4毫米。 C在環(huán)境溫度為10左右，自流平固化時(shí)間為12小時(shí)。以

4、及自流平鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)2-3天后，在強(qiáng)度、干燥度達(dá)到符合鋪設(shè)地板的要求后方可鋪設(shè)地板。施工中注意事項(xiàng)： A施工過(guò)程中禁止通風(fēng)，防止自流平表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，如有龜裂現(xiàn)象發(fā)生也可視為不合格施工。 B施工完畢后24小時(shí)內(nèi)絕對(duì)禁止任何人進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)，否則極易將自流平破壞。 C24-48小時(shí)之后可以檢查地面是否完全干燥，依據(jù)具體情況決定是否可以開(kāi)始進(jìn)行下一道工序-地板的鋪設(shè)。 說(shuō)明：當(dāng)自流平材料鋪設(shè)完畢后，由于溫度過(guò)低，可能導(dǎo)致表面產(chǎn)生白色沉淀物，只需擦去或用砂紙磨去即可。 檢驗(yàn)自流平材料已經(jīng)鋪設(shè)合格的標(biāo)準(zhǔn)： A地面自流平鋪設(shè)完畢后整體地面平整，應(yīng)達(dá)到的地面平整高度差標(biāo)準(zhǔn)為2毫米以內(nèi)（2毫米范圍內(nèi)）。 B

5、表面刷完界面劑后無(wú)粉塵，并且有一定硬度。 C自流平材料已經(jīng)完全干燥，無(wú)陰濕部分。4）地板的鋪設(shè)施工施工環(huán)境要求： A自流平材料已經(jīng)施工完畢并且干燥。 B獨(dú)立完整的施工空間，禁止任何情況下任何人對(duì)已完成的地面自流平進(jìn)行破壞或污染。 C封閉的（禁止通風(fēng)）潔凈的施工空間，禁止粉塵或其他雜物污染地面，施工人員必須在安裝地板前再一次清理地面。 D施工過(guò)程中保持不間斷的電源（220伏，50赫茲）。 E如有交叉施工的現(xiàn)象存在，必須保證如下：* 其他施工工序的施工無(wú)粉塵，例如噴涂料的工序絕對(duì)禁止。* 其他施工工序的施工人員的腳步無(wú)污染物，所使用的工具也無(wú)污染方可。* 其他施工工序的工作,不得破壞已經(jīng)完成或正在

6、進(jìn)行的施工工作。地板鋪設(shè)的施工步驟： A在自流平材料施工完成地面上涂抹界面劑材料，比例大致為0.1公斤/平方米。 B依據(jù)施工圖紙對(duì)照產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)算。 C地面彈線劃出準(zhǔn)備鋪設(shè)的區(qū)域。 D根據(jù)上述區(qū)域選定相應(yīng)的型號(hào)進(jìn)行下料。 E在劃線區(qū)域準(zhǔn)備鋪設(shè)的范圍內(nèi)刷膠。 F等待15分鐘左右，當(dāng)膠水顏色變成透明時(shí)可以開(kāi)始粘貼地板。 G將粘貼地板分兩次分別從兩端開(kāi)始粘貼。 H利用大滾輪對(duì)已經(jīng)完成場(chǎng)面進(jìn)行碾壓，將空氣完全擠出地板。 I 所有地板粘貼完畢后開(kāi)始處理接縫處。 J清理地面，并對(duì)所有已安裝完畢產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如有問(wèn)題進(jìn)行修補(bǔ)。 K交質(zhì)檢員驗(yàn)收安裝成品。施工中必須注意事項(xiàng)： A膠水涂抹時(shí)的環(huán)境溫度必須大于5，否

7、則禁止施工，在5以上時(shí)依據(jù)具體溫度判定膠水干燥時(shí)間。膠水涂抹必須均勻。 B下料合理并均勻。 C開(kāi)槽均勻且直、無(wú)毛刺。 D接縫之前將焊槽內(nèi)的多余膠水或其他雜物清理干凈。接縫走線平穩(wěn)，走線為直線。 E第一次去除多余焊條必須等到焊條溫度稍低后方可進(jìn)行。檢驗(yàn)地板安裝的合格標(biāo)準(zhǔn)： A地板粘結(jié)必須牢固，不脫膠，且粘結(jié)無(wú)溢膠。 B地板安裝后整體平坦，無(wú)鼓包。 C接縫走線直且基本無(wú)高差。 D踢腳線高度均勻平整，陰角與陽(yáng)角處接縫平穩(wěn)均勻。 E接縫收口處平坦無(wú)起伏。 F所有材料的規(guī)格、顏色、品種等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，整個(gè)地板安裝完畢后經(jīng)過(guò)清理后方可交質(zhì)檢員驗(yàn)收。彈性地板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖 彈性地板 膠 水 自流平層 找

8、 平 層 底 油 配套鋪裝指南(鋪裝流程圖)1使用溫度濕度計(jì)檢測(cè)溫濕度，室內(nèi)及地表溫度應(yīng)以15為宜，不應(yīng)在5以下及30以上施工。宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。2使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層含水率，基層含水率應(yīng)小于3%。3基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。4用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。5對(duì)于彈性地板的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則采用適合的自流平進(jìn)行找平。1采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去

9、除。2用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。3對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。1吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1：1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。2界面處理劑施工應(yīng)均勻，無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。1將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。2為確保自流產(chǎn)攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。3攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。4加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說(shuō)明書(shū)）。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性，過(guò)多則

10、會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。1將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設(shè)計(jì)厚度4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。2隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。（見(jiàn)小圖）3施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行地板的鋪設(shè)。 4冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。1無(wú)論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。2使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。3塊材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼

11、并沒(méi)有接縫。4卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。1地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。（見(jiàn)小圖）2隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。3地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。424小時(shí)后，再進(jìn)行開(kāi)槽和焊縫。1應(yīng)選擇適合地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。2卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。3塊材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。4不同的粘合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參照相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。1開(kāi)槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專

12、用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽，為使焊接牢固，開(kāi)縫不應(yīng)透底，建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。2在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫。3焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。1可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。2焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置約350攝氏度左右。3以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。4在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。5當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。（見(jiàn)小圖）1請(qǐng)根據(jù)廠方推薦的方法，選用相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)。2應(yīng)避免甲苯，香蕉水之類的高濃度溶劑及強(qiáng)酸，強(qiáng)堿溶液傾倒于地板表面，應(yīng)避免使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。3詳細(xì)保養(yǎng)方法，請(qǐng)向公司查詢。1.6專用檢測(cè)、維修及施工裝備清單專用檢測(cè)設(shè)備及專用維修工具名稱數(shù)量單位價(jià)格（萬(wàn)元）備注單價(jià)總價(jià)基層硬度劃割器2個(gè)免費(fèi)檢測(cè)基層硬度濕度儀1個(gè)檢測(cè)基層含水率溫度計(jì)2個(gè)測(cè)量溫度2米直尺1把檢測(cè)地面平整度焊槍1把脫膠時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)切割刀2把維修時(shí)切割材料為更好的保質(zhì)保量完成，我公司將在施工設(shè)備上做好充足的準(zhǔn)備。機(jī)械或設(shè)備名稱投入數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地備注打磨機(jī)1德國(guó)對(duì)鋪設(shè)地面的磨平處理自流平攪拌機(jī)1中國(guó)對(duì)自流平的均勻攪拌自流平找