水下鉆孔樁專項(xiàng)施工方案

1、目錄一. 概述2二. 鉆孔灌注樁施工工藝3三. 混凝土的配制7四. 鋼筋加工8五. 質(zhì)量保證措施10六. 安全保證措施11七. 文明施工措施13八. 環(huán)境保護(hù)措施14工期保證措施15樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案一、概述根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地勘報告，新建外環(huán)快速路道路擴(kuò)容改建工程二期道路工程B1.2標(biāo)段局架橋下部基礎(chǔ)全部為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋梁上部為預(yù)應(yīng)力空心板梁。本標(biāo)段包括主線橋以及Pb1a、Pb1b、Pb1c、Pb1d、Pne五個匝道，從起點(diǎn)WOK23+150.00至終點(diǎn)WOK24+200.00全長1050m，含1.0m、1.2m、1.5m樁基共計(jì)545根；全橋匝道樁基223根，樁徑1200mm，樁長30m;

2、主線Pw0040Pw0052樁基65根，樁徑1200mm，樁長18m;Pw0053Pw0088門墩樁基250根，樁徑為1200mm、1500mm,樁長30m。主橋及匝道的樁基混凝土均采用水下混凝土，混凝土標(biāo)號為C30水下混凝土。樁基選擇卵石或基巖為持力層，主線樁基進(jìn)入持力層深度不小于6米。1、樁基工程中主要存在的問題有以下幾點(diǎn)1、地質(zhì)比較復(fù)雜，其下部有部分中風(fēng)化、微風(fēng)化巖層；2、可能有大粒徑卵石；3、鉆孔超方比較嚴(yán)重；4、市區(qū)施工，環(huán)境保護(hù)；5、地下不明管線較多。對于以上問題，我們將制定以下施工措施：1、地質(zhì)復(fù)雜、風(fēng)化，我們遇到旋挖鉆機(jī)難以進(jìn)尺的中風(fēng)化地層，將采取螺旋鉆與筒鉆交替使用，用螺旋鉆

3、進(jìn)尺，用筒鉆撈渣；2、地面以下如有大粒徑卵石等石塊，我們將用專門的撈石塊鉆頭進(jìn)行打撈，但是石塊直徑不能太大，否則會造成擴(kuò)孔，而且撈取也相對困難；也可用沖擊鉆完成；3、因?yàn)榈叵侣咽瘜颖容^多，與鉆頭產(chǎn)生摩察，松散落下，造成擴(kuò)孔。4、因?yàn)樵谑袇^(qū)施工，首先要考慮環(huán)境保護(hù)，其次是夜間施工，主要是泥漿池的位置及外運(yùn)。2、進(jìn)度計(jì)劃見后附橫道圖二、鉆孔灌注樁施工工藝1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等，護(hù)壁材料選用粘土、白來水，混凝土采用商品混凝土。測量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)樁位圖紙用全站儀或經(jīng)緯儀放出樁位。2、施工順序本段采用的泥漿護(hù)壁施工過程是：測量、放線-平整場地-泥漿制備-埋設(shè)護(hù)筒-鋪設(shè)工作平

4、臺-安裝鉆機(jī)并定位-鉆進(jìn)成孔-清孔并檢查成孔質(zhì)量-下放鋼筋籠-灌注水下混凝土-拔出護(hù)筒-檢查質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工工藝框圖3、鉆孔機(jī)的安裝與定位鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用裝載機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線

5、上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。4、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是坍塌。當(dāng)防止孔壁塌陷，鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)假設(shè)能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm，每節(jié)長度約23m。本段采用鋼護(hù)筒。5、泥漿制備鉆孔泥

6、漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；6、鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。鉆好的孔應(yīng)及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個

7、樁孔，又要使鉆機(jī)的移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。7、清理及排渣鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直，因此除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對孔深孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，防止隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。在粘土

8、和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁，排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.11.4。8、吊放鋼筋籠鋼筋籠的安裝需注意以下幾點(diǎn)：一是鋼筋籠焊接必須牢固，保證鋼筋籠起吊時不會有太大的變形；二是保證鋼筋籠順直，以保證鋼筋籠順利下放及鋼筋籠在孔中的位置，保證與承臺(或墩柱)鋼筋的順利搭接，三是對有超聲波檢測的應(yīng)保證聲測管接頭完好，并進(jìn)行加水密封。對檢查驗(yàn)收合格已清好的孔即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝焊接，骨架吊裝用吊車進(jìn)行，安放時保持骨架的垂直度和定位準(zhǔn)確、固定牢固，防止骨架移位脫落及灌注水下碌時上浮。9、安裝導(dǎo)管(1)灌注水下混凝土所用的導(dǎo)管，應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，導(dǎo)管的內(nèi)徑為300mm,首次使用的

9、導(dǎo)管，要逐節(jié)拆卸保養(yǎng)，確保灌注過程中安裝、拆卸方便。導(dǎo)管采用螺旋式連接，導(dǎo)管安裝時接頭密封圈安放應(yīng)牢固、準(zhǔn)確，并涂抹黃油保證其不漏水、漏氣，在灌注碌前要將導(dǎo)管清洗干凈，并進(jìn)行編號，吊放中要做好逐節(jié)長度記錄，并核對導(dǎo)管總長，要滿足樁孔底至導(dǎo)管底端的距離為40cm,如采用循環(huán)鉆則要扣除鉆頭的錐形高度，保證首批碌的灌注。導(dǎo)管吊裝應(yīng)按照編號用吊車進(jìn)行。2在吊入鋼筋骨架和導(dǎo)管后，灌注混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超出標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢后，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，二次清孔采用正循環(huán)進(jìn)行，直到泥漿比重到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，符合要求后方可灌注水下混凝土。10、澆筑混凝

10、土停止清孔后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。鉆孔樁水下混凝土的灌注必須連續(xù)進(jìn)行，并配備灌注混凝土?xí)r所用全部用電量的發(fā)電機(jī)一套和混凝土拌和設(shè)備及其它備用設(shè)備待用，每次灌注前均應(yīng)對發(fā)電設(shè)備，其他備用設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證性能良好，隨時調(diào)配使用，防止因停電或其它設(shè)備故障致使混凝土灌注以上，多余部分下道工序施工前鑿除以保證混凝土強(qiáng)度，殘余樁頭應(yīng)無松散層。導(dǎo)管底部至孔底距離為300500mm,導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋人混凝土中26m，導(dǎo)管的底管長度一般A4m。11、樁基檢測樁基施工結(jié)束后，開

11、挖基坑，將樁頭鑿除，按招標(biāo)文件的規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行樁基無破損及鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目檢測。三、混凝土的配制1、配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，在選擇施工配合比時，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%15%。2、水灰比宜用0.50.6。3、有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為180一220mm;4、水泥用量不少于360Kg/m3,一般為360400kg/m3。5、砂率一般為40%50%。四、鋼筋加工1、鋼筋加工工藝1鋼筋工和焊工必須經(jīng)考核合格，持證上崗，鋼筋正式焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場焊接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。鋼筋加工、機(jī)械連接、綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)

12、定:準(zhǔn)執(zhí)行。序號名稱允許偏差mmL藝000L藝0001受力鋼筋長度土10土202彎起鋼筋起彎點(diǎn)土202鋼筋籠拼裝統(tǒng)一在現(xiàn)有路面上進(jìn)行，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求控制間距和數(shù)量，保證鋼筋籠順直。鋼筋籠制作時，采用加勁筋成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距。鋼筋籠分節(jié)制作與安裝。鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接，加強(qiáng)箍采用搭接焊，雙面焊焊縫長度不小于5d,單面焊焊縫長度不小于10d。主筋同一截面焊接接頭不應(yīng)大于50%。3為保證樁基保護(hù)層厚度，孔口鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的鋼筋，鋼筋焊接在主筋上。4將制作好的鋼筋籠存放于指定位置，存放時骨架底部墊上方木或其它物品，以免粘上泥土。每節(jié)骨架的各階段按次序排好，便于使用時

13、按順序裝車運(yùn)至樁位處，在骨架的每個階段上掛上標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號、樁號、節(jié)號等。2、鋼筋籠安裝1鋼筋籠綁扎就在每個樁位附近進(jìn)行，綁扎完畢再由吊車吊運(yùn)運(yùn)至孔口，鋼筋籠綁扎過程中必須將鋼筋籠放置平穩(wěn)并臨時固定，保證鋼筋籠不變形。2鋼筋籠安裝采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分之一點(diǎn)之間。起吊前在鋼筋籠內(nèi)部加臨時橫撐，以增加鋼筋籠的整體剛度，鋼筋籠邊下方邊取出橫撐。4鋼筋籠頂部定位方法根據(jù)現(xiàn)場測量的護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠按計(jì)算設(shè)計(jì)標(biāo)高就位后焊接定位鋼筋，其具體形狀為閉合的彎鉤形，下部焊接在主筋上，灌注完混凝土后即切除定位鋼筋。5固定鋼筋籠以前，用定位

14、鋼筋將其焊接在護(hù)筒上，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。6鋼筋籠制作、安裝允許偏差應(yīng)符合下表序號項(xiàng)目允許偏差1鋼筋骨架直徑士10mm2主筋間距士10mm3加強(qiáng)筋間距士20mm4箍筋間距或螺旋筋間距士20mm5鋼筋骨架垂直度1%7預(yù)埋聲測管預(yù)埋聲測管采用鋼管，鋼管內(nèi)徑50mm，壁厚3mm。每顆樁預(yù)埋3跟聲測管，其平面夾角為120°,檢測管上端高出樁頂不小于20cm。聲測管焊接在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，采用焊接，上端下端加蓋封閉?；炷翝补嗲?，將管內(nèi)灌滿水。因鋼筋籠骨架直徑較粗，鋼筋籠采用固定平臺制作，通過十字交叉筋對吊裝住筋進(jìn)行加固。轉(zhuǎn)運(yùn)時，雙吊車起吊或單吊車主鉤副鉤同時起吊，防止骨架在運(yùn)輸?shù)醴胖凶冃巍?/p>

15、主筋必須雙人進(jìn)行搭接焊，確保鋼筋籠接長后的垂直度。鋼筋籠安裝前，須用直徑略大、附帶重物的短節(jié)鋼筋籠檢查成孔質(zhì)量。防止出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。五、質(zhì)量保證措施1、勞動力組織情況表序號工種所需人數(shù)備注1管理人員10人2技術(shù)人貝30人3鋼筋工80人4混凝土工40人5電焊工30人6雜工50人2、材料與設(shè)備序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1碌攪拌運(yùn)輸車10m3臺15碌運(yùn)輸2電焊機(jī)臺15骨架焊接3鋼筋肖曲機(jī)GW40臺6鋼筋加工4鋼筋逃絲機(jī)Z1T2-00-1R臺6鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)GJ40臺6鋼筋加工3、質(zhì)量控制必須按照設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程施工。做好材料的檢驗(yàn)工作,鋼筋、水泥要有出廠合格證及復(fù)試報告，砂、石要有

16、材質(zhì)檢驗(yàn)報告。不合格材料禁止使用?；炷帘仨毎丛囼?yàn)室出具的配合比嚴(yán)格計(jì)量，其誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。每項(xiàng)工序開始前施工員要認(rèn)真向操作班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，雙方要簽字。做好測量放線工作，嚴(yán)格控制軸線位置、水平標(biāo)高。做好白檢、預(yù)檢工作。專職質(zhì)檢員要做好鋼筋、模板的檢查驗(yàn)收，并及時請有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄的簽字手續(xù)。六、安全保證措施1、為杜絕重大事故和人員傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)行，特制訂如下安全措施：1、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。2、鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須幫扎牢

17、固，確保不透水、不漏電，對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)；挪移鉆機(jī)時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。3、吊車、吊具使用之前，還要對鋼絲繩進(jìn)行檢查，對出現(xiàn)斷絲及滑扣的鋼絲繩要及時進(jìn)行更換，防止在灌注過程發(fā)生斷絲和滑扣，從而影響灌注工作的順利進(jìn)行。4、鉆孔使用的泥漿，設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)以減少環(huán)境污染，并設(shè)立明顯標(biāo)志以防止人員掉落。5、雨期施工應(yīng)根據(jù)烏魯木齊氣象預(yù)報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排水工作；在雨期施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水。2、加強(qiáng)施工中人身安全、工程質(zhì)量安全，力爭展現(xiàn)出一個良好的企業(yè)形象。在施工中具體做好以下幾點(diǎn)：1、在每一個工程項(xiàng)目中，制定安全生產(chǎn)的組織措施，并制定

18、嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，保證安全生產(chǎn)工作的實(shí)施。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章及安全技術(shù)交底落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎懲制度，促使人人重安全，使安全生產(chǎn)教育落實(shí)到實(shí)處。3、對于施工現(xiàn)場及周圍的高壓線、變壓器電線、配電盒等設(shè)有醒目的安全標(biāo)志，以防在立鉆機(jī)或者是吊車施工時接觸高壓線，對交通要道設(shè)置標(biāo)示牌派專人看守輸導(dǎo)，防止過往行人或車輛發(fā)生安全事故。4、對施工人員辦理人身保險手續(xù)，提高安全意識，使工程施工有一個良好的治安環(huán)境。5、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作施工，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。施工人員必須佩戴安全帽，技術(shù)工人必須持有上崗證，掌握本工種的操作技能

19、。6、建立定期安全檢查制度，明確重點(diǎn)部位、危險崗位，有時間、有要求、有反饋地進(jìn)行安全管理工作。7、工地修建的臨時房屋、架設(shè)的照明線路、庫房都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施。8、經(jīng)常檢查催促現(xiàn)場管理。創(chuàng)造一個文明的施工隊(duì)伍形象。七、文明施工措施1、我們將按文明施工的要求在施工現(xiàn)場設(shè)置各類標(biāo)牌，做到施工標(biāo)牌整齊、統(tǒng)一。2、所有新建的臨時建筑，做到不過于簡陋，堅(jiān)固耐用，布局合理美觀。生活生產(chǎn)房屋，發(fā)電機(jī)房，臨時油庫等位置確實(shí)定和建造均采用符合防火、防風(fēng)、防爆、防震的有關(guān)規(guī)定和要求。3、辦公和生活區(qū)環(huán)境適當(dāng)美化、綠化，同時配備固定的衛(wèi)生清潔人員。4、在每一個生活區(qū)內(nèi)設(shè)置合理的衛(wèi)生設(shè)施。5、在施工區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行各種作業(yè)，不對施工區(qū)界限以外的白然地貌進(jìn)行改變和破壞。6、施工機(jī)械分類劃區(qū)停置并設(shè)專人指揮、管理。所有機(jī)械、車輛定期檢修，并按待修、停駛、運(yùn)轉(zhuǎn)不同狀態(tài)劃定停放區(qū)域，并標(biāo)牌示位，設(shè)圍保護(hù)。7、硬化材料堆放場地四周設(shè)圍，材料按類型、規(guī)格不同分類堆放，并設(shè)立標(biāo)牌，防止相互混淆。對于怕雨、易揚(yáng)的材料進(jìn)行遮蓋保護(hù)。八、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格遵守白治區(qū)所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法規(guī)，加強(qiáng)對施工人員的教育與管理，白覺保護(hù)花草樹木及各類白然資源。2、在施工中，如發(fā)現(xiàn)歷史文物