鋼筋混凝土地坪施工方案完整

1、鋼筋混凝土地坪施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）寧波鋼鐵新技術燒結機工程環(huán)冷區(qū)域地面硬化施工方案201212-15中國二十冶集團目錄五. 主要施工方法 5六. 環(huán)境保護措施 10七. 質量保證措施10八. 安全文明施工保證措施12二期環(huán)冷區(qū)域地面硬化平面示意圖一、編制依據(jù)冶金建筑工程施工質量驗收規(guī)范YB4147-2006工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎工程施丄質量驗收規(guī)范GB5 22002建筑機械使用安全技術規(guī)程鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2021JGJ33-2021施工現(xiàn)場安全生產保證體系D(G)J08903-2003國家及行業(yè)頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程

2、質量評定標準等文件；二、工程目標2.1質量目標單位工程質量一次驗收合格率100%，單位工程優(yōu)良率達到85%以上2。2安全目標控制職業(yè)危害，杜絕職業(yè)病發(fā)生，杜絕重大安全事故，重傷和死亡事故為 零，創(chuàng)“無傷工程"，現(xiàn)場安全達標合格率100%。三、工程概況3.1工程概況新技術燒結機工程環(huán)冷區(qū)域地面硬化是寧波鋼鐵新技術燒結機工程附屬工 程之一，施工范圍為新技術燒結機工程環(huán)冷區(qū)域，地面硬化總面積約1615。7 m2.（詳見下圖）材料要求(1) 混凝土：地坪C30(2) 鋼筋：HRB335 級(© 12)(3) 碎石、塘渣3.2工程特點施工部位處于新技術燒結機工程環(huán)冷機內部區(qū)域，由于新

3、技術燒結機工程 環(huán)冷機及相關設備已安裝完畢，硬化區(qū)域基本上已封閉，地面硬化施工時，所 需施工機械(挖掘機，手推車等)需采用吊車從環(huán)冷機外部直接吊入施工現(xiàn)場； 3.2。2施工現(xiàn)場區(qū)域堆放大量的雜質土 ，由于環(huán)冷區(qū)域地面承重，該雜質土無法 用作地面基層，施工時該部分雜質土需用塘渣換填；四、施工部署4。1施工部署原則整個施工過程以保證工程安全、質量為前提，綜合考慮各種因素，合理安排各工程施工順序，確保在進度計劃編排的工期節(jié)點內完成工程的施工，以保證下 一步施工正常進行。4。2施工用電、用水安排本工程用電根據(jù)業(yè)主指定配電箱中引出。臨時電纜敷設：施工電源采用三相五線制，零線和地線分別設置，配電箱內配有漏

4、電保護開關。 施工用水根據(jù)業(yè)主指定位置接出。4.3施工順序標高測設f施工機械入場f雜質土倒運f塘渣基層f鋼筋綁扎f混凝土澆筑f混凝土養(yǎng)護f分格縫切割f驗收五、主要施工方法5.1地面標高測設由于施工區(qū)域堆放有大量的雜質土 ，無法用于地面基層，所以，施工前需現(xiàn)場測設 地面標高，以便計算雜質土的數(shù)量，合理配置倒運機械。控制測量方案a)平面控制測量平面控制測量依據(jù)業(yè)主提供的首級測量控制點及測量大隊提供的測量控制網，在測量過程中，盡可能使用業(yè)主的首級控制點進行測量放樣。,4-12684準控制點，水準控制.-1b）咼程控制測量1-高程控制應按規(guī)范規(guī)定的四等水準測量點使用過程中應及時與廠區(qū)首級高程控制點,應

5、盡可能直接使用業(yè)主提供的首級控制點。據(jù)現(xiàn)場測設，雜質土層厚度約1200m二期環(huán)冷區(qū)域地面硬化平面示意圖渣換填、，一 ,“廠嚴w雜量約0口3。詳見下圖：雜質換填一 土現(xiàn)總453681-1剖面圖- * 1-1 剖面 圖1-需硬化區(qū)域-1二期環(huán)冷區(qū)域地面硬化平面示意圖1-1剖面圖5.2施工機械入場由于環(huán)冷區(qū)域的設備已安裝完，地面硬化區(qū)域已封閉，所以施工機械：挖掘機、手推車等進入現(xiàn)場需從環(huán)冷機外圍吊入施工現(xiàn)場，主要施工機械及臺班消耗量：loot汽車吊,2臺班。5。3雜質土倒運由于環(huán)冷區(qū)域相對封閉，雜質土倒運時采用吊車從環(huán)冷機內部區(qū)域吊出，然后用自卸汽車運送到業(yè)主指定的垃圾堆場 （運距約10km）,施工

6、時現(xiàn)場制作2 吊筐（詳見下圖），根據(jù)現(xiàn)場測設的標高計算，雜質土總量約 2100立方米，該 施工過程主要施工機械及臺班消耗量：100t汽車吊10臺班。2000吊筐立面圖60Z8 =12m鋼板2000吊筐平面圖5。4塘渣基層地面做法（見詳圖）根據(jù)業(yè)主要求，塘渣基層厚度1000mm,塘渣總量1615。7lm3,塘渣采用吊車配合吊筐運送到換填區(qū)域，該施工過程主要施工機械及臺班消耗量:100t汽車吊8臺班，輪胎式裝載機裝土 8臺班。250m厚C3（鋼筋砼隨打隨抹光100m厚碎石墊層1000m厚塘渣基層*.* 珥* .JX ' -J- JFp J.gL . .: - . ： ' -5-T!

7、:lJ.” Xi- 匚產:.*'u:.7: 川-尸;； 二*1J B 1»-i%4 - . /*J 勺：“ JJ ：I '?''.，'I .''' S，.'；i” ' - ' " " ' - - . ' - " ' ' " -二- 匸.-'-' ： -Z '地面構造示意圖5。5碎石墊層塘渣換填層上鋪設100mm碎石墊層5。6鋼筋工程根據(jù)設計圖紙，設計要求采用雙層雙向鋼筋網，所有鋼筋為甲供料，由物資部采購

8、并統(tǒng)一負責運至施工現(xiàn)場。為了有效減少鋼筋的銹蝕，鋼筋下部按 2m間距加墊200* 200mm的枕木.鋼筋進場必須要有出廠合格證，進場后按規(guī)定 進行抽樣檢驗，并按照項目部規(guī)定分類進行鋼筋檢驗試狀態(tài)的標識。5。6混凝土澆筑地面鋼筋混凝土厚度250mm,混凝土強度等級C30,地面隨打隨抹光。 砼澆筑采用37m和45m汽車泵，根據(jù)以往施工經驗，混凝土坍落度控制為120± 20mm。5.7混凝土養(yǎng)護地面混凝土澆筑完成后，24小時內澆水并鋪塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不 少于7天。5。8施工分隔縫設備基礎連接部分地坪施工為了有效防止地坪開裂，根據(jù)設計圖紙劃分地坪伸縮縫和假縫，（具體伸縮縫位置根據(jù)現(xiàn)場實

9、際情況實施）。同時，每塊伸縮縫間地坪設有假縫，把其又分為6m見方的小塊.分格縫布置：橫向6000mm 一道，縱向6000 道。詳見下圖。伸縮縫縫寬30m m,中間填聚氨酯密封膠下層鋼筋均斷開。処層施二去向A/縱溝啟半我旌/b-RnrmWf5。9主要勞動力及機具投入勞動力配備工種鋼筋工木工泥工測量工電工焊工力工管理員人員人數(shù)108102235545備注：根據(jù)施工進度節(jié)點要求的需要，配備候補作業(yè)人員，以滿足施工總體計劃的要求工程開工前，對擬選用的施工機具進行檢查、維修，以保證其完好率達100%。本工程擬選用的主要施工機械如下：主要施工機械配備表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量施工用途備注1鋼筋切割機GJ4

10、01臺鋼筋加工2鋼筋彎曲機WJ40 11臺鋼筋加工3鋼筋調直機TQ4-141臺鋼筋加工4電焊機BX3 5002臺焊接5插入式振動器Z702臺混凝土施工6木工圓盤鋸MJ1043臺模板加工7全站儀TOPCON6021臺測量、放線8水準儀DSZ-22臺測量、放線9平整壓光機2臺平整、壓光六. 環(huán)境保護措施嚴格執(zhí)行有關部門的有關規(guī)定，堅持文明施工，保證施工區(qū)域內部及外部道路 清潔和安全，不對周圍環(huán)境及生產造成不良影響。6.1環(huán)境保護措施嚴格執(zhí)行文明施工有關規(guī)定及寧鋼標準化工地有關規(guī)定。6.2現(xiàn)場場容、場貌布置嚴格服從業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求 .按監(jiān)理批復實施方案根據(jù) 實際情況合理地進行現(xiàn)場

11、布置，設置各項臨時設施，堆放大宗材料、成品、半成 品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護設施。七. 質量保證措施7.1質量組織管理保證 強化質量管理檢查的組織機構，項目經理部對質量全面負責，成立以項目經理 部經理為首的質量管理領導小組，對影響施工質量的因素進行全面控制，對工 程進行事前、事中、事后三控制，嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關施工驗收規(guī)范、質 量評定標準。施工現(xiàn)場配備質保工程師及質量專檢員 ,認真開展自檢、交檢、專檢，尤其要重 點落實施工班組的自檢工作 .7。2 加強材料把關及檢驗和試驗管理工作 工程采用的主要材料應進行現(xiàn)場驗收。凡涉及安全、功能的有關產品,應按各專業(yè)工程質量驗收規(guī)范進行復驗

12、 ,并經監(jiān)理工程師檢查認可。 涉及結構安全的混凝土試塊、試件及有關材料，應按規(guī)定進行見證取樣檢測 . 材料檢試驗工作委托有資質的單位進行 ,并執(zhí)行當?shù)赜嘘P質量檢驗方面的規(guī)定 . 施工中所有計量器具、經緯儀、水準儀、盤尺、卷尺、板尺等 ,均須計量部門登 記注冊，有計量合格證方可使用。7.3 做好工序交接和隱蔽工程驗收工作工序交接前 ,上道工序的質量必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范及工程質量檢 驗評定標準的要求 ,經質量專檢員檢查簽證認可后報業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認 簽證；工程具備隱蔽條件 ,進行自檢 ,并在隱蔽前以書面形式通知業(yè)主代表或監(jiān)理工程 師驗收，并準備驗收記錄。驗收合格 ,方可進行隱蔽和繼續(xù)

13、施工； 無論業(yè)主代表或監(jiān)理工程師是否進行驗收，當其要求對已經隱蔽的工程重新檢 驗時，應按要求進行，并在檢驗后重新覆蓋或修復；7.4 鋼筋混凝土施工認真做好工地試塊的管理工作 ,從試模選擇 ,試塊取樣、 成型、編號以至養(yǎng)護均由 專人負責，以提高試塊的代表性，正確的反映混凝土結構的強度。鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬蹋鋼筋網 ,以防鋼筋移位、變形，鋼筋制作綁扎 應符合施工圖紙要求 .澆筑混凝土時，振搗應做到快插、慢拔 ,插點均勻排列 ,以保證混凝土的密實 ,澆 筑完的澆筑完成后，做好砼的養(yǎng)護工作 ,不少于規(guī)范規(guī)定 ;砼必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號 ，使用部位、日期及 編號。檢驗

14、混凝土質量，應分別進行抗壓強度試驗 .其強度檢驗的試件制作、數(shù) 量以及對強度的評定方法應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準（GBJ1987）;八. 安全文明施工保證措施8.1環(huán)冷機水管道沿地面敷設，為保護水管道，加設兩根套管，型號比水管大兩號.& 2現(xiàn)場臨時用電安全措施安裝、維修或拆除臨時用電工，必須由電工完成。電工等級應同工程的難 易程度和技術復雜性相適應。施工現(xiàn)場內所有電器、機具（用電）都應做好接地保護。現(xiàn)場臨時用電嚴 格按“一機一閘、一箱一漏”配置。8.3應急準備與響應措施可能發(fā)生的生產安全事故有：物體打擊、觸電事故、機械傷害以及坍塌事故等.各種事故的報告、調查、處理按公司工傷

15、事故管理辦法及其它相關文件執(zhí) 行。& 3。1觸電事故的應急措施遇有觸電者，施救人員應首先切斷電源，若來不及切斷電源，可用絕緣物挑開 電線.在未切斷電源之前，救護者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的 東西挑電線。把觸電者抬至安全地點后，立即進行人工呼吸.維護現(xiàn)場秩序，嚴密 保護事故現(xiàn)場。8.4組織機構（應急救援小組）組 長：李更田（677626）副組長：廣雪蓮（677233）蘇留生（674895） 組員：翟成華（679369）李國慶（669167）組長：（項目經理）:為事故現(xiàn)場總指揮，負責組織搶救傷員、工程搶險的指揮并 調動相關工作。副組長（副經理、安全經理）：負責將人員撤離危險部

16、位，維持秩序，保護好事故 現(xiàn)場，同時立即向上級主管部門報告事故情況。組員（專職安全員）：負責護送傷員到指定醫(yī)院及到院后的聯(lián)系工作，在組長、副組長的帶領下，配合維持秩序，保護好事故現(xiàn)場。應急物資儲備：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、 擔架、止血袋、氧氣袋等物資；草袋、木樁、槽鋼樁、木板。& 5安全保證體系項目安全管理體系圖8.6文明施工861施工現(xiàn)場場容、場貌布置整潔a施工設施、設備及建筑材料、構件、料具按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放，并隨 施工不同階段進行場地布置和調整.b、 道路暢通、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物；四周保持清潔；場地排水成 系統(tǒng)，并暢通不堵.c、材料

17、堆放須做到安全、整齊不得超高，材料分門別類，懸掛標牌，標牌應統(tǒng) 一制作，標明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。鋼筋混凝土方溝施工方案一、工程概況本工程為“北京市朝陽區(qū)電子城西區(qū)1號路道路及管線”工程，工程位于北京市朝陽區(qū)望京地區(qū)北部，本次施工南起東 北公路環(huán)路北側輔路，北至南湖渠東路 （ 廣順北大街）；全線橫 斷面均為整體式斷面，路基全寬 16m.本標段共有鋼筋混凝土方 溝 1 道。本次施工0+700鋼筋砼方涵，結構尺寸為 4200伙1600mm全長 為60m.與路線左交角121。566度。二、施工部署0+700 鋼筋砼方溝工程計劃由 2021 年 7 月 19 日開始施工， 至2021 年 8 月

18、25 日完成， 35 天。三、施工方案方溝施工程序：施工準備-測量放線-機械挖槽人工清槽- 地基釬探現(xiàn)澆混凝土墊層-底板鋼筋安裝-底板支搭模板- 現(xiàn)澆混凝土底板-側墻、頂板鋼筋安裝-現(xiàn)澆混凝土側墻、蓋 板結構驗收端口施工回填土1 、施工準備1。1 按照設計進行基底處理；平整場地 , 準備料場 .1。 2 精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及方溝兩側原地 面標高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當位 置加以固定并妥善保護。1。3 根據(jù)天氣情況結合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。2、施工步驟2。1 基坑開挖 現(xiàn)場清理平整，采用導線定位法測定方涵中線，放出開槽上口 邊線。定線復測驗

19、收后 , 采用機械挖槽，邊坡為 1： 0。5，槽底 兩邊各留1.0m寬度的工作面，當挖至高于設計0。3 -0.4米時， 用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。 并留20cm采用人工挖至設計標 高?；娱_挖出的土方使用運輸車運往指定地點，不得亂堆、 亂棄，以免造成環(huán)境污染。基底清理完畢后做釬探， 釬探點布置采用梅花樁形式 , 約請設計 人員、監(jiān)理到施工現(xiàn)場，根據(jù)釬探結果，確定地基處理方式。 施工中如遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構筑物等應及 時通知監(jiān)理、設計并會同有關人員共同協(xié)商處理，施工方在未 得到設計認可前，不得擅自處理。為縮短基坑暴露時間 , 要預計基坑成型的時間且提前通知監(jiān)理 工程師，在基坑達

20、到設計要求后立即進行檢查，基底經監(jiān)理工 程師檢驗符合設計要求并簽定隱蔽檢查證后立即進行墊層、底 板砼澆筑。2。 2 鋼筋加工與安裝 鋼筋進場后立即按規(guī)定送檢，合格后方可使用。鋼筋下料時必 須經過仔細計算，避免材料浪費。鋼筋綁扎時做到橫平豎直、間距均勻、綁扎牢固，位置符合要求，兩接頭距離不小于1.3倍搭接長度，I級鋼筋搭接長度不小于鋼筋直徑的 30倍，并且接 頭做成彎鉤；II級鋼筋搭接 不小于鋼筋直徑的35倍(單面焊 接為10d，雙面焊接為5d).搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢. 各鋼筋間距、規(guī)格、數(shù)量等符合設計及規(guī)范要求，鋼筋遇變形縫、 洞口處斷開。模板合模前請監(jiān)理工程師驗收。質量評定標準項目允

21、許偏差(mm)備注受力鋼筋長度方向 加工后的全長± 10彎起鋼筋各部分尺 寸± 20箍筋、螺旋筋各部 分尺寸±5保護層厚度±32.3支搭模板模板為定型鋼制模板，鋼模先進行除銹、調平，涂刷脫模劑，不能使用廢機油等油料，且不能污染鋼筋.對鋼模表面不符合設計 要求的不得使用。支模時將側墻與頂板支模分開，模板后邊用8X12方木作立楞，間距為75cm方木后用兩根0 48X3.5鋼管作水平楞，用0 16 對拉螺栓把楞與模板連成為一個整體，對拉螺栓沿涵水平方向 間距為75cm,垂直方向為：第一排距墊層頂面 30cm第二排距 墊層頂面80cm其它各排間距為75cm橫撐采

22、用0 48X3。5鋼 管，上下間距60cm水平間距為與立撐同每排橫撐用0 48X3。 5鋼管垂直連接，間距不大于 60cm橫撐之間沿涵洞方向用0 48X3.5鋼管把所有支撐連接為一個整體，間距不大于100cm.模 板支搭過程中，接縫處使用密封條粘貼，防止?jié)仓艜r造成漏 漿。模板安裝完畢后，再次對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及 縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，確認無誤后方可澆筑砼，在澆筑砼過 程中派專人對模板進行維護加固 .注意事項 ：1）模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密板縫不大于.5mm立模前表面清理干凈，并刷一道隔離劑。2）木方的小面要求刨平處理，以保證與膠合板緊密配合， 大面不得彎曲變形 , 無死節(jié)

23、 , 無裂縫。2.3澆筑底板砼和變形縫設置底板混凝土標號為 C30S6.每隔20 米左右設一道變形縫，縫寬3cm,變形縫垂直于涵中線布設， 具 體布置見施工圖 . 變形縫設有 CB3006-30 型止水帶， 底板砼澆 筑分層澆筑，澆至高出底板 52c m以上側墻處。2.4 涵身、頂板澆筑底板混凝土強度達到設計強度的70%時方可在底板上立模， 澆筑側墻、頂板混凝土。墻身砼用料要求同底板砼。墻身采用搭支 架、支模板現(xiàn)澆施工。方涵支架采用碗扣式支架。為便于拆卸 和高程調整 , 支架上、下設活動支托 . 支模時，必須嚴格檢查其 位置的準確性和垂直度各部尺寸規(guī)格 , 校驗無誤后，支撐牢固 , 經監(jiān)理工程

24、師驗收簽字確認后，方可澆筑砼，變形縫設置同底 板。對砼的澆筑、振搗、拆模、養(yǎng)生均嚴格按照規(guī)范要求施工 . 混凝土分倉分層澆筑,每層厚不超過30cmt側墻混凝土澆筑兩側 對稱進行，兩側咼差不超過 30mm混凝土面自由下落咼度不大 于im防止出現(xiàn)離析.采用插入式振動器進行振搗， 振動器移動 距離不超過振動器作用半徑的 1。 5 倍，振搗時要快插慢拔，插 點均勻，與側模保持510cm距離；當振搗上層砼時，振搗器插 入下層混凝土 510cm,保證層與層之間結合緊密。 振搗過程中 避免振動棒碰撞模板，鋼筋和埋件。每一振動部位密實的標準 為混凝土停止下沉 , 不再冒出氣泡 , 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿 . 澆筑

25、 時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，操作人員在腳手架板上活 動。由專人負責檢查模板 混凝土灑水養(yǎng)護時間一般為 7 天, 可根據(jù)空氣的濕度、 溫度和水 泥的品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。2.5 拆?；炷猎噳K強度達到設計強度的 80%以上時方可拆除模板， 拆除 時遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔 . 拆除后進行 維修整理 , 分類妥善存放 . 拆除過程中注意對成品的保護，不得 對砼邊角造成破壞 .2。 6 河道護坡施工應嚴格按圖紙所示 , 采用水泥砂漿砌塊石。河床整理順直 , 使上下游水流穩(wěn)定暢通。在砌筑過程中，質檢人員嚴格控制砌 筑質量，堅決杜絕出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。具體施工方法：

26、1）邊坡防護，采用漿砌塊石。砌體基礎經監(jiān)理工程師檢驗，符 合要求后開始砌筑，當有漏水時，及時排除，以防基礎在砌漿 凝結前遭水侵害。2）砌體較長時分段砌筑 ,相鄰兩工作段的砌筑落差不超過 2 米。 分段位置設在沉降縫處 , 砌體下部按設計要求設置泄水孔， 孔后 鋪設反濾層。3）砌筑石料要干凈，無鐵銹 , 所有石料符合圖紙和規(guī)范要求 .4）在土基上漿砌片石護坡時，第一層石塊可不坐漿，自第二層 砌筑時開始坐漿，砌體的外露部分和坡頂邊口選擇較大較平的 石塊稍加修整 .5）砌體分層錯縫、擠緊 , 砌縫寬度不大于 40毫米，嵌縫料和砂 漿要填塞飽滿不得留有空洞。6）砌體隱蔽面可隨砌隨刮平 , 外露面另行勾

27、縫，勾縫必須與砌 體粘結牢固，平順美觀 , 不允許有脫落現(xiàn)象。7）砌筑上層時 , 避免振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲， 滾動和敲擊石塊 .8）質量要求 : 砌體工程施工砂漿配比準確 , 灰漿飽滿、縫寬整齊 均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固2。7 方溝兩側的填筑填筑范圍：洞身兩側不小于 2 倍孔徑范圍內，水平分層填筑。 填筑方法：1）在混凝土達到設計強度 75后， 及時進行回填。 回填前在方 溝背上用油漆標出回填層次，每層厚度不大于20cm,分層填筑， 在填筑過程中嚴格控制填土速度與填土厚度 , 分層壓實。2）填筑時 , 與路基銜接處填方區(qū)的坡形地面做成臺階。臺階的 長度大于高度的 2 倍以

28、上 . 同時為保證此銜接處的壓實質量， 施 工中采取1215t壓路機橫向碾壓的方法。3）回填采用重型壓路機及小型壓實機械聯(lián)合進行碾壓，只在壓 路機難以達到的部位使用小型夯實設備壓實。胸腔部分周圍用 小型壓實機械壓實 , 保證重型碾壓機械距離構造物邊緣不小于 1 米 , 填筑過程中始終保持排水通暢。注意事項：1 ）回填過程嚴禁雨水浸泡，如施工過程遇大雨，為避免附近水 流匯集導致基坑積水，可在基坑周圍培一定寬度土埂，同時及 時采用人工配合小型水泵對積水進行清理。2）方溝與道路相接處 , 采取開挖臺階形式，臺階寬度 1 米，高 度不小于20cm,形成向內2%的倒坡，防止出現(xiàn)不均勻下沉。檢 測：回填每

29、層壓實檢測不少于 3 點/ 側, 檢測點位為路基中間1點，左右各1m處一點，檢測點離方溝背的距離為100300mm或由監(jiān)理工程師指定2。 8 方溝頂板頂面填土方溝蓋板頂面填土應在方溝蓋板強度達到設計要求的80%后水平分層、對稱壓實填筑、夯實，方溝兩側回填的壓實度達到重 型擊實的96%以上，頂板50cm以內采用輕型擊實標準，壓實度 達到85%以上，在管頂50cm以上按道路工程要求執(zhí)行，采用重 型擊實標準，壓實度達到 96%以上。當回填土超出板頂 50cm以 上時方可使用大型機械以靜壓方式進行碾壓。四、質量控制1、 本次方溝施工質量目標為全部工序一次驗收合格率為 100%， 分項工程合格率達到 1

30、00%。方溝外觀整潔、 美觀， 符合標準及 監(jiān)理、業(yè)主的要求。2、采用機械挖槽時，必須與機械司機核對挖槽斷面、堆土位置 及施工技術和安全要求等進行詳細交底， 指定專人與司機配合， 測量人員及時量測槽底高程和寬度 , 防止超挖。槽底預留 20cm 厚度采用人工機械配合開挖。3、質檢人員嚴格控制到場混凝土的質量，坍落度不合格的混凝 土嚴禁入場。4、 振搗器呈梅花形布點，移動間距不超過1。 5 倍的作用半徑。 振搗至砼表面泛漿、平坦 , 不再冒氣泡、石子不再下沉為止 .5、 砂漿配比準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻, 抹面、勾縫無空 鼓，砌筑牢固 .6、回填分層夯實碾壓，由監(jiān)理工程師層層驗收，不合格的要

31、返 工或補壓 , 直至合格為止。7、方溝質量評定標準項次檢杳項目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率備注1軸線偏位（mr）50經緯儀：檢杳2處2流水面咼程（mr）士 20水準儀、尺量：檢 查洞口 2處，拉線檢 查中間1 2處3涵底鋪砌厚度（mm+40,-10尺量：檢杳35處4長度 （mm）+ 100, -50尺量：檢查中心線5孔徑（mr）士 20尺量：檢杳3-5處6凈高（mm）士 50尺量：檢杳3-5處電子城西區(qū)一號路道路及管線工程鋼筋混凝土方溝施工方案北京住總正通市政工程2011 07 16某地坪混凝土冬季施工方案一、配合比設計阜陽某建筑單位澆注混凝土室內地坪，時間為冬季，日平均溫度為-4C。混凝土

32、設計強度為C30b地坪厚度為200mm混凝土坍落度要求為35 50mm混 凝土強度標準差為(T =5MPa選用的原材料為：水泥：42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥密度為p c=3o 1g/cm3,水泥強度等級標準值的富裕系數(shù)為 1.08砂：中砂，級配合格 , 含水率為 5 , 砂子表現(xiàn)密度為 p os=2650kg/m3 石：5-31 o 5mm卒石，級配合格，含水率為 2加子表現(xiàn)密度為p og=2700kg/n 外加劑:高效減水劑，適宜摻量為 0.51. 混凝土配合比計算(1) 確定混凝土配制強度feu，0= f cu,k+1.645(T =30+1.645*5=38 o 23MPa(2) 確定

33、水灰比W/C=a a*f ce/( f cu,0+ a a * a b 衣 f ce)=(0。46* 42。5 * 1。08) / ( 38。23+0o 46 * 0.07*42。5*1 。08)=0.53(3) 確定用水量查表知，對于最大粒徑為 31 o 5mm的碎石混凝土，當所需坍落度為35-50mm時,1m3混凝土的用水量可選用 mw0=185kg 。( 4)計算水泥用量mc0= mw0/( W/C)=185/0.53=349kg(5 )確定砂率查表知，對于采用最大粒徑為 31.5mm的碎石配制的混凝土，當水灰比為0° 53時，其砂率值可選取 B s=35%(6) 計算砂、石的

34、用量(體積法)349/3.1+185/1+ ms0/2 。65+ mg0/2.7+10 * 1=1000由以上兩式可解得 ms0 =650kgmg0=1208kg(7) 混凝土計算配合比1m混凝土各材料用量為：水泥349kg，水185kg，砂650kg，碎石1208kg.(8 )換算為施工配合比設施工配合比1m混凝土中水泥、砂、石、水、減水劑等各材料用量分別為：水泥 mc=349kg減水劑 nj=349*0.5 % =1。75kg砂 ms=650( 1+5) =683kg碎石 mg=1208(1+2%)=1232kg水 mw=185-650*5%-12082%=153kg二、熱工計算(用蓄熱法

35、養(yǎng)護)由以上可算得每立方米混凝土中的材料用量為：水153kg，水泥349kg,砂683kg,碎石1232kg。材料溫度為：水加熱至70C,水泥5C,砂加熱至40C, 碎石為一4C,水泥溫度為5C。砂含水率為5%,碎石含水率為2%。(1) 混凝土拌合物的理論溫度T0=0。 9*349*5+683*40+1232 ( 4)+4.2683*0.05*40-2 。 10。 02*1232*4-335* 0.02 * 1232- 4.2 * 153+0。9*(349+683+1232)=17。2C(2) 攪拌機棚內溫度取 5C 則混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：T= T0-0.16 *( T-TJ =17

36、.2 0。16*(17.2-5 ) =15.2 C(3) 運輸條件 , 用混凝土攪拌車輸送,倒運2 次, 運輸和成型共歷時 0.5h ?；炷两涍\輸成型后的溫度：T，= T (aT 1+0。032n) * (T T-) =15.2- (0。5* 0.25+0。032*2)* (15.2+4)=11.6 C (4 )與每立方米混凝土相接觸的鋼模板和鋼筋共重 450kg, 并未預熱 .則混凝土因鋼模板和鋼筋吸熱后的溫度：T3= ( 1*2400*11.6-450* 0。48*4) -( 2400* 1+450*0。48)=10.3 C( 5)計算三個綜合參數(shù)：已知和查的數(shù)據(jù)為：透風系數(shù)w=1.3

37、傳熱導數(shù)K=12。0水泥水化速度系數(shù) Vce=0.013h -1 水泥水化放熱量 Qce=330KJ/kg混凝土的比熱容 Cc=1鋼筋混凝土的密度p c=2500kg/m3則計算表面系數(shù) M在1/d和2/d之間，即5和10之間。取M=70 K* M/( VCe*Cc* p c)=(1。3* 12.0 * 7) / (0。013*1*2500 ) =3.36=(0.013 * 330* 349) /(0.013 * 1*2500 1.3 * 12* 7)= -19.52n =Ts Tm,a-= 0.3- (-4 ) +( 19。52) = -5.22由于滿足條件 / Tm , a= ( 19.5

38、2 ) / (-4 ) =4。88 > 1。5 且 K* M=12*7>50 所以 t= (1/Vce)* ln( / Tm , a) =(1/0。013)ln(19.52/4)=121h則混凝土蓄熱養(yǎng)護開始冷卻至0 C時間內平均溫度為Tm( 1/0.013 * 121) 19。52 * e(- ,)+5。22/3。36* e(-0+( 5.52/3 。36)+19 。52+(-4 )=4.79 C查表的此時的混凝土強度達到了35%30% ,符合規(guī)定。三、施工中的注意事項1、冬季施工準備工作(1 )開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施

39、工，做好預防準備工作。(2) 根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作 內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。(3) 施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。(4 )檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必 須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。(5)在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。2、混凝土工程冬季施工保證措施2。1、冬季條件

40、下灌注的砼，在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其 臨界抗凍強度不低于設計標號的30%充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設計標號的70%。2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：(1) 為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P.O 32.5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋.(2 )拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于5C暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒.拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0C以上，拌

41、合用水溫度不低70C。各種溫度見上面的設計。(3)水及骨料按熱工計算 和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。(4) 水的加熱溫度不宜高于 80C。當骨料不加熱時，水可加熱至80C .以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。(5) 當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60C。片石 混凝土摻用的片石可預熱。(6) 水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。(7) 砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。(8) 混凝土拌合

42、時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1。5倍.砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40C，低溫早強砼的拌合溫度不高于30 C。(9 )骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。(10) 拌制摻用外加劑的混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液 ，然后根據(jù)使用要求， 用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內，不得混淆。(11) 冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：1) 正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時 間2) 正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。3) 盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。2.3.冬季施工的砼澆注：(1 )混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于-10C時，采用暖棚法將直徑大于 25mmB勺鋼筋加熱至正溫(2 )砼的灌