井口裝置和采油樹現場試壓操作規(guī)程

1、肄井口裝置和采油樹現場試壓操作規(guī)程膈1現場試壓要求蝴1.1試壓介質：冬季試壓使用防凍介質，其它時間使用活水，法蘭試壓使用液壓油。瘴1.2試驗壓力：按照作業(yè)井工程設計中現場試壓要求的高壓試驗值和低壓實驗值進行。遂1.3驗收標準：穩(wěn)壓時間應在試驗壓力達到后，設備和壓力表與壓力源完全隔絕后，在承壓本體完全十燥的情況下才開始計算。穩(wěn)壓期間壓降在允許范圍內且不得有可見的滲漏、冒汗等現象發(fā)生。袈1.4試壓報告：必須由現場行管和甲方監(jiān)督簽字確認。螟1.5安全防護：現場在地面試壓必須將被試件置于防護墻內，現場在井口試壓必須設置安全警示帶，無關人員不得靠近或進入警示區(qū)域內。肅2現場試壓操作蕾2.1采油樹整體現場

2、試壓蕾2.1.1安裝后在井口試壓蠅2.1.1.1轉換法蘭與1#主閥分體式采油樹染2.1.1.1.1安裝到井口后，檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動，如有松動進行緊固；蔑2.1.1.1.2在確定井口無壓力的情況下，將主通三個閥門置于全開位置、其它閥門置于半開位置，兩翼節(jié)流閥出口裝盲板法蘭或絲扣法蘭堵頭；裁2.1.1.1.3將專用試壓堵及操作桿垂直吊起，從活臘閥門上緩慢下入到油管懸掛器內，反旋座封，反旋到位后回旋1/4圈，人工試提操作桿檢查專用試壓堵是否連接好；蔓2.1.1.1.4卸掉旋轉手柄，在活臘閥門上部絲扣法蘭上安裝試壓堵頭，卸開試壓堵頭端部排氣孔堵頭，從試壓堵頭側面

3、試壓孔處連接壓力源管線，啟泵注液排氣，排氣完成后,停泵上緊試壓堵頭端部排氣孔堵頭，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；蒲2.1.1.1.5拆壓力源管線和試壓堵頭，安裝旋轉手柄，正旋解封，人工試提操作桿確認專用試壓堵完全旋出后，將專用試壓堵及操作桿垂直吊起取出；肅2.1.1.1.6試壓結束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固。聿2.1.1.2轉換法蘭與1#主閥一體式采油樹薇2.1.1.2.1安裝到井口后，檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動，如有松動進行緊固；旅2.1.1.2

4、.2關閉1#主閥，其它所有閥門置于半開位置，兩翼節(jié)流閥出口裝盲板法蘭或絲扣法蘭堵頭；蒙2.1.1.2.3在活臘閥門上部絲扣法蘭上安裝試壓堵頭，卸開試壓堵頭端部排氣孔堵頭，從試壓堵頭側面試壓孔處連接壓力源管線，啟泵注液排氣，排氣完成后，停泵上緊試壓堵頭端部排氣孔堵頭，啟泵（局壓小排量）進行局壓試驗，局壓試驗合格后，卸壓至零,啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；襯2.1.1.2.5拆壓力源管線和試壓堵頭，安裝旋轉手柄，正旋解封，人工試提操作桿確認專用試壓堵完全旋出后，將專用試壓堵及操作桿垂直吊起取出；蒞2.1.1.2.6試壓結束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動

5、進行緊固肄2.1.2安裝前在地面試壓袂2.1.2.1安裝BX156法蘭試壓盲板（70MPa采油樹可在油管帽內安裝試壓堵頭）、兩翼節(jié)流閥出口裝盲板法蘭或絲扣法蘭堵頭、活臘閥門上部活臘閥門絲扣法蘭堵頭；蘊2.1.2.2檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動，如有松動進行緊固；荽2.1.2.3將所有平板閥、節(jié)流閥置于半開位置，從BX156法蘭試壓盲板或安裝在油管帽內試壓堵頭上的試壓孔處連接壓力源管線，啟泵重復進行低壓-泄壓注液排氣，排氣完成后，啟泵進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；腺2.1.2.4試壓結束后

6、，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固。靛2.2油管頭兩翼現場試壓蔑2.2.1安裝到井口后，檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動，如有松動進行緊固；#2.2.2將兩翼閥門全部置于全開位置，卸掉兩翼出口絲扣法蘭堵頭；蒸2.2.3將VR試壓盲堵及操作桿從一翼絲扣法蘭處緩慢送入，正旋上緊座封；蜒2.2.4卸掉旋轉手柄，在絲扣法蘭上安裝試壓堵頭，卸開試壓堵頭側面排氣孔堵頭，從試壓堵頭端部試壓孔處連接壓力源管線，啟泵注液排氣，排氣完成后，停泵上緊試壓堵頭端部排氣孔堵頭，啟泵（局壓小排量）進行局壓試驗，局壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高

7、壓、低壓試壓報告；崖2.2.5拆壓力源管線和試壓堵頭，安裝旋轉手柄，反旋解封，取出VR試壓盲堵及操作桿；蒞2.2.6試壓結束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；童2.2.7重復2.32.6的操作步驟，對另一翼進行試壓。膀2.37套管回接井現場注脂試壓袁2.3.1兩道橡膠圈密封方式注脂試壓莆2.3.1.1油管頭安裝到井口，與套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位；肆2.3.1.2卸去油管頭下部標有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母及對面標有“觀察孔”字樣的絲堵；袈2.3.1.3在注脂槍裝滿密封脂，排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上；芾2.3.1.4操作注脂槍，注入密封脂，同時觀察對面的觀察孔，直到

8、觀察孔有密封脂溢出時，上緊絲堵；曹2.3.1.5繼續(xù)操作注脂槍，注入密封脂，達到油管頭下法蘭額定工作壓力或套管抗外擠強度的80%勺兩者低值，保壓5分鐘；艘2.3.1.6重復2.3.1.22.3.1.5的操作步驟，對另一個橡膠密封圈進行注脂試壓；苴2.3.1.7從油管頭下法蘭標有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查兩道密封之間密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；肇2.3.1.8從油管頭下法蘭標有“試壓孔”的另一個試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查套管懸掛器密封、墊環(huán)、套管副密封的密封性能，啟

9、泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；寫2.3.1.9試壓結束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；節(jié)2.3.2一道橡膠圈密封和一道金屆密封方式注脂試壓螂2.3.2.1油管頭安裝到井口，與套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位；嫁2.3.2.2卸去油管頭下部標有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母及對面標有“觀察孔”字樣的絲堵；艾2.3.2.3在注脂槍裝滿密封脂，排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上；蜿2.3.2.4操作注脂槍，注入密封脂，同時觀察對面的觀察孔，直到觀察孔有密封脂溢出時，上緊絲堵；膂2.3.2.5繼續(xù)

10、操作注脂槍，注入密封脂，達到油管頭下法蘭額定工作壓力或套管抗外擠強度的80%勺兩者低值，保壓5分鐘；蘑2.3.2.6從油管頭下法蘭標有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查兩道密封之間密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；菠2.3.2.7從油管頭下法蘭標有“試壓孔”的另一個試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查套管懸掛器密封、墊環(huán)、套管副密封的密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；螃2.3.2.8試壓

11、結束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固奠2.47套管未回接井現場注脂試壓為2.4.1兩道橡膠圈密封方式注脂試壓膳2.4.1.102部分套管頭或升高短節(jié)和油管頭組合安裝到井口，與底部套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位；朦2.4.1.2卸去02部分套管頭或升高短節(jié)下部標有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母及對面標有“觀察孔”字樣的絲堵；聿2.4.1.3在注脂槍裝滿密封脂，排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上；聿2.4.1.4操作注脂槍，注入密封脂，同時觀察對面的觀察孔，直到觀察孔有密封脂溢出時，上緊絲堵；腿2.4.1.5繼續(xù)操作注脂槍，注入密封脂，達到02部分套管頭或升高短節(jié)下法蘭額定工作壓力或套

12、管抗外擠強度的80%勺兩者低值，保壓5分鐘?？?.4.1.6重復2.3.1.22.3.1.5的操作步驟，對另一個橡膠密封圈進行注脂試壓；蠣2.4.1.7從02部分套管頭或升高短節(jié)下法蘭標有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查兩道密封之間密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；璧2.4.1.8從02部分套管頭或升高短節(jié)下法蘭標有“試壓孔”的另一個試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查套管懸掛器密封、墊環(huán)、套管副密封的密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗

13、，低壓試驗合格后,卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；羋2.4.1.9試壓結束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；莉2.4.27可通式試壓塞注脂試壓腺2.4.2.102部分套管頭或升高短節(jié)和油管頭組合安裝到井口，與底部套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位，7可通式試壓塞已在基地車間安裝注脂試壓；葛2.4.2.2卸去油管頭下部標有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母；*2.4.2.3在注脂槍裝滿密封脂，排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上。；螺2.4.2.4操作注脂槍，檢查注脂壓力，注脂壓力40MPa保壓5分鐘；簸2.4.2.5重復2.4.2.22.4.2.4的操作步驟，對另一個橡膠密封圈進行注脂試壓

14、；蘇2.4.2.6從油管頭下法蘭標有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查兩道密封之間密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓（54MPa試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；腿2.4.2.7從油管頭下法蘭標有“試壓孔”的另一個試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查7可通式試壓塞、墊環(huán)的密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓（54MPa試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；袈2.4.2.8試壓結束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；藉2.5油管頭和油管帽連接法蘭現場

15、試壓羈2.5.1油管懸掛器已安裝在油管頭內，油管帽和油管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位;膈2.5.2從油管帽上標有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查油管懸掛器密封、墊環(huán)的密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；朦2.4.2.8試壓結束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；遂2.6“試壓檢測部位”規(guī)范寫法蜒2.6.1采油樹整體現場試壓：采油樹各連接法蘭密封墊環(huán)。耀2.6.2油管頭兩翼現場試壓：油管頭左翼出口各連接法蘭密封墊環(huán)；油管頭右翼出口各連接法蘭密封墊環(huán)；克2.6.37套管回接井現

16、場注脂試壓：7套管副密封之間的環(huán)空；套管懸掛器密封、7套管副密封、BXxxx密封墊環(huán)形成的空間。袁2.6.47套管未回接井現場注脂試壓：9-5/8套管副密封之間的環(huán)空；套管懸:掛器密封、9-5/8套管副密封、BXxxx密封墊環(huán)形成的空間；7可通式試壓塞副密封之間的環(huán)空；7可通式試壓塞密封、BXxxx密封墊環(huán)形成的空間。膈2.6.5油管頭和油管帽連接法蘭現場試壓：油管懸掛器密封、BXxxx墊環(huán)形成的空間。肇井口裝置和米油樹現場試壓檢測報告蒂施工井號SI施工日期肇螺試壓檢測依據X井XX工程設計試壓椅測設備設備型號試壓介質額定工作壓力MPa試壓檢測對象產品名稱產品編號壓力級別MPa材料級別規(guī)范級別生產廠家套管副密封注脂（"）套管上副密封注脂壓力MPa套管下副密封注脂壓力MPa穩(wěn)壓時間Min穩(wěn)壓時間Min試壓檢測數據試壓檢測部位試驗壓力MPa初始壓力MPa終止壓力MPa穩(wěn)壓時間Min壓降MPa試壓檢測結論試壓檢測單位（章）試壓檢測人員現場行管甲方監(jiān)督僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途Forpersonaluseonlyinstudya