最新燒結(jié)機(jī)尾工程2#機(jī)尾袋式除塵器、2#機(jī)尾預(yù)處理器、2#整粒袋式除塵器技術(shù)協(xié)議

1、包鋼（集團(tuán)）公司新體系2X500m2燒結(jié)機(jī)工程2#機(jī)尾袋式除塵器、2#機(jī)尾預(yù)處理器、2#整粒袋式除塵器買方：包鋼（集團(tuán)）公司新體系賣方：設(shè)計(jì)單位：中冶長(zhǎng)天暖通分院2012年5月28日目錄一、概述 1二、技術(shù)性能描述及技術(shù)參數(shù)2（一）技術(shù)性能描述 21、工藝技術(shù)性能描述 22、機(jī)械技術(shù)性能描述 23、電氣技術(shù)性能描述 8（二）技術(shù)參數(shù) 151、設(shè)計(jì)條件15（1）自然條件參數(shù)15（2）工況條件參數(shù)152、主要技術(shù)性能參數(shù)15（1）工藝技術(shù)性能參數(shù) 16（2）設(shè)備技術(shù)性能參數(shù) 16（3）動(dòng)力介質(zhì)參數(shù)18三、供貨范圍及設(shè)備分交表 18（一）除塵器供貨商與業(yè)主之間的交接界面 18（二）、除塵器廠設(shè)備成套

2、設(shè)計(jì)范圍 19（三）、供貨范圍19（四卜供貨清單201、進(jìn)口設(shè)備清單202、國(guó)產(chǎn)設(shè)備清單203、隨機(jī)備件214、專用工具21（五）、非供貨范圍21（六）設(shè)備分交表 22（七）供貨包含安裝部分 22（八）成套設(shè)備產(chǎn)生配件或制作件分包部分 22四、設(shè)備監(jiān)制及驗(yàn)收23（一）設(shè)備監(jiān)制231、概述 232、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制233、調(diào)試及工廠檢驗(yàn) 24（二）驗(yàn)收 241、設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 242、到貨驗(yàn)收25（1）外觀質(zhì)量驗(yàn)收 25（2）清單核實(shí)26（3）資料驗(yàn)收263、最終驗(yàn)收26五、設(shè)計(jì)審查及資料交付26（一）設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)及審查 26（二）技術(shù)文件和圖紙及交付計(jì)劃 26六、設(shè)備性能要求27（一）無泄漏要求

3、27（二）無故障要求27（三）長(zhǎng)壽命要求27（四）統(tǒng)一性要求 28七、安全環(huán)保要求 28（一）安全要求28（二）環(huán)保要求 29八、設(shè)備制造進(jìn)度29九、涂漆、包裝及運(yùn)輸 29（一）油漆及表面處理 29（二）包裝 30（三）運(yùn)輸30十、技術(shù)服務(wù)30（一）培訓(xùn)30（二）賣方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù) 31（三）賣方負(fù)責(zé)投產(chǎn)后對(duì)買方的技術(shù)支持 31十一、商務(wù)索賠31（一）發(fā)生質(zhì)量問題索賠 31（二）未按期交貨索賠32（三）售后服務(wù)問題索賠 32（四）未按要求預(yù)組裝及工廠檢驗(yàn)索賠 32十二、技術(shù)協(xié)議簽字與生效32 一、概述1、包鋼（集團(tuán)）公司新體系籌備組（以下簡(jiǎn)稱買方）委托（以下簡(jiǎn)稱賣方），關(guān)于2X500m 2燒結(jié)機(jī)

4、工程2#機(jī)尾袋 式除塵器、2#機(jī)尾預(yù)處理器、2#整粒袋式除塵器事宜進(jìn)行技術(shù)交流， 經(jīng)雙方友好磋商，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：賣方提供的設(shè)備將具有一流的技術(shù)，賣方按照合同的要求保證設(shè) 備的先進(jìn)性、可靠性和完整性。如賣方所供設(shè)備由于賣方原因不能滿 足買方的要求，賣方將對(duì)此負(fù)完全責(zé)任。本技術(shù)條件書提出的是最低限度的技術(shù)要求， 并未對(duì)一切技術(shù)細(xì) 節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。賣方保證提供符 合本技術(shù)條件書和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。賣方如對(duì)本技術(shù)條件書有異議，應(yīng)以書面形式明確提出，在征得 買方同意后，可對(duì)有關(guān)條文進(jìn)行修改。如賣方?jīng)]有以書面形式對(duì)本技 術(shù)條件書明確提出異議，那么賣方提供的產(chǎn)品應(yīng)

5、完全滿足本技術(shù)條件 書的要求。在簽訂合同之后，買方有權(quán)對(duì)本技術(shù)條件書提出補(bǔ)充要求和修 改，具體項(xiàng)目和條件由買賣雙方共同商定。本技術(shù)條件書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)， 按要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本技術(shù)條件書經(jīng)雙方簽字認(rèn)可后作為訂貨合同的附件，與合同正 文具同等效力2、外排粉塵濃度 20mg/Nm 3 （同行業(yè)為 50mg/Nm3,高于同行業(yè) 水平）。崗位粉塵濃度 10mg/Nm3。合理調(diào)控除塵器脈沖閥噴吹周期及噴吹時(shí)間，保證最小氮?dú)夂臍饬?，達(dá)到最佳能耗水平。二、技術(shù)性能描述及技術(shù)參數(shù)（一）技術(shù)性能描述1、工藝技術(shù)性能描述塵氣經(jīng)集塵罩收集后，由塵氣主管進(jìn)入布袋除塵器各箱體中，并進(jìn)入塵氣

6、室，顆粒較大的粉塵由于重力作用自然沉降而進(jìn)入灰斗，顆粒較小的粉塵隨塵氣上升。經(jīng)過濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表 面，塵氣得到凈化。潔凈的空氣通過風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒排入大氣。分離后的粉塵，通過卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)運(yùn)送至貯灰系統(tǒng)， 貯灰系統(tǒng) 中的粉塵定期外排。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，過濾阻力 不斷增大。當(dāng)阻力增大（或時(shí)間）到一定值時(shí)，電磁脈沖閥啟動(dòng)， 進(jìn)行脈沖噴吹清灰，噴吹氣體采用氮?dú)猓謇淼幕覊m落入灰斗。2、機(jī)械技術(shù)性能描述（除塵器本體性能描述及要求）（1）.箱體除塵器的箱體為方形箱式結(jié)構(gòu)，除塵器上下箱體壁板厚度 6mm, 加強(qiáng)筋采用角鋼L75X50X6,下部加強(qiáng)筋梢鋼10

7、#。材料Q235-A。 除塵器箱體要有抗結(jié)露、保溫及防腐措施。除塵器箱體頂部應(yīng)有一定的傾斜坡度， 保證排水暢通，頂面不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。除塵器頂部各室的檢修蓋距除塵器頂部排水面的高度，要充分考慮防止雨水滲入除塵器倉(cāng)室內(nèi)。 檢修蓋要考慮足夠的強(qiáng) 度和剛度，以防變形蓋不嚴(yán)密，造成漏風(fēng)。除塵器箱體頂部提升閥和氣包區(qū)域應(yīng)設(shè)置防雨防凍小房和檢修提升閥用的0.5t單軌吊車。防雨小房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置采暖設(shè)施，采暖溫度為10 C,采暖熱媒為0.2MPa的蒸汽。除塵器支架采用H型鋼，材料Q235-A。除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按地震烈度8度設(shè)防，箱體及支架在15年使用期 內(nèi)要求不變形?；ò彘_孔直徑以配0 160 mm的濾袋為宜，要求

8、極限偏差不大于士 0.05mm ,孔間外緣間距n 100mm ,孔間距極限偏差不大于士 0.2mm , 花板四周的孔邊離花板邊緣的距離n 200mm,花板的平面度1/1000, 花板鋼板厚度6mm ,保證花板孔光滑無毛刺；花板保證平直，花板孔與 濾袋配合合理，花板開孔采用等離子或激光切割方式并做防腐處理， 花板應(yīng)制作加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng)，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。(2).濾袋及籠骨每個(gè)籠骨豎筋根數(shù)：大于12根；環(huán)筋間距：小于150200mm; 筋的直徑：大于3.4mm。采用自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)，焊接質(zhì)量、垂直度均 需滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，做酸洗鍍鋅處理。濾料采用南京3521、上海博格生產(chǎn)的產(chǎn)品，縫制質(zhì)量滿足國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn).提供濾

9、料原產(chǎn)地證、產(chǎn)品合格證書等驗(yàn)貨資料；濾袋使用壽命保證36個(gè)月以上。布袋安裝機(jī)構(gòu)主要由高強(qiáng)度彈性漲圈等組成，彈性漲圈根據(jù)花板厚度和花板孔孔徑定制， 它與濾袋縫制在一起，可牢固地固定在花板上。布袋頂部、底部工藝：頂部為特殊的 80mm長(zhǎng)的三層加強(qiáng)（材料同濾袋相同），底部為100mm長(zhǎng)的加厚層。濾料技術(shù)參數(shù)：項(xiàng)目單位 內(nèi)容序號(hào)一濾料1 濾袋材質(zhì)PFTE覆膜濾料2 加工方法拒水防油處理3 短時(shí)超溫使用C150溫度4 連續(xù)使用溫度C1305 單位面積的質(zhì)g/m2> 5506厚度mm1.8 2.07斷裂強(qiáng)經(jīng)向 N/5cm2800力緯向 N/5cm28008斷裂伸經(jīng)向 <1長(zhǎng)率緯向 <19

10、透風(fēng)率m3/m2.0.150.25（200 Pa 條件下）s二濾袋1規(guī)格mm成 60 X66002加工方法二針六線縫制3過濾方式外濾4清灰方式脈沖清灰三使用壽命年36個(gè)月（3） .灰斗灰斗為錐體式，傾角大于70° ,灰斗內(nèi)部必須圓滑處理。灰斗壁板厚度6mm ,加強(qiáng)筋采用角鋼L75 X50 X6。材料Q235-A。每個(gè)灰斗設(shè)檢修人孔、平臺(tái)及欄桿?；叶吩O(shè)空氣炮清灰?；叶芬蟹栏⒖菇Y(jié)露、保溫措施。（4） .噴吹裝置脈沖（噴吹）時(shí)間為約 0.10.2S,脈沖（噴吹）間隔 310S （用戶可調(diào)），脈沖（噴吹）循環(huán)周期視含塵量而定。噴吹氣包噴吹氣包設(shè)計(jì)為園形筒狀結(jié)構(gòu)，氣包容量大于0.5m3,氣

11、包壁厚要大于12 mm。一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來儲(chǔ)存壓 力的20%。氣包的進(jìn)氣管口徑為DN80,以滿足補(bǔ)氣速度的要求。每 個(gè)氣包底部安裝排污閥（手動(dòng)或自動(dòng)），周期性地把容器內(nèi)渣滓雜質(zhì)向外排出。噴吹包上裝有安全閥，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。并裝有就地 壓力表，以對(duì)噴吹氣包的壓力進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控。噴吹氣包和空氣儲(chǔ)罐之 間用連接管連接。氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi) 部焊渣，確定氣包內(nèi)部清潔干燥后，才能安裝閥門、脈沖閥等。氣包 的進(jìn)口設(shè)氣源三聯(lián)件，每個(gè)氣包安裝壓力表，各氣包連接 plc壓力傳 感器（EJA）,要設(shè)置穩(wěn)壓罐、冷凍干燥機(jī)、供氣回路調(diào)壓閥。脈沖閥脈沖閥廠家對(duì)所供閥門提供閥門

12、的最大流通值（通氣量），還必須提供適合于該閥門的、使清灰系統(tǒng)達(dá)到最佳清灰效果的設(shè)計(jì)參數(shù)， 供除塵器用戶和除塵設(shè)備廠參考選擇，內(nèi)容包括提供氣包容積及大小 尺寸；提供閥門的規(guī)格和數(shù)量；提供噴吹管開孔數(shù)（吹袋數(shù)量）、噴吹管開孔直徑、噴吹孔是否變徑；提供袋底清灰壓力（在不同袋直徑、 袋長(zhǎng)時(shí)）。要求脈沖閥采用澳閥或韓閥產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量免檢年限：大于6年，6年內(nèi)閥的所有部分包括膜片、 線圈、彈簧等損壞率 1%,超過1%、以1罰10;脈沖閥供貨渠道：必須按業(yè)主的合同要求供貨，提供閥門原產(chǎn) 地證、海關(guān)報(bào)關(guān)單、六年免檢證書等驗(yàn)貨資料；脈沖閥交貨驗(yàn)收：脈沖閥的供貨商或閥門生產(chǎn)廠必須派人到除 塵器用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)貨和技

13、術(shù)服務(wù)。要求每個(gè)脈沖閥噴吹布袋數(shù)量不得超過 17條。噴吹管噴吹管起連接噴吹氣包和噴嘴的作用每排濾袋的數(shù)量確定噴吹管的長(zhǎng)度。噴吹管的直徑為89mm,材質(zhì)20號(hào)鋼。噴吹管由支架固 定在花板上，噴吹管(噴吹孔)到花板的距離A 300-400 ,要固定安 裝方式，且有安裝定位標(biāo)記，裝卸把手等方便檢修安裝。噴嘴噴嘴安裝在噴吹管上，每個(gè)布袋上方有一個(gè)噴嘴，噴吹管上的引 流噴嘴對(duì)準(zhǔn)花板布袋口中心，噴吹管上噴嘴的數(shù)量由工藝條件決定。 噴嘴為超音速引射噴嘴。為了保證脈沖氣流量進(jìn)入第一個(gè)濾袋和最后 一個(gè)濾袋的差別在士 10%以內(nèi)，同一個(gè)噴吹管上的噴嘴的孔徑會(huì)不同， 一般遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小， 噴

14、吹孔徑是確定脈 沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的最主要參數(shù)。噴嘴離花板及濾袋口的距離，根據(jù)氣包壓力，脈沖閥阻力，噴吹 管尺寸，噴嘴孔數(shù)量等因素(超音速脈沖氣流的膨脹角一般為20度左右)，結(jié)合濾袋尺寸而確定。保證噴吹氣流可以覆蓋整條濾袋長(zhǎng)度。除塵器設(shè)地面總儲(chǔ)氣罐，總儲(chǔ)氣罐容積由乙方計(jì)算確定，該儲(chǔ) 氣罐向噴吹系統(tǒng)、提升閥供氣 。(5) .提升閥提升閥采用氣動(dòng)式，氣動(dòng)元件應(yīng)保證其動(dòng)作的可靠性。在控制柜 上設(shè)提升閥閥位指示。(6)布袋除塵器每個(gè)室的進(jìn)口應(yīng)設(shè)置手動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)進(jìn)入各室的風(fēng) 量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之進(jìn)入各室的風(fēng)量基本均勻。要求調(diào)節(jié)閥開啟、關(guān)閉 靈活。要求調(diào)節(jié)閥采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。(7)除塵器各室進(jìn)口應(yīng)設(shè)置

15、均流導(dǎo)流板，對(duì)各室的氣流進(jìn)行均流，導(dǎo)流板厚度n 8 mm,防止進(jìn)入的含塵氣體直接沖刷靠近進(jìn)口處的 布袋。（8）除塵器的檢修頂蓋和其他檢修孔應(yīng)有良好的密封措施。（9）除塵器本體和氣力輸送設(shè)施需操作、觀察和檢修的部位，應(yīng)設(shè)置45。斜梯、平臺(tái)及欄桿。3、電氣技術(shù)性能描述（1） .關(guān)鍵參數(shù)測(cè)量?jī)x表各箱體安裝濾袋前后壓差表（EJA智能儀表）；總箱體進(jìn)、出口安裝壓差表（EJA智能儀表）； 安裝各壓差檢測(cè)系統(tǒng)采樣管反向清堵功能；安裝遠(yuǎn)程監(jiān)視差壓傳感器系統(tǒng)；（EJA智能儀表）安裝除塵器風(fēng)管壓力檢測(cè)儀；（EJA智能儀表）安裝除塵器風(fēng)管溫度檢測(cè)儀；安裝除塵器各箱體破袋檢測(cè)儀（每室一點(diǎn)）；（2） .脈沖袋式除塵器清

16、灰控制說明本套除塵器設(shè)自動(dòng)清灰控制，手動(dòng)和自動(dòng)可相互轉(zhuǎn)換。除塵器脈 沖清灰采用PLC進(jìn)行控制。為了有效地清除濾袋外表面的積塵，本 套除塵器清灰采用分室離線逐室清灰的方式， 即每個(gè)室清灰前通過上 箱體上的氣動(dòng)切斷閥切斷該室的氣路，再由電磁閥控制脈沖閥進(jìn)行逐 排噴吹清灰，然后氣動(dòng)切斷閥開啟，恢復(fù)該室的過濾狀態(tài)，接著轉(zhuǎn)入 下一個(gè)室清灰。除塵器脈沖清灰可采用時(shí)間和壓差二種控制方式。 當(dāng)采用時(shí)間清 灰方式時(shí)，除塵器運(yùn)行后，PLC即開始計(jì)時(shí)，至設(shè)定時(shí)間后，第一室出風(fēng)口離線排氣閥動(dòng)作關(guān)閉出風(fēng)口， 該濾室停止過濾，接著該室脈 沖控制儀啟動(dòng)，電磁脈沖閥按順序噴吹。當(dāng)該室全部脈沖閥動(dòng)作1次 后，停止噴吹，接著離線

17、排氣閥閥門打開，該室又投入系統(tǒng)運(yùn)行，然 后第二室清灰，依次類推，待全部室均清灰完畢后，一次循環(huán)結(jié)束， PLC又開始計(jì)時(shí)。當(dāng)采用壓差清灰方式時(shí)，由設(shè)在各室上的壓差信 號(hào)發(fā)送裝置檢測(cè)室內(nèi)壓差信號(hào)送至PLC,除塵器運(yùn)行后，隨著布袋上粉塵的增多，進(jìn)、出風(fēng)總管內(nèi)壓差會(huì)逐漸增加，當(dāng)壓差值增加至設(shè) 定上限時(shí)，壓差信號(hào)裝置發(fā)出信號(hào)至 PLC, PLC指令該除塵器進(jìn)行 順序清灰，直至該除塵器壓差至設(shè)定下限時(shí)才停止清灰。經(jīng)脈沖清灰 后的粉塵掉入灰斗，由排灰裝置排出。(3)脈沖袋式除塵器智能清灰控制系統(tǒng)要求必須有高、中、低的清灰強(qiáng)度可選；容有分室壓差參數(shù)獨(dú)立控制功能；跳有手動(dòng)清灰控制、時(shí)序清灰控制、隨機(jī)清灰控制、組

18、合清 灰控制和全自動(dòng)清灰控制等五種清灰方式；(4齊分室之間必須有硬連轉(zhuǎn)換功能；電里線通訊功能；S除塵器的所有運(yùn)行參數(shù)及運(yùn)行模式在設(shè)備、操作室、中控三地均能進(jìn)行清楚的中文顯示；（7除塵器的參數(shù)設(shè)定和控制方式選擇在設(shè)備、操作室、中控三 地均能操控；8y門控制必須由控制系統(tǒng)直接輸出，不允許有任何外部擴(kuò) 展或矩陣電路（隔離繼電器除外，但必須采用高質(zhì)量的器件） 即控制一個(gè)閥門時(shí)控制系統(tǒng)軟件只能導(dǎo)通一個(gè)輸出觸點(diǎn)。包筍個(gè)除塵系統(tǒng)只設(shè)置一套 plc （含除塵器本體、反吹清灰、氣力輸送系統(tǒng)、除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)入口閥門、稀油油站等）進(jìn)行 控制，品牌選擇與大系統(tǒng)一致，具備與其它PLC系統(tǒng)通訊功能， 為保證備品備件的統(tǒng)一

19、，有關(guān)三電部分（包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 的軟件）的設(shè)備選型要與燒結(jié)主系統(tǒng)保持一致，并由買方確定。 所有DI、DO用中繼隔離，AI用隔離配電器，模擬信號(hào)具備斷 線保護(hù)功能。設(shè)置兩套操作站（配置按當(dāng)時(shí)主流訂貨），配備編程器一臺(tái)。要求除塵器廠家集中完成三個(gè)系統(tǒng)的控制，即除塵 器廠商必須保證除塵器、氣力輸灰、風(fēng)機(jī)三部分控制系統(tǒng)的完 整性。要求各除塵器之間能夠進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信；采用以太網(wǎng)，各 除塵器廠家需配置同一廠家同一系列 的PLC控制系統(tǒng)；并留 有以太網(wǎng)光纖接口，由一臺(tái)除塵器進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)匯總，即該除塵器 廠家保證整個(gè)除塵系統(tǒng)之間以太網(wǎng)通訊的完整性。項(xiàng)個(gè)除塵系統(tǒng)設(shè)置儀表檢測(cè)控制柜，儀表控制柜安裝在電氣 室，與低壓

20、柜保持一致。柜體安裝無紙記錄儀、手動(dòng)操作器、 測(cè)振二次表等。電機(jī)、風(fēng)機(jī)的保護(hù)信號(hào)全部接入無紙記錄儀， 無紙記錄儀與上位機(jī)通訊（包括軸振動(dòng)、軸溫度、定子溫度、 電流、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、油溫、冷卻水入口壓力信號(hào)等），采用稀油強(qiáng) 制潤(rùn)滑方式時(shí)，油站的各種信號(hào)要采用模擬量信號(hào)，具備 PLC 跳車和現(xiàn)場(chǎng)低油壓直接跳車（無源點(diǎn)），油泵要具有主從互換、 互備功能。跳車及運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)顯示。d除塵器本體上的設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)所需信號(hào)全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)PLC控制，要具有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)，PLC自動(dòng)、PLC手動(dòng)三種工作方 式（HMI畫面上操作），并按工藝要求具備聯(lián)鎖功能。便為了日后正常生產(chǎn)時(shí)備品備件的統(tǒng)一管理，配套自動(dòng)化設(shè)備（包

21、括電氣、儀表設(shè)備元器）需按業(yè)主要求進(jìn)行選型。（3除塵器控制系統(tǒng)的清灰控制模式采用全自動(dòng)控制模式。要求采用離線清灰，離線檢修。14彈求除塵器設(shè)置機(jī)旁集中接線端子箱（或叫服務(wù)器），集中接線端子箱到除塵器各控制點(diǎn)之間的控制電纜和動(dòng)力電纜由除塵器供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨；集中接線端子箱到除塵器PLC控制站的控制電纜和動(dòng)力電纜由工廠設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，由業(yè)主供貨。（4）除塵系統(tǒng)要求1浜壓脈沖袋式除塵器（包括集中儲(chǔ)灰倉(cāng)倉(cāng)頂塑燒板或?yàn)V筒除塵器）的反吹清灰控制（包括電磁脈沖閥和提升閥的控制，反吹介質(zhì)氣源為1.0Pa的氮?dú)猓龎m器灰斗、灰斗上的空氣炮 的控制，除塵器進(jìn)出口總壓差，除塵器進(jìn)口壓力（負(fù)壓值）和 進(jìn)口氣體溫

22、度，除塵器的運(yùn)行狀態(tài)的顯示，反吹清灰氮?dú)鈮毫?的檢測(cè)，各室布袋破袋檢測(cè)的顯示以及除塵器的綜合故障報(bào)警 等均統(tǒng)一進(jìn)行控制。每套機(jī)尾和整粒除塵系統(tǒng)設(shè)置一套三電控 制系統(tǒng)。該系統(tǒng)分五大部分組成，各系統(tǒng)之間、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁及中 控之間，均采用現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行連接。五大部分主要監(jiān)測(cè)控制功 能如下：第一部分：除塵器進(jìn)出口管道相關(guān)參數(shù)監(jiān)控；a、入口風(fēng)管溫度；b、除塵器入口壓力（負(fù)壓值）；c、除塵器進(jìn)出口壓差；以上監(jiān)控參數(shù)均需上傳至除塵器 PLC控制站（HMI畫面）上加 以顯示和報(bào)警。第二部分：除塵器上箱體反吹清灰控制部分，包括： a、各上箱體清灰脈沖閥邏輯控制及機(jī)旁手動(dòng)控制； b、各上箱體提升閥邏輯控制及機(jī)旁手動(dòng)控制

23、； c、各上箱體上下差壓監(jiān)控； d、各上箱體氣包壓力監(jiān)控;e、除塵器各室工作狀態(tài)形勢(shì)；以上各參數(shù)和被監(jiān)控裝置的運(yùn)行狀態(tài)，均可在現(xiàn)場(chǎng)及除塵器PLC 控制站（HMI畫面）上進(jìn)行設(shè)定和顯示。該部分控制應(yīng)具有在線運(yùn)行、 離線檢修功能，同時(shí)具有手動(dòng)及智能全自動(dòng)控制模式選擇， 并具有機(jī) 旁和遠(yuǎn)程控制功能。第三部分：除塵器下箱體卸灰控制部分（料位、空氣炮）a、各下箱體（灰斗）上/下層空氣炮控制及顯示；b、各下箱體（灰斗）上/下層料位計(jì)控制及顯示；第四部分：集中儲(chǔ)灰倉(cāng)（該部分由氣力輸送做）a、星型給料閥運(yùn)行狀態(tài)；b、星型給料閥手/自狀態(tài)；c、星型給料閥電源狀態(tài)；d、星型給料閥故障狀態(tài)；e、星型給料閥阻旋故障狀

24、態(tài)；f、集中儲(chǔ)灰倉(cāng)灰斗上/下層料位計(jì)控制及顯示；g、星型給料閥啟/停。h、集中儲(chǔ)灰倉(cāng)灰斗上/下層空氣炮控制及顯示第五部分：破袋檢測(cè)除塵器每個(gè)室的出口凈氣箱應(yīng)設(shè)置布袋破袋自動(dòng)檢測(cè)裝置對(duì)各室的布袋破損情況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳到除塵器PLC （HMI畫面）上進(jìn)行顯示和記錄。布袋破袋自動(dòng)檢測(cè)裝置要求采用青島科聯(lián)產(chǎn)品 。塵器應(yīng)設(shè)置各室的工作狀態(tài)、反吹清灰狀態(tài)、壓差、噴吹壓力、除塵器進(jìn)口壓力（負(fù)壓值）、各室的布袋破損檢測(cè)（出口濃度）、 進(jìn)口溫度、除塵器上部箱體的提升閥、下部倉(cāng)式泵的氣動(dòng)給料閥、氣 動(dòng)進(jìn)氣閥、氣動(dòng)泄壓排氣閥的檢測(cè)顯示及故障報(bào)警裝置，并將其遠(yuǎn) 傳到除塵器 PLC控制站（HMI畫面

25、）上加以顯示和報(bào)警。w塵器捕集的粉塵輸送到集中儲(chǔ)灰倉(cāng)儲(chǔ)存。氣力輸送設(shè)備采用倉(cāng)式泵。每個(gè)灰斗下面設(shè)置一套倉(cāng)式泵。要求在除塵器每個(gè)灰斗設(shè) 置上料位計(jì)和下料位計(jì)（江蘇蘇儀），灰斗上的料位計(jì)設(shè)置預(yù)留接口， 具體位置按照氣輸廠家確定。4英力輸送設(shè)施由買方另行采購(gòu)，但氣力輸送設(shè)施與布袋除塵器之間的總體組裝布置設(shè)計(jì)由除塵器供貨商負(fù)責(zé) （包括機(jī)械部分、三 電控制部分、和檢修平臺(tái)、樓梯及基礎(chǔ)部分）。因此，要求除塵器供 貨商與氣力輸送設(shè)施供貨商加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合，共同完成整個(gè)布袋 除塵器和氣力輸送設(shè)施的整體組裝設(shè)計(jì)。 并由除塵器供貨商向買方提 供相關(guān)的設(shè)計(jì)資料（包括機(jī)械部分、三電控制部分及基礎(chǔ)部分）。以供工廠設(shè)計(jì)

26、院開展施工圖安裝設(shè)計(jì)。5加袋除塵器的灰斗和集中儲(chǔ)灰倉(cāng)灰斗應(yīng)設(shè)置空氣炮進(jìn)行排堵。項(xiàng)塵器的提升閥和反吹清灰采用氮?dú)猓?氣力輸送采用壓縮空氣。要求除塵器分別設(shè)置氮?dú)鈨?chǔ)氣罐和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)充分考慮這幾部分同時(shí)用氣的所需氣量。7低壓脈沖布袋除塵器應(yīng)設(shè)有照明和檢修所需的電源插座，以及防雷接地設(shè)施。PLC控制現(xiàn)場(chǎng)各路照明，現(xiàn)場(chǎng)照明采用節(jié)能燈具， 防護(hù)等級(jí)IP65;室內(nèi)采用LED節(jié)能燈具；現(xiàn)場(chǎng)裝配安全照明電源箱（輸出低壓36V保證功率足夠大，視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多裝）。（8哭求除塵器廠向業(yè)主提供除塵器的靜荷載和動(dòng)荷載。包更留能源管控接口，所有能源介質(zhì)用量要實(shí)時(shí)傳送到能源管理網(wǎng)。要求各除塵器之間能夠進(jìn)行網(wǎng)

27、絡(luò)通信；采用以太網(wǎng)，各除塵 器廠家需配置同一廠家同一系列 的PLC控制系統(tǒng)；并留有以太網(wǎng)光 纖接口，由爐前除塵器廠家進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)匯總， 即該除塵器廠家保證整個(gè) 除塵系統(tǒng)之間以太網(wǎng)通訊的完整性。（二）技術(shù)參數(shù)1、設(shè)計(jì)條件（1）自然條件參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容數(shù)值單位1環(huán)境溫度年平均溫度6.4C最冷月份的平均溫度（1月）-21.5C最熱月份的平均溫度（7月）28C最低溫度-31.4C最高溫度38.4C2大氣濕度最冷月份平均濕度55%最熱月份平均濕度59%3風(fēng)速年平均風(fēng)速3.4m/s瞬間最同風(fēng)速28.1m/s4大氣壓力夏天大氣壓力667mmHg冬天大氣壓力665mmHg5降雨量平均降雨量323.2mm年平均降雨

28、量678mm日降雨量100.8mm6降雪量最大降雪深度210mm表層凍土深度-1.5m7地震等級(jí)8級(jí)8海拔標(biāo)高1064m (±3)m9主導(dǎo)風(fēng)向夏天東南向冬天西北向25g/Nm 3V0mg/Nm 3正常運(yùn)行130c 最大150c541000m 3/h現(xiàn).8 m/min18g/Nm 3V0mg/Nm 3<80 C1000000m 3/h25g/Nm 3(2)工況條件參數(shù)室外露天粉塵環(huán)境2、主要技術(shù)性能參數(shù)(1)工藝技術(shù)性能參數(shù)粉塵主要成分：氧化鐵、二氧化硅(燒結(jié)礦粉)等機(jī)尾除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量：1000000m 3/h過濾風(fēng)速：現(xiàn).8 m/min進(jìn)口含塵濃度:出口含塵濃度:進(jìn)口廢氣溫度

29、整粒除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量：過濾風(fēng)速：進(jìn)口含塵濃度:出口含塵濃度:進(jìn)口廢氣溫度機(jī)尾預(yù)處理器系統(tǒng)處理風(fēng)量：進(jìn)口含塵濃度:< 200 c進(jìn)口廢氣溫度（2）設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)機(jī)尾除塵系統(tǒng)形式：數(shù)量：過濾面積：室數(shù)：設(shè)備耐壓：低壓脈沖布式除塵器1套21000 m232個(gè)8000Pa，密度為550g/ m2,濾袋規(guī)<3%;<500Pa2除塵器進(jìn)口預(yù)處理器濾料耐溫覆膜。含卸灰閥能力：低壓脈沖布式除塵器1套11300 m2濾料：滌綸針刺氈（使用年限三年） 格： 160>6600mm。設(shè)備漏風(fēng)量：除塵器阻力： 列（排）數(shù)：配套設(shè)備：每臺(tái)除塵器設(shè)儲(chǔ)氣罐 1臺(tái)；4.5m 3/h。整粒除塵系統(tǒng)形式：

30、數(shù)量：過濾面積：室數(shù)：設(shè)備耐壓:18個(gè)8000Pa濾料：滌綸針刺氈（使用年限兩年），密度為550g/ m2,濾袋規(guī)格： 160>6600mm。設(shè)備漏風(fēng)量：< 3% ;除塵器阻力：<500Pa列（排）數(shù)：2每臺(tái)除塵器設(shè)儲(chǔ)氣罐1臺(tái)；濾料覆膜。含卸灰閥能力：4.5m3/h。機(jī)尾預(yù)處理器系統(tǒng)數(shù)量：1套灰斗數(shù)：4個(gè)設(shè)備耐壓：8000Pa設(shè)備漏風(fēng)量：<3%;設(shè)備阻力：<200Pa列（排）數(shù)：2出口廢氣溫度：要求低于150（3）動(dòng)力介質(zhì)參數(shù)電源：380 (±10%)頻率：50 Hz (±1.0Hz氮?dú)猓汗鈮毫Γ?.0Mpa三、設(shè)計(jì)供貨范圍及設(shè)備分交表（一）

31、、除塵器供貨商與業(yè)主之間的交接界面：1、機(jī)械部分在除塵器的進(jìn)、出風(fēng)口連接法蘭 （含反法蘭）、灰斗 卸灰閥（預(yù)處理器不含卸灰閥）下法蘭為界（含反法蘭），及氮?dú)鈨?chǔ)氣罐 進(jìn)口法蘭處（含反法蘭）為界；下游至用戶由供方負(fù)責(zé)及供貨，上游供 氣由需方負(fù)責(zé)。2、三電部分由除塵器供貨商在除塵器本體旁設(shè)置集中接線端子 箱（或叫服務(wù)器），集中接線端子箱到除塵器各控制點(diǎn)之間的控制電 纜和動(dòng)力電纜由除塵器供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨； 集中接線端子箱到除 塵器PLC控制站的控制電纜和動(dòng)力電纜由工廠設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，由 業(yè)主供貨。PLC控制柜、終端計(jì)算機(jī)（包括HMI畫面）、儀表柜和電 源柜均由除塵器供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨除塵器本體的

32、照明、檢修電源插座和防雷接地由除塵器供貨商負(fù) 責(zé)設(shè)計(jì)供貨。3、除塵器與土建部分的交接界面： 布袋除塵器、氣力輸送設(shè)施 和集中儲(chǔ)灰倉(cāng)支架底板（包括底板和地腳螺栓）以上由除塵器供貨商 和氣力輸送設(shè)施供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨，底板以下的設(shè)備基礎(chǔ)和混凝 土地坪由業(yè)主負(fù)責(zé)。（二）、除塵器廠設(shè)備成套設(shè)計(jì)范圍除塵器廠負(fù)責(zé)除塵器本體、及三電控制系統(tǒng)（包括每室設(shè)置布袋破袋自動(dòng)檢測(cè)裝置對(duì)各室的布袋破損情況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警）的所有設(shè)計(jì)和供貨。（三）、供貨范圍1、整機(jī)供貨范圍（1）除塵器本體前后以進(jìn)出口管法蘭為界 （含反法蘭），底部以灰 斗卸灰閥（預(yù)處理器不含卸灰閥）下法蘭為界（含反法蘭），除塵器本 體鋼結(jié)構(gòu)支架和梯子

33、以基礎(chǔ)地面為界，上部至頂蓋、頂部平臺(tái)、欄桿 （除塵器本體包括鋼結(jié)構(gòu)框架、上箱體、中箱體、灰斗、濾袋及袋籠、 花板，脈沖噴吹清灰設(shè)備，進(jìn)、排氣管道及配對(duì)法蘭，灰斗口配對(duì)法 蘭，設(shè)備平臺(tái)、欄桿、梯子及檢修平臺(tái)）。（2） 壓縮空氣系統(tǒng)：以儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口為界 （含反法蘭）；下游至 用戶由供方負(fù)責(zé)及供貨，上游供氣由需方負(fù)責(zé)（儲(chǔ)氣罐、配管、氣包、 氣動(dòng)元件、壓力表、截止閥、電磁閥和管道附件等）。（3） 電氣、儀表部分：除塵器的控制設(shè)備（MCC、PLC柜）、操 作設(shè)備及儀表設(shè)備均由供方成套供貨， 同時(shí)留有硬線接口 （無源點(diǎn)方 式，接受遠(yuǎn)程起停命令，反饋運(yùn)行、故障信號(hào)等）其接口的交接信號(hào) 請(qǐng)與設(shè)計(jì)院電氣專業(yè)結(jié)合

34、商定。業(yè)主提供 380/220V電源至供貨方成 套MCC柜，從成套MCC柜、PLC柜至本體的電纜敷設(shè)均由供貨方 負(fù)責(zé)。（4）除塵器本體照明、檢修電源插座及防雷接地裝置；2、工作范圍制造廠應(yīng)按本協(xié)議書的要求完成設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、設(shè)備調(diào)試及售后服務(wù)工作，并按工作程序移交所需的資料。所有資料必須 符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。（四卜供貨清單1、進(jìn)口設(shè)備清單序 號(hào)設(shè)備 編號(hào)設(shè)備 名稱型號(hào)、規(guī)格及技術(shù) 性能單 位數(shù) 量總重(kg)建議 供應(yīng)商備 注1脈沖閥個(gè)澳閥或韓 閥 2破袋檢測(cè)裝 青島科聯(lián)2、國(guó)產(chǎn)設(shè)備清單序 號(hào)設(shè) 備 編 號(hào)設(shè)備 名稱型號(hào) 規(guī)格 及技 術(shù)性 臺(tái)匕 目匕單 位數(shù) 量(kg)建議 供應(yīng)商

35、備 注1低壓脈沖袋式除塵器本體及 預(yù)處理器F臺(tái)32空氣炮裝置個(gè)3氮?dú)鈨?chǔ)氣罐及配套裝置套4除塵器本體上的壓差、進(jìn)口 壓力（負(fù)壓）、噴吹壓力、 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、氣力輸送系 統(tǒng)的故障報(bào)警的一次檢測(cè)儀 表裝置，機(jī)旁操作箱（要求 雙層不銹鋼制作、防護(hù)等級(jí) IP54 ,包括機(jī)旁集中接線端 子箱）以及集中接線端子箱 至各檢測(cè)、控制點(diǎn)之間的電 纜5三電控制系統(tǒng)（包括 PLC控 制柜、終端計(jì)算機(jī)（包括HMI畫面）、儀表柜和電源柜）6除塵器頂部提升閥防雨防凍 小房和檢修提升閥用的0.5t單軌吊，以及防凍小房的采 暖設(shè)施套7相關(guān)的梯子及平臺(tái)8除塵器本體照明、檢修電源 插座及防雷接地裝置9所有固定設(shè)備的地腳螺栓及 所有

36、接口處配對(duì)連接法 蘭和配套的連接螺栓3、隨機(jī)備件序號(hào)備件名稱單位數(shù)量備注1脈沖閥個(gè)安裝總數(shù)的5%2濾袋條安裝總數(shù)的10%4、專用工具明細(xì)表序號(hào)專用工具名稱單位數(shù)量備注1安裝濾袋的專用工具套32安裝及維修脈沖閥的專用工具套3（五）非供貨范圍以下項(xiàng)目不包含在賣方的供貨范圍內(nèi)：1、安裝除塵器基礎(chǔ)。2、動(dòng)力電纜（從高壓配電室至分接箱部分）（六）設(shè)備分交表設(shè)備分交表序 號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量BEBDDDSUPINSCOM1低壓脈沖袋式 除塵器本體2SSSSSS& O氮?dú)鈨?chǔ)氣罐及 配套裝置2SSSSSS& O布袋破袋自動(dòng) 檢測(cè)裝置SSSSSS& O預(yù)處理器1SSSSSS&

37、O說明：BE:基本工程包括交接點(diǎn)，布置圖，圖標(biāo)以及過程和儀表圖BD :基本設(shè)計(jì)，所有設(shè)備建設(shè)的設(shè)計(jì)圖以及所有設(shè)備部件和設(shè)備連接圖表DD :詳細(xì)設(shè)計(jì)，所有設(shè)備以及設(shè)備連接建設(shè)需要的詳細(xì)圖SUP :供應(yīng)方INS :安裝COM :調(diào)試O :擁有者（包鋼（集團(tuán)）S :賣方（WIC）MD: 工程設(shè)計(jì)方（七）供貨包含安裝部分除塵器供貨包括安裝工作，要求提供安裝資質(zhì)、安裝要求，安 裝進(jìn)度等。（八）除塵器產(chǎn)生配件或制作件分包部分除塵器產(chǎn)生配件或制作件分包的，對(duì)分包方必須經(jīng)買方同意認(rèn) 可，指定廠家范圍。四、設(shè)備監(jiān)制及驗(yàn)收（一）設(shè)備監(jiān)制1、概述為保障整套除塵器的品質(zhì)和制造節(jié)奏，需要中標(biāo)方與新體系相關(guān) 單位及時(shí)協(xié)調(diào)

38、，有計(jì)劃、專業(yè)性的進(jìn)行設(shè)備的監(jiān)制和驗(yàn)收程序。2、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制（1）、買方有權(quán)在賣方合同設(shè)備制造過程中派駐代表，進(jìn)行設(shè)備監(jiān) 造和技術(shù)服務(wù)，了解設(shè)備制造、組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、預(yù)裝和設(shè)備包裝 質(zhì)量情況，賣方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時(shí)提供相應(yīng)資料。（2）、賣方應(yīng)為買方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員提供查（借）閱賣方 與合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際 工藝過程和檢驗(yàn)記錄的方便，對(duì)于中間檢驗(yàn)記錄，如買方認(rèn)為需要復(fù) 印存檔，賣方應(yīng)提供方便；(3)、買方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 買方代表有權(quán)提出意見，賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。 無論是否要求和是否知道，賣方

39、均有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地向買方代表提供 合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)備制造圖紙要求的質(zhì)量缺陷問 題，不得隱瞞。在買方不知情時(shí)，賣方不得擅自處理。(4)、買方的技術(shù)人員在設(shè)備制造階段，可根據(jù)買方或賣方的要求， 有權(quán)對(duì)賣方設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行局部修改，賣方不得以任何理由拒絕。(5)、為買方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員在工作、生活、交通、通訊方 面提供必要的協(xié)助和便利的條件。(6)、賣方應(yīng)提前5天通知買方人員參與設(shè)備制造過程中備料、 加工、 熱處理、預(yù)組裝、組裝和試車的關(guān)鍵工序聯(lián)檢。3、調(diào)試及工廠檢驗(yàn)(1)設(shè)備出廠前，需在買方代表的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行工廠檢驗(yàn)。(2)設(shè)備需在出廠前進(jìn)行耐壓性檢驗(yàn)、嚴(yán)密性檢驗(yàn)等項(xiàng)檢測(cè)，且

40、工 廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求后才可發(fā)貨。 并向買方交付設(shè)備的 設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，監(jiān)督檢驗(yàn)證明，驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告。(3)在出廠前必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)，并出具質(zhì)量合格證或檢驗(yàn) 報(bào)告。設(shè)備檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)、行業(yè)、制造廠標(biāo)準(zhǔn)、 設(shè)計(jì)圖紙采購(gòu)合同及合同技術(shù)附件。(4)出廠檢驗(yàn)的分類：本合同工程的設(shè)備的出廠前檢驗(yàn)、試驗(yàn)的分類如下：A類：買方檢驗(yàn)人員會(huì)同用戶檢驗(yàn)人員在賣方制造廠按設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、化驗(yàn)。B類：買方會(huì)同賣方檢驗(yàn)人員和用戶代表按設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行 檢驗(yàn)、試驗(yàn)、化驗(yàn)。C類：由賣方對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。賣方在設(shè)計(jì)審查會(huì)上提供設(shè)備聯(lián)檢大綱由賣方、買方和

41、用戶三方確 認(rèn)。審查人員名單由買方和用戶協(xié)商確定。（二）驗(yàn)收1、設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)賣方提供的設(shè)備應(yīng)符合中華人民共和國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全、健康、環(huán)保規(guī)范。設(shè)備應(yīng)達(dá)到但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范代號(hào)名稱備注1GB6179袋式除塵器的分類及性能表示法2GB12138袋式除塵器性能測(cè)試方法3GB16297大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)4GB4911鋼鐵工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)5JB/T8471布袋除塵器安裝技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求6ZBJ88011脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件7ZBJ88012分室反吹類袋式除塵器通用技術(shù)條件8GB12625袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件9JB/T5917袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件10J

42、B/TQ641脈沖噴吹袋式除塵器質(zhì)量分等11GB985手工電弧焊焊接接頭基本形式尺寸12GB9078工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)13GB101288冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件產(chǎn)品檢驗(yàn)14GBJ17鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范15GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程及施工驗(yàn)收規(guī)范16GB8928涂裝前表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)17GB4053固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求18JB/T8532脈沖噴吹類袋式除塵器19GB/T1184形狀和位置公差20GB1031表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)21GB985手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊接坡口的基本形式和尺寸22GBJ232«電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范2、到貨驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)工作由買方負(fù)責(zé)組織，賣方代

43、表和用戶代表參加。設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后買方、賣方代表將對(duì)其進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。在開箱檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損壞、短缺或型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量以及包裝不符合合同規(guī)定時(shí)，如認(rèn)定屬賣方責(zé)任，即由賣方進(jìn)行更換、修理和補(bǔ)供等。內(nèi)容包括：(1)外觀質(zhì)量驗(yàn)收(2)清單核實(shí)(3)資料驗(yàn)收3、最終驗(yàn)收(1) .空載驗(yàn)收：不通煙氣、開啟風(fēng)機(jī)達(dá)到全負(fù)荷，檢測(cè)除塵器進(jìn)出口總壓差應(yīng)小于500Pa ;(2) .負(fù)載驗(yàn)收：通煙氣、開啟風(fēng)機(jī)達(dá)到全負(fù)荷，檢測(cè)除塵器進(jìn)出口總壓差應(yīng)小于1200Pa;(3) .檢測(cè)除塵器是否能達(dá)到設(shè)計(jì)處理風(fēng)量及排放標(biāo)準(zhǔn)；(4) .廠家對(duì)所提供的設(shè)備投入運(yùn)行后確保：第一年系統(tǒng)阻力P<1000 1200P

44、a ,第二年 PW1200 1500Pa ,第三年4P 41500 1800Pa(5) .提供濾袋的廠家在設(shè)備采購(gòu)前后都應(yīng)到除塵器用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技 術(shù)指導(dǎo)和驗(yàn)貨。（6）正常運(yùn)行三個(gè)月后買方組織政府環(huán)保驗(yàn)收，賣方付費(fèi)。五、設(shè)計(jì)審查及資料交付（一）設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)及審查中標(biāo)方在簽訂合同后積極展開設(shè)計(jì)并及時(shí)與甲方溝通，便于優(yōu)化方案及設(shè)計(jì)審查。（二）技術(shù)文件和圖紙及交付計(jì)劃合同生效后7天內(nèi)，乙方向甲方提供以下資料：1除塵器本體外形圖（長(zhǎng)x寬x高）尺寸，進(jìn)出口喇叭管長(zhǎng)度及灰斗高度，料位計(jì)接口位置及梯子平臺(tái)尺寸等設(shè)備總裝圖。（并要求提供CAD電子文件）2除塵器基礎(chǔ)支座負(fù)荷表及各種荷載表，儲(chǔ)氣罐基礎(chǔ)荷載及設(shè)備圖。3除

45、塵器設(shè)備參數(shù)性能表。4設(shè)備本體電氣線路圖及控制原理圖。5設(shè)備用氣參數(shù)及要求。6所有設(shè)備資料必須經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可確認(rèn)并滿足設(shè)計(jì)要求。7、要求所提供的設(shè)備資料必須有加蓋公章的正式紙質(zhì)資料，書面技術(shù)資料應(yīng)1式6份，包括說明書、維修手冊(cè)、操作手冊(cè)、合格證等， 并提供電子文檔。設(shè)備到貨后，乙方向甲方提供以下資料：除塵器的操作、維修和 安裝使用說明書；產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品的外購(gòu)件清單檢驗(yàn)合格證及說明 書。設(shè)備安裝結(jié)束后，乙方向甲方交付特種設(shè)備設(shè)計(jì)文件。 產(chǎn)品質(zhì)量 合格證明，監(jiān)督檢驗(yàn)證明，驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告，安裝技術(shù)文件等資料。六、設(shè)備性能要求（一）、無泄漏要求除塵器箱體及檢修蓋要考慮足夠的強(qiáng)度和剛度， 以防變形蓋不嚴(yán)密

46、，造成漏風(fēng)。除塵器設(shè)備漏風(fēng)量要求小于 2%,已高于同行業(yè)3% 的行業(yè)要求。氣源系統(tǒng)（氮?dú)猓┰诮Y(jié)構(gòu)、材質(zhì)選用上要求達(dá)到 100% 無泄漏。（二）無故障要求除塵器的故障點(diǎn)是濾袋破損及脫落，應(yīng)對(duì)措施是采用高質(zhì)量產(chǎn)品，在濾袋縫制及安裝過程中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 提升閥采用氣 動(dòng)式，氣動(dòng)元件應(yīng)保證其動(dòng)作的可靠性。 在控制柜上設(shè)提升閥閥位指示。（三）長(zhǎng)壽命要求關(guān)鍵件脈沖閥質(zhì)量免檢年限：大于 6年，6年內(nèi)閥的所有部分包括膜片、線圈、彈簧等損壞率 1%,超過1%、以1罰10;關(guān)鍵件 除塵器濾袋使用壽命要求大于三年（36個(gè)月）。（四）統(tǒng)一性要求要求脈沖閥采用高品質(zhì)的進(jìn)口公司產(chǎn)品，破袋檢測(cè)裝置采用青島科聯(lián)產(chǎn)品；

47、濾料采用南京3521、上海博格生產(chǎn)的產(chǎn)品，縫制質(zhì) 量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).提供濾料原產(chǎn)地證、產(chǎn)品合格證書等驗(yàn)貨資料；以 保證統(tǒng)一性。七、安全環(huán)保要求（一）、安全要求1、對(duì)運(yùn)動(dòng)部分的要求，如位于外部的旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、平移部分要采 取安全措施。2、對(duì)工作臺(tái)、走道、梯子等防滑及高處作業(yè)要求采取防墜落安全 措施。3、對(duì)設(shè)備表面狀況及棱角要求采取安全措施。4、對(duì)各種安全防護(hù)裝置，特別是防護(hù)罩、防護(hù)屏、制動(dòng)器、聯(lián)鎖 裝置、活動(dòng)元件、定位器、極限狀態(tài)控制和保護(hù)等方面的要求。5、對(duì)便于設(shè)備啟動(dòng)、操縱和維修的人機(jī)工程學(xué)要求。6、用電安全要求。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的危害，如甩出物、噪聲、振動(dòng)、溫度、濕度、 粉塵、輻射、蒸汽、氣

48、體或液體等的限制與防護(hù)要求。8、防火、防爆要求。9、各種物料管道的涂色要求。10、設(shè)置安全標(biāo)志的要求。（二）、環(huán)保要求1、環(huán)境除塵采用布袋除塵器，外排粉塵濃度 20mg/Nm3。2、除塵器收集的粉塵采用氣力輸送方式，氣力輸送采用氮?dú)饣蚋?空氣。3、崗位粉塵濃度 10mg/Nm3。4、除塵器排放口需安裝粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀。八、設(shè)備制造進(jìn)度根據(jù)合同交貨期及根據(jù)ISO-9001標(biāo)準(zhǔn)要求編制各種計(jì)劃書、周期表。在供貨合同交貨期留有充分余地的前提下， 設(shè)計(jì)該技術(shù)文件所含全部產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、驗(yàn)收網(wǎng)絡(luò)圖，提供給需方，在設(shè)備制造期間由廠內(nèi)主管部門專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)度。序號(hào)設(shè)計(jì)及資料生產(chǎn)制造中間驗(yàn)收最終驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)安裝1資料中標(biāo)后7天，設(shè)計(jì)1個(gè)月4個(gè)月10天到場(chǎng)7天1個(gè)月九、涂漆、包裝及運(yùn)輸（一）、油漆及表面處理