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文檔簡介
1、1) 門窗施工工藝流程 準備工作f測量、放線f確認安裝基準f安裝門窗框f校正f固定門窗框f土建抹灰收口 f安裝門窗扇f填充發(fā)泡劑f塞海綿棒f門窗外周圈打膠f安裝門窗五金件f清理、清洗門窗f檢查驗收(2)施工準備1) 技術(shù)準備 施工組織準備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解, 建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個方面內(nèi)容:對圖紙內(nèi)容進行全面的了解;找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸(分格) ,不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸; 對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計;了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前, 首先檢查洞口表面平整度、 垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范, 對土建提供的基 行復(fù)
2、核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合,確 安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10m m,洞口垂直水平度長最大不超過10m m。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值, 進行數(shù)理統(tǒng)計, 根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝 位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù),求得該部位門窗平面位置偏差值 數(shù) V1 (本值有方向) ;然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q當出現(xiàn)概率最大的
3、偏差值 Q1 的出現(xiàn)概率小于 50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞 理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù) V1 ;當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 的出 大于 50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差 b.門窗安裝標高確定 門窗的安裝標高,每層一確定,且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差偏差值平均數(shù)V2 (本值有方向)及出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差 的出現(xiàn)概率小于 50%時,本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上門窗洞 差值的平均數(shù)V2 ;當出現(xiàn)概率最大
4、的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率大于50%時,本樓層門窗 標高為:門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。 逐個清理洞口。2) 人員準備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn) 工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了 大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關(guān)的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全 則等。由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到 數(shù),熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準,以做到在施工過程中嚴格控制。(3)門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。 按照施工計劃將即將安裝的門窗框運
5、到指定 同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框,固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502(固定片之間的間距應(yīng)不大于 60O伽。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上 根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口, 上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使的下腳低于地面標高線 3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標高線 l 然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度, 臨時固定。當下框長度大于 0.9m 時,其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平 角度。(4)門窗扇、五金
6、件安裝工藝流程:施工準備f檢查驗收f將門窗扇按層次擺放 f初安裝f調(diào)整f固定f自檢 門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好, 在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層,由工人運到安裝部位。 上墻前對組裝的門窗進行復(fù)查, 如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者, 或有嚴重碰、劃傷者,缺少 應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇;框與門窗扇配合緊密、間隙均勻;門窗扇與框的搭接寬度差 1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固,開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無 承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。(5)玻璃安裝及打膠 固定門窗玻璃,
7、需門窗框抹灰養(yǎng)生后,嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調(diào)整墊塊將 整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致,然后安裝扣條。安裝玻璃時 上下用塑料墊塊塞緊,防止門窗扇變形;裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要 有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進 首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾,然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑,并使發(fā) 然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬滅深為10mm 10mm(53系列20mm 1500mm 32門窗槽口對角線長度差 w 2000mm 3用鋼尺檢查 2000mm 5
8、3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查5 門窗框標高 5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2;-1 用塞尺檢查10 推拉門窗扇與搭接量 1.5;-2.5 用鋼直尺檢查11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。4.1.5 成品保護措施(1)加工階段的防護 型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。 型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與
9、鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì) 接接觸。加工完的門窗框立放,下部墊木方。 玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。 玻璃加工平臺需平整,并墊毛氈等軟質(zhì)物。(2)包裝階段的防護 型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi) 凈,防止劃傷型材;當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他 量問題時應(yīng)隨即抽出,單獨存放,不得出廠。 對于截面尺寸較小的型材,應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎;不同規(guī)格、尺寸、型號的 能混在一起包裝;包裝應(yīng)嚴密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場,要在指定地點擺放整齊存放。(3)施工現(xiàn)場的防護 未上墻的框料,在工地臨時倉庫存放,要求按類別、尺寸擺放整齊。 框料上墻前,撤去包裹編織帶;但框料表面粘貼的工程保護膠帶不
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