門窗工程節(jié)能施工方案[1]

1、湖北建基商砼站 1#辦公樓、 2#綜合樓門窗節(jié)能施工方案編 制 人：審 核 人：審 批 人：廈門捷安建設集團有限公司年月目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、材料選用4、產品加工與運輸5、現(xiàn)場安裝6、塑鋼門窗加工、安裝質量標準7、竣工驗收8、成品保護措施一、編制依據(jù)序號名稱編號1.建筑工程施工質量統(tǒng)驗收標準GB50300-20012.湖北省居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程J10521-20053.湖北省居住建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程J10522-2005材料選用1、材料的選用中空玻璃型材推拉窗；2、原材料質量控制在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測,符合要求始進行訂貨。材料進場

2、后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗 標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可 進行加工。關鍵性材料（譬如：隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述 證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。三、產品加工與運輸1、 產品加工加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效 期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī) 定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標

3、準執(zhí)行加工完畢的構件，按其 5抽樣檢查，且每種不得少于 5 件；當其中一件 不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。 2、成品、半成品包裝運輸因為門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工 程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到 磕、碰、磨損等損害 。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。 所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。 吊運組裝門窗， ?應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷 和變形。型材包

4、裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空 隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、 防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。 彈貿攝 爾霽斃攬磚鹵廡。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需 要每 20 塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成 玻璃破損 。 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。 對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便 包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰 。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。四、現(xiàn)場安裝1、門窗施

5、工工藝流程準備工作T測量、放線T確認安裝基準T安裝門窗框T校正T固定門窗框T土建抹灰收口T安裝門窗扇T填充發(fā)泡劑T塞海綿棒T門窗外周圈打膠T安裝門窗五金件T清理、清洗門窗T檢查驗收煢楨廣鰳鯡選塊網羈淚。2、 施工準備1） 技術準備 施工組織準備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容： 鵝婭盡損 鵪慘歷蘢鴛賴。對圖紙內容進行全面的了解； 找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸； 對照土建圖紙驗證施工方案及設計； 了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符

6、合施工規(guī)范，對 土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技 術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量 。 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏 差士 10mm洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補 。預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定 每個門窗安裝的平面位置及標高。a. 門窗安裝平面位置的確定 根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面

7、 位置偏差值的平均數(shù)V1 （本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏 差出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。 滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦。當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1的出現(xiàn)概率小于50%寸，門窗安裝平面位置為： 門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1;當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%寸，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心 線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q 1。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。b.門窗安裝標高確定 門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同 一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù) V

8、2 （本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率小于50%寸，本樓層門窗的安裝 標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2;當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%寸，本樓層門窗的安裝標高為：門窗 洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。 逐個清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經過專業(yè)技術培訓。 崗前培訓 工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體 施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求 。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管

9、理有關 規(guī)定及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在 施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到在施工過程中 嚴格控制 。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。3、門窗框安裝 門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門 窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護 。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫 框150200m,固定片之間的間距應不大于 600伽。不得將固定片直接裝在 中橫框、中豎框的擋頭上 。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門

10、窗框 裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形 的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm然后將上框的一個固定片固定 在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當 下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直 角度。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。4、門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備T檢查驗收T將門窗扇按層次擺放T初安裝T調整T 固定T自檢T報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地 面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝

11、。用垂直升降設備將門 窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層， 由工人運到安裝部位 。 驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦。上墻前對組裝的門窗進行復查， ?如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、 劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗 扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差± 1mm貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺 廡。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟 閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換 。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。5、玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用 調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調

12、整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。 安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻 璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 構 氽頑黌碩飩薺齦話騖。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂 料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡 劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬x深為10mM 10mm（53系列門窗）、20mM 10mm（64系列門窗）的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠 帶后進行打膠。注膠完

13、成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必 要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷 膠縫。最后做好清理工作 。 輒嶧陽檉籪癤網儂號澩。五、門窗加工、安裝質量標準1、門窗裝配各項允許偏差見下表門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度< 1500mn1 2用鋼尺檢杳> 1500mnt32門窗槽口對角線長度差<2000mnt3用鋼尺檢查>2000mnt53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢杳4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢杳5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間

14、距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+ 2; -1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量+ 1.5 ；2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢杳2、門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差士1mm門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強 度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換 。堯側閆繭絳闕絢勵蜆贅。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質

15、量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩 沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼 門窗的型材壁厚應符合設計要求。門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式 必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密圭寸條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向 不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 1.5mm門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于 5mm轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏

16、差不大于1mm相鄰門窗在同一立面內偏差不大于 5mm。 各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于 5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于 2000mm寸，對角線允差不大于1.0mm對角線里角長度大于2000mnS寸，對角線之差不大于1.5mm 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。 平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差 2mm。 型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。六、竣工驗收 每道工序施工寸班組嚴格自檢。 專業(yè)分包公司質檢部門隨寸檢查。 每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。七、成品保護措施1 、 加工階段的防護 型材加工、存放所需臺架等均

17、墊膠墊等軟質物。 型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質 件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。 玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。 玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。2、包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面 劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不 得出廠。 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、 尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放