鍋爐事故應(yīng)急管理預(yù)案

1、鍋爐事故應(yīng)急管理預(yù)案第一節(jié) 超溫結(jié)焦的處理當(dāng)流化床鍋爐的燃燒溫度達(dá)到灰的熔點(diǎn)溫度時(shí)，流化床、返料器等處 就會(huì)產(chǎn)生灰渣結(jié)焦現(xiàn)象，致使鍋爐停止運(yùn)行。當(dāng)流化床溫度上升較快，有超溫的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即停止給煤，大幅度 增加一次風(fēng)量以降低床溫。如果給煤自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)改為手動(dòng)，床 溫正常以后再恢復(fù)自動(dòng)。當(dāng)床溫穩(wěn)定以后，減少一次風(fēng)量，逐步增大給煤 量，恢復(fù)正常燃燒。同時(shí)密切注意風(fēng)室壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值 的變化，如壓力值下降或存在較強(qiáng)烈的波動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)考慮床料是否有局部 結(jié)焦現(xiàn)象，當(dāng)床溫穩(wěn)定后，壓爐檢查流化床及近料器，確認(rèn)無焦，或清除 焦塊后，再重新投入運(yùn)行。如床溫、床壓均正常，應(yīng)注意適當(dāng)排灰、排渣

2、, 以檢查灰渣排放是否正常， 如排灰、排渣不正常，也應(yīng)采取壓爐措施檢查， 是否結(jié)焦，并查明排灰排渣不正常的原因。在壓爐檢查時(shí)，應(yīng)注意檢查分 離器及返料器、返料斜管是否存在結(jié)焦和堵塞。切不可在已發(fā)現(xiàn)有異常情 況時(shí)，強(qiáng)行運(yùn)行，以防擴(kuò)大事故，增加處理的難度。第二節(jié)低溫熄火的處理當(dāng)流化床燃燒風(fēng)煤比不當(dāng)，給煤量不足，或給煤設(shè)備發(fā)生故障斷煤， 床溫下降，低于燃燒的正常溫度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熄火事故。當(dāng)床溫下降較快且幅度較大時(shí)，應(yīng)立即檢查是否斷煤、卡斗，并及時(shí)調(diào)整給煤量，減少一次風(fēng)量，直至最小運(yùn)行風(fēng)量，但不宜小于相應(yīng)床料厚度 的冷態(tài)臨界風(fēng)量。調(diào)整爐膛微負(fù)壓運(yùn)行。必要時(shí)，可關(guān)閉返料流化風(fēng)，停 止返料，關(guān)閉二次風(fēng)門，停

3、止輸送二次風(fēng)，待爐溫穩(wěn)定和回升時(shí)，再逐步 恢復(fù)返料量、二次風(fēng)。如床溫低于 800 C以下再繼續(xù)下降較快時(shí)，或觀察 爐內(nèi)火色變暗時(shí)應(yīng)停止給煤，停止一次風(fēng)，壓爐悶火，利用爐墻溫度加熱 床料。悶爐時(shí)間一般為 15min 左右。必要時(shí)，可打開爐門，查看床料火 色，呈紅色，可關(guān)閉爐門，直接啟動(dòng)，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。檢查時(shí)，注意 下部底料溫度，如果床料較厚時(shí)，可排放部分底料，也可從爐門處往外扒 出底料表面溫度較低的一層爐料，再啟動(dòng)鍋爐。啟動(dòng)時(shí)，注意一次風(fēng)不宜 提升過快，一般啟動(dòng)風(fēng)機(jī)投入給煤時(shí)，給煤量不宜過大，注意爐溫是否回 升，如回升，可逐步增加風(fēng)量到臨界流化風(fēng)量穩(wěn)定一段時(shí)間，待床溫快速 回升時(shí)，再逐步提升

4、一次風(fēng)，并調(diào)整給煤量。給煤量應(yīng)遠(yuǎn)小于正常運(yùn)行煤 量，以免給煤量過大，一旦床溫正常，燃燒正常，床內(nèi)過量的可燃物大量 燃燒放熱，床溫?zé)o法控制，反過來又出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。但床溫恢復(fù)到800 C以上，一次風(fēng)量恢復(fù)到正常運(yùn)行風(fēng)量時(shí)，可控制好床溫，逐步投入二次和 返料循環(huán)燃燒，使鍋爐完全正常運(yùn)行。通過壓火悶爐以后，如果檢查底料 溫度過底，床料火色不轉(zhuǎn)紅，可投入木炭或煙煤重新加熱底料，如同冷態(tài) 升爐一樣重新點(diǎn)火升爐。在處理熄火故障時(shí)， 應(yīng)注意床溫變化， 控制好給煤量， 不能追煤過多， 不要勉強(qiáng)拖延， 果斷根據(jù)實(shí)情壓爐悶火， 床料過厚量， 適當(dāng)排放冷渣冷灰， 重新投入返料時(shí)，將冷灰排完后再投入，注意調(diào)整爐膛負(fù)壓。

5、第三節(jié)返料器結(jié)焦、不返料的處理循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，返料器結(jié)焦不返料，會(huì)造成鍋爐無法正常運(yùn) 行。當(dāng)返料器出現(xiàn)超溫、不返料的異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)調(diào)整燃燒，與用汽部門 及鄰爐取得聯(lián)系，及時(shí)停爐壓火，打開返料器檢查門進(jìn)行檢查。如結(jié)焦， 應(yīng)及時(shí)清除，并檢查分離器、返料斜管是否結(jié)焦并進(jìn)行清除，同時(shí)，分析 結(jié)焦的原因，防止重復(fù)發(fā)生。如果鍋爐流化床正常，沒有超溫，也沒有大 量排灰，排渣現(xiàn)象，返料器內(nèi)也無其他雜物，如耐火磚、混凝土塊等，應(yīng) 注意檢查返料器流化風(fēng)室及放灰管、返料風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)。如放灰管破裂， 應(yīng)修復(fù)；排灰口漏風(fēng)嚴(yán)重，應(yīng)用耐火混凝土密實(shí)，消除一切影響流化的因 素。如返料器內(nèi)既不結(jié)焦，也無其他異常情況，應(yīng)考

6、慮返料器溫度計(jì)是否 損壞，更換損壞的熱電偶或?qū)Ь€。同時(shí)應(yīng)注意檢查返料器是否漏風(fēng)，是否 流化風(fēng)量調(diào)整過大，使返料風(fēng)返竄至分離器，造成分離器分離效果降低， 使循環(huán)灰濃度下降。第四節(jié)分離器結(jié)焦、堵灰、分離效果差的處理返料器工作正常時(shí)，循環(huán)灰在分離器內(nèi)是不滯留的，所以，分離器 一般不會(huì)積灰和結(jié)焦。但如果返料不正常，或者分離器耐火內(nèi)襯損壞剝離, 造成返料器、分離器料腿堵料時(shí)，分離器便會(huì)發(fā)生堵灰和結(jié)焦。如果返料器溫度正常，排灰正常，灰濃度過低，應(yīng)注意檢查燃料是 否顆粒過細(xì)，如果顆粒過細(xì)，應(yīng)注意降低一次風(fēng)量運(yùn)行，盡量養(yǎng)厚床料， 如還是不行，可適當(dāng)加強(qiáng)飛灰再循環(huán)量，待有機(jī)會(huì)時(shí)，再停爐檢查分離器是否損壞。如果有

7、條件時(shí)，可以改變?nèi)剂腺|(zhì)量，摻燒其他燃料。一旦返料 器呈現(xiàn)不返料、排灰不正常，或溫度下降等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取壓火停爐 措施，檢查返料器和分離器，以便及時(shí)消除故障，防止分離器嚴(yán)重堵灰或 結(jié)焦，給處理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘，循環(huán)灰便有可 能由料腿堵上分離器，一旦堵上去，而且又結(jié)焦時(shí)，很難處理。只要堵灰 不嚴(yán)重，處理及時(shí)，只要壓火幾分鐘即可排除故障。如果分離器掉內(nèi)襯， 應(yīng)注意清除干凈，尤其是升爐前的冷狀態(tài)，必須將那些將要掉、但還不掉 的內(nèi)襯及混凝土塊，用外力將其捅掉，以免運(yùn)行時(shí)，受熱后因應(yīng)力作用而 松動(dòng)掉落，影響正常運(yùn)行。對(duì)于損壞剝落，形成裂紋的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)， 以免影響分離效果。第五

8、節(jié)循環(huán)灰濃度過高的處理循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，會(huì)因循環(huán)灰濃度過高，通風(fēng)阻力過大，流化 質(zhì)量遭到破壞而塌床停爐。循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的控制范圍存在密切的聯(lián) 系。因此，在正常運(yùn)行中，當(dāng)供熱負(fù)荷較重，運(yùn)行床料較厚，懸浮段稀相 區(qū)差壓值較大時(shí)，一旦出現(xiàn)風(fēng)室壓力大幅波動(dòng)現(xiàn)象，即說明循環(huán)灰流量過 高，床內(nèi)極有可能發(fā)生流化質(zhì)量惡化的騰涌現(xiàn)象。這時(shí)，應(yīng)果斷采取排放 循環(huán)灰及冷渣，適當(dāng)降低循環(huán)物料量及床料，改善流化質(zhì)量。如果汽壓、 蒸汽流量降低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少供熱負(fù)荷，穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行工況。但應(yīng)注意， 在排灰、排渣時(shí)，不宜在短時(shí)間大量排放，以防床溫控制不住。如果床壓劇烈波動(dòng)，應(yīng)立即停止給煤，壓火停爐。

9、適當(dāng)排放冷渣，同 時(shí)排放循環(huán)灰，待爐內(nèi)物料量控制在適當(dāng)?shù)暮穸群笤僦匦聠?dòng)鍋爐，恢復(fù) 正常運(yùn)行。第六節(jié)循環(huán)灰濃度過低的處理循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)，灰濃度過低，會(huì)降低稀相區(qū)的燃燒份額，降 低爐內(nèi)，降低爐內(nèi)水冷壁的傳熱，影響鍋爐出力。嚴(yán)重時(shí)，養(yǎng)不起床料， 使密相區(qū)物料量越來越少，顆粒越來越粗，流化質(zhì)量越來越差，嚴(yán)重時(shí)會(huì) 造成薄料層局部高溫結(jié)焦。當(dāng)鍋爐床料提升不起灰濃度過低時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整風(fēng)量，維持一次風(fēng)最 小運(yùn)行風(fēng)量，適當(dāng)增大二次風(fēng)量?？稍诮o煤機(jī)前給煤中適當(dāng)摻燒冷料，以 補(bǔ)充床料，我們鍋爐房設(shè)備的布局操作這種辦法較為困難；也可以利用壓 爐的機(jī)會(huì)由爐門往爐內(nèi)投入冷料，適當(dāng)加厚床料。注意改善原煤質(zhì)量，增 加

10、含灰和矸石成分稍多的燃料，使用混合燃料，同時(shí)注意檢查返料器，消 除漏風(fēng)，關(guān)小返料風(fēng)。停爐后，注意檢查分離器及爐墻，消除設(shè)備缺陷。 當(dāng)床料過低時(shí)，就注意防止床料粗大化現(xiàn)象的擴(kuò)展，除了適當(dāng)降低一次風(fēng)、采取措施補(bǔ)充加厚床料外，并配合適當(dāng)排放床層下部的粗顆粒冷料，排渣 時(shí)，一次不能多排，渣門應(yīng)開得大，動(dòng)作要快。否則，長時(shí)間不排號(hào)渣， 燃料中的超大粗顆粒會(huì)在床層底部越積越多，流化風(fēng)量過小時(shí)，流化質(zhì)量 會(huì)變劣，新煤進(jìn)入床內(nèi)不易擴(kuò)散，會(huì)影響局部高溫結(jié)焦事故。只有在保證 流化質(zhì)量的前提下，才能采用降低一次風(fēng)量，降低流化速度來養(yǎng)厚床料。 要想通過排渣來防止床料粗大化，就必須想法不斷往床內(nèi)補(bǔ)充物料。所有 操作，應(yīng)

11、環(huán)環(huán)相扣，否則，處理不當(dāng)，將會(huì)雪上加霜，加速擴(kuò)大事故。第七節(jié) 爐管破裂的處理由于流化床鍋爐燃燒的特點(diǎn)，受熱面管道磨損比起其他爐型都要嚴(yán)重 得多，尤其是布置在流化床內(nèi)的埋管，懸浮段的水冷壁管、尾部的對(duì)流管 及省煤器管較易磨損破裂，事故一旦發(fā)生，其危害程度也最大。若鍋爐膜式水冷壁管、對(duì)流管、省煤器管等發(fā)生破裂，應(yīng)迅速查明破 裂位置，并按下列規(guī)定處理：A. 立即停爐，停運(yùn)行包含引風(fēng)機(jī)在內(nèi)的所有風(fēng)機(jī)，以防煙氣帶水使 除塵器的布袋、輸灰管、灰?guī)於氯?。B. 停爐后超過30分鐘，或得到鍋爐主管的通知，應(yīng)適當(dāng)開啟對(duì)空排汽閥，關(guān)閉鍋爐電動(dòng)主汽閥，并打開其疏水閥；若回料灰溫950 C,應(yīng)放掉回料器內(nèi)的回料。C.

12、提高給水壓力，增加鍋爐給水，盡力維持汽包水位。D. 如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽包壓力迅速降低， 給水消耗過多經(jīng)增加 給水仍看不到汽包水位計(jì)中的水位時(shí)，應(yīng)停止給水。E. 排放爐料冷卻鍋爐，準(zhǔn)備檢修。第八節(jié)鍋爐缺水事故的處理一. 當(dāng)鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常， 而汽包水位低于75mm時(shí)， 應(yīng)采取下列措施：A. 驗(yàn)證低地水位計(jì)的指示正確性，必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì)。B. 若給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而影響水位降低時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)控制并開 大給水調(diào)節(jié)門，增加給水。C. 若給水電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障而影響水位降低時(shí)，應(yīng)改為旁路手動(dòng)就地開大給水調(diào)節(jié)門，增加給水。二. 經(jīng)過上述處理后，汽包水位仍繼續(xù)下降，且降到100mm 時(shí)， 除

13、應(yīng)繼續(xù)增加給水外，對(duì)所有排污門及放水門全面進(jìn)行檢查，并適當(dāng)降低 鍋爐蒸發(fā)量。三. 汽包水位計(jì)水位繼續(xù)下降，且在汽包水位計(jì)中消失時(shí)，進(jìn)行汽包 水位計(jì)叫水。A .若經(jīng)叫水，水位計(jì)在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，可增加鍋爐給水，并 注意恢復(fù)水位，當(dāng)給水壓力下降時(shí)，向班長請(qǐng)示增開一臺(tái)給水泵。且使汽 包水位降低時(shí)應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量， 維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時(shí)， 禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法來提高鍋爐水位。B. 若經(jīng)叫水，證明是嚴(yán)重缺水，就立即停爐。嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，關(guān) 給水總閥、關(guān)電動(dòng)主汽出口門、關(guān)連排一次門；停止給煤、停二次風(fēng)機(jī)， 并關(guān)閉其風(fēng)門，迅速排掉爐膛床料及返料器返料，然后停一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng) 機(jī)并關(guān)閉其

14、風(fēng)門；檢查定期排污閥、緊急事故放水閥及其他疏水應(yīng)關(guān)閉， 以減少汽水損失，若汽壓高要跳安全閥，可適當(dāng)開啟對(duì)空排汽閥泄壓到 I.OMPa又關(guān)閉。第九節(jié)鍋爐滿水事故的處理當(dāng)水位高于水位計(jì)上部可見邊緣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥，停止進(jìn)水， 迅速打開蒸汽管道疏水，以防發(fā)生水沖擊。停止給煤，停送、引風(fēng)機(jī)，鍋 爐壓爐。打開鍋爐海底排污，迅速將水位恢復(fù)至正常水位。排污處理時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，以防滿水排成缺水。待水位恢復(fù)正常以后，再重新啟動(dòng) 鍋爐，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿水不嚴(yán)重，水位在鍋爐水位計(jì)監(jiān)視范圍內(nèi)，在關(guān)少或關(guān)閉給水 閥以后，水位仍緩慢升高時(shí)，可不停爐壓火，只排污，放水降低水位和打 開蒸汽管路疏水，恢復(fù)正常水位

15、。第十節(jié)汽包水位計(jì)損壞的處理一.汽包兩只水位計(jì)指示水位線不同的處理1、汽包兩只水位計(jì)指示水位線不同時(shí)，應(yīng)立即檢查：A. 汽包水位計(jì)汽門、水門是否打開；B. 汽包水位計(jì)汽門、水門、放水門是否泄漏；C. 鍋爐是否發(fā)生汽水共騰。2、沖洗汽包水位計(jì)，觀察水位指示。3、汽包兩只水位計(jì)指示值相差不應(yīng)超過 2mm，汽包水位有輕微波動(dòng)， 則認(rèn)為水位正常。汽包水位計(jì)損壞的處理1. 當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門及汽 門，開啟放水門。2. 如汽包水位計(jì)損壞一只，應(yīng)用另一只汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并立即 找檢修人員修復(fù)損壞的水位計(jì)。3. 如汽包水位計(jì)全部損壞，具備下列條件，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí)

16、:A. 給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作可靠。B. 水位計(jì)警報(bào)器好用。C. 低地水位計(jì)的指示正確、工作可靠，并4小時(shí)內(nèi)與汽包水位計(jì)的 指示對(duì)照過。此時(shí)，應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修 復(fù)一只汽包水位計(jì)。D. 如給水自動(dòng)調(diào)整器或水位警報(bào)器動(dòng)作不太可靠，在汽包水位計(jì)全部損壞時(shí)，只允許根據(jù)可靠的低地水位計(jì)維持鍋爐運(yùn)行20分鐘。4. 如汽包水位計(jì)全部損壞，且低地水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí)， 應(yīng)立即停爐。第十一節(jié)汽水共騰的處理1. 適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。2. 全開連續(xù)排污門，必要時(shí)，開啟事故放水門或其他排污門。3. 維持汽包水位略低于正常水位，必要時(shí)將汽包水位自動(dòng)控制改為手 動(dòng)控制。4. 開啟主汽集箱疏水門和分

17、汽缸的蒸汽管道上疏水門。5. 水化人員取樣化驗(yàn)，采取措施改善爐水質(zhì)量。6. 停止向鍋爐加藥。7. 在爐水質(zhì)量質(zhì)量未改善前，不允許增加負(fù)荷。8. 故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)。第十二節(jié) 蒸汽管道或給水管道損壞一. 給水管道損壞的處理1. 如給水管道漏泄輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障范 圍時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行；盡快投入備用鍋爐，若故障加劇危及人身及設(shè) 備安全時(shí)則立即停爐。2. 如果給水管道爆破，應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解 列又無法保持汽包水位時(shí)，應(yīng)停爐。二. 蒸汽管道損壞的處理1. 如果蒸汽管道漏泄輕微，不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行;故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安

18、全時(shí)，則應(yīng)停爐。2. 如鍋爐蒸汽管道破裂，無法向分汽缸正常供汽或直接威脅人身設(shè)備 安全時(shí)，應(yīng)停爐。3. 如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管破裂，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系 統(tǒng)解列。第十三節(jié)鍋爐及管道的水沖擊處理1. 當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門。2. 如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可用關(guān)閉給水門、開啟再 循環(huán)門，而后用緩慢開啟的方法消除。3. 主蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)，盡快開啟主汽集箱疏水門，蒸汽管道的疏 水門。4. 鍋爐并爐時(shí)發(fā)生水沖擊，應(yīng)立即停止并爐。5. 在汽水管道的水擊消除后，應(yīng)檢查支吊架的情況，及時(shí)消除所發(fā)生 的缺陷。第十四節(jié) 煙道內(nèi)可燃物再燃燒的處理如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時(shí)，應(yīng)首先查明原因，并校驗(yàn)儀表指示 的準(zhǔn)確性，然后根據(jù)情況，采取下列措施：1. 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，消除不正常的燃燒的方式。2. 燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒， 經(jīng)上述處理無效時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理:A. 立即停爐，匯報(bào)鍋爐主管和特種設(shè)備