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文檔簡介

1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。v后澆帶施工方案后澆帶施工方案后澆帶(施工縫)專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況- 0 -一、工程概況東莞市萬科翡麗山花園一期位于東莞市南城區(qū)水濂山大道與水濂中心交接處南側(cè),本工程總建筑面積58601.95m2,地下一層,地上由3層至18層組成。其中1號(hào)地下室一層,29#樓為小高層,30、31、32、33#樓為高層建筑,35#樓為多層。29#樓建筑高度34.40M,建筑主體11層,框剪結(jié)構(gòu),鋼筋砼平屋面。30#樓建筑高度55.35M,建筑主體17層,框剪結(jié)構(gòu),鋼筋砼平屋面。31#樓建筑高度49.15M,建筑

2、主體15層,框剪結(jié)構(gòu),鋼筋砼平屋面。32#樓建筑高度46.35M,建筑主體15層,框剪結(jié)構(gòu),鋼筋砼平屋面。33#樓建筑高度55.35M,建筑主體18層,框剪結(jié)構(gòu),鋼筋砼平屋面。35#樓建筑高度10.90M,建筑主體 3 層,框架結(jié)構(gòu),鋼筋砼平屋面。工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)確保東莞優(yōu)良樣板工程,爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程安全、文明施工目標(biāo)確保東莞市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板(“雙優(yōu)”)工地,爭創(chuàng)廣東省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板(“雙優(yōu)”)工地第二章 后澆帶施工工藝及設(shè)置第一節(jié):后澆帶施工工藝:(1)后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)?,以放為主”,這種設(shè)計(jì)已列入規(guī)范而被廣泛使用,后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后

3、澆溫度帶,分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降,鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題,后澆帶一般具有多種變形縫的功能。(2)施工后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫,該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降,混凝土的收縮變形,溫度應(yīng)力,又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。(3)設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法,以便將原來“超長”的平面 “化整為零”,使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力(混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力)釋放,而持后澆帶施工完成后,結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響,減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。第二節(jié):后澆帶設(shè)

4、置:本工程地下室底板為無梁式板,厚度300mm,C30、S6抗?jié)B混凝土;地下車庫頂板為無梁式板,厚度180mm,C30、S6抗?jié)B混凝土;剪力墻厚度為300MM、,C30、S6抗?jié)B的混凝土。后澆帶寬度1000mm。29號(hào)樓、30號(hào)樓、31號(hào)樓、32號(hào)樓、33號(hào)樓地下室底板、頂板與主樓交界部分均設(shè)有后澆帶。第三章 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋,后澆帶位置的鋼筋密集,且須設(shè)止水鋼板,因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是與一期接口的后澆帶,連接長,工程量大。由于與二期相隔的時(shí)間較長,原砼面長出青苔,鋼筋生銹厲害,基礎(chǔ)施工中難免碰撞,大部

5、分鋼筋變形扭曲,施工中鋼筋除銹、調(diào)直及接口清理是一大難點(diǎn)。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點(diǎn)。第四章 對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求(一)、對后澆帶的要求:1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達(dá)到60天后,經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后,提供沉降觀測數(shù)據(jù),后澆帶后澆時(shí)間一般為兩個(gè)月,沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)(兩側(cè)沉降差小于12mm/月),經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。3、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹砼澆筑,后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)比二側(cè)砼高一級(jí)(+C5)。4、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷,為防止鋼筋因銹蝕而削弱,后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆

6、帶企口采用粗糙的木模,本工程采用市場的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋,使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施,凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐,待后澆帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水,應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物,用水沖洗干凈后,方能澆筑砼。8、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置,留置在次梁跨中1/3處,主梁一不留施工縫。(二)、后澆帶、施工縫的留設(shè)1、施工縫的留置和模板支設(shè)方式(1)地下室底板后澆帶的留設(shè):本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè),構(gòu)造如圖: (2) 留設(shè)方法如下:地下室底板底筋綁

7、扎好后,按設(shè)計(jì)圖的位置出200mm拉通長線,支架沿止水鋼板中心線(即后澆帶邊線)與底筋焊接加固,支架完成后,下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢,止水鋼板沿支架中心布置,與鋼筋支架焊成整體,施工中注意控制鋼板中心(每邊200mm)必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后,緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊模。做法如圖: 封堵鋼絲網(wǎng)片 止水 鋼板 后澆帶 止水 鋼板 封堵鋼絲網(wǎng)片(3)后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界,自成一獨(dú)立體系,同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力,即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí),后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力,但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后

8、,后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變,后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙,后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。(4)后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后,方可拆除,板部位的后澆帶模板支撐時(shí),兩側(cè)考慮采用1.8cm2.0 cm厚開槽木模板,其安裝方法按常規(guī)操作。后澆帶施工縫梳子模板圖示:h1 mh2 * d+2 n×鋼筋間距 (5)地下室外墻垂直、水平后澆帶(施工縫),本工程使用4×400鋼板止水帶,后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖:(6)梁的豎直后澆帶(施工縫)本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層,用細(xì)鋼絲綁扎牢固,緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼

9、筋綁扎在梁的鋼筋上,作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。(7)板面后澆帶:1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前,后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意:2)兩側(cè)木模采用竹膠合板,加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過,如下圖: 3)混凝土澆筑28天后,下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架,架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。(8)柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上10 15mm 處,施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高,過低則不利于支梁底模,過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土,浪費(fèi)人工;墻的水平施工縫留

10、置在板底標(biāo)高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。2、施工縫的處理:(1)防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施:施工縫處理并清理干凈后,應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻,外側(cè)用磚砌體做成防水坎,然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板,避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)(2)梁頭部位:在拆模后綁扎鋼筋之前,施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線,接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出,要求鑿除多余的混凝土,混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等,并清除干凈。(3)后澆帶和施工縫在澆灌前,應(yīng)將鋼筋除銹,調(diào)直理順,將接縫處的砼鑿毛,清除松石子和雜物,清洗干凈,保持濕潤,并刷純

11、水泥漿一道。(4)后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí),振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè),后振中間,多點(diǎn)輕振,搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平,清除余漿。第五章 后澆帶的保護(hù)措施、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施:后澆帶空置期間,為防止雜物、污水進(jìn)入,可采取以下封閉措施:在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶,上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施:、回填土前后澆帶的保護(hù)措施:由于該工程工期緊,建筑物周邊的施工回旋余地狹小,必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工,因此要對墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。在后澆帶處用鋼筋砼預(yù)制板保護(hù),在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層,形成一個(gè)對混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施,并

12、做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù):墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉,以防止雜物落入。、頂板(樓面)后澆帶的保護(hù)措施:后澆帶封閉前,后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除的,需在28天后,并及時(shí)用鋼管回頂。第六章 澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系,特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入。2、 機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗,位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況,做好操作人員的交底工作,單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作,注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間,并在沉降觀測

13、得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。第七章 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程:拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補(bǔ)焊 模板支設(shè) 監(jiān)理驗(yàn)收 澆筑砼2、施工方法1)拆除、清理后澆帶雜物:在原樓層施工時(shí),為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感,在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方,現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除,將多余的鋼絲網(wǎng)剔除,梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直,將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2)鋼筋除銹和調(diào)直:鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹,基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進(jìn)行除銹;除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈;除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直,梁板內(nèi)的受力鋼筋

14、需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊,需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ);經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑,樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗,防止鋼筋二次銹蝕。3)模板的支設(shè):地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼,不需裝模,梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁(墻)板尺寸,下部支撐必須頂緊,地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行,中間不能間斷。4)后澆帶混凝土澆筑:a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈,用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑,振搗密實(shí)。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí),振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè),后振

15、中間,多點(diǎn)輕振,搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平,清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時(shí),專人專職巡檢縫底支模,是否有松動(dòng),暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓瑢χ_M(jìn)行搶修后再澆筑。第八章 后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,施工中應(yīng)高度重視下列問題:(1)、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工,施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎,使施工縫處混凝土澆搗困難,造成混凝土不密實(shí),達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

16、等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 (2)、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù),局部應(yīng)覆蓋,四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù),防止施工過程中污染鋼筋,保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù),踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多,不易清理的現(xiàn)象。(3)、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理,清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層,并將兩側(cè)混凝土鑿毛,用水沖洗干凈,充分保持兩側(cè)混凝土濕潤,一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后,及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注,容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證,處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫,極易滲水。

17、(4)、后澆帶混凝土澆筑時(shí),混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí),并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑,使用微膨脹水泥,可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮,溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力,使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫,提高抗?jié)B能力。 (5)、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí),注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少,在后澆帶旁人工拌制混凝土,隨拌隨澆,嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。 (6)、后澆帶部位的梁,板內(nèi)鋼筋不得切斷,該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。(7)、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài),施工期間,本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除,必須待后澆混凝土強(qiáng)

18、度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后,方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐,造成板邊開裂,使結(jié)構(gòu)承載能力下降。 (8)、在混凝土澆筑和振搗過程中,應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離,防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失,一般振搗器距離模板控制在4050cm之間,為了保證混凝土的密實(shí)性,在鋼絲網(wǎng)片及模板處,較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。(9)因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,及時(shí)申請混凝土配合比。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量,在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件,用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度?;炷翝仓髴?yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。第九章 質(zhì)量保證措施(1)為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo),所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理,并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。(2)后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。第十章 安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用

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