液態(tài)氯乙烯充裝質(zhì)量管理新

1、氯乙烯單體充裝站質(zhì)量管理手冊（第一版）中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司二一二年三月目錄一、發(fā)布令二、質(zhì)量方針和目標(biāo)三、單位概況四、質(zhì)量管理手冊使用、管理說明五、目的和范圍六、氯乙烯單體充裝站組織機(jī)構(gòu)及工藝質(zhì)量流程七、管理制度八、安全技術(shù)操作規(guī)程九、工作記錄和見證材料目錄十、附件中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊發(fā)布令為強(qiáng)化氯堿化工有限公司 （以下簡稱公司） 氯乙烯充裝站員工質(zhì)量與安全意識， 不斷增強(qiáng)其識別與控制質(zhì)量、職業(yè)健康安全等經(jīng)營風(fēng)險的能力，保證氯乙烯充裝站 安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，根據(jù)公司的實(shí)際情況，依據(jù) 19001-2000 09001:2000質(zhì)量管理 體系要求、 R4002-2

2、011 移動式壓力容器充裝許可規(guī)則及國家和自治區(qū)有關(guān)法 律法規(guī)要求、行業(yè)要求、顧客需求， 建立公司氯乙烯充裝站質(zhì)量管理體系并編制 中 鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊 。（簡稱質(zhì)量管理手冊）。質(zhì)量管理體系其涵蓋了氯乙烯充裝站質(zhì)量管理控制的全過程， 規(guī)定了各過程控 制的基本要求，是促進(jìn)氯乙烯充裝站實(shí)現(xiàn)高效、規(guī)范運(yùn)作的綱領(lǐng)性文件，改進(jìn)安全 管理狀況，規(guī)范內(nèi)部質(zhì)量、安全管理控制，實(shí)現(xiàn)程序化、系統(tǒng)化管理的重要保證體 系。公司應(yīng)持續(xù)保持質(zhì)量管理手冊的適宜性、充分性及有效性。公司氯乙烯充裝站嚴(yán)格按照質(zhì)量管理手冊要求規(guī)范管理行為，不斷提高管 理效率，努力實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)，

3、為公司持續(xù)高效發(fā)展奠定 良好的基礎(chǔ)。中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊 自發(fā)布之日起實(shí) 施。發(fā)布人：簽發(fā)日期：二、質(zhì)量方針和目標(biāo)1、質(zhì)量方針 堅持質(zhì)量第一，誠信服務(wù)。2、質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品優(yōu)級品率90%產(chǎn)品出廠合格率100%三、單位概況中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司是吉蘭泰集團(tuán)公司加入中國鹽業(yè)總公司興建的 第一個、也是公司成立五十多年來投資最大的工程建設(shè)項(xiàng)目，該項(xiàng)目經(jīng)內(nèi)蒙古自治 區(qū)發(fā)展與改革委員會批準(zhǔn)立項(xiàng)，計劃總投資為 59 億多元。中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司充分利用吉蘭泰鹽化集團(tuán)公司豐富的湖鹽和烏 斯太地區(qū)豐富的煤炭、石灰石等資源，在內(nèi)蒙古阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)包括 40 萬 噸/年聚氯

4、乙烯、64萬噸/年電石、36萬噸/年燒堿和2X135自備電廠的化工企業(yè)， 全部工程于 2010 年竣工投產(chǎn)。中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司的燒堿及聚氯乙烯裝置將引進(jìn)目前世界先進(jìn)的 離子膜法制燒堿和懸浮法聚合生產(chǎn)工藝技術(shù)，處于國內(nèi)領(lǐng)先。 中鹽吉蘭泰氯堿化 工有限公司建成投產(chǎn)后，年均銷售收入將達(dá)到 30 億元，利稅 8 億多元，同時，還 將帶動一批以聚氯乙烯、燒堿等產(chǎn)品為原料的化工企業(yè)的發(fā)展，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈， 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，發(fā)展前景十分廣闊。項(xiàng)目的建成對于推動阿拉善盟乃至內(nèi)蒙古經(jīng)濟(jì) 快速發(fā)展，將發(fā)揮巨大的作用。公司始終堅持以“市場為導(dǎo)向、質(zhì)量為生命、效益為目的、管理為保障”的經(jīng)營方針，真誠希望以產(chǎn)品和

5、服務(wù)為紐帶， 與廣大顧客力結(jié)友誼， 攜手共創(chuàng)美好未來。四、質(zhì)量管理手冊使用、管理說明1、編制質(zhì)量管理手冊是依據(jù) 19001-2000 9001 ： 2000 質(zhì)量管理體系要求 28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 及國家有關(guān)法律法規(guī)、 行業(yè)與顧客要求， 結(jié)合氯堿化工有限公司實(shí)際情況，在氯堿化工有限公司管理體系整合工作領(lǐng)導(dǎo)小組 的統(tǒng)一組織下，由體系文件編寫小組集體編寫而成。手冊經(jīng)氯堿化工有限公司經(jīng)理 批準(zhǔn)、發(fā)布后執(zhí)行。 本手冊的解釋權(quán)歸氯堿化工有限公司氯堿安全環(huán)保部。2、更改2.1 手冊更改執(zhí)行文件控制程序 ；2.2 受控文件在文件發(fā)生更改時追溯到文件使用者，對其所持文件進(jìn)行及時更 改

6、，非受控文件不受文件修改的控制。2.3 任何部門、單位均不得自行更改或增刪本手冊的各項(xiàng)規(guī)定。3、手冊持有者的責(zé)任3.1 保持手冊的完好，不準(zhǔn)丟失、損壞、涂改。手冊作為氯堿化工有限公司的 內(nèi)部保密文件，未經(jīng)管理者代表同意，不得復(fù)印、復(fù)制、外送、外借。3.2 當(dāng)手冊持有者崗位調(diào)動或氯堿化工有限公司組織機(jī)構(gòu)調(diào)整時，相關(guān)單位按 文件控制程序辦理交接手續(xù)。4、手冊的管理4.1 在氯乙烯充裝站凡與本管理手冊規(guī)定相矛盾、抵觸的其它與質(zhì)量、安全活 動有關(guān)的文件、標(biāo)準(zhǔn)或制度，均應(yīng)服從質(zhì)量管理手冊的規(guī)定。4.2 向氯堿化工有限公司外部提供本手冊需經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)。5、版次版次以“第一版”、“第二版”等表示。五、目

7、的和范圍1、目的強(qiáng)化氯堿化工有限公司氯乙烯充裝站員工質(zhì)量與安全意識， 不斷增強(qiáng)其識別與 控制質(zhì)量，職業(yè)健康安全等經(jīng)營風(fēng)險的能力， 保證氯乙烯充裝站安全、 穩(wěn)定地運(yùn)行。2、適用范圍本手冊適用于樹脂分廠氯乙烯充裝站。3、手冊的使用范圍3.1 內(nèi)部審核（第一方審核） 。3.2 外部審核（第二方審核） 。3.3 取證或換證審核（第三方審核） 。六、液態(tài)氯乙烯充裝站組織機(jī)構(gòu)及工藝質(zhì)量流程1、充裝質(zhì)量控制圖2、氯乙烯槽車充裝工藝流程圖3、液態(tài)氯乙烯充裝安全、質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)框圖4、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料目錄表序號標(biāo)準(zhǔn)代號標(biāo)準(zhǔn)（資料）名稱冊數(shù)1國務(wù)院令第591號危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例12國務(wù)院令第

8、549號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例13國質(zhì)檢總局2000250號壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定14國質(zhì)檢總局第2號令鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定15國質(zhì)檢總局第14號令鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定16R0005-2011移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程17R4002-2011移動式壓力容器充裝許可規(guī)則1814544-93氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程191七、管理制度（一）氯乙烯單體充裝崗位責(zé)任制1、氯乙烯單體充裝站站長崗位責(zé)任制1.1 氯乙烯單體充裝站站長是氯乙烯單體充裝站的安全第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé) 氯乙烯單體充裝站的安全、生產(chǎn)各項(xiàng)工作，制定氯乙烯單體充裝的工作目標(biāo)和工作 計劃。1.

9、2 督促本站人員嚴(yán)格按照質(zhì)量管理手冊及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求開展工作。1.3 定期召開本站人員例會，討論檢查工作目標(biāo)和工作計劃的執(zhí)行情況。1.4 參與質(zhì)量管理手冊的編寫和審查。1.5 認(rèn)真貫徹執(zhí)行氯乙烯單體罐車充裝的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并指導(dǎo)全體 人員認(rèn)真執(zhí)行。1.6 負(fù)責(zé)對氯乙烯單體充裝站人員的工作進(jìn)行檢查和考核。1.7 督促員工做好機(jī)電設(shè)備、安全裝置、防火設(shè)施、防護(hù)器材的維護(hù)保養(yǎng)，使 之保持良好的狀態(tài)。1.8 組織員工進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行處理。1.9 督促員工嚴(yán)格執(zhí)行氯乙烯單體充裝的各項(xiàng)安全規(guī)程，杜絕違規(guī)充裝，確保 安全生產(chǎn)。1.10 負(fù)責(zé)監(jiān)督對本站人員進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)工作。1.11

10、負(fù)責(zé)指導(dǎo)罐車充裝人員的工作，檢查工作質(zhì)量和技術(shù)操作水平。1.12 組織事故調(diào)查，做到“四不放過” 。1.13 及時向上級匯報生產(chǎn)情況，保證安全生產(chǎn)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制2.1 氯乙烯單體充裝站的技術(shù)負(fù)責(zé)人對氯乙烯單體充裝站的技術(shù)全面負(fù)責(zé)，負(fù) 責(zé)處理在充裝過程中的技術(shù)問題。2.2 負(fù)責(zé)工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全的技術(shù)管理。2.3 負(fù)責(zé)編制檢修計劃，并有相應(yīng)的安全技術(shù)措施內(nèi)容，對安全措施完成情況 負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督和驗(yàn)收。2.4 認(rèn)真貫徹執(zhí)行氯乙烯槽車的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并指導(dǎo)全體人員認(rèn)真 執(zhí)行。2.5 負(fù)責(zé)組織對本站人員進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)工作。2.6 負(fù)責(zé)組織編制及修訂充裝工藝規(guī)程及崗位操作法

11、。2.7 協(xié)助修訂質(zhì)量管理手冊及實(shí)施工作。2.8 對操作規(guī)程、工藝技術(shù)指標(biāo)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核。2.9 負(fù)責(zé)組織設(shè)備、工藝技術(shù)方面的安全檢查，及時改進(jìn)技術(shù)上存在的問題。2.10 參與設(shè)備、工藝技術(shù)等方面事故的調(diào)查。2.11熟悉應(yīng)急預(yù)案并參與演練。2.12 負(fù)責(zé)罐車檢查原始記錄工作，確保罐車記錄的正確性和真實(shí)性。3、技術(shù)員崗位責(zé)任制3.1 氯乙烯充裝站的技術(shù)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下對氯乙烯充裝站的工藝技術(shù) 負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)處理在充裝過程中的工藝技術(shù)問題。3.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行槽車的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并指導(dǎo)充裝人員認(rèn)真執(zhí)行。3.3 負(fù)責(zé)對充裝人員進(jìn)行崗位工藝技術(shù)培訓(xùn)工作。3.4 協(xié)助編

12、制及修訂充裝工藝規(guī)程及崗位操作法。3.5 對操作規(guī)程、工藝技術(shù)指標(biāo)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核。3.6 協(xié)助改進(jìn)技術(shù)上存在的問題。3.7 參與工藝技術(shù)方面事故的調(diào)查。3.8 熟悉應(yīng)急預(yù)案并參與演練。3.9 負(fù)責(zé)檢查槽車原始記錄作，確保記錄的正確性和真實(shí)性。4、安全員崗位責(zé)任制4.1 協(xié)助站長做好安全工作，做到安全第一，確保安全生產(chǎn)，落實(shí)各項(xiàng)安全制 度。4.2 開展安全教育，保障工作人員人身安全，防止事故發(fā)生。4.3 深入現(xiàn)場，巡回檢查，做好生產(chǎn)的現(xiàn)場管理，制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患及 時整改。4.4 組織安排好生產(chǎn)人員，落實(shí)崗位責(zé)任制和三大紀(jì)律（勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、 安全紀(jì)律）的執(zhí)行情況

13、。4.5 嚴(yán)格執(zhí)行動火規(guī)定，辦理動火證手續(xù)。4.6 定期組織本站人員進(jìn)行安全教育。4.7 不定期抽查考核本站員工的安全、文明生產(chǎn)。4.8 定期進(jìn)行安全隱患檢查，并整改落實(shí)。4.9 熟悉應(yīng)急預(yù)案并參與演練。4.10 定期對消防設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、充裝組長崗位責(zé)任制5.1 貫徹執(zhí)行分廠對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班崗位的安全生 產(chǎn)。5.2 負(fù)責(zé)對本班崗位進(jìn)行安全檢查，堅持班前講安全、班中查安全、班 后總結(jié)安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級。發(fā)生事故立即 上報，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。5.3 對本崗位的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，并保

14、證其運(yùn)行正常。督促教育員工合理使用勞動保護(hù)用品、用具和滅火器材。5.4 嚴(yán)格工藝紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕和糾正違章作業(yè)，拒絕違章指揮， 督促崗位員工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按要求做好重點(diǎn)崗位的巡查。5.6 做好新上崗人員和轉(zhuǎn)崗人員的崗位教育。5.7 熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握本人及崗位在預(yù)案中的職責(zé)，組織本崗位人員 進(jìn)行崗位應(yīng)急演練。6、化驗(yàn)員崗位責(zé)任制6.1 熟悉氯乙烯單體的物化性質(zhì)。6.2 對氯乙烯單體有熟練的分析技能。6.3 嚴(yán)格遵守分析操作規(guī)程。6.4 負(fù)責(zé)對氯乙烯單體的純度進(jìn)行準(zhǔn)確的分析。6.5 能夠及時的反饋化驗(yàn)結(jié)果。6.6 認(rèn)真如實(shí)地填寫化驗(yàn)單，并存檔。7、檢查員崗位責(zé)任制7.1 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)

15、導(dǎo)下負(fù)責(zé)罐車的檢查工作， 確保罐車符合相關(guān)法規(guī)規(guī)定7.2 負(fù)責(zé)罐車的登記工作，確保罐車充裝前檢查工作，認(rèn)真記錄。7.3 對充裝罐車進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，對不合格的罐車不予充裝，并采取相應(yīng)措施。7.4 對充裝設(shè)備進(jìn)行日常檢查和巡檢，及時發(fā)現(xiàn)新問題并予以解決，不能立即 解決的要立即上報。7.5 充裝時嚴(yán)格按照移動式壓力容器充裝許可規(guī)則充裝，絕對禁止充裝過 量。7.6 負(fù)責(zé)指導(dǎo)氯乙烯槽車操作人員的工作，檢查工作質(zhì)量和技術(shù)操作水平，及 時向上級匯報生產(chǎn)情況，保證安全生產(chǎn)。8、充裝人員崗位責(zé)任制8.1 氯乙烯單體充裝人員在氯乙烯充裝組長的領(lǐng)導(dǎo)下嚴(yán)格按照移動式壓力容 器充裝許可規(guī)則充裝，絕對禁止充裝過量。8.2

16、熟悉崗位工藝流程、設(shè)備性能，掌握移動式壓力容器充裝許可規(guī)則充 裝操作規(guī)程與安全消防知識。8.3 嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法和安全生產(chǎn)制度，不違章充裝、勸阻他人違章充裝， 確保安全生產(chǎn)。8.4 氯乙烯單體的純度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，充裝過程中不得混入或其它介質(zhì)。8.6 充裝后要有專人復(fù)稱，校對皮重、總重和氯乙烯單體實(shí)際充裝量，發(fā)現(xiàn)超 裝時必須及時泄壓。8.11 嚴(yán)格執(zhí)行氯乙烯單體罐車充裝操作規(guī)程 ，及時排除泄漏和設(shè)備隱患， 保證使用系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。8.12 認(rèn)真填寫充裝操作記錄。8.13 熟悉應(yīng)急預(yù)案并參與演練。（二）氯乙烯單體罐車安全管理規(guī)定1、目的 為保證氯乙烯單體罐車的安全充裝、使用、貯存和運(yùn)輸，杜

17、絕氯乙烯單體罐車 事故的發(fā)生，特制定本制度。2、范圍 本規(guī)定適用于氯堿化工有限公司氯乙烯單體罐車的充裝、使用及運(yùn)輸，并對不 合格氯乙烯單體罐車的處置進(jìn)行了要求。3、規(guī)范性引用文件3.1移動式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程 3.2移動式壓力容器充裝許可規(guī)則4. 氯乙烯單體罐車資質(zhì)檢查 氯乙烯單體罐車進(jìn)入公司，必須按公司規(guī)定規(guī)范安裝阻火器，嚴(yán)禁超車、超速 行駛。4.1 購貨單位的資質(zhì)。具備危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證；4.2 運(yùn)輸車輛所在運(yùn)輸企業(yè)的資質(zhì)。具備道路危險貨物運(yùn)輸經(jīng)營許可證 ；4.3運(yùn)輸車輛的資質(zhì)。具備：機(jī)動車輛行使證；與核準(zhǔn)經(jīng)營范圍一致的道 路運(yùn)輸證；運(yùn)輸車輛及罐體與行使證照片一致；

18、道路運(yùn)輸證核定載質(zhì)量 與行使證標(biāo)注的載質(zhì)量一致；移動式壓力容器使用登記證（承壓罐車）最大充裝 量應(yīng)不大于行使證核定載重量。4.4駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)。具備駕駛員駕駛證、營業(yè)性道路運(yùn)輸駕駛員從 業(yè)資格證：押運(yùn)員道路危險貨物運(yùn)輸操作證；4.5 安全警示標(biāo)志、標(biāo)識。運(yùn)輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴 涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運(yùn)輸危險貨物標(biāo)志。車頂應(yīng)有三角形黃色危險 品標(biāo)識的頂燈。4.3 缺少上述任何一種證件和不符合要求的，均不予充裝。5. 氯乙烯單體罐車運(yùn)輸車輛的停放管理規(guī)定5.1 氯乙烯單體罐車進(jìn)廠后必須停放在規(guī)定的氯乙烯單體罐車專用停車場內(nèi)，不得堵塞消防通道5.2 接到通知

19、需要裝車時開車到包裝現(xiàn)場，裝車完畢后立即駛離充裝現(xiàn)場。6. 檢驗(yàn)氯乙烯單體罐車6.1 充裝前罐車查驗(yàn)6.1 氯乙烯單體充裝人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴(yán)格按照工藝安全操作規(guī) 程或者物品標(biāo)明的裝車方法進(jìn)行，確保裝車過程中操作安全。6.2 充裝前，氯乙烯單體充裝人員須查驗(yàn)運(yùn)輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、罐 車外觀檢驗(yàn)及罐車檢驗(yàn)證明，準(zhǔn)確掌握氯乙烯單體罐車的充裝、使用情況，根據(jù)實(shí) 際情況，充裝人員認(rèn)真填寫罐車檢驗(yàn)記錄臺帳，達(dá)不到相關(guān)安全要求的不予裝載危 險化學(xué)品。6.3 氯乙烯單體包裝人員查驗(yàn)氯乙烯單體充裝平臺防毒面具等應(yīng)急器材的配置 情況，必須完好備用并定期維護(hù)保養(yǎng)。6.4 氯乙烯單體充裝人員和客戶必

20、須同在充裝現(xiàn)場。7. 罐車充裝7.1 氯乙烯單體罐車與裝卸臂的充裝管道連接，充裝閥門的開關(guān)必須由氯乙烯 單體充裝人員操作，嚴(yán)禁運(yùn)輸單位駕駛員和押運(yùn)員私自充裝，以確保人員安全。7.2 氯乙烯單體充裝人員在充裝前必須及時通知生產(chǎn)調(diào)度，并且在充裝過程中 要注意觀察罐車壓力，用平衡管及時卸壓，防止出現(xiàn)壓力波動影響正常生產(chǎn)。7.3 罐車充裝期間嚴(yán)禁充裝人員離開現(xiàn)場，待達(dá)到規(guī)定的壓力之后立即關(guān)閉充 裝閥門。嚴(yán)禁超壓力、超重量充裝。7.4 嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)管理規(guī)定 ，嚴(yán)禁超裝、混裝，裝車 數(shù)量不得超過危險化學(xué)品道路運(yùn)輸證核定載數(shù)量。7.5 槽車的最大載重量，除不得超過車輛底架所允許的承載能力

21、外，還不得超 過按下式計算所確定的允許最大充裝重量；W 式中：W一一槽車的最大充裝重量 T;V 罐體的設(shè)計容積 mW;Q重量充裝系數(shù) 0.91T/ mA3（三）安全教育制度為了貫徹國家的安全生產(chǎn)操作方針，加強(qiáng)槽車安全生產(chǎn)及操作管理的職業(yè)教 育，避免槽車在充裝、儲運(yùn)過程中所發(fā)生的爆炸事故，保護(hù)人民生命和國家財產(chǎn)安 全。遵照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的移動式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程中的 有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司具體情況制定培訓(xùn)、考核管理制度。1、培訓(xùn)制度1.1 人力資源部負(fù)責(zé)安排專人定期對充裝人員、管理、技術(shù)人員進(jìn)行職業(yè)技術(shù)、 操作技能和安全知識培訓(xùn)，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān) 于充

22、裝人員的培訓(xùn)規(guī)定。1.2 在完成公司內(nèi)部培訓(xùn)任務(wù)的情況下，人力資源部應(yīng)積極聯(lián)系上級或有關(guān)部 門進(jìn)行操作合格證的培訓(xùn)考核。1.3 對充裝人員的培訓(xùn)，除按上級有關(guān)部門安排外，氯乙烯充裝站根據(jù)安全環(huán) 保部規(guī)定的年度計劃任務(wù)和生產(chǎn)情況編制詳細(xì)的專人負(fù)責(zé)培訓(xùn)計劃。1.4 對充裝人員操作規(guī)定、操作技能的培訓(xùn)，每半年最少一次，要求全部理解 和熟記，并由安全環(huán)保部不定期就教育情況進(jìn)行抽查（筆試或口試） ，并將成績及 時告知液氯充裝站。2、考核制度2.1 分廠組織對操作人員進(jìn)行定期考核 （筆試或口試），不合格者堅決不準(zhǔn)上崗。2.2 分廠技術(shù)人員組織進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作的考核，不合格者堅決不準(zhǔn)上崗。2.3 氯乙烯充裝

23、站按照上級有關(guān)部門的規(guī)定，組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并按 照相關(guān)制度進(jìn)行考核，考核結(jié)果進(jìn)入個人的年終考評。（四）安全檢查制度1、目的為加強(qiáng)氯堿化工有限公司的安全管理，預(yù)防事故發(fā)生，保證員工生命和企業(yè)財 產(chǎn)安全。2、范圍適用于氯堿化工有限公司各部門、 分廠的現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容和檢查方法以及整 改的基本要求。3、規(guī)范性引用文件中華人民共和國安全生產(chǎn)法4、安全檢查的內(nèi)容4.1 查思想：查各級人員對安全生產(chǎn)的認(rèn)識是否正確，查對安全生產(chǎn)的責(zé)任心 是否強(qiáng)，是否對忽視安全生產(chǎn)的思想或行為敢于斗爭。4.2 查制度：查安全生產(chǎn)制度的健全情況，查是否有違章作業(yè)的情況，查安全 生產(chǎn)制度執(zhí)行情況。4.3 查紀(jì)律：查崗位上

24、勞動紀(jì)律的執(zhí)行情況，是否有擅離崗位，干與生產(chǎn)無關(guān) 的事。4.4 查領(lǐng)導(dǎo)：領(lǐng)導(dǎo)是否把安全生產(chǎn)提到議事日程，對安全生產(chǎn)做出突出貢獻(xiàn)的 人員是否做到及時表彰和獎勵，對忽視安全生產(chǎn)造成事故的責(zé)任是否嚴(yán)肅處理，生 產(chǎn)與安全是否做到“五同時” 。4.5 查隱患：是否做到“安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)” ，每臺設(shè)備是否都有安全裝置， 廠房建筑有無不安全因素，平臺、欄桿是否安全可靠，跑、冒、滴、漏是否達(dá)到規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)，是否有“三違”行為，生產(chǎn)環(huán)境是否安全等。5、安全檢查方式5.1 綜合性安全生產(chǎn)大檢查5.1.1 化工有限公司及安全大檢查每年元旦、春節(jié)、五一、十一等重大節(jié)日前和根據(jù)情況需要進(jìn)行的安全檢查， 檢查出的隱患和

25、問題立即采取行之有效的整改措施并限期整改。5.1.2 分廠安全生產(chǎn)大檢查由分廠領(lǐng)導(dǎo)召集有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查， 檢查和整改情況由安全員匯總上報化 工有限公司安全環(huán)保部。5.2 專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查專業(yè)性檢查由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員、 有關(guān)單位參加， 并將檢查和 整改情況上報或抄報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。5.2.2 專業(yè)性檢查須做好詳細(xì)客觀記錄， 每次檢查都必須對前期檢查出的問題和 整改效果做出準(zhǔn)確的鑒定。5.3 季節(jié)性安全檢查 對防暑、防雨、防洪、防雷電、防寒、防凍等的季節(jié)性安全檢查由主管部門負(fù) 責(zé)組織有關(guān)單位進(jìn)行，發(fā)動員工做好預(yù)防工作，并將檢查和整改情況備案。5.4 經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查5.4.1

26、氯堿化工有限公司每月至少進(jìn)行一次安全檢查， 各廠至少每半月進(jìn)行一次 安全檢查。5.4.2 每個生產(chǎn)工人都必須堅決執(zhí)行交接班的安全檢查，檢查過程中不留隱患， 不隱瞞問題，實(shí)事求是地做好交接班工作并填寫記錄。5.4.3 班中要進(jìn)行安全巡回檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素要及時處理。 解決不了 的要上報班主操或技術(shù)負(fù)責(zé)人，決不允許敷衍了事的填寫記錄。5.5 各級領(lǐng)導(dǎo)干部和職能部門人員都必須結(jié)合自己的工作職責(zé)，深入生產(chǎn)現(xiàn)場 進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。6、安全生產(chǎn)大檢查要堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合，普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合， 經(jīng)常檢查與臨時檢查相結(jié)合，檢查與整改相結(jié)合，整改期限與驗(yàn)收相結(jié)合。7、對暫時難以整改的項(xiàng)目，除要

27、采取臨時性的預(yù)防措施和經(jīng)常性安全檢查外 應(yīng)分別納入計劃檢修、安裝、年度大修等項(xiàng)目中進(jìn)行解決。8、對查出的不安全因素、隱患要及時進(jìn)地整改，消除存在的一切隱患和因素 確保安全生產(chǎn)。（五）氯堿化工有限公司用戶信息反饋制度1、建立健全用戶信息反饋管理體系。2、公司設(shè)立用戶信息反饋電話、傳真，我公司產(chǎn)品用戶可致電銷售部，將使 用意見、建議與有關(guān)人員反饋。傳真：聯(lián)系電話:3、我公司產(chǎn)品用戶可將使用意見、建議以書面形式郵寄至“內(nèi)蒙古阿拉善盟 烏斯太經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司營銷分公司”，郵政編碼：750336。4、銷售部對用戶反饋的有關(guān)信息及時整理匯總，組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行協(xié) 商處理，盡快給予用

28、戶答復(fù)。5、做好用戶信息反饋記錄檔案，定期向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告并反饋工作的落實(shí)情況。&氯乙烯單體充裝客戶質(zhì)量信息反饋檔案附后氯乙烯單體充裝客戶質(zhì)量信息反饋檔案發(fā)貨日期反饋單編號噸數(shù)質(zhì)量爭議內(nèi)容處理結(jié)果日期答復(fù)人員氯堿化工對方接收答復(fù)（六）儀器儀表校驗(yàn)制度 氯乙烯充裝站使用壓力表等計量器具，要按國家有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行校驗(yàn)，保證 壓力表計量器具處于完好狀態(tài)。1、計量器具與儀器儀表的使用必須是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的產(chǎn)品，必 須在檢驗(yàn)期限內(nèi)。2、所有儀器儀表在有效期到期之前，使用人員及時報充裝站技術(shù)負(fù)責(zé)人，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人通知生產(chǎn)技術(shù)部，計量儀器、儀表的校驗(yàn)由生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)系校驗(yàn)。3、各崗位儀表、儀器

29、由使用人員負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)問題及時通知儀表工進(jìn)行校核、 修理或更換，做好記錄并存檔。4、檢驗(yàn)人員的資格要求4.1 檢驗(yàn)（校準(zhǔn)）人員必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門發(fā)放的資格證書。4.2 經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，熟悉所使用裝置的原理、性能和檢驗(yàn)校準(zhǔn)方法。5、新投入使用的測量裝置，使用前必須先校準(zhǔn)或檢驗(yàn)合格后方可使用。（七）特種設(shè)備管理制度1、為加強(qiáng)事業(yè)部特種設(shè)備的安全管理，保障生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全運(yùn)行，按 “誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和各級管理、生產(chǎn)作業(yè)人員 的安全生產(chǎn)職責(zé)，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 、中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有限公司 特種設(shè)備安全管理制度以及其它有關(guān)規(guī)定，結(jié)合事業(yè)部實(shí)際，制定本

30、制度。2、特種設(shè)備作業(yè)人員或管理人員，應(yīng)按照國家規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管 理部門考核合格，取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后，方可上崗作業(yè)或者從事相 應(yīng)的管理工作。3、集團(tuán)人力資源部、技術(shù)中心負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備管理和操作人員的安全教育 培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書，安全環(huán)保部應(yīng)給予支持和配合。4、事故應(yīng)急救援是指對威脅人員生命或造成事業(yè)部財產(chǎn)損失的緊急情況，所 采取的一系列搶險救治工作。全體員工在事業(yè)部發(fā)生特種設(shè)備事故時，應(yīng)確保自身 安全的情況下積極參加緊急救援工作。5、發(fā)生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度將事故情況報告分廠領(lǐng)導(dǎo)； 分廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速報告事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)和安全環(huán)保部。6、員

31、工在發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，應(yīng)采取可能的緊急措施后有秩序 地撤離作業(yè)現(xiàn)場。7、事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和各有關(guān)部門在接到事故報告后，應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場， 根據(jù)事故的嚴(yán)重程度，啟動相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案或其它有效辦法指揮救援工作，不 論采取何種措施進(jìn)行緊急救援，應(yīng)首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措 施。8、事故應(yīng)急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指 揮，嚴(yán)謹(jǐn)有序地對事故進(jìn)行必要的救援工作，并注意自我保護(hù)，正確佩戴防護(hù)用品 和使用防護(hù)器具，避免自身傷害。9、當(dāng)事故性質(zhì)嚴(yán)重，事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)向當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援部門和 附近生產(chǎn)經(jīng)營單位、社區(qū)求援。10、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)申

32、報工作由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)。11、特種設(shè)備的檢驗(yàn)周期按特種設(shè)備有關(guān)法規(guī)、安全監(jiān)察部門以及檢驗(yàn)部門的 要求進(jìn)行，但至少應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：（1）壓力容器：每年至少進(jìn)行一次外部檢查；每三至六年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢 驗(yàn)；每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。（2）液氯鋼瓶：每兩年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)。（3）起重設(shè)備：每兩年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)。（4）安全閥：每年至少進(jìn)行一次校驗(yàn)。12、未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。13、特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，特種設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng) 工作，由使用分廠的操作人員負(fù)責(zé)，并做好記錄。14、安全環(huán)保部建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容主要有：（1）特

33、種設(shè)備的定期、全面檢驗(yàn)臺賬；（2）特種設(shè)備安全附件的定期校驗(yàn)臺賬；（3）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)報告、使用登記證；（ 4）特種設(shè)備的定期檢查記錄。15、特種設(shè)備安全檢查，即事業(yè)部每月檢查、分廠每周檢查和操作人員每天檢 查。16、檢查內(nèi)容：（1）特種設(shè)備法規(guī)執(zhí)行情況和規(guī)章制度的制定、執(zhí)行情況。（2）重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備落實(shí)責(zé)任人以及責(zé)任人標(biāo)注情況。（3）特種設(shè)備操作人員的持證上崗情況、 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)情況和特種設(shè)備 管理人員持證情況。（4）操作人員的安全教育情況。（5）特種設(shè)備維修、使用情況。（6）員工的安全意識、遵章守紀(jì)情況。（7）安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校 驗(yàn)、試

34、驗(yàn)、檢修等情況。(8) 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案、記錄的建立、登記和保管情況(9) 事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定和演練情況。(10) 上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。（八）事故管理辦法1 、為嚴(yán)格充裝站事故管理，及時掌握事故發(fā)生情況，明確事故真實(shí)性，上報 有效程序，根據(jù)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例、中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有 限公司生產(chǎn)安全事故管理辦法 、關(guān)于規(guī)范工傷申報和費(fèi)用報銷業(yè)務(wù)流程的通知 （人力資源 201123 號），特制定本辦法。2、根據(jù)中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有限公司生產(chǎn)安全事故管理辦法，將事業(yè)部生產(chǎn)安全事故分為W類：2.1 I類生產(chǎn)安全事故：死亡 1 人以上或重傷 3 人以上；或直接損失費(fèi)達(dá)

35、 50 萬元以上事故；或生產(chǎn)系 統(tǒng)停產(chǎn)達(dá) 72小時以上；或直接損失雖未達(dá)到 50萬元以上，但性質(zhì)嚴(yán)重，情節(jié)惡劣 的；單套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響產(chǎn)量 72 小時以上；或因原材料及備件供應(yīng)不及時， 造成生產(chǎn)降負(fù)荷或系統(tǒng)停車的。2.2 U類生產(chǎn)安全事故：重傷 1 人以上 3人以下事故；或重傷、輕傷人數(shù)合計 5 人以下；或直接損失費(fèi) 達(dá) 1 0萬元以上 50萬元以下；或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)達(dá) 48小時以上 72小時以下；單套生 產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響產(chǎn)量 48小時以上 72小時以下。2.3川類生產(chǎn)安全事故：輕傷 1 人以上 3 人以下事故；直接損失費(fèi)在 10 萬元以下的事故；或生產(chǎn)系統(tǒng) 停產(chǎn)達(dá) 24小時以上 48 小時

36、以下； 單套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響產(chǎn)量 24小時以上 48小 時以下。2.4 W類：險肇事故也稱未遂事故（事件），即由于人的不安全行為或物的不 安全狀態(tài)導(dǎo)致的、但是沒有形成不良后果的事故或事件，本辦法主要針對人的不安 全行為導(dǎo)致的未形成不良后果的事故或事件。2.5 本條款所稱的“以上”包括本數(shù)，所稱的“以下”不包括本數(shù)。2.6 因自然不可抗力造成的事故除外。3、發(fā)生充裝站生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人 報告；單位負(fù)責(zé)人接到報告后，按照集團(tuán)公司事故“分工負(fù)責(zé)”的原則將事故情況 上報事業(yè)部生產(chǎn)管理部或安全環(huán)保部，同時生產(chǎn)管理部或安全環(huán)保部立即向分管生 產(chǎn)安全工作的事業(yè)部副經(jīng)理匯

37、報，并將事故情況上報集團(tuán)公司生產(chǎn)調(diào)度管理中心或 集團(tuán)公司安全環(huán)保部；根據(jù)事故造成的人身傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失的大小，集團(tuán)安全環(huán)保部向國家規(guī)定 的當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門匯報，同時向中鹽總公司報告。4、發(fā)生事故后，在上報有關(guān)部門的同時，事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速采取有效措 施，組織搶險， 防止事故擴(kuò)大， 減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。 并嚴(yán)格保護(hù)好事故現(xiàn)場， 積極配合事故調(diào)查組做好事故調(diào)查工作。5、事故報告應(yīng)及時、真實(shí)，首先通過電話報告，再書面報告，其內(nèi)容包括如 下：5.1 事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況：5.2 事故的簡要經(jīng)過；5.3 發(fā)生事故設(shè)備的名稱、事故類型等；5.4 事故已經(jīng)造成或者可能造成的人員傷亡、

38、經(jīng)濟(jì)損失情況；5.5 已經(jīng)采取的處理措施；5.6 其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。6、無論發(fā)生何種安全事故，不得隱瞞不報或拖延報告，事故上報人必須真實(shí) 反映事故狀況。7 、W類生產(chǎn)安全事故或有事業(yè)部委托分廠調(diào)查的事故，分廠應(yīng)在一周之內(nèi)將 事故調(diào)查分析報告上報事業(yè)部安全環(huán)保部，事故調(diào)查分析報告須經(jīng)分廠負(fù)責(zé)人簽字8、事故發(fā)生單位應(yīng)按照“四不放過原則”制定防范措施，并落實(shí)實(shí)施情況，對本崗位及其它相關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。（九）用戶宣傳教育及服務(wù)制度為了確保氯乙烯單體使用客戶在使用氯乙烯單體過程中的安全，氯堿化工有限 公司特制定本規(guī)程如下：1、到氯堿化工有限公司購買氯乙烯單體的運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)對其駕

39、駛員、裝卸管 理人員、押運(yùn)人中進(jìn)行有關(guān)安全知識培訓(xùn)；駕、裝卸管理人員、押運(yùn)人員必須掌握 氯乙烯單體的安全知識，掌握在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。并經(jīng)市交通部門 考核合格，取得危險貨物運(yùn)輸從業(yè)資格證 ，方可上崗作業(yè)。2、已經(jīng)取得危險貨物運(yùn)輸從業(yè)資格證的駕駛員及押運(yùn)人員必須定期進(jìn)行 安全知識教育培訓(xùn)及應(yīng)急事故處理演練。3、氯乙烯單體使用單位應(yīng)當(dāng)對其技術(shù)操作工進(jìn)行有關(guān)氯乙烯單體安全知識氯 乙烯單體罐車使用操作規(guī)程的技能培訓(xùn)，考核合格后方能上崗作業(yè)，技術(shù)操作人員 應(yīng)定期進(jìn)行安全知識教育培訓(xùn)及應(yīng)急事故處理演練。4、氯堿化工有限公司銷售部應(yīng)加強(qiáng)與使用單位聯(lián)系與溝通，確保使用單位在 氯乙烯單體運(yùn)輸與使用過

40、程中的安全。5、充裝單位要向氯乙烯單體的使用單位和運(yùn)輸車輛提供氯乙烯單體的安全技 術(shù)說明書。（十）接受安全監(jiān)察的管理制度1、嚴(yán)格執(zhí)行移動式壓力容器充裝許可規(guī)則中有關(guān)規(guī)定。2、應(yīng)按期將氯乙烯單體罐車使用情況上報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。3、充裝人員應(yīng)按規(guī)定接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)和考核。4、應(yīng)主動接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的檢查和監(jiān)督，對各級部門提出的整改意見虛 心接受，并按要求定期整改。（十一）充裝資料及設(shè)備檔案管理規(guī)定1、充裝資料管理1.1 氯乙烯單體充裝崗位的原始記錄每月應(yīng)統(tǒng)一交至分廠技術(shù)員存檔，以備將 來查驗(yàn)。1.2 氯乙烯單體充裝崗位操作規(guī)程及有關(guān)技術(shù)性文件，應(yīng)由分廠技術(shù)組統(tǒng)一保 管。1.3 對于技改，

41、檢修等項(xiàng)目的記錄資料，要由技術(shù)組保管。 2、設(shè)備檔案管理2.1 積極主動收集、分類并建立分廠所有設(shè)備的資料。做到好查閱、好管理。2.2 設(shè)備資料的主要內(nèi)容2.2.1 設(shè)備技術(shù)資料設(shè)備概況：名稱、規(guī)格型號、編號、資產(chǎn)原值、制造單位、安裝日期及 地點(diǎn)。設(shè)備技術(shù)特性及工藝參數(shù)。配套設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、主要技術(shù) 數(shù)據(jù)及主要零部件一覽表。設(shè)備運(yùn)行維護(hù)記錄：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期及運(yùn)轉(zhuǎn)率、檢修周期及工時、設(shè)備完 好狀況、設(shè)備設(shè)計能力、實(shí)際能力。潤滑油的油品、用量、油品變更、清洗及 更換記錄。設(shè)備主要缺陷及處理情況記錄。工藝條件變更等。設(shè)備事故情況：包括事故分類、原因、時間、責(zé)任人、損壞及修復(fù)情況 記錄。設(shè)備檢

42、修情況：包括檢修日期、主要數(shù)據(jù)記錄、主要配件更換記錄及檢 修交工文件。檢修費(fèi)用記錄及有關(guān)變更的情況。2.2.1.5 設(shè)備改革及新材料的應(yīng)用記錄。設(shè)備圖紙、說明書、質(zhì)量合格證等。2.2.1.7 設(shè)備定期檢測、技術(shù)鑒定及報廢批準(zhǔn)文件。2.2.2 壓力容器登記書，凡符合 鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程范圍內(nèi)的設(shè)備均應(yīng)登 記建檔，其主要內(nèi)容如下：容器編號?；靖艣r：名稱、制造廠、規(guī)格型號、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、容積、用途、工作條件。主要附件表。結(jié)構(gòu)與材質(zhì)變更記錄與批準(zhǔn)文件。容器檢查記錄及文件。制造廠的合格證及質(zhì)量說明書。壓力容器管理人員變更及交接登記。反應(yīng)容器及儲運(yùn)容器還要有總圖、主要受壓元件圖、強(qiáng)度計算書及運(yùn)行 記

43、錄。設(shè)備及配件圖紙：設(shè)備圖紙安裝竣工后， 應(yīng)交存檔案室和分廠設(shè)備檔案室2.3 重要資料要進(jìn)行備份，以免丟失。2.4 對屬長期的、失效的、需報廢的資料，要做好申請報廢工作。2.5 本單位人員借閱有關(guān)設(shè)備資料，要嚴(yán)格辦理借閱者手續(xù)，外單位人員不予 借閱，特殊情況需借閱必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（十二）事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度1、安全環(huán)保部結(jié)合生產(chǎn)情況，制訂公司級應(yīng)急預(yù)案演練計劃。2、裝置制訂裝置級應(yīng)急預(yù)案演練計劃。相關(guān)部門及相關(guān)裝置認(rèn)真學(xué)習(xí)演練方 案，熟悉自己的職責(zé)，熟悉演練過程。3、根據(jù)演練計劃，并按自治區(qū)、盟（市）有關(guān)部門要求結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況， 每半年按預(yù)案組織演練一次。各相關(guān)部門、相關(guān)裝置和相關(guān)

44、隊(duì)伍要做好各種準(zhǔn)備工 作。4、演練結(jié)束對演練情況進(jìn)行總結(jié)和評價，并根據(jù)演練的實(shí)際情況，對應(yīng)急預(yù) 案進(jìn)行修改。5、對演練其中應(yīng)吸取的教訓(xùn)和不足之處要制定改進(jìn)措施。不斷完善對緊急情 況的處理程序和手段，提高對緊急情況的正確處理能力。八、安全技術(shù)操作規(guī)程1、開車前檢查1.1 系統(tǒng)原始開車1.1.1 系統(tǒng)檢查。按工藝流程順序檢查各設(shè)備、管道、閥門、儀表是否齊全好用，符 合要求，開啟位置是否正確，使用是否靈敏。1.1.2 強(qiáng)度檢驗(yàn)。管道強(qiáng)度檢驗(yàn)，在球罐抽頭 200 球閥和回收氯乙烯氣柜水封罐抽頭 80 球閥處加盲板，與氯乙烯球罐和回收氯乙烯氣柜隔離，根據(jù)壓力管道一覽表中 的設(shè)計壓力，在 1.5 倍設(shè)計壓

45、力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓 0.5 小時，檢查管道無滲漏， 壓力無明顯下降為合格，壓力試驗(yàn)要求使用純水或母液回收產(chǎn)水（禁止使用一次水） 強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)將裝車泵、過濾器、流量計、壓力變送器、安全閥和緊急切斷閥加盲板隔 離或用連通管代替，避免強(qiáng)度試驗(yàn)中損壞。做好強(qiáng)度檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)人員及相關(guān)負(fù)責(zé) 人員簽字確認(rèn)，并將檢驗(yàn)記錄存檔。1.1.3 泄漏性檢驗(yàn)。氯乙烯為極度危害介質(zhì)，管道設(shè)備投用前必須進(jìn)行泄漏性檢驗(yàn)。 關(guān)閉球罐抽頭 200 球閥和回收氯乙烯氣柜水封罐抽頭 80 球閥，用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)管道置 換至含氧量v 3%置換合格后，將裝車系統(tǒng)用氮?dú)馍龎褐辽a(chǎn)氮?dú)庀到y(tǒng)壓力，到待壓 力穩(wěn)定后，關(guān)閉充氮閥門，保壓 0.5

46、小時無明顯泄露，然后用耳聽、手摸、肥皂水試 漏的辦法來檢查系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時處理，直至合格為止；在生產(chǎn) 氮?dú)庀到y(tǒng)壓力下檢查無泄漏，檢查裝車泵出口閥門關(guān)閉，打開裝車泵進(jìn)口排污閥，從 過濾器排污口接高壓氮?dú)?，逐漸升高至操作壓力，壓力每增加 0.1 ，保壓 0.5 小時， 壓力無明顯降低并且法蘭連接噴涂肥皂水不冒泡為合格；系統(tǒng)泄壓和升壓步驟相反， 系統(tǒng)壓力每降低 0.1 保壓 0.5 小時，壓力無明顯下降為合格。做好泄漏性檢查記錄， 檢驗(yàn)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)，并將檢驗(yàn)記錄存檔。1.2. 正常開車檢查1.2.1 系統(tǒng)檢查。按工藝流程順序檢查各設(shè)備、管道、閥門、儀表是否齊全，開啟

47、位置是否正確，使用是否靈敏。充氮置換。系統(tǒng)經(jīng)氣密性試驗(yàn)合格后。氮?dú)庵脫Q。用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)置換至含氧量v 1%1.2.3 檢查儀表空氣壓力是否滿足生產(chǎn)要求。1.2.4 通知電工檢查裝車泵配電柜是否正常，正常后給裝車泵送電。1.2.5 通知電工給定量裝車控制儀送電。1.2.6 檢查并確認(rèn)定量裝車控制儀待機(jī)顯示是否正常，在確定裝車控制儀與系統(tǒng)隔 離，并置換合格的情況下，可隨意設(shè)定裝車量，按“啟動”按鍵檢查液相管道緊急 切斷閥門是否開啟，同時通知電工檢查裝車泵控制信號回路是否連通，然后按“急 ?！卑存I，檢查液相和氣相管道上的緊急切斷閥是否快速關(guān)閉，同時通知電工檢查 裝車泵控制信號回路是否斷開。1.2.7

48、檢查并確認(rèn)液相管道和氣相管道之間兩個 50 的連通球閥關(guān)閉。1.2.8 檢查并確認(rèn)液相管道流量計前的手動球閥關(guān)閉。1.2.9 檢查并確認(rèn)過濾器上的安全閥進(jìn)出口閥門開啟。1.2.10 檢查并確認(rèn)氣相管道緊急切斷閥后 50 的手動球閥關(guān)閉。1.2.11 填寫開車確認(rèn)表。1.3 槽車檢查1.3.1 檢查槽車是否安裝阻火器，禁止未安裝阻火器的槽車進(jìn)入裝車棧臺。1.3.2 檢查槽車及運(yùn)輸人員是否具有和氯乙烯相應(yīng)的危險化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)，禁止給 沒有相應(yīng)資質(zhì)的槽車進(jìn)行充裝。1.3.3 檢查槽車特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證是否屬于本車，是否在有效期內(nèi)，并檢查槽車 許可充裝量及工作壓力，禁止給沒有特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證或監(jiān)督檢

49、驗(yàn)證過期的槽車 進(jìn)行充裝。1.3.4 檢查槽車的空車過磅單是否屬于本車， 禁止給無空車過磅單的槽車進(jìn)行充裝1.3.5 對槽車運(yùn)輸人員進(jìn)行相關(guān)安全告知，發(fā)放氯乙烯安全標(biāo)簽及資料，并要求槽 車人員在告知書上簽字確認(rèn)。1.3.6 裝車操作人員引導(dǎo)氯乙烯槽車閥門箱對準(zhǔn)裝車位置停車，待槽車停穩(wěn)后，安 排駕駛員拉上制動手閘，槽車熄火，并將鑰匙收繳，用堰木堰緊前后槽車輪胎。15 分鐘待靜1.3.7 人員進(jìn)行靜電釋放，然后將靜電溢位報警裝置上的靜電釋放夾夾緊槽車罐體 上的金屬部分，對槽車進(jìn)行消除靜電，檢查槽車靜電是否正常，停留電消除后方可裝車。1.3.8 檢查并確認(rèn)過濾器出口閥門關(guān)閉 , 檢查氣相管去氣柜的閥

50、門關(guān)閉 , 氣相裝卸臂 的氮?dú)獯祾吖苌系膬傻朗謩娱y門打開，打開排空置換管道上的閥門 , 將連接槽車的 氣相管和液相管置換至含氧V 1%置換合格關(guān)閉排空閥門，關(guān)閉氮?dú)忾y門。1.3.9 檢查槽車壓力是否正常，從氣相裝卸臂經(jīng)氣相管道上放空口進(jìn)行放空，并檢 測放空氣體含氧量是否超標(biāo)。1.3.10 裝車操作人員取下快裝接頭蓋， 將裝卸臂與槽車的液相、氣相快裝接頭，打 開氮?dú)忾y門 , 用耳聽手摸及噴涂肥皂水檢查快裝接頭是否有泄漏。如無泄漏，關(guān)閉 裝卸臂氮?dú)夤艿郎系膬傻狼蜷y，置換短節(jié)檢測槽車內(nèi)氣體含氧量V 1%方可進(jìn)行裝車，否則用氮?dú)膺M(jìn)行置換。2 裝車操作2.1 緩慢打開裝車泵進(jìn)口與球罐管道抽頭 200 的

51、球閥，緩慢打開裝車泵進(jìn)口球閥， 緩慢打開裝車泵出口球閥，緩慢打開過濾器進(jìn)出口球閥。2.2 打開氣相管路上的所有手動閥，確保槽車氣相管路與回收氯乙烯氣柜暢通。2.3 定量裝車控制儀上按“向下”鍵，輸入密碼，設(shè)定充裝量，然后按“啟動”按 鈕，定量裝車自動儀表會給出控制信號，打開液相管路上的緊急切斷閥，檢查液相 管路上的緊急切斷閥半開，打開液相管路流量計前的手動球閥，系統(tǒng)自動裝車，檢 查瞬時流量，管道流量不超過 2.8m。2.4 當(dāng)裝車流量較低時，現(xiàn)場手動啟動裝車泵，采用裝車泵加壓進(jìn)行裝車，觀察槽 車氣相空間壓力，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定排氣壓力時，檢查氣相管路上的緊急切斷閥是否 自動打開排氣，若故障不排氣時

52、，應(yīng)手動打開緊急切斷閥進(jìn)行間歇排氣，禁止壓力 超過槽車的最高工作壓力。2.5 當(dāng)裝車泵達(dá)到設(shè)定值時，定量裝車系統(tǒng)自動停裝車泵，并關(guān)閉液相和氣相管路 上的緊急切斷閥，檢查裝車泵是否自動停泵，緊急切斷閥是否自動關(guān)閉。2.6 關(guān)閉槽車液相和氣相接管閥門。3、裝車后操作3.1 關(guān)閉過濾器出口閥門，稍微開啟液相和氣相管道上的連通閥門，將液相裝車臂 內(nèi)的液態(tài)氯乙烯回收到氣柜，打開液相管道緊急切斷閥，并用氮?dú)獯祾邔⒁合喙艿?置換合格，吹掃置換合格后關(guān)閉流量計前的手動球閥，關(guān)閉連通管的球閥。3.2 打開氣相管路排氣閥，打開氣相管道吹掃氮?dú)忾y門，用氮?dú)鈱ρb卸臂氣相管道 進(jìn)行置換，置換合格關(guān)閉氮?dú)忾y門，關(guān)閉緊急切

53、斷閥及緊急切斷閥后的手動球閥。3.3 將槽車與裝卸臂斷開，裝卸臂收攏歸位；并將槽車與靜電釋放報警儀斷開。3.4 撤掉槽車前后輪的限位枕木，槽車離開充裝棧臺去過磅復(fù)檢，復(fù)檢合格后，經(jīng) 崗位充裝人員簽字放行；若充裝量不足可進(jìn)行二次充裝，若過充應(yīng)連接氣相管道向 氣柜回收部分氯乙烯，直到復(fù)檢合格方可放行。三、注意事項(xiàng)：1、氯乙烯是化學(xué)危險品，運(yùn)輸必須遵守化學(xué)危險品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。2、運(yùn)輸車輛必須具備化學(xué)危險品運(yùn)輸資質(zhì)，車輛的“危險品”標(biāo)識必須明確。3、駕駛員和押運(yùn)員都要具備化學(xué)危險品運(yùn)輸資質(zhì)。4、氯乙烯卸車必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專人負(fù)責(zé)操作。5、引導(dǎo)氯乙烯槽車停車后，相關(guān)區(qū)域、道路封閉，嚴(yán)禁無關(guān)車輛、人

54、員進(jìn)入卸車 區(qū)。6、禁止將大量液態(tài)氯乙烯送單體回收氣柜，從而導(dǎo)致氣柜結(jié)冰凍住，氣柜超壓而 出現(xiàn)事故。7、在裝車過程中，駕駛員必須在場配合操作人員共同做好裝車操作工作，同時應(yīng) 注意槽車的穩(wěn)固情況和管路有無泄漏等異?，F(xiàn)象。8、在裝車過程中，注意觀察回收氯乙烯氣柜高度、槽車液位和充裝流量計，防止 過度充裝后超壓、冒料。9、作業(yè)時，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)撥打、接聽手機(jī)，嚴(yán)禁發(fā)動汽車和鳴電喇叭。10、連接和斷開萬向鶴管時必須關(guān)好閥門，且管口不許對人，以防被氯乙烯氣體凍 傷。11、裝車相關(guān)人員在裝車接頭、 置換、排空、取樣過程中必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具， 帶上裝車工具。12、遇到雷雨天氣，附近有明火，槽車壓力異常，壓

55、力差大而流量計無顯示或槽車液面不上漲，設(shè)備、管道發(fā)生故障及安全附件失靈時，應(yīng)立即停止裝車作業(yè)。13、槽車裝車前的余壓檢測不應(yīng)低于 0.15，并檢測槽車含氧量合格，確認(rèn)上次充裝 的介質(zhì)為氯乙烯后可對槽車直接充裝，若上次充裝介質(zhì)不為氯乙烯，應(yīng)向相關(guān)技術(shù) 人員匯報，確認(rèn)槽車上次充裝介質(zhì)不與氯乙烯反應(yīng)，確保安全的前提下用氮?dú)庵脫Q 合格后方可進(jìn)行充裝作業(yè)。14、必須檢查確認(rèn)槽車裝卸操作箱內(nèi)閥門已關(guān)閉，裝車系統(tǒng)氣、液相管道向氣柜回 收排氣，并置換合格，后方可斷開裝卸壁與槽車的連接，必須檢查確認(rèn)移去輪下堰 木，所有與槽車連接件徹底分離后，槽車方可駛離裝車棧臺。四、異常情況緊急停車處理：1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)。2、急停時必須立即按下裝車控制儀上的“急?！卑存I，檢查裝車泵是否停止，否 則手動停止裝車泵，裝卸臂氣、液相管道上緊急切斷閥門是否關(guān)閉，及時關(guān)閉與槽 車和卸車管道的有關(guān)閥門，及時關(guān)閉與球罐管道抽頭處 200 的球閥。3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏氯乙烯，應(yīng)立即切斷一切火源、熱源。4、如果因泄漏發(fā)生火災(zāi)，在保證人員安全的前提下，用滅火器滅火，用消防水冷 卻槽車和過濾器，控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。五、氯乙烯泄漏應(yīng)急處理：應(yīng)