頂管工程施工方案0001

1、第一章工程情況第二章施工總平面布置第三章工作井施工第四章頂進施工第五章項目組織管理及勞動力配置第六章施工機械設(shè)備和材料計劃第七章施工進度計劃第一章工程情況1.1 編制依據(jù)1. 中國非開挖協(xié)會非開挖管線鋪設(shè)工程技術(shù)標準試行本；2. 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99；3. 工程測量標準GB50026-2007；4. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準JGJ46-2005；5. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001。6. 工程建設(shè)標準強制條文城市建設(shè)部分建標2002202號7. 給水排水管道工程施工及驗收標準GB50268-978. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準GB50204-20021.2

2、 工程概況重慶龍湖時代天街頂管工程因原有污水管網(wǎng)堵塞，為了修復(fù)已破壞的管道，需要穿越土層，該段施工采取在地面以下使用非開挖液壓頂管方式將直徑DN800m鋼筋混凝土管安裝埋設(shè)。為了安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成此工程任務(wù),特制定如下施工方案。第二章施工總平面布置2.1施工總平面布置原則1. 合理規(guī)劃施工用地根據(jù)施工項目及施工特點合理規(guī)劃，保證施工現(xiàn)場占地充分利用。2. 科學(xué)設(shè)計施工平面圖2.2臨時設(shè)施布置1. 防護圍欄為保證施工現(xiàn)場不受干擾及確保過往行人的安全，本工程采取封閉施工，在本工程施工范圍內(nèi)沿線兩側(cè)各設(shè)置一排標準彩鋼板防護圍欄，將施工區(qū)域與社會交通通道隔離開。采用標準彩鋼板制作，總高1.8m,樣板

3、反面使用鋼管支設(shè)，要求鋼板圍欄支設(shè)牢固、美觀。防護圍欄四周懸掛施工重地，閑人免進、深基坑，注意安全、有電危險等安全標志。2. 施工用電因施工臨時用電量大，應(yīng)盡量協(xié)調(diào)附近的工業(yè)用電。保證施工用電，自備50KW發(fā)電機一臺。第三章工作井施工3.1 施工準備1. 進行施工前的施工現(xiàn)場調(diào)查，收集有關(guān)資料。2. 進行測量放線。3. 對施工班組進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。4. 進行工程材料復(fù)試和配合比的試配。3.2 工作坑開挖按照工作坑軸線控制樁在地面上放置工作坑井基坑。工作井凈空埋設(shè)深度根據(jù)設(shè)計深度確定需考慮墊層、底板、導(dǎo)軌等深度。1、工作井的開挖采用人工開挖的形式進行，工作坑預(yù)計凈空尺寸直徑5米圓形砼井，深

4、度約16米。要求：按照井壁支護結(jié)構(gòu)的要求井壁的厚度100400mm硅強度等級不低于C3Q鋼筋配置主鋼筋不宜小于14mm間距不大于200mm豎向鋼筋要求直徑不小于8mm本工程依據(jù)以上所求的側(cè)向土壓力強度驗算，以及在此強度下所需鋼筋面積取14mmH筋作為主筋，間距200mm本工程的工作井的真正側(cè)壓力只有工作井周邊范圍300800mm）回填土所產(chǎn)生的側(cè)壓力，綜上所述，本工作井采用14mm8mmi層雙向，間距為250mm厚度為250mmfc強度為C3M鋼筋硅，能夠保證其承擔的工作內(nèi)容。3、3基坑施工1應(yīng)根據(jù)深井平面尺寸決定基坑底面尺寸，開挖深度及放坡大小，定出基坑平面的開挖邊線，整平場地后根據(jù)設(shè)計圖紙

5、上的工作井坐標定出工作井中心樁以及縱橫軸線控制樁，以上施工放樣完畢后經(jīng)技術(shù)部復(fù)核后方可開工。2基坑第一層開挖采用人工開挖，先由測量人員按設(shè)計圖放出工作井的邊角線，施工人員按放出的邊線開挖，通過計算得出最大開挖深度到達2.2米，現(xiàn)在挖1.5米，因土質(zhì)狀況良好無須放坡，施工人員可直接按邊線下挖到1.5米。 3當施工人員挖到1.5米后，由測量人員再次對軸心線進行復(fù)核，如有誤差應(yīng)立即進行必要的修正，當確定無誤后放出工作井一周的鋼筋位置，然后按鋼筋籠所處位置下挖200mm）梢溝。 4基坑挖好后按設(shè)計要求綁扎鋼筋，鋼筋的綁扎、焊接應(yīng)嚴格按鋼筋制作標準操作。 5鋼筋綁扎到位后，用砂漿先將挖好的槽溝填平，并拍

6、打密實，目的是預(yù)留下一層的鋼筋搭接接頭。 6支模：在鋼筋上綁好混凝土保護層墊塊，拼裝模板時先按照邊線安裝鋼模，支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線以保證模板水平、豎向位置準確。 7模板安裝好后用鋼管進行加固，加固間距水平方向750mm縱向為1500mm安裝時水平拉桿和間距必須嚴格控制保證模板有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。 8鋼模支撐好后，經(jīng)過檢驗合格后方可澆筑混凝土，檢驗時模板軸線、支架、頂膛螺栓進行認真檢查，復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 9混凝土采用C30昆凝土，混凝土入模采用導(dǎo)筒。 10澆筑混凝土?xí)r下料要均勻，澆筑高度要控制在施工標準允許范圍內(nèi)其砼的自由落差不得超過2m，澆筑混凝土?xí)r要

7、保證混凝土振搗密實。又要防止過分振搗引起的混凝土過振及模板變形。11拆模：混凝土澆筑完畢待混凝土到達終凝后方可拆模。12模板拆除后，對澆筑的墻體進行澆水養(yǎng)護，然后繼續(xù)向下開挖，開挖深為1.5米，并按照第一層混凝土墻的軸線向下開挖確保基坑的平面位置正確。13在開挖至1.5米后按上訴中第3條操作，同樣挖出一條深200mml溝槽。 14綁扎第二層鋼筋前，先將第一層預(yù)留的鋼筋搭接頭全部用水沖洗掉上面的泥土，然后用鋼絲刷清楚上面的鐵銹，打掃干凈后綁扎鋼筋，鋼筋的搭接、綁扎、焊接嚴格按“鋼筋制作”中的標準執(zhí)行。 15最后支模，加固如上循環(huán)操作至工作井澆底。2、工作坑出的土方及時運出工作場地，確保土方開挖遠

8、離基坑，降低基坑上部荷載，從而減少對基坑的影響。3、工作井澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計高程，先在底板澆筑10mnMC20混凝土墊層，然后順管道軸線方向兩側(cè)各200mnfe裝一根2.5米長鋼軌固定，最后澆筑300mmC3混凝土固定，形成導(dǎo)軌。第四章頂進施工4.1 頂管施工原理液壓頂管在頂進管道的兩端按設(shè)計的方案設(shè)置工作井和接收井，工作井內(nèi)設(shè)置堅固的后座，后座為現(xiàn)澆2*1.2*1米混凝土墻，內(nèi)置14mms筋網(wǎng)片兩層，鋼筋間距150mm雙向布置，C30混凝土。后座墻正面布置5*10木方一層，然后置鋼板一塊。吊進油壓千斤頂以及要頂進的混凝土管，接好照明，油管等管線，然后用油壓千斤頂緩慢頂進，通過人工挖掘的方式

9、，將混凝土管頂進。在頂進的過程中通過激光經(jīng)緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊調(diào)整，直至將混凝土管頂至接收井內(nèi)。然班集對接警郵頂管施工示意圖4.2 施工工序結(jié)束4.3 頂進前準備階段1. 測量放線經(jīng)相關(guān)部門審核、審批確認此專項施工方案以后，即可進行現(xiàn)場測量放線，從而確定出設(shè)計管線、工作井及接受井確實切位置。具體是：首先根據(jù)現(xiàn)場提供的、經(jīng)復(fù)核無誤的高程控制點，其次復(fù)核已給坐標點的位置和標高，當與設(shè)計無誤時，即可進行設(shè)計管線、工作井、接受井的放線定位工作。2. 頂力計算與頂管后背墻1） 頂力計算推力的理論計算：以800mmr算F=F1十F2其中F一總推力Fl一迎面阻力F2一頂進阻力F1=兀/4xD2

10、XP（D管外徑0.96m,P控制土壓力）P=Kox丫xHo式中Ko靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55Ho-地面至掘進機中心的厚度，取2.48m丫一土的濕重量，取1.9t/m3P=0.55x1.9x2.48=2.59t/m2F1=3.14/4X0.962X2.59=1.87tF2=兀DXfXL式中f一管外外表平均綜合摩阻力，取0.8t/m2Di管外徑0.96mL一頂距，取值約25mF2=3.14X0.96X0.8X25=60.288t。因此，總推力F=1.87+60.288=62.158t。根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。主頂油缸選用一臺(根據(jù)

11、現(xiàn)場實際情況定)300t(3000KN)級油缸。油缸頂力控制在300t以下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力300t。2） 后背的計算后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。當停止頂進，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背不應(yīng)當破壞，產(chǎn)生不允許的壓縮變形。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂在余面后背上，造成頂進偏差。后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。所以，應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性計算。本工程采用現(xiàn)澆整體式后座墻組合鋼板結(jié)構(gòu)，這種后背安裝方便，安裝時應(yīng)滿足以下要求：使用千斤頂?shù)闹χ行母叨炔恍∮诤蟊掣叨?/p>

12、的1/3。后背墻應(yīng)承受和分散船體全部頂力，必須具備足夠的強度和剛度。后背墻的平面必須與頂進軸線相垂直，在頂進中隨時檢查，如有發(fā)現(xiàn)傾斜，則必須重新布置，以保證安全。3） 頂管導(dǎo)軌導(dǎo)軌安放在基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位安裝后必須穩(wěn)固，標高、位置正確，在頂進中承受各種負載時不移位，不變形，不沉降。導(dǎo)軌安放前，應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。滾輪接觸鋼管位置的標高應(yīng)按管道設(shè)計標高調(diào)整，在頂進中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核調(diào)整，確保頂進軸線的精度。導(dǎo)軌設(shè)置坡度與設(shè)計軸線相同。頂管導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。2) 導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0

13、+3mm兩軌內(nèi)距：士2mm3) 安裝后的導(dǎo)軌必須牢固可靠，嚴禁在頂管過程中產(chǎn)生位移或變形，并應(yīng)經(jīng)常檢查校正。4) 千斤頂?shù)陌惭b千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上；5) 油泵安裝油泵站設(shè)置在千斤頂附近，油路安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接頭不漏油。油泵的最大工作壓力不大于32Mpa應(yīng)檢查限壓閥、溢流閥和壓力表等指示保護裝置，安裝完畢后進行試車，在頂進中應(yīng)定時檢查維護。油泵安裝和運轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；2) 油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵，油泵安裝完畢，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)；3) 頂進開始時，應(yīng)緩慢進行，待各

14、接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；4) 頂進中假設(shè)發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。5) 頂鐵1) 頂鐵作用于管道口，將頂力均勻傳送到管道上，使頂進正常進行，其質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 頂鐵應(yīng)有足夠的剛度； 頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型，當采用焊接成型時，焊縫不得高出外表，且不得脫焊； 頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置。2) 頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合以下規(guī)定： 安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和項鐵之間的接觸面不得有泥土、油污； 更換頂鐵時，應(yīng)先使用長度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定； 頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度

15、時，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵； 頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。4.4頂管施工1 .測量復(fù)核待頂管前期準備工作結(jié)束后，首先應(yīng)精確放線并復(fù)查。應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點及水準網(wǎng)點，按照工程測量標準GB50026-93進行施工測量,測量工作是一切工作的先導(dǎo)，測量工作的好壞直接影響到以后工程質(zhì)量的好壞。因此，安排優(yōu)秀測量人員，配置精密儀器，確保施工放樣工作精準、及時、高效完成。復(fù)核基準點時，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并協(xié)商解決。2 .管節(jié)材質(zhì)檢查該工程頂管管材均使用管徑為中800mm勺鋼筋混凝土承插管，管道連接采用鋼承插加密封膠圈的方式。鋼筋混凝土管規(guī)格尺寸、接口

16、形式和外壓荷載系列表橡膠圈采用氯丁橡膠，具化學(xué)成分、物理力學(xué)性質(zhì)均符合國家ZBQ4300187預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈的規(guī)定，橡膠圈的外觀和斷面質(zhì)地應(yīng)致密，圓度均勻，無氣孔、氣泡、裂縫或凹痕等缺陷。鋼套環(huán)的內(nèi)外外表除埋入混凝土部分外在做防腐涂層以前必須進行外表除銹處理，要求采用噴射磨料噴砂或拋丸除銹或其他機型方法除銹，去除所有的氧化皮、泥土、焊渣及其他污物。所有曝露在外的鋼板及預(yù)埋鐵件的內(nèi)外外表的除銹處理要求到達SYT4007-86涂裝前鋼材外表處理標準所規(guī)定的sa21/2級標準。鋼板與混凝土接觸的外表必須進行清掃。去除松散的鐵氧化皮、浮銹、泥土、焊渣等附著物。管節(jié)安裝前應(yīng)進行外

17、觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用鋼筋混凝土管圖片如下:鋼承插鋼筋混凝土管鋼承插鋼筋混凝土管鋼圈密封橡膠圈/II3、了於學(xué)支尸m接口示意3.開始頂進前應(yīng)檢查以下內(nèi)容，確認條件具備時方可開始頂進:1）全部設(shè)備經(jīng)過檢查井并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)；2) 工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合標準規(guī)定；3) 防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施；4) 開啟封門的措施。5) 采用手工掘進頂管法時，應(yīng)符合以下規(guī)定：在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135度范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于1.5cm3cm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，如高填方地段

18、在頂管施工時會發(fā)生大面積坍塌，應(yīng)少挖勤頂；假設(shè)坍塌量大或不可控時，應(yīng)立即封閉管道進行高壓灌漿處理，并制定安全保護措施方案。并向甲方提交技術(shù)變更及方案，由甲方審核后在復(fù)工。管節(jié)連接口處理：管道連接采用鋼承插加密封膠圈的方式，在每個承插口內(nèi)放置一條密封膠圈。頂管完成后，再使用密封材料常用的密封材料有水泥混合水玻璃和加鋁膨脹水泥等對每個連接口進行勾縫處理。到達設(shè)計閉水要求。6) 高程控制、糾偏1)高程控制：邊頂進邊測量將測量儀器放入地層中，每頂進50cmi測量不應(yīng)少于一次，管道進入土層后正常頂進時，每頂進100cmi測量不應(yīng)少于一次，糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。2)糾偏：出現(xiàn)較大的偏差，應(yīng)小角度連續(xù)糾偏，

19、保持適當?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來。防止管道頂進時產(chǎn)生過大的側(cè)應(yīng)力。對于短距離糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進行糾偏，根據(jù)偏差情況，快定后座油泵的開啟和關(guān)閉。4.5場地清理施工產(chǎn)生的工程土、垃圾采用施工車拉至指定地點卸下，做好場地清理工作，給后續(xù)施工單位創(chuàng)造條件。土方回填及恢復(fù)路面與園林恢復(fù)施工，并到達設(shè)計要求。第五章項目組織管理及勞動力配置5.1組織機構(gòu)保證體系1. 建立施工組織機構(gòu)本工程的主要工程內(nèi)容是頂管工程，根據(jù)工程特點，在公司統(tǒng)一部署和職能處室協(xié)同配合下，由項目經(jīng)理牽頭組織，項目技術(shù)負責人負責落實，組織能吃苦耐勞的各類專業(yè)工程技術(shù)管理人員投入施工管理，組建一個少而精的項目部，從而確保各項

20、具體目標（工期目標、質(zhì)量目標、安全目標和經(jīng)濟目標等）的實現(xiàn)。2. 合理設(shè)置施工班組根據(jù)工程施工特點，我們將合理配置技工和普工的比例并符合并行流水作業(yè)的要求，根據(jù)工期制定出工程各階段所需勞動力計劃。3. 施工力量的集結(jié)、進場和培訓(xùn)在建立工地組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)后，根據(jù)各分項工程的開工日期和勞動需要量計劃，分批分階段地組織勞動力進場并及時組織進行上崗前的培訓(xùn)教育工作。該項工作是施工準備工作的一項重要任務(wù)，對涉及本工程的技術(shù)工人再次進行技術(shù)、質(zhì)量、安全操作、消防和文明施工等方面培訓(xùn)教育。4. 向施工班組和施工工人進行開工前的交底在開工前將工程的設(shè)計內(nèi)容，施工組織設(shè)計、施工計劃和施工的技術(shù)質(zhì)量要求等詳盡地向施

21、工班組和操作工人進行講解、交待，以保證工程能嚴格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)標準、安全操作規(guī)程和施工質(zhì)量檢驗評定標準的要求進行施工。我們將根據(jù)不同對象采取書面、口頭和現(xiàn)場演示的方式進行交底。5. 建立健全各項管理制度“沒有規(guī)矩，不成方圓”，進場后將建立健全各項管理制度，以便各項施工活動能順利進行。主要有：技術(shù)質(zhì)量責任制度，工程技術(shù)檔案管理制度，技術(shù)交底制度，職工考勤制度，工程材料采購驗收、保管待制度，工程質(zhì)量檢查驗收制度，安全操作規(guī)章、機具保養(yǎng)管理制度。5.2主要施工管理人員安排1 .現(xiàn)場組織機構(gòu)1）我公司針對本工程的重要性，將嚴格實行“項目法”施工，組建一個由具有豐富施工經(jīng)驗和管理能

22、力的人員組成的項目班子負責本工程施工。按照工程項目內(nèi)在規(guī)律，嚴密組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、設(shè)備、安全等生產(chǎn)要素部門，對本工程進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。2）項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責，各施工管理職能部門在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下做到有計劃、有組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面到達目標要求。現(xiàn)場組織管理機構(gòu)圖：3）項目部主要成員由在我司參加管道工程施工，并具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成。2 .項目部主要人員配備情況序號職務(wù)1項目經(jīng)理2技術(shù)負責人3施工員及測量員4造價員5質(zhì)安員6材料管理員7資料員3 .項目部規(guī)章制度和各主要職能負責人的職責1）項目部規(guī)章制度是

23、確保工期如期實現(xiàn)的必要保證施工項目部是代表公司行使該工程實施的臨時權(quán)力機構(gòu)，將全面按項目法管理施工。為此特以作業(yè)班組為單元，層層建立工期質(zhì)量、安全文明施工等方面的管理制度，從而確保工期高品質(zhì)如期完成。2）主要人員職責（一）項目經(jīng)理代表公司是該工程施工的最高指令人，對工程形象進度和工程質(zhì)量全面的責任。崗位職責如下： 全面主持項目執(zhí)行機構(gòu)的日常工作； 在投標階段，組織編制投標文件； 項目實施過程的全職組織者和指揮者； 組織編制項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案、安全文明施工組織管理方案并催促落實工作； 組織編制項目執(zhí)行機構(gòu)的勞資分配制度和其他管理制度； 與組織編制項目實施的各類進度計劃、預(yù)算、報表

24、； 組織項目實施的各類供應(yīng)商的選擇工作； 擬訂項目執(zhí)行機構(gòu)組織和人員配制及其崗位職責； 具體負責項目質(zhì)量、工期，安全目標的管理監(jiān)督工作； 決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案；11 負責與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等的協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；12 組織和領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作；13 負責工程的竣工交驗工作；（二）技術(shù)負責人對該項目工程負技術(shù)責任，分管施工內(nèi)業(yè)、工程施工、工程質(zhì)量、測量工作、組織參加業(yè)主技術(shù)會議和編制實施性施工組織設(shè)計，解決施工過程疑難問題，組織編制、審定竣工資料。崗位職責如下： 協(xié)助項目經(jīng)理管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部和設(shè)計部的工作； 組織相關(guān)部門和人員代表項目部參與與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計方等就施工組織設(shè)

25、計、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面的問題的會議、討論或磋商； 主持施工組織設(shè)計和重大技術(shù)方案和測量方案的編制并負責審核、把關(guān)； 組織進度計劃的編制并監(jiān)督落實，負責溝槽開挖與安管裝等工作之間在進度安排方面的配合和協(xié)調(diào)； 參與項目質(zhì)量策劃并催促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計主要內(nèi)容的落實工作； 對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導(dǎo)并把關(guān)； 協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)和組織創(chuàng)優(yōu)工作； 竣工圖、竣工資料、技術(shù)總結(jié)等工作的指導(dǎo)和把關(guān)； 負責組織對工人和勞務(wù)隊伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效果；（三）施工員及測量員施工員負責從項目經(jīng)理和技術(shù)負責人那里接受任務(wù)，并下達安排到各班組，監(jiān)督執(zhí)行完成當天的工作任務(wù)，負責收集并匯報自

26、已所管轄施工區(qū)的完成情況和現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。在工程施工“龍頭龍尾”工程，測量員負責施工中復(fù)測、放線、放樣、平面和高程控制測量工作，并及時提供工序施工平面和高程資料。（四）工程造價員崗位職責如下： 編制各工程的材料總計劃,包括材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)。在材料總計劃中，主材應(yīng)按部位編制，耗材按工程編制。 負責編制工程的施工圖預(yù)、結(jié)算及工料分析，編審工程分包、勞務(wù)層的結(jié)算 編制每月工程進度預(yù)算及材料調(diào)差根據(jù)材料員提供市場價格或財務(wù)提供實際價格并及時上報有關(guān)部門審批。 審核分包、勞務(wù)層的工程進度預(yù)算技術(shù)員認可工程量。 協(xié)助財務(wù)進行成本核算。 根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計變更和簽證及時調(diào)整預(yù)算。 在工程投標階段，及時、準確

27、做出預(yù)算，提供報價依據(jù)。 掌握準確的市場價格和預(yù)算價格，及時調(diào)整預(yù)、結(jié)算。 對各勞務(wù)層的工作內(nèi)容及時提供價格，作為決策的依據(jù)。 參與投標文件、標書編制和合同評審，收集各工程項目的造價資料，為投標提供依據(jù)。11 熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對遺留未發(fā)現(xiàn)問題負責。12 參與勞務(wù)及分承包合同的評審，并提出意見。13 建好單位工程預(yù)、結(jié)算及進度報表臺帳，填報有關(guān)報表。（五）質(zhì)安員在安全管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，堅守工作現(xiàn)場隨時巡視、檢查、指揮安全管理，消除安全隱患，尤其重視安全管理工作，同時還應(yīng)協(xié)助交警維護好交通秩序，保證交通安全。崗位職責： 協(xié)助技術(shù)負責人工作和監(jiān)理一道，負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境

28、保護工作； 參與編制項目質(zhì)量保證計劃，負責編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施；負責安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；負責管理人員和進場工人安全教育工作；負責安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底； 負責每周的全員安全生產(chǎn)例會； 參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇和管理工作； 負責項目爭創(chuàng)“市級示范文明安全工地”的組織和管理活動；負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比；負責開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動； 負責制定安全生產(chǎn)應(yīng)急計劃，保證一旦出現(xiàn)安全以外，能立即按規(guī)定報告各級政府機構(gòu)，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行，負責準備安全事故報告； 負責安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收

29、集整理工作； 配合行政部，做好項目對外宣傳工作；11負責協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，處理施工民擾和擾民問題和特殊交通運輸問題等；（六）材料員負責及時優(yōu)質(zhì)按量供應(yīng)施工材料，作好材料供應(yīng)計劃，準備和材料落實工作，協(xié)助項目經(jīng)理接好材料保管工作。（七）資料員負責工程每天的計量、報表工作，負責工程技術(shù)資料的整理，按備案制要求收集、制作、匯編成冊、協(xié)助技術(shù)負責人指導(dǎo)施工，處理施工中技術(shù)問題以及完善施工中和竣工后各種技術(shù)資料的匯編。5.3勞動力計劃勞動力是順利展開施工、按計劃完成各項施工任務(wù)、防止停工和窩工浪費、節(jié)約開支、降低成本的重要保證。根據(jù)本工程施工特點、工程內(nèi)容，我項目部將及時組織一批長期從事頂管工程的隊伍進場施工。對本項目