設(shè)備安裝過程中的二次灌漿

1、高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品簡(jiǎn)介灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。產(chǎn)品特點(diǎn)具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。早強(qiáng)高強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度高30-50Mpa以上，縮短工期。自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自

2、流，施工免振，確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行?？褂蜐B在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10蛆上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。耐久性200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。耐侯性好-40C600c長(zhǎng)期安全使用低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。應(yīng)用范圍灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)

3、備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等搶修工程。灌漿料分類1、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm嗡<200mm勺設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。2、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度>150mmB勺設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度40mm,有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。3、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<<150mn備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝

4、土之間縫隙灌漿。4、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<6<200mmx次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。使用方法1 .基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)清除積水。2 .確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"

5、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3 .支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。4 .灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以540c為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為12分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5 .灌漿灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，

6、使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGMF料，吸干水份。7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。8）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mmfc右，以利于灌漿施工。10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)

7、灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。6、養(yǎng)護(hù)1）灌漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)低于5C,灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。2）冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日最低氣溫（C）拆模時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）-1009624057210515487>152474）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20c時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。5）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工

8、溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)規(guī)定。參考用量參考用量計(jì)算以2.282.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。包裝貯運(yùn)1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。3、不含有苯系物、鹵代燒、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。二次灌漿料主要成分，性能指標(biāo)，使用方法二次灌漿料用途以及注意事項(xiàng)用途：設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)二產(chǎn)品特點(diǎn)1 .早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。2

9、 .抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。3 .綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代燒、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。4 .微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。5 .自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求6 .可冬季施工：允許在-10C氣溫下進(jìn)行室外施工。7 .耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。8.抗開裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。施工前的準(zhǔn)備1、機(jī)器攪拌：混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī)；2、人

10、工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；3、水桶若干；4、臺(tái)秤若干；5、流槽；6、高位漏斗、灌漿管及管接頭；7、灌漿助推器；8、模板（鋼模、木模）；9、草袋、巖棉被等；10、棉紗、膠帶；施工方法及示意圖：第一步：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。第二步：支摸1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)

11、跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。第三步：灌漿料配制1、一般地，按通用加固型按12-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。2、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從

12、四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型不高強(qiáng)無收縮灌漿料。、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。第五步：養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。2、冬季

13、施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間參見拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬工具輕輕鏟除。5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí)，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。設(shè)備安裝過程中的二次灌漿每臺(tái)設(shè)備安裝完畢，通過嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后，即可進(jìn)行二次灌漿。所謂二次灌漿，就是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿

14、灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固)，另一作用是可以承受設(shè)備的負(fù)荷。二|(一)二次灌漿的操作要點(diǎn)(1)灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結(jié)合牢固(2)灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿)，其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比原混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。碎石的粒度約為575mm,水泥用400號(hào)或500號(hào)。"(3)灌漿時(shí)，應(yīng)放一圈外模板，其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必全部灌漿，而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，還要放內(nèi)模板，以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座外緣的距離應(yīng)大于100mm,同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度，在底座

15、外面應(yīng)高于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向外)，以防油、水流入設(shè)備底座。(4)灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷，要一次灌完?；炷粱蛏皾{要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí)，不能集中在一處搗，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。(5)灌漿后，要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才允許擰緊地腳螺栓。(二)壓漿法為了使墊鐵和設(shè)備底座底面、灌漿層接觸更好，可采用壓漿法。其操作方法如下：(1)先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼，作為支承墊鐵的托架，點(diǎn)焊的強(qiáng)度以保證壓漿時(shí)能被脹脫為度。:(2)將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設(shè)備底座的螺栓孔。(3)設(shè)備用臨時(shí)墊鐵組初步找正。(4)將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至最低位置，并將墊鐵放到小圓鋼上，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊，使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸，暫時(shí)固