水泥砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程

1、水泥砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前的準備1、了解施工現(xiàn)場和施工要求，了解所攪拌運輸?shù)捻诺募壟?、水灰比、塌落度。熟悉運輸路線及運輸距離。2、按照機動車日檢要求進行檢查。3、檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。4、液壓泵、液壓馬達、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)無卡阻和異常聲響。5、各部潤滑油、脂按要求加足。6、檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值；整個系統(tǒng)不得漏水，泄氣。7、動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U 型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。8、攪拌滾筒外表無破損，無明顯凹陷，筒內(nèi)應(yīng)清潔，無雜物，無積渣；溜槽內(nèi)壁要光滑，不漏漿。9 按施工要

2、求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。10、檢查各儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正常，各開關(guān)在啟動前應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。11、緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。12、將操縱手柄置于“空格 ”，然后起動發(fā)動機。將操縱手柄置于低速位置，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動，直至液壓油升至要求溫度。同時，在拌筒內(nèi)加入一些水，使筒壁濕潤，以促進料流暢，防止粘料。（二）作業(yè)與行駛要求1、進料時，攪拌運輸車滾筒應(yīng)在2-10rpm 范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。2、在運輸過程中，應(yīng)將操縱手柄置于“攪動 ”位置并鎖緊手柄。攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為 2-3rpm。在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。3、在下列溫度環(huán)境中，攪拌運輸?shù)倪\輸時間要參照下表。環(huán)境溫度（） 353025201510

3、普通砼 505560708095人工輕骨料砼 50556070801054、解除手柄鎖定， 把操作桿推至排料位置時， 滾筒逆轉(zhuǎn)而排除砼。 10cm 或以上的高塌落度砼，滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng) 2-10rpm；低于 10cm 的低塌落度，砼滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為 3-6rpm。5、當卸料到剩余約 1/4 時，再強烈攪拌（ 10-12rpm）一次后卸完。如果給泵車供料時，可采用二車搭接的方法。即前一車還未卸完，后一車就開始卸料。6、砼長時間運至施工現(xiàn)場，在排除砼之前，應(yīng)按要求噴水，并使?jié)L筒一 10-12rpm 的強烈攪拌轉(zhuǎn)動約1 分鐘，然后卸料?；爻虝r也應(yīng)向攪拌筒內(nèi)注水，以攪動轉(zhuǎn)速清洗。7、盡量避免運輸速凝砼。8、當攪拌運輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動，暫時無法排除修復(fù)時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出砼。9、用作混合式攪拌車操作時，按施工設(shè)計要求準備好每筒所需各種原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。10、攪拌時間及滾筒轉(zhuǎn)速按說明書要求而定。11、禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。12、空車行駛時，攪拌筒應(yīng)以與攪動行駛同樣的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)，加長滑槽必須翻轉(zhuǎn)，放置在滑料槽上并鎖牢，再轉(zhuǎn)至與車身垂直部位，用鎖軸與機架固定。13、攪拌車穿越橋、洞、庫等設(shè)施時，必須注意通過高度及寬度尺寸，以免發(fā)生碰撞。（三）工作后的要求1、清洗攪拌筒及溜槽，清洗完畢后應(yīng)使攪拌筒無