金屬技術(shù)監(jiān)督實施細(xì)則

1、金屬技術(shù)監(jiān)督實施細(xì)則i. 總貝y為保證大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)各 種金屬部件的運行安全和人身安全，根據(jù)DL/T438-2016火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程和中國大唐集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理辦 法及中國大唐集團(tuán)公司火電金屬技術(shù)監(jiān)督制度，制訂本細(xì) 則。1.1金屬技術(shù)監(jiān)督的目的通過對受監(jiān)部件的檢驗和診斷，及時了解并掌握設(shè)備金屬部 件的質(zhì)量狀況，防止機(jī)組設(shè)計、制造、安裝中出現(xiàn)的與金屬材料 相關(guān)的問題以及運行中材料老化、性能下降等引起的各類事故， 從而減少機(jī)組非計劃停運次數(shù)和時間，提高設(shè)備安全運行的可靠 性，延長設(shè)備的使用壽命。1.2 金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)1.2.1 做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件

2、在設(shè)計、制造、安裝、運 行、檢修（改造）及機(jī)組更新改造中材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件 質(zhì)量的金屬試驗檢測及監(jiān)督工作。1.2.2 對受監(jiān)金屬部件的失效進(jìn)行調(diào)查和原因分析，提出處理 對策。1.2.3 按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用無損檢測技術(shù)對設(shè)備的缺陷 及缺陷的發(fā)展進(jìn)行檢測和評判，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。1.2.4 按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中表面狀態(tài)、幾何尺寸的變化、組織老化、力學(xué)性能劣化，并對材料的損傷狀態(tài)作出評估，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。125 對重要的受監(jiān)金屬部件和超期服役機(jī)組進(jìn)行壽命評估，對含超標(biāo)缺陷的部件進(jìn)行安全性評估，為機(jī)組的壽命管理和預(yù)知 性檢修提供技術(shù)依據(jù)。126 參與焊工培

3、訓(xùn)考核。127 建立、健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，并進(jìn)行電子文檔管理。1.3金屬技術(shù)監(jiān)督的實施1.3.1 金屬技術(shù)監(jiān)督是火力發(fā)電廠技術(shù)監(jiān)督的重要組成部分，是保證火電機(jī)組安全運行的重要措施，要實現(xiàn)在機(jī)組設(shè)計、制造、安裝（包括工廠化配管）、工程監(jiān)理、調(diào)試、試運行、運行、停 用、檢修、技術(shù)改造各個環(huán)節(jié)的全過程技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)管理工作 中。132金屬技術(shù)監(jiān)督要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實行金屬專業(yè)監(jiān)督與其他專業(yè)監(jiān)督相結(jié)合。1.3.3 設(shè)立相應(yīng)的金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)并設(shè)置金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工 程師，監(jiān)督網(wǎng)成員包括金屬監(jiān)督的技術(shù)主管、金屬檢測、焊接、 鍋爐、汽輪機(jī)、電氣專業(yè)技術(shù)人員和金屬材料供應(yīng)部門的主管人 員，

4、金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師應(yīng)有從事金屬監(jiān)督的專業(yè)知識和經(jīng) 驗。2. 金屬技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.1 為了保證技術(shù)監(jiān)控管理的系統(tǒng)性、專業(yè)性和統(tǒng)一性，大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司成立金屬技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)三級網(wǎng) 絡(luò)管理體系：第一級為廠部，總工程師負(fù)責(zé)；第二級為設(shè)備管理 部，金屬監(jiān)督專責(zé)工程師負(fù)責(zé)；第三級為設(shè)備管理部機(jī)、爐、電、化學(xué)、熱工、灰硫各高級主管、設(shè)備維護(hù)部、物資供應(yīng)部等各個 部門。2.2 廠部成立以總工程師為第一責(zé)任人的技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)絡(luò)體 系，金屬監(jiān)督專責(zé)工程師具體負(fù)責(zé)全公司金屬技術(shù)監(jiān)控工作，三 級責(zé)任人負(fù)責(zé)基層技術(shù)監(jiān)控具體工作?？偣こ處熤饕氊?zé)2.2.1.1 貫徹執(zhí)行國家和集團(tuán)公司有關(guān)金屬監(jiān)督

5、的政策、法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等。2.2.1.2 組織制訂廠部技術(shù)監(jiān)控管理工作規(guī)劃和年度工作計 劃。2.2.1.3 組織編寫并審定、批準(zhǔn)金屬技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程、制度、 規(guī)定、技術(shù)措施等。2.2.1.4 組織并參加因技術(shù)監(jiān)控管理不力而發(fā)生的重大事故的 分析調(diào)查和處理工作，制定反事故措施，對技術(shù)監(jiān)控管理的重大 問題做出決策。2.2.1.5 監(jiān)督與指導(dǎo)全公司金屬技術(shù)技術(shù)監(jiān)控管理工作，協(xié)調(diào) 解決全公司金屬技術(shù)監(jiān)控管理工作各方面的關(guān)系。2.2.1.6 建立廠部金屬技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)絡(luò)，定期召開技術(shù)監(jiān)控 管理會議，總結(jié)、交流和推廣技術(shù)監(jiān)控管理的工作經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)。221.7 組織對新建或重大技術(shù)改造工程的設(shè)計

6、審查、設(shè)備選 型、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)階段的技術(shù)監(jiān)控管理和質(zhì)量驗收 工作。2.2.1.8 組織開展全公司重點技術(shù)問題的培訓(xùn)，解決共性和難點問題。金屬技術(shù)監(jiān)督專工的職責(zé)2.2.2.1 協(xié)助總工程師組織貫徹上級有關(guān)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī) 程、條例、標(biāo)準(zhǔn)和制度及相關(guān)文件，督促檢查金屬技術(shù)監(jiān)督實施 情況。2.2.2.2 組織制定金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和實施細(xì)則，編寫年 度金屬技術(shù)監(jiān)督工作計劃和年度工作總結(jié)。2.2.2.3 參加有關(guān)會議，如：大（?。┬揄椖康闹朴啎?、檢修 承包單位招標(biāo)會、協(xié)調(diào)會、總結(jié)會、事故分析與缺陷處理的研究 會議等。2.2.2.4 匯總審核金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)提出的檢修或 安裝過程

7、中的金屬技術(shù)監(jiān)督檢測項目，并在檢修或安裝過程中監(jiān) 督、協(xié)調(diào)執(zhí)行。2.2.2.5 參與廠里焊接、熱處理的管理工作，負(fù)責(zé)焊接、熱處 理技術(shù)人員的培訓(xùn)、取證和焊接熱處理工藝的制訂，定期對焊材 庫進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.2.2.6 對于金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗過程發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷提出處理建議，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)落實處理措施。222.7 及時向集團(tuán)公司和受委托的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位呈 報企業(yè)金屬監(jiān)督月報、大修金屬監(jiān)督項目表、大修工作總結(jié)、事 故分析報告、有關(guān)技術(shù)資料和其它專題報告。2.2.2.8 參加有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督部件的事故調(diào)查以及反事故措 施的制訂。2.2.2.9 負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)督活動和建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督 檔案。金

8、屬試驗室的職責(zé)2.2.3.1 協(xié)助有關(guān)部門做好監(jiān)督范圍內(nèi)的鋼材、備品備件的管 理工作，堅持鋼材入庫檢驗及備品備件驗收制度，并參與對熱處 理和焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。2.2.3.2 配合金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師建立、健全和保管金屬 技術(shù)監(jiān)督檔案。2.233 負(fù)責(zé)金屬監(jiān)督檢驗工作。2.234 出具正確規(guī)范的檢驗報告。2.2.3.5 落實年度工作計劃，做好年度工作總結(jié)。汽機(jī)、鍋爐、電氣、熱工、化學(xué)各高級主管職責(zé)2.2.4.1 負(fù)責(zé)各自專業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)控范圍內(nèi)的部件安全管理， 對各自專業(yè)的設(shè)備基本狀況心中有數(shù)。2.2.4.2 對日常出現(xiàn)的金屬技術(shù)監(jiān)控問題進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，結(jié)合 大小修提出檢修計劃。224.3 對新購

9、進(jìn)的金屬監(jiān)督部件進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，對安裝前的合金部件通知金屬試驗室進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢。2.2.4.4 對于外委廠家制作、購買的金屬監(jiān)督部件嚴(yán)格按照相 關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)提出相應(yīng)要求，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品進(jìn)入 現(xiàn)場。物資管理部職責(zé)2.2.5.1 設(shè)專職或兼職的金屬監(jiān)督專責(zé)人，對用于“受監(jiān)部件” 的鋼材，鋼管、備品配件進(jìn)行監(jiān)督工作，監(jiān)督檢查受監(jiān)范圍內(nèi)的 鋼材、鋼管和備品、配件所附的質(zhì)量證明書、合格證是否齊全， 并負(fù)責(zé)督促索取、保管。2.2.5.2 結(jié)合公司的具體情況制訂切實可行的管理制度（包括 進(jìn)料、驗收、堆放、保管、發(fā)放登記等），對“受監(jiān)部件”的鋼 材、鋼管和備品配件要做好質(zhì)量驗收、保管和發(fā)放工作，防止銹

10、 蝕和損傷，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕錯進(jìn)、錯放、錯發(fā)現(xiàn)象。3. 金屬技術(shù)監(jiān)督的范圍與內(nèi)容3.1監(jiān)督范圍3.1.1 工作溫度高于等于400 C的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽 管道、高溫再熱蒸汽管道、過熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥殼和 三通），以及與管道、集箱相聯(lián)的小管道。3.1.2 工作溫度高于等于400C的導(dǎo)汽管、聯(lián)絡(luò)管。3.1.3 工作壓力高于等于 3.8MPa鍋筒和直流鍋爐的汽水分離器、儲水罐和壓力容器3.1.4 工作壓力高于等于5.9MPa的承壓汽水管道和部件（含水 冷壁管、蒸發(fā)段、省煤器管、集箱、減溫水管道、疏水管道和主 給水管道）。3.1.5 汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片、拉金、軸瓦和發(fā)電機(jī)大軸、 護(hù)環(huán)

11、、風(fēng)扇葉。3.1.6 工作溫度高于等于400 C的螺栓。3.1.7 工作溫度大于等于400C的汽缸、汽室、主汽門、調(diào)速汽 門、噴嘴、隔板、隔板套和閥殼。3.1.8 300MW及以上機(jī)組帶縱焊縫的低溫再熱蒸汽管道。3.1.9 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)。中國大唐集團(tuán)公司火電廠機(jī)爐外管道監(jiān)督管理辦法中規(guī)定納入管理范圍的管道。3.2監(jiān)督內(nèi)容金屬部件的監(jiān)督3.2.1.1 金屬技術(shù)監(jiān)督試驗的項目 方法和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照 DL/T438-2016火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、相應(yīng)的國家和 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若目前尚無相應(yīng)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時，可參照制 造廠或有關(guān)科研試驗單位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2.1.2 凡從國外進(jìn)口的熱力設(shè)備、金屬

12、部件和備品備件、鋼 材或其他金屬材料的試驗與驗收工作，應(yīng)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行。3.2.1.3 凡金屬技術(shù)監(jiān)督的重要部件鑒定數(shù)據(jù)低于或高于標(biāo)準(zhǔn)及采用代用材料時，應(yīng)請示上級有關(guān)部門，經(jīng)審批后再決定其能 否繼續(xù)使用或更換，并應(yīng)記錄歸檔，修改圖紙或在圖紙上注明。321.4 設(shè)備監(jiān)造及驗收中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，應(yīng)按DL/T438-2016火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、DL/T586-2008電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則、 TSG 21-2016固定式壓力容 器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、TSG G0001-2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程和國家、行業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對于進(jìn)口機(jī)組的施工與驗收項目， 在合同中應(yīng)有明確規(guī)

13、定，且不得低于國內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng) 與國內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求相抵觸時，必須上報上級主管部門批準(zhǔn)。3.2.1.5 凡涉及焊接的工作，則應(yīng)按DL/T869-2012火力發(fā)電廠 焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。金屬材料的監(jiān)督3.2.2.1 物資供應(yīng)部門要加強(qiáng)對鋼材、焊接材料、備品備件的管理工作，并應(yīng)設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)此項工作。3.2.2.2 受監(jiān)的金屬材料、焊接材料必須符合如 GB/T5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管等國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口的金屬材料、焊接材料必須符合合同規(guī)定的有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且須有商檢 合格文件。3.2.2.3 受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件應(yīng)具有國家認(rèn)可 的質(zhì)量合格證或質(zhì)保書，并應(yīng)標(biāo)明

14、鋼號、化學(xué)成份、機(jī)械性能等 項試驗數(shù)據(jù)并提供金相檢驗、無損探傷結(jié)果以及熱處理工藝等，并應(yīng)有制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明。當(dāng)缺少原始資料時，物資管理部門應(yīng) 主動委托有資格的檢驗單位進(jìn)行試驗。322.4 受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件入庫前應(yīng)通知金 屬技術(shù)監(jiān)督部門按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，進(jìn)行入廠檢驗。合金鋼 部件、焊接材料、備品備件使用前都應(yīng)交金屬技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行 光譜試驗以核對材質(zhì)，避免錯用。3.2.2.5 凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件采用代用材料時，須有 必要的報批手續(xù)，經(jīng)金屬技術(shù)監(jiān)督部門同意并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后 方能代用。代用材料應(yīng)做好詳細(xì)記錄并存檔，同時應(yīng)相應(yīng)修改圖 紙或注明。3.2.2.6 建立嚴(yán)格的鋼

15、材、焊接材料、備品備件的質(zhì)量驗收、 保管和領(lǐng)用制度，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項工作。電力建設(shè)施工過程中的金屬技術(shù)監(jiān)督3.2.3.1 基建工程項目部應(yīng)設(shè)專職金屬監(jiān)督工程師負(fù)責(zé)電力建 設(shè)施工全過程（設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試）中的金屬技術(shù)監(jiān)督工 作，金屬監(jiān)督工程師應(yīng)為熱能動力工程、金屬材料或焊接專業(yè)具 備中級職稱的技術(shù)人員，且應(yīng)持有相關(guān)專業(yè)資質(zhì)證書。3.2.3.2 受監(jiān)部件安裝前，要對其材質(zhì)理化性能（化學(xué)成份、 機(jī)械性能、金相組織、熱處理情況）、無損探傷及焊接接頭檢驗 等的技術(shù)資料或合格證明書進(jìn)行核查，并進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢抽查，以 確保設(shè)備安全可靠。進(jìn)口管材應(yīng)符合合同規(guī)定的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外， 還需有商檢合格文件。檢

16、驗工作依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度執(zhí)行，檢 驗結(jié)果應(yīng)隨工程資料移交建設(shè)單位，發(fā)現(xiàn)重大問題時應(yīng)上報主管 部門備案。323.3 主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、導(dǎo)汽管、高溫集箱、受熱面、鍋筒、汽水分離器、壓力容器、給水管道、低溫集箱、汽 輪機(jī)發(fā)電機(jī)部件、高溫緊固件、大型鑄件等受監(jiān)部件在制造、安 裝前所需要進(jìn)行的檢驗項目和技術(shù)要求嚴(yán)格按照DL/T438-2016火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程的相關(guān)條文執(zhí)行。3.2.3.4 制造、安裝單位應(yīng)在工程結(jié)束后將金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的合金鋼部件及代用材料的技術(shù)資料、管道焊縫焊接施工工藝、焊口位置編號及無損探傷結(jié)果、管道規(guī)格、材質(zhì)、單線立體布置 圖及安裝竣工圖等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、與金屬技術(shù)

17、監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備缺陷及 處理情況等資料進(jìn)行移交。火力發(fā)電廠機(jī)組服役過程中的金屬技術(shù)監(jiān)督3.2.4.1 在檢修前參照 DL/T438-2016火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、中國大唐集團(tuán)公司火電金屬技術(shù)監(jiān)督制度、TSGG7002-2015鍋爐定期檢驗規(guī)則等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度、規(guī)則制 定金屬監(jiān)督檢驗項目一覽表或檢驗方案，不缺項，不漏項?；鹆?發(fā)電廠在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督重點項目，見附錄一。3.2.4.2 主蒸汽、再熱蒸汽、導(dǎo)汽管管道每次A級檢修要對監(jiān)督段直管、安裝前硬度和組織異常的直管、焊縫進(jìn)行硬度和金相組織檢驗。對正常焊縫，按不低于焊縫數(shù)量的 10%進(jìn)行無損探傷 和硬度抽查，至15萬小時完成全部焊縫的檢

18、驗。 對與管道相聯(lián)的 小口徑管管座角焊縫按不少于 20%的比例進(jìn)行檢驗，至10萬小 時完成100%檢驗。對15Cr1Mo1V鋼制管道每次A級檢修，焊縫 應(yīng)按數(shù)量的50%進(jìn)行磁粉、超聲波檢測。9%12%Cr系管道母 材硬度控制范圍 185HB250HB，焊縫硬度控制范圍 185 270HB，熱影響區(qū)的硬度高于等于 175HB。324.3 高溫集箱在每次 A級檢修中對每個集箱筒體、封頭環(huán)焊縫宜抽查1道焊縫，至15萬小時完成全部焊縫的檢驗。 每次A 級檢修或B級檢修，按20%對集箱管座角焊縫進(jìn)行抽查外觀檢驗 和表面探傷，至15萬小時完成100%檢驗。根據(jù)集箱的運行參數(shù)， 按筒節(jié)、焊縫數(shù)量的10%進(jìn)行硬度和金相組織檢驗，集箱過渡段 100%進(jìn)行硬度檢驗。3.2.4.4 應(yīng)定期檢驗支吊架和