鋼結構測量方案

1、一、 鋼 結構測量方案作為施工的依據(jù)， 在施工過程中進行的一系列測量工作， 銜接和指導各工序 的施工，它貫穿于整個鋼結構施工過程， 是超高層鋼結構施工的最關鍵技術工作 之一。通過高精度的測量和校正使得鋼構件安裝到設計位置上， 滿足絕對精度的 要求，因此測量控制是保證鋼結構安裝質量以及工程進度的關鍵工序。1 測量控制的基本內容1.1 本工程測量主要內容A、軸線控制網(wǎng)的建立；B、標高的引測；C、平面控制網(wǎng)的測放；D鋼柱的安裝、校正；E、鋼梁的安裝、校正；1.2 本工程測量工作的重點(1) 如何保證垂直引測系統(tǒng)的可操作性。(2) 各單位先后施工如何減小各級軸線系統(tǒng)的控制累計誤差影響。(3) 結構施工

2、時間跨度長。本階段將對測量點控制網(wǎng)進行定期監(jiān)測與修復。1.3 解決措施(1) 為提高工效及確保主樓軸線系統(tǒng)引測的精確，可靠和可操作性，主樓地上 結構控制軸線的引測采用天頂投測法結合坐標法來實施， 水準線路測量使用 精密水準儀，采用往返測的方法。(2) 各級控制網(wǎng)的建立，必須對各控制點相互之間，以及各級控制網(wǎng)之間進行 閉合平差。每次使用前，必須對控制網(wǎng)校核，隨著施工進度定期對其復測， 以求得控制網(wǎng)不變和防止地面變形，沉降或其他因素導致的控制點移位影 響，首級控制網(wǎng)設置控制引線， 以加強對各點的保護， 次級控制網(wǎng)如遭遇破 壞。應由上級平面控制網(wǎng)恢復，控制網(wǎng)建立完畢，交監(jiān)理校核確認。(3) 為了減小

3、各分包之間的測量偏差，總包提供一級測量測量控制網(wǎng)?？刂茦?高，并對一級控制網(wǎng)和控制標高進行定期檢查并作數(shù)據(jù)改正。 各分包根據(jù)總 包提供的一級測量控制網(wǎng)放出軸線和墻線， 然后報總包，監(jiān)理進行復核驗收， 驗收合格后可進行下道工序的施工， 確保測量誤差在標準允許范圍內。 進入 標準層施工后統(tǒng)一使用由土建測放的，經(jīng)總包監(jiān)理復核的標準層施工測量控 制網(wǎng)。2施測順序準備工作一測壘作業(yè) 自檢一報驗合紹合整> 進入下遒工序2.1測量準備一技術準備施工測量技術準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環(huán)節(jié)， 包括圖 紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，測量儀器的檢定與校核，測量方案的 編制與數(shù)據(jù)準備，施

4、工場地現(xiàn)場測量等。1土建施工的軸線控制點不能滿足鋼結構測量需要的需另另設控制點。在 鋼結構施工時，應請總包提供土建的軸線控制點附移交單。2根據(jù)圖紙條件及工程內部結構特征確定軸線控制網(wǎng)形式。3檢查各專業(yè)圖的平面位置、標高是否有矛盾，預留洞口是否有沖突，及 時發(fā)現(xiàn)問題，及時向有關人員反映并得到解決。4對所有進場的儀器設備及人員進行初步調配，并對所有進場的儀器設備 進行檢驗。1測量儀器具的準備：水準儀：2臺；全站儀：2臺。2儀器的檢校：所有進入施工現(xiàn)場的測量儀器均要進行計量檢定，不得 使用未經(jīng)檢定或已超過檢定周期的測量儀器，每月對儀器進行一次自檢，確保其始終處于受控狀態(tài)。二人員準備1施工測量組：負責

5、鋼結構安裝過程的測量工作。本工程的測量小組計劃由3-4名測量人員組成，該小組的每位成員在施工前必須接受培訓。2復測組：由項目部一名專業(yè)測量人員負責鋼結構工程測量工作的復測檢驗，組織協(xié)調監(jiān)理及相關管理部門的復測檢驗工作。平面控制網(wǎng)的布設原則施工平面測量控制網(wǎng)既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依 據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準。因此，務求到達可靠、穩(wěn)定、使用方便 的標準?？刂凭W(wǎng)除應考慮圖形強度以滿足工程施工精度要求外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點。測量人員將對施工場地及控制點進行實地踏勘，結合工程平面布置圖，建立施工測量平面控制網(wǎng)。要求到達通視條件好、網(wǎng)點穩(wěn)固狀況、 攀登方便等

6、各種要求。各級控制網(wǎng)的建立，必須滿足精度要求。每次使用前，必須對控制網(wǎng)校核。 隨著施工的進度，按重要性原則定期對其復測，防止地面變形、沉降或其他因素 導致的控制點移位。加強對測量網(wǎng)點的保護?？刂凭W(wǎng)如遭遇破壞，由上級平面控 制網(wǎng)來恢復。控制網(wǎng)建立完畢，交監(jiān)理方復核確認。控制網(wǎng)之間按照級別的高低 進行控制，即高級網(wǎng)控制低級網(wǎng)。平面控制網(wǎng)布設及觀測方法平面控制點的示意圖如下:3測量方法± 0以下部分采用外控法，禾I用基坑外側的平面控制點進行測量控制，土 0 以上部分采用內控法，將土建單位提供的軸線控制網(wǎng)點引測到施工區(qū)域內。 以下 重點講述內控法的具體方法。內控法是在建筑物內首層結構平面設置

7、軸線控制點，并預埋標志，以后在各 層樓板相應位置上預留200mrK 200 mm!勺傳遞孔，在軸線控制點上直接采用激光 鉛垂儀法，通過預留孔將其點位垂直投測到任一樓層。1內控法軸線控制點的設置在首層結構施工完畢后，在-0.200首層結構平面上的適當位置設置與軸線平行的輔助軸線。輔助軸線距軸線 500800mn為宜，并在輔助軸線交點或端點激光鉛垂儀投點示2激光鉛垂儀法激光鉛垂儀的基本構造，主要由氦氖激光管、精密豎軸、發(fā)射望遠鏡、水準器、基座、激光電源及接收屏等部分組成。激光器通過兩組固定螺釘固定在套筒內。 激光鉛垂儀的豎軸是空心筒軸，兩 端有螺扣，上、下兩端分別與發(fā)射望遠鏡和氦氖激光器套筒相連接

8、， 二者位置可 對調，構成向上或向下發(fā)射激光束的鉛垂儀。儀器上設置有兩個互成 90?的管水 準器，儀器配有專用激光電源。右上圖為激光鉛垂儀進行軸線投測的示意圖，其投測方法如下：A、在首層軸線控制點上安置激光鉛垂儀， 利用激光器底端全反射棱鏡端 所發(fā)射的激光束進行對中，通過調節(jié)基座整平螺旋，使管中水準器氣泡嚴格居中。B、在上層施工樓面預留孔處，放置接受靶。C、接通激光電源，啟輝激光器發(fā)射鉛直激光束，通過發(fā)射望遠鏡調焦，使 激光束會聚成紅色耀目光斑，投射到接受靶上。D移動接受靶，使靶心與紅色光斑重合，固定接受靶，并在預留孔四周作 出標記，此時，靶心位置即為軸線控制點在該樓面上的投測點。3高程測量控

9、制網(wǎng)的建立1高程控制網(wǎng)的布設為保證工程施工的豎向精度，應至少布設 3 個高程控制點組成高程控制網(wǎng)。 本工程可根據(jù)總包方提供的高程控制點進行測設，在測設前應對其進行校驗。為滿足現(xiàn)場施工進度及施工過程中方便使用， 在場區(qū)內測設三個± 0.000 標 高控制點可調高至 +1.000 標高，作為施工高程的控制依據(jù)。2測設方法根據(jù)總圖給定的± 0.000 標高的相對高程，以總包給定的高程控制點為依 據(jù)，首先用水準儀對高程控制點進行聯(lián)測， 高程無誤后采用符合路線測定± 0.000 標高控制點，并根據(jù)需要進行復測。標高基準點選取及轉換：為防止累積誤差，每 10 層進行一次基準標

10、高的轉 換。每施工 10 層后，重新確定一個基準標高， 作為以上 10 層的標高測量放線的 基準。軸線控制點：每 10 層轉換一次，即到 11 層后控制點引測到 11層樓面上， 以上 10 層的控制點均由轉換后的控制點測量得到。由于核心筒體一直要高于中間鋼結構， 所以中間鋼結構的高程控制線可投到 核心筒的剪力墻上。軸線控制點可利用土建單位的軸線控制點， 但使用前需先進行校核， 確定無 誤后方可使用，假設土建施工軸線控制點不能滿足鋼結構測量需要可另設控制 點。每 10 層高程和軸線控制點的轉換應配合土建測量共同完成，做為彼此共同 的基準。非基準層的高程及軸線控制點獨立完成，并和土建測量相互校核。

11、核心筒體鋼結構早于中間鋼結構， 如果沒有很大的偏差， 鋼結構的測量應根 據(jù)核心筒體施工時的基準進行。為防止鋼柱安裝過程中的偏差累積， 在安裝下一節(jié)鋼柱前， 必須根據(jù)設計坐 標在已安裝的鋼柱頂面重新放樣設計坐標， 作為標準中心線， 對線時應將上柱中 心線對準下柱中心線和標準中心線的中點，而上柱校正時仍以標準中心線為準， 這樣可以防止偏斜積累。軸線控制點的垂直傳遞采用垂準儀， 為保證精度， 垂準儀取點時應 90°轉 4 次，4 次取平均值，做為控制點。高程的傳遞采用懸掛鋼尺進行， 鋼尺下面掛重物， 重物重量應適當， 保證鋼 尺能夠拉直同時又不過分拉長。觀測時采用上下兩臺水準儀同時讀數(shù)。觀

12、測值需加尺寸修正值、溫度修正值和拉力修正值。在核心筒的剪力墻上標出每層的標高控制線如比樓層結構標高高1m線，然后把標高控制線返到每節(jié)鋼柱上，每節(jié)鋼柱的柱頂標高可拉鋼尺檢查。4溫度對測量控制的影響及修正方法 本工程結構的施工周期跨越夏季和冬季， 溫度對測量控制的精度和結構質量 影響很大， 測量人員在現(xiàn)場測量大氣壓強和溫度， 對有關參數(shù)進行修正。 夏天要 遮陽防止直接暴曬儀器，測量時間盡量安排在上午 10:00 前和下午 4:00 后；冬 季先讓儀器適應現(xiàn)場的溫度后方可使用， 禁止直接開箱使用， 測量的時間安排在 上午 10:00- 下午 2:00 ?，F(xiàn)場測量使用的50m標準鋼尺在使用前和加工廠提

13、供的經(jīng)鑒定的50m鋼尺進行現(xiàn)場檢校，以確保計量檢測工具與制作廠家匹配統(tǒng)一， 使用時要考慮修正數(shù)值： 溫度修正值 =0.000012 Tto L式中 L 測量長度t測量時溫度Cto 標定 長度時的溫度 20C本工程測量擬采用標準拉力為 5kg 拉力，根據(jù)鋼尺的檢定數(shù)值確定鋼尺的精 度修正值。標準讀數(shù) =實際讀數(shù)+溫度修正值 +鋼尺修正值5焊接對測量控制的影響為減小焊接對測量控制和鋼結構施工質量的影響， 每次安裝校正完畢， 高強 度螺栓安裝施工后， 測量人員應對鋼柱垂直度重新進行測量， 提供應實際的偏差 數(shù)值，然后由質量部門按實際數(shù)值編制焊接順序，對一些部位預留焊接收縮量。 焊接過程中，測量人員進

14、行跟蹤觀測，以減小焊接對測量控制的影響。4 測量控制1 方法一：借線法常規(guī)方法將 2 臺經(jīng)緯儀架設在鋼柱相互正交的方向線上，采用正倒鏡法測量鋼柱的垂直度，見下列圖3.3-9。在梁安裝過程中，柱垂直度一般會發(fā)生微小變化，因 此采用4臺J2經(jīng)緯儀對相應柱進行跟蹤觀測。假設柱垂直度不超標，只記錄數(shù) 據(jù)不必調整；假設柱垂直度超標，先復核構件制作尺寸及軸線放樣誤差， 然后再 進行處理。在梁安裝過程中，不得再次調整柱的垂直度。在高強螺栓緊固前，測 量所有柱垂直度，緊固后再次復測。焊接過程中對柱垂直度跟蹤監(jiān)測，根據(jù)實際2方法二：極坐標法本工程采用根據(jù)已建立的擬定測量坐標系，計算各鋼柱中心和控制點在該坐標下的

15、理論坐標，運用極坐標原理對鋼柱進行測量校正。極坐標法測量示意圖：* B為已購點；A為測站點；P1. P2. P3為待定點鋼柱截面形式有 H形柱子、異形柱、十字柱。應根據(jù)鋼柱本身外形特點制定不同的測控方法。各種截面的鋼柱在柱頂中心和柱頂翼緣板四周，用油漆筆做上控制記號，并事先在圖紙上計算出柱子控制點的三維平面坐標。在柱子吊裝到位后，架設全站儀采用三維平面坐標，對鋼柱進行校正。校正過程中，將小棱鏡置于控制點上，逐一測設，直到柱子設計坐標值與儀器所測坐標相吻合。此方法即可控制柱軸線的偏差又可以起到預防鋼柱扭轉的作用。A塔如1±1柱鳳中吐性浪中心捕凜卩2-r位點占示音很異形枉定位點示意懇鋼柱

16、測量控制點示意圖鋼柱調整時，應先粗調軸線位置或垂直度，然后初測和調整標高，然后再精 調軸線位置或垂直度，最后復測標高。復測所得的標高用于下節(jié)柱標高的調整用。圓管柱調整可采用千斤頂對平面位置和標高進行校正為防止鋼柱安裝過程中的偏差累積， 在安裝下一節(jié)鋼柱前，必須根據(jù)設計坐 標在已安裝的鋼柱頂面重新放樣設計坐標， 作為標準中心線，對線時應將上柱中 心線對準下柱中心線和標準中心線的中點，而上柱校正時仍以標準中心線為準， 這樣可以防止偏斜積累。高程的現(xiàn)場調整：高程的現(xiàn)場調整分為兩部分：豎向方向在恒載作用下的鋼 結構變形和施工過程鋼結構產(chǎn)生的變形。施工過程中鋼結構產(chǎn)生的變形主要包括兩個方面： 鋼柱現(xiàn)場拼

17、接位置的焊接 收縮變形和鋼柱安裝的高程偏差， 二者相互迭加。施工過程產(chǎn)生的變形，可采用 如下的方法調整：焊接收縮變形與板厚及施工工藝有關， 鋼柱安裝調整后，測量并記錄柱頂標 高，鋼柱通過墊塊來調整標高，總數(shù)值不超過 6mm如超過則應分兩次調整。鋼 墊片應在工廠加工，并根據(jù)工程情況設置多種厚度，厚度增量為 2mm墊片應當 光滑平整、無銹斑、外表清潔。在柱頂設置標高調整小鋼板塊，每個鋼柱上設置 四塊，并焊接固定，用水平尺抄平。同時對連接耳板的孔進行修整，以滿足耳板 螺栓順利安裝。鋼柱安裝到位后焊接時，用氧炔焰吹去調整塊并修磨平整或用碳弧氣刨刨掉，然后再進行焊接。標高調整塊的厚度，還應考慮焊縫的間隙

18、,如果現(xiàn)場焊縫設計有間隙,還應加上焊接間隙，以保證上節(jié)柱可與調整塊頂死,起到支撐的作用。這樣加工廠制作時可不考慮現(xiàn)場的焊接收縮，按設計的標準長度制作，焊接收縮由現(xiàn)場考慮調另外也可考慮在加工制作時進行補償， 在鋼柱制作時就予以加長，加長的量 根據(jù)現(xiàn)場實際測量確定。由于安裝速度要快于制作速度，在加工廠對鋼柱長度補 償一般要滯后于現(xiàn)場進度的，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定是否采用這種方法。軸線定位和垂直度的調整：采用 210T手動螺旋千斤頂，利用鋼柱對接節(jié) 點的臨時連接耳板進行調整。如果某個方向要調低，可通過擰松此位置耳板連接 螺栓，修整耳板上的孔徑，使得鋼柱局部下降一點。如果某個方向要調高，首先 擰松這個方向的耳板連接螺栓，可用千斤頂利用耳板，頂起上節(jié)柱，然后擰緊此 耳板的連接螺栓，實現(xiàn)調高的目的2鋼梁安裝調整 鋼梁安裝可能會存在間隙或大或小， 使得螺栓不能正常穿入， 而且此偏差用 沖釘不能調整到位。 為了鋼梁臨時安裝可能會使用千斤頂頂開或減少間隙， 從而 使螺栓能正常穿入。鋼梁的水平度允許偏差L/1000+3mm L為梁長，且不大于10mm鋼梁 水平度超標的