鋼構(gòu)基礎(chǔ)施工專業(yè)技術(shù)方案(土建)

1、觀景平臺（A）專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二一五年三月二十八日目錄1工程概況2編制依據(jù)3. 施工組織 4主要分部工程施工方法 5質(zhì)量管理措施 6安全技術(shù)保證措施 7施工管理措施1、 工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼柱.鋼架平臺.輕鋼屋頂.走廊組成。負(fù)一層混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，一層鋼架走廊平臺組成，頂層輕鋼屋頂。一層 層高4.1m,頂高7.3m。一層為半徑3.5m的圓形觀景平臺。材料：基礎(chǔ)為C25鋼筋混凝土；墊層為C15混凝土。鋼筋采用HRB40（級 鋼。2、編制依據(jù)2.1 土建施工圖DA-08及定位放線圖2.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030 20012.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)

2、量驗(yàn)收規(guī)范GB5020 20022.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范一一JGJ18-962.6混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-872.7建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020 20022.8施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20052.9建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-992.10建筑施工手冊第四版2.11鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-GB50205-20013.1施工組織3.1.1 本工程選擇技術(shù)水平高，具有良好素質(zhì)的施工作業(yè)人員.管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上提供可靠保證。現(xiàn)場組織：模板制作安裝隊(duì)，鋼筋制作 綁扎隊(duì)，混凝土施工隊(duì)，混合

3、作業(yè)隊(duì)，鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)。臨時(shí)用電保障隊(duì)，相互協(xié)調(diào)施工，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量3.3施工程序331安排原則滿足建設(shè)施工總進(jìn)度和質(zhì)量的總體要求，同時(shí)注意安裝與土建施工 的配合，積極為安裝施工創(chuàng)造條件。3.3.1.2合理組織施工，統(tǒng)籌安排，編制科學(xué)合理的施工網(wǎng)絡(luò)。確保優(yōu)質(zhì)安全，快速施工。3.4勞動力資源計(jì)劃序號工種人數(shù)1鋼筋工22砼工43瓦工34木工25電工16焊工37普工58起重工59氣焊工33.5物資資源計(jì)劃主要施工機(jī)具準(zhǔn)備（附表一）設(shè)備名稱數(shù)量型號設(shè)備名稱數(shù)量型號電焊機(jī)3臺BX1 500切割機(jī)2臺SQ-1鋼筋切斷機(jī)1臺WJ40-1平板振動器1臺H250鋼筋彎曲機(jī)1臺QJ5-40挖掘機(jī)1臺振動棒1個(gè)

4、自卸汽車1輛12噸全站儀1個(gè)TDJ2E砼試模3組100水準(zhǔn)儀1個(gè)DZS3 1鋼卷尺5把木工電鋸機(jī)1個(gè)MYJI50S 1蛙式打夯機(jī)1臺HW01汽車吊1臺SDTD40交流對焊機(jī)1臺UN2-1003.6施工順序場地平整-定位、放線基坑開挖地基處理澆筑砼墊層一承臺鋼筋-承臺模板-承臺混凝土 -承臺模板拆除-短柱 鋼筋和預(yù)埋鋼板-制安短柱模板-短柱混凝土 -短柱模板拆除-回填土方-制安鋼柱-制安鋼屋架-輕鋼屋面施工-防腐 木安裝3.7施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）3.8施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，明確設(shè)計(jì)意圖。編制施工階段的專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)

5、理單位審核認(rèn)可。 項(xiàng)目上配置設(shè)計(jì)要求的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。配備符合測量等級要求的 全站儀、水準(zhǔn)儀及其它測繪儀器，配置齊全的取樣試驗(yàn)設(shè)備?，F(xiàn)場準(zhǔn)備合理布置施工現(xiàn)場，場地硬化，保證場區(qū)道路暢通無阻。做好現(xiàn)場的水路、電路的鋪設(shè)，保證三通一平。資源準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度要求制定機(jī)具、材料需要計(jì)劃，以便合理組織進(jìn)場。根據(jù)施工預(yù)算及月度材料計(jì)劃提出原材料的總量和月度材料供應(yīng)計(jì)劃，上報(bào)材料主管部門按時(shí)組織進(jìn)場。4、主要施工方法4.1 測量工程5.1.1 主要測量儀器及工具全站儀一臺、DZS 1水準(zhǔn)儀一臺。鋼尺（50M）、塔尺、線墜、墨水、線 盒、鐵釘?shù)取?.1.2 建筑物定位測量4.1.2.1 進(jìn)場后我方將對業(yè)

6、主提供的各坐標(biāo)樁重新進(jìn)行測定復(fù)核，復(fù)測閉合、 檢查無誤后方可使用。4.1.3 施工高程測量4.1.3.1 高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)測設(shè)。根據(jù)工程 測量規(guī)范高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。4.1.4.3 要認(rèn)真、準(zhǔn)確記錄好測量數(shù)據(jù)，并編制野外測量平面草圖，以便于 內(nèi)業(yè)整理；4.2 土方工程4.2.1 基礎(chǔ)的基坑采用 1 臺 60 挖掘機(jī) 按軸線全部開挖 , 放坡系數(shù) 1 ：0.5 ，工 作面留500mm機(jī)械挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0.1m左右時(shí)，改由人工清理 挖土、修整邊坡，嚴(yán)禁超挖。機(jī)械挖的土方距基坑3m邊集中堆放，留作 以后回填之用。422回填土，嚴(yán)格控制土質(zhì)，鋪土厚 2

7、00250mm干容重，含水率。回填土 不得填入腐質(zhì)土、膨脹性土、雜土、含水率過高或過低的土，土粒直徑 應(yīng)w 50mm回填前，要將坑中積水、淤泥、松土、雜物清理干凈。4.2.3 回填土夯實(shí)采用立式電動振動夯為主，電蛙式為輔。打夯時(shí)，一夯壓半夯，按一定方向進(jìn)行，夯夯相連，每遍縱橫交叉不得有漏夯現(xiàn)象，并不少于3遍，壓實(shí)系數(shù)要達(dá)0.93。打夯機(jī)夯不到處用人工夯實(shí)。 4.3鋼筋工程431材料：HRB40（級鋼。431.2鋼筋在項(xiàng)目部場地制作成型運(yùn)往施工現(xiàn)場。432鋼筋調(diào)直盤條采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓 輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和輥的壓緊程度。4.322鋼筋經(jīng)調(diào)直后鋼筋應(yīng)

8、平直，無局部彎曲。433鋼筋配料鋼筋配料計(jì)算時(shí)，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮 有利于鋼筋的加工運(yùn)輸和安裝。箍筋末端彎鉤135°，平直部分長度10d （d箍筋直徑）。鋼筋切斷將規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后 斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)，應(yīng)避免用短尺量長料，防止在 量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)，先定出底板中心點(diǎn)，按放線布筋綁扎成整體，下層鋼 筋網(wǎng)用石塊墊起保護(hù)層。鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mr）i受力鋼筋彎起點(diǎn)位置20網(wǎng)眼尺寸± 20箍筋間距± 20受力鋼筋間距± 10排距± 5受

9、力鋼筋保護(hù)層梁、柱± 5板± 3437模板工程437.1模板采用木模板、磚模和方木支撐系統(tǒng)。437.2模板在施工現(xiàn)場制作安裝。437.3墊層模板采用50*100mm勺木方支設(shè)側(cè)壁，模板外側(cè)設(shè)一道“口”形 鋼管箍，四周用400mm長50314鋼筋將模板釘入土中固定，并根據(jù)軸 線控制樁調(diào)整模板位置?；A(chǔ)模板支撐見下圖：臺階式長方體基礎(chǔ)模板支撐見下圖:模板加固俯視圖模板支撐剖面圖圓柱形基礎(chǔ)模板支撐見下圖:A. 用事先預(yù)制好的模板將基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁模板組對好后，用12的鋼筋箍及扣件在模板四周等間距將管件卡牢固。B. 在基礎(chǔ)承臺上用木模板組對成基礎(chǔ)短柱模板，用腳手架管及扣件在模板四周

10、加管箍兩道后設(shè)對拉螺栓一道（注意：短柱管箍要高于承臺模板100）。C. 用鋼扣件在管箍和砸入地面的腳手架間架設(shè)水平支撐和斜桿。E.預(yù)埋件定位必須精確，平面位置誤差w 10mm水平誤差四角小于等于5mm 437.5采用的方木支撐系統(tǒng)要保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 并能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力。模板在支撐過程中，要保證各構(gòu)件 尺寸，以及相互位置的正確無誤。438模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)438.1模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。438.2模板的接縫不大于2mm438.3模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外邊模板軸線位置正確性。模板拆除側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度值應(yīng)75%勺設(shè)計(jì)

11、值，混凝土強(qiáng)度值應(yīng)以同條件養(yǎng) 護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。側(cè)模拆除的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角 不受損傷。拆下來的模板和支架要分散堆放并及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)格分類 堆放整齊。模板安裝允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mr）軸線位置5底模上表面標(biāo)咼± 5層咼垂直度1%截面內(nèi)部尺寸+4 -5相鄰兩板面高低差2表面平整（2m長度上）54.4固定預(yù)留鋼板事先將鋼板利用12的鋼筋焊接成要求的相對位置骨架，拿焊接好的整體骨架與墊層上鋼筋按定位墨線位置焊接成型。4.5混凝土工程原材料的選用及要求采用商品混凝土，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級施工砼運(yùn)輸在砼運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均勻性， 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，減小罐車振動，以 防止分層

12、離析現(xiàn)象；罐車以最短的時(shí)間運(yùn)到澆筑點(diǎn)，以保證運(yùn)送砼泵車 能連續(xù)工作，對砼坍落度隨機(jī)測試，并做好記錄?；炷恋臐仓仓肮ぷ鳈z查模板標(biāo)高、位置、截面尺寸和基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞。檢查支架的穩(wěn)定性、模板的嚴(yán)密程度，確保不移位、不漏漿檢查鋼筋和埋件規(guī)格、數(shù)量、位置。清理模板內(nèi)垃圾、木屑、泥土等雜物，并用水沖洗?，F(xiàn)場檢驗(yàn)混凝土坍塌落度（坍塌落度在140-180mm之間）4.5.5.2 澆筑過程中指定專人監(jiān)測，確保混凝土澆筑速度和分層厚度。指定專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔，發(fā)現(xiàn)變形或移 位立即停止?jié)仓?，在已澆混凝土凝結(jié)前修整好。4.5.5.3 混凝土的振搗4.5.5.3.1 采用插入式振搗器振搗。4

13、.5.5.3.2 混凝土振搗時(shí)要做到振搗棒應(yīng)“快插慢拔” ，振點(diǎn)間距為振搗棒作 用半徑的1.5倍左右（約450mm- 600m）在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土要在下層混凝土初 凝之前進(jìn)行，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 2030秒， 視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4.5.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完及時(shí)用塑料薄膜覆蓋， 12小時(shí)后在塑料薄膜上覆蓋麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋要嚴(yán)密，防止砼暴露。澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d ;養(yǎng) 護(hù)工作由專門責(zé)任人負(fù)責(zé)。4.5.7 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場抽檢混凝土坍落度，坍落

14、度不得大于 180cm不符合要求的不得使 用，退回重新攪拌。試塊制作每100用不少于一組，不滿100 m3的，按 100 m3計(jì)；每工作臺班內(nèi)至少一組。試塊在制作后 3天內(nèi)送至檢測中心 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)場期間應(yīng)覆蓋麻袋、淋水濕潤。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)至 28 天齡期進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。及時(shí)統(tǒng)計(jì)混凝土試壓報(bào)告數(shù)值，按非統(tǒng)計(jì)方法進(jìn) 行強(qiáng)度評定。4.6 鋼屋架工程4.6.1 施工準(zhǔn)備4.6.1.1 材料、半成品及主要機(jī)具：4.6.1.1.1 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī) 定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。4.6.1.1.2 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì) 要

15、求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6.1.1.3 涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng) 有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。4.6.1.1.4 其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。4.6.1.1.5 主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、 墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。4.6.2 作業(yè)條件：4.6.2. 1 按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù) 資料。4.6.2.2 檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu) 件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手 續(xù)。4.6.2.3 對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊

16、接、摩擦面等進(jìn)行檢查， 做出記錄。4.6.2.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝 及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺。4.625構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底。4.627檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。 操作工藝、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備-鋼架組拼-鋼架安裝-連接與固定-檢查驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備：復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的

17、預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作 平臺。鋼架組拼：鋼架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時(shí)，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長及起 拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工 記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。鋼架安裝：吊點(diǎn)必須設(shè)在鋼架交節(jié)點(diǎn)上。鋼架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無 誤后再繼續(xù)起吊。安裝立柱時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)預(yù)埋鋼板中心線或定位軸線就位，調(diào)整立柱垂直度，將立柱固定。4.9.6.3 一層平臺同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與 立柱固定，跟著安裝

18、支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使立柱與一層 平臺形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。4.9.6.4 屋架安裝，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時(shí)將 屋架校正好。4.9.7. 構(gòu)件連接與固定：4.9.7.1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方 能進(jìn)行焊接或緊固。4.9.7.2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23扣。4.9.7.3 安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3 ,且不大于8mm焊縫長度不宜小于25mm位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查

19、內(nèi)在質(zhì)量。上述檢 查均需做出記錄。4.9.7.4 焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。4.9.7.5 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求， 零配件不得遺漏。4.9.8. 檢查驗(yàn)收：4.9.8.1 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。4.9.8.2 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度； 屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲， 必須保證上述偏差不超過允許偏差， 以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。4.983屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄除銹、涂料：4.9.9.1 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。涂層干漆膜

20、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.9.10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng) 質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。4.9.10.1.2 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。4.9.10.1.3 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。4.9.10.2 基本項(xiàng)目：構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。4.9.10.2.1.2 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。4.9.10.2.1.3 允許偏差項(xiàng)目；見表 5-13。表 5-13項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1屋架弦桿在相臨節(jié)點(diǎn)間平直度1

21、/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查2檁條間距巧用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：h為屋架高度，L為屋架長度，I為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間的距離。成品保護(hù)4.9.11.1 安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋。4.9.11.2 吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。4.9.11.3 各分項(xiàng)工程完工后，成品保護(hù)工作一定要落實(shí)到位，避免損壞后 返工，造成不必要的浪費(fèi)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.9.12.1 螺栓孔眼不對：不得任意擴(kuò)孔或改為焊接，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問 題，應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后，

22、按要求進(jìn)行處理。4.9.12.2 現(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證 ，并應(yīng)編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達(dá)不 到要求的部位，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。4.9.12.3 不使用安裝螺栓，直接安裝高強(qiáng)螺栓；安裝時(shí)必須按規(guī)范要求 先使用安裝螺栓臨時(shí)固定，調(diào)整緊固后，再安裝高強(qiáng)螺栓并替換。5、質(zhì)量管理措施5.1質(zhì)量管理措施工程開工前編制土建工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)大綱并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后執(zhí) 行。在工序交接管理上，認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評”工作，明確自檢、互 檢、專檢的各自責(zé)任和權(quán)力，上道工序不達(dá)標(biāo)，決不轉(zhuǎn)入下道工序。分 部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定由項(xiàng)目部組織，做到與施工同步。5.1.3

23、 加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋制度，對在巡查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時(shí)作出 改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。5.1.4 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。A. 建立巡檢制：除每個(gè)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查工程師一日一巡檢外， 項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還組織一周一檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量 評比，并及時(shí)發(fā)出質(zhì)量通報(bào)，進(jìn)行總結(jié)處理。B. 狠抓質(zhì)量通病，工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施， 要突出抓工作中隨意性。C. 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量 苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰，把施工質(zhì)量 指標(biāo)落實(shí)到承包工程中去，實(shí)行一次合格率記分獎勵(lì)辦法，做到質(zhì)量指 標(biāo)落實(shí)

24、，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。D. 質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評 比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。5.1.5 抓好原材料的管理，制定施工材料控制措施，建立檔案，利用數(shù)據(jù)庫 進(jìn)行管理。5.1.6 推行全面質(zhì)量管理，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。5.1.7 混凝土的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照砼施工規(guī)范執(zhí)行施工。5.1.8 施工過程質(zhì)量控制工程施工中必須對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，從而達(dá)到符合業(yè)主、規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求，讓用戶（業(yè)主）滿意。5.2 施工準(zhǔn)備過程A. 施工前做到“四堅(jiān)持”，即：堅(jiān)持圖紙會審，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件， 堅(jiān)持施工交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。B. 以下人員要持證上崗

25、。 電焊工掛牌上崗，焊接項(xiàng)目必須與所持合格證項(xiàng)目相符。 測量人員必須具備相應(yīng)資格。5.3 施工過程的質(zhì)量控制A. 施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、 隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、工序交接關(guān)。B. 對材料配件的質(zhì)量控制 掌握材料、配件的質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家， 就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料配件，滿足工程需要，確保工程質(zhì)量， 降低工程造價(jià)。 根據(jù)自購材料配件的需要，合理地科學(xué)地組織采購、加工、儲備、運(yùn) 輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃調(diào)度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少庫存占用量，保質(zhì)、 保量、按期滿足工程建設(shè)需要。 嚴(yán)把工程用料的質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)場的鋼材必須具備正式的出廠合格證、 質(zhì)保書

26、或材料化驗(yàn)單。對標(biāo)記不清或質(zhì)量有問題的材料，或?qū)|(zhì)量保證 資料有懷疑的材料，采用抽檢和全檢的方法。 對抽檢過程中發(fā)現(xiàn)材料不符合規(guī)范要求時(shí)，將該批材料退貨處理。C. 質(zhì)量控制對策與預(yù)防施工過程必須做到全過程控制，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。 具體措施：工序交接有檢查質(zhì)量預(yù)檢有對策施工項(xiàng)目有方案技術(shù)措施有交底圖紙會審有記錄材料配件有證書隱蔽工程有復(fù)驗(yàn)設(shè)計(jì)變更有手續(xù)質(zhì)量處理有復(fù)查材料代用有手續(xù)成品保護(hù)有措施做到： a. 行使質(zhì)量否決權(quán)（施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽項(xiàng)目 未驗(yàn)收、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未 經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對質(zhì)量予以否決）b. 質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量

27、有關(guān)的技術(shù)文件，如測量放線 記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽 工程記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔。）5.4 工程標(biāo)識管理和可追溯性控制5.5 質(zhì)量通病及防治措施5.5.1 砼工程質(zhì)量通病及防治a. 質(zhì)量通病：原材料質(zhì)量檢驗(yàn)失控。 治理措施：理順原材料進(jìn)庫檢驗(yàn)及儲存，加強(qiáng)進(jìn)庫見證取樣復(fù)驗(yàn)。b. 質(zhì)量通?。喉旁噳K留置數(shù)量不夠。治理措施：砼澆搗前做好試塊留置組數(shù)計(jì)劃，并檢查現(xiàn)場試模是否夠數(shù)。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)及時(shí)送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。 同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)胤健. 質(zhì)量通?。轰摻詈附訖z驗(yàn)不規(guī)范。 治理措施：嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查并見

28、證取樣。d. 質(zhì)量通?。喉硼B(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或時(shí)間不足。治理措施：按規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證砼表面濕潤。e. 質(zhì)量通?。喉湃毕菪扪a(bǔ)。治理措施： 拆模后項(xiàng)目組應(yīng)現(xiàn)場檢查砼外觀質(zhì)量， 規(guī)范允許范圍內(nèi)的缺陷 督促施工單位及時(shí)修補(bǔ)。 超出規(guī)范允許的缺陷則施工方必須作出原因分析 和修補(bǔ)方案，經(jīng)項(xiàng)目組審查通過后由項(xiàng)目組監(jiān)督修補(bǔ)并做好修補(bǔ)記錄。6、安全技術(shù)保證措施61 進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并取證。62 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確穿戴工作服、安全鞋、安全帽等。63 進(jìn)行作業(yè)時(shí)，還應(yīng)佩帶相關(guān)工作所需要的：電焊面罩、防塵面罩等。64 在進(jìn)行焊接、打磨作業(yè)時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免誤傷他人。6. 5

29、實(shí)行專人專職專責(zé)，非自己工作范圍的，不得介入其中。6.6 現(xiàn)場施工材料不得隨意堆放，成品料和廢料應(yīng)分類分離存放，同時(shí)安排 專人看管，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，任何人不得將現(xiàn)場廢料運(yùn)出廠外，更不 得進(jìn)行焚燒或隨意掩埋。6.7 電焊作業(yè)時(shí)，地線不得隨意連接，且要采取必要的防護(hù)措施，以免造成 意外傷害或損壞7、施工管理措施7.1 工期保證措施：7.1.1 組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，建立各系統(tǒng)的方針目標(biāo)管理，從開工到竣 工實(shí)行全過程，全方位的項(xiàng)目承包。 保證領(lǐng)導(dǎo)的權(quán)威性、科學(xué)性、統(tǒng)一 性及實(shí)現(xiàn)工程式目標(biāo)的一致性。7.1.2 制定合理的施工部署，調(diào)集精兵強(qiáng)將，配備性能良好的機(jī)具，實(shí)行全方位承包責(zé)任制7.1.3 統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實(shí)可行的施工方案，技術(shù)措施，編制每周 流動計(jì)劃，通過網(wǎng)絡(luò)同步有序優(yōu)化施工，控制協(xié)調(diào)各工序進(jìn)行。7.1.4 認(rèn)真做好勞動力的調(diào)配和組織，加強(qiáng)管理，優(yōu)化勞動組合，提高工效。 服從大局，服從統(tǒng)一指揮，對外對內(nèi)絕不扯皮，不拖拉，辦事果斷，雷 厲風(fēng)行。充分做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備和交底工作，做到施工有方案，管理有標(biāo)準(zhǔn)，安 全有保障。 抓施工主要矛盾，積極開展平行流水立體交叉作業(yè)。7.2 質(zhì)量保證措施： 工程達(dá)到的質(zhì)量等級：達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。7.3 安全施工保證措施7.3.1 總則：7.3.1.1 各級領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)化 “安全第一 ”意識始終把安全放在首位。7.3.1.2 項(xiàng)