滾軋直螺紋連接的施工質量控制

1、滾軋直螺紋連接的施工質量控制蘇州科技文化藝術中心項目QC第二小組一、工程概況蘇州科技文化藝術中心工程位于中新蘇州工業(yè)園區(qū)金雞湖畔的文化水廊景區(qū)，臨水而建。地塊呈橢圓形，伸入湖面之中，占地61005m2,總建筑面積150000 m2。地下室一層，建筑面積48000 m2, 共用鋼材15000噸，有套筒接頭11萬個。規(guī)格有旦20、二22、25、 匕28、厶32。工程于2005年9月1日開工,2006年1月20日地下 室頂板竣工。鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接工藝流程：鋼筋下料、端面平頭一9肋滾軋直螺紋一頭質量檢驗戴帽保護一絲頭質量抽檢一鋼筋連接一質量檢查二、QC小組簡介針對該工程的滾軋直螺紋連接新工藝

2、，我們第二QC小組選擇 了 “滾軋直螺紋連接的施工質量控制” 這一課題，小組情況見表1。QC小組成員表表1小組名稱蘇州科技文化藝術中心項目QC第二 小組注冊日期課題滾軋直螺紋連接的施工質量控制注冊號JZQJ-QC-02-2005活動日期課題類型攻關型培訓學習小組成員均接受過TQC學習培 訓學習課時62學時姓名職稱職務本小組任職年齡周俊海工程師項目經理組長42周錫泉高級工程師總工副組長67沈百建工程師技術經理副組長35劉斌工程師質檢經理副組長36孫勇軍助理工程師施工員組員32儲海軍技師施工員組員25周斌技師鋼筋負責組員37許金林技師鋼筋工組長組員37許衛(wèi)華技師施工人員組員35制表：儲海軍三、選題

3、理由制表日期：選 題 理 由四、現(xiàn)狀調查滾軋直螺紋連接施工工藝是一項新興工藝，以其獨特的優(yōu)點， 正越來越受到建筑企業(yè)的歡迎。我公司自去年開始使用該工藝，量 不是很大，沒有成熟的施工工法。我小組成員分組對外單位滾軋直 螺紋連接的施工流程、質量缺陷等進行問卷調查和現(xiàn)場觀摩，根據(jù) 結果分析問題、查找原因，分析整理，結果如下：已建工程直螺紋連接質量缺陷匯總表序號項目頻數(shù)（次）頻率（）累計頻率（%）1絲頭與套筒連接質量差3253.353.32絲頭質量差1626.7803鋼筋下料方法不當，端面未打磨46.786.74原材料質量不合格3591.75絲頭未加保護23.3956鋼筋接頭位置不對23.398.37

4、其它11.71008合計60100100制表：儲海軍制表日期：200596按表中的數(shù)據(jù)，繪制出已建工程直螺紋連接質量缺陷排列圖 （見圖1）量差端面不打磨圖1已建工程滾軋直螺紋連接質量缺陷排列圖制圖：儲海軍日期：200596由此排列圖可見，滾軋直螺紋連接質量缺陷主要是：1、絲頭質量差2、絲頭與套筒連接質量差 此二項的累計頻率達80%。五、確定目標及可行性論證 滾軋直螺紋連接分項質量優(yōu)良率 100%節(jié)約滾軋直螺紋連接施工費用 5萬元?？尚行哉撟C:1. 本項目質量目標“魯班獎”，起點高，公司領導對工程非常重視, 特地從總公司調精干人員充實項目部技術、質量、安全等部門， 全面指導監(jiān)督質量、安全體系運行

5、。2. 本項目所用工人素質均經篩選，全是各種專業(yè)能手，責任心強 所用套絲機均為新購，質量有保證。3. 本QC小組成員具有很強的團隊協(xié)作精神、創(chuàng)新精神和攻關能 力。力爭為公司摸索出滾軋直螺紋連接施工工法，向全公司推 廣。結論：小組成員對控制滾軋直螺紋連接的施工質量充滿信心，一致 認為，發(fā)揮優(yōu)勢、攻克難點，加強各工序的過程控制，本小組所制 定的目標值是可以達到的六、原因分析未用力矩扳手 擰緊工 人絲頭與套筒連接質量差作差工 人 素 質作員 規(guī) 程 不 熟操 作 引 起 偏 差材料驗收不到位n套筒質量不合格現(xiàn)場照明不足 .夜間操作視線差頭連接位不合理收未使用力矩扳手加質檢/查'|驗收k不1及

6、J絲頭質量差專 業(yè) 培 訓筋未調直后下料鋼筋切割方法不當機具工作不穩(wěn)定時頭量差絲頭未帶帽保護潤滑液使用不當幾具使用前未檢驗質 檢 人 員 責 任 心 差端頭未打磨未健全制 度滾軋直螺紋連接質量偏差關聯(lián)圖制圖：儲海軍日期：七、要因確認要因確認表序號末端原因分析論證驗證人結果1新工人未 經專業(yè)培訓不會滾軋直螺紋連接工藝的工人人數(shù)占操作人數(shù) 的70%,使用過套絲機的僅幾個鋼筋帶班組長，所 以必須進行專業(yè)培訓，提高操作技能。周斌要因2技術交底 不明確施工員對班組長所做的技術交底，班組長未能向操 作人員交底，工人不熟悉操作規(guī)程、具體施工方法。孫勇軍 儲海軍要因3原材料驗 收不到位鋼筋、套筒是滾軋直螺紋連

7、接質量的關鍵，要加強 原材料檢驗。劉斌要因4機具使用 前未檢驗機具正常運轉才能保證絲頭的質量，要經常檢查、 維護。許金林要因5鋼筋切割 方法不當可通過向工人詳細交底，糾正切割方法。周斌非 要因6絲頭未帶 帽保護絲頭加工后，逐根自檢，合格后套上塑料保護帽。許衛(wèi)華非 要因7絲頭與套 筒不匹配套絲機與套筒需統(tǒng)一規(guī)格，可在機械與材料購買時 把關。劉斌非 要因8接頭未用 力矩扳手 擰緊可通過購進力矩扳手，逐一按規(guī)定力矩擰緊。孫勇軍非 要因9未健全規(guī) 章制度健全制度，使職能管理人員和工人提高質量意識， 增強工作責任心。沈百建要因10現(xiàn)場夜間 照明不足加工場、作業(yè)地點局部視線不佳，通過增加射燈、 碘鎢燈等照

8、明器材，滿足夜間施工照明要求。許金林非 要因制表：孫勇軍制表時間：2005910通過對末端原因逐一分析論證，最后確認以下5個要因：1. 新工人未經專業(yè)培訓2. 技術交底不明確3. 原材料驗收不到位4. 機具使用前未檢驗5. 未健全規(guī)章制度八、對策措施針對影響滾軋直螺紋連接質量的5個要因，QC小組成員根據(jù)5WIH 的原則，進一步制定目標，研究對策，采取措施，專人負責，具體見對策措施表:對策措施表序 號要因現(xiàn)狀對策目標措施負責人完成 時間地占1新工 人未 經專 業(yè)培訓未參加過滾 軋直螺紋連 接的工人占 70%,未經專 業(yè)培訓，技術 素質差組織技 術培訓，提咼技術素質新工人經培 訓考試合格 后上崗，

9、確 保整體素質一、組織專業(yè)技術培 訓，使新工人掌握要領、規(guī)章制度二、組織熟練工現(xiàn)場示 范、講解，手把手教學周斌許金林05-10-110-5項 目 部 現(xiàn) 場2技術 交底 不明 確班組長未向 施工人員認 真父底認真組 織,做好技術交 底每個施工人 員掌握施工 工藝和操作要領一、編制實用的技術交底二、集中班組長和施工 人員現(xiàn)場交底孫勇軍許金林05-10-110-5項 目 部 現(xiàn) 場3原材 料驗 收不 到位材料進貨把 關不嚴，有不合格產品進 入抓好物 資采購、進貨驗 收關確保所用材 料均為合格 產品按采購工作程序對 供應商組織評價，從合 格供應商名冊中選擇 供應商實施米購，并嚴 格進行進貨驗收周斌許

10、衛(wèi)華05-10-506-1-20現(xiàn)場4機具 使用 刖未 檢驗機具不能正 常運轉，絲頭不合格品多加強設 備檢杳、 維護確保設備正 常運轉，杜 絕不合格絲頭檢查套絲機機具配置 匹配情況，各部件運轉 情況，潤滑油按規(guī)定使 用情況許金林許衛(wèi)華05-10-110-3現(xiàn)場5未健 全規(guī) 章制 度未建立項目職能人員職責和質量獎 罰制度，質檢員監(jiān)控檢查 不力。三檢杳制度未得到 有效運行健全質 量管理 制度。認 真執(zhí)行 三檢制落實質量責 任制，對施 工過程進行 預控和全程 監(jiān)控，杜絕 返工建立項目質量管理制 度，明確各人職責，貫 徹自檢互檢專檢制度劉斌孫勇軍05-10-506-1-20項 目 部制表：孫勇軍制表時

11、間：2005912九、組織實施QC 小組根據(jù)對策表中的措施落實到位，認真實施。實施一、組織技術培訓，提高技術素質。1. 請技術經理對新工人培訓，使其熟悉套絲機機械原理和操作 規(guī)程，故障排除方法，檢修維護要點等。目標不會用而且會應 急處理和正常維護。2. 充分利用熟練工現(xiàn)場拉、幫、帶，手把手教會各關鍵部位操 作 要領、注意事項，使每個操作工人都熟知使用滾軋直螺紋 連接工藝。實施二、技術交底一步到位，通俗易懂。1. 編制詳細實用的施工技術交底。明確質量要求。2. 組織帶班組長和操作工人集中交底，熟知工藝流程。(1) 鋼筋調直加工，用砂輪切割機下料，不得用氣割下料。(2) 鋼筋端頭切平，并將鋼筋毛刺

12、飛邊磨光。(3) 套絲機用水融性切削冷卻液，嚴禁用機油潤滑或不加潤滑液 套絲。(4) 絲頭加工長度為標準型套管長度的 1/2，螺紋加工后用量規(guī) 對絲頭檢查；另檢查螺紋是否滿足斷牙數(shù)不大于 3牙，絲扣 部分牙齒缺陷每圓周內不大于1/2周。合格后套上塑料保護 帽。(5) 檢查套筒，確保鋼筋螺紋的型式，螺距，螺紋與連接套筒匹 配。(6) 檢查螺紋、連接套是否完好無損。(7) 將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，按規(guī)定的力矩值，用 力矩扳手擰緊接頭。連接水平鋼筋，須先將鋼筋托平對正用 力矩扳手擰緊。(8) 經擰緊后的接頭用白油漆做標記。單邊外露的絲扣不得超過 一個完整的絲扣。(9) 控制接頭位置在規(guī)范允

13、許的范圍內。(10) 質量檢查：a、接頭要逐個自檢b、質檢員隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10%進行外觀檢查。并 用力矩扳手抽檢接頭的擰緊程度。如有不合格品，要全數(shù) 進行檢查。c、檢查接頭位置設置是否滿足規(guī)范要求。對接頭按規(guī)定取樣送檢，如有1個試件不合格，要再取6個試件進行復檢。 復檢中如有一個試件不合格則該驗收批不合格，全部返工重來。d、連接之前檢查螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn) 雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除。(11) 、安全技術措施a、套絲機械用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī) 范JGJ-46的規(guī)定，并有可靠接地，并做到一機一閘一 保護。b、專人負責套絲加工，熟知機械原理和操作規(guī)程，并應

14、熟練 的操作，且持證上崗。C、 安放鋼筋并擰緊夾具時，應關掉電動機電源，傳動部位應 設置防護罩。d、 下班后，應覆蓋機械的電動機部位。實施三、加強原材料采購驗收控制1. 對材料供應商評議，優(yōu)選供應商，檢查材料出廠質量證明書 和試驗報告書，保證材料供應的質量，不合格品堅決不讓進入 工地。2. 對原材料進場，按規(guī)定程序規(guī)定數(shù)量取樣送檢，合格后再使 用。實施四、加強設備檢查、檢測、維護。1. 套絲機進場后檢查設備完好情況，對設備做常規(guī)調試，確保 正常運轉。2. 檢查套絲機所套螺紋型式、螺距、螺紋與連接套筒是否匹配， 不匹配及時更換設備或套筒。3. 檢查套絲機所使用的冷卻潤滑液，確認是否符合規(guī)定要求。

15、4. 套絲機定期常規(guī)檢查，經常維護保養(yǎng)。實施五、完善規(guī)章制度1. 根據(jù)項目質量目標，按公司質量體系要求編制項目質量管理 實施細則、職能人員和作業(yè)人員職責及獎罰制度，使職責分工 明確。2. 完善項目質量科人員配置，定人定位，跟蹤檢查。3.認真執(zhí)行自檢、互檢、專檢，嚴把各道工序質量關。力爭將問題消化在萌芽狀態(tài)，杜絕返工現(xiàn)象。十、檢查效果小組成員會同監(jiān)理，自鋼筋進場，開始套絲至基礎地板混凝土澆筑結束，全程跟蹤檢查。共檢查記錄 56623處，滾壓直螺紋連接施工質量優(yōu)良率達100%詳見滾壓直螺紋連接檢查記錄匯總表：滾壓直螺紋連接檢查記錄匯總表序號檢杳項目檢查方法目標檢杳總數(shù)檢杳結果1鋼筋、套筒等原材料質

16、量目測、取樣送檢優(yōu)良率100%2412優(yōu)良 率100%2絲頭質量目測、卡尺、環(huán)規(guī)、專用量規(guī)、通止環(huán)規(guī)優(yōu)良率100%167543套筒連接質量目測、力矩扳手、取樣送檢優(yōu)良率100%37457記錄人：儲海軍日期：2006-1-20十一、鞏固措施根據(jù)QC小組活動成果，對活動進行總結、整理。將活動成果編成滾壓直螺紋連接施工方法，報總公司總工室審批后下發(fā)各分公司，作為滾壓直螺紋連接的作業(yè)指導書，發(fā)文號為JSJZ-GF-06020&十二、總結我們QC小組圍繞課題做了大量工作，認真策劃、實施、總結，實現(xiàn)了預期目標，取得了一定的成績。通過活動小組成員進一步掌 握了 QC知識，學習了現(xiàn)場管理，并給項目部節(jié)約了施工時間，避 免了質量返工，節(jié)約了施工成本，取得了一定的經濟效益；通過活 動小組成員的質量意識和創(chuàng)新意識，發(fā)現(xiàn)問題解決問題的能力都得 到了明顯提高。小組成員決心再接再厲，把“控制大面積不規(guī)則幕 墻埋件預埋質量”作為下一個質量攻關的課題，繼續(xù)深入開展QC活動，解決施工中的技術質量問題，提高我們的管理水平。1.該工程為