鏜工高級練習(xí)卷A卷

1、鎮(zhèn)工（高級）練習(xí)卷（A卷）一、判斷題1 .機(jī)床工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度決定于一定時間內(nèi)，進(jìn)入液壓缸油液容積的多少和液壓缸推力的大小。（）X2 .液壓千斤頂能用很小的力舉起很重的物體，因而能省功。（）x3 .增壓液壓缸可以不用高壓泵而獲得比該液壓系統(tǒng)中供油泵高的壓力。（）4 .單葉片擺動液壓缸的輸出扭矩比雙葉片擺動液壓缸的輸出扭矩大。（）x5 .單向順序閥可作平衡閥用。（）6 .電磁換向閥因受到電磁鐵推力大小的限制，一般使用于中、小流量的液壓系統(tǒng)中（）7 .采用順序閥的順序動作回路，適用于液壓缸數(shù)目多、阻力變化較小的場合。（）x8 .當(dāng)液壓系統(tǒng)混入空氣后，油面有針狀氣泡逸出或出現(xiàn)油液混濁。（）9 .在

2、電路中，熔斷器應(yīng)用聯(lián)在被保護(hù)的電器電路中。（）10 .行程開關(guān)在工作機(jī)械上的作用與按鈕相同，用來接通或斷開控制電路11 .熱繼電器是一種保護(hù)電器，主要用來對三相異步電動機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。（）12 .電動機(jī)的制動就是給它一個與轉(zhuǎn)動方向相反的力矩，使它很快地停止轉(zhuǎn)動或減速。（）13 .直流電動機(jī)在啟動時沒必要采用限流措施。（）14 .內(nèi)燃機(jī)中應(yīng)用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，是將往復(fù)直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。（）15 .凸輪的基圓越小，壓力角越大。（）16 .與齒輪傳動相比較，蝸桿蝸輪傳動的效率高。（）17 .液體靜壓軸承形成的油膜與軸的轉(zhuǎn)速無關(guān)。（）18 .對于旋轉(zhuǎn)精度要求高的機(jī)床主軸，常選用較高精度的軸承安裝在主

3、軸的前端（）19 .用坐標(biāo)法鏈削平行孔系時，合理選定原始孔（即基準(zhǔn)孔）和確定鍵孔順序，是獲得較高孔距精度的重要環(huán)節(jié)。（）20 .深孔一般指孔深與孔徑之比大于5的孔二、單項(xiàng)選擇題1 .為了使齒輪泵能連續(xù)供油，要求重疊系數(shù)£（）A.大于1B,等于1C,小于12 .CB-加齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向（）。A.能正、反方向旋轉(zhuǎn)B.按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)3 .調(diào)速閥一般由差壓減壓閥與節(jié)流閥（）而成A.串聯(lián)B,并聯(lián)4 .大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為（）A,手動換向閥B.機(jī)動換向閥C,電磁換向閥D.電液動換向閥5 .油箱內(nèi)使用的加熱器應(yīng)設(shè)置在（）側(cè)。A.進(jìn)油管B.回油管C.低壓管D.高壓管6 .在普通液壓系

4、統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油口一般采用（）。A.網(wǎng)式濾油器B.線隙式濾油器C.紙質(zhì)濾油器7 .液壓系統(tǒng)中的工作機(jī)構(gòu)需短時間停止運(yùn)動可采用（），以達(dá)到節(jié)省動力損耗，減少液壓系統(tǒng)發(fā)熱，延長泵的使用壽命的目的。A.調(diào)壓回路B,減壓回路C.卸荷回路8 .在節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，引起油溫過高的主要原因是液壓系統(tǒng)在（）大量油液從溢流閥溢回油箱。A.工作時B.非工作時C.工作時和非工作時9 .實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械的限位和自動往返，主要依靠（）A.接觸器B,繼電器C.行程開關(guān)10 .下列電器屬于控制電器的是（）。A.接觸器B,熔斷器C.熱繼電器11 .（）是一種應(yīng)用比較廣泛的保護(hù)電器，主要用來對三相異步電動機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。A.行程開

5、關(guān)B.熱繼電器C.按鈕D.接觸器12 .三相異步電動機(jī)啟動時，若啟動電流過大會導(dǎo)致（）。A.供電線路的電壓降增大B,供電線路的電壓降減小13 .三相籠型異步電動機(jī)（）cA.只能正方向旋轉(zhuǎn)B,只能反方向旋轉(zhuǎn)C.可實(shí)現(xiàn)正、反兩方向旋轉(zhuǎn)14 .直流電動機(jī)的制動方法和交流電動機(jī)的制動方法（）A.不同B.相似C.完全一樣15 .在需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的生產(chǎn)機(jī)械中，常用（）來拖動A.交流電動機(jī)B.直流電動機(jī)B16 .推動物體從靜止開始滑動時比較費(fèi)力，物體一旦滑動起來，要維持繼續(xù)滑動就比較省力。這說明動摩擦系數(shù)（）靜摩擦系數(shù)A.大于B.小于C.等于17.被聯(lián)接件之一太厚，不便穿孔，并且需要經(jīng)常拆卸時，可采用（）聯(lián)接

6、A,螺栓B,雙頭螺柱C,螺釘18.被聯(lián)接件之一較厚，不需經(jīng)常拆卸時，可采用（）聯(lián)接A,螺栓B,雙頭螺柱C,螺釘C19.機(jī)床在起動之前，或是制動之后（轉(zhuǎn)速為零），亦能建立壓力油膜形成液體潤滑狀態(tài)，該機(jī)床采用的是（）軸承。A.液體靜壓B.液體動壓A20.當(dāng)滾動軸承采用浸油潤滑時，油面高度（）A.應(yīng)超過B.不應(yīng)超過B軸承最下面滾動體的中心線。三、填空題1.齒輪泵的結(jié)構(gòu)形式有（）和（）兩種外嚙合齒輪泵；內(nèi)嚙合齒輪泵2.液壓控制閥有（）、（）和（）三大類方向控制閥；流量控制閥；壓力控制閥3.減壓閥根據(jù)其原理和功用可分為（）定差減壓閥；定比減壓閥；定壓減壓閥）和（）三種4.控制油液流動方向以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的

7、運(yùn)動方向的閥稱和（）兩大類。它可分為（）從而改變液壓系）或（）,這種運(yùn)動規(guī)律稱為方向控制閥；單向閥；換向閥5 .換向閥的作用是（）。利用閥芯和閥體間相對位置的改變，來控制油液流動方向，接通或關(guān)閉油路，統(tǒng)的工作狀態(tài)6 .機(jī)床“爬行”產(chǎn)生的主要原因是：（）、（）和（空氣的進(jìn)入；摩擦阻力變化；油液污染7 .按按鈕的用途和觸頭配置情況，可把按鈕分為常開的（）和（）三種。啟動按鈕；停止按鈕；復(fù)合按鈕8 .熱繼電器是利用電流的（）而使（）動作的電器。熱效應(yīng)；觸頭9 .凸輪機(jī)構(gòu)的主要作用是將凸輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成從動件的（往復(fù)移動；擺動10 .當(dāng)凸輪作等速運(yùn)動時，從動桿上升或下降的速度為（）等速運(yùn)動規(guī)律。一常

8、數(shù)四、名詞解釋題1 .作業(yè)時間中的基本時間：指為直接完成工藝目的所消耗的時間。2 .復(fù)映誤差2.工件尺寸如圖R-4所示，畫出尺寸鏈，并計算A、B表面間的尺寸是多少？83i鏈孔前，孔的形狀誤差反映到鏈削后孔形狀誤差中，此誤差稱復(fù)映誤差。3 .輔助導(dǎo)軌支架是一種同床身分離的，用來加強(qiáng)床身導(dǎo)軌和滑座剛度的導(dǎo)軌體。4 .鋒軸精度指鏈軸的回轉(zhuǎn)精度和剛度。5 .標(biāo)準(zhǔn)公差國家標(biāo)準(zhǔn)中用表格列出的，用以確定公差帶大小的任一公差稱？為標(biāo)準(zhǔn)公差，其代號是IT。五、計算題1.電動機(jī)轉(zhuǎn)速選為1440r/min,如果經(jīng)過齒輪傳動副90/270;20/57;22/55;19/48之后傳到主軸，試問主軸的轉(zhuǎn)速為多少？解：n=

9、1440X90/270義20/57義22/55義19/48=27(r/min)11-4解：尺寸鏈如圖H-17所示fflTT-17封閉環(huán)AoAo=A-A2-A3=83.5-25-32=26.5(mm)(2)Ao的中間偏差oAo=A1-A2-A3=(0-0.15/2)-(0-0.15)/2-(0-0.25)/2=0.125(mm)(3)A0的極限值公差T0=Ti+T2+T3=0.15+0.15+0.25=0.55(mm)(4)A0的極限偏差ES0=Ao+1/2To=0.125+0.55/2=0.40(mm)EI0=A0-1/2To=0.125-0.55/2=-0.15(mm)0.40答：A、Bg面

10、向的尺寸為261.15mm。3.測定T416那坐標(biāo)鏈床上萬能轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)參數(shù)所口B,如圖m-2所示。通過測量獲得的數(shù)據(jù)如下：1.答：主軸轉(zhuǎn)速約為27r/min。ffll-s身席怦什Htr點(diǎn)世<i引件亶5.測量一鍵削零件的內(nèi)孔，若已知內(nèi)卡鉗張開度尺寸d為40mm測量時卡爪的擺動量s為6mm試求該內(nèi)孔直徑D(1)當(dāng)萬能轉(zhuǎn)臺臺面處于水平位置時，測得轉(zhuǎn)臺臺面垂直軸線O的坐標(biāo)XO=400mm(2)用千分表和量塊測得轉(zhuǎn)臺臺面P至墊塊白距離HH145mm(3)將萬能轉(zhuǎn)臺傾斜旋轉(zhuǎn)90。后并校正，測得轉(zhuǎn)臺臺面P在垂直位置時的坐標(biāo)584.78mm(4)用千分表和量塊測得轉(zhuǎn)臺臺面在垂直位置時其軸線O,至墊塊的距

11、離h=60.13mm試計算此萬能轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)參數(shù)所DB的實(shí)際數(shù)值。解：根據(jù)圖示尺寸，可以先求出5Dd的數(shù)值：C=Xp-Xd=584.78-400=184.78(mm)d=H-h=145-60.13=84.87(mm)由題意可知：C=A+B(1)d=B-A(2)由(1)+(2)得：B=(C+cD/2=(184.78+84.87)/2=134.825(mm)由(1)-(2)得：A=(C-d)/2=(184.78-84.87)/2=49.955(mm)-%Iig1r=-L占圖TT-27(1)組成環(huán)A0的基本尺寸A2=A-A0=60-43.35=16.65(mm)(2)A2的中間偏差A(yù)2A0=A1-A2

12、A2=A1-A0=(0-0.10)/2-(0-0.35)/2=0.125(mm)(3)A2的極值公差T2T0=T1+T20.35=0.10+T2T2=0.25(mm)(4)A2的極限偏差ES2=A2+1/2T2=0.125+1/2X0.25=0.25(mm)EI1=A2-1/2T2=0.125-1/2X0.25=0即A、B表面間長為16.65+0.025mm因此，在16.67mm-16.88mr±問是合格的。答：此批工件全部合格。4.工件的軸向尺寸如圖H-15所示，當(dāng)一批工件加工后，A、C之間尺寸合格，現(xiàn)測得ABS面的尺寸在16.67mm-16.88mm間，請畫出尺寸鏈圖，并計算這批

13、工件是否圖II16解：尺寸鏈圖如圖H-27所示解:D2=(S/2)2+d2=(S2+4d2)/4D=(1/2)_S2+4d2_=(1/2)x_62+4X402_=40.11(mm)答：內(nèi)孔直徑D為40.11(mm)o六、問答題1 .復(fù)雜箱體鏈削加工中應(yīng)注意哪些問題？答：鏈削復(fù)雜箱體時，應(yīng)注意：箱體主軸孔的精度；孔與孔之間的相互位置精度;軸孔與平面之間的相互位置精度；平面的加工精度；各加工表面的表面粗糙度。2 .試述在箱體鏈削加工中，第一道工序粗基準(zhǔn)的選擇原則。答：在箱體鏈削加工中，第一道工序粗基準(zhǔn)的選擇很關(guān)鍵，應(yīng)遵循下列選擇原則：(1)主軸孔是主軸箱的關(guān)鍵孔，粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)保證主軸孔的余量均勻

14、。(2)應(yīng)保證所有軸孔都有適當(dāng)余量。(3)應(yīng)保證加工表面相對不加工表面有正確的相對位置，要求箱體內(nèi)壁之間有足夠的空間。根據(jù)上面的選擇原則，第一道工序粗加工時，一般選擇主軸孔和與主軸孔相距較遠(yuǎn)的一個軸孔作為粗基準(zhǔn)。難加工材料的特點(diǎn)有：1)切削力大；2)加工硬化大；3)切削溫度高；4)刀具易磨損；5)加工精度難以保證由于以上原因，使工件在切削加工中容易產(chǎn)生變形故精度難以保證。七、綜合題1.試述主偏角的作用及選擇原則3 .簡述在剖分式箱體鏈削加工中，如何選擇精基準(zhǔn)答：由于分離式箱體的對合面與底面有一定的位置精度要求，如軸承孔的軸心線應(yīng)在對合面上，它與底面也有一定位置精度要求，因此，精加工箱體的底座的

15、對合面時，應(yīng)以底面為精基準(zhǔn)。這樣對合面的設(shè)計基準(zhǔn)與加工時的定位基準(zhǔn)重合，有利于保證對合面與底面的尺寸精度和平行度要求。箱體組對后加工軸承孔時，仍以底面為主要定位基準(zhǔn)。為了消除箱體的轉(zhuǎn)動自由度，還可利用底面上的兩定位銷孔定位,并成為典型的一面兩銷定位形式，從而保證軸承孔軸心線與箱體端面的垂直度。4 .坐標(biāo)鏈床進(jìn)行淬火鋼的孔加工時，應(yīng)注意哪些方面？主偏角主要影響切削寬度，主偏角減少，則切削寬度增大，刀尖角增大，刀具強(qiáng)度提高,熱擴(kuò)散增加，并使刀具耐用度得到提高，但主偏角減小會使鏈削時切削抗力增大，引起振動和造成加工變形。其選擇原則是：在工藝系統(tǒng)剛性不足的情況下，為減少切削抗力，一般應(yīng)選取大的主偏角,

16、在加工高硬度、高強(qiáng)度的材料時，為提高刀具耐用度，尖取較小的主偏角。2.已知在鏈模上已有A、RG三孔，由于傳動的需要，在A6W孔中心連線的中點(diǎn)處要加鉆一個DL,根據(jù)圖3-12所示尺寸，試求D點(diǎn)的坐標(biāo)及CD勺距離。圖3-12luuS3-12X2XiX二2y2y1v二F對于形狀復(fù)雜、體積大的淬火鋼工件，在磨床上加工孔較困難，可選用合適的刀具和切削用量。在坐標(biāo)鏈床上進(jìn)行鏈削應(yīng)注意以下幾個方面：(1)工件的淬透性要好，待加工表面的硬度要均勻；(2)由于淬火鋼的機(jī)械強(qiáng)度是硬度高，因此切削力大，切削熱高，會影響刀具耐用度,故在選擇切削速度和切削深度時不宜過大；(3)刀具材料應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度，足夠的紅硬性，因此，可選用鴇鈦類硬質(zhì)合金和立方氮化硼材料；(4)為了保證刀具耐用度，應(yīng)增加刀刃的導(dǎo)熱面積，一般可取較小前角，刀桿應(yīng)具有足夠的剛性，刀頭部分應(yīng)對稱，以減少旋轉(zhuǎn)不平衡量。解：從圖示可得到孔A勺坐標(biāo)為(50,150);孔B為(190,130),孔必(50,150)設(shè)孔D坐標(biāo)為(x,y)根據(jù)線段中點(diǎn)坐標(biāo)公式得：19050二120mm2130150二140mm2孔D勺坐標(biāo)為(120,140)2 25.試述難加工材料的加工特點(diǎn)？CD=(120-90)2(140-50)2=.9000=9487mm答:D點(diǎn)坐標(biāo)為(120,140),CDM、距為94