掛籃施工安全操作規(guī)程完整

1、（一） 掛籃安裝1 主要工序1.1 0#塊預(yù)應(yīng)力拉壓漿完成后，在0#塊頂面放出掛籃行走軌道軸線，安裝軌道墊梁、行走軌道，并操平墊實(shí)，利用箱梁豎向精軋螺紋鋼把軌道壓緊。1.2 安裝反扣輪組和前支座，同時(shí)設(shè)置臨時(shí)后支座。1.3 以軌道為基準(zhǔn)放出主桁安裝軸線及平面位置，先將主桁三角架在預(yù)拼場(chǎng)拼裝完成，再整體吊裝就位并錨固。1.4 安裝主桁中間平聯(lián)及吊帶系統(tǒng)。1.5 安裝掛籃橫梁及底模平臺(tái)系統(tǒng)。掛籃底模平臺(tái)系統(tǒng)由前后下橫梁，縱向分配梁，底模板及底模操作平臺(tái)等組成。1.6 安裝導(dǎo)梁、側(cè)模，由于側(cè)模板原來(lái)在0#塊上，首先插入外導(dǎo)梁，導(dǎo)梁前端吊在前上橫梁上，導(dǎo)梁后端吊在箱梁上（箱梁翼板上有預(yù)留孔），導(dǎo)梁安裝

2、好后，在導(dǎo)梁上用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)側(cè)模板前移到掛籃位置。1.7 安裝滑梁及頂模。1.8 掛籃安裝完成，進(jìn)行全面的檢查后，按掛籃最不利受力情況的荷載組合進(jìn)行加載試驗(yàn)，檢查掛籃的整體穩(wěn)定向及變形情況。2 安全操作注意事項(xiàng)2.1 由于0#塊頂面為2%的雙向橫坡，軌道墊梁安裝時(shí)，側(cè)必須要用鐵板超墊密實(shí)，保證墊梁頂面平整，以免影響軌道及主桁架受力。2.2 單片主桁架安裝時(shí)，兩側(cè)需用2臺(tái)5T導(dǎo)鏈成三角形收緊固定，主桁反扣輪位置需在軌道上安放臨時(shí)后支座，以免反扣輪受壓力過(guò)大。2.3 主桁前支點(diǎn)上的臨時(shí)支承點(diǎn)要結(jié)實(shí)牢靠并抄平，以防砼澆筑時(shí)前支點(diǎn)沉降。2.4 后錨吊帶的下端錨在箱梁翼板、頂板底斜面上要設(shè)置鋼楔塊，保證吊

3、桿的垂直（軸心）受拉（鋼楔塊根據(jù)箱梁的底斜面角度自制）。2.5 后錨精軋螺紋鋼為砼主要受力點(diǎn)，錨固點(diǎn)應(yīng)加設(shè)雙螺帽，精軋鋼必須保證垂直砼安裝。安裝完成后，應(yīng)用拉油頂對(duì)后錨桿施加部分應(yīng)力（20t），以消除間隙和抵抗箱梁砼澆筑時(shí)的不平衡重力。2.6 側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿，不能讓卷?yè)P(yáng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受載。2.7 底籃后下橫梁兩端要用10t葫蘆懸吊在外滑梁或者主桁中間平聯(lián)上，掛籃行走時(shí)10t葫蘆不受力，僅作保險(xiǎn)之用。2.8 裝側(cè)模和底模使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)以及鋼絲繩參數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用，不能隨便更改。鋼絲繩安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千斤繩8-10卷?yè)P(yáng)機(jī)

4、用5纜索承重繩3.752.9 掛籃拼裝完成后，應(yīng)檢查所有的銷軸上的保險(xiǎn)插銷是否安裝到位，并要有檢查簽證記錄。 2.10 掛籃安裝、拆除時(shí)，嚴(yán)禁利用主桁上的銷軸孔進(jìn)行吊裝。應(yīng)用安裝孔、卸扣吊裝。2.11 在掛籃上臨時(shí)增加設(shè)施防雨棚時(shí)，不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式，并固定牢靠。2.12 箱梁上應(yīng)設(shè)置工具箱和垃圾箱，掛籃安裝完畢后，收集整理各種操作工具。按規(guī)定對(duì)廢棄物分類進(jìn)行處理。（二）掛籃使用1 掛籃移動(dòng)1.1 前一節(jié)段梁體縱向預(yù)應(yīng)力拉壓漿完成后，在梁頂面放出軌道中心線，接長(zhǎng)軌道（0#塊至1#塊）或者起頂前支座，利用5T導(dǎo)鏈前移軌道并錨固.1.2 在底模平臺(tái)的前后下橫梁上安裝4臺(tái)10T導(dǎo)鏈或者

5、4根鋼絲繩打保，分別吊掛與前上橫梁和主桁平聯(lián)上。1.3 先下放底籃后下橫梁的中間四根吊帶，使底籃后端吊掛與主桁平聯(lián)上的吊帶受力，同時(shí)下放前下橫梁吊帶，使整個(gè)底籃脫空。1.4 放松掛籃外滑梁前后吊帶和外滑梁承重吊架，使掛籃外滑梁落在滾動(dòng)吊架上，底模和側(cè)模依靠自重完成脫模，調(diào)整滾動(dòng)吊架和滑梁前吊帶，使外滑梁頂面保持水平。1.5 安裝掛籃走行錨固并利用鋼絲繩或?qū)ф溑R時(shí)打保，然后放松并卸掉掛籃后錨固系。1.6 利用鋼絞線穿過(guò)前支座中心孔，端頭通過(guò)擠壓P錨錨板頂緊在前支座上，前端在軌道前端通過(guò)炮彈頂拉鋼絞線行程，緩慢移動(dòng)主桁架，帶動(dòng)整個(gè)掛籃系統(tǒng)前移。1.7 掛籃主桁帶動(dòng)外滑梁、滑梁、外側(cè)模和底模平臺(tái)，一

6、起走行到位。重新安裝后錨固系統(tǒng)，并按照?qǐng)D紙要求，用穿心頂將精軋螺紋鋼筋拉緊，每根鋼筋的拉力20t。1.8 安裝底模平臺(tái)的前后吊帶，收緊臨時(shí)打保吊掛導(dǎo)鏈，再安裝外滑梁的前后吊帶，最后頂升并調(diào)整外側(cè)模和底模平臺(tái)，開(kāi)始綁扎箱梁底板鋼筋。1.9 箱梁腹板鋼筋綁扎完成后，將已澆筑節(jié)段的箱模板脫模，落在滑梁上，在滑梁上利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽拉就位，頂升并調(diào)整模支架，開(kāi)始綁扎箱梁頂板鋼筋。 2 安全操作注意事項(xiàng)2.1 安裝軌道時(shí)，軌道圍的混凝土表面應(yīng)清理整平。相鄰軌道的接頭應(yīng)平順，并及時(shí)安裝反壓分配梁，反壓梁的精扎螺紋鋼連接器需做好標(biāo)記（涂油漆）。2.2 軌道接長(zhǎng)時(shí)，工字型軌道接長(zhǎng)是在接頭的腹板上利用螺栓、兩塊連接板

7、把兩根軌道連成一整體、嚴(yán)禁使用電焊連接軌道。2.3 軌道墊梁必須抄平墊實(shí)，同時(shí)應(yīng)及時(shí)用箱梁的豎向精扎螺紋鋼、通過(guò)反壓梁錨固軌道，檢查確認(rèn)所有軌道錨固牢靠。起頂前支座時(shí)，左右主桁必須保證同步進(jìn)行，起頂高度3cm左右，軌道安放好后將千斤頂松掉。2.4 底籃下放時(shí)，應(yīng)先下放底籃后吊帶，底籃脫離箱梁底（1015cm）后，再同步下放前吊帶，使前后下橫梁頂面保持水平（高差不得大于5cm，防止下橫梁前移時(shí)的失穩(wěn)）。脫落模時(shí)，應(yīng)注意先松后吊帶，再松前吊帶，否則會(huì)因底模蹩勁短吊桿無(wú)法卸脫。2.5 對(duì)掛籃的底模、側(cè)模、外滑梁、主桁架，包括吊掛鋼絲繩等做走行前的結(jié)構(gòu)檢查，合格后方可解除掛籃的后錨固。2.6 走行時(shí)，

8、 掛籃底籃前端掛在前上橫梁上，后端通過(guò)外側(cè)的吊帶掛在主桁的平聯(lián)上。外滑梁前后端吊帶也應(yīng)放下1015cm，模同樣下放1015cm。確保掛籃的模板系統(tǒng)與梁體就完全脫離。2.7 掛籃前移時(shí)在主桁后端應(yīng)各用一個(gè)10t導(dǎo)鏈反拉帶緊進(jìn)行前移保護(hù)。在底籃后下橫梁與外側(cè)?；褐g安裝10t葫蘆，同時(shí)設(shè)置備用安全繩。2.8 掛籃前移時(shí)，嚴(yán)格控制移動(dòng)速度，移動(dòng)速度控制在510cm/min左右，移動(dòng)過(guò)程必須保證平穩(wěn)，后錨節(jié)點(diǎn)箱上10t葫蘆（移動(dòng)前必須在主桁后端掛好防傾千斤繩）隨掛籃前進(jìn)速度釋放，不發(fā)生意外時(shí)，千斤繩是不受力的。2.9 掛籃前進(jìn)困難時(shí)要及時(shí)檢查是否有地方卡住。掛籃移動(dòng)過(guò)程中左右桁架要保持平衡、前后主桁

9、片距離控制在10 cm（在軌道上每10cm劃一道線），同時(shí)應(yīng)保證兩端的不平衡力矩差符合設(shè)計(jì)要求2.10 移動(dòng)過(guò)程中，軌道壓梁擋住反扣輪時(shí)，必須先在反扣輪后加壓梁壓住軌道后方可拆除擋道的軌道壓梁。2.11 主桁前移到位后，應(yīng)檢查后下橫梁箱室預(yù)留孔、后錨預(yù)留孔是否與橫梁吊具、后錨節(jié)點(diǎn)箱對(duì)齊。2.12 掛籃前移時(shí)，操作平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，遇有大風(fēng)、大霧或雷雨天氣，掛籃嚴(yán)禁前移。2.13 砼澆筑前應(yīng)對(duì)掛籃錨固、吊帶、軌道等進(jìn)行全面的檢查。2.14 砼澆筑時(shí)應(yīng)注意對(duì)掛籃觀察，若發(fā)現(xiàn)異常情況立即對(duì)進(jìn)行處理，以保安全。2.15 外模板操作平臺(tái)下應(yīng)設(shè)安全措施，以防止落物傷人，平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄、扶梯，葫蘆及鋼絲繩要

10、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。2.16 所有機(jī)具設(shè)備要經(jīng)常檢查并注意維修保養(yǎng)，確保安全使用。（三） 掛籃拆除1 利用掛籃施工合攏段，中跨合攏時(shí)應(yīng)先拆除一個(gè)，再利用另一套掛籃合攏中跨，合攏段施工完成后，掛籃拆除時(shí)，應(yīng)先拆除模板，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)始逐步拆卸，拆除過(guò)程中應(yīng)防掛籃構(gòu)件傾倒及下落傷人。2 主桁架拆除時(shí)，應(yīng)移至塔吊可吊圍分片拆卸，拆除時(shí)與安裝的順序相反。在拆除橫向聯(lián)結(jié)桁架前，一片主桁三角形應(yīng)用2臺(tái)2噸葫蘆左右拉住收緊，使其穩(wěn)定，然后切割連接角鋼。3 拆除橫向聯(lián)結(jié)桁架，不得損傷主桁片及橫向聯(lián)結(jié)桁架。4 合龍段施工時(shí)不用的掛籃模、導(dǎo)梁，在合龍段施工前拆除，剩余的可從兩端梁的出口拆除。5 拆除軌道及軌

11、道鋼墊梁時(shí)，拆除的材料要分類堆放整齊，以免構(gòu)件丟失損壞。6 掛籃在拆除過(guò)程中高空作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施，臨邊四周布設(shè)安全網(wǎng)，腳手板要用鐵線捆綁固定，施工人員必須戴安全帽、安全帶。（四）掛籃施工全過(guò)程安全操作規(guī)程1 必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。2 凡參加掛籃作業(yè)的人員必須身體健康，有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè)，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。3 應(yīng)保證施工環(huán)境整潔，各種材料堆放要整齊，地面、箱梁頂面不應(yīng)有油漬。4 掛籃施工屬于大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，施工用電要嚴(yán)格要求、不得亂接亂拉（要求專業(yè)電工操

12、作），嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。5 在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行掛籃施工作業(yè)，確保人身安全。6 高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。7 運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籃，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)送物件的吊籃。8 起重作業(yè)應(yīng)參照起重機(jī)械起重安全作業(yè)規(guī)程和設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊(cè)。施工中使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)，特別是起重設(shè)備均應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，如有不符合規(guī)定的應(yīng)立即予以更換。所有動(dòng)力、照明電路必須按照規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查，確保安全。9 制定和落實(shí)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度，制定專項(xiàng)工程安全措施： 9.1 場(chǎng)地布置及現(xiàn)場(chǎng)安全管理； 9.2 施工機(jī)械安全施工管理； 9.3 高空作業(yè)安全管理； 9.4 塔吊施工安全管理； 9.5 預(yù)應(yīng)力束拉安全管理； 9.6 防火安全管理； 9.7 用電安全管理； 9.8 人員安全保障：配備勞動(dòng)保護(hù)用品、三級(jí)安全教育和培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)和持證上崗、配備安全員等10 掛籃安裝施工時(shí)地面圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。11 掛籃的安裝、行走、使用