鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程

1、鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直 塊的孔徑應比鋼筋直徑大 25mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第 1、5 兩個調(diào) 直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移 3mm 左右 的偏移量， 經(jīng)過試調(diào)， 如鋼筋仍有慢彎， 逐漸加大偏移量， 直到調(diào)直為止。三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào) 整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。四、在導向管的前部應安裝一根 1 米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應先 穿過鋼管，再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出 傷人。五、在

2、調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機 器后，調(diào)直塊飛出傷人。六、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入 壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手 套操作。七、鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋調(diào)直，應低速加工。無齒鋸操作規(guī)程1、著裝整潔，持有效證件上崗。2、使用前檢查設備狀態(tài)，鋸片是否松動，鋸片防護罩是否有雜 物，無齒鋸片有缺損或裂紋禁止使用。3、開關(guān)靈敏可靠。4、工作地點 2 米以內(nèi)，不準有易燃易爆物品，火星飛濺必須擋 在 2 米以內(nèi)。5、切割時操作者不可將身體任何部位伸到鋸片下方。6

3、、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音及震動，立即停機處理。7、更換鋸片時，必須停電更換。8、作業(yè)周圍 3 米內(nèi)不準有他人作業(yè)，以免造成誤傷。9、無齒鋸片有缺損或裂紋禁止使用。切斷機安全操作規(guī)程一、機械運轉(zhuǎn)正常后方可斷料。斷料時手與刀口的距離不得小于 15cm?；顒拥镀斑M時嚴禁送料。二、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時， 應使用高硬度刀片。三、切長鋼筋時應有人扶抬，操作時應動作一致。切短鋼筋應用套 管或鉗子夾料，不得用手直接送料。四、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋 擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。五、工作完畢，認真做好清理工作。鋼筋彎曲機安全操作

4、規(guī)程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備 好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或 可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的 2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空 機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端 緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或 清除。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn) 速。七、彎曲咼硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制

5、直 徑，并調(diào)換相應的芯軸。八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。外用電梯（人貨兩用電梯）司機安全技術(shù)操作規(guī)程'1、必須身體健康、兩眼視力不低于 0.7,無色盲 ,兩耳均無聽力障礙， 無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈及其它突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的 疾病和生理缺陷2、司機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。3、司機必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造，按電梯有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)應熟 知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定應經(jīng)常對機械

6、進行日常保養(yǎng)。4、現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽；電梯底籠2。5米范圍內(nèi)，要搭設堅固 的防護罩棚。5、認真做好交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項，認真填 寫運轉(zhuǎn)記錄。6、每班作業(yè)前景尖按規(guī)定進行試車，檢查外用電梯的技術(shù)狀況，檢查部位螺栓堅固情況、 橫豎支撐和站臺及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等 情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應及時排除，若司機排除不了時應及時上報。7、檢查各部位限位器和安全裝置情況、經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、前后門限位、并觀察 運轉(zhuǎn)情況，

7、確認正常后，方可正式投產(chǎn)。8、操作電梯運行時，凡是起步前，均需鳴笛示警；電梯運行作業(yè) 中，司機不準離開操作臺， 如有反常應及時停車檢查處理，故障不排 除不準運行。9、嚴禁超載超員，運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不 得超出梯籠之外。10、運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外） ；在運行中 嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè)， 雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養(yǎng)時， 另一只 梯籠不得運行。11、天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風、大霧、導軌結(jié)冰等應停 止運行；燈光不明、信號不清應停止運行；機械發(fā)生故障、未徹底排 除應停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定應停止運行。12、暴風雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過

8、橋、暫設支 撐等，要進行安全檢查。13、工作完畢，將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關(guān)閉門 窗和鎖上電源箱，再離梯籠下班。四川省瀘州市精工建筑勞務有限公司塔吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、司機必須身體健康，兩眼視力不近視，無色盲，兩耳無聽力障 礙，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓考試， 取得“特種作業(yè)人員安全操作證” 后， 方可上崗。2、司機必須熟悉塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴 禁違章作業(yè)；應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定經(jīng)常對機械進行 日常保養(yǎng)。3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效 的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器和駕駛室升降限位器 等，上升爬梯應有護圈。4、塔

9、吊行走范圍內(nèi)，電纜線不能有接頭，有良好的卷纜器，電纜 線不能亂拖亂拉。5、作業(yè)前，應將軌道鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺 絲，使用前應檢查試吊。6、作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內(nèi) 取暖，應有防火、防觸電措施。7、多機作業(yè)時，應注意保持各機操作距離，各機吊鉤上所掛重物 的距離不得小于 3 米。8、塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時，應提前減速停車；信號不明 或可能引起事故時，應暫停操作。9、起吊時起重臂下不得有人停留或行走， 起重臂物件必須與架空 電線保持安全距離；起吊應堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。10、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時， 應放下墊好并將吊臂、 吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住， 司機及指揮人員不得離開崗位。11、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個 動作。12、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落時用手剎或腳剎控制緩慢 下降。13、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順 向風源，卡緊夾軌鉗，切斷電源，應將起吊物件放下，剎住制動器， 操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。14、自升塔吊在吊運物件時，平衡重心必須移動至規(guī)定位置，