鋼筋與混凝土工程施工監(jiān)理細(xì)則

1、鋼筋及混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、鋼筋工程11 鋼筋原材料監(jiān)理要點(diǎn)1、原材料檢驗(yàn)與審批首先承包人應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)自檢和報(bào)批工作，承包人應(yīng)將原材料的出廠證明或檢驗(yàn)單送駐地監(jiān) 理工程師審查。對(duì)大宗鋼材進(jìn)場(chǎng)還須報(bào)總監(jiān)辦批準(zhǔn)， 經(jīng)檢查合格并予批準(zhǔn)后， 開始原材料的進(jìn)場(chǎng)。監(jiān)理工 程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢。抽檢的項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎、 焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)項(xiàng)目。抽檢合格后，方可加工并用在工程上。監(jiān)理試驗(yàn)室也 應(yīng)隨時(shí)抽檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋的性能。2、原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存檢查原材料進(jìn)場(chǎng)前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包人是否有堆放的倉(cāng)庫(kù)或工棚，在露天堆放時(shí)是否有支墊物及防 雨措施

2、。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不可混雜， 且應(yīng)設(shè)識(shí)別標(biāo)志，鋼筋在使用及運(yùn)輸過(guò)程中不可沾染油污、油漆等污染物。12 鋼筋的焊接的監(jiān)理要點(diǎn)1 、檢查鋼筋的可焊性，即焊接過(guò)的鋼材是否還能保持原有鋼材的物理性質(zhì)，主要檢查其抗拉強(qiáng)度、延 伸率和冷彎是否合格；2 、檢查焊接工藝， 即焊接接頭外觀能否達(dá)到要求， 物理檢驗(yàn)是否合格。 各種鋼筋接頭的檢查：1）各種鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度，如綁扎搭接及各種焊接接頭有不同的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按規(guī)范要求的 標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。搭接電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊 5d單面焊 10d幫條電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度： 5d雙面焊 10d單面焊綁扎鋼筋接頭搭

3、接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋接頭一般采用焊接方式，尤其是大于或等于25的鋼筋。搭接和幫條電焊弧接頭應(yīng)盡量做成雙面焊。2) 檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料前做好安排并滿足以下條件：(1) 接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯(cuò)開布置。接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。(2) 受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，HRB335 HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12MM的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(3) 配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。在此應(yīng)特

4、別注意接頭截面積占總截面面積百分率的檢查，應(yīng)正確理解是在搭接長(zhǎng)度段內(nèi)的接頭，而不是指單純的同一截面內(nèi)的接頭。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率(JTJ041-2000)接頭形式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：a、焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm,綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度(d為鋼筋直徑)。b、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。c、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受此限制d、 綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直且不應(yīng)小于25mme、 環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨

5、固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm(3) 接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不宜在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。3) 接頭焊接質(zhì)量檢查(1) 鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，參照規(guī)范的規(guī)定使用。(2) 操作電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格后方可上崗操作。(3) 施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在5-20 C施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于-20 C不得施焊。(4) 電弧焊接頭上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘

6、錘擊時(shí)，聲音清晰如同未焊接一樣。焊接的允許偏差可參照下表的要求執(zhí)行焊接的允許偏差可參照表名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移Mm0.5d接頭處彎折()444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.01d0+0.01d0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5焊縫氣孔及夾渣 的數(shù)量和大小(1)在長(zhǎng) 2d 的焊縫表面上數(shù)量個(gè)22面積2 mm66(2)在全部焊 縫上數(shù)量個(gè)2面積2 mm6注：a、d為鋼筋直徑，單位 mmb、低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm(5)

7、閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求：a、鋼筋表面無(wú)橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無(wú)明顯燒傷。b、 接頭處彎折，不得大于4 。被焊接鋼筋軸線偏差v0.1d且2mmc、 每100300個(gè)接頭為一批。取 6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合 格后方可用于工程。d、 閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%(6 )鋼筋機(jī)械連接按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000 )要求進(jìn)行。(7)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝A. 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作平臺(tái)上進(jìn)行，焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平 面上。較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉Ｊ┖疙樞蛞擞芍械竭厡?duì)稱地

8、 向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞?次焊成。B. 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)滿足1)當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼100MM筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎 一半交叉點(diǎn)。2）當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250MMC. 在現(xiàn)場(chǎng)

9、綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)滿足：1）鋼筋接頭的位置應(yīng)符合規(guī)定，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。除設(shè)計(jì)規(guī)定外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。2）墩、臺(tái)身，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。3）箍筋彎鉤的重疊處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置。在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱

10、向鋼筋上。D. 應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查項(xiàng)目（JTJ041- 20 0 0）序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（MM士 10用鋼尺量，2網(wǎng)眼尺寸（MM士 10用鋼尺量，抽查 3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差（MM10用鋼尺量，抽查 3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線4骨架的寬、高（MM士 5按骨架總數(shù)的30%抽查5骨架的長(zhǎng)（MM士 10按骨架總數(shù)的30%抽查6箍筋間距（MM士 20用鋼尺量，每方向抽查 3 5個(gè)7受力鋼筋（MM間距（MM士 10用鋼尺量，每構(gòu)件兩個(gè)斷面

11、，每 斷面，每間距。排距（MM士 54）鋼筋的成型加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，其允許偏差見下表:鋼筋位置允許偏差（JTJ041- 2 00 0）檢查項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢查方法受力鋼筋間距兩排以上排距士 5用鋼尺，每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋士 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱士 20灌注樁士 20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5 10個(gè)間距，鋼尺鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)士 10按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高或直徑士 5彎起鋼筋位置士 20每骨架抽查30%保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋士 5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)士 10板士 35）鋼筋籠入模后的檢查鋼筋籠入模后， 監(jiān)理工

12、程師要檢查主筋是否符合設(shè)計(jì)數(shù)量，綁扎接頭是否符合要求， 彎起鋼筋的起彎位置是否正確，角度是否與圖紙相符，支架墊塊是否合格牢固，保護(hù)層的厚度是否有保 證，鋼筋骨架綁扎是否牢固，能否抵御澆筑和振搗時(shí)不致變形、移位。檢查預(yù)埋件是否遺漏。應(yīng) 要求承包人將鋼筋表面的浮皮、 鱗銹清除干凈。 在未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可前不允許進(jìn)行下一道 工序，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并在澆筑砼前得到解決，避免造成大的返工，消除工程隱患。二、混凝土工程21 混凝土原材料監(jiān)理要點(diǎn)1 、原材料檢驗(yàn)與審批( 1)水泥 除要有出廠證明外， 對(duì)過(guò)期的、 存放不良的或有質(zhì)量懷疑的水泥， 要按國(guó)家 GB177 和 B346 做水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安

13、定性的試驗(yàn)，以保證所用的水泥都是合格的產(chǎn)品。( 2)砂 應(yīng)按 JTJ053 的規(guī)定測(cè)定檢驗(yàn)其含泥量、 硫化物及硫酸鹽含量和有機(jī)物含量， 對(duì)用于 預(yù)應(yīng)力的砂的緊密干密度應(yīng)不小于 1.55t/m 3。此外，還應(yīng)按 JTJ053 的規(guī)定測(cè)定其顆粒級(jí)配，并 計(jì)算出其細(xì)度模數(shù)。 進(jìn)場(chǎng)材料的細(xì)度模數(shù)和承包人提供的代表性樣品的細(xì)度模數(shù)相差若超過(guò) 0.2 則不能使用，但可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整混合比例補(bǔ)救級(jí)配差別之后再使用，以保證砂料級(jí)配的均勻性。(3) 碎石 碎石在選則料源時(shí)應(yīng)了解其原料的立方體強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗(yàn)可按JTJ054公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)按 JTJ053公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)其針片狀顆粒含量

14、及篩分試驗(yàn)。 碎石可以用兩種以上的規(guī)格混配， 混配后的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求， 且在其后的施工 中未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得改變各規(guī)格石料間的混配比例。( 4 )砂石材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。應(yīng)按批進(jìn)行， 以一列火車或一批汽車所運(yùn)送的產(chǎn)地和規(guī)格均相同的產(chǎn)品為一批，在正常情況下，每批數(shù)量 200卅或300t，視當(dāng)?shù)厣唐饭?yīng)單位而定。不足上述數(shù)量者也可以一批論。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí)， 應(yīng)按其變化情況， 隨時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 在砂石料質(zhì)量比較穩(wěn)定、 用量又比較大時(shí)， 允許定期進(jìn)行試驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不宜超過(guò)400m或600t。( 5 )混凝土拌和用水。監(jiān)理工程題師應(yīng)了解承包人所取水源。 凡作為人畜飲用的水， 經(jīng)

15、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可直接采用；對(duì)其他源的水按 JTJ056 公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后方可使用。( 6)外摻劑對(duì)外摻劑的使用應(yīng)較為慎重， 一般可允許使用減水劑， 但一定要檢查出廠證明， 以保證使用 的有效性。 要檢查所推薦使用的減水劑在其他類似的工程中是否已取得滿意的效果。在檢查混凝土配合比時(shí)一定要把減水劑使用的水量計(jì)算進(jìn)去。2 、原材料儲(chǔ)存檢查（1）水泥的貯存是檢查的重點(diǎn) 水泥在工地上應(yīng)存有足夠的數(shù)量， 以保證工程進(jìn)度和滿足施工的需要。 存放水泥的建筑物應(yīng) 完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，地板應(yīng)離地面至少30cm。不同種類的水泥應(yīng)分別儲(chǔ)放，而且分批交

16、貨的水泥應(yīng)能按交貨的先后次序進(jìn)行儲(chǔ)存使用。 堆放高度應(yīng)符合規(guī)定， 以免受壓結(jié)塊。 散裝水泥更應(yīng)有足夠的儲(chǔ)存設(shè)備，以滿足防潮和便于取用的要求。（ 2）砂石材料應(yīng)按品種分堆儲(chǔ)存，不得混淆。在預(yù)制廠中， 砂石料應(yīng)堆在經(jīng)過(guò)硬化處理的地面上， 既可保持地面平整潔凈又可避免取料時(shí) 混入泥土。 在冬季施工時(shí)應(yīng)局部遮蓋， 以避免雨雪的侵入， 從而節(jié)約為熔化冰雪所耗費(fèi)的能源和 時(shí)間。（3）拌和用水應(yīng)接入供水管網(wǎng)，也可將水儲(chǔ)存在潔凈的大桶或?qū)Ｓ盟貎?nèi)，并加蓋以免雜物進(jìn)入。（4）外摻劑應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行儲(chǔ)存，且應(yīng)分別堆放，并插上識(shí)別標(biāo)志，防止用錯(cuò)。及時(shí) 在使用期限內(nèi)使用。22 審批承包人報(bào)送的混凝土配合比設(shè)計(jì)方案

17、及檢查拌和站的建設(shè)情況。（1）對(duì)混凝土種類、標(biāo)號(hào)、坍落度，采用的通用限界以及各項(xiàng)原材料規(guī)格等，按照規(guī)范要求 進(jìn)行審核，并在監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，以獲得合理的砼配合比設(shè)計(jì)方案。因此，承包人至少 要在澆混凝土 5 周前報(bào)送混凝土配合比設(shè)計(jì)方案， 經(jīng)審定后， 監(jiān)理工程師應(yīng)以書面行式批復(fù)給承 包人，承包人據(jù)此施工。（ 2）在施工過(guò)程中如遇某種情況需要變更配合比，承包人仍應(yīng)按上述程序報(bào)送監(jiān)理工程師， 經(jīng)批準(zhǔn)后再改動(dòng)， 非經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)， 配合比不得變更。 報(bào)送的配合比應(yīng)有各種集料的混 合比例及混合后的級(jí)配曲線、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量比例、原材 料來(lái)源及各項(xiàng)指標(biāo)， 此外還

18、應(yīng)有采用的通用限界， 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的方法， 混凝土和易性及坍 落度等。23 檢查混凝土的支架和模板 1、整個(gè)工作架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送一份工作架的 計(jì)算書，詳細(xì)說(shuō)明所有的設(shè)計(jì)假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性方面的詳細(xì)分析，包括最終結(jié)構(gòu)的 預(yù)拱度或標(biāo)高。 未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)， 工作架不允許支撐在除基腳以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。工作架下應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以排除雨水，防止沖刷，避免積水而降低地基的承載能力。工作架的 搭設(shè)方法也應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件用的模板時(shí)，要首先檢查材料的質(zhì)量。制成的模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝

19、土澆筑過(guò)程中模板牢固且無(wú)明顯變形，在受到打擊或拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。所有模板接縫均應(yīng)布置在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。對(duì)于混凝土表面外觀質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的地方的模板，都應(yīng)用特別的光滑面或加襯里（如使用大型鋼?；蚰?nèi)面加襯竹膠板等），外觀質(zhì)量要求不太嚴(yán)格（如地下隱藏部位的系梁、承臺(tái)等）表面處的模板在監(jiān)理工程師同意下可以降低模板要求，但必須保證不漏漿、不跑模。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否已清掃干凈。模板上粘附的舊混凝土是否已全部清除掉。監(jiān)理工程師在未澆筑混凝土以前應(yīng)檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。2. 4鋼筋入模檢查（見鋼筋工程有關(guān)規(guī)定）鋼筋綁扎結(jié)束后， 監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查鋼筋

20、有無(wú)遺漏，墊塊是否墊好，鋼筋骨架支撐是否支撐牢固，鋼筋表面是否潔凈，有無(wú)粘染油脂或脫模油跡，如有應(yīng)先除凈。還要檢查模板中有無(wú)雜物，是否已清理干凈，最后裝好封模。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，才可以澆筑混凝土。2. 5混凝土澆筑施工監(jiān)理要點(diǎn)1、在混凝土拌和場(chǎng)上， 監(jiān)理工程師首先要檢查各項(xiàng)材料的計(jì)量器具是否合格，是否按規(guī)定進(jìn)行了校定。對(duì)于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝土拌和過(guò)程中要經(jīng)常抽查過(guò)秤情況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測(cè)直接使用。還要檢查秤盤周圍有無(wú)材料卡秤現(xiàn)象，以防稱量不準(zhǔn)。要嚴(yán)格檢查配料計(jì)算過(guò)程， 看其是否符合批準(zhǔn)的配合比，特別要注意檢查砂石中的含水量，遇有變動(dòng)要隨時(shí)測(cè)定， 加以調(diào)整?；炷猎诎韬蜋C(jī)中應(yīng)有足夠的攪拌

21、時(shí)間，使組成材料均勻分布。 具體攪拌時(shí)間要視設(shè)備等因素經(jīng)試驗(yàn)確定，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；實(shí)際拌和時(shí)間不得少于批準(zhǔn)的時(shí)間。2 、混凝土的拌制混凝土配料數(shù)量允許誤差（以質(zhì)量計(jì)）材料類別允許偏差（%現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥、混合材料士 2士 1粗、細(xì)骨料士 3士 2水、外加劑士 2士 1對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，檢查方法按混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件（GB9142）的規(guī)定進(jìn)行。取樣從卸料流的1/4至3/4之間部位取，檢查結(jié)果應(yīng)符合：1）混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的不相對(duì)誤差不應(yīng)大于0o 8%5%。2)單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的

22、相對(duì)誤差不應(yīng)大于混凝土攪拌完成后應(yīng)檢查混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢查坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。同時(shí)根據(jù)需要還應(yīng)檢查混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)符合要求。3、混凝土的運(yùn)輸近距離運(yùn)輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運(yùn)輸混凝土。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)采用砼罐車或其他經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的運(yùn)輸方式。承包人應(yīng)盡可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。泵送混凝土的配合比應(yīng)專門設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理

23、工程師批準(zhǔn)。由此增加的水泥用量由承包人負(fù)擔(dān)。開始時(shí)泵岀的混凝土應(yīng)予廢棄，直至泵岀的混凝土和易性不變，監(jiān)理工程師同意為止4、混凝土的澆筑4.1 一般規(guī)定(1) 混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，澆筑后的混凝土、模板或伸岀 砼外的鋼筋，不得以任何方式予以擾動(dòng)?；炷翍?yīng)在白天澆筑，必須在夜間澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)，并有足夠照明設(shè)施。(2) 在澆過(guò)程中必須經(jīng)常地進(jìn)行混凝土拌和物坍落度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)按交通部JTJ053公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。工地試驗(yàn)的坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度士15mm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。坍落度不符合規(guī)定要求時(shí)， 監(jiān)理工程師將拒絕使用。 標(biāo)準(zhǔn)的坍落度是試配試

24、驗(yàn)所確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的，除非有經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的特定的坍落度改變外，標(biāo)準(zhǔn)的坍落度在工地上一般不允許改變。(3 )自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，防止離析措施：直接傾卸時(shí)，傾卸高度不宜超過(guò)2M;超過(guò)2M時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10M時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置；在串筒岀料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1M。(4) 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1。5M以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)下表要求搗實(shí)方法澆筑厚度(MM插

25、入式振動(dòng)器300附著式振動(dòng)器300表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150(5) 插入式振動(dòng)器，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1。5倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50 100MM的距離；插入下層混凝土50 100MM每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提岀振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。表面振動(dòng)器的位移間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分 100MM左右為宜。附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗(yàn) 確定。振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒岀氣泡，表面平坦、泛漿。(6) 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑的

26、時(shí)間。 混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下表規(guī)定。當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)與;預(yù)留施工縫。混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25度氣溫高于25度 C30180150當(dāng)摻有促凝或緩凝劑時(shí)，須根據(jù)試驗(yàn)確定。(7) 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)剪力和彎矩較小且便于施工部位。應(yīng)按如下要求進(jìn)行處理：1)鑿岀除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。用水沖洗鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到 0。5MPA用人工鑿除時(shí)，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到2。5MPA用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到 10MPA 2)經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為10 20M

27、M的1: 2的水泥砂漿。3)施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀，施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。一般最低為1。2MPA當(dāng)結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于2。5MPA(8) 混凝土工程的每一部分的澆筑日期、具體時(shí)間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時(shí)檢查。4. 2各類混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑4. 2 . 1基礎(chǔ)及墩、臺(tái)(1) 一般墩臺(tái)及基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑。較大體積的混凝土墩臺(tái)及其基礎(chǔ)，在混凝土中埋石塊時(shí)應(yīng)符合：1)石塊的厚度不小于 150M,數(shù)量不超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%石塊強(qiáng)度不低于 30MPA及混凝土強(qiáng)度；1)石塊應(yīng)沖洗干凈，應(yīng)在搗

28、實(shí)的混凝土中埋入一半左右， 石塊應(yīng)分布均勻， 凈距不小于100MM距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150MM石塊不得接觸鋼筋和預(yù)埋件； 3）受拉區(qū)混凝土或當(dāng)氣溫低于 0時(shí)，不得放石塊。（2） 采用滑升模板澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，應(yīng)滿足：1）宜采用低流動(dòng)度或半干硬性混凝土，為 加快模板提升，可摻入一定數(shù)量的早強(qiáng)劑，采用插入式振搗器振搗，澆筑應(yīng)分層分段進(jìn)行，各段應(yīng)澆筑到距模板上口不小于10-150MM的位置為止。若為柱式墩臺(tái)，各立柱應(yīng)保持進(jìn)度一致。2）在滑升中須防千斤頂或油管接頭在混凝土或鋼筋處漏油。每一整體結(jié)構(gòu)的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 若因故中途停工，應(yīng)按施工縫處理。混凝土脫模時(shí)的強(qiáng)度宜為0。2 0。5MPA脫

29、模后如表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以處理。（3）高橋墩的施工，應(yīng)符合： a、高橋墩的施工可采用滑模法或承包人習(xí)慣使用的行之有效的方法澆筑混凝土， 承包人應(yīng)在28天將施工計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師審批。b、承包人應(yīng)根據(jù)所采用的施工方法和施工荷載，對(duì)高橋墩進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，并將驗(yàn)算書報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施。c、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墩身的豎直度或斜度，控制澆筑處橋墩頂面的偏心，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即予以 糾正。d、混凝土澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，若澆筑過(guò)程因故中斷，則中斷時(shí)間不得超過(guò)前層混凝土的初 凝時(shí)間，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。e、所有施工支架及工作平臺(tái)，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，以確保施工安全。f

30、高橋墩施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行施工部位的位移觀測(cè)，作好觀測(cè)記錄，以便隨時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行校正，并報(bào)送監(jiān)理工程師備案。G在整個(gè)高墩的施工過(guò)程中，承包人應(yīng)采取措施，加強(qiáng)墩身混凝土養(yǎng)生。42 2 柱（ 1 ）除非監(jiān)理工程師另有指示， 墩柱混凝土應(yīng)在一次作業(yè)中澆筑完成。 墩柱混凝土應(yīng)在澆筑 完成后最少 24 小時(shí)，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，允許澆筑蓋梁混凝土，但圖紙上另有注明者除外。（ 2）獨(dú)柱墩施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定控制施工時(shí)墩頂?shù)钠?，隨時(shí)觀測(cè)墩頂部位移，并作 出記錄，以便隨時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行校正。施工期間應(yīng)嚴(yán)格防止對(duì)橋墩發(fā)生意外碰撞。423 在支架上現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁式橋（ 1 ）承包

31、人應(yīng)向監(jiān)理工程師送交擬采用的澆筑方法的詳細(xì)內(nèi)容和說(shuō)明，包括靜力計(jì)算和圖紙，得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，方可開始施工。（ 2）支架應(yīng)穩(wěn)定，支架強(qiáng)度、剛度等符合規(guī)范要求。支架搭設(shè)后，應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行預(yù)呀壓。支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。（ 3）澆筑梁體混凝土?xí)r，一般宜按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑。上層與下層前后澆筑距離應(yīng)不小于1。5M,每層澆筑厚度當(dāng)用插入式或附著式振搗器振搗時(shí)，不宜超過(guò)300MM。( 4 )箱梁梁體不能一次澆筑完成， 需要分層澆筑時(shí)， 底板可一次澆筑完成， 腹板可分層澆筑， 分層間隔時(shí)間宜控制在混凝土初凝前且使層與層覆蓋住。( 5

32、)整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施， 防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫， 若支架下沉可能造成梁體混凝 土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分段澆筑。42 4 在拱架上澆筑混凝土、鋼筋混凝土拱(1) 跨徑小于 16m 的拱圈或拱肋，應(yīng)按拱圈全寬度從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱地連續(xù)澆筑，并在 拱腳混凝土初凝前全部完成。 如不能在限定時(shí)間內(nèi)完成時(shí)， 則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫并最后澆筑 隔縫混凝土。(2) 跨徑大于或等于 16m 拱圈或拱肋，應(yīng)沿拱跨方向分段澆筑。分段接縫位置，拱式拱架宜 設(shè)置在拱架受力反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處；滿布式拱架宜設(shè)置在拱頂、1 4 部位、拱腳及拱架節(jié)點(diǎn)等處。 各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直， 各分段點(diǎn)應(yīng)預(yù)留間隔槽， 其

33、寬度一般為 05 i. Om且應(yīng)滿足鋼筋接頭要求。(3) 分段澆筑程序應(yīng)符合圖紙要求，各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時(shí)， 應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫；如已澆筑成斜面，應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面或臺(tái)階或接合 面。(4) 間隔槽混凝土， 應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后且其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75和接合面施工縫處理后， 由拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行澆筑。 拱頂及兩拱腳間隔槽混凝土應(yīng)在最后封拱時(shí)澆筑。封拱合龍溫度應(yīng)符合圖紙要求，如圖紙未規(guī)定時(shí)，宜在接近當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然? 15 C時(shí)進(jìn)行。拱頂調(diào)整拱圈應(yīng)力，應(yīng)在拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行。(5) 澆筑大跨徑混凝土拱圈 ( 拱肋)時(shí)，縱向鋼筋接頭應(yīng)

34、安排在圖紙規(guī)定的最后澆筑的幾個(gè)間 隔槽內(nèi)，并應(yīng)在這些間隔槽澆筑時(shí)再連續(xù)。(6) 澆筑大跨徑拱圈 (拱肋 )混凝土?xí)r，宜采用分環(huán) ( 層)分段法澆筑，也可沿縱向分成若干條 幅，中間條幅先行澆筑合龍，達(dá)到圖紙要求后，再按橫向?qū)ΨQ、分次澆筑合龍其他條幅。其澆筑 順序和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合圖紙要求。(7) 大跨徑鋼筋 ?昆凝土箱形拱圈 (拱肋 )可采用拱架上組裝并現(xiàn)澆的施工方法。其施工方法應(yīng)符合圖紙要求及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041 2000) 的要求。(8) 在支架上澆筑的上承式拱橋，其拱上結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)在拱圈及間隔槽混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度以后進(jìn)行；如設(shè)計(jì)未規(guī)定，可按達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的

35、30以上方可進(jìn)行。一般應(yīng)由拱腳至拱頂對(duì)稱、均衡地澆筑。(9) 立柱底座應(yīng)與拱圈 ( 拱肋 ) 同時(shí)澆筑，立柱上端施工縫應(yīng)設(shè)在橫梁承托底面上；橋面系的 梁與板應(yīng)盡量同時(shí)澆筑；兩相鄰伸縮縫間的橋面板應(yīng)一次澆筑完成。425 鋼筋混凝土斜腿剛構(gòu)的澆筑(1) 承包人將斜腿剛構(gòu)混凝土澆筑方法、程序等至少在施工前28d 報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2) 斜腿部分混凝土的澆筑，系在斜度大而周邊封閉的模板內(nèi)灌筑，因此應(yīng)采取措施，防止 振搗時(shí)發(fā)生離析及斜腿上緣表面出現(xiàn)過(guò)多氣泡現(xiàn)象。(3) 斜腿剛構(gòu)上部主梁施工宜采用搭架現(xiàn)澆，如主梁為箱梁時(shí)，先澆筑底板、腹板后 澆筑 頂板混凝土。(4) 施工支架必須進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓力不得小

36、于主梁自重的80 ，并隨著混凝土的澆筑，逐步減小預(yù)壓荷載。(5) 澆筑混凝土及設(shè)置鋼筋，應(yīng)符合圖紙規(guī)定及本細(xì)則的規(guī)定。(6) 澆筑混凝土前嚴(yán)格遵照?qǐng)D紙規(guī)定設(shè)置預(yù)埋件，不得遺漏。426欄桿及護(hù)欄 (防撞墻 )(1) 除非監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)，混凝土欄桿及護(hù)欄 ( 防撞墻 ) 應(yīng)在該跨拱架或腳手架放后才能 澆筑。特別要注意使模板光順并緊密裝配， 以能保持其線條及外形， 且在拆模時(shí)不得損害混凝土。 應(yīng)按施工詳圖制作所有模板以及斜角條， 并具有簡(jiǎn)潔斜角接頭。 在完成工程中， 所有角隅應(yīng)準(zhǔn)確、 線條分明、表面光潔，且無(wú)裂縫、碎裂或其他缺陷。(2) 預(yù)制欄桿構(gòu)件的澆筑，振搗時(shí)應(yīng)注意模板不得漏漿，確保外表光潔

37、、平整。當(dāng)混凝土足 夠硬化時(shí)，即可自模板中取出預(yù)制構(gòu)件并養(yǎng)生。(3) 可以采用加濕加溫方法和用快硬水泥或減水劑以縮短養(yǎng)生期，其方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)。(4) 存放并裝卸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，應(yīng)保持邊緣及角隅完整和平整。在安放前或安放時(shí)任何碎裂、 損壞、開裂的構(gòu)件應(yīng)廢棄并從工程中移去。(5) 與預(yù)制欄桿柱相連接的就地澆筑欄桿帽及護(hù)欄帽，在澆筑并整修混凝土?xí)r應(yīng)防止欄桿及 護(hù)欄被沾污和變形。42 7 預(yù)制構(gòu)件(1) 預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，并采取排水措施，防止場(chǎng)地沉降。每個(gè)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)一次 澆筑完成，不得間斷。預(yù)制構(gòu)件澆筑時(shí)宜采用鋼模板。(2) 采用平臥重疊法澆筑混凝土?xí)r，下層構(gòu)件頂面應(yīng)設(shè)臨時(shí)隔離層，上層

38、構(gòu)件須待下層混凝 土強(qiáng)度達(dá)到5 . OMPa后，方可澆筑。(3) 在空心板的筒模周圍澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施使筒模不致移位，并特別注意防止筒模 上浮?；炷翍?yīng)分兩層澆筑，底層澆至筒模的圓心處，并振搗使之沉積，然后在下層混凝土仍有 足夠塑性時(shí)盡快澆筑上層混凝土，用振搗器使上下層混凝土結(jié)合。(4) 腹板底部為擴(kuò)大斷面的 T 形梁和 I 形梁，應(yīng)先澆筑其擴(kuò)大部分并振實(shí)，再澆筑其上部腹 板及翼緣板。(5) 預(yù)制構(gòu)件的底模板應(yīng)按圖紙要求設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑睦?論拱度值，結(jié)合施工實(shí)際情況，正確預(yù)計(jì)梁體拱度的變化值，采取相應(yīng)措施。若后張法全預(yù)應(yīng)力 混凝土梁預(yù)計(jì)的拱度值較大時(shí)， 應(yīng)考

39、慮在預(yù)制臺(tái)座上設(shè)置反拱。 當(dāng)梁體的實(shí)際拱度已較大， 將對(duì) 橋面混凝土的施工造成影響時(shí)，應(yīng)書面報(bào)告監(jiān)理工程師，會(huì)同設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。(6) U 形梁或拱肋，可一次澆筑或分兩次澆筑。一次澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑底板及底板承托的頂 面，待上述混凝土沉實(shí)后，再澆筑腹板。分兩次澆筑時(shí)，先澆筑底板至底板承托頂面，按施工縫 處理后，再澆筑腹板混凝土：(7) 箱形梁段的澆筑，應(yīng)先澆底板，振搗密實(shí)后，再行澆筑腹板。腹板澆筑可分段分層進(jìn)行， 亦可由一端向另一端逐步推進(jìn)， 并及時(shí)振搗。 箱形梁段的澆筑， 應(yīng)采取必要措施以便于拆除箱梁 內(nèi)模板。(8) 所有預(yù)制構(gòu)件，都應(yīng)按圖紙規(guī)定，將各種預(yù)埋件、吊環(huán)等準(zhǔn)確埋置，不得遺漏。(9

40、) 為加速模板周轉(zhuǎn)，小型構(gòu)件可采用干硬性混凝土，以下述方法進(jìn)行預(yù)制。a 翻轉(zhuǎn)模板法。構(gòu)件澆筑并振實(shí)后，連同模板反轉(zhuǎn)，然后脫去模板，立即進(jìn)行混凝土表面 修抹。b 在移動(dòng)式底模上或平整的地面上澆筑混凝土，振動(dòng)時(shí)應(yīng)于表面加壓，增加振動(dòng)時(shí)間，然 后短時(shí)間內(nèi)拆模，修整混凝土邊角。5混凝土表面修整1 )所有混凝土的外露面的外形應(yīng)線形正確、 順暢、 光潔、 顏色一致。 拆模后如表面有粗糙、 不平整、 蜂窩或不良外觀時(shí)， 應(yīng)鑿到監(jiān)理工程師同意的深度， 并以監(jiān)理工程師同意的混凝土等級(jí) 重新填筑和修整表面。 這種修補(bǔ)工作要由監(jiān)理工程師在總體上予以同意， 監(jiān)理工程師還可以要求 將全部有缺陷混凝土清除重新澆筑。2)下

41、表規(guī)定了各種混凝土表面應(yīng)具備的形式，并涉及到完工后混凝土表面所要求的紋理和平整度。 由于不良模板間相互錯(cuò)移而引起的表面高低錯(cuò)開稱為突變不平整， 由直接測(cè)量測(cè)定。 由 模板的凸岀或其他原因而引起的不平整稱為漸變不平整，由2m直尺測(cè)定之?；炷帘砻嫘拚燃?jí)及標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)修整類別修整標(biāo)準(zhǔn)F1模板成形的表面，埋置結(jié)構(gòu)突變不平整，不超過(guò)30 mmF2模板成形的表面，一般修整突變不平整，不超過(guò) 6mm漸變不平整，不超過(guò)10mmF3模板成形的表面，高標(biāo)準(zhǔn)修整突變不平整，不超過(guò)3mm漸變不平整，不超過(guò)5mmU1不用模板成形的表面，埋置結(jié)構(gòu)，用刮板修整突變不平整，不允許；漸變不平整，不超過(guò)12mmU2不用模板成形的

42、表面，一般修整突變不平整，不允許；漸變不平整，不超過(guò)6m注：F1及F2類的表面修整，在拆模后除了對(duì)有缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)及填充模板系桿所留空穴 外，無(wú)須再處理。僅當(dāng)達(dá)不到最小厚度時(shí)，才校正表面凹陷。對(duì)于F3類，拆模后應(yīng)修整，使具有均勻紋理及外觀，亦即處于相鄰模板縫之間表面這類修整，要盡一一切可能減少表面孔洞。水平及垂直施工縫應(yīng)正確、平整。在模板接縫所留“突鰭”或類似不平整，應(yīng)用金剛砂及水磨平。3).除非監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，用模板成形的混凝土表面不允許粉刷。4)對(duì)墩臺(tái)帽、路緣石及護(hù)墻的不用模板成形的外露面，應(yīng)用木鏝刀修整。當(dāng)濕潤(rùn)薄膜消失以及混凝土已相當(dāng)凝固，且無(wú)浮漿浮于表面時(shí)，應(yīng)用鋼鏝刀在加壓下鏝平，

43、以形成密實(shí)、平整、均勻且無(wú)鏝刀抹痕的表面。5)用于起組合作用的不用模板的預(yù)制構(gòu)件外露面，應(yīng)按施工縫所述制備。6)除了監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)外，表面修整要求如下：A預(yù)制構(gòu)件(a)用于起組合作用的頂面U2#(b)直接鋪瀝青混凝土的頂面U2#(c)模板成形的外露面F2(d)模板成形的非外露面F1(e)模板成形的內(nèi)部空心，F(xiàn)lB就地澆筑混凝土(a)模板成形的護(hù)欄表面F3(b)模板成形的外露面F2(c)不用模板成形的外露面U2(d)不用模板成形的埋置面注：“”按規(guī)范或圖紙所示制備的施工縫；“”用硬刷刷毛7） 補(bǔ)修混凝土所用材料，應(yīng)符合本規(guī)范的要求。所有填充應(yīng)與孔穴表面緊密結(jié)合，在填充 及養(yǎng)生和干燥后，應(yīng)堅(jiān)固

44、、無(wú)收縮開裂及鼓形區(qū)，表面子整且與相鄰表面平齊。8） 當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為承包人在施工過(guò)程中，混凝土因受約束而產(chǎn)生收縮開裂，其寬度為0. 15mm或大于0. 15mm時(shí)，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師指示下，修補(bǔ)這些受收縮作用的截面，即在 混凝土中插入螺紋套管并壓人環(huán)氧樹脂溶液， 使環(huán)氧樹脂貫人全部開裂截面。 環(huán)氧樹脂硬化以后， 填縫外面必要時(shí)應(yīng)磨平且加色，使與相接的混凝土協(xié)調(diào)一致。6、混凝土的養(yǎng)生（ 1 ）正常情況下混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7 天內(nèi)保持表面濕潤(rùn)，冬期施工時(shí)應(yīng)按冬期施工要求辦理。（2）對(duì)養(yǎng)生劑的使用一般只許用在竣工后看不見的外露表面，在看得見的表面使用養(yǎng)生劑應(yīng) 證明不影響外觀， 且應(yīng)獲得監(jiān)

45、理工程師的批準(zhǔn)。 對(duì)要進(jìn)一步澆筑混凝土或要貼附其他材料的表面 不許使用養(yǎng)生劑。（ 3）對(duì)預(yù)制混凝土可以使用低壓蒸汽養(yǎng)生，但應(yīng)符合以下要求：1 ）所用的外摻劑對(duì)混凝土的品質(zhì)不致造成有害的影響。2） 在蒸汽室周圍要能保持環(huán)境溫度最高為80 C,對(duì)個(gè)別的預(yù)制構(gòu)件為 60 Co3） 在澆筑混凝土后和開始蒸汽養(yǎng)生前要有 3h 的靜停期 , 然后最大升溫速度在頭一個(gè)小時(shí)內(nèi) 為 10C , 以后為每小時(shí) 15C .4）在最高溫度下的蒸汽養(yǎng)生應(yīng)持續(xù) 78小時(shí)或由試驗(yàn)決定，然后作有控制的冷卻，以避免混凝土開裂。在整個(gè)養(yǎng)生周期內(nèi)，養(yǎng)生室的溫度變化應(yīng)控制5C以內(nèi)。5）養(yǎng)生室溫度應(yīng)用經(jīng)過(guò)檢定的溫度計(jì)做連續(xù)測(cè)試并記錄。

46、6）拆除模板和蒸汽養(yǎng)生的方式均應(yīng)加以選擇，以避免混凝土開裂。7）經(jīng)過(guò)蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件不宜再做水養(yǎng)護(hù)。8）經(jīng)過(guò)蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得隨意起吊。7. 熱期及冬期的混凝土施工7.1 熱期混凝土施工在澆筑前的混凝土溫度不心超過(guò) 32t 承包人心采取以廠措施以保持混凝土溫度刁；超過(guò)32C：1 .集料及其他組成成分的遮蔭或圍蓋和冷卻 .2 .在生產(chǎn)及澆筑時(shí)對(duì)配半 L 運(yùn)送、泵送及其他設(shè)備的遮蔭或冷卻 .3 噴水以冷卻集料4 用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰應(yīng)全部融化.5 與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭枯枝其他表面，在澆混凝土前應(yīng)冷卻至 32t 以下，

47、 其方法有蓋以濕麻布或棉絮、噴霧狀水。剛保護(hù)罩覆蓋或其他認(rèn)可的方法：6 噴灑用水及制冰用水應(yīng)符合規(guī)范要求 .7 橋面板及橋面捕裝混凝土澆筑溫度不超過(guò)26 C.蒸發(fā)率大于每小時(shí) 0 . 5kg/m2時(shí)，則不應(yīng)在橋面板、僑面鋪裝或其他暴露的板式結(jié)構(gòu)上澆筑混凝土7.2 冬期的混凝土施工1 如室外日平均氣溫連續(xù) 5天低于5C；,混凝土工程施工除其材及施工要求應(yīng)符規(guī)范有關(guān)規(guī)定外， 承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份關(guān)于冬期澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細(xì)說(shuō)明所采用的施上方法和設(shè)備，保證混凝土在澆筑后的頭7d不低于10 C2 承包人應(yīng)備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計(jì)，在頭7d內(nèi)，約每30 m2混凝土，在其附近放

48、置一個(gè)溫度計(jì)，設(shè)專人連續(xù)觀測(cè)記錄 . 對(duì)斷面較大的構(gòu)件，承包人還應(yīng)留測(cè)溫孔測(cè)構(gòu)件內(nèi)部 溫度，其位置與數(shù)量由監(jiān)理工程師選定，溫度記錄應(yīng)送交監(jiān)理工程師。3 混凝土拌和時(shí)，各項(xiàng)材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌和所需的溫度。為滿足拌和溫度，材料 可分別加熱。首先加熱水，再加熱集料，水泥只需保溫，不得加熱。材料加熱的溫度，按公路 橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 041 2000)第14. 2. 2條3款辦理。4 當(dāng)確定拌和料的拌和溫度時(shí)，應(yīng)考慮混凝土拌和時(shí)及運(yùn)輸至成型的熱量損失。熱量損 失可按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041 2000)附錄 J 的公式進(jìn)行計(jì)算：5 當(dāng)摻用氯化物于加熱后的混合料時(shí)，除應(yīng)符合規(guī)范規(guī)

49、定外，混凝土初凝應(yīng)不早于混凝土 澆筑結(jié)束，并不得用蒸氣養(yǎng)生：6 在已硬化的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝上時(shí)，接合面的溫度至少應(yīng)有5 C,且在澆筑混凝土過(guò)程中仍應(yīng)維持 5 C或以上的溫度。7 攪拌混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)較規(guī)范規(guī)定延長(zhǎng)50：8 承包人在冬期寒冷氣候條件下，應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)混凝土，任何由于保護(hù)不善受凍而損壞的混 凝土都必須清除后重新澆筑，其費(fèi)用山承包人承擔(dān)。8. 質(zhì)量檢驗(yàn)8 1般要求(1) 除非監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)，混凝土及混凝土材料的試驗(yàn)，均須按本節(jié)所規(guī)定的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行。(2) 所有取樣應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下由承包人進(jìn)行。(3) 試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)室進(jìn)行，必要時(shí)可送到獨(dú)立的試驗(yàn)室進(jìn)行

50、試驗(yàn)，其試驗(yàn) 費(fèi)用均應(yīng)由承包人負(fù)擔(dān)。(4) 混凝土及其原材料的取樣及試驗(yàn)按 公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ053-94) 進(jìn)行。8.2 原材料質(zhì)量(1) 水泥：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的水泥，袋裝不超過(guò)200t 為一批、散裝不超過(guò) 500t 為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次；按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(1SO 法) (GBT176711999) 、水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法 (GBT 750-1992) 、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、 凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(GB T1346-1989) 、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 (GBT1345 1991)的規(guī)定做膠砂強(qiáng)度 (3d 、7d、28d) 、安定性

51、、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等項(xiàng)目試驗(yàn)。若對(duì)水泥品質(zhì)有懷疑 時(shí)，可委托有關(guān)單位做組成材料分析試驗(yàn)。在正常保管情況下，每三個(gè)月檢查一次，對(duì)質(zhì)量有懷 疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查。(2) 水：非飲用水，使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量。如水源有變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。(3) 集料：碎石：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同級(jí)配的碎石每500m3 為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗(yàn)、視密度試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)和針片狀含量試驗(yàn)、壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)。砂：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同開采單位，每200m3 為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗(yàn)、視密度試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)。在施工中，對(duì)集料含水率每工作班至少測(cè)定兩次，天氣驟變時(shí)，應(yīng)酌情增加

52、次數(shù)。83原材料稱量(1) 水泥：使用散裝水泥時(shí)，每工作班至少檢查四次。使用袋裝水泥時(shí)，進(jìn)庫(kù)前應(yīng)酌情抽樣 檢查包重。(2) 水：每工作班至少檢查二次。(3) 集料：每工作班至少檢查二次。(4) 外加劑：每工作班至少檢查四次。8 4混凝土檢查(1) 初始取樣。 初始取樣用作檢驗(yàn)人模前的混凝土的溫度、 含氣量和坍落度。 在開始澆筑混 凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)每單元 ( 一盤，或連續(xù)體積拌和時(shí)每10m3) 取樣，并對(duì)溫度、含氣量和坍落度做試驗(yàn)( 每個(gè)單元均取樣且做三種試驗(yàn) ) 。當(dāng)三個(gè)連續(xù)單元的溫度、 含氣量和坍落度的試驗(yàn)結(jié)果在規(guī)范規(guī)定限度之內(nèi)時(shí)， 可以對(duì)每 5 個(gè)連續(xù)單元， 隨機(jī)取其中一個(gè)單元做含氣量試驗(yàn)或坍

53、落度試驗(yàn)，兩者均做試驗(yàn)。 但當(dāng)任何隨機(jī)取樣的試驗(yàn)結(jié)果超出規(guī)范限度時(shí)， 仍然要對(duì)要求的各項(xiàng)性質(zhì)， 100 取樣和試驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)施工需要， 另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件， 作為拆模、 吊裝、 張拉預(yù)應(yīng)力、 承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。 如監(jiān)理工程師需要取幾組對(duì)比同條件下結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)護(hù)效果， 承 包人應(yīng)無(wú)條件服從，并不得另行付費(fèi)。溫度、 含氣量和坍落度的取樣應(yīng)按 公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ 053-94) 規(guī)定， 取樣時(shí)間在混凝土岀料 0. 2m3至0. 6m3之間。溫度、含氣量和坍落度的測(cè)定，監(jiān)理工程師在場(chǎng) 情況下由承包人進(jìn)行。溫度、含氣量和坍落度應(yīng)分別符合本細(xì)則的有關(guān)要求。(2) 驗(yàn)收取樣。驗(yàn)收取樣用作檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，并按以下規(guī)定進(jìn)行：a .不同等級(jí)及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試樣，試樣應(yīng)在拌和機(jī)流岀點(diǎn)制取，預(yù)拌混凝土則自送貨車流岀點(diǎn)提取。一組試件由3個(gè)150mmXI50mmXI50mr立方體組成，由承包人在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下完成；如果監(jiān)理工程師認(rèn)為必要，另加3 個(gè)立方體作為監(jiān)理工程師復(fù)檢之用；用于強(qiáng)度預(yù)測(cè)