鋼筋砼路面施工專業(yè)技術(shù)方案

1、金邊市第二環(huán)線 （ 西段） 工程二工區(qū)（K9+633 K12+800、K23+000K26+312）鋼筋混凝土面層施工方金邊市第二環(huán)線（西段）工程二工區(qū)金邊市第二環(huán)線（西段）工程二工區(qū)（K9+633 K12+800、K23+000K26+312）鋼筋混凝土面層施工方案一、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1. 柬埔寨金邊市第二環(huán)線（西段）公路工程施工設(shè)計圖；2. 道路施工現(xiàn)場調(diào)查資料；3. 根據(jù)中華人民共和國國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、檢查方法、工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)。1.2編制原則1. 根據(jù)合同協(xié)議所規(guī)定的工程施工工期，及相關(guān)條款的要求，根據(jù) 工程的特點(diǎn)和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排

2、上盡可能提 前完成。2. 堅持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適 用”的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工 藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法。3. 合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展 開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工 序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。4. 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已 有的設(shè)施，減少各種臨時工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運(yùn) 輸裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。5. 堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法動態(tài)管 理，

3、按動靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時 用地，不占或少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施 工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。6. 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國交通部頒發(fā)現(xiàn)行的和招標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范，滿足業(yè)主、設(shè)計文件提出的質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項要求。二、工程概況1、工程地理位置及范圍金邊市第二環(huán)線（西段）工程位于金邊市西部和干丹省省會達(dá)克 茂南部，起點(diǎn)為柬埔寨國家5號公路距水凈華大橋約8公里處，終點(diǎn) 為柬埔寨國家2號公路與巴薩河大橋接線工程的交叉口。 本次修建其 中的K9+633至K26+312.422段，工程起點(diǎn)位于河內(nèi)路與俄羅斯大道

4、交叉口處，起點(diǎn)樁號 K9+633，終于柬埔寨國家2號公路與巴薩河大 橋接線工程的交叉口處，終點(diǎn)樁號K26+312.422。路線全長16.679公 里。2、氣象水文及地形地貌區(qū)域?qū)贌釒Ъ撅L(fēng)氣候，干濕兩季分明。從5月至10月稱為雨季，11月至次年4月稱為旱季。一般情況下，當(dāng)?shù)?4月氣溫最高，12月 氣溫最低，年平均氣溫29-30°C，年最高氣溫40.5°C，最低氣溫140C, 月平均相對濕度61%-86%, 5 -10月雨季濕度相對最高。沿線年平均 降雨量在1500-2000mm左右，降水主要集中在5-10月，雨季高峰集 中在9-10月。三、鋼筋混凝土面層施工方案1、施工方法總

5、述：鋼筋混凝土面層厚度為20cm，半幅單車道施工?；炷敛捎蒙?砼站供應(yīng)，砼罐車運(yùn)輸布料，三輥軸機(jī)組攤鋪振搗整平，拋丸機(jī)糙化 處理，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。2、施工工期安排及施工準(zhǔn)備：施工進(jìn)度計劃表樁號計劃工期備注K23+000-K25+500K9+633-K12+800左幅K25+500-K26+312K9+633-K12+800右幅（1）人員準(zhǔn)備：我工區(qū) 配備技術(shù)管理人員11名，小工15人，機(jī) 械操作手15名。技術(shù)人員配備表姓名職務(wù)職責(zé)柯火明工區(qū)主任生產(chǎn)負(fù)責(zé)柯水明工區(qū)副主任現(xiàn)場調(diào)度彭曉東技術(shù)總工技術(shù)負(fù)責(zé)陳天奎試驗(yàn)主管試驗(yàn)李麒麟測量主管測量放樣陸文高施工員現(xiàn)場施工孫榮華施工員模板安裝陸春榮施工員鋼筋安

6、裝鄧超施工員機(jī)械操作柯介明安全員安全楊勇試驗(yàn)員現(xiàn)場檢測(2)、機(jī)械設(shè)備配備表班組名稱機(jī)械名稱型號單位數(shù)量性能三輥軸整平機(jī)套1良好排式振搗器臺1良好拋丸機(jī)套1良好鋸縫機(jī)臺1良好面層灑水車16000L臺2良好挖機(jī)VOLVO臺1良好班組發(fā)電機(jī)250KW臺1良好砼罐車輛8良好鋼筋鋸斷機(jī)臺1良好彎筋機(jī)臺1良好電焊機(jī)臺2良好（3）、原材料檢驗(yàn)及準(zhǔn)備情況：砂石均于當(dāng)?shù)夭少彙＝?jīng)試驗(yàn)壓碎值等 各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）、攪拌站準(zhǔn)備：選用外購商品混凝土，對試拌的混凝土經(jīng)監(jiān)理工 程師及項目部檢測合格后，方可進(jìn)行供料。當(dāng)原材料或配合比有變化 時必須重新進(jìn)行標(biāo)定，保證配比準(zhǔn)確。（5）、配合比準(zhǔn)備：設(shè)計配合比要滿

7、足混凝土抗彎拉強(qiáng)度、工作性、 耐久性和經(jīng)濟(jì)性的要求， 施工配合比應(yīng)根據(jù)天氣、運(yùn)距的變化，微 調(diào)減水劑的摻量，保證施工現(xiàn)場混凝土的振動度系數(shù)、 坍落度等工作 性適宜于三輥軸機(jī)組攤鋪，且波動最小。同時，根據(jù)當(dāng)天不同時間的 氣溫變化微調(diào)加水量，維持坍落度基本穩(wěn)定。（6）、現(xiàn)場控制準(zhǔn)備：路面攤鋪前，應(yīng)進(jìn)行不少于 200 m長的試驗(yàn) 鋪筑段，以便檢驗(yàn)機(jī)械性能、機(jī)械配套組合、施工工藝、施工工藝參 數(shù)、路面的成型質(zhì)量控制、生產(chǎn)時拌和樓與攤鋪現(xiàn)場之間的協(xié)調(diào)能力 等能否達(dá)到路面質(zhì)量要求，否則加以調(diào)整。三、施工工藝流程基層驗(yàn)收t測量放樣t模板安裝t鋼筋安裝t混凝土拌和t混凝土運(yùn)輸t卸料及布料t密集排振t拉桿安裝t

8、人工補(bǔ)料t三輥軸 整平T精平飾面T切縫T養(yǎng)生T拋丸處理T填縫T成品檢測及交工 驗(yàn)收。四、主要施工工藝控制（1 ）、基層準(zhǔn)備施工前，路面基層按監(jiān)理程序和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。對基層 灑水濕潤，其平整度、寬度、橫坡、壓實(shí)度和彎沉等指標(biāo)均符合規(guī)范 設(shè)計要求。（2 ）、測量放樣支立模板前在基層上進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，每10m布設(shè)中樁和邊樁，每100m布設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)核對路面高程、面板 分塊、脹縫和構(gòu)造物位置。測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差符合相應(yīng) 測量規(guī)范的規(guī)定，并不能超出規(guī)范對模板安裝精確度的規(guī)定。（3、鋼筋加工及安裝鋼筋混凝土面層所用鋼筋必須符合國家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。鋼筋順直，無

9、裂紋、斷傷、刻痕及銹蝕。傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸 斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓、用砂輪打磨掉毛刺。鋼筋網(wǎng) 采用人工綁扎成形，綁扎完成的鋼筋網(wǎng)采用焊接支架定位， 以防止布 料過程中變形，從而保證其位置的精度。制作好鋼筋網(wǎng)片后應(yīng)及時澆 筑混凝土，不得淋雨或因外界其它原因使鋼筋網(wǎng)生銹。鋼筋的設(shè)置：面板縱向及橫向鋼筋均采用 B12mm螺紋鋼，縱向 鋼筋間距20cm，橫向鋼筋間距30cm，橫向鋼筋配置于板中位置， 縱向鋼筋置于橫向鋼筋之上。鋼筋保護(hù)層厚度不小于 5cm ；（4）模板模板的要求：模板采用剛度足夠的槽鋼制成模板的高度應(yīng)為面板 設(shè)計厚度，長度以兩人能夠搬動為準(zhǔn)，一般為 35m，在小半徑彎道 可

10、使用小于3米的模板；模板的加工精度要滿足規(guī)范要求；模板側(cè)面 按設(shè)計要求預(yù)留拉桿孔；模板數(shù)量不少于 3d的攤鋪需要。模板的安裝：模板安裝的平面位置和高度通過拉線繩控制，模板的垂直度通過墊木楔方法調(diào)整，底部空隙用砂漿封堵；模板之間采用 螺栓連接，模板的固定采用背部焊接鋼筋固定支架，支架間距在1m內(nèi)，用鋼釬固定；模板內(nèi)側(cè)與混凝土接觸表面涂脫模劑。模板安裝穩(wěn) 固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接緊密平順，底部不得漏漿、 前后錯開、高低錯臺等現(xiàn)象。模板能承受攤鋪、振搗、整平等設(shè)備的 沖擊和振動而不變形、不位移。模板的安裝精度控制：模板安裝完畢后，對平面位置、高程、寬 度、頂面平整度進(jìn)行檢查，結(jié)果必須滿足

11、規(guī)范要求。特別是檢查板厚 是否滿足設(shè)計要求，如果偏厚一點(diǎn)可以直接鋪筑；如若略薄，則按 1/500縱坡調(diào)整來保證面層厚度要求，如若偏差較大，則先處理基層， 確保面層厚度。模板的拆除：當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于 8.0Mpa時方可拆模；拆 模時不允許采用大錘強(qiáng)擊拆模，必須使用專用工具，不損壞板邊、板 角和傳力桿、拉桿周圍的混凝土，同時不能損壞模板；拆下的模板及 時清除砂漿等雜物，并矯正變形和修護(hù)局部損壞。（5）、混凝土拌和拌和樓經(jīng)過標(biāo)定，配備和采用有計算機(jī)自動稱料和砂含水率自動 反饋控制系統(tǒng)的拌和樓進(jìn)行生產(chǎn)，每天打印出混凝土配料的統(tǒng)計數(shù)據(jù) 和誤差。如發(fā)現(xiàn)配料誤差大于精度要求，分析原因，排除故障，保證

12、拌合精度。定期測定集料含水率，并進(jìn)行混凝土配合比調(diào)整。最短拌合時間：根據(jù)拌合物的粘聚性、均勻性及強(qiáng)度穩(wěn)定性由試 拌來確定最短拌和時間。拌和質(zhì)量檢驗(yàn)和控制：按規(guī)范要求檢驗(yàn)混凝土的各項指標(biāo)，預(yù)留 抗彎拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試件，混凝土拌和物均勻一致，每盤料的坍落 度允許誤差在10mn內(nèi)。當(dāng)工地機(jī)具設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知拌合樓停止攪拌，防止 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土應(yīng)超過初凝時間不能鋪筑而放棄。（6 ）、混凝土運(yùn)輸采用車況良好的混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸能力與拌和能力相適應(yīng)， 并留有余地，以保證施工的連續(xù)性。保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場適宜攤鋪，并宜短于拌合物的初凝時間1h，同時短于攤鋪允許最長時間 0.5h。罐車駕駛員要

13、了解混凝土的運(yùn)輸、攤鋪、振實(shí)、成型完成的允許 最長時間。運(yùn)輸過程中防止漏漿、漏料，避免污染路面。（7）、卸料及布料布料前清掃基層表面并灑水濕潤。 專人指揮車輛均勻卸料，在攤 鋪寬度范圍內(nèi)，由裝載機(jī)或挖掘機(jī)分多堆布料，布料速度與攤鋪速度 相適宜。布料的松鋪系數(shù)根據(jù)混凝土坍落度和路面橫坡大小確定，一般在1.081.25之間，坍落度大時，取低值，坍落度小時，取高值； 橫坡高的一側(cè)，取高值，橫坡底的一側(cè)，取低值。布料后混凝土表面 大致平整，不得有明顯的凹陷。（8 ）、密排振實(shí)混凝土布料長度大于10m時，開始振搗作業(yè)。振搗作業(yè)采用排式振搗機(jī)連續(xù)振搗，作業(yè)速度控制在 4m/min以 內(nèi)，振搗速度勻速緩慢，

14、振搗連續(xù)不間斷進(jìn)行，作業(yè)速度以拌合物表 面不露出粗集料，液化表面不再冒氣泡，并泛起水泥漿為準(zhǔn)。（9 ）、拉桿安裝面板振實(shí)后，立即安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的混凝土路面，在側(cè)模預(yù)留孔中按設(shè)計要求插入拉 桿；攤鋪雙車道路面時，除在側(cè)模孔中插入拉桿外，在中間縱縫位置 部位，使用拉桿插入機(jī)在縱縫處插入拉桿， 插入機(jī)每次移動的距離與 拉桿間距相同。拉桿的設(shè)置：沿路線縱向兩板間設(shè)置縱縫，設(shè)置與板厚中間，拉桿采用B14mm螺紋鋼，單根長70cm，間距45cm ;每日施工結(jié)束或臨時停工時，設(shè)置橫向施工縫，傳力桿采用B28mm光圓鋼筋，設(shè)置于板厚中央，單根長 60cm，間距40cm ；連續(xù)施工路段，橫向縮縫采用不

15、設(shè)傳力桿的假縫形式， 但鋼筋在 縮縫處不斷開。（10 ）、人工補(bǔ)料在三輥軸滾壓前，振實(shí)料位高度宜高于模板頂面520mm，在滾壓后進(jìn)行觀察，混凝土表面過高時人工鏟除，過低時用混凝土不平， 使表面大致平整，無分層離析現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用水泥漿找平。（11 ）、三輥軸整平作業(yè)單元劃分：三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平， 作業(yè)單元長 度宜為2030m，振搗機(jī)振實(shí)與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔 不宜超過15min。滾壓方式與遍數(shù)：在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，采用前進(jìn)振動、后退 滾壓的方式作業(yè)，宜分別進(jìn)行 23遍。滾壓遍數(shù)與料位高差、坍落 度、整平機(jī)的重量和振搗烈度有關(guān)，主要依靠經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)段確定。料位的高低控制：在

16、作業(yè)時，專人處理三輥軸前料位的高低情況， 過高時，人工鏟除，過低時，使用混凝土補(bǔ)足。靜輥整平：滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜 滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻?yàn)橹?，靜滾遍數(shù)為 48 遍。表面砂漿控制：表面砂漿厚度控制在4m± 1mm，被振動軸提起向前推移的砂漿，逐漸變稀漿要人工刮除丟棄，不再用于路面內(nèi)。 上一作業(yè)單元的水泥砂漿不得向下一個作業(yè)單元推趕。（12 ）、精平飾面三輥軸攤鋪的整平施工宜在混凝土初凝時間的1/3以內(nèi)完成，并立即使用刮尺進(jìn)行第一遍飾面，過遲時均勻效果較差。在推拉過程中， 調(diào)整好刮尺底面與路面的接觸角度，刮尺底面前緣離開路面。用35m 的

17、飾面刮尺，縱向擺放，從路面以外，沿橫坡方向，由板的一邊向另 一邊拉刮，使表面砂漿沿橫向也均勻。第一遍用刮尺整平飾面，應(yīng)在 整平軸靜滾整平后盡快進(jìn)行，推拉刮尺的速度應(yīng)均勻，刮尺在推拉方 向的前緣離開漿面，使刮出的漿被刮尺始終壓住，刮尺推拉方向與漿 面保持一定的角度。精平飾面：第一遍刮尺飾面后留下的漿條，必須進(jìn)行第二遍刮尺 飾面。第二遍或最后一遍刮尺飾面以不留下明顯的漿條為宜， 宜在混 凝土初凝時間的1/2以前完成。（13 ）、切縫施工橫向縮縫、縱向縮縫、施工縫上部的槽口均采用切縫法施工。鋸 縫及時，不能過早也不能過晚，首次攤鋪的鋸縫時間可根據(jù)施工溫度 與施工后時間的乘積為250 （溫度小時）來大

18、致掌握，橫向縮縫最長 不能超過2h，縱向縮縫不超過48h，切縫寬度為38mm，深度為 1/51/4板厚。橫向縮縫間距按設(shè)計要求，要求與中線垂直，若一次 攤鋪過長，每隔1020m跳切，之后再按設(shè)計要求切，以減少斷板率。 要求與路線平行，且線型順直、圓滑。分幅鋪筑面層時，在先攤鋪的混凝土板已斷開的橫縮縫處作標(biāo)記。后攤鋪面層上應(yīng)對齊已斷開的橫縮縫采用軟切縫的工藝，提前切縫。鋼筋混凝土面層的切縫不得切到鋼筋。切縫完成后，立即用高壓水槍將殘余砂漿沖洗干凈。（14 ）、面板養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完成后，采用覆蓋土工布或麻袋灑水保濕養(yǎng)生，及時灑水，保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。設(shè)專人巡查養(yǎng)護(hù)膜覆蓋完整情況。養(yǎng)

19、生期間被掀起或撕破的養(yǎng)護(hù) 膜及時灑水并重新覆蓋。養(yǎng)生期間日平均氣溫為30-35 ° C時，最短養(yǎng)生齡期為7d。面層養(yǎng)生初期，人、畜、車輛不得通行，達(dá)到設(shè)計彎拉強(qiáng)度40% 后，可允許行人通行。實(shí)測混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度的 80%后，可 停止養(yǎng)生。面層達(dá)到設(shè)計彎拉強(qiáng)度且填縫完成后，方可開放交通。（15）、面層拋丸面層糙化處理采用拋丸工藝，即利用拋丸機(jī)，拋除表面的浮漿， 使用拋丸處理的表面粗糙均勻；不會破壞原基面結(jié)構(gòu)和平整度，并且 可以完全去除浮漿和起砂，100% “創(chuàng)面”，露骨；但同時不會造成骨 料的松動和微裂紋。拋丸施工工藝流程：面板清潔t拋丸機(jī)調(diào)試就位t開始拋丸作業(yè)t拋丸質(zhì)量檢查t廢

20、料處理t鋼丸回收開始拋丸前進(jìn)行拋丸工藝試驗(yàn)，確定最佳丸料規(guī)格、丸料流量即 最佳電機(jī)負(fù)載、拋丸設(shè)備行走速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。拋丸過程連續(xù)作業(yè)，如因特殊原因造成停機(jī)，在下次重拋之前將 機(jī)器倒退30cm左右，再重新開始，待機(jī)器行走后，及時檢查搭接區(qū) 域拋丸質(zhì)量，如有遺漏再進(jìn)行補(bǔ)拋。拋丸處理粗糙度應(yīng)符合規(guī)定。如果粗糙度過大，會帶來大量的底 涂和修復(fù)工作量，同時也不利于粘結(jié)強(qiáng)度；如果粗糙度過小，會導(dǎo)致 粘結(jié)力不夠。拋丸的控制標(biāo)準(zhǔn)以目測無浮漿為準(zhǔn)，粗糙度控制在SP3 為宜。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，通過肉眼觀察，按以下幾個方面檢驗(yàn)拋丸處理施 工質(zhì)量：滿足防水層露骨率的要求；滿足表面粗糙度的要求； 保證拋丸處理100%覆

21、蓋面。（16 ）、填縫填縫前清潔接縫。清潔接縫采用空壓機(jī)清除接縫中夾雜的砂石、 凝結(jié)的泥漿等雜物。填縫前縫內(nèi)及縫壁清潔、干燥，以擦不出水、泥 漿或灰層為可填縫標(biāo)準(zhǔn)。填縫使用熱石油瀝青填縫，加熱融化至易于灌縫溫度，攪拌均勻， 并保溫灌縫，灌縫飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通，填縫料不缺失、 開裂和滲水。填縫料的養(yǎng)生期為10h，在填縫料固化期間封閉交通。五、進(jìn)度保證措施根據(jù)施工進(jìn)度的安排，結(jié)合本工程的特點(diǎn)和我工區(qū)的機(jī)械、 人員 等情況，在施工中我們將米取以下措施確?？傔M(jìn)度計劃的實(shí)施。1、組織管理上保證工期1）為方便管理和組織施工，我工區(qū)將組織充足精干人員，調(diào)集 精良設(shè)備投入到本工程之中。成立由施工經(jīng)

22、驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任調(diào)度員 的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。并組成一個從上而 下的主管施工進(jìn)度的組織體系。2）、建立以項目為核心的責(zé)任體系，定崗、定人，各負(fù)其責(zé)。3）、應(yīng)堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，做到當(dāng)天的問題不留到下一 天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置。及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調(diào)各施工隊伍之間和各職能之間的關(guān)系；對施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力安排計劃；并對資金進(jìn)行合理分配， 保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。4）、建立嚴(yán)格的工程施工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、 質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān) 問題。5）、各級負(fù)責(zé)人必須干一觀二計劃三”

23、，提前為下道工序的施工 做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)的進(jìn)行。對 于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、 關(guān)鍵工序，主要負(fù)責(zé)人和有關(guān)管理人 員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效措施，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保 工程總進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。2、計劃安排上保證工期1）在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下，編制出具體的工程施工計劃和工作安排。2）抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物 力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計劃的順利完成。3）工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計劃， 使上周延誤的工期在下周趕回來。 在整個工程的實(shí)施過程中，

24、堅持白 天的損失晚上補(bǔ)、本周的損失下周補(bǔ)的補(bǔ)趕意外耽誤工期的措施， 確 保總工程進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。3、從資源上保證工期1）工欲善其事，必先利其器”施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一 調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械高效生 產(chǎn)力，做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 對重要的、常用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。2）制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。4、應(yīng)用高效先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及采用先進(jìn)合理的施工工藝應(yīng)用三輥軸等機(jī)械設(shè)備，適當(dāng)增加機(jī)械作業(yè)工序，減少人工，提 高施工工效，加快施工進(jìn)度。

25、合理安排作業(yè)層次，組織流水施工，抓 好協(xié)調(diào)，減少干擾，在每個工序開始前把干擾減少到最低程度，使工 程順利進(jìn)行。5、其它保證措施1）關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強(qiáng)度相應(yīng)調(diào)劑 員工的飲食，加強(qiáng)飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保證各個員工以健康的 體魄、充沛的體力、良好的精神狀態(tài)投入到施工中。2）協(xié)調(diào)與項目部、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個天 時地利人和的施工環(huán)境。六、質(zhì)量保證措施結(jié)合本工區(qū)管段范圍具體特點(diǎn)以及我施工隊所承擔(dān)的工作，作出 如下質(zhì)量保證措施：1、建立日碰頭會制度建立日碰頭會制度，每天晚上召開碰頭會，隊領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場管理人 員以及其他相關(guān)人員都必須參加，總結(jié)當(dāng)天工地上所有各工點(diǎn)完成

26、工 作的質(zhì)量、進(jìn)度等情況，發(fā)現(xiàn)問題，提出措施，布置第二天的工作。 及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。 成立由工區(qū)主任和現(xiàn)場管 理人員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)檢驗(yàn)員等組成的質(zhì)量控制和監(jiān)督小組，小組人 員進(jìn)行明確分工，各盡其職，各負(fù)其責(zé)。按照上海建工的要求，與監(jiān)理單位、設(shè)計單位緊密配合，統(tǒng)一領(lǐng) 導(dǎo)施工隊伍，對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備工作，按進(jìn)度要求組織相關(guān)人員、材料、施工 機(jī)具進(jìn)場。2、落實(shí)好對柬埔寨員工的交底工作為響應(yīng)總部、項目部的精細(xì)化施工要求，需著重做好對各機(jī)械操 作手的交底工作。在開始施工前，現(xiàn)場管理人員應(yīng)安排一名中柬翻譯， 會同參與施工的柬埔寨司機(jī)、小工對

27、施工中各工種各工序的注意要點(diǎn) 和操作方法進(jìn)行詳細(xì)交底。確?，F(xiàn)場安排一名翻譯能及時有效溝通避 免因語言不同導(dǎo)致指令無法準(zhǔn)確下達(dá)。通過交底會議明確質(zhì)量管理獎 懲制度，起到警示和激勵作用。3、加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量檢查過程質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)“三檢”制度嚴(yán)格執(zhí)行，即班組自檢、項目部 檢驗(yàn)、監(jiān)理組、總部抽檢。根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)項目、標(biāo)準(zhǔn)和要求對各工序 嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量受控。質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)。選派責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)檢人員，主 要負(fù)責(zé)對級配成型路段的質(zhì)量檢測及評定，并能夠及時反饋質(zhì)量信 息。嚴(yán)格測量放樣控制，測量員負(fù)責(zé)控制測量、檢測、測定頂面標(biāo)高、 橫坡及各部幾何尺寸及施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督， 確保外觀線性、各項 指

28、標(biāo)符合設(shè)計要求。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。重點(diǎn)加強(qiáng)原材料檢測力度，對原材料嚴(yán)格按質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格材料。4、雨季施工保證措施柬埔寨當(dāng)?shù)卦?月份后會有零星下雨，為保證施工質(zhì)量及進(jìn)度， 特制定以下措施：（1 ）、備足雨布、塑料薄膜等防雨材料，施工中遭遇陣雨時，立 即停止施工，并使用雨布塑料薄膜覆蓋尚未硬化的面層。（2）、雨后施工前排除現(xiàn)場、設(shè)備內(nèi)的積水，清掃基層，保持基 層表面處于濕潤狀態(tài)。（3 ）、面層因雨沖刷導(dǎo)致平整度與抗滑構(gòu)造不滿足要求時， 采用 先磨平恢復(fù)平整度，再拋丸恢復(fù)抗滑構(gòu)造措施處置。如遇暴雨沖刷局 部損毀嚴(yán)重，要鏟除重鋪。七、安全生產(chǎn)及文明施工1、建立安全生產(chǎn)體系1）建立健全

29、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以施工經(jīng)理為組長的安全 生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。2）按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實(shí)各級管理人員和操作 人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位 的安全工作。3）實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由工區(qū)組織有關(guān)人員對工程項目 或?qū)ｍ椷M(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履 行簽字手續(xù)，并保存資料。專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況 進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育 對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對 專職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的員工以及新工上崗、 工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。 特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)嚴(yán)格按照特種 作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作規(guī) 程證方能執(zhí)證上崗，對已取得上崗證的特種作業(yè)人員， 要進(jìn)行登記存 檔，對上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。 通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立安全第一，預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能，提高職工遵守施工 安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防范意識