鍋爐房技改設(shè)備安裝施工方案完整

1、鍋爐房技改設(shè)備安裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）湖南漢森制藥股份口服液及膠囊生產(chǎn)線技改工程水電及消防安裝工程鍋爐房技改設(shè)備安裝作業(yè)方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝漢森制藥項(xiàng)目部2012年 6月 9 日目錄1。編制依據(jù) 32。工程概述 43。主要工程量 44。作業(yè)條件 45. 作業(yè)方案 76. 質(zhì)量技術(shù)要求 127. 安全施工作業(yè)及環(huán)境保護(hù)1。編制依據(jù)1。1湖南漢森制藥股份膠囊及生產(chǎn)線技改工程水電安裝合同1。2 施工圖紙、設(shè)計(jì)交底記錄及相關(guān)工程文件1.4 設(shè)備廠家提供的安裝圖及技術(shù)資料1.5 湖南安裝工業(yè)設(shè)備安裝項(xiàng)目管理方案 （XA 漢森-2021）1。6安

2、全管理制度 （XA 漢森 -2021）1.7湖南漢森制藥廠口服液及膠囊生產(chǎn)線技改工程施工組織設(shè)計(jì) （XA 漢森 2021）1.8工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50235-97）1.9鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB502732021）2. 工程概述本鍋爐房系統(tǒng)為全廠生產(chǎn)線重要組成部分，鍋爐房設(shè)計(jì)根據(jù)全 廠工藝、空調(diào)和給排水等專業(yè)熱負(fù)荷需求，為綜合制劑車間及前處 理車間熱力站提供持續(xù)熱負(fù)荷。鍋爐房原設(shè)有兩臺(tái)臥式內(nèi)燃油氣兩 用鍋爐，現(xiàn)二期改造拆除一臺(tái)臥式鍋爐（WNS4 1.25 丫型），并根據(jù) 鍋爐房現(xiàn)有場地再另設(shè)了 3臺(tái)立式鍋爐（CZ1-4000WS型）。3。主要工程量3.1設(shè)備主要材料表

3、（表1）序號(hào)名稱備注1鍋爐樹脂筒（本體）2控制箱3給水泵4送風(fēng)機(jī)5燃燒器6節(jié)能器7水位計(jì)8汽水分離器9各類相關(guān)配件及閥門3。2管道主要材料主要包括熱水給水管（熱PP- R）、污水排水管（PVC- U）、聚丙烯 靜音排水管（PP）、蒸汽輸送管（無縫鋼管20#）、冷凝水管（不銹鋼 無縫鋼管304）等。4. 施工作業(yè)條件4。1施工內(nèi)容鍋爐房系統(tǒng)安裝施工包括管道安裝、設(shè)備安裝及附件的安裝,單體帶電調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行4.2施工條件4。2。1基本人員配備基本人員配備（表2）序號(hào)人員崗位人數(shù)序號(hào)人員崗位人數(shù)1技術(shù)員2人4安全員1人2焊工2人以上5普工8人以上3技術(shù)負(fù)責(zé)人1人6起重工24。2。2應(yīng)具備的條件：

4、（1 ）墻面拆除完成，場地清理干凈，設(shè)備基礎(chǔ)完善。標(biāo)出地面標(biāo)高。（2 ）施工已按要求審批通過并報(bào)技術(shù)監(jiān)督局備案。（3） 由專業(yè)技術(shù)人員組織施工人員熟悉施工圖紙和技術(shù)資料，并 對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）材料、設(shè)備和工器具已到場。（5）與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢.（6）管道配件、閥門、管道支承件等材料檢驗(yàn)合格。（7）會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及廠家對設(shè)備成品進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，并 作好記錄.4。2。3參加作業(yè)人員要求：（1 ）入場的施工作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，且通過三級(jí)安 全教育考試合格后方可入場。（2）從事焊接的施工作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)人員作業(yè)資格 證書且身體健康。（3 ）所有參加

5、施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)等相關(guān) 規(guī)章制度施工作業(yè)，堅(jiān)決依照項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度執(zhí)行。（4）各專業(yè)負(fù)責(zé)人要熟悉圖紙、施工工序及根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 制定合理的工作計(jì)劃。（5）項(xiàng)目部管理人員會(huì)定期不定期對各施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn) 和考核。（6）所有施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照工器具管理辦法和使用操 作規(guī)范操作.4。3工器具的基本配備（表3）工機(jī)具基本配備表（表3）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車70t臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)23頂升裝置50t臺(tái)44盤尺30m盤15水平尺30mm把26手拉葫蘆1t個(gè)27手拉葫蘆3t個(gè)28手拉葫蘆5t個(gè)19其他輔助工具根據(jù)施工作業(yè)所需提 供10各類安全配備根據(jù)施工作業(yè)所需提 供

6、5。施工作業(yè)方案5.1管道安裝工藝流程示意圖（圖1）圖15.2設(shè)備安裝流程示意圖（圖2）圖25。3 施工方法5。 3.1 土建施工過程中的配合與基礎(chǔ)驗(yàn)收 :（ 1） 對鍋爐安裝基礎(chǔ)放線 , 土建單位依據(jù)放線尺寸對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn) 行基礎(chǔ)支筋灌漿 , 如有問題，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主方敦促土建單位整改， 并與土建單位辦理交接手續(xù)。（2）設(shè)備灌漿過程 , 應(yīng)配合土建單位的工作 .（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行縱橫基準(zhǔn)線放樣，做好 基礎(chǔ)的找正、找平工作，標(biāo)出重心受力點(diǎn)的位置。5.3。2 設(shè)備的開箱要求：（1）會(huì)同供貨商對通用設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，按設(shè)備裝箱單清點(diǎn) 設(shè)備的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全 , 及時(shí)填寫

7、記錄，并進(jìn)行各方會(huì) 簽。5.3。3 設(shè)備部件存放、保管：（2）設(shè)備設(shè)置專門的地點(diǎn)進(jìn)行存放 , 并有防雨、防塵、防損壞、 防盜等措施。（3 ）倉庫建立統(tǒng)一完善的領(lǐng)用與發(fā)放制度。（4）根據(jù)廠家說明進(jìn)行安裝 , 并要求廠家技術(shù)人員配合技術(shù)指導(dǎo) 安裝。5。3。4 施工技術(shù)（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備及施工a、在設(shè)備安裝開始前，對驗(yàn)收后的土建基礎(chǔ)及周圍場地進(jìn)行清 理, 確保構(gòu)筑物清潔、場地平整、道路暢通、照明充足，規(guī)劃并利用 好現(xiàn)場空間 , 使設(shè)備、工機(jī)具、材料等擺放有序 . 留出設(shè)備進(jìn)出的通 道, 確保設(shè)備的進(jìn)出順利。b、做好現(xiàn)場施工標(biāo)識(shí)和防護(hù)設(shè)施，盡量避免外界因素對施工的 影響. 做好安全警示工作，確?，F(xiàn)場施工安

8、全。5.3.5 運(yùn)輸與吊裝將鍋爐設(shè)備運(yùn)至鍋爐房東面的空地 , 使用之前鍋爐拆除留下的底 座平臺(tái)作為設(shè)備吊裝放置點(diǎn)，鍋爐吊南面采用 70t 汽車吊分散式吊 裝，以拆除的墻面作為通道運(yùn)輸口，吊裝的設(shè)備通過放置底座用滾 輪推進(jìn)至鍋爐房內(nèi)，按照指定的地方堆放，采取相應(yīng)的吊裝安全措 施，現(xiàn)場吊裝根據(jù)具體情況實(shí)施。鍋爐設(shè)備運(yùn)至鍋爐飯內(nèi)，通過液壓裝置進(jìn)行頂升 , 分別在鍋爐房 東面及西面墻壁開孔作為葫蘆受力點(diǎn)， 防止擺動(dòng)過大 , 頂升至一定高 度，通過對角的手拉葫蘆改變設(shè)備方向，平穩(wěn)后松動(dòng)起重裝置放到 設(shè)備基礎(chǔ)上并進(jìn)行檢查 .5。4 吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施5.4.1 吊裝作業(yè)人員必須持證上崗，遵守本工種安全操

9、作規(guī)程。5。4。2 吊裝作業(yè)前， 應(yīng)由主管工程師， 項(xiàng)目施工員和安全部門向參 加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底 .5。4.3 吊裝時(shí)，任何人不得在工件吊裝半徑下面、受力索具附近及 其它危險(xiǎn)地方停留 .5.4.4 吊裝作業(yè)警界區(qū)須設(shè)明顯標(biāo)志 , 吊裝作業(yè)半徑以內(nèi)不得有人員 和物品 , 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過 .5.4.5 各種機(jī)、索具和材料在使用前認(rèn)真檢查 , 清除發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱 患.5.5.6 正式吊裝前進(jìn)行試吊， 試吊中檢查全部機(jī)、 索具受力情況， 發(fā) 現(xiàn)問題先將設(shè)備放回地面，故障排除后，重新試吊，確認(rèn)一切正常 方可正式吊裝。5。5。7 吊裝作業(yè)要求專人統(tǒng)一指揮。 吊裝指揮須果斷， 各

10、種信號(hào)準(zhǔn) 確明了，且傳遞正確。5。 5.8 設(shè)備未固定前不得松鉤。起鉤、回鉤、轉(zhuǎn)桿時(shí)須緩慢，避免 所吊設(shè)備與其它對象相碰觸。5。5。9 吊裝前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)， 逢雨天或風(fēng)力大于 5 級(jí)、風(fēng)速 大于 8m/s 時(shí)不得進(jìn)行吊裝作業(yè) .5.5.10 吊裝現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器材，防止突發(fā)事故 .一、鍋爐本體安裝1、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)鍋爐安裝的混凝土在安裝前（強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70% ）當(dāng)基礎(chǔ)尺寸和質(zhì)量不符合要求時(shí)必須修整達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行安2、對設(shè)備基礎(chǔ)清理干凈，核對設(shè)備基礎(chǔ)的安裝尺寸和標(biāo)高。找出中 心標(biāo)高并用石筆做出標(biāo)記3、鍋爐本體就位 :屋內(nèi)通過液壓提升裝置或固定手拉葫蘆將鍋爐安全 放置在底座基礎(chǔ)上，并

11、保證設(shè)備擺放，中心位置、人孔朝向準(zhǔn)確無 誤。4、放置等同數(shù)量的墊鐵、用水準(zhǔn)測量儀找正找平，對就位尺寸進(jìn)行 復(fù)查, 確保設(shè)備就位無偏差 .5、將鍋爐底座支架上好地腳螺栓，放在清理好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，然 后調(diào)整支架的位置、標(biāo)高和水平度。二、其他設(shè)備的安裝1、煙囪安裝：首先對筒體劃樣、下料和組對，組對采用V 型坡口，坡口打磨 30°-45 °，保證坡口表面不得有裂紋、 分層、夾雜的現(xiàn)象， 組對完成后采取手工電弧焊采用環(huán)焊固定，安裝完后進(jìn)行防腐絕熱 處理. （室內(nèi) 8 米以下部分保溫，室外鋼煙囪部分不保溫）檢查煙囪 法蘭連接面平整，用螺栓連接，在連接面處墊以石棉繩密封保證煙 道嚴(yán)密.

12、2、分汽缸安裝：分汽缸按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝，設(shè)備就位朝向正確，要求其支架標(biāo)高11。2m,保溫層外壁與墻面距離 200300mm , 閥門操作面至少留1.52.5m空間，安裝結(jié)束后與本體同時(shí)進(jìn)行水 壓試驗(yàn)。3、軟化水箱的安裝 :水箱安裝前外壁先涂抹復(fù)合硅酸鹽保溫涂料，使用 0.5mm 厚的彩鋼板作外護(hù)材料，玻璃管水位計(jì)在水箱就位后再安 裝。4、其余設(shè)備附件按照設(shè)計(jì)院圖紙及廠家所供的安裝圖紙和說明進(jìn)行 施工。三、鍋爐管道、閥門及附件安裝1、管道閥門儀表按圖施工 ,凡有異議的地方通過與業(yè)主、 廠家、監(jiān)理 協(xié)商，通過設(shè)計(jì)更改 .2、安全閥安裝前需調(diào)試 ,應(yīng)在調(diào)試合格后安裝， 安全閥排空管引至室 外安全處

13、。3、排污管接至排污箱或其它安全處，管道固定以防止排污時(shí)移位。四、蒸汽管道安裝1支吊架配制：材料領(lǐng)用及清點(diǎn)T支吊架管部配制及根部組合T支吊 架的吊掛及安裝支吊架的調(diào)整。2、管道安裝：管材管件的領(lǐng)用及清點(diǎn)t管材、管件的檢查（T下料 及坡口加工-預(yù)制組合-吊掛及安裝。）3、閥門安裝：領(lǐng)用及核對型 號(hào)t外觀檢查t解體檢查t水壓試驗(yàn)及安裝調(diào)整t檢查清理。4、蒸汽管的吹掃，用刨光的木板作為檢測 , 直到吹掃無贓物完成， 且做好成品保護(hù)。具體步驟詳見熱力管道施工方案。6. 質(zhì)量技術(shù)要求、管道安裝6.1管道的加工和套管的制作 6。1.1當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。6.1。2不銹鋼管、

14、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。6。1。3管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無裂紋、 重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。6。1.4套管預(yù)制時(shí)，應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段，其調(diào)節(jié)裕量宜為50100mm6。2管道的焊接6.2。1輸送蒸汽管道的內(nèi)表面焊縫，應(yīng)平整光滑，不得有突出的焊 瘤、咬邊等質(zhì)量硬傷.并按焊口總數(shù)的5%進(jìn)行拍片探傷檢查，檢查 合格后方可試壓.管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。管道組成件 組對時(shí),對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)符合表中的規(guī)定；清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接.焊接質(zhì)量控制（表4）管道材質(zhì)清理范圍（mm）清理物清理方法碳素鋼、不銹 鋼合金鋼> 10油

15、、漆、銹、毛刺 等污物手工或機(jī)械等6。2.3法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、 樓板或管架。6.3管道的安裝6。3.1管道預(yù)制，宜按管道系統(tǒng)單線圖實(shí)施，預(yù)制管道應(yīng)接管道系統(tǒng) 號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行逐一安裝。6.3。2管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成 件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)注進(jìn)行安裝。6。3。3管道安裝時(shí)、應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，排查是否有影 響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷.6。3。4法蘭連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔采 取跨中安裝.其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm6。3.5法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向須一致.螺栓緊固

16、后 應(yīng)與法蘭緊貼，緊固后的螺栓與螺母齊平。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰 等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整.不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔.6。3.7管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時(shí)、加設(shè)剛性防水套管保護(hù)6。3。8埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好。 焊縫部位未經(jīng)試壓合格 不得防腐，在二次運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層 .6.3。9沿管溝敷設(shè)的管道做好隱蔽施工記錄，驗(yàn)收合格后加蓋砼蓋板。6.3。10管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表 5的規(guī)定。管道安裝的允許偏差（表5）項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15

17、埋地60標(biāo)咼架空及地溝室外± 20室內(nèi)± 15埋地25水平管道平直度DNC 1002L%。，最大 50|DN> 100| 3L%°,最大 806.3 o 11管道安裝完畢、無損檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng) 符合下列規(guī)定：（1）使用4。OMP試壓泵進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)。強(qiáng)度性試驗(yàn)按設(shè)計(jì)壓力的 1.5倍打壓，穩(wěn)壓10min以 上，觀察管路無明顯滲漏后，再進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn).（2）強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行總體嚴(yán)密性試驗(yàn)，將壓力降至設(shè)計(jì)壓 力的1.1倍，觀察無壓力降，穩(wěn)壓30min以上,若管路各處無滲漏即 為合格.二、閥門安裝6.4。1閥門

18、安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確 定其安裝方向。6.4。2安裝安全閥時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安全閥應(yīng)垂直安裝。（2）在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。6。4。3安裝“口”形或“Q”形膨脹彎管的補(bǔ)償裝置，應(yīng)符合下列 規(guī)定：（1 ）應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮，允許偏差為士10mm.（2）水平安裝時(shí)，平行臂應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行。（3）鉛垂安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置排氣及疏水裝置。三、鍋爐安裝6。5。1鍋爐安裝前，應(yīng)劃定軸向、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。6。5。2鍋爐基礎(chǔ)放線應(yīng)符合下列要求(1) 縱向與橫向的中心線，應(yīng)互相垂直。(2) 各組數(shù)字定位中心點(diǎn)的兩對角長度之差不應(yīng)

19、大于士5mm6.5。3鍋筒內(nèi)部裝置的安裝，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，其安裝應(yīng) 符合下列要求；(1) 鍋筒內(nèi)零部件的安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求.(2) 蒸汽、給水連接隔板的連接應(yīng)嚴(yán)密不漏，焊縫應(yīng)無焊漏和 裂紋。(3) 法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密。(4) 連接件的連接應(yīng)牢固，且應(yīng)有防松裝置。鍋爐的出水閥、排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試 驗(yàn),安全閥應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。6。 5.4蒸汽鍋爐安全閥安裝和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：(1)安全 閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)(2)安全閥應(yīng)沿垂安裝，其排氣管管徑應(yīng)與安全閥排出口徑一致，其管路應(yīng)暢通，并通至安全地點(diǎn)，排氣管底部應(yīng)裝有疏水管.(3 )應(yīng)檢驗(yàn)安全閥的整定壓力和回座

20、壓力.(4 )蒸汽鍋爐安全閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鎖或鉛封。7. 安全施工作業(yè)及環(huán)境保護(hù)一、建立安全施工管理小組1、建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)制度和項(xiàng)目安全管理小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理：溫劍波副組長：項(xiàng)目現(xiàn)場經(jīng)理：曾智符項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工程師：馬斌專職安全員：丁德利組 員：現(xiàn)場安全員（各班組長）施工員：劉作、唐李琪材料員：劉湘建綜合員兼資料員：譚思敏2、明確劃分項(xiàng)目部各人員的責(zé)任制，使其在施工過程中履行自己的 責(zé)任和義務(wù).3、制定嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程，由項(xiàng)目部安全員和富有經(jīng)驗(yàn)的施 工管理人員對各班組人員定期進(jìn)行安全技術(shù)上的教育培訓(xùn)。二、施工環(huán)境因素及預(yù)防措施（1）預(yù)防高空作業(yè)及物體打擊：嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場人員必

21、須佩帶安 全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶；腳手架下方牢固穩(wěn)定，導(dǎo)向 輪剎車靈敏，腳手架上不得堆放工具，確保作業(yè)安全。保證底吊裝 作業(yè)需有專人指揮，吊裝半徑內(nèi)下方不得站人或堆放其他物品 ，（2）預(yù)防機(jī)械傷害：必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作，按 規(guī)定佩帶防護(hù)用具；各種起重設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配備安全限位裝置、 起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置；起重機(jī)指揮人員和司機(jī)應(yīng)嚴(yán) 格遵守操作規(guī)程規(guī)定，不得違章作業(yè)；吊裝半徑內(nèi)下方不得站人或堆放其他物品，所有機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和 維修，保證其靈敏可靠。（3）預(yù)防觸電事故：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須遵守“一機(jī)一閘一箱一 漏電"的原則，臨

22、時(shí)用電的接拆必須有專職人員來完成。用電設(shè)備使 用的電源線外絕緣良好，健全用電管理制度，運(yùn)行管理、定期檢查 制度。（4）預(yù)防中毒、中暑事故和職業(yè)性疾?。簩β毠ぶ惺褂镁哂卸拘缘牟?料，要嚴(yán)加保管，限量使用，并做好防毒措施.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 對高溫和夏季露天作業(yè)人員，提高機(jī)械設(shè)備的精密度，并采取消音措 施。（5）預(yù)防火災(zāi)，做好消防措施。防止明火，在施工現(xiàn)場明顯處設(shè)立 消防標(biāo)牌，并按消防規(guī)定在現(xiàn)場設(shè)立足夠的消防設(shè)施 ，消防器材只許 用于撲救火災(zāi)，不得挪做他用和損壞對進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行消 防保衛(wèi)教育，依靠廣大職工維持治安秩序，嚴(yán)密防范 ，確保施工過程 及公物的安全。（6）做好安全文明施工，施工作業(yè)

23、現(xiàn)場盡量減少噪音和廢氣污染， 及時(shí)清掃現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔，做到工完、料盡、場地清。<*築龍網(wǎng)zhulcngrcorri* *鍋爐房設(shè)備拆除工程中煤第* *工程處<*築龍網(wǎng)zhulcngrcorri束* *鍋爐房設(shè)備拆除工程施工組織設(shè)計(jì)第一章、八刖言我公司被確認(rèn)參加* * *鍋爐房設(shè)備拆除工程的投標(biāo)，表示 十分感謝。在認(rèn)真閱讀招文件和現(xiàn)場細(xì)心勘察的基礎(chǔ)上，組織了本 次工程的投標(biāo)工作。本施工組織設(shè)計(jì)是我公司對* * *鍋爐房設(shè)備拆除工程的 投標(biāo)文件之一。它體現(xiàn)了我公司對此工程的整體構(gòu)思和部署。若 我們有幸中標(biāo),我們將遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定以及 我公司的質(zhì)量體系文件按照施工組織

24、設(shè)計(jì)所確定的原則編制詳細(xì) 的施工方案保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成建設(shè)任務(wù)。二、施工前的準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作是保證安裝工作順利進(jìn)行的先決條件。必須做好 以下準(zhǔn)備工作：1. 熟悉技術(shù)文件，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料2. 勘查施工現(xiàn)場3. 編制施工組織設(shè)計(jì)三、施工方案1、拆除井工鍋爐設(shè)備(* *井工鍋爐房鍋爐及輔助設(shè)備拆除 明細(xì))(1) 臥式組裝水管蒸汽鍋爐 SZL8- 1。25AH3臺(tái)(2) 爐排減速機(jī)三檔六速機(jī)械變速器ZJ10W 3臺(tái)套包括配套電機(jī) Y D1008/43臺(tái)(3 ) 聯(lián)合出渣機(jī)4701- II1臺(tái)套包括刮板52米，機(jī)槽，輪出渣機(jī)減速機(jī)JZQ350配套電機(jī) Y132S4, 5.5kw(

25、4) 上煤機(jī) GGS10-6垂直上煤機(jī)3臺(tái)套包括蝸輪減速機(jī)LM2003 35002型,煤斗，上煤架，Y132S4，2.2KW電機(jī)(5)省煤器 0208SL-6-033 |臺(tái)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 ZAZP- 16B3個(gè)安全閥 A48 Y-16C DN50 PN163個(gè)柱塞截止閥 DN32 PN256個(gè)柱塞截止閥 DN50 PN156個(gè)止回閥 DN50 PN254個(gè)止回閥 DN65 PN252個(gè)排污閥 DN50 PN256個(gè)三通DN503個(gè)四通DN503個(gè)壓力表© 1506塊壓力變送器 HSAPB- DA ZY3個(gè)省煤器連接焊管 DN5025米排污膨脹器：直徑8 0 0高3 3 0 0截止閥 DN

26、50 PN253個(gè)截止閥 DN125 PN161個(gè)安全閥 A48 Y 25C DN1001個(gè)A工 hulongam壓力表© 1501塊焊管DN503米膨脹器與除氧罐連接管©159焊管30米膨脹器與除氧罐連接管©108焊管22米(7)水泵房：DC型多極離心水泵 DC12- 25 X 74臺(tái)進(jìn)水閘閥 DN65 PN161 1 5個(gè)進(jìn)水截止閥DN50 PN255個(gè)止回閥 DN50 PN255個(gè)汽動(dòng)給水泵1臺(tái)蒸汽進(jìn)口截止閥DN40P N161 個(gè)除氧罐至給水泵©133焊管20米閘閥 DN12 5 P N161個(gè)給水泵至鍋爐房總給水泵©89焊管30米閘閥

27、 DN80 PN253個(gè)總給水管至除氧罐溢水管©89焊管36米截止閥 DN65 PN251個(gè)(8) 一樓除氧間：除氧器、除氧水箱XML 30D1套安全閥 A41H-16C公稱通徑1001個(gè)© 108排泄管5米除氧罐排污閘閥 DN100PN161個(gè)從分汽缸至除氧器蒸汽管©219焊管18米截止閥DN200 PN251個(gè)連接主蒸汽管與除氧器©108焊管8沖米築龍網(wǎng)截止閥DN100 PN161sun個(gè)口購晶u五級(jí)水封© 133焊管5米7O不銹鋼快速閥DN205個(gè)螺紋閘閥 DN205個(gè)液位閥DN155個(gè)截止閥DN100 PN161個(gè)壓力表© 1

28、503塊軟水箱至除氧罐上水管©89焊管24米截止閥DN65 PN253個(gè)過濾閥DN65 PN251個(gè)(9)取樣器：300 X 6003個(gè)連接取樣器DN15焊管24米螺紋閘閥 DN156個(gè)(10)鍋爐本體雙色水位計(jì)3塊閘閥 DN25 PN2512個(gè)板式水位計(jì) BSRT2 53塊水位計(jì)排污管 DN1560米電感式浮球傳感器 UHG-3113個(gè)安全閥A48Y-16C 公稱通徑806個(gè)安全閥排放管© 108焊管48米壓力表© 2506塊壓力表連接管DN20管30米鍋爐排空氣閥 DN50 PN163個(gè)壓力變送器HSAP DA ZY( A)3個(gè)鍋爐蒸汽閥 DN150 PN16

29、蒸汽管道© 159焊管6個(gè)二量訂JA工 hulongam24米毎寰礙沖:便主蒸汽管道© 325焊管40米鍋爐排污閥 DN40 PN25鍋爐排污閥 DN50 PN25 6排污© 50焊管75排污© 89焊管26（11 ）鼓風(fēng)機(jī) :G6-45-11 NO8324風(fēng) 道 寬 0 。 3 米、高0。6米、長引風(fēng)機(jī) Y6-41-113套包括傳動(dòng)箱，電機(jī)Y225 M 44。進(jìn)除塵器煙道長 18 米寬1。1米高0。進(jìn)引風(fēng)機(jī)煙道直徑0.8m長2引 風(fēng) 機(jī) 出 口 煙 道 長6米0。9米0。煙道出口風(fēng)閥3除塵器進(jìn)水管、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)箱冷卻管DN40 焊管20除塵器進(jìn)水管、風(fēng)機(jī)傳

30、動(dòng)箱冷卻管DN20 焊管30螺紋閘閥 DN20 6超導(dǎo)牌SCC型脫硫除塵器SCC/-8312）電氣部分低壓成套開關(guān)柜 GCSD5 GCS -D72電源控制柜（引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)）GKL8-A 13電源操作臺(tái)GKL8 A13電纜槽130米電纜線 2。5mm2850米個(gè)米米 臺(tái)套9米臺(tái)5KW76 米4米9米個(gè)米米個(gè)臺(tái)套套套斗築龍網(wǎng)電纜線4mm300電纜線6mrm470米電纜線25mfri235米電纜線lOmrfi20米電纜線70mm24米(13 )常壓熱水鍋爐GCSG35085/60-AII1臺(tái)煙囪直徑 0。3 米長1 0 米DN40PN16截止閥1匚個(gè)DN50PN16截止閥2個(gè)DN50蝶閥1個(gè)DN5

31、0焊管3米(14)地下室軟水箱至除氧間給水泵IS80 65-160B2臺(tái)套包括電機(jī)Y132SI-2 5。5KW2臺(tái)DN65PN16截止閥2個(gè)DN65PN16止回閥2個(gè)2、拆除后的設(shè)備及材料運(yùn)至*集中供熱鍋爐房院內(nèi),運(yùn)距2km,并用苫布遮蓋。所有苫布數(shù)量含在招標(biāo)價(jià)格中。3、在招標(biāo)單位現(xiàn)場勘察后確定拆除除方案，但不能損壞既有建筑物 的主體結(jié)構(gòu)，并使所有拆除后的設(shè)備完好無損。四、文明施工措施在鍋爐范圍劃分文明施工衛(wèi)生責(zé)任區(qū),并確定班長為責(zé)任人，落實(shí) 到班組和個(gè)人，要求各班組每周組織人員對所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行清掃<*築龍網(wǎng)zhulcngrcorri整理。并組織人員進(jìn)行評審，對不符合要求的地方進(jìn)行整改。

32、現(xiàn) 場孔洞、溝、坑和平臺(tái)及時(shí)封蓋，沒有圍欄的地方及時(shí)圍好，并 在明顯處懸掛警告標(biāo)志。高空作業(yè)攜帶工具袋，扣好安全帶，不準(zhǔn)高空拋擲廢料、物件； 高強(qiáng)螺栓的梅花頭用工具袋裝好，不允許掉在地上；點(diǎn)焊用過的 焊條頭要用焊條筒裝好，不允許隨處亂扔。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一著裝， 正確佩戴安全帽，現(xiàn)場無違章現(xiàn)象堅(jiān)持按圖紙，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按 工藝要求施工,不亂接電源。電焊線、切割氣膠管排放整齊，用完 及時(shí)收卷，整齊回收，不妨礙通道、無漏氣、漏電、漏水等現(xiàn)象。 計(jì)劃用料，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場的設(shè)備材料在三天內(nèi)必須安裝上去，現(xiàn)場用 料堆放整齊，做到工完、料盡、場地清。要求班組人員每天下班時(shí) 將工作區(qū)域的廢料垃圾帶下鍋爐，作業(yè)現(xiàn)場定時(shí)組

33、織專人清理， 及時(shí)回收處理廢料，保持場地整潔五、工程質(zhì)量管理措施.一、質(zhì)量管理目標(biāo)1. 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程2. 單位工程質(zhì)量合格率100%3. 單位工程質(zhì)量優(yōu)良率95%4. 單位工程優(yōu)良率95%5. 安裝受監(jiān)焊口的外表成形一次合格率95%6. 安裝受監(jiān)焊口的探傷拍片一次合格率95%二、質(zhì)量管理措施1. 堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“GB/T9000IS09002”質(zhì)量保證體系，以“永恒 追求更好，向顧客提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”的質(zhì)量方針為顧客服務(wù)。堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建筑法的有關(guān)規(guī)定，依法辦事,認(rèn)真執(zhí)行國家及 各部委的有關(guān)規(guī)定，接受質(zhì)檢部門的檢查與監(jiān)督，堅(jiān)決把好質(zhì)量 二 量汨A zhulcngrconi2. 工程開工前，由主管

34、工程負(fù)責(zé)人對參加施工的全體人員進(jìn)行崗 前培訓(xùn),加強(qiáng)質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員意識(shí)。3. 進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底工作。明確施工工藝、作業(yè)程序、技 術(shù)規(guī)范、生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備使用管理等。為提高施工質(zhì)量打下 穩(wěn)固的基礎(chǔ)。4. 健全質(zhì)量管理組織，定期召開質(zhì)量分析會(huì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,研究 改過措施。虛心聽取設(shè)計(jì)及監(jiān)理人員的意見，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管 理工作。5. 堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度，作到不經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員簽LI ' " L:二 Lj -證不進(jìn)行下道工序的施工.6. 按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè).實(shí)行定人定崗、定點(diǎn)施工。7. 所有用于施工的由我方提供的材料，必須達(dá)到有關(guān)國家現(xiàn)行的 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，

35、按現(xiàn)場取驗(yàn)和自驗(yàn)相結(jié)合的方法，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn) 入施工現(xiàn)場。按規(guī)定,各種材料必須附有材質(zhì)單及產(chǎn)品合格證書，除各類鋼材必須進(jìn) 行物理化學(xué)成分分析外，水泥自出廠日期超過三個(gè)月須進(jìn)行一次 質(zhì)地化驗(yàn),砂石料含泥須少于4% ,特別是焊接材料更必須按規(guī)定 嚴(yán)格把關(guān)。8. 施工中采用高精度儀器測定中線與高程、斷面，并由專業(yè)人員 進(jìn)行測量，為施工提供準(zhǔn)確指導(dǎo)數(shù)據(jù)。9. 對關(guān)鍵性的焊接工序，焊完每道口后應(yīng)及時(shí)打掉藥皮及飛濺物， 并在規(guī)定的位置上打上焊工代號(hào),經(jīng)自檢合格后交檢驗(yàn)員驗(yàn)證檢 查.未經(jīng)檢查不得進(jìn)入下道工序，并按要求填寫施工記錄及檢查記錄。盲目施二汨zltuici 10. 施工前認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，制定技術(shù)

36、措施，施工中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn) 場與圖紙不符或其他問題,要及時(shí)向監(jiān)理人員報(bào)告，作到不 工，不擅自變更設(shè)計(jì)。標(biāo)方針11. 推行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量管理委員會(huì)，展開目管理,每月召開一次全面質(zhì)量管理委員會(huì)會(huì)議，研究分析近期的施 工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況，制定活動(dòng)措施，逐步提高施工工藝，做到 文明施工，井然有序。12. 在施工過程中,實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理、統(tǒng)一安排，進(jìn) 行有組織有計(jì)劃的施工，做到工種對口 ,層次分明。掌握施工動(dòng)態(tài), 認(rèn)真做好質(zhì)量信息反饋工作,并建立質(zhì)量信息臺(tái)帳，在下一個(gè)施工 工程中進(jìn)行PDCA循環(huán)，逐步提高施工質(zhì)量。13. 教育科負(fù)責(zé)組織中級(jí)工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試，對象為施工工地 的初級(jí)工人

37、員，以提高他們的技術(shù)素質(zhì)。對制定的新工藝、新技 術(shù)開發(fā)項(xiàng)目，施工措施及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),由副總工程師主持組織 有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和施工班組人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。特殊工藝的工種人 員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗，如電工、焊工、探傷 工、測量工等。14. 制定質(zhì)量上的獎(jiǎng)懲制度，對于施工質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出 成績者，給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。質(zhì)量工藝作風(fēng)低劣,質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生, 違反規(guī)程規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,將嚴(yán)懲不怠。六、安全保證措施1. 有領(lǐng)導(dǎo)的開展“安全百日賽"活動(dòng)和“安全月”活動(dòng),并由質(zhì)安 部門定期組織檢查評分,對檢查出的問題及時(shí)通知整改。2. 根據(jù)工程進(jìn)展情況和時(shí)令季節(jié)情況，組織進(jìn)行施工階段性安全

38、大檢查及季節(jié)性安全大檢查，對不安全情況，限期整改,落實(shí)到人3. 對重要施工點(diǎn)項(xiàng)目推行安全崗哨責(zé)任制，關(guān)心施工動(dòng)態(tài)，加強(qiáng) 安全巡回檢查，服務(wù)到現(xiàn)場，深入施工第一線，履行職責(zé)，開展 安全宣傳和教育，對違規(guī)人員采取一查、二幫、三勸、四罰的辦 法。4. 嚴(yán)字當(dāng)頭，對事故苗子實(shí)行三個(gè)百分之百的實(shí)施規(guī)定，百分之 百的登記,百分之百的上報(bào),百分之百加以消除，形成人人遵守規(guī) 章制度的風(fēng)氣，開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境。5. 安全施工要作到標(biāo)準(zhǔn)化，即高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，臨時(shí)施工用電標(biāo) 準(zhǔn)化,腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化,空洞蓋板、臨時(shí)防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，電焊 機(jī)集中布置,安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化.6. 對新進(jìn)職工按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全教育，建立安全教

39、育室，進(jìn)行 電化教育,以提高他們的安全施工意識(shí)和安全施工知識(shí)，每年結(jié)合 專業(yè)進(jìn)行一次安全知識(shí)的考查。7. 用安全系統(tǒng)工程TSC的全面管理方法，分析預(yù)測工程施工階段 事故因素，對施工過程中的安全狀態(tài)作到心中有數(shù)，提出安全工 作改進(jìn)措施，針對重點(diǎn)工程運(yùn)用安全檢查表FTA事故樹邏輯分析 法，從而有效的避免一些事故的發(fā)生。8. 貫徹與經(jīng)濟(jì)掛鉤的安全工作責(zé)任制，作到縱向到底,橫向到邊, 安全工作人人有責(zé)。9. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行事故“三不放過”原則，即事故原因不清不放過, 群眾和責(zé)任者沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,對事故 及時(shí)上報(bào)和組織調(diào)查分析處理，避免事故的重復(fù)發(fā)生。10. 對機(jī)械施工、設(shè)備吊裝、

40、儀器操作等專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)要求高 的施工，必須由取得專業(yè)證書的人承擔(dān)，杜絕其他人粗制濫造、 違章操作。施工中的高空作業(yè),大型設(shè)備吊裝等需由專人負(fù)責(zé)指 揮，做好作業(yè)前的各項(xiàng)調(diào)查、分析等準(zhǔn)備工作選擇技術(shù)最佳、最 穩(wěn)妥的作業(yè)方案。加強(qiáng)機(jī)械車輛及設(shè)備管理，加強(qiáng)司機(jī)及機(jī)械工 的安全教育，嚴(yán)禁違章開車，違章操作，特別嚴(yán)禁酒后開車和高 空作業(yè)價(jià)錢施工調(diào)度，確保車輛、設(shè)備及人身安全。11. 抓好施工現(xiàn)場管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔。路 平無積水、住房整齊。對易燃材料由專人看管,物品按品類、按規(guī) 定堆放。經(jīng)常性的進(jìn)行防電、防火、防淹亡、防機(jī)械事故、防食 物中毒,教育警告全員加強(qiáng)防范。F面為附送畢業(yè)論文致謝

41、詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵 博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別 是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三 年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的 時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天

42、地，重于父母”，對吳老師的感激之情 我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的 謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué) 習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處， 不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤 獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前 途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì) 讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝

43、我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出 了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的 敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神 對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了 我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成 的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大 的動(dòng)力和信心完成這篇論文感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論 文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老 師表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范

44、文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí) 到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與 大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较?接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相 信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年 的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué) ，為老師爭光、為 家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦， 對了，我的名字叫“* *”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是 件幸福的事！）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。4

45、噸常壓熱水鍋爐拆除、鍋爐安裝及附屬設(shè)備安裝一、工程概況1. 鍋爐房拆除內(nèi)容：1。1鍋爐參數(shù)鍋爐名稱型號(hào)：c DZL28-90/70-A川常壓熱水鍋爐外形尺寸（米）：6。661X 3。346X 3。55,重量：29300kg。1.2拆除安裝壹臺(tái)4噸的常壓熱水鍋爐及其附屬設(shè)施（引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、煙道等）1。3拆除安裝水處理設(shè)備及管路（1套）1。4供水泵拆除安裝（2臺(tái)水泵及管路）1。5拆除安裝上煤系統(tǒng)、除塵設(shè)備、電路系統(tǒng)2。工程特點(diǎn)該項(xiàng)工程安全技術(shù)措施要求較高，尤其對容器的承重結(jié)構(gòu)必須清楚，根據(jù)現(xiàn)場勘察爐體的負(fù)荷情況組織施工。施工順序從高到低、從活動(dòng)件到固定件、逐層分段有序進(jìn)行。施工面廣從高空

46、到地面均有施工人員，需組織嚴(yán)密、密切配合,禁止立體垂直作業(yè)。施工方式個(gè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定主要施工流程：鍋爐拆除（見鍋爐拆除施工方案）-鍋爐本體安裝一平臺(tái)扶梯安裝一本 體管道、閥門及儀表安裝一鍋爐本體水壓試驗(yàn)一 省煤器的安裝一除塵器安裝 f引風(fēng)機(jī)的安裝f煙道和煙囪安裝 f鼓風(fēng)機(jī)安裝f泵安裝f出渣機(jī)安裝f 爐排減速器及傳動(dòng)裝置的安裝一電路、電氣控制柜的安裝f烘爐、煮爐和嚴(yán) 密性試驗(yàn)（一）鍋爐拆除1、施工工序（1）鍋爐停爐，對鍋爐整體進(jìn)行檢查。（2）將所拆除鍋爐設(shè)備配電切斷電源，并對設(shè)備用試電筆進(jìn)行驗(yàn)電，在配電柜處懸掛“有人工作，禁止合閘"標(biāo)志(3) 拆除鍋爐配管及閥門等連接裝置，同時(shí)編

47、制拆除清單.(4) 所有連接裝置拆除后，剔除鍋爐兩條形基礎(chǔ)頂面找平層。(5) 基礎(chǔ)面層剔除完畢后，將鍋爐本體牽引至鍋爐房外部2、施工方法及注意事項(xiàng)(1) 鍋爐拆除前，必須將鍋爐間進(jìn)行停爐，停爐后對鍋爐進(jìn)行全面檢查。(2) 鍋爐連接裝置拆除、基礎(chǔ)剔除后，用2個(gè)20T千斤頂將鍋爐本體前端緩慢頂起在其下部放置道木(道木略高于鍋爐基礎(chǔ))，放置完畢后，再用2個(gè)20T千 斤頂將鍋爐后端緩慢頂起，在其下部放置道木(道木略高于鍋爐基礎(chǔ))，道木放置完畢后，在道木上均勻放置 5根滾杠，最后將4個(gè)千斤頂降壓，將鍋爐緩慢 降落在滾杠上。(3) 鍋爐基礎(chǔ)高度為250mm道木高度為150mm現(xiàn)場布置兩層道木，滾杠直 徑為

48、80,千斤頂頂起高度為120mm.(4) 鍋爐移出鍋爐房前，將鍋爐南墻體拆除，尺寸為B* H=3 6* 5.6，拆除 后用10#曹鋼做成門型框體進(jìn)行加固.(5) 在鍋爐房前面設(shè)置地錨，用手拉葫蘆將鍋爐牽引至鍋爐房外部。(二) 鍋爐本體安裝1、基礎(chǔ)校驗(yàn)(1) 按照圖紙尺寸校對鍋爐基礎(chǔ)縱向基準(zhǔn)線和橫向基準(zhǔn)線(出渣機(jī)中心線)。(2) 同時(shí)檢查上煤機(jī)、爐排調(diào)速箱、出渣機(jī)、省煤器、除塵器、鼓、引風(fēng)機(jī)、 煙囪基礎(chǔ)尺寸、不平度。(3) 對以上基礎(chǔ)檢查出的問題，與甲方和土建方溝通，提出整改意見供土建方2、鍋爐水平牽引、安裝就位(1) 牽引前選好路線，確定地錨點(diǎn)位置，穩(wěn)好手拉葫蘆，鋪好道木。(2) 用手拉葫蘆牽

49、引前進(jìn)，在前進(jìn)過程中，隨時(shí)倒?jié)L杠?；A(chǔ)兩側(cè)的道木必須略 咼于基礎(chǔ)咼度，保障基礎(chǔ)不受損壞。(3) 當(dāng)鍋爐運(yùn)至基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進(jìn)行找正 .(4) 鍋爐爐排前軸中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基礎(chǔ)線相吻合 ，允許偏差土 2mm（5） 鍋爐縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心線相吻合，允許偏差土10mm（6）撤除滾杠使鍋爐就位（7）撤除滾杠時(shí)用道木將鍋爐一端墊好。用兩個(gè) 20T千斤頂將鍋爐的另一端頂 起，撤除滾杠，落下千斤頂，使鍋爐另一端落在基礎(chǔ)上。再用千斤頂將鍋爐另一端頂起，撤出剩余的滾杠和道木，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎(chǔ)上。如不 能直接落到基礎(chǔ)上，應(yīng)再墊方木逐步使鍋爐平穩(wěn)落到基礎(chǔ)上（8）鍋爐就位后應(yīng)進(jìn)行校正，因

50、鍋爐就位過程可能產(chǎn)生位移，用千斤頂校正達(dá)到找正的允許偏差以內(nèi)。3、鍋爐找平（1 ）鍋爐縱向找平：1）用水平尺（水平尺度不小于600mm放在爐排的縱排面上，檢查爐排面的 縱向水平度。檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處。要求爐排面縱向應(yīng)水平向爐膛后 部。最大傾斜度不大于10mm2）當(dāng)鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過低的一端頂起，調(diào)整鍋爐的支架下的 墊鐵，使鍋爐的水平度達(dá)到要求。（2）鍋爐橫向找平：1）用水平尺（水平尺度不小于600mm放在爐排的橫排面上，檢查爐排面的橫 向水平度。檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處。爐排的橫向傾斜度不得大于 5mm2）當(dāng)爐排橫向不平時(shí)，可用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同時(shí)頂起， 調(diào)整鍋爐的支 架

51、下的墊鐵，使鍋爐的水平度達(dá)到要求.（三）平臺(tái)扶梯安裝1、平臺(tái)托架、扶梯欄桿等應(yīng)焊接牢固，接頭焊縫處應(yīng)光滑，平臺(tái)托架應(yīng)牢固 地焊接在鋼架上，禁止焊在護(hù)板或裝飾條上。2、在平臺(tái)、托梁、扶梯上不得任意切割孔洞.3、平臺(tái)要基本水平，平臺(tái)與支撐鏈接螺栓要擰緊。平臺(tái)扶手柱要垂直于平臺(tái)， 螺栓連接要擰緊，欄桿轉(zhuǎn)彎處應(yīng)一致美觀。（四）本體管道、閥門及儀表安裝1、鍋爐本體管道焊接作業(yè)由合格焊工擔(dān)任。2、本體管道、閥門、儀表按圖紙要求進(jìn)行安裝。3、安全閥在單獨(dú)水壓試驗(yàn)后安裝，安全閥要安裝排氣管，排氣管直通室外、其排氣管底部要裝有接到安全地點(diǎn)的泄水管。4、各類閥門在安裝前應(yīng)清洗干凈、檢查閥瓣及閥座的嚴(yán)密情況。填料應(yīng)

52、無損傷動(dòng)作靈活。5、排污管接至排污池。管道應(yīng)固定牢固，防止發(fā)生移位或意外。6、左右兩側(cè)水位表標(biāo)高偏差不應(yīng)超過土 2mm在表上應(yīng)正確標(biāo)明“最高水位” “最低水位”和“正常水位"的紅色明顯標(biāo)記.水位表下部泄水管必須 接至安全處。水位表考克轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得漏水。水位表處必須安裝照明設(shè)備， 便于觀察。7、安裝壓力表，必須校驗(yàn)合格。在安裝壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面具有不大于30°的傾斜，便于觀讀，在壓力表刻度上應(yīng)畫有紅線。以表示鍋爐最大工作 壓力（五）鍋爐本體水壓試驗(yàn)1、鍋爐本體的管道、閥門、儀表安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部。2、安全閥用盲板封閉隔絕，并關(guān)閉人孔和手孔。3、裝設(shè)水壓試驗(yàn)用的臨時(shí)進(jìn)水管、 放空閥和放水管，放空閥應(yīng)設(shè)置在鍋爐最