某奶業(yè)公司質(zhì)量管理手冊--chl375

1、*奶業(yè)科技服務(wù)有限公司質(zhì)量管理手冊二 00 年 月 日目錄任命 1關(guān)于公布質(zhì)量管理手冊的決定 2一、質(zhì)量方針 3二、質(zhì)量目標(biāo) 4三、組織構(gòu)構(gòu)圖 5四、質(zhì)量職責(zé) 6（一）經(jīng)理職責(zé) 6（二）生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé) 6（三）經(jīng)營副經(jīng)理職責(zé) 7（四）生產(chǎn)科職責(zé) 7（五）質(zhì)檢科職責(zé) 8（六）銷售科職責(zé) 8（七）生產(chǎn)科長職責(zé) 9（八）質(zhì)檢科長職責(zé) 10（九）銷售科長職責(zé) 10（十）化驗員職責(zé) 11（十一）質(zhì)檢員職責(zé) 11（十二）操作工職責(zé) 11（十三）維修工職責(zé) 12（十四）倉庫保管員職責(zé) 12五、管理制度 13（一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度 13（二）采購質(zhì)量管理制度 14（三）文件管理制度 14（四）人員培訓(xùn)管理制度

2、 15（五）檢驗管理制度 15（六）檢驗設(shè)備管理制度 18（七）不合格管理辦法 18（八）質(zhì)量責(zé)任制考核辦法 19（九）生產(chǎn)過程管理與考核制度 20（十）倉庫管理制度 22（H一）原（輔）材料驗收細(xì)則 22六、滅菌乳生產(chǎn)過程工藝文件 26（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和易發(fā)生問題質(zhì)量事項的控制 26（二）操作規(guī)程 271、原料驗收操作規(guī)程 272、預(yù)處理操作規(guī)程 283、標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程 284、超高溫滅菌操作規(guī)程 285、無菌罐裝操作規(guī)程 306、設(shè)施、工具、容器的清洗操作規(guī)程 317、操作人員衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制33七、含乳飲料生產(chǎn)過程工藝文件 35（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和易發(fā)生問題事項的控

3、制35（二）操作規(guī)程 36附錄：一、廠區(qū)分布 39二、安全管理制度 40三、各崗位人員能力準(zhǔn)則 40四、產(chǎn)品防護(hù)準(zhǔn)則 42五、車輛管理制度 43六、車輛保養(yǎng)、大修制度 43任命書為保持質(zhì)量管理體系有效運行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，經(jīng)研究決定、任命：* 擔(dān)任本公司生產(chǎn)副經(jīng)理兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人：副經(jīng)理兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人具有以下職責(zé)和權(quán)限：貫徹有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，制定并實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)：負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理體系的建立、實施和保持，組織質(zhì)量管理體系文件，各項管理制度的編制、實施，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門的質(zhì)量職能執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中與質(zhì)量有關(guān)的問題，對最終質(zhì)量負(fù)責(zé)；提出質(zhì)量工作計劃和質(zhì)量改進(jìn)的要求。經(jīng)理

4、：關(guān)于公布質(zhì)量管理手冊的決定各科室、車間：“堅持客觀、科學(xué)、公正原則，以質(zhì)量求發(fā)展，滿足顧客需求”是我們廠的質(zhì)量方針，通過對產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的建立，對產(chǎn)品做出公正的、科學(xué)的、準(zhǔn)確的評價，保護(hù)消費者的利益，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，為保證這一任務(wù)的完成，確保產(chǎn)品質(zhì)量，本廠特制度質(zhì)量管理手冊。質(zhì)量管理手冊匯集了本廠的質(zhì)量要求，各部門職責(zé)，各基管理規(guī)章制度和各工序的操作規(guī)程，對影響產(chǎn)品質(zhì)量和各種因素進(jìn)行了有效控制，是保證質(zhì)量工作的重要手段，是開展各項質(zhì)量活動的綱領(lǐng)性文件，現(xiàn)予以公布，望全體人員遵照執(zhí)行。經(jīng)理：00 年 月 日（一）質(zhì)量方針： “堅持客觀、科學(xué)、公正原則，以質(zhì)量求發(fā)展，滿足顧客需求”。（二）

5、本公司在制定質(zhì)量方針時應(yīng)確保：1、與本公司企業(yè)宗旨“敬業(yè)、勤奮、求實、創(chuàng)新”相適應(yīng)。2、信守對顧客的保證與承諾，以國家法律法規(guī)為準(zhǔn)則，以標(biāo)準(zhǔn)為判斷依據(jù)，以手冊為行動指南，竭誠為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3、質(zhì)量方針應(yīng)提供制定和評審質(zhì)量目標(biāo)的框架。4、在全公司內(nèi)部傳達(dá)、溝通，使全體員工理解和執(zhí)行。5、加強(qiáng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量管理，增強(qiáng)人員質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)，持續(xù)改進(jìn)工作，不斷提高本公司的信譽(yù)度和權(quán)威性。6、對方針和持續(xù)適宜性進(jìn)行評審和修訂，以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)外環(huán)境。7、質(zhì)量方針由經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布，修訂后應(yīng)重新批準(zhǔn)發(fā)布。經(jīng)理：:、質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)理組織并策劃在本公司質(zhì)量方針的框架下制定本公司的質(zhì)量目標(biāo)，并把質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解

6、至各部門，確立各部門的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)是可測量或考核的。本公司組織定期對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行考核評審，保證質(zhì)量目標(biāo)的適應(yīng)性。質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品出廠合格達(dá)到100%；顧客滿意率達(dá)到95%以上；原輔材料合格率100%。由質(zhì)檢科定期向質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報出廠檢驗的情況，由銷售科負(fù)責(zé)顧客滿意率的考核，采用問卷形式的市場調(diào)查表，每季度考核一次，每次10 份，并對調(diào)查建議和意見進(jìn)行整改和改進(jìn)。經(jīng)理：00 年 月 日三、組織結(jié)構(gòu)圖經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人經(jīng)營副經(jīng)理生產(chǎn)科 質(zhì)檢科 銷售科四、質(zhì)量職責(zé)（一）經(jīng)理職責(zé)1 、負(fù)責(zé)建立健全生產(chǎn)經(jīng)營指揮管理系統(tǒng)，并對生產(chǎn)經(jīng)營管 理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，全權(quán)負(fù)責(zé)。2 、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和

7、政策。3、以顧客滿意為目標(biāo)，確定并且滿足顧客需求，持續(xù)提高 顧客滿意，對產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。4 、組織制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立健全質(zhì)量體系，抓 好質(zhì)量管理工作，主持處理質(zhì)量問題。5、批準(zhǔn)和頒布質(zhì)量手冊。6、聘任中層管理人員，明確其職責(zé)和權(quán)限。7、領(lǐng)導(dǎo)組織內(nèi)部評審，并對其實用性，有效性負(fù)責(zé)。8、負(fù)責(zé)對質(zhì)量管理工作體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)。（二）生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)1、協(xié)助經(jīng)理貫徹有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，參與制定并實施公 司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，對質(zhì)量體系的有效性向公司負(fù)責(zé)。5 、主持內(nèi)部質(zhì)量審核工作，策劃質(zhì)量體系，審核計劃和審 批內(nèi)部質(zhì)量體系審核報告，及時向總經(jīng)理匯報質(zhì)量體系運行情況。6 、負(fù)責(zé)處理生

8、產(chǎn)過程中與質(zhì)量有關(guān)的問題，對最終質(zhì)量負(fù) 責(zé)；提出質(zhì)量工作計劃和質(zhì)量改進(jìn)要求。及時組織解決和處理。5、對不合格品控制及糾正和預(yù)防措施的落實情況時行監(jiān) 督。（三）經(jīng)營副經(jīng)理職責(zé)1 、協(xié)助經(jīng)理貫徹有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，制定并實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。2 、負(fù)責(zé)特殊合同評審后的審批。3 、負(fù)責(zé)處理與經(jīng)營、銷售有關(guān)的問題，提出銷售工作計劃和工作改進(jìn)的要求。4 、在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，獨立負(fù)責(zé)貯存、運輸、產(chǎn)品銷售、市場開發(fā)等工作。5、掌握本公司產(chǎn)品銷售情況，及時了解質(zhì)量聲譽(yù)，對顧客 質(zhì)量反饋負(fù)責(zé)。（四）生產(chǎn)科職責(zé)1 、負(fù)責(zé)本公司文件和資料的控制。2 、負(fù)責(zé)各車間工業(yè)操作記錄的控制，3 、組織生產(chǎn)和對生產(chǎn)全過程

9、的控制。4 、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)技術(shù)的完善，對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況監(jiān)督、檢o5 、負(fù)責(zé)工作環(huán)境衛(wèi)生的管理。6 、負(fù)責(zé)外部包裝及成品儲存擺放。7 、負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)備的使用、保養(yǎng)及維修工作。8 、負(fù)責(zé)本公司產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性工作。9 、負(fù)責(zé)本公司各種生產(chǎn)材料驗收，入庫工作。10 、負(fù)責(zé)本公司過程及產(chǎn)品監(jiān)控和測量管理工作。11 、負(fù)責(zé)本公司不合格品控制和糾正措施。12、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性工作。（五）質(zhì)檢科職責(zé)1 、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立和實施，并對實施情況檢查考 核。2 、負(fù)責(zé)原、輔料入廠的計量工作。3 、負(fù)責(zé)不合格評審的組織工作。4 、負(fù)責(zé)成品的包裝物檢驗，包裝計量檢驗工作和成品的感觀鑒定工作。5

10、、負(fù)責(zé)生鮮牛乳的計量、取樣和編號工作。6 、 負(fù)責(zé)制訂本廠的原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗文件，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。7 、負(fù)責(zé)工業(yè)技術(shù)文件的發(fā)放管理工作。8、負(fù)責(zé)與外部監(jiān)督部門協(xié)調(diào)工作。（六）銷售科職責(zé)1、負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品銷售計劃和回款計劃。2、負(fù)責(zé)常規(guī)合同評審實施。3、負(fù)責(zé)銷售貨款結(jié)算和清理。4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品宣傳、銷售及售后服務(wù)工作。5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品防護(hù)、裝卸、運輸工作。6、及時反饋客戶提供的信息。7、負(fù)責(zé)與顧客的溝通工作。8、負(fù)責(zé)顧客滿意度的調(diào)查工作。9、負(fù)責(zé)銷售人員的培訓(xùn)、考核與管理。（七）生產(chǎn)科長職責(zé)1 、組織建立和完善生產(chǎn)指導(dǎo)系統(tǒng)，編制生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。2 、根據(jù)生產(chǎn)

11、計劃，搞好人員調(diào)配，嚴(yán)明責(zé)任，努力降低成本。3 、對原輔材料投入使用前檢驗是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。4 、抓好設(shè)備技術(shù)管理，搞好技術(shù)創(chuàng)新工作，建立設(shè)備臺帳，并對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行定期檢修和維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率。5 、負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量保證工作，抓好關(guān)鍵控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和處理。6 、抓好不合格產(chǎn)品的控制管理，對于可能出現(xiàn)的問題提出糾正和預(yù)防措施。7 、定期組織安全、環(huán)保、衛(wèi)生大檢查，落實安全措施及安全責(zé)任制，督促整改。8、定期對生產(chǎn)一線人員培訓(xùn)。（八）質(zhì)檢科長職責(zé)1 、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本公司的質(zhì)量檢驗工作，貫徹質(zhì)量是企業(yè)生命的原則，解決質(zhì)量問題。2 、負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃，審批工藝技術(shù)文件。3

12、、參與解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題和生產(chǎn)工藝改進(jìn)。4 、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)簽定工作，滿足質(zhì)量和市場需求。5 、負(fù)責(zé)本公司計量管理工作，確保檢驗、測量和試驗設(shè)備和精度滿足工藝要求。6 、負(fù)責(zé)檢驗程序的審批，及組織不合格品的評審處置。7、負(fù)責(zé)與產(chǎn)品有關(guān)的糾正與預(yù)防措施組織協(xié)調(diào)。8 、負(fù)責(zé)原輔料入廠的檢驗工作，實行一票否決制。9、負(fù)責(zé)成品及半成品的感觀鑒定工作。10、負(fù)責(zé)向顧客提供產(chǎn)品的質(zhì)量報告。（九）銷售科長職責(zé)1 、 在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司的物流系統(tǒng). 品行銷及市場開 發(fā)等工作。2、編制制定月銷售計劃、年銷售計劃及回款計劃。3、搞好市場調(diào)研和預(yù)測，為產(chǎn)品研發(fā)提供信息。4、建立健全公司銷售網(wǎng)絡(luò)。5 、負(fù)

13、責(zé)常規(guī)合同的簽字、評審、修訂工作，做到“重合同、守信譽(yù)” 。6 、處理好用戶投訴事宜。7 、負(fù)責(zé)銷售貨款結(jié)算和清理。8、負(fù)責(zé)產(chǎn)品宣傳及售后服務(wù)工作。（十）化驗員職責(zé)1 、化驗員經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。2 、嚴(yán)把化驗關(guān)，不合格產(chǎn)品不得出廠，保證出廠產(chǎn)品合格率100%。3 、嚴(yán)格按檢驗計劃和檢驗規(guī)程進(jìn)行產(chǎn)品檢驗工作，按檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)、理化指標(biāo)做出檢驗結(jié)論。4 、對不合格項進(jìn)行復(fù)查，找出問題。5 、確保檢驗項目齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，檢驗記錄清楚、真實，并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)，及時將結(jié)果通知有關(guān)部門、崗位。6 、協(xié)助抓好質(zhì)量過程控制和質(zhì)檢工作。7 、負(fù)責(zé)提供“生鮮牛乳等級檢驗報告單”。8、

14、負(fù)責(zé)輔助原料的進(jìn)廠的各項指標(biāo)檢驗，并提供化驗單。（十一）質(zhì)檢員職責(zé)1 、負(fù)責(zé)原輔料入廠的檢驗工作。2 、負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及備用情況。3 、負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品的包裝、標(biāo)簽、計量是否合格。4 、負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)過程中的違規(guī)操作。5、負(fù)責(zé)對不合格品標(biāo)識入處理。（十二）操作工職責(zé)1 、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，滿足生產(chǎn)需要，嚴(yán)禁違規(guī)操作。2 、每天班前對設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視，發(fā)現(xiàn)隱患難與共及時排除， 自己解決不了的找技術(shù)人員協(xié)助解決維修，并做好記錄。3 、及時檢查設(shè)備的運行情況，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。4、負(fù)責(zé)搞好設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。（十三）維修工職責(zé)1 、熟悉各種設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能和完好標(biāo)準(zhǔn)，能夠熟

15、練地拆卸和組裝。2 、隨時掌握各種設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，指導(dǎo)操作工合理維修和保養(yǎng)設(shè)備，制止違規(guī)操作，搞好設(shè)備的完好率。3 、及時維修設(shè)備，保證生產(chǎn)正常運行。4 、在維修工作中要堅持修舊利廢，節(jié)約挖潛，并要正確使用，妥善保管維修工具，減少損失浪費。5、對于關(guān)鍵設(shè)備要重點維護(hù)、保養(yǎng)，每天例行巡檢與保養(yǎng)，檢查運行及時處理。（十四）倉庫保管員職責(zé)1 、倉庫內(nèi)物資擺放整齊。2 、負(fù)責(zé)建立健全實物保管帳和實物登記卡。3、掌握各種材料規(guī)格的進(jìn)、出、存動態(tài)，及時通知有關(guān)部 門。4 、負(fù)責(zé)做好倉庫衛(wèi)生、安全工作，做好防霉、防鼠工作。5 、執(zhí)行出入庫規(guī)定，嚴(yán)格履行出入庫手續(xù)。6 、負(fù)責(zé)定期實物盤點，使帳、卡、物一致。7

16、、掌握原輔料、成品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。8、對庫房溫度濕度等存儲條件進(jìn)行監(jiān)控，保證存儲條件達(dá)到規(guī)定要求。五、管理制度（一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度1、車間工作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的正確操作程序工作，嚴(yán)格啟停手續(xù)，由于工作人員的違章操作導(dǎo)致?lián)p壞，由操作者負(fù)全部責(zé)任。2、 每天班前對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除、自已解決不了的，立即匯報生產(chǎn)科長聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修，并做好記錄。3、及時檢查設(shè)備的運行情況，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。4、建立健全設(shè)備檔案，實行專機(jī)專人管理。5、在生產(chǎn)線工作程序開始之前，應(yīng)保證充足的氣源壓力為0.65-0.85 Mpa,使設(shè)備能夠正常工作。6、生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應(yīng)定期

17、添加潤滑脂，并調(diào)整高速鏈條的松緊度。7、設(shè)備停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。8、凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道，必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作，表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。9、與牛奶接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑，不易積垢，不滲漏，便于拆卸、清洗和消毒。（二）采購質(zhì)量管理制度1 、根據(jù)生產(chǎn)科計劃表，選擇證件齊全，有質(zhì)量保證的正規(guī)大企業(yè)所生產(chǎn)的材料。2 、嚴(yán)格保證和生產(chǎn)材料的質(zhì)量，必須依據(jù)原輔材料驗收細(xì)則進(jìn)行進(jìn)貨驗證合格后方可購買，不買低劣材料，規(guī)程型號要正確。3、對采購材料及時入庫，辦理入庫手續(xù)。4、加速資金周轉(zhuǎn)，堅持“先進(jìn)先

18、出、快進(jìn)快出”的原則，并要有采購記錄，不造成積壓浪費。5、及時了解市場，等質(zhì)、等量、等價采購。6、貨物進(jìn)廠后仍需進(jìn)行檢驗，檢驗合格后，方可入庫，并做好記錄，按品種分別堆放整齊，做好標(biāo)識。7、要熟悉所采購物資的性能、技術(shù)指標(biāo)，貨比三家，保證采購物資質(zhì)量。同時，達(dá)到物美價廉的要求。8、對采購不合格的物資及時退貨，避免不必要的損失。9、嚴(yán)格物資管理制度，健全物資管理手續(xù)，所購材料的說明書、卡合格證等要齊全，隨材料一并入庫。（三）文件管理制度1、認(rèn)真貫徹“以防為主、防治結(jié)合”的原則，要有適宜保管文件資料的庫房、文件柜和切實可行和“六防 ”（防火、防盜、防潮、防塵、防光、防蟲蛀鼠咬）措施。2、文件由*

19、兼職管理，所有文件要定期上繳，如需借閱經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，必須有關(guān)登記記錄。3、對文件統(tǒng)一編號、發(fā)放、修改、回收、存檔，保證各環(huán)節(jié)使用有效版本且清晰、完整。4、由于換版修改作廢的文件，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)及時收回。5、編制公司文件清單，實施文件控制。（四）人員培訓(xùn)管理制度1、經(jīng)理組織各部門對不同類別崗位，不同工種的人員采取查證履歷、證書、評議、考核等辦法，評測其所在崗位的能力適應(yīng)性，以及發(fā)展能力的不適宜處，確定解決措施的需求。2、 經(jīng)理根據(jù)公司發(fā)展和實際要求及各部門提報的建議計劃，制定公司職工的年度培訓(xùn)計劃或招聘等其他計劃。臨時性應(yīng)急培訓(xùn)，生產(chǎn)科提出計劃，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。3、一般崗位人員參加質(zhì)量管理和崗位技能的

20、培訓(xùn)。4、從事檢驗工作的人員需參加專業(yè)知識培訓(xùn)和資格考核，合格者由培訓(xùn)部門頒發(fā)資格證書方可上崗。5、電工等特殊工種由上級主管部門組織培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。6、對新上崗的人員由公司組織有關(guān)部門進(jìn)行職業(yè)道德、企業(yè)規(guī)章制度、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和專業(yè)知識、崗位技能培訓(xùn)，對轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。7、經(jīng)理負(fù)責(zé)建立培訓(xùn)考試檔案，并長期由專人保存培訓(xùn)記錄。（五）檢驗管理制度1 、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權(quán)，對產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。2 、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個生產(chǎn)批，對每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠檢

21、驗合格后開據(jù)合格檢驗報告方可出廠。3 、出廠檢驗指標(biāo)如有一項不符合規(guī)定要求，不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新自同比產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗，以復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格，則制定該批產(chǎn)品為不合格。4 、檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。5 、檢驗用的儀器設(shè)備，應(yīng)定期到技術(shù)監(jiān)督部門檢定，及時維護(hù)，處于良好狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。6 、應(yīng)按GB5408.2 99 及 QB1554 92 的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗方法進(jìn)行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進(jìn)行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果。檢驗不合格的產(chǎn)品方可出廠。7 、滅菌乳每批次必做的出廠檢驗項目是：脂肪、蛋白質(zhì)、非脂乳固體、酸度、微生物、凈含

22、量、感官、雜質(zhì)等；含乳飲料每批次必做的出廠檢驗項目是：蛋白質(zhì)、可溶性固形物、菌落總數(shù)、大腸菌群、凈含量、感官等。8、 對于滅菌乳中硝酸鹽、亞硝酸鹽等*號檢驗項目和含乳飲料中脂肪、酸度、總砷、鉛、銅、脲酶試驗、乳酸菌、苯甲酸、山梨酸、糖精鈉、甜蜜素、著色劑等*號檢驗項目，每年5 月和11 月分別進(jìn)行一次檢驗，本廠不能檢驗的項目由質(zhì)檢科委托有檢定資質(zhì)的實驗室進(jìn)行檢定。對于質(zhì)檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗報告中對以上項目進(jìn)行檢驗的，可相應(yīng)減少項目的檢驗次數(shù)。9、每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗?zāi)芰Ρ仍囼?，保證實驗室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。10、滅菌乳過程檢驗：根據(jù)牛奶生產(chǎn)需要，牛奶生產(chǎn)過程中設(shè)置，

23、原料乳檢驗、凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化殺菌（予處理檢驗）、無菌包裝滅菌計量檢驗，由于工業(yè)過程中出現(xiàn)的不合格必須立即糾正，故過程檢驗記錄中只記錄出現(xiàn)上非常現(xiàn)象。過程檢驗的標(biāo)準(zhǔn)：（ 1 ）原料乳的檢驗：原料乳滋氣味正常，脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo)，酸度w 18° T,酒精試驗陰性，顏色為乳白色或微黃色。（2）予處理檢驗：雜質(zhì)度w 2ppm,脂肪3.1%,蛋白質(zhì)）2.9%,酸度w 18° T,酒精試驗陰性，顏色滋氣味正常。（ 3）無菌包裝滅菌，計量檢驗：超高溫滅菌溫度，均質(zhì)壓力達(dá)到滅菌和均質(zhì)的要求，包裝容量達(dá)標(biāo)。11、含乳飲料的過程檢驗：（ 1）原料乳的檢驗：原料乳滋氣味正常，脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo)，酸度0

24、18° T,酒精試驗陰性，顏色滋氣味正常。（2）預(yù)處理檢驗：雜質(zhì)度w 2PPm,脂月10 1.0%,蛋白質(zhì)>0.7%,酸度50° T85° T,有果奶正常滋氣味。（ 3）無菌包裝滅菌，計量檢驗：超高溫滅菌溫度138，均質(zhì)壓力20mpa,包裝容量達(dá)標(biāo)。牛奶出廠檢驗中出現(xiàn)的不合格及時報質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人，按 不合格管理辦法規(guī)定的程序進(jìn)行處理。過程檢驗3 中的不合格立即糾正，對出現(xiàn)的非正?，F(xiàn)象進(jìn)行記錄，并總結(jié)經(jīng)驗。（六）檢驗設(shè)備管理制度1、由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備管理，定期檢定/校準(zhǔn)，檢查檢驗人員對檢驗設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況。2、由化驗員每天清除每個崗位的工作臺，實驗臺、儀器設(shè)

25、備及器皿上的灰塵，保持清潔。檢驗結(jié)束后將儀器、器皿、臺面擦干凈，一切廢物要放入紙簍或廢物箱，并及時處理。3、實驗室內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置，不能任意堆放、振動。4、電熱高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器，使用時嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行，使用過程中操作人員不得離崗。5、實驗室高溫電氣設(shè)備必須裝有接地線和保險裝置，使用時不得超過允許的溫度范圍。（七 ）不合格管理辦法1、 定期由經(jīng)理召開質(zhì)量例會，與質(zhì)量有關(guān)的管理人員參與。2、由質(zhì)量負(fù)責(zé)人及各科室負(fù)責(zé)人匯報生產(chǎn)中、銷售過程中出現(xiàn)的存在的問題，對存在的問題，尋找解決辦法，制定糾正預(yù)防措施。3、嚴(yán)明獎懲制度，對于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、責(zé)任心不強(qiáng)造

26、成的質(zhì)量事故進(jìn)行處罰，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進(jìn)行獎勵。4、對外來檢查人員提出的問題及企業(yè)內(nèi)部查出來的問題及時性時研究，分析原因，及時想辦法，及時提出預(yù)防措施，并監(jiān)督實施。5、不合格的處理（ 1 ）對于采購原輔材料出現(xiàn)的不合格，應(yīng)做拒收或退貨處理。（ 2）對于過程檢驗中：脂肪、蛋白質(zhì)不達(dá)標(biāo)，雜質(zhì)度超標(biāo)，計量不足，滅菌溫度不夠等情況，操作人員應(yīng)立即采取糾正，保證生產(chǎn)的正常運行。（ 3）出廠檢驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)時，對不合格項目從該批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)，則制定該批產(chǎn)品為不合格品，應(yīng)由質(zhì)檢科對成品庫中該批產(chǎn)品進(jìn)行辨別和標(biāo)識，發(fā)不合格通知書由生產(chǎn)科對該批產(chǎn)品進(jìn)行報廢處理，由

27、質(zhì)檢科長組織生產(chǎn)質(zhì)檢、化驗等技術(shù)人員對不合格原因進(jìn)行分析，提出糾正和預(yù)防措施，由生產(chǎn)科改進(jìn)后再重新投入生產(chǎn)，不合格品嚴(yán)禁出廠銷售，置于不合格區(qū)，設(shè)不合格品臺帳，4、包膜包裝箱刷不清、錯印，不完整、臟等該包膜包箱為不合格品，更換包材，將不合格包材置于不合格區(qū)，等后集中處理。5、成品超過保質(zhì)期為不合格品，置于不合格區(qū)等候集中處理。6、對于不合格的處理，由質(zhì)檢科向經(jīng)理匯報情況，按規(guī)定由質(zhì)檢科做相應(yīng)處理并且對處理要有明確記錄。（八）質(zhì)量責(zé)任制考核辦法為保證企業(yè)的質(zhì)量管理工作，使全體員工按各項管理制度要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)制定本辦法。1、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理工作，對出廠的產(chǎn)品負(fù)全面責(zé)任， 有權(quán)對各職

28、能部門各崗位人員執(zhí)行質(zhì)量管理，各項規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督考核。2、本考核辦法采用打分制度，每月考評一次，每次10 分，年終進(jìn)行總評比（總120 分） 。3、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度執(zhí)行未履行職責(zé)的部門、車間及個人每發(fā)現(xiàn)一次扣0.5 5 分。4、對玩忽職守造成質(zhì)量損失的要追究其責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一次扣 10分，對造成重大質(zhì)量事故的，按不合格處理。5、對質(zhì)量管理做出貢獻(xiàn)或者避免質(zhì)量事故發(fā)生的當(dāng)事人給予 1.5 3 分的加分，特殊貢獻(xiàn)者經(jīng)廠長批準(zhǔn)加5 20 分。6、年終總評比總分低于100 分，年度考核不合格,扣發(fā)部門年終獎金，高于 110 分發(fā)給年終獎金，高于 120 分者由廠長研究決定發(fā)獎金。7、由

29、經(jīng)理對質(zhì)量目標(biāo)的落實進(jìn)行考核，每季度一次，對考核合格的科室進(jìn)行獎勵，不合格的進(jìn)行處罰。（九）生產(chǎn)過程的管理與考核制度本公司對生產(chǎn)進(jìn)行全過程的管理和控制，對所發(fā)生的不合格及時進(jìn)行糾正和預(yù)防，避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。1、工作人員進(jìn)入車間前，進(jìn)到更衣室更換工作服、工作帽、水鞋， 然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置，戴好防護(hù)手套并洗手消毒，雙腳通過消毒池，進(jìn)行車間。2、根據(jù)各自分工，首先應(yīng)檢查電源、氣源、及所在崗位主要設(shè)備工作是否正常，安全可靠。并且檢查各管道連接處閥門開啟狀態(tài)，活接、連接狀況是否正常，以免造成不必要的損失。3、配料員要將配料完畢的乳取樣拿到化驗室化驗，

30、達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下一步的生產(chǎn)。4、經(jīng)檢驗合格的標(biāo)準(zhǔn)化乳（配料完畢的乳）經(jīng)巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲罐暫存。暫存溫度為25 以下，并且保存時間不易太長，應(yīng)低于4 小時。如果時間稍長，需做蛋白變性試驗，或煮沸試驗，如不變性，即可生產(chǎn)，否則停止生產(chǎn)。5、超高溫滅菌機(jī)、均質(zhì)機(jī)、無菌包裝機(jī)及管線、閥門等要經(jīng)過徹底清洗、滅菌后方可投入生產(chǎn)。6、每臺包裝機(jī)前30 袋奶都要毀掉，隨后取6 袋奶，其中3袋做蛋白質(zhì)、脂肪化驗用，并做好記錄；其余3 袋做好標(biāo)記用于保溫試驗。并且在生產(chǎn)過程中每100 袋取出 1 袋做好標(biāo)記，用于保溫試驗。在包裝過程中，隨時抽樣檢查包裝容量，不合格隨時檢出，并對這段時間的奶進(jìn)行復(fù)檢。同時，

31、調(diào)整罐裝機(jī)的罐裝容 量，直到達(dá)標(biāo)為止。7、裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞，是否有漏包、打碼是否清晰，如有問題及時通知操作人員調(diào)整。8、包裝機(jī)操作人員在生產(chǎn)前一定要對本工作區(qū)域進(jìn)行空間消毒， 并檢查雙氧水的濃度，如低于30%一定要更換，不足要及時補(bǔ)充。9、在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，并有檢查、有記錄、有考核。要對各生產(chǎn)過程中各工作崗位的運行程序操作狀況及機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，明確到人。殺菌消毒過程要對消毒液的配制比例及消毒時間單獨記錄。質(zhì)量是企業(yè)命脈，在生產(chǎn)過程中要對關(guān)鍵質(zhì)量控制點進(jìn)行檢查記錄，設(shè)備要做到專人負(fù)責(zé)，專人保養(yǎng)?？己宿k法：1、以上9 條與本質(zhì)量手冊所規(guī)定的各項管理制度

32、和操作規(guī)程共同組成過程管理的考核體系。2、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)過程管理的考核工作。3、 考核的方式：質(zhì)檢科對于生產(chǎn)過程不合格的管理與控制，同時也是對生產(chǎn)過程的考核。對于發(fā)現(xiàn)的不合格，記入不合格登記臺帳，作為年終評價各車間和班組工作業(yè)績的依據(jù)。4、由經(jīng)理每季度組織過程管理考核會議，綜合評議各項不合格的危害及糾正和預(yù)防措施是否合理有效，對各班組進(jìn)行綜合評價和獎罰。（十）倉庫管理制度1、倉庫內(nèi)溫度、濕度應(yīng)達(dá)到原輔料及成品的存放要求。2、倉庫應(yīng)有良好的防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設(shè)施，地面平滑無裂縫，衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊。3、物品應(yīng)離地、離墻存放，成品庫中的產(chǎn)品應(yīng)有“已檢、待檢、不合格”等標(biāo)識。4、按先進(jìn)先

33、出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。5、倉庫內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。6、倉庫管理人員應(yīng)認(rèn)真記錄物品出入庫情況。（十一）原輔材料驗收細(xì)則1、材料要求：a、不得使用非食用性原輔材料生產(chǎn)食品。b、使用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。4、 所購原輔材料、包裝材料要有檢驗報告或質(zhì)量合格證明，并且檢驗或驗證的手續(xù)，記錄齊全，采購實施生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品作為原料時，要查驗其生產(chǎn)許可證。d、食品標(biāo)簽標(biāo)識要符合要求。2、輔料驗收標(biāo)準(zhǔn)a、白糖、香精、穩(wěn)定劑必須選用生產(chǎn)許可證、獲證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，要有隨貨同行的同批次產(chǎn)品的出廠檢驗報告或質(zhì)檢部門監(jiān)督抽檢驗報告復(fù)印件、生產(chǎn)許可證復(fù)印件，出廠合格證、執(zhí)

34、行標(biāo)準(zhǔn)，并上網(wǎng)查詢生產(chǎn)許可證的真實性。b、包裝箱、食品袋在定制前應(yīng)到技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行食品標(biāo)準(zhǔn)簽備案，驗收時對印刷質(zhì)量進(jìn)行查驗、核對，同時核對其檢驗報告合格證明、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。c、消毒液應(yīng)采用殺菌、無色、無味、無毒、無害，高穩(wěn)定性、長效性的食品及消毒液，核對其檢驗報告、合格證明、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。3、生鮮牛乳常規(guī)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書及驗收標(biāo)準(zhǔn)一、滴定酸度：應(yīng)按照GB/T5409.2.1 2001 檢驗，酸度°T<18.00二、酒精試驗于試管內(nèi)先垂直注入（不要碰管壁）2ml 牛乳，然后再垂直注入（不要碰管壁）2ml 的 70°75°的酒精（中性）與牛乳混合，勻力振搖5 次之后，立

35、刻在自然光下觀察檢驗結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)有蛋白變性點（或絮片）沿試管壁流下，則制定為酒精實驗陰性乳，則不合格。三、煮沸試驗取約40ml牛乳，放入試管中，置于沸水浴中5ml,取出觀察管壁有無絮片出現(xiàn)或發(fā)生凝固現(xiàn)象。如產(chǎn)生絮片或發(fā)生凝固， 表示牛乳已不新鮮，蛋白變性為不合格品。四、理化指標(biāo)采用MF1200直接測定，合格品：脂肪3.1%,蛋白質(zhì)） 2.9%。五、雜質(zhì)度的測定按 GB/T5413.27 檢驗4、進(jìn)廠生鮮牛奶感官檢驗的原則和方法感官檢驗是決定產(chǎn)品總體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，而原料奶的感官檢驗是我們感官質(zhì)量控制工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，甚至占有決定性的地位，所以對進(jìn)廠生鮮牛奶的感官檢驗工作也是我們檢驗化驗工

36、作中必不可少的一個項目。為了保證原料奶感官檢驗工作的準(zhǔn)確性，特作出如下要求：a、 化驗員要對所有到工廠里的生鮮牛奶進(jìn)行感官品償檢驗，檢驗過程如下：將 10 15ml 的原料奶放入50ml 的小燒杯中，迅速加熱至沸騰后冷卻至18 20進(jìn)行感官質(zhì)量檢驗制度。b、由于舌上的不同部位對種味道的感愛強(qiáng)度有所不同，所以我們在進(jìn)行感官檢驗時，樣品的量應(yīng)能夠遍布于整個舌面，以使味覺細(xì)胞能充分感受各種味道，而作出明確的綜合判斷。c、感官檢驗前不能吃得過飽，也不能處于饑餓狀態(tài)，不能吃鼓掌過濃或刺激的食物，以免影響食欲和減弱味覺敏感?；瘖y品的使用也是需要注意的問題，頭發(fā)、 臉部和手上若是有強(qiáng)烈的化妝品氣味，會給正常

37、品評檢驗帶來不利影響。另外，存在身體 （生?。┎贿m等情況時，不能參與品嘗工作。d、得到樣品后立即聞味，否則樣品接觸空氣后會變淡，一 般來說，總是先聞味后嘗味，嗅覺要比味覺敏感得多。e、每品嘗完一個樣品后，吐出來，然后要用清溫水或含有少量鹽份的溫水徹底漱口，以免口中殘留物大對下一相樣品的品評產(chǎn)生干擾作用。f、感官檢驗時應(yīng)獨立工作，互不干擾g、風(fēng)味標(biāo)準(zhǔn)：具有新鮮牛乳固有的純香味，無其他異味。有風(fēng)味缺陷原料奶的判定結(jié)果要使用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。常見風(fēng)味缺陷如下：（ 1）牛舍味（含臭味）；（ 2）豆?jié){味；（ 3）藥味（含抗生素藥味、維生素藥味等）；（ 4）咸味；（ 5）苦味；（ 6）酸味。備注： 品嘗過程若有豆

38、漿味和抗生素藥味檢出時，要進(jìn)行豆?jié){試驗和SNAP 試驗（或活性試驗）檢驗。5、原輔料驗收程序a、原料進(jìn)廠后，通知質(zhì)檢科，根據(jù)驗收細(xì)則驗收，對所進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行抽料檢驗，檢驗合格后方可入庫。b、入庫時一定要詳細(xì)檢查產(chǎn)品合格證，檢驗報告單，生產(chǎn)評可證等質(zhì)量證明，符合要求方可入庫。c、所采用的包裝物必須是有質(zhì)量保證的企業(yè)所造，進(jìn)廠包裝物一律按合同要求對其材料圖案，文字、進(jìn)行嚴(yán)格審查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的堅決拒收，合格的由保管員驗收入庫存放，并標(biāo)識清楚，辦下入庫手續(xù)，d、對驗收不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用， 不合格產(chǎn)品按不合格管理制度執(zhí)行e、不具備檢驗條件的產(chǎn)品，以索取的質(zhì)量證明作為進(jìn)貨驗收依據(jù)。

39、f、按規(guī)定要求對包裝物品材料、圖案、文字進(jìn)行檢查，包裝物必須無毒無害，合格標(biāo)準(zhǔn)要求，有合格證或檢驗報告。g、原料供應(yīng)部門應(yīng)對材料的驗收作詳細(xì)明確的記錄。六、滅菌乳生產(chǎn)過程工藝文件（一）關(guān)健質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和易發(fā)生問題事項的控制為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，為防止食品添加劑超大超范圍和超量使用， 殘留物質(zhì)超標(biāo)，微生物超標(biāo)，等質(zhì)量安全問題，根據(jù) 乳制品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則和本公司生產(chǎn)的實際，把原料驗收，予處理，標(biāo)準(zhǔn)化，超高溫，無菌灌裝，五道工序確定為關(guān)健控制環(huán)節(jié)， 另外， 把設(shè)備設(shè)施容器使用前后的情況和消毒工序和操作人員的衛(wèi)生管理，及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制確定為需要加強(qiáng)的工作環(huán)節(jié)，分別制定以下操作規(guī)定，對工作程序，

40、參數(shù)進(jìn)行控制。1、原料驗收操作規(guī)程2、予處理操作規(guī)程。3、標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程。4、超高溫瞬時無毒操作規(guī)程。5、無菌灌裝操作規(guī)程。6、設(shè)施工具、容器清潔操作規(guī)程。7、操作人員的衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制。（二）操作規(guī)程原料驗收操作規(guī)程：1、早晨上崗后，檢查奶倉或奶罐內(nèi)是否有剩奶，檢查奶罐，各打奶管線工作狀況是否正常，檢查剩奶酸度，酒精試狀況。2、校正計量器具，把取樣杯和奶箱和準(zhǔn)備好，量器具, 把取樣杯和奶箱和準(zhǔn)備好，3、收購鮮奶方法：（ 1 ） 由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)收購前取樣、檢驗， 出現(xiàn)不合格的拒收。（ 2）計量取樣由記帳員監(jiān)督稱重，同時填寫，“原料乳檢單”由取樣員負(fù)責(zé)采綜合樣品，由迷蹤編號員送化驗室檢

41、驗。4、清洗及衛(wèi)生處理：（ 1）奶車運完后由收奶人員刷奶罐。刷洗管線及設(shè)備。（ 2）奶桶及時沖洗，消毒備用。5、 3） 衛(wèi)生等收尾工作：做好收奶完畢的環(huán)境衛(wèi)生打掃工作，清點工具，整理工作記錄和原料檢斤單上報生產(chǎn)科。二、予處理操作規(guī)程1、將凈乳機(jī)、奶罐、配料罐、奶泵、管線、超高溫殺菌機(jī)連接好進(jìn)行循環(huán)清洗殺菌。2、將所收合格鮮牛奶經(jīng)過濾布過濾掉大的雜質(zhì)，再通過凈乳機(jī)將小的灰塵、細(xì)菌等過濾掉，使其雜質(zhì)度小于2ppm。3、將凈乳的奶打入制冷罐中貯存，貯存溫度為2-6。4、清潔凈乳機(jī)，打掃環(huán)境衛(wèi)生。三、標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程1、根據(jù)生產(chǎn)品種的不同，按不同品種的配方根據(jù)鮮奶量算出正常添加的輔料量。2、稱量的需加的

42、輔料量，把奶或純凈水加熱到60 65在攪拌邊加入輔料至完全溶解為止。3、將混好的輔料加入奶倉或奶罐中混合攪拌30 分鐘以上，再通過均質(zhì)機(jī)，巴氏殺菌機(jī)巴氏殺菌，冷卻，打到貯奶罐暫存。4、將混料機(jī)，空奶罐，均質(zhì)機(jī)，巴氏殺菌機(jī)，奶泵，管線連接好，清洗、消毒。5、打掃環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。四、超高溫滅菌操作規(guī)程1、配制酸堿溶液：將酸堿按比例配制成30%的酸堿液，分別放入酸堿罐中，以備清洗。2、滅菌機(jī)清洗：（ 1 ）打開主電源開關(guān)，再依次打開各控制電源開關(guān)，系統(tǒng)啟動后，屏幕顯示“歡迎”畫面，此時，系統(tǒng)清洗閃爍。（ 2）此時按下“系統(tǒng)啟動”與“系統(tǒng)清洗”中任何一個鍵，系統(tǒng)將自動進(jìn)入“系統(tǒng)清洗”程序，即從 010

43、1 至 0201， “系統(tǒng)清洗”后轉(zhuǎn)入流程圖（打開蒸汽） 。（ 3）此時按下“主清洗”鈴，系統(tǒng)自動進(jìn)入“主清洗”狀態(tài)，即從2000 至2602，然后將進(jìn)入最終清洗狀態(tài)，即從2700至 2800 結(jié)束。屏幕又顯示“歡迎”畫面。3、生產(chǎn)操作：（ 1 ）此時按“系統(tǒng)啟動”或“系統(tǒng)清洗”中任何一個鍵，系統(tǒng)都會進(jìn)入“系統(tǒng)清洗”程序，這兩個鍵由閃爍變?yōu)槌Ａ?。?2）當(dāng)系統(tǒng)清洗結(jié)束時，轉(zhuǎn)入工藝流程圖“生產(chǎn)狀態(tài)”鍵閃爍。（ 3）如果需投產(chǎn)時，按下“生產(chǎn)狀態(tài)”鍵，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)入無菌生產(chǎn)的工藝圖，即從 0301 至0600， 無菌水完成準(zhǔn)備投產(chǎn)，此時“罐裝生產(chǎn)”閃爍。（ 4）打開“打奶泵”，看奶是否進(jìn)入管道，此時

44、按“灌裝生產(chǎn)”即進(jìn)行料置換水，平衡灌裝料加質(zhì)，即從 0700 至0900，當(dāng)料循環(huán)時按V0105 鍵，同時按灌裝生產(chǎn)、系統(tǒng)進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)即1002，灌裝機(jī)可以裝奶。（ 5）當(dāng)奶源不足時，屏幕將出現(xiàn)奶源不足的提示，平衡灌液位報警后，按“停止生產(chǎn)”原料奶回流，將進(jìn)入水置換料狀態(tài)（液位在7%時，回流奶流出）。此時，包裝機(jī)繼續(xù)包裝330 秒，將均質(zhì)機(jī)壓力調(diào)為常壓，即1003 至1200。（ 6）當(dāng)回流奶濃度稀時，按V0104 鍵，轉(zhuǎn)入1201，排出余料， 然后進(jìn)入1300 進(jìn)行清洗平衡罐，系統(tǒng)水清洗至1302 進(jìn)入流程畫面。（ 7）此時“系統(tǒng)啟動”， “恢復(fù)生產(chǎn)”中間清洗和“主清洗” 等鍵同時閃爍，

45、按下“主清洗”又進(jìn)入清洗狀態(tài)，完。五、無菌灌裝操作規(guī)程1、配制酸、堿溶液，按比例配制完后，將其放入盆中備用。（堿是固態(tài)片狀）2、清洗步驟：a、清水清洗：將清水按規(guī)定放好后，打開包裝機(jī)主電源，然后打開清水清洗開關(guān)，沖洗9 分鐘后，將清水放掉。b、堿洗：將已配制好的堿液倒入罐中，用蒸汽加溫至50c左右后，打開堿液清洗開關(guān)，沖洗19 分鐘后，將堿液放出。c、清水清洗（同a）d、酸洗：將已配制好的酸液倒入罐中，用蒸汽加溫至50 C左右后，打開酸液清洗開關(guān)，沖洗19 分鐘后，將酸液放出。3、滅菌a、H2O2噴霧：首先將H2O2加熱到43C,然后打開噴霧開關(guān) 14分鐘后，機(jī)器自動報警。b、 蒸汽：將蒸汽開

46、關(guān)打開蒸汽將自動進(jìn)入管道，34 分鐘后，機(jī)器自動報警。c、 冷卻：將冷卻開關(guān)打開，冷卻 25 分鐘后， 機(jī)器自動報警。（冷卻的同時，橫縱封加熱打開，無菌空氣開關(guān)打開，打印日期開關(guān)打開）。d、灌裝頭浸泡：將膜封制成桶狀，打開浸泡開關(guān)，按下浸泡另開關(guān)，膜中的H2O2 不易太多，沒入灌裝即可，浸泡14分鐘后，將帶H2O2膜跑出，見膜上有日期后，停機(jī)待包。六、設(shè)施、工具、容器的清洗操作規(guī)程CIP 站清洗程序時間1、沖水（冷水）510 分鐘2、 堿循環(huán)310 分鐘3、沖洗（冷水）510 分鐘4、 酸循環(huán)310 分鐘5、熱水循環(huán)1020 分鐘（在不作消毒用時可低些）濃度溫度24%708012%7075&g

47、t;90C注：預(yù)處理片式交換器，巴氏殺菌機(jī)、無菌灌裝機(jī)，超高溫滅菌機(jī)的清洗都是自身的CIP 清洗， 清洗程序可根據(jù)各個設(shè)備的實際情況來執(zhí)行，一般情況下清洗順序是一致的，只是清洗的時液的濃度根據(jù)具體情況可略提高些在保證清洗效果的前提下作到潔耗最少。1、檢查各洗液貯罐位是否達(dá)到要求，不夠立即添加濃酸、 濃堿液直到濃度和液位都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。2、打開蒸氣加熱開關(guān)，并檢查所動閥是否正常工作，不正 常要立即檢修。3、連接好待清洗的罐或管線，使之構(gòu)成封閉清洗回路，不 允許有旁通現(xiàn)象。（注意：檢查罐的噴頭是否靈活，正確使用閥彎頭4、待各清洗液溫度達(dá)到要求時，關(guān)閉加熱開關(guān)。5、確認(rèn)待清洗部分已構(gòu)成封閉回路后，打

48、開出液泵開關(guān)，清洗開始。、，、上 、 注意：a、清楚使用的是哪套程序。b、注意觀察各階段洗液回流情況，發(fā)現(xiàn)不回流情況及時解決。c、注意安全，不要發(fā)生燒傷，燙傷事件，d、避免使回流泵內(nèi)有過多氣體，造成異常響聲。6如發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即關(guān)機(jī)。6、清洗完畢后出液泵停止，洗液全部返回后關(guān)閉回流泵。7、檢查清洗效果，如不理想，分析原因重新洗，徹底洗完后，關(guān)閉冷水和電源。8、將清洗中使用的閥，短接復(fù)位，為下次使用作準(zhǔn)備，同時也是為了防止誤控作引起失誤注意事項：a、 常觀察洗液的清潔度和濃度不合格時及時更換新的洗液。b、中間加堿酸或更新配制酸堿液時，要注意安全，防止燒傷和環(huán)境污染。c、不清洗時，任何人任何時

49、候不準(zhǔn)隨意開啟任何開送否則 后果自負(fù)。七、操作人員衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制個人衛(wèi)生規(guī)范1、健康規(guī)范：（ 1）凡感染或接觸過傳染性疾病的人員不得參加工作。（ 2）流血時應(yīng)對傷口采取正確的包扎方式，有嚴(yán)重割傷、燙傷或傷口感染的人員應(yīng)避免從事接觸產(chǎn)品、原料、 包材及水的工作。3、著裝規(guī)范（ 1 ）所有進(jìn)入車間的人員都應(yīng)穿著全套整潔的工作服裝，包括工作服、工作帽及工作靴或工作鞋。（ 2）工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外不應(yīng)有其他裝飾，如領(lǐng)帶、紐扣、流蘇、針飾等，并隨時檢查、修補(bǔ)。（ 3）無菌服不應(yīng)穿出工作區(qū)域，否則需要重新消毒后才可在工作區(qū)使用。（ 4）無菌服要求干凈、干燥，并經(jīng)過消毒。（ 5）當(dāng)用

50、手直接接觸原料、包材或產(chǎn)品時應(yīng)及時用75%的酒精消洗消毒，防止污染。（ 6）在生產(chǎn)區(qū)、原料包材貯存區(qū)工作時，應(yīng)及時更換破損或過臟的手套。設(shè)備衛(wèi)生規(guī)范1、工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、部件表面應(yīng)保持干凈，無灰塵、無廢的標(biāo)簽、無鐵青焊渣等。每個設(shè)備上應(yīng)有形式統(tǒng)一、清晰明確的標(biāo)簽，用以標(biāo)明設(shè)備的名稱、編號等。2、 生產(chǎn)完成后，停機(jī) 24 小時以上重新開機(jī)前及一切必要的時候，應(yīng)及時進(jìn)行清洗程序，并在清洗完成后認(rèn)真檢查，再次確保清洗效果良好。例如：可拆開設(shè)備的某些部件，檢查其內(nèi)壁彎頭處是否還有污垢殘留。3、對特定的設(shè)備部件，如灌裝頭，在生產(chǎn)后應(yīng)及時清洗干凈，并在再次使用前用消毒液浸泡。4、設(shè)備部件應(yīng)存放在生產(chǎn)和原料

51、包材貯存區(qū)以外的指定的清潔干燥的備件架上，并有相應(yīng)明確的標(biāo)簽說明。各工具使用后應(yīng)及時放回指定地方。車間衛(wèi)生、清潔規(guī)范1、車間內(nèi)的地面保持平整，無暴露的塵土。破損處要及時維修。2、隨時保持上、下水通暢。3、及時更換修理照明設(shè)備，以隨時保持車間、庫房內(nèi)的良好照明。4、無菌包裝間里應(yīng)設(shè)有紫外線無菌燈，并在停機(jī)無人員工作時保持開啟狀態(tài)。5、所有的原料、包材、半成品及成品不能直接放在地面或這些貨品應(yīng)避免放在管道或設(shè)備部件 下方等有可能滴落冷凝水的地方。6、生產(chǎn)過程中應(yīng)避免大面積沖水工作，必要時也盡可能放低噴頭近距離沖洗，以減少水滴四濺，保持周圍環(huán)境干燥。7、生產(chǎn)和原料包材貯存區(qū)內(nèi)的地面、墻壁、天花板及建

52、筑中的橫梁、架構(gòu)、管道等應(yīng)保持清潔，無塵土、無積水，任何碎屑和濺灑的液體應(yīng)立即清掃干凈；廢料、垃圾等應(yīng)隨時處理，移至遠(yuǎn)離這些區(qū)域指定地點堆放。8、原料包材貯存區(qū)應(yīng)保持干燥、無積水、無堆積的塵土。9、所有的原料包材及成品都遵守“先進(jìn)先出”的原則。10、定期檢查存放的成品，及時去除破包產(chǎn)品。七、含乳飲料生產(chǎn)過程工藝文件（一）關(guān)健質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和易發(fā)生問題事項的控制為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，為防止食品添加劑超大超范圍和超量使用， 殘留物質(zhì)超標(biāo)，微生物超標(biāo)，等質(zhì)量安全問題，根據(jù) 含乳飲料及植物蛋白飲料生產(chǎn)許可證審查和本公司生產(chǎn)的實際，把原輔材料和質(zhì)量控制、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生管理、水處理工序的管理控制、管道設(shè)備和

53、清洗消毒、配料計量、殺菌工序的控制、操作人員的衛(wèi)生管理等工序確定為關(guān)健控制環(huán)節(jié)，因為本公司以同一條生產(chǎn)線既生產(chǎn)滅菌乳又生產(chǎn)含乳飲料，兩種產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝上有較大的相似性，故有些控制環(huán)節(jié)是重復(fù)的，如：原輔材料和質(zhì)量控制、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生管理、殺菌工序的控制、操作人員的衛(wèi)生管理等，前面在滅菌乳的生產(chǎn)中以經(jīng)做了祥細(xì)規(guī)定，此處不另行規(guī)定，現(xiàn)將水處理工序的管理控制、水源及管道設(shè)備和清洗消毒、 配料計量三關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)和滅菌乳與含乳飲料兩種產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時生產(chǎn)線的清洗消毒環(huán)節(jié)分別制定以下操作規(guī)定，對工作程序，參數(shù)進(jìn)行控制。1、水處理操作規(guī)程2、水源及管道設(shè)備和清洗消毒操作規(guī)程。3、配料計量操作規(guī)程。4、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時生產(chǎn)線的清洗消毒操作規(guī)程。（二）操作規(guī)程一、水處理操作規(guī)程：水處理系統(tǒng)維護(hù)：a.有專職的操作管理人員定崗負(fù)責(zé)，并指定技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理， 對系統(tǒng)情況