鋼筋加工制作、綁扎安裝應(yīng)用技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

1、鋼筋加工制作、綁扎安裝技術(shù)交底一、鋼筋分項工程簡介:該工程為神華直接液化項目107單元一加氫改質(zhì)裝置。本次施工的設(shè)備基礎(chǔ)工藝編號分別為:STRU7-2, 107-C-1, 107-C-2。以上三個設(shè)備基礎(chǔ)主要為 塊體式鋼筋混凝土基礎(chǔ),鋼筋分項全過程包括鋼筋的加工制作、綁扎,安裝。鋼 筋采用HPB235(?)、HRB335(),鋼筋的混凝土保護層厚度底板為50mm,其余為40mm。二、鋼材及鋼筋機械質(zhì)量要求:1 鋼筋進場。本工程所需鋼筋應(yīng)在鋼筋加工制作前存放在鋼筋加工區(qū),并 按鋼筋的型號、規(guī)格分類別存放于不易受潮、受熱、無侵蝕性物質(zhì)的場區(qū)內(nèi),設(shè) 專人看護。2 鋼筋進場質(zhì)量檢測。鋼筋進場時,按現(xiàn)行

2、國家標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定進行鋼筋抽取試件作為力學(xué)性能檢驗;檢查鋼筋數(shù)量、產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告和 進場復(fù)驗報告;鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀 老銹;3鋼筋的選用與性能檢測。本工程主要采用熱扎光圓鋼筋HPB235和熱扎帶肋鋼筋HRB335。鋼筋進場前要委托有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進行鋼筋實測抗 拉強度、冷彎性能等的檢測。要滿足下列條件(對一、二級別抗震等級):鋼筋 抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.30。表表面 形狀強度等級代號公稱直 徑d(mm)屈服點(咄(MPa)抗拉強 度(Pb)(MPa)伸長率淑)冷彎符

3、號不小于彎曲角度彎心直徑光面HPB23582023537025180°D?月牙肋HRB33562533549016180°3d4.機具的進場與選用。鋼筋加工制作機具進入施工現(xiàn)場時需進行報驗,待檢測合格后,方可用于施工。加工制作鋼筋選用機具主要為:鋼筋切斷機, 鋼筋彎曲機,鋼筋對焊機,鋼筋卷揚機等。具體技術(shù)性能見下表二。表二:序號機具名稱型號數(shù)量(個)電機功率(kw)檢測1鋼筋切斷機GQ4013.0合格2鋼筋彎曲機GW3222.2合格3鋼筋對焊機UN1-75123合格4鋼筋卷揚機GT6/12112.6合格5交流電焊機1三、鋼筋加工制作質(zhì)量要求1鋼筋的調(diào)直工藝。采用鋼筋調(diào)直機調(diào)

4、直冷拔鋼絲和細(xì)鋼筋時,要根據(jù) 鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓,并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓琨的牙緊 程度;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不大于4%,HRB335 級不大于1%。2鋼筋的切斷工藝。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料; 一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時避免用短尺量長料, 防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此,應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷 料尺寸用的擋板。鋼筋切斷機的刀片,應(yīng)由工具鋼熱處理制成,刀片安裝時, 螺絲要緊固,刀口要密合(間隙不大于0.5mm);固定刀片與沖切刀片刀口的距離: 對直徑w 20mm的鋼筋重疊12mm,對直徑

5、20mm的鋼筋留5mm左右。在 切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除;如發(fā)現(xiàn)鋼筋的 硬度與該鋼中有較大的出入,應(yīng)及時向有關(guān)人員反映,查明情況。鋼筋斷口, 不得有馬蹄形彎起等現(xiàn)象。3鋼筋的彎曲成型。受力鋼筋:HPB235級鋼筋末端作1800彎鉤,其彎 弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍;當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端有1350彎鉤時,HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 D不小 于鋼筋直徑的4倍;鋼筋作不大于90°彎鉤時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋 直徑的5倍。箍筋:箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑

6、;箍筋彎鉤的彎折角度(抗震要求)應(yīng)為1350。箍筋彎后的 平直部分長度:不小于箍筋直徑的10倍(抗震要求)。 C a) 3箍筋示意C alPo/pO1* ; Cb )135/135°4鋼筋的彎曲成型工藝要求。劃線:鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋),根據(jù)鋼筋料牌上表明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時 應(yīng)注意:根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值 (見表三),去扣法是從相鄰兩段 長度中各扣一半;鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線時增加0.5d;劃線 工作從鋼筋中線開始向兩邊進行;兩邊不對稱的鋼筋,也可從鋼筋一端開始劃線, 如劃到另一端有出入時,則應(yīng)重新調(diào)整。第一根鋼筋成型后

7、應(yīng)與設(shè)計尺寸校對 一遍,完全符合后再批量生產(chǎn)。鋼筋彎曲成型:鋼筋在彎曲機上成型時,心 軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.55.0倍,成型軸加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼 筋彎曲需要。彎曲鋼筋時,為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直, 擋鐵軸宜做成可 變擋架或固定擋架(按實際情況選擇力鋼筋彎90°時,彎曲點線約與心軸內(nèi)邊 緣內(nèi)邊對齊;彎180°時,彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣為1.01.5d;注意對HRB335 鋼筋,不能彎過頭再彎過來,以免鋼筋彎曲點處發(fā)生裂紋。表三:鋼筋彎曲角度3004506009001350鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d 丁0.5d0.85d2d2.5d(注:d為鋼筋直徑)5 鋼筋的

8、焊接工藝要求。在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)進行現(xiàn) 象條件下的焊接性能實驗。合格后,方可正式生產(chǎn)。鋼筋在焊接施工之前,鋼 筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清楚 干凈。焊接前,焊接處的水銹應(yīng)清楚干凈;鋼筋端部若有彎折、扭曲時,應(yīng)予以 矯正或切除。進行電阻點焊、閃光對焊時,應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情況。 當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于8%時,應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施;當(dāng) 大于8%時,不得進行焊接。對從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進 行安全生產(chǎn)教育,并應(yīng)制定和實施安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā) 生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故

9、。焊接機應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng) 和定期檢修,確保正常使用。對焊接頭質(zhì)量檢驗。取樣數(shù)量:鋼筋對焊接頭的外觀檢查,每批抽查10%的接頭,且不得少于10個;鋼筋閃光對焊接頭的 力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應(yīng)從每批成品中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。外觀檢查應(yīng)符合下列要求:接頭出不得有橫 向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面,不得有明顯的燒傷;接頭處的彎折,不得大 于4°,接頭處的鋼筋軸線偏移距離,不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭, 切除熱影響區(qū)后重新焊接。進行拉伸試驗且應(yīng)符合下列要求:A.三個試件的抗

10、 拉強度均不得低于該級別的鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值;B.至少有兩個試樣斷于焊接 之處,并呈塑性斷裂。C.當(dāng)檢驗結(jié)果一個試件的抗拉強度底于規(guī)定指標(biāo),或有兩 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時, 應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗。復(fù)驗 結(jié)果,若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個試件呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。進行彎曲試驗。鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗時,應(yīng)將 受壓面的金屬毛刺和鐓粗縫變形部分去掉, 與母材的外表齊平。彎曲試驗可在彎 曲機上進行,焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點,彎心直徑見表四。當(dāng)試驗結(jié)果,有2個試件發(fā)生破段時,應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。當(dāng)仍有3個試件發(fā)生斷裂,應(yīng)確 認(rèn)該批接頭為不合格。表

11、四:鋼筋對接接頭彎曲試驗指標(biāo)鋼筋級別彎心直徑彎曲角(°)HPB2352d90HRB3354d906鋼筋的綁扎。鋼筋的綁扎施工準(zhǔn)備工作:核對成品的鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。如有錯漏,應(yīng)糾正增補。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳的小撬棍),綁扎架等。準(zhǔn)備控制混 凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。劃出鋼筋位置線?;A(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一 根鋼筋劃點或在墊層上劃線;平板的鋼筋,在模板上劃線;柱的箍筋,在兩根對角線主筋上劃點。鋼筋的綁扎接頭的規(guī)定:鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小 處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。 接頭末端至鋼筋彎起點的 距離不應(yīng)小于鋼

12、筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接 頭應(yīng)相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑, 且不應(yīng)小于25mm。當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時,其最小搭接長度應(yīng)符合表五的規(guī)定。當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%時表五的數(shù)值應(yīng)相應(yīng)增大。在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)采取鐵絲綁扎三 點。基礎(chǔ)鋼筋綁扎規(guī)定:鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢, 中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋 網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形, 以免網(wǎng)片歪斜變形?;A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層

13、鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼 筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳的形式和尺寸見圖二所示,每隔1m放置一個,撐腳鋼筋選用16。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向不一邊;但雙層鋼 筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨立基礎(chǔ)為雙向彎曲,其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在 長邊鋼筋的上面?,F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個 箍筋直徑,以便連接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱軸線位移。團二:(a)鋼筋撐腳啦1-上層鋼筋網(wǎng)i 2下層鋼筋網(wǎng);3攆腳;4一水泥墊塊四、安全注意事項:1 進入施工現(xiàn)場的施工人員必須正確佩帶安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或 帶釘?shù)男?. 嚴(yán)禁非電工安裝施工用電設(shè)施;3. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;4. 嚴(yán)禁無證、酒后進入施工現(xiàn)場;5. 電纜線應(yīng)滿足操作所需要的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓, 嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛震動器;6. 機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊行走輪;7室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原

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