金屬探測儀操作規(guī)程

1、金屬探測器操作規(guī)程1、目的為確保CCP點一金屬探測在受控范圍之內，確保能夠探測出混入產(chǎn)品中的金屬和非金屬異物。2、適用范圍適用各個生產(chǎn)車間包裝工序使用的金屬探測器。3、職責各車間負責委派專人使用金屬探測器，上崗前需要對操作工進行培訓。質檢員負責金屬探測的校準和報警產(chǎn)品的處理，動力部負責對金屬探測器的維護保養(yǎng)。4、試塊鐵（1.5mm）試塊、不銹鋼（2.5mm）試塊、非鐵（3.0mm）試塊。5、校準5.1 校準方法：5.1.1 標準試塊檢測：依次將三個試塊放在傳送帶左、中、右三處，探測器應都能報警并停止運行（每種試塊3次）;5.1.2 模擬金屬檢測：分別將三個試塊放產(chǎn)品中分別通過探測器傳送帶的上左

2、、上中、上右、下左、下中、下右六個位置，探測器應能報警并停止運行；5.2 校準時間與頻率：1.1 .每天投入使用前校準；2.2 .使用期間每1小時校準一次；3.3 .記錄每次校準結果。4.4 .每次調試后進行一次檢測5.5 .設備故障維修后進行一次檢測5.3 品檢測金屬探測器開始檢測前必須提前30分鐘預熱；所有的產(chǎn)品都必須經(jīng)過金屬探測；產(chǎn)品凍結完畢后應在最短的時間內進行檢測；7、機器報警報警原因：產(chǎn)品凍結不良或外部沾染水分；產(chǎn)品存在金屬雜質；包裝材料存在金屬雜質；機器受到震動或電磁干擾；金屬探測器損壞；報警產(chǎn)品處理探測器報警后，操作員立即通知包裝班長停止包裝，通知現(xiàn)場包裝QC,將報警產(chǎn)品正/側

3、/背三次過金屬探測，如3次都不報警則可以通過；有任意1次報警則不能流入下一工序；最終未能通過金屬檢測的產(chǎn)品，判定為可疑產(chǎn)品，立即加貼醒目標識，隔離處理；質檢員負責對可疑產(chǎn)品進行解凍和檢查金屬；解凍后的產(chǎn)品作降級處理。質檢員負責查明金屬的來源；實施CCP糾偏行動并填寫相關記錄，應將檢出時間、產(chǎn)品、批次、數(shù)量、金屬種類記入金探糾偏行動記錄表。金屬探測器故障（未有金屬異物，也未受外界干擾，機器一直報警；報警不停）停止包裝，報動力部立即進行維修。設備維修好后，進行測試。重新校準正常后生產(chǎn)。8、測試時沒有報警（金屬探測器失靈）將要進行生產(chǎn)時進行測試，金屬探測器失靈應上報動力部進行解決。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)金屬探測器失靈的處理流程。操作員在發(fā)現(xiàn)失靈后通知班長停止生產(chǎn)，通知質檢員處理，并報動力部維修設備。將上次測試合格至本次報警之間所檢測的全部產(chǎn)品隔離，與合格品區(qū)分存放并懸掛標識，等待處理。設備維修好后，重新校準。校準合格后，將上述所有隔