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文檔簡介

1、天潤城十二街區(qū)防滲漏施工方案目錄一、工程概況1二、編制原那么2三、技術(shù)舉措21、地下室頂?shù)装搴屯鈮Ψ罎B漏施工舉措22、后澆帶防滲漏施工舉措73、外墻及窗洞口防滲漏施工舉措74、衛(wèi)生間防滲漏施工舉措125、屋面防滲漏施工舉措146、樓地面滲漏防治舉措157、柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水限制舉措168、給排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏限制舉措16一、工程概況南京天潤城十二街區(qū)位于南京浦口區(qū)京口新村百潤路與中央路交叉口西北側(cè)空地處,由20幢小高層住宅、2#人防地下室及社區(qū)綜合樓構(gòu)成.小高層局部地下一層,地上10-18層,為框架剪力墻結(jié)構(gòu).社區(qū)綜合樓為地下一層,地上四層,為框架結(jié)構(gòu).總建筑面積約為22萬平方.

2、其中地下建筑面積約為2萬平方,地上建筑面積約為20萬平方.小高層住宅為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層層高為2.8m.地上一層層高為3.5m,局部2.8m,標準層高為2.8m.綜合樓為框架結(jié)構(gòu),地下一層層高為3.97m,地上一層層高為4.6m,地上二層層高為3.6m.2#人防地下室為框架結(jié)構(gòu),地下室結(jié)構(gòu)層高為4.65m.南京天潤城十二街區(qū)由蘇寧地產(chǎn)南京天華百潤投資興建,上海聯(lián)創(chuàng)立筑設(shè)計設(shè)計,江蘇順悅建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理,中天建設(shè)集團承建,2#人防地下室車庫為核6級和常6級甲類二等人防,小高層住宅結(jié)構(gòu)平安等級為二級,設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防類別為丙類,地下室框架、剪力墻抗震等級為三級,抗震設(shè)防烈度7度.地

3、下室底板和頂板防水采用抗?jié)B等級為P6的防水鋼筋混凝土加防水涂料及花鋪油氈,地下室外墻防水采用抗?jié)B等級為P6的防水鋼筋混凝土加防水涂料,衛(wèi)生間防水采用混凝土自防水加聚安脂防水涂料,外墻做法分為涂料墻面和面磚墻面,屋面防水采用混凝土自防水加SBS防水卷材層.二、編制原那么防滲漏問題是建筑工程中一個很重要的問題,必須要有一系列的防滲漏舉措,才能保證工程的質(zhì)量,減少或者預(yù)防由滲漏帶來的工程隱患,所以制定防滲漏施工方案.參考依據(jù):南京天潤城十二街區(qū)工程部的圖紙;工程所涉及的主要的國家或行業(yè)標準、標準、規(guī)程、法規(guī)、圖集,地方標準、法規(guī);建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準;南京住宅工程質(zhì)量通病限制標準.三、施工技

4、術(shù)舉措一、地下室頂?shù)装搴屯鈮Ψ罎B漏施工舉措本工程地下室結(jié)構(gòu)硅工程量大,考慮硅內(nèi)溫度應(yīng)力引起的收縮等因素,地下室硅施工將其作為本工程施工需限制的關(guān)鍵施工過程,我公司結(jié)合以往類似工程施工經(jīng)驗,事先從可能造成裂縫的原因分析到采取針對性的舉措入手,做好充分施工技術(shù)準備,限制和減少有害裂縫的展開,以到達防滲漏的作用.1、裂縫產(chǎn)生的主要原因通過以往實踐經(jīng)驗造成地下室及構(gòu)板墻裂縫的主要原因有:其一,是由于混凝土中的水泥石的體積變化,具表現(xiàn)為水化過程中水泥漿的化學(xué)減縮;由于溫濕度的變化造成水泥石的失水收縮、水泥石的碳化收縮、水泥與水相互作用時所放出熱量使水泥石熱脹冷縮,當(dāng)冷縮應(yīng)力大于混凝土抗拉強度時,將造成混

5、凝土開裂,水泥水化熱的大小與水泥品種、礦物組成、水泥用量有關(guān),就水泥用量來講,水泥用量越大水化熱越高.其二,施工舉措上的缺陷由于地下室外板墻的施工是在底板混凝土施工完之后進行,在這一時期內(nèi),作為底板混凝土其強度增長、收縮變形等已相對穩(wěn)定,而在此時澆筑的板墻混凝土又將面臨體積變形,-旦變形應(yīng)力大于約束應(yīng)力時,地下室墻板必然產(chǎn)生變形裂縫,其次,由于是在地下,給混凝土早期養(yǎng)護帶來一定的困難,從而導(dǎo)致混凝土失水增加,收縮增大而產(chǎn)生裂縫;再有為保證混凝土的工作性能,方便泵送,只有增加混凝土內(nèi)漿量的體積,而水泥漿量的體積增加,必然導(dǎo)致混凝土變形量的增加,相應(yīng)的收縮隨之增加.其三、澆硅時止水螺桿的節(jié)點問題.

6、2、對地下室頂?shù)装搴屯鈮Ψ罎B漏施工需采取的舉措(1)、硅材料質(zhì)量限制舉措工程采用泵送商品硅,所以在正式施工前將選擇具有商品硅供給資質(zhì)的單位,并會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同對供給單位進行實地考察,以保證商品硅的供給水平和質(zhì)量滿足地下室施工要求.所用原材料將符合現(xiàn)行國家標準及標準的規(guī)定,在硅施工中根據(jù)硅澆筑的方量,由現(xiàn)場專職取樣員會同監(jiān)理單位有關(guān)見證取樣人員對硅進行抽檢,包括硅入模溫度、硅坍落度檢測和硅試塊的制作,并及時與硅拌站取得聯(lián)系.對所有硅試塊均送入現(xiàn)場標養(yǎng)室進行保溫保濕養(yǎng)護,并適當(dāng)增加組數(shù).(2)、硅密實性施工質(zhì)量限制舉措實現(xiàn)進行周密的考慮和組織,以保證硅一次性連續(xù)順利澆搗完成.根

7、據(jù)施工進度及硅供給水平,經(jīng)計算每次澆搗采用二臺泵車,并根據(jù)商品硅供給站距工地距離計算出攪拌運輸車輛,保證硅供給水平和泵送水平.現(xiàn)場工程治理組成硅澆搗施工班子,設(shè)現(xiàn)場總指揮和澆搗現(xiàn)場指揮,各硅拌站設(shè)專人到現(xiàn)場指揮,現(xiàn)場統(tǒng)一安排治理人員和施工班組人員,安排各工種的勞動力,安排后勤供給,現(xiàn)場實行三班制連續(xù)施工機制.澆搗板墻硅采取分層分皮進行澆搗,一次到頂?shù)姆椒?上下層振搗搭接50-100mm,每點振搗時間不少于30s.(3)、硅養(yǎng)護及溫控監(jiān)測舉措在硅施工前事先了解天氣預(yù)報,掌握天氣氣溫情況,假設(shè)遇大雨那么暫停硅施工方案.硅施工認真做好硅外表的平倉收頭工作.主體結(jié)構(gòu)養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜和草袋保溫、保濕

8、養(yǎng)護的方法.外墻撤除模板前,在模板上掛麻袋片保溫養(yǎng)護,同時在外墻硅上口每隔3-4小時澆水養(yǎng)護,保證麻袋片100%濕潤;待硅拆模后,在硅外表掛一層麻袋片保濕養(yǎng)護至少7天.頂?shù)装宕篌w積混凝土的養(yǎng)護,增強保溫保濕,嚴格限制混凝土內(nèi)外溫差,盡最大可能限制混凝土的內(nèi)外溫差,預(yù)防大體積混凝土出現(xiàn)裂縫.大體積混凝土的保溫養(yǎng)護的目的,其一是減少混凝土外表的熱量和水分損失以及降低溫度梯度,預(yù)防出現(xiàn)外表裂縫;其二是延長混凝土散熱時間,使混凝土得以充分開展,應(yīng)力松弛得以充分進行.以限制溫度應(yīng)力小于其抗拉強度,杜絕貫穿裂縫的開展.頂?shù)装鍧仓笤?2小時內(nèi)進行覆蓋或澆水養(yǎng)護.養(yǎng)護期間硅強度小于1.2MPa時不得進行后續(xù)

9、施工,小于10MPa不得在頂?shù)装迳系踹\堆放重物(4)、模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下防水外墻板,具支模用的穿墻螺栓(里、外)均雙面滿焊3mm厚80X80止水片,并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木塊,螺栓割斷后1:2膨脹水泥砂漿抹面凹進方木斷面為楔形,尺寸為40X40X30MM小龍骨模板大龍骨螺栓止水翼環(huán)外徑大螺栓2CM對拉螺栓構(gòu)造圖拆模后除掉木墊塊,割去此段螺栓,用防水水泥沙漿封口.(5)、管道穿墻部位防水處理穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋套管,穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm,管與管的間距應(yīng)大于300mm.當(dāng)穿墻管線較多時,可采用穿墻盒方法.穿墻盒的封口鋼板與墻上預(yù)埋角鋼焊嚴,并

10、從鋼板上的預(yù)留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土,詳見以下圖.澆筑孔-Z3-p-穿墻套管封口鋼板穿墻群管防水構(gòu)造地下室的設(shè)備管道及留洞位置應(yīng)配合水、電、暖通等設(shè)備施工圖作好埋設(shè)工作,有關(guān)土建及安裝施工單位應(yīng)核對相關(guān)圖紙,以免遺漏或過失.嚴格按設(shè)計圖紙的要求施工,如圖紙未交待或交待不清時,在征得設(shè)計同意后,做到:1、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預(yù)留,防水套管中部焊接3mm厚,200mm寬鋼板止水環(huán),鋼板止水環(huán)根部粘接15X15mm膨脹橡膠止水條.穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填.2、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴實.3、

11、外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等反面和側(cè)面全部做防水處理.(6)、外墻施工縫的留設(shè)外墻水平施工縫均留設(shè)在底板面上500mm處,并采用3mm厚300mm寬折形止水鋼板.水平施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)將其外表浮漿和雜物去除,先鋪凈漿,再鋪30-50mm厚1:1水泥砂漿或混凝土界面處理劑,并及時澆灌混凝土.二、后澆帶防滲漏施工舉措本地下室后澆帶分收縮后澆帶和沉降后澆帶,在后澆帶施工時,必須統(tǒng)籌安排,嚴格按設(shè)計要求的后澆帶節(jié)點處理施工外,后澆帶還應(yīng)注意如下:收縮后澆帶處混凝土待兩側(cè)混凝土澆搗二個月后,且在較冷天氣或比原澆筑時的溫度低時澆筑;沉降后澆帶那么在主體結(jié)構(gòu)封頂后,根據(jù)沉降觀測資料確定沉降已相對穩(wěn)定并

12、得到設(shè)計人員認可后才能澆筑.后澆帶澆硅前,先將兩側(cè)硅接縫處的外表雜物去除,較松散硅清理,外表鑿毛,并濕潤24小時以上,刷純水泥漿兩遍后用抗?jié)B等級相同且設(shè)計強度等級提升一級的補償收縮混凝土微膨脹劑摻量比兩側(cè)主體摻量增加50%,并在垂直后澆帶的方向設(shè)置板增強筋.后澆帶澆灌完后,要特別增強養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于28天.后澆帶成型后,用竹膠板加彩條布鋪蓋,預(yù)防建筑垃圾掉入后澆帶.后澆帶處的底板鋼筋、梁鋼筋、剪力墻鋼筋均貫穿不得隨意切斷.為保證后澆帶處底板的防水性能,按設(shè)計要求后澆帶處底板下附加一層建筑防水層,后澆帶兩邊各搭接700mm.平板處后澆帶兩側(cè)的模板予留不拆,直等至澆筑后澆帶硅,以確保后澆帶接口

13、處板底的平整如一.后澆帶處的硅澆筑間隙不得超過2小時,對接縫處應(yīng)仔細振搗,以求密實,待12小時后再進行抹壓收光,預(yù)防沉降裂縫出現(xiàn).三、外墻及窗洞口防滲漏施工舉措1、外墻窗洞四周防滲漏外墻窗角裂縫及窗洞四周滲漏是常見質(zhì)量通病.問題主要是窗框與墻面之間的細部處理不好,建筑物受熱脹冷縮影響造成窗角變形出現(xiàn)裂縫.根據(jù)本公司多年來的施工經(jīng)驗,對窗洞四周主要可采用以下處理方法:1窗臺采用C20澆搗,厚度不小于6cm內(nèi)配3根8m鋼筋,在窗臺高度處沿墻體貫穿.注:頂層和底層用厚度不小于12cmi內(nèi)配4根10mm箍筋巾6200勺鋼筋,在窗臺高度處沿墻體貫穿.2窗框的上及左、右側(cè)邊間隙打設(shè)發(fā)泡劑,然后采用1:2水

14、泥砂漿進行窗側(cè)面粉刷,粉刷層咬住窗框23MM最后在窗框四周內(nèi)外打硅膠.固定螺絲粉刷層咬窗框3mm4X4mm,咬框4mm)窗洞天盤處理節(jié)點圖窗下室內(nèi)側(cè)細石碎硅膠槽口嵌條子留置,4x4mm,咬框4mmR=20mm室外側(cè)窗臺處理節(jié)點圖2、填充墻砌體與混凝土墻、梁之間的接縫防滲漏處理處理:梁底采用同墻寬的斜混凝土預(yù)制塊,斜角為60度,待墻體施工好沉降根本穩(wěn)定后15天再斜砌;填充墻與混凝土墻除嚴格按照標準設(shè)置拉接筋外,在粉刷時,先在墻與墻之間的連接處用30cm寬的鋼絲網(wǎng)片連接,每邊15cm,見以下圖.以保證粉刷后不產(chǎn)生裂縫;外墻砌體采用“三一砌法,保證砂漿飽滿密實.,''嘮體增;混泥土增

15、;保溫句電Ml和3、外墻穿墻螺栓套管預(yù)留孔處防滲漏處理滲水防治采用四道防水:結(jié)構(gòu)施工時,保證螺桿里高外低,在粉刷前,用發(fā)泡劑封堵5cm以上,打發(fā)泡劑時外側(cè)留出5cm左右的孔洞用膨脹水泥堵實,最后再大面積外墻粉刷.見以下圖的水酢茶展玷密實,高出莫梅而b的h播攫不少于2M外地檢副民防水砂基里堵密實.高出結(jié)均同5的,播接不少于200ft.1.用沖擊砧站*":套管兩事全少、地理前珈賒套管陶幫的蟹陽堵頭外墻弊冷孔封玷1:2水4、 外墻的預(yù)留洞口滲漏處理去除預(yù)留洞內(nèi)垃圾等雜物,充分用水濕潤,洞口內(nèi)壁刷泥砂漿,厚度為3-5mm,剪力墻上留洞的,用同墻標號的混凝土內(nèi)摻10%UEA填補密實,磚墻上留洞

16、的,補洞所用磚塊應(yīng)提前澆水濕潤,外表抹1:2水泥砂漿,厚度約30mm,務(wù)必使石專外表砂漿與預(yù)留洞砂漿結(jié)合緊密,補磚后的凹進處,用1:2水泥砂漿分層抹平.見下圖:gggg墻后.崢雯.'出的三曲局部,卿*、"JJ血同a體一劇杵二彳疹7%斗7!*3工才體外堵洞口封堵5、 其它要求外墻采用含泥量低于2%、細度模量2.5的中粗砂粉刷.抹灰工程不得使用過期的水泥,具凝結(jié)時間和安定性須合格.外墻粉刷基層應(yīng)采用界面劑抹砂漿進行毛化處理,并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護.粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤.外墻抹灰必須分層進行,每層厚度宜限制在610mm.錯開各層接縫位置,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部.外墻

17、涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm.窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%.滴水線粉刷應(yīng)密實、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象.門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測,安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗.門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定.固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙.門窗安裝應(yīng)采用1.5mm鍍鋅鐵片連接固定,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處500mm.鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm,嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框.門窗洞口應(yīng)干凈枯燥后,施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿.溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)

18、在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),預(yù)防發(fā)泡劑外膜破損.門窗框外側(cè)應(yīng)留4mm寬的打膠梢口;外墻裝飾面為粉刷層時應(yīng)貼“上型塑料條做梢口.打膠面應(yīng)清理干凈枯燥前方可施打,并應(yīng)選用中性硅酮密封膠.嚴禁將密封膠施打在涂料面層上.四、衛(wèi)生間防滲漏施工舉措衛(wèi)生間滲漏是常見的質(zhì)量通病.主要有兩中情況,一種情況是污水滲至隔壁房間;另一中情況是污水通過穿樓面管道及地漏根部滲至樓下.預(yù)防污水滲至隔壁房間舉措:在樓面混凝土澆筑時,可在墻體部位增加300高插820隔混凝土道檻,與樓面混凝土同時澆筑.穿樓面管道防水處理舉措:1、安排專人負責(zé)管道周圍的吊模補洞工作.2、吊模前鑿除預(yù)留洞四壁松動混凝土,沖洗干凈,支好底模后,將混凝土充分灑

19、水濕潤,管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度107膠水泥漿,趁濕漿時補洞.具體做法詳見以下圖所示.3、第一次灌縫后必須做24小時盛水試驗,確認不滲不漏再進入下到工序.待做饅頭墩2、第二次灌縫,用1:2水泥砂漿,摻801膠水.穿樓面管道套管3、留出30寬、40深凹槽,清理后用油膏灌縫.地坪面層1、第一次灌縫,采用C20細石碎,摻微膨脹劑,灌至樓板面下40mm好樓面地坪后,在管子洞四周用1:2水泥砂漿做好“饅頭墩.地漏蓋板2、第二次灌縫,采用1:2水泥砂漿,摻801建筑膠水,灌至樓板面平.2'>I:;,;:1TE.一地坪面層樓板結(jié)構(gòu)層穿樓面管道節(jié)點處理示意圖地漏四周防水處理舉措:按以下圖施工.3

20、、留出30寬,40M凹槽,清理干凈后用防水油膏灌縫.吊模1、第一次灌縫,采用C20ffl石硅,摻微膨脹劑,?g至樓板面下40mm地漏埋設(shè)示意圖五、屋面防滲漏施工舉措防治屋面滲漏必須遵守以下二項根本原那么1、嚴格選用屋面防水材料,在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件:A、嚴格按設(shè)計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料;B、使用前必須嚴格進行復(fù)試,合格前方可使用,嚴禁使用未經(jīng)市或有關(guān)主管局技術(shù)鑒定的材料;C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外,其使用說明必須具有耐久性符合設(shè)計要求的使用期.2、屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工.在精心設(shè)計的同時實

21、施精心施工,堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處,特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位,以到達“無縫無孔,消除滲漏的最終目的.另外還需注意:1、按圖紙設(shè)計、工程做法編制施工方案,審查確認后進行施工.2、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹梢內(nèi)用金屬條固定,并用密封材料將上下口封嚴.3、在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井煙道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm管道泛水不小于300mm;最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口.4、不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5c時施工,并應(yīng)預(yù)防基層受潮.5、應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選

22、用適宜的防水卷材和鋪貼方法,上道工序施工完,應(yīng)檢查合格,方可進行下道工序.6、卷材大面積鋪貼前,應(yīng)先做好節(jié)點密封處理,附加層和屋面排水較集中部位如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等細部構(gòu)造處理、分隔縫的空鋪條處理等,應(yīng)由屋面最低標高處向上施工,鋪貼天溝、檐溝卷材時,宜順天溝、檐溝方向鋪貼,從水落口處向分水線方向鋪貼,盡量減少搭接.7、剛性細石混凝土防水屋面施工滿足相關(guān)標準要求施工.鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片,澆搗時,宜先鋪2/3厚度混凝土,并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪1/3的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光.8、分格縫應(yīng)上下貫穿,縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物.待分格縫

23、和周邊縫隙干凈枯燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷,待其外表枯燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上口粘貼不小于200mm寬卷材保護層.9、屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進行蓄水或淋水試驗.10、混凝土養(yǎng)護不少于14d.六、樓地面滲漏防治舉措1、上下水管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小.2、管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩選的中粗砂噴灑均勻.3、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理,涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層.洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待

24、混凝土凝固后進行4h蓄水試驗.無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞.管道安裝后,應(yīng)在洞口處進行2h蓄水試驗.4、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧.防水層的泛水高度不得小于300mm.5、地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm.6、有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進行24h蓄水試驗,蓄水高度為2030mm.7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷.七、柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水限制舉措1、找平層外表應(yīng)潔凈、枯燥,如有污物、油漬等,應(yīng)洗刷干凈,晾干前方可施工.2、柔性防水層施工期間,地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下.3、柔性防水層施工前,先涂刷基層處理劑,卷材宜采用滿貼法鋪貼,保證鋪貼嚴密;防水材料應(yīng)薄涂多遍成活.4、柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)標準和操作規(guī)程的要求.5、柔性防水層施工完畢后,應(yīng)采取可靠的保護舉措.八、給排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏限制舉措1、給水管道系統(tǒng)施

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