金屬清洗劑配方

1、對(duì)金屬清洗，一是除油，二是除銹 。清洗油污的金屬清洗劑由表面活性劑和助劑組成。 表面活性劑一般為 脂肪族衍生物或所有脂肪烴的芳香族衍生物， 對(duì)汪污有強(qiáng)潤(rùn)濕、增溶和 乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、 磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。防銹緩蝕劑是金屬清洗劑不可少的組分， 其用于清洗金屬表面， 使無(wú) 腐蝕、無(wú)損傷，清洗扣使金屬表面潔凈光亮并有一定的緩蝕防銹作用。 常見(jiàn)無(wú)機(jī)緩蝕劑有亞硝酸鈉、亞硝酸鈉十滅水碳酸鈉、磷酸三鈉、磷酸 氫二鈉、硅酸鈉、碳酸銨等。有機(jī)緩蝕劑有苯甲酸鈉、苯甲酸銨、苯乙 醇胺、尿素等。這些緩蝕劑可單獨(dú)使用，但最好復(fù)配使用。消泡劑主要是為便于清洗金屬的操作，

2、 一般要求低泡或無(wú)泡狀態(tài)， 在 配方中加有聚醚 2010 、磷酸三丁酯、有機(jī)硅、油酸等。通常清洗體系有： 酸性清洗 加入磷酸、 硫酸、乙酸等配合溶劑和表面活性劑，以溶解金屬氧化物和乳化油污來(lái)完成清洗目的。堿性清 洗 加入氫氧化鈉、偏硅酸鈉、碳酸鈉等，通常在5090 C下進(jìn)行，除去油污和油膩。溶劑清洗加入汽油、煤油、柴油等?？傊鶕?jù)不同原料和需要、應(yīng)用的方法和范圍，應(yīng)配制不的配方。除銹現(xiàn)時(shí)多采用酸性除銹劑。 含有硫酸、 鹽酸或硝酸等， 適量加入表 面活性劑以防止金屬氫脆，促進(jìn)酸與金屬銹層氧化物反應(yīng)， 并提高酸性 效率。為掏酸協(xié)和揮發(fā)， 還要加入緩蝕劑添加物， 如十二烷基苯磺鹽與苯硫 脲混合物，多

3、氧烷基咪唑啉油酸鹽、苯胺與甲醛混合物等。目前，為減少硫酸、硝酸、鹽酸對(duì)人體危害，已用氨基磺酸和表面活 性劑復(fù)配，得到好用的配方產(chǎn)品，供人們使用。金屬清洗劑酸性金屬清洗劑配方1組分&%組分&%磷酸（85%）7.0C1215烷基（EO） 4.5醚3.0丁基溶纖劑4.0水余量配方2組分汐組分汐磷酸（85% ）7.0N- （1 , 2-二羧乙基）-N-十八烷基磺基琥珀酰胺二鈉（35% ）0.3丁基溶纖劑6.0水余量配方3組分汐組分汐磷酸（85% ）35.0辛基酚（EO） 910醚1.5乙醇酸1.0水余量制備 將磷酸與乙醇酸加到水中，后中入表面活性劑辛基酚（ E0） 910 醚。如果使用

4、冷水，應(yīng)將表面活性劑辛基酚（ E0）910醚與3份溫水 預(yù)混。說(shuō)明 使用濃度：7.515g/L 堿性金屬清洗劑配方1組分汐組分汐C911烷基（E0） 6醚7.5烷基磷酸酯鉀鹽（50% ）8.0偏硅酸鈉（5H2O）15.6水余量EDTA1.0制備 將各組分加完后，高速攪拌，直至成均相。說(shuō)明 PH值13.2，黏度（23 C） ，相凝聚溫度57.2 C使用濃度:7.515g/L配方2組分汐I(xiàn)組分汐氫氧化鈉55 90壬基酚（EO） 8醚13葡糖酸鈉10 30C12烷基苯磺酸鈉28說(shuō)明使用溫度：60 C至沸點(diǎn)本品為浸漬型清潔劑，用于電解除銹時(shí)可免用潤(rùn)濕劑配方3組分汐組分汐C911烷基（EO） 6醚10.

5、0EDTA5.0偏硅酸鈉（5H2O ）7.0烷基磷酸酯鉀鹽（50% ）5.0磷酸三鈉2.0水余量氫氧化鈉（50% ）3.0說(shuō)明PH值12.7，黏度（23 C） ，相凝聚溫度37.2 C本品為高質(zhì)量金屬清潔劑 強(qiáng)堿性金屬清洗劑配方1組分汐組分汐壬基酚（EO） 9醚2.0N-月桂酰-禺丙氨酸鈉1.8硅酸鈉20.0水余量配方2組分&%組分&%壬基酚（EO） 9醚2.0N-月桂酰-禺丙氨酸鈉2.0氫氧化鈉20.0水余量配方3組分&%組分&%壬基酚（EO） 9醚2.0N-月桂酰-禺丙氨酸鈉1.0氫氧化鈉20.0水余量配方4組分&%組分&%壬基酚（EO） 9

6、醚2.0N-月桂酰-禺丙氨酸鈉0.7硅酸鈉20.0水余量噴霧型金屬清洗劑配方1組分&%組分&%C1213烷基（EO） 9醚1.5乙醇胺2.5d-苧烯3.0液化丙烷7.5硬脂酸鉀0.3水余量說(shuō)明 本品去污力強(qiáng)，泡沫穩(wěn)定，清洗鋼板上的變質(zhì)油污時(shí)很易擦除。而不硬脂酸鉀的產(chǎn)品的泡沫不穩(wěn)定，不易擦除。配方2組分汐組分汐C1215烷基（EO） 8醚5.0碳酸鈉（輕質(zhì)）15.0氫氧化鈉（片狀）40.0偏硅酸鈉（無(wú)水）40.0制備 將C1215烷基（EO ） 8醚一碳酸鈉混合均勻。中入氫氧化鈉和偏硅酸鈉，充分混合。說(shuō)明 PH值（1%溶液）12.7，相對(duì)密度1.01配方3組分汐組分汐碳酸氫鈉24

7、偏硅酸鈉（無(wú)水）45二聚磷酸鈉30烷基（EO） n醚（n大）1浸漬性金屬清洗劑 配方1組分&%組分&%一縮二丙二醇甲醚5.0原硅酸鈉4.0EDTA0.25水余量磷酸三鈉5.0說(shuō)明本品為黑色金屬用堿性非侵蝕性清潔劑，不能除銹配方2組分汐組分汐烷基磷酸酯（80% ）1.25碳酸鈉26.25辛基酚（EO） 910醚1.00偏硅酸鈉（無(wú)水）31.50氫氧化鈉40.00配方3組分汐組分汐C1215烷基（EO） 9.7醚2.0碳酸鈉26.30烷基磷酸酯（90% ）2.20偏硅酸鈉（無(wú)水）31.50氫氧化鈉40.0重垢金屬清洗劑組分&%組分o/%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5.0 10.0

8、二甲苯磺酸鈉（40% ）3.0萘磺本三鈉2.0丁基溶纖劑5.0焦磷酸鉀4.0氫氧化鉀（45% ）10.0水余量制備將萘三磺酸三鈉和焦磷酸鉀溶解在水中，再按序加入丁基溶纖劑、二甲苯磺酸鈉、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、氫氧化鉀，邊加邊混合。說(shuō)明 黃色透明液體，PH值13.4，活性物含量20.7%25.7% 使用濃度:1530g/L 本品是工業(yè)和公共場(chǎng)所優(yōu)異的清潔劑，但注意本品不能用于鋁制品配方2組分o/%組分o/%水80.0磷酸三鉀2.0辛基酚（EO） 910醚2.0亞硝酸鈉0.2C12烷基苯磺酸（98% ）3.0陰離子聚合物型分散劑2.0氫氧化鈉0.6一縮二丙二醇甲醚10.0制備 將所有組分（一縮二

9、丙二醇甲醚除外）混合并攪拌。充分分散好以后，再加入溶劑一縮二丙二醇甲醚，并混合，產(chǎn)品為透明液體。說(shuō)明使用濃度；7.515g/L。配方3組分Q/%組分o/%水84.0偏硅酸鈉5.0磷酸鈉5.0脂肪胺聚氧乙烯加成物6.0制備 在適當(dāng)攪拌下，按序加入各組分。所有粉末組分都應(yīng)在加表面活 性劑之前溶解。攪拌至澄清。說(shuō)明 活性物16.0% , PH值12.513.5，黏度中等。本品中加入3%5%氨或單乙醇胺，可配制成脫蠟清潔劑 重垢金屬清洗與脫脂劑配方1組分o/%組分o/%C13烷基（EO） 9醚3.0偏硅酸鈉（5H2O）1.5烷基磷酸酯（傾點(diǎn)18 C）6.0丁基溶纖劑10.0三乙醇胺3.0水余量焦磷酸鈉

10、2.0制備 將水加到混合罐中，加熱至6065 Co攪拌時(shí)按序加入各組分, 加入偏硅酸鹽之前應(yīng)完全溶解焦磷酸鈉。包裝前冷卻至室溫。說(shuō)明 使用濃度：225份產(chǎn)品用25份水稀釋。配方2組分汐組分汐CMC-Na0.6二聚磷酸鈉3.0高嶺土和0.1mm砂子混45.0碳酸鈉0.3合物硫酸鈉0.3C12烷基苯磺酸鈉4.0苯甲酸鈉0.5硅酸鈉1.3水余量低泡金屬清洗劑配方1組分汐組分汐C1215烷基（EO） 3醚硫 酸（10% ）2.0硅酸鈉Si02/Na20=1.00（ 質(zhì)量比）12.0焦磷酸鉀6.0水余量氫氧化鉀12.0制備 先將C1215烷基（E0） 3醚硫酸加到水中，然后加入氫氧化鉀,再加入其余組分。

11、說(shuō)明使用濃度:7.515g/L配方2組分汐組分汐C1215烷基（E0） 3醚硫2.0氫氧化鉀14.1酸硅酸鈉15.2焦磷酸鉀17.8水余量制法 先將C1215烷基（E0） 3醚硫酸加到水中，然后加入 氫氧化鉀,再加入其余組分。說(shuō)明 使用濃度：7.515g/L水。配方3組分汐組分汐辛基酚（E0） 8.7醚5.0偏硅酸鈉（無(wú)水）32.0氫氧化鈉32.0碳酸鈉31.0說(shuō)明 使用濃度：1530g/L水。通用型金屬清洗劑配方1組分&%組分Ct/%清洗劑1052苯甲酸鈉0.15磷酸三鈉1.2水余量碳酸鈉1.3說(shuō)明8595 C下，洗凈510min，適用于黑色金屬零件去油垢，不適于有色金屬的清洗。配方

12、2組分汐組分Ct/%十二烷基二乙醇酰胺1.6清洗劑1051.2(6501 )水余理說(shuō)明用途同配方1配方3組分t%組分t%烷氧基甲基二乙基甲基甲酯硫酸銨0.5 5.0氨基磺酸83.0 88.0硫脲0.7 1.0氯化銨余量說(shuō)明 本配方物可預(yù)防金屬表面生銹和生水垢，提高清洗速度。配方4組分汐組分Ct/%C1418烷基（E0） 2甲基二乙基磺酸銨0.5 5.0氨基磺酸83.0 88.0硫脲0.7 1.0氯化鋁余量說(shuō)明 本配方物防腐蝕性高配方5組分汐組分Ct/%辛基酚（EO） 910醚5.0一縮二丙二醇甲醚5.0烷基磷酸酯鉀（50% ）4.0陰離子聚合物型分散劑1.0偏硅酸鈉（無(wú)水）3.0水余量焦磷酸鉀

13、3.0說(shuō)明 使用濃度：7.515g/L。屬輕垢型。配方6組分&%組分Ct/%氨水3.9石英砂18.0膨潤(rùn)土1.5石腦油1.36椰子油脂肪酸3.6水45制備 將氨水先用10g水稀釋，在攪拌下加入椰子油脂肪酸進(jìn)行皂化, 生成稀膏狀物。在另一容器中，將膨潤(rùn)土加到余下的水中，加熱攪拌， 并將以上制得的膏狀物加入。繼續(xù)攪拌，最后加入石英砂、石腦油，攪 拌均勻即成。專用金屬清洗劑 鋁表面清洗劑配方1組分汐二聚磷酸鈉25.0 35.0NaOH和KOH混合物12.0 20.0烷基酚聚氧乙烯醚3.0 7.0組分Ct/%脂肪醇聚氧乙烯醚2.6 6.1脂肪醇聚氧丙烯醚0.4 0.9碳酸鈉余量說(shuō)明 本配方用于

14、鋁表面清洗可改進(jìn)脫脂和蝕刻能力，減少起泡。配方2組分&%組分Ct/%烷基酚聚氧乙烯醚57檸檬酸232-烷基-1-羧乙基-1-羥慚基咪唑啉甜菜堿12水余量說(shuō)明PH值為6 配方3組分&%組分Ct/%硅鋁酸鎂0.81-羥乙基-2-辛基咪唑啉0.8黃原膠（增稠劑）0.4磷酸（86% ）15.0水72.1煅燒高嶺土10.0乙二胺四乙酸四鈉0.9配方4組分t%組分t%水78 50硫酸20 40改性咪唑啉類兩性表面活25鹽酸050性劑說(shuō)明表面活性劑和硫酸的添加量可取決于油污厚度，若金屬表面油污很少，則表面活性用量可低達(dá) 0.05%，硫酸可低達(dá)1%.配方5組分汐組分Ct/%乙二醇單丁醚6.0多

15、聚氧化乙烯壬酚醚0.2磷酸（85%）7.0水余量配方6組分組分Ct/%二羥基咪唑啉兩性表面活5.0 10.0偏硅酸鈉（5H2O）5.0 10.0性劑水余量銅表面清洗劑配方1 （黃銅浸漬清洗劑）組分t%組分t%磷酸三鈉50碳酸鈉13偏硅酸鈉（5H2O）30壬基酚（EO） n醚7說(shuō)明 使用濃度3090g/L,使用溫度8093 C配方2組分&%組分Ct/%A、水44.8C、氫氧化銨1苯并三唑0.2D、石油溶劑30B、硅藻土16油酸8制備 將A置于混合器中攪拌使之溶解，在快速攪拌下將B、C依次加入A中，攪拌呈透明狀以后，將 D溶液加入A中，攪拌呈乳狀產(chǎn)品后 分裝。說(shuō)明本品含有苯并三唑防腐蝕劑。

16、用本品擦洗銅制品可防止器件腐蝕。配方3 （紫銅和黃銅清潔-拋光劑）組分t/%組分Ct/%A、水43.0B、石油溶劑30.0苯并三唑（原液）0.2油酸8.0天然綠陶土1.5椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.5硅藻土（ 99.9% ）15.0氫氧化銨1.0制備 將苯并三唑溶于水中。在高速攪拌下慢慢加入天然綠陶土，混合 均勻。再在慢慢攪拌下加入硅藻土和氫氧化銨。將組分B中各組分混合 至透明。而后，在攪拌條件下將組分 B加到組分A中進(jìn)行混合，直至 均勻。最后，產(chǎn)品是乳狀液。說(shuō)明 傾倒少量液體產(chǎn)品潤(rùn)濕擦布，適度后擦拭清洗器件，然后用水沖洗。最后用一塊清潔的抹布擦干并進(jìn)行拋光。銅件除銹劑配方1組分用量/g組分用量

17、/gA、水95.5鉻酸酐7.8磷酸4硫酸4.7硅酸鈉0.5氧化鈉0.5B、水87制備 在溶解器中加入95.5份水，然后加入磷酸和硅酸鈉，攪拌溶解本 成除銹劑A。在另一個(gè)溶解器中加入 87份水，然后加入鉻酸酐、硫酸 和氯化鈉，攪拌溶解配成鈍化液 B。說(shuō)明 將A和B分加置于除銹槽及鈍化槽中，在室溫下將銅質(zhì)零件浸 于除銹槽中15min左右，取出沖干凈后，再放鈍化槽中浸泡3s左右取 出。先用冷水沖洗，再用熱水沖洗，并于沖洗后烘干。配方2組分用量/g組分用量/g2-氨乙基硫醇0.5丙烯酸酯0.01 0.05巰基乙酸0.5水98.9丙烯酰胺0.01 0.05制備 水溶解其他組分，攪拌均勻即可。配方3組分用

18、量/g組分用量/g濃硫酸20 22重鉻酸鉀V 1鉻酸酐V 8水71制備 耐酸容器加水，攪拌下緩慢加濃硫酸及其他組分。室溫下除銹快, 效果好，本品除重銹，除銹時(shí)間 25min。銀表面清洗劑配方1組分汐組分Ct/%檸檬酸+草酸220C1218脂肪胺0.5 5.0高碳脂肪醇聚愧疚乙烯醚磷酸酯225水余量說(shuō)明 用浸泡或用本配方液浸漬過(guò)的布（等）擦洗，從銀合金表面去除 硫化物。配方2組分&%組分Ct/%檸檬酸6碳酸鉀4硫脲4水50說(shuō)明 本配方PH值=4，清洗銀制品有效。配方3組分&%組分Ct/%硫酸10.04-巰基丙酸0.5兩性表面活性劑（40% ）4.0香料0.5壬基酚聚氧乙類醇醚（摩

19、爾比8.5）5.0水余量不銹鋼清洗劑配方1組分t/%組分t%A、水88C、辛基酚聚氧乙烯醚2.5B、檸檬酸4（APE-10）磷酸3甲基乙基酮2.5制備 將A置于混合器中加熱至40 C,加B后攪拌使其溶解，最后加C,攪拌均勻后分裝。說(shuō)明 本品沒(méi)有腐蝕性，用本品清洗不銹鋼污垢，可使銹鋼表面光亮如 初。配方2組分汐組分Ct/%A、二聚磷酸鈉40無(wú)水偏硅酸鈉氫氧化鈉20碳酸鈉12B、二聚磷酸鈉40聚氧乙烯（3EO） C12Ci33II碳酸鈉12烷醇醚水48配方3 （光潔劑）組分汐組分Ct/%檸檬酸4十二烷基硫酸鈉0.8草酸1.5水話量二氧化二鋁（拋光粉）4制備用水配成各組分調(diào)成膏狀。說(shuō)明 可作為工業(yè)拋

20、光機(jī)用拋光劑金屬除銹劑通用除銹劑配方1組分&%組分&%異丙基萘磺酸鈉（75%，25%Na 2SO4）10.0四磷酸鈉10.0氟氫化鈉65.0亞硫酸氫鈉15.0說(shuō)明本品為粉劑。配方2組分汐組分Ct/%辛酸和乙基已酸二羧基化2.0氫氧化鉀（45% ）75.0咪唑啉鈉鹽的衍生物水6.0乙二醇乙醚5.0三乙醇胺12.0說(shuō)明 將本品刷在銹蝕零件上，浸漬10min配方3 （陽(yáng)極浸蝕用電化學(xué)酸洗除銹液）組分用量/g組分用量/gA、液：B液：硫酸(p=1.84g/cm 3)200 250g硫酸(p=1.84g/cm 3)150 250g水加至1000ml食鹽30 50g水加至1000ml說(shuō)明

21、室溫或5060 °C、電流密度510A/dm2，時(shí)間依構(gòu)件表面狀 態(tài)而定，一般為1530min，或再長(zhǎng)。適用已去掉氧化鐵皮的表面平 滑的構(gòu)件。酸性除銹劑配方1組分汐組分Ct/%磷酸（85%）30.0辛基酚（EO） 910醚0.2一縮二丙二醇甲醚12.0水余量說(shuō)明 將金屬零件浸在這種酸性液中，加熱到 6693 C,即能除銹。 一縮二丙二醇單醚提供滲透性，以控制除銹速度。配方2組分&%組分Ct/%磷酸（85%）40.0辛基酚（EO） 910醚0.2一縮二丙二醇甲醚10.0水余量說(shuō)明 將金屬部件放置在6595 C的槽浴中。一縮二丙二醇甲醚具有 滲透作用和控制除銹的速度。配方3組分汐

22、組分Ct/%C911烷基（EO） 6醚0.5一縮二乙二醇丁醚2.0磷酸（85%）12.0水余量說(shuō)明 PH值1.8,黏度（23 C） ，相凝聚溫度78 C配方4組分用量/ml組分用量/ml磷酸（87%）480對(duì)苯二酚20g丁酮（或丙酮）500水2000 2500說(shuō)明除重銹，室溫下處理時(shí)間少于 5min 堿性除銹劑配方1組分用量/g組分用量/g葡萄糖酸鈉58 225水1000氫氧化鈉225說(shuō)明 除銹溫度7090 C,時(shí)間310mi n。適用碳鋼、不銹鋼、鎳合金除銹。配方2組分汐組分Ct/%C911烷基（EO） 6醚4.0三乙醇胺5.0葡萄糖酸鈉1.0烷基磷酸酯鉀鹽（50% ）7.0氫氧化鉀（45%

23、 ）35.0水余量說(shuō)明PH值14，黏度（23 C） ，相凝聚溫度80 C使用時(shí)用水稀釋，或在鋼鐵、非鐵金屬表面直接使用 防銹劑配方1組分用量/g組分用量/g亞硝酸鈉510水90 94碳酸鈉0.5 0.6說(shuō)明 鋼件浸泡12min，干燥后可保持在14周不銹。調(diào)PH為,對(duì)鑄鐵、有色金屬反而加速腐蝕作用。配方2組分汐組分Ct/%亞硝酸鈉0.5磷酸氫二鈉0.25磷酸0.25水99說(shuō)明PH值在5.37.5，鋼件在室溫浸泡34min，在高溫高濕條件 下具防銹能力。普通條件下防銹期14周。配方3組分用量/g組分用量/g重鉻酸鉀0.7水1000亞硝酸鈉2.0說(shuō)明 室溫下浸泡1h，鋼件用水沖洗、干燥，防銹期 4周

24、。金屬除碳垢與除油漆清洗劑 除碳垢清洗劑配方1組分用量/g組分用量/g甲酚23.4水2.2二氯甲烷60.8多聚氧化乙烯（78EO）0.9塔爾油脂肪酸9.4辛酚醚氫氧化鉀3.4制備 把甲酚、二氯甲烷和脂肪酸放入鍋中，關(guān)攪拌中徐徐加入溶于水 中的氫氧化鉀，最扣加入非離子表面活性劑。在表面倒上一薄層1%鉻酸鈉水溶液，可以防止二氯甲烷揮發(fā)。配方2組分用量/g組分用量/g鄰二氯苯60.8甲酚23.4塔爾油脂肪酸9.4多聚氧化乙烯（78EO）0.9氫氧化鉀（87% ）3.4辛酚醚水22制備把鄰二氯苯和塔爾油脂肪酸加入鍋中，在攪拌中徐徐加入氫氧化 鉀，立刻開(kāi)始皂化，把甲酚溶于皂中，生產(chǎn)透明均勻的溶液，最后加入 非離子表面活性劑配方3組分用量/g組分用量/g鄰二氯苯610氫氧化鈉20甲酚240水30油酸100制備 將氫氧化鈉溶于水，加入油酸皂化后，再加入甲酚和鄰二氯苯,充分?jǐn)嚢韬蠹?/p>