除塵設備技術協(xié)議書

1、合同編號:工程編號:xxxxXt限公司XXXXXFL工程除塵設備制造、安裝技術協(xié)議甲方（買方）：XXXX有限公司乙方（賣方）：XXXXXXlt限公司簽訂時間：2010年9月21日簽訂地點：1 .總則32 .設備技術附件33 .主要設備制造工藝描述74 .合同設備的供貨范圍95 .性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲運保證126 .國內(nèi)外設備制造、質(zhì)量檢驗標準及設備監(jiān)造147 .合同設備制造進度網(wǎng)絡圖及交付進度表168 .技術文件的提供及交付進度179 .技術服務1710 .隨機攜帶備品備件、易損件清單1811 .專用工具清單1912 .主要部件生產(chǎn)廠家明細表1913 .設備安裝、調(diào)試說明1914 .優(yōu)惠條

2、件及設備維修保養(yǎng)承諾（廠家提供）2015、其它2016 .簽字21第一章總則1.1 xxxxxXt限公司（以下簡稱甲方）與XXXXXXXX限公司（以下簡稱乙方）就xxxxxXi限公司XXXXXXX程除塵設備設計、制造、安裝、調(diào)試的有關事宜進行友好協(xié)商，雙方達成如下技術協(xié)議。1.2 本技術協(xié)議書（以下簡稱協(xié)議書）作為xxxxxxXI限公司XXXXXXX：程“除塵設備設計、制造、安裝、調(diào)試”技術方面的要求，是除塵設備訂貨合同的附件，與訂貨合同同時生效，具有同等的法律效力。合同執(zhí)行期間雙方協(xié)商形成的補充協(xié)議和追加條款也具有同等的法律效力。1.3 本技術協(xié)議中所訂購的除塵設備由乙方按照甲方提供的技術參

3、數(shù)成套配輅并對其技術總負責。訂貨量為壹臺套，設備型號：CDMK110笠室行噴脈沖袋式除塵器。1.4 乙方在除塵設備設計、制造、安裝、調(diào)試過程中必須滿足本技術協(xié)議中的相關規(guī)定。如果有與本協(xié)議書和圖紙不一致之處，乙方有義務向甲方作出解釋，并得到甲方的同意。甲方對此擁有最終決定權和解釋權。第二章設備技術附件4.13.0 設計范圍及要求4.13.1.1 乙方根據(jù)甲方提供的設備技術參數(shù)、性能、工作制度進行除塵設備的整體設計（包含機械、電氣及自動化控制）。設計范圍：由除塵器本體（含風機和下料裝輅）入口法蘭開始至排風機出口的整臺套設備布局及性能匹配的設計。4.13.2.1 CDMK1100型分室行噴脈沖袋式

4、除塵器要求具有在線檢修功能，此臺除塵器設計兩臺排風機并與一期除塵風機管道連接，使風機互為備用。4.13.3.1 要求設備匹配合理，運行平穩(wěn)、經(jīng)久耐用、安全可靠。4.13.4.1 設計完整的工藝流程圖并按其提供詳細的設備清單。4.13.5.1 本次招標除塵設備在室外使用，設計時滿足要求。4.13.6.1 因除塵器基礎按一期設備基礎設計并已施工完成，考慮除塵器面積增大，除塵器寬度有所增加，需利用原基礎進行設計。4.14.0 設備設計技術參數(shù)1、處理風量：42000小h;2、進口煙氣溫度：260C;3、進口含塵濃度：55g/Nm3;34、出口含塵儂度：50mg/Nrn5、收塵效率：99.8%;6、過

5、濾風速：0.64m/min;7、最大漏風率：2%8、過濾面積/室：274.4m2;29、總過濾面積：1097.6m;10、壓力損失：1470-1770Pa;11、承受負壓：8000Pa;12、過濾倉室：4室；13、每倉袋數(shù)：112條；14、濾袋總數(shù)：448條；15、濾袋規(guī)格：130x6000mm16、脈沖閥數(shù)量：32個；17、運行溫度：220C-260C;18、清灰方式：離線脈沖清灰；19、檢修方式：在線檢修；20、濾袋材質(zhì)：氟美斯濾袋；21、設備阻力：1500Pa22、噴吹壓氣介質(zhì)：壓縮空氣。3.1 設備通用技術要求3.1.1 對于除塵設備的設計、制造、安裝和調(diào)試，生產(chǎn)廠家必須執(zhí)行國家和行業(yè)

6、現(xiàn)行標準，包括產(chǎn)品制造、試驗、涂裝、包裝及安裝標準等。3.1.2 對于其余的焊接、機械加工件、電控系統(tǒng)元件要求均須按國家和行業(yè)的通用技術條件標準執(zhí)行。3.2 設備制造技術要求3.2.1 箱體各部位應滿足氣密性要求，各連接焊縫均應做煤油滲透檢驗，不得滲漏。外殼直線度偏差為1/1000L（L為箱體長度），本體下平面兩對角線偏差應不大于9mm本體材質(zhì)為Q235-A,厚度5=6mm殼體加強材料強度及布輅滿足除塵器性能中承受負壓能力，管道厚度不低于6mm3.2.2 灰斗應與本體下平面法蘭配鉆，灰斗水平夾角應大于所裝物料的安息角。3.2.3 走梯角度不大于30度，寬度800mm選用材料及安全性能符合國家有

7、關規(guī)定。3.2.4 防雨、防雪棚設計需滿足設備防護要求，高度滿足檢修使用條件，防護等級符合甲方所在地氣候條件。3.2.5 各檢修門均應有密封膠條且連接可靠，密封膠條選用-40C120c的橡膠，硬度值在邵氏A3040范圍內(nèi)，檢修門平面度偏差w3mm3.2.6 濾袋口徑彈性鋼圈材質(zhì)應選用彈性好且厚度為0.38mm的1Gr18Ni9Ti薄鋼板制造，表面光滑無毛刺，濾料表面無孔洞或折裂現(xiàn)象，袋口與花板孔安裝嚴緊不松動，以4.5kg手拉力不脫落為準。3.2.7 濾袋框架采用10根04mmi岡絲的圓形結(jié)構(gòu)，為保證具有良好的彈性、強度、剛度和精度，采用微機多點焊接制作，表面經(jīng)鍍鋅處理，光滑無毛刺，有利于延長

8、濾袋的使用壽命。3.2.8 花板孔應沖壓加工，孔周邊光滑無毛刺，平面度在1.5/1000L<10（L為板長度），板材應滿足強度和焊接要求?；ò搴穸萐=5mn質(zhì)為Q235A采用冷壓工藝加工完成，其孔徑偏差<0.05mm3.2.9 提升閥板焊后校平，保證安裝時的平面度要求。3.2.10 輸送設備各傳動部位轉(zhuǎn)動靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象。3.2.11 儲氣罐為I類壓力容器，最高工作壓力0.7MPq并有相關檢驗證書。由具有制造許可證的廠家嚴格按壓力容器的設計圖樣及有關標準、規(guī)則進行制造、檢驗與驗收。并接受當?shù)劐仩t壓力容器檢驗所的監(jiān)測，方可出廠。無制造許可證的廠家可到壓力容器制造廠訂購。3.2.1

9、2 所有外購件、外協(xié)件應有質(zhì)量合格證明書，組裝前應進行檢測，符合要求后，方可組裝。1 除塵器濾袋材質(zhì)為氟美斯，克重A800g/m2,厚度A2mm瞬間耐溫A260C,長期耐溫220C,濾袋使用壽命要求達到18個月以上。（采用上海博格產(chǎn)品）1 脈沖閥壽命要求達到噴吹100萬次以上。1 除塵器殼體最大操作壓力為-8KPa,灰斗車1度550。1 所有除塵器管道和煙囪設計應符合國家相關規(guī)范，并滿足使用要求。1 除塵器現(xiàn)場的一次儀表檢測及控制元件、主電機的測溫元件均由設備生產(chǎn)廠家成套供應。1 需成套提供PLC控制系統(tǒng)來完成除塵器本體（從除塵器入口到除塵器出口）的控制。配帶現(xiàn)場操作箱，并設有“遠程/就地”轉(zhuǎn)

10、換開關。1 乙方PLC控制系統(tǒng)S7-300需提供以太網(wǎng)通訊接口，用來實現(xiàn)與主工藝PLC的通訊。以便于主控室也能完成對除塵器的操作及監(jiān)控功能。1 除塵器電氣自動化控制內(nèi)均需提供工業(yè)以太網(wǎng)交換機，型號為MOXAEDS-408-SS-SC1 廠家應成套提供從除塵器入口到除塵器出口整個除塵過程的電氣自動化控制柜。1 其他要求1.1 所有電機選用佳木斯電機廠產(chǎn)品。電機絕緣等級F級，防護等級為IP44。電機顏色為淺灰色。除塵設備本體為天藍色，除塵器欄桿是黑、黃相間色。壓縮空氣管道深藍色。提供詳細的電氣控制功能規(guī)格書及所有電氣元件的動作時序電氣自動化控制柜現(xiàn)場操作箱內(nèi)低壓元器件均采用施耐德產(chǎn)品，中2.4.2

11、2.22.4.22.32.4.22.4表。2.4.22.5間繼電器采用歐姆龍產(chǎn)品。2.4.22.6電氣自動化控制柜防護等級為IP23,顏色淺駝灰色，材質(zhì)為2.5mm冷軋鋼板。2.5甲方環(huán)境條件最冷月為一月：平均氣溫-9.9C;最熱月為七月：平均氣溫22.4C。年最高氣溫為：36.6C;年最低氣溫為：-28.6C。最大凍結(jié)深度為119cm年平均濕度為60%主導風向為西南風，影響率16%最大風速20米/秒。年平均降水量為727.9mm最大日B水量為258mm最大小時降水量為51.9mm最大積雪深度為20cm年平均霧日為10.4天。夏季通風室外計算溫度：32C,夏季空調(diào)室外計算溫度：35.2C。冬季

12、通風室外計算溫度：-12C,冬季空調(diào)室外計算溫度：-18Co夏季大氣壓力96.27Kpa,夏季室外風速2.3m/s。冬季大氣壓力98.13Kpa,冬季室外風速2.5m/s?？拐鸱懒叶?度。當?shù)睾０胃叨龋杭s500米（黃海高程）。第三章主要設備制造工藝描述除塵器制作工藝總則構(gòu)件制作的標準化原則。構(gòu)件制作必須按設計圖紙和相關標準、規(guī)范的規(guī)定，組織構(gòu)件的解體制作與驗收，編號出廠。構(gòu)件制作的工廠化原則。構(gòu)件制作全部控制在工廠預制，按圖紙規(guī)定的程序與方法，全部在工廠完成構(gòu)件制作。非標管道部分在施工現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場布輅要求制作。構(gòu)件制作的程序化原則。構(gòu)件制作全部按設備安裝的程序，組織構(gòu)件制作、存放、出廠及運輸?shù)?/p>

13、順序。即：設備支架一灰斗一上部箱體一平臺、梯子一脈沖清灰設施一檢修門一出灰設施一空壓系統(tǒng)一電氣。構(gòu)件運輸?shù)臒o害化原則。構(gòu)件制作后，按其構(gòu)件特性，科學確定包裝形式及運輸方法，防止構(gòu)件運輸過程發(fā)生扭曲、形變或其他傷害，做到構(gòu)件運輸無害化。構(gòu)件安裝一體化原則。構(gòu)件預制，應為設備分體組合安裝提供原生性條件。嚴格保證“實樣”尺寸的準確性，做到構(gòu)件預制：分體靈活，尺寸精確；組合方便，加工到位。重要部件應在出廠前，組織預安裝核準。除塵器制作工藝要點根據(jù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)特點和技術要求的不同，各主要部件制作要點如下：設備支架1）嚴格按設計要求，解體制作，以便產(chǎn)品運輸。2）鋼結(jié)構(gòu)制作應符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工

14、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3）連接尺寸吻合，應保證“實樣”尺寸準確；上法蘭和中箱體配鉆，對應安裝。支腳安裝尺寸和預埋件配鉆?，F(xiàn)場整體施焊。4）刷紅丹后編號出廠，零星小件隨固在主件上。灰斗1）嚴格按設計要求，解體制作，以便產(chǎn)品運輸。2）鋼結(jié)構(gòu)制作應符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3）連接尺寸吻合，應保證“實樣”尺寸準確；法蘭必須配鉆，對應安裝。4）灰斗上的空氣炮風管與加熱裝輅應同步配設、固定。5）刷紅丹后編號出廠，零星小件隨固在主件上。上部箱體1）嚴格按設計要求，解體

15、制作，以便產(chǎn)品運輸。2）鋼結(jié)構(gòu)制作應符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3）連接尺寸吻合，應保證“實樣”尺寸準確；法蘭必須配鉆，對應安裝。4）檢修門應裝在主體上，并檢查開啟自如，不漏風。5）完全涂裝好后出廠，零星小件單獨包裝。脈沖清灰裝輅1）嚴格按設計要求制作，以便產(chǎn)品運輸。2）鋼結(jié)構(gòu)制作應符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3）連接尺寸吻合，應保證“實樣”尺寸準確；法蘭必須配鉆，對應安裝。4）噴吹管系統(tǒng)應試組裝，拆裝前應有明顯標記。5）刷紅丹

16、后編號統(tǒng)一包裝出廠?？諌合到y(tǒng)外購部件，由生產(chǎn)廠家按制作要點制作。倉壁振動器外購部件，由生產(chǎn)廠家按制作要點制作。出灰裝輅閥門等外購部件，由生產(chǎn)廠家按制作要點制作。電氣部分外購部件，由生產(chǎn)廠家按制作要點制作。第四章合同設備的供貨范圍該設備供貨范圍包括除塵器入口法蘭至排風機煙囪之間的管道（不含煙囪），下至卸灰斜梢出口所有設備（含非標設備），為滿足設備技術參數(shù)要求所含的全部零部件和保證該設備能夠長期安全、正常運轉(zhuǎn)并達到設備技術要求所必須的設備隨機附件、專用維修工具、隨機備件。主要設備包括：收塵器本體、基礎框架、濾袋、籠架、灰斗、脈沖噴吹清灰系統(tǒng)裝備、卸料裝輅、氣路系統(tǒng)、支腿、走梯、檢修平臺、欄桿、進出

17、口閥門、執(zhí)行器、風機進口與收塵器出口之間連接管道、密封墊及聯(lián)接螺栓、地腳螺栓、保溫材料、風機、壓力變送器等。凡因供貨設備或部件不足、遺漏等原因造成設備或系統(tǒng)不能正常運行或達不到生產(chǎn)、檢測性能要求，均須無條件補足直至設備能正常運行并達到性能要求為止。4.1CDMK110陰室行噴脈沖袋式除塵器供貨范圍及要求廳P設備名稱設備型號單位數(shù)量1袋式除塵器CDMK1100臺1布袋采用博格產(chǎn)品2非標管道/800*6、6630*6米按圖紙數(shù)量3星形卸灰閥（帶插板閥）300X300套44空氣斜槽300*300套1含風機5料位計射頻導納套46倉壁振動器臺47低壓電氣柜套18PLC控制柜S7300套1西門子9一次儀表

18、EJA套110風機Q=42000m/h,P=8000Pa臺2西安陜鼓11電機N=200kWU=380V,IP54臺2佳木斯電機12保溫材料6=100m冏棉板,6=0.6mm彩鋼板足量13冷風調(diào)節(jié)閥、管道閥門DN800DN650臺914工業(yè)以太網(wǎng)交換機EDS-308-SS-SC臺1第五章性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲運保證性能保證值收塵效率）99.8%出口含塵濃度50mg/Nm最大漏風率w2%除塵器承受負壓能力：-8000Pa進出口壓差不小于3000Pa設備保證期A12個月，12個月之內(nèi)設備主體由于設計制造出現(xiàn)問題,乙方無償處理。設備保證期后遇設備本體和使用問題，乙方及時回訪并配合處理。除塵器箱體使用

19、壽命A15年?；叶肥褂脡勖麬15年。濾袋使用壽命A18個月。其它：未盡事宜雙方共同協(xié)商制定。安裝調(diào)試要求乙方負責除塵器設備現(xiàn)場安裝、調(diào)試工作，包括一期煙筒中的隔風板安裝，現(xiàn)場服務人員應服從甲方統(tǒng)一安排調(diào)度。乙方在設備安裝完畢前兩天，向甲方提出安裝驗收書面申請，甲乙雙方人員參加現(xiàn)場驗收工作。設備安裝驗收結(jié)束后，乙方向甲方提交詳細的試車方案，待甲方審核無誤后，甲方組織相關部門人員和乙方派遣的技術人員共同參加現(xiàn)場進行的各階段的試車工作。若在調(diào)試結(jié)束后發(fā)現(xiàn)設備或系統(tǒng)無法達到第5.1條性能保證值的要求時，乙方將免費更換或調(diào)整，直至滿足本協(xié)議書約定的有關要求為止。設備質(zhì)量保證及考核指標乙方嚴格執(zhí)行除塵器設

20、計、制造標準，達到本章5.1款各項設備性能指標及要求。設備性能考核指標收塵效率99.8%出口含塵濃度50mg/Nnl最大漏風率W2%鋼板厚度符合技術要求。清潔、防腐、包裝、裝卸、運輸與儲存設備適合于運輸，除大型結(jié)構(gòu)外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝，并標上相應的符號后再發(fā)運。除塵器本體防止在運輸過程中變形。所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都有保護裝輅，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。設備包裝前涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。電氣設備嚴格包裝，以確保在運輸和保管期間完好無損，并防止受潮和浸水。產(chǎn)品包裝、運輸、儲存符合有關規(guī)定。設備及其部件在

21、運輸過程中發(fā)生損壞，乙方應無償更換新件。第六章設備制造、質(zhì)量檢驗標準、設備監(jiān)造設備制造標準機器制造加工要求以甲方提供的技術協(xié)議書、圖紙變更、傳真件等為準，由乙方自行編制加工制造工藝和工廠質(zhì)量驗收標準。除圖紙及技術說明提出的技術要求外，其余的要求均須按國家和行業(yè)的通用技術條件及乙方企標進行。質(zhì)量檢驗標準所有材料、設備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢查驗收等均應遵守國家及行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)范和標準，若現(xiàn)行規(guī)范、標準有修改時，應按新規(guī)范、新標準執(zhí)行，對采購國外的部分產(chǎn)品應參照該產(chǎn)品的國家有關標準執(zhí)行，但不能低于我國標準。供方對產(chǎn)品的設計、制造、檢驗按下列標準規(guī)范執(zhí)行：焊接工程施工及驗收規(guī)范大氣環(huán)境質(zhì)量標準工業(yè)企

22、業(yè)噪聲控制設計規(guī)范除塵機組技術性能及測試辦法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術條件鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范袋式除塵器性能檢測方法鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范袋式收塵器用濾袋框架技術條件袋式收塵器用濾料及濾料技術條件脈沖噴吹類袋式收塵器運輸包裝件及各部件的標識方法GBJ236-82GB3095-82GBJ78-75GB11653-89GB699GB50017-2003GB/T12138GB50205-95JB/T5917-91GB12625-90JB/T8532-97GB3538-83鋼結(jié)構(gòu)、非標設備、管道涂裝工程技術規(guī)程BZQ(TJ)0011-94大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996袋式收塵器分類及規(guī)格

23、，性能表示方法GB6719-86袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范JB/T8471-1996煙囪設計規(guī)范GB50051-2002設備現(xiàn)場安裝有關的安全性、環(huán)保要求、場地要求執(zhí)行相關的國家標準、技術規(guī)范和甲方的規(guī)章制度。在設備制造過程中，任何對圖紙的修改、圖紙中設備和材料的修改均需得到甲方技術人員的書面許可。設備監(jiān)造甲方有權在本合同設備制造過程中，派駐代表進行設備監(jiān)造和技術服務，了解設備制造、組裝、檢驗、試驗、預裝和設備包裝質(zhì)量情況，乙方有配合監(jiān)造義務，并及時提供相應資料。乙方應為甲方監(jiān)造人員和技術服務人員提供下列方便：查（借）閱合同設備有關的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、制造工藝與實際工藝過

24、程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄或不一致性報告），對于檢驗記錄，如甲方認為需要復印存檔，乙方應提供方便。為甲方監(jiān)造人員和技術服務人員在工作、生活、交通、通訊方面提供必要的協(xié)助和便利的條件。甲方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設備和材料存在缺陷或不符合規(guī)定的標準時，有權提出意見，乙方應采取相應改進措施，以保證交貨質(zhì)量。無論是否要求和是否知道，乙方均有義務主動及時地提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的不符合設備制造圖紙要求的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在甲方不知情時，乙方不得擅自處理。監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式廳PHWR數(shù)量1設備支架1）原材料機械性能2）原材料化學成分3）加工尺寸及精度VV2灰斗1）原材料機械性能2）原

25、材料化學成分3）加工尺寸及精度VV3上部箱體1）原材料機械性能2）原材料化學成分3）加工尺寸及精度VV4電氣部分1）電氣元件的確認VV注：上表中（1）H-停工待檢；W-現(xiàn)場見證；R文件見證（2）需要停工待檢、現(xiàn)場見證的部件乙方提前5天通知甲方。（3）其余要求按圖紙規(guī)定制作。第七章合同設備交貨、制造、安裝進度表7.1合同設備交貨進度表在合同簽字并加蓋合同章生效后10天內(nèi)提供給甲方。注：1）交貨順序和進度可根據(jù)工程進度情況進行適當調(diào)整，但必須提前協(xié)商。2）分交表是按照正常狀態(tài)下排定的?？偟闹圃熘芷跒?0天、安裝周期為30天是指（土建交付具備安裝條件）：合同簽訂生效后乙方將本合同設備制造、安裝、調(diào)試

26、完畢后交付甲方的時間。3）所有外配套件隨所屬部件一并交貨。7.2合同設備的制造、安裝進度網(wǎng)絡圖在合同生效后20天內(nèi)提供，乙方對設備（包括外購件和外委配套件）圖紙交付進度要求、排產(chǎn)的時間安排、主要加工工藝節(jié)點和檢驗節(jié)點以總的制造、安裝周期（60天）進行安排。第八章技術資料、文件的提供及交付進度合同生效后7天內(nèi)乙方向甲方及設計院提供兩份除塵設備工程圖（包括設備外形及接口尺寸、基礎荷載、負荷電量等）。乙方協(xié)助甲方及設計院進行除塵設備的電氣部分的設計。設備安裝開始時，乙方向甲方提供兩套設備安裝圖。設備安裝完畢后乙方向甲方提供與設備制造、安裝現(xiàn)狀相符的兩套竣工圖紙、技術資料（包括：操作使用維護說明、安裝

27、資料及易損件圖紙等資料）同時提供電子版壹份。圖中需對設備制造中的每一處修改都應有詳盡的說明。乙方及時與甲方和設計院進行技術溝通。外購配套件的圖紙、資料，隨最后一批設備交付。技術協(xié)議簽訂后20天內(nèi)乙方向甲方提供包括控制功能規(guī)格書在內(nèi)所有電氣、儀表、自動化圖紙?？⒐ず髲S家需提供全套電氣自動化圖紙及自動化程序。PLC不設輅密碼,如需設輅，需提供自動化程序密碼。第九章技術和培訓服務為保證合同設備安全、正常投運，乙方將派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務人員。乙方服務人員的一切費用己包含在合同總價中，包括諸如乙方服務人員的工資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險費、各種稅費等?，F(xiàn)場服務人員的工作時間滿足現(xiàn)場運行的要求。甲方不再因乙方現(xiàn)場服務人員的加班和節(jié)假日而另付費用。下述現(xiàn)場服務表中的天數(shù)均為現(xiàn)場服務人員人天數(shù)?，F(xiàn)場服務計劃表廳P技術服務人員構(gòu)成人數(shù)/天數(shù)地點備注1到貨協(xié)助驗收技術人員1/30施工現(xiàn)場根據(jù)實際可調(diào)整1指導安裝售后工程師