泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案52605

1、僅供個(gè)人參考泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本工程為大漢文化公園E區(qū)商業(yè)項(xiàng)目E4t樓基礎(chǔ)工程，該工程為機(jī)械成孔灌 注樁基礎(chǔ)，共計(jì)67。樁徑為700mm 33個(gè),樁徑900mm 7個(gè)，樁徑1000mm 11個(gè) 1200mm 16個(gè)。樁長6000mm設(shè)計(jì)依據(jù)漢中勘察設(shè)計(jì)研究院地址勘察報(bào)告，樁身 材料碎采用C25, HPB300岡筋和HRB400鋼筋保護(hù)層50mm施工條件：場內(nèi)平整基本完成，進(jìn)場道路暢通，施工道路基本滿足運(yùn)輸要求， 所有的鋼筋現(xiàn)場制作，現(xiàn)澆混凝土采用商品混凝土、電焊機(jī)三臺，11KW50PN心 泥漿泵一臺，沖擊鉆孔機(jī)六臺，250法蘭連接碎導(dǎo)管一套、鋼筋切割機(jī)一臺，施工機(jī)具基本齊全

2、，符合開工條件。二、工程工期業(yè)主給定工程工期為 2015年2月1日 3月10日，共38天時(shí) 間。春節(jié)放假6天。施工前的準(zhǔn)備：1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn) 備就緒。2、施工放線、定樁位及高程，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)點(diǎn)資料和基礎(chǔ)平面圖 測定樁位，軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)，確定樁位，以中心點(diǎn)為圓心。3、鉆孔機(jī)就位，鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，鉆機(jī)底座可用枕木橫鋪，確 保鉆機(jī)不發(fā)生傾斜、位移；為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或鋼纜上作出控制 標(biāo)識，以便在施工中進(jìn)行檢測、記錄。4、必須采取有效的技術(shù)措施，以防擾動孔壁，造成塌孔、擴(kuò)孔、掉鉆；所 有鋼絲繩必須嚴(yán)格按照鋼絲繩的報(bào)廢規(guī)定

3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。凡打死結(jié)、扭曲、松散、純 芯外露、斷股、斷絲超標(biāo)，最外層嚴(yán)重磨損者均不得使用，鋼絲純卡應(yīng)匹配，繩 徑為1020mi#,純卡數(shù)量不少于4個(gè)，繩徑為2128mr#純卡數(shù)不少于5個(gè)，繩頭 長度不短于140mm作好泥漿池，排漿循環(huán)溝，節(jié)約水源，減少環(huán)境污染。三、工程要求1、操作流程測定樁位一鉆機(jī)就位一打孔一注泥漿一繼續(xù)打孔一排渣一檢查驗(yàn)孔一吊放 鋼筋籠一插入碎導(dǎo)管一澆筑碎一拔出導(dǎo)管一破樁頭一試驗(yàn)檢測2、操作工藝(1)、泥漿制作及使用技術(shù)要求鉆孔泥漿采用粘性土與水混合造漿，具泥漿性能指標(biāo)參考附表使用，如果是 粘性土層，在鉆進(jìn)過程中，用鉆削下來的粘性土與水混合自造泥漿，進(jìn)行護(hù)壁。 在泥漿濃度達(dá)不

4、到技術(shù)要求時(shí)，可適當(dāng)加入純堿提高泥漿粘度，確保泥漿護(hù)壁作用鉆 孔 方 法地 層 情 況泥漿性能指標(biāo)相對 密度粘度(Pa.s)含砂 率(%)膠體 率 (%)失水 率 (%)泥皮 厚(mm/30min)靜切 力(Pa)酸堿 度(PH)一般 地 層1.02 1.0616 一20<4>9.5<20< 31.25810正 循 環(huán)易 坍 地 層1.06 1.1018 一28<4>9.5<20< 31.25810卵 石 層1.10 1.1520 一35<4>9.5<20< 31.25810(2)、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1

5、.0mm以上。(3)、在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注混凝土。(4)、廢泥漿和鉆渣的處理。本次施工采取把廢泥漿中的土屑，粗粉雜質(zhì)等鉆渣清除后，重新利用，以降低工程成本。把無法利用的廢泥漿和鉆渣放入沉淀池 中，進(jìn)行自然脫水后運(yùn)至指定棄土堆場。3、護(hù)筒設(shè)置(1)、護(hù)筒采用直徑與樁徑配套的規(guī)格，高 2m.0(2)、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定。護(hù)筒中心應(yīng)與樁位中心線重合。平面允許誤 差為25mm;堅(jiān)直線傾斜不大于1%H。(3)、護(hù)筒采用鉆機(jī)埋設(shè)法。在挖掘過程中，如遇石頭或其它障礙物，應(yīng)及 時(shí)通知甲方清除，以免延誤工期，護(hù)筒底部和周圍所填粘質(zhì)土分層夯實(shí)。(4)、護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的實(shí)際地質(zhì)

6、情況確定。護(hù)筒高度 宜高出地面0.3m。(5)、護(hù)筒連接處，要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。(6)、如施工現(xiàn)場地表為粘性土，可不設(shè)護(hù)筒。4、鉆孔施工(1)、開孔前，樁位由甲方準(zhǔn)確定位放樣，在護(hù)筒外設(shè)置定位樁，供檢查孔 位時(shí)用。(2)、鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷， 否則及時(shí)處理。(3)、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔記錄交接班時(shí)，應(yīng)交待鉆進(jìn)情況 及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí) 改正。經(jīng)常注意地層變化處均應(yīng)撈取渣樣， 判明后記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面 核對。(4)、采取正循環(huán)鉆進(jìn)，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。開孔時(shí)慢速鉆進(jìn)，待鉆

7、頭不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。采取旋挖220C 型鉆機(jī)鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)也應(yīng)對準(zhǔn)井位，方可鉆進(jìn)。（ 5） 、 在鉆孔排渣時(shí)，提鉆頭除土或固障停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位， 和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因固停鉆，必須將鉆頭提出孔外。（ 6） 、 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，確保鉆孔的垂直度。鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。5、 清孔（ 1） 、 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)停止鉆進(jìn)，此時(shí)稍提鉆桿，使鉆頭距孔底1020 cm處空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正循環(huán)，將新泥漿壓于鉆桿，把鉆孔內(nèi)懸浮較多 鉆渣的泥漿換出孔外。其具體要求如下：（2）、孔底

8、500 nlm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25;含砂率0 8%粘度0 28S;（ 3） 、灌注混凝土前，孔底沉渣打厚度應(yīng)滿足下列要求：端承樁0 50 mm；摩擦端承，端承摩擦樁0 100 mm；摩擦樁0 300 mm；（ 4） 、第二次清孔，在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，其時(shí)間較長，也底又會產(chǎn)生新的沉渣，所以需進(jìn)行二次清孔至要求厚度。6 、插入導(dǎo)管清孔結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁砂漿墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度，吊放時(shí)要對準(zhǔn)空位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止偏移。在鋼筋籠內(nèi)插入砼導(dǎo)管，應(yīng)注意防止導(dǎo)管掛蹭鋼筋籠使混凝土澆注時(shí)順暢。7、砼的灌

9、注灌注砼前的準(zhǔn)備：清孔后的樁孔深度直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下個(gè)工序施工，鋼筋籠安放前，必須進(jìn)行自檢，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長度、間距，認(rèn)真核對，符合要求后，請監(jiān)理單位的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查。合格后， 對照設(shè)計(jì)圖紙的樁位安裝鋼筋籠，防止錯(cuò)拿錯(cuò)放。下放碎導(dǎo)管，導(dǎo)管應(yīng)符合要求，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管徑必須一致，直徑25cm 一股中間節(jié)長1.502.00m,底節(jié)長4.00m,導(dǎo)管軸線誤差不超過孔深的0.5%,連接 螺栓帽宜在上，接頭 處加橡 膠 墊且必 須 密閉。導(dǎo)管底端 應(yīng)始終埋入砼中0.801.50m。灌注混凝土：砼的配置由具有生產(chǎn)資質(zhì)的商品砼公司提供符合設(shè)計(jì)要求

10、的品碎。首批灌入水下的混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度 （1.0m）和填寫充導(dǎo)管 底部的需要。首批混凝土下落后，連續(xù)灌注。導(dǎo)管埋深控制在 26m及時(shí)測 探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管深度。灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高要高出 0.5 1.0m。以確?；炷恋膹?qiáng)度。砼的澆筑：隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆筑砼。開始澆筑砼時(shí)，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 3050cm應(yīng)有足夠的砂儲備量，應(yīng)滿足 首批碎入孔后，導(dǎo)管埋入碎中的深度在 0.80m以上，導(dǎo)管白埋深易為24m嚴(yán)禁 導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專人測量埋深及管內(nèi)外砼面的高差，填寫砼澆筑記錄，砼必須連續(xù)澆筑，不得中途停頓，每根樁澆筑時(shí)間按初凝時(shí)間

11、控制，對澆筑過程中的一 切故障均應(yīng)記錄，控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。灌注結(jié)束后，加強(qiáng)碎養(yǎng) 護(hù)。按同條件碎的養(yǎng)護(hù)時(shí)間累計(jì) 600c天后，挖出多余的一段樁頭，仍應(yīng)保留 1020cmi以待隨后修鑿，接灌承臺。在灌注碎時(shí)，每根樁應(yīng)制作：至少兩組碎 試塊。標(biāo)養(yǎng)一組，同條件600c天一組。8、施工程序不得用于商業(yè)用途埋設(shè)護(hù)筒一安裝鉆機(jī)一第一次清孔一測定孔壁一第二次清孔一吊放鋼筋籠一插入導(dǎo)管一灌注水下混凝土 一拔出導(dǎo)管一拔出護(hù)筒四、執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JCJ942008混凝土異性樁結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1492006質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：(1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)

12、范的規(guī)定(2)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大 于300mm以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于 100mm(3 )實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于理論計(jì)算體積。(4)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目見表1 1。鉆孔灌注樁允許偏差表1-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mrm檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度± 100尺量檢查5樁的 位置 偏移垂直于樁基中心線12根樁D“ 6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心

13、線條形基礎(chǔ)的樁D“ 4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長五、應(yīng)注意的有關(guān)質(zhì)量問題鉆孔事故處理：發(fā)生坍孔后，應(yīng)仔細(xì)分析原因，確定位置，再行處理。坍孔 不嚴(yán)重的，應(yīng)加大泥漿比重繼續(xù)鉆孔，嚴(yán)重坍孔的應(yīng)回填重鉆，出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后, 加大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或用粘土混塊或泥磚投入， 用鉆頭沖擊將粘土擠入 流砂層，加強(qiáng)孔壁，堵住流砂。發(fā)生彎孔，但不嚴(yán)重時(shí)，可重新調(diào)整鉆孔或卡桿 繼續(xù)鉆進(jìn)。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔探頭石時(shí)，應(yīng)回填修孔，必要時(shí)反復(fù)幾次修孔。 沖擊法修孔，應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角的石塊，并填高 0.5m。出現(xiàn)縮孔時(shí)，采用上、下僅供個(gè)人參考反復(fù)掃地法，恢復(fù)

14、孔徑，發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提鉆頭，以免掉鉆或坍孔，應(yīng)查明原因探清鉆頭位置，采用晃動大繩或鉆頭以及其他措施，使其松動后再提起。發(fā)生掉鉆時(shí)，及時(shí)摸清情況，查明原因，采取有效措施，及時(shí)處理，若鉆頭被埋住，應(yīng)首先清除泥砂，再進(jìn)行打撈。測量用測繩，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)測繩，并要經(jīng)常檢查刻度標(biāo)識，有無滑動，以防誤測，測錘應(yīng)選重一些的為好。鋼筋籠變形，鋼筋在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行， 必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施，經(jīng)修復(fù)后，檢查合格方能入孔；安放鋼筋籠時(shí)應(yīng)先用測孔器探測孔的直徑深度，合格后方準(zhǔn)安放，否則必須將鋼筋籠拔出、清孔，再安放。當(dāng)出現(xiàn)機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺，應(yīng)停車檢

15、查，吊鉆的鋼絲繩必須選用軟性、優(yōu)質(zhì)、無死彎、無斷絲、安全系數(shù)不應(yīng)小于12。主繩與鉆頭鋼絲繩搭接時(shí)，兩繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。沖擊鉆孔須待鄰孔已灌注的碎強(qiáng)度達(dá) 2.5Mpa后方可 開鉆，以免因震動影響砼質(zhì)量。在灌注結(jié)束后，拔除最后一條導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，形成泥心，影響樁的質(zhì)量。六、成品保護(hù)（ 1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔 時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊，或墊管和墊板。（ 2）鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固 定其位置。（ 3）已完樁的基礎(chǔ)開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位 移和傾斜，并檢查每根樁

16、的縱橫水平偏差。七、 設(shè)備配置1、 BRW 2 反循環(huán)鉆機(jī)（產(chǎn)地五常市）4 臺 / 套3、 2K 22 100 型沖擊鉆機(jī)5 臺 / 套5、吊車：2臺（16T汽車吊）6、電焊機(jī)：5 臺/套7、斷筋機(jī)：2臺8、拉直機(jī)：1臺10、 300 型挖掘機(jī)：1 臺11、生產(chǎn)運(yùn)輸車：2 臺12、生產(chǎn)指揮車：3 臺八、 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：1 人 技術(shù)負(fù)責(zé)：1 人 技術(shù)員： 2 人行政輔助人員：6 人生產(chǎn)工人：電焊工： 2 人鉆探工： 6 人電工： 1 人砼灌注工：10 人 其它輔助力工：16人共計(jì)參加現(xiàn)場施工人員45 人不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwe