項(xiàng)目部混凝土拌和站管理辦法

1、拌合站建設(shè)情況一、建設(shè)地點(diǎn)及規(guī)模本混凝土拌和站規(guī)劃在845+417線路右側(cè)50m處,占地面積為20878,拌和站共配備2臺HZS120攪拌機(jī)和一臺HZS60攪拌機(jī),設(shè)計(jì)最大生產(chǎn)能力達(dá)290m3/h。供電方式采用地方電網(wǎng)供電與自發(fā)電相結(jié)合，共設(shè)置1臺630KVA變壓器，滿足拌合站用電需求。在攪拌樓處設(shè)置安全消防設(shè)備1套。主要承擔(dān)DK840+120.89DK849+619.86段線下砼供應(yīng)及區(qū)間的三個特殊連續(xù)梁砼供應(yīng)。拌合站排水采取單坡排水，在上料倉處設(shè)置截水溝以確保排水暢通。拌和站設(shè)沉淀池，將混凝土運(yùn)輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中處理。站內(nèi)衛(wèi)生由專人打掃，及時清除裝載機(jī)上料灑落的材料

2、、皮帶輸送機(jī)灑落的料、攪拌機(jī)卸砼灑落的混凝土等。二、人員配置攪拌站站長： ； 生產(chǎn)調(diào)度： 攪拌站操作員： ； 發(fā)電機(jī)司機(jī): 材料員:潘躍； 地磅員： 試驗(yàn)員： ； 電工： 三、主要設(shè)備配置1、HZS120攪拌樓2套； 2、HZS60攪拌樓1套3、混凝土運(yùn)輸車8臺 4、ZL50裝載機(jī)1臺5、630 KVA變壓器一臺二項(xiàng)目部混凝土拌和站管理辦法一、拌和站組織機(jī)構(gòu)圖成立以拌和站站長周昌敏為組長的管理機(jī)構(gòu),下設(shè)調(diào)度，試驗(yàn)，材料，設(shè)備保養(yǎng)，攪拌，運(yùn)輸，安全保衛(wèi)環(huán)保組，具體見下圖攪拌站組織機(jī)構(gòu)框圖: 攪拌站組織機(jī)構(gòu)42二、砼供應(yīng)工作程序與質(zhì)量管理1、建立拌和站質(zhì)量管理體系   

3、0;設(shè)立以站長為首的質(zhì)量管理小組，  質(zhì)量管理組織設(shè)專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)拌和站的質(zhì)量管理工作，各部門配備相應(yīng)質(zhì)量管理人員，負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作。詳見下圖拌和站質(zhì)量保證體系框圖工作程序與質(zhì)量管理流程見下圖:2、混凝土供應(yīng)申請工區(qū)工程部根據(jù)施工情況，提前4小時以上時間出具含砼等級、數(shù)量、使用時間及使用部位的供砼申請單給試驗(yàn)室，試驗(yàn)室在接到工程部提供的供砼申請單后，提前3小時進(jìn)行粗、細(xì)骨料含水率檢測，并計(jì)算調(diào)整施工配合比，再出具砼施工配合比交拌和站調(diào)度。拌和站調(diào)度在接到技術(shù)及試驗(yàn)的供砼申請單后，1小時內(nèi)下達(dá)混凝土施工任務(wù)單，連同施工配合比一并交給值班的攪拌站操作員。攪拌站操作員根據(jù)施

4、工任務(wù)單通知罐車及裝載機(jī)在30分鐘內(nèi)到位，并在30分鐘內(nèi)調(diào)試好拌和站，保證正常按時拌合。3、材料準(zhǔn)備砂、石子、水泥、外加劑要保證有一定的庫存量。攪拌站調(diào)度要隨時掌握工地施工進(jìn)展情況，以及全天混凝土生產(chǎn)情況，根據(jù)材料庫存量情況隨時與物資部保持聯(lián)系，保證一周的砼用量。材料不足應(yīng)提前一至三天告訴物資部進(jìn)料、以保證施工用砼。4、生產(chǎn)流程程序生產(chǎn)流程見下圖5、砼供應(yīng)與驗(yàn)收：每臺混凝土輸送車在運(yùn)砼出站時，實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)員都要進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，攪拌站操作員打印混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單，一式三份（攪拌站、輸送車、工區(qū)現(xiàn)場各存一張），一車一單，分別由攪拌站操作員、混凝土運(yùn)輸車司機(jī)、施工現(xiàn)場的領(lǐng)工員簽字，混凝土運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)

5、場由領(lǐng)工員對每車砼進(jìn)行簽收。施工現(xiàn)場用砼的尾數(shù)要提前反饋給拌和站，防止砼浪費(fèi)，出現(xiàn)砼量浪費(fèi)將追究責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。三、施工紀(jì)律：值班的攪拌站操作員、修理工、電工、裝載機(jī)司機(jī)、罐車司機(jī)等有關(guān)人員，要按施工任務(wù)單通知時間及時到位，班前4小時內(nèi)禁止喝酒，如有違反，造成影響砼供應(yīng)的將追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。非攪拌站管理人員、操作員，不得隨意進(jìn)出操作室。四、站區(qū)文明： 在做好設(shè)備保養(yǎng)的同時，整個站區(qū)要做到文明站區(qū)，永久保持設(shè)備外觀一新，始終保持站區(qū)清潔。不允許有砼、砂、石子、水泥等拋灑現(xiàn)象，如有拋灑、滴漏要隨時清掃。特別是配料機(jī)下部、提料斗坑、主機(jī)下部、水泥倉下部有堆積物料應(yīng)及時清掃。罐車要有固定位置清洗、排放污

6、水，不得隨意排放洗車污水。五、針對本拌合站特制定以下規(guī)章制度崗位責(zé)任制拌和站站長崗位職責(zé)1 負(fù)責(zé)拌和站的整體設(shè)計(jì)和組建，組織拌和站布局和生產(chǎn)設(shè)備的安裝和調(diào)試工作，對混凝土拌和站進(jìn)行全面控制管理。2 負(fù)責(zé)拌和站組織機(jī)構(gòu)的建立健全，制定相關(guān)管理制度關(guān)確保實(shí)施。3 完善并落實(shí)崗位責(zé)任制，定機(jī)定崗，責(zé)任到人，從拌和站生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行責(zé)任劃分和人員考核。4 負(fù)責(zé)審核設(shè)備、工裝采購計(jì)劃、原材料采購計(jì)劃，混凝土生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃。5 負(fù)責(zé)組織實(shí)施完成拌和站混凝土生產(chǎn)任務(wù)，保證拌和站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，6 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)全過程安全、環(huán)境運(yùn)行控制和職業(yè)健康運(yùn)行控制，對拌和站的安全、質(zhì)量、環(huán)保等各項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。生產(chǎn)

7、調(diào)度崗位職責(zé)1 在拌和站站長領(lǐng)導(dǎo)下，對拌和站生產(chǎn)調(diào)度工作負(fù)責(zé)，參與編制拌和站生產(chǎn)管理辦法。2 以施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃為依據(jù)，全面掌握施工動態(tài)，負(fù)責(zé)施工配合和協(xié)調(diào)，重點(diǎn)是混凝土施工時各工點(diǎn)間的協(xié)調(diào)和調(diào)配；負(fù)責(zé)工程調(diào)度統(tǒng)計(jì)快報(bào)，服從建設(shè)單位信息化工程管理的要求。3 掌握現(xiàn)有人、財(cái)、機(jī)等實(shí)力狀況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好調(diào)配，做到合理使用，確保施工生產(chǎn)均衡發(fā)展。4 組織混凝土的生產(chǎn)調(diào)度，在過程中對拌和站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全面管理，保證混凝土保質(zhì)保量運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。5 搞好內(nèi)業(yè)資料，收集、匯總各項(xiàng)施工進(jìn)展和生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)資料并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。6 負(fù)責(zé)收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，協(xié)助有關(guān)部門做好防范工作，做好天氣記錄。試驗(yàn)人員崗位

8、職責(zé)1 負(fù)責(zé)拌和站試驗(yàn)儀器、計(jì)量器具的檢定、使用、維護(hù)和管理。2 負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量驗(yàn)收和控制，原材料進(jìn)場后，及時抽檢，嚴(yán)禁不合格的原材料進(jìn)入拌和站。協(xié)助物資管理員做好有關(guān)材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識，并掌握原材料儲存數(shù)量和質(zhì)量情況。3 負(fù)責(zé)對混凝土生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)視和試驗(yàn)。包括開具混凝土施工配合比，檢測混凝土拌和物含氣量、坍落度、溫度、擴(kuò)展度等工作性能；按照混凝土抽檢頻率制作混凝土試件，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；按時做混凝土力學(xué)性能和耐久性能試驗(yàn)，同時做好各種記錄和報(bào)告。4 貫徹執(zhí)行國家、部和上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和文件，根據(jù)需要制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則，解決相關(guān)試驗(yàn)技術(shù)問題。5 參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析

9、，參加有關(guān)試驗(yàn)成果的推廣和應(yīng)用。6 負(fù)責(zé)拌和站所有試驗(yàn)相關(guān)資料的整理，并對各種數(shù)據(jù)、臺帳及時統(tǒng)計(jì)分析，按要求上報(bào)各種報(bào)表。物資設(shè)備管理員崗位職責(zé)1 負(fù)責(zé)對供方進(jìn)行評價(jià)、選擇和控制，提拱采購信息與供方溝通，按采購信息實(shí)施采購，對采購產(chǎn)品檢查和記錄。2 負(fù)責(zé)拌和站物資設(shè)備材料采購，并按程序進(jìn)行相關(guān)的進(jìn)場驗(yàn)收，對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性進(jìn)行管理、檢查和保持記錄。做好原材料、半成品的現(xiàn)場標(biāo)識、庫存標(biāo)識及管理工作。3 認(rèn)真開展雙增雙節(jié)活動，搞好材料的限額發(fā)料工作，按月進(jìn)行材料節(jié)超分析，保證主材不超耗。4 建立健全的物資、設(shè)備供應(yīng)臺賬，做到賬物相符，及時上報(bào)各種報(bào)表，做好采購計(jì)劃、訂貨合同等物資設(shè)備臺賬。5 負(fù)

10、責(zé)拌和站工裝設(shè)備機(jī)械的檔案管理及使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理；確定特殊過程所用機(jī)械設(shè)備能力、性能和適用性，制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施。6 負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作人員崗前培訓(xùn)，執(zhí)證上崗，嚴(yán)格控制人、機(jī)違章操作，造成傷害，對相關(guān)設(shè)備操作人員進(jìn)行考核。攪拌機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)1 嚴(yán)格遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守崗位。2 嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程操作，對攪拌機(jī)做到“四懂三會”，即懂原理、構(gòu)造、性能、用途，會操作、保養(yǎng)、排除故障；對本設(shè)備負(fù)有使用、保養(yǎng)責(zé)任。3 聽從調(diào)度、試驗(yàn)人員的指揮，在試驗(yàn)人員監(jiān)督下認(rèn)真細(xì)致地按配料單要求將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦程序，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后方可開機(jī)生產(chǎn)混凝土。半自動生產(chǎn)時，必須根據(jù)試驗(yàn)人員提供的施工配

11、料單進(jìn)行施工。4 在生產(chǎn)過程中，積極配合試驗(yàn)人員搞好混凝土的質(zhì)量控制。嚴(yán)格按技術(shù)要求的投料順序配料，認(rèn)真觀察混凝土各組成材料是否超過允許誤差，若發(fā)現(xiàn)超出允許誤差范圍，必須及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5 每次混凝土施工完畢后，負(fù)責(zé)攪拌系統(tǒng)的清洗、維護(hù)、保養(yǎng)，協(xié)助完成整個拌和站場地的衛(wèi)生清理。6 認(rèn)真填寫攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)記錄、排除故障記錄、消耗記錄和交接班記錄。做到準(zhǔn)確、整潔、及時上報(bào)。7 對施工配合比代號的正確性和混凝土出站時混凝土的相關(guān)性能負(fù)責(zé)。裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)1 熟悉裝載機(jī)使用說明書，懂得裝載機(jī)原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機(jī)械故障。2 熟悉裝載機(jī)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。3 搞好裝載機(jī)使用的班前、班后

12、的檢查、保養(yǎng)工作，認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。4 熟悉裝載機(jī)機(jī)況，發(fā)現(xiàn)問題，及時向物資設(shè)備部門報(bào)告。有權(quán)提出修理建議，并配合機(jī)修人員，作好裝載機(jī)的修理工作，配合物資設(shè)備部門提出易損件的申請。5 發(fā)生機(jī)械事故，應(yīng)立即上報(bào)設(shè)備管理人員和站長，并采取自救措施，保護(hù)好有關(guān)證據(jù)。6 配合設(shè)備人員搞好設(shè)備的管理和安全工作，完成上級交給的臨時任務(wù)。罐車司機(jī)崗位職責(zé)1 服從生產(chǎn)調(diào)度工作安排，保證混凝土的生產(chǎn)運(yùn)輸，做到隨叫隨到。2 具有相關(guān)駕照，熟悉罐車操作及安全注意事項(xiàng)；懂得罐車原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機(jī)械故障。3 在混凝土運(yùn)輸過程中，使罐車采取持續(xù)轉(zhuǎn)動等措施，以保證混凝土良好的工作性能；在混凝土澆筑現(xiàn)場

13、，協(xié)助做好混凝土的出料工作。4 在拌和站指定地點(diǎn)進(jìn)行罐車的清洗工作，協(xié)助保持站場環(huán)境衛(wèi)生。5 罐車出現(xiàn)機(jī)械事故，和機(jī)修工一起負(fù)責(zé)原因分析和故障排除，配合設(shè)備管理部門提出易損件的申請。機(jī)電工崗位職責(zé)1 熟練掌握拌和站內(nèi)的供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、設(shè)備性能及實(shí)際操作。2 遵守員工守則和各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守操作維修技術(shù)規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度和安排，保質(zhì)保量按時完成工作任務(wù)。3 堅(jiān)守崗位，定時巡視配電房、水泵房，注意負(fù)荷變動，發(fā)現(xiàn)異常情況，分析原因，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真做好值班記錄。4 按時上班，不脫崗，緊急事故未處理完時不下班，并詳細(xì)記錄異常情況。5 發(fā)生事故或停電時應(yīng)保持頭腦冷靜，按規(guī)程操作，及時排除故障

14、，正確停送水、電、氣。6 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，掌握相關(guān)作業(yè)安全措施，一般不允許帶電作業(yè)。對于故障線路，必須在停電作業(yè)線路柜的主開關(guān)把手上掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。7 保持配電房、變壓器房、水泵房、值班室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，做好防小動物、防火、防水安全工作，確保安全運(yùn)行。8 積極做好節(jié)約用電宣傳教育工作，每月做好水、電計(jì)量工作，并對每月用電量進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，對于不合理的用電應(yīng)及時采取有效措施，節(jié)約用電。資料員崗位職責(zé)1 熟悉施工生產(chǎn)情況，對拌和站生產(chǎn)管理資料、技術(shù)文檔進(jìn)行歸檔，協(xié)同調(diào)度做好生產(chǎn)記錄整理、統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)表工作。2 負(fù)責(zé)拌和站人力資源文檔管理和培訓(xùn)績效考核記錄。3 負(fù)責(zé)拌和站公文的記錄和

15、歸口管理。4 負(fù)責(zé)就安全、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系有效性建立有效的內(nèi)部溝通渠道。操作規(guī)程一、混凝土拌和站安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合相關(guān)規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。2、與攪拌站配套的空壓機(jī)，皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：、攪拌桶和配套機(jī)構(gòu)的傳動，運(yùn)動部位、倉門等均無異物卡?。弧⒏鳚櫥拖涞挠兔娓叨确弦?guī)定；、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣桶排污螺塞放出油水混合物；、各部螺栓已緊固,各進(jìn),排料閥門無超限磨損，

16、各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)和動，靜觸頭無明顯損傷。3、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂，石骨料,粒徑許可范圍的不得使用。4、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。5、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。6、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7、攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。8、攪拌站各機(jī)械不

17、得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時不得強(qiáng)制運(yùn)行。9、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。10、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。11、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，附加劑泵，水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12min。12、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應(yīng)卸載。二

18、、攪拌站操作員操作規(guī)程1、操作員應(yīng)持有設(shè)備管理部門頒發(fā)的上崗證，方能上崗。2、攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)前，操作員應(yīng)檢查機(jī)械連接部位的緊固、潤滑及鋼絲繩磨損情況，配料機(jī)輸送帶狀況。3、開機(jī)前點(diǎn)動檢查按鈕開關(guān)及微機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)顯示是否正常，各部位電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、應(yīng)在班前、后檢查行程開關(guān)的通斷的準(zhǔn)確性。5、操作員在進(jìn)行混凝土施工過程中，須觀察各機(jī)械的各種動作情況以及電子稱的計(jì)量顯示值，特別情況時，可按控制臺急停鍵停止全站工作。6、操作員當(dāng)班期間嚴(yán)禁擅自離崗。7、操作員當(dāng)班期間認(rèn)真做好混凝土施工記錄，做好混凝土施工的簽認(rèn)工作，每班結(jié)束，手續(xù)必須簽認(rèn)完畢，不得事后補(bǔ)簽。8、操作員每班結(jié)束后，必須用水合石子清洗干凈攪拌機(jī)

19、攪拌缸，沖洗干凈攪拌站內(nèi)外，做好交接班記錄。斷開電源后方可離開。三、電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或

20、鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。8、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。9、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。10、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。11、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。12、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。13、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗(yàn)電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線

21、路各相分別驗(yàn)電。（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。14、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。15、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。16、電氣設(shè)備

22、所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。17、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。18、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。19、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，

23、用完后及時收回保管。20、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。四、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必

24、須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對位對孔。五、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)行使時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400500mm。在行使過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。2、裝載機(jī)行使時，避免突然換向行使，鏟斗帶負(fù)荷升起行使時，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和剎車。3、裝載機(jī)在公路上行使時必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。4、鏟料時，根據(jù)原材料的比重確定裝載

25、量，并使鏟斗從正面插入，以面鏟斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒，滿載后注意斗桿不應(yīng)提升太高。5、向上料倉上料時盡量降低鏟斗，減小卸料高度。6、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙及無關(guān)人員。7、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后、車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。8、裝載機(jī)大臂起升后，在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施固定大臂，以防大臂落下傷人。9、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。10、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。、裝載機(jī)在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，

26、一般距地面0.5米左右為宜。、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。11、裝載機(jī)工作后按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。六、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳

27、和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄

28、放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。七、混凝土泵車安全操作規(guī)

29、程1、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。2、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。3、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機(jī)身傾斜度不得大于3°。4、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。5、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好。、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好。、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。、輸送管路連接牢固，密封良好。6、布料管所

30、用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。7、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。8、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。9、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。10、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。11、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。12、泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各

31、儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機(jī)處理。13、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。14、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。15、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。16、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。17、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。18、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。19、作業(yè)后，

32、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。八、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、以柴油機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機(jī)械雜音，異常振動等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸

33、出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。9、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。10、停車時，先減負(fù)荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最

34、后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12、移動式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。13、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。15、機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機(jī)房內(nèi)禁止堆放雜物和易

35、燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。17、房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。九、變壓器安全操作規(guī)程1、運(yùn)行電力變壓器必須符合變壓器運(yùn)行規(guī)程中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。2、新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：、核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。、變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序?yàn)楦邏簩Φ?，低壓對地，高低壓閘。、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)

36、硅膠呈藍(lán)色。、分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。3、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。4、無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。5、大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行的48小時內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。6、變壓器在異常情況下運(yùn)行時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。7、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目：、聲音是否正常，正常運(yùn)行

37、有均勻的“嗡嗡”聲。、上層油溫不宜超過85。、有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。、套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。、防爆管膜無破裂，無漏油。、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無瓦斯氣體。8、變壓器的允許動作方式、運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85，最高不得超過95。、加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%。、變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行，正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時，但上層油溫不得超過85。9、變壓器可以并列運(yùn)行，但必須滿

38、足下列條件：、線圈接線組別相同。、電壓比相等，誤差不超過0.5%。、短路電壓相等，誤差不超出10%。、變壓器容量比不大于3:1。、相序相同。10、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗(yàn)。11、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應(yīng)測量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。12、變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序：、高低壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時順序相反。、低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔

39、離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時順序相反。13、變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象后，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用變壓器。、上層油溫超過85。、外殼漏油，油面變化，油位下降。、套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。14、變壓器有下列情況時，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理：、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。、變壓器的溫度劇烈上升。、漏油嚴(yán)重，油面下降很快。15、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。、變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。、變壓器套管爆裂。、變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。16、變壓器著火時，應(yīng)首先打開放油門，將油放入油池，同時用二氧化碳、

40、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火，禁止用水滅火。17、出現(xiàn)輕瓦斯信號時應(yīng)對變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無油時應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時，應(yīng)觀察氣體顏色及時上報(bào)，并作相應(yīng)處理。18、運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡化試驗(yàn)。19、備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時投入運(yùn)行。定人定機(jī)制度1、使用機(jī)械必須實(shí)行“兩定三包”制度（即定人、定機(jī)，包使用、包保管、包保養(yǎng)），操作人員要相對穩(wěn)定，調(diào)整操作人員應(yīng)征得機(jī)械部門同意后方可辦理。2、凡使用機(jī)械均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，多人操作的大型機(jī)械應(yīng)實(shí)行司機(jī)長負(fù)責(zé)制，小型機(jī)械可設(shè)專人兼管數(shù)臺。3、機(jī)械操作人員必

41、須堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)行。4、機(jī)械操作人員要做到三懂（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。要正確地使用機(jī)械，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 機(jī)械操作交接班制度1、交接班制度是保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本制度，必須嚴(yán)格執(zhí)行。2、交接班制度由值班司機(jī)執(zhí)行，多人操作的單機(jī)或機(jī)組除執(zhí)行崗位交接外，值班負(fù)責(zé)人或機(jī)長應(yīng)進(jìn)行全面交接并填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接記錄。3、機(jī)械交接時，要全面檢查，做到不漏項(xiàng)目，交待清楚，嚴(yán)格做好以下交接工作：（1） 完成任務(wù)和生產(chǎn)情況；（2） 記錄情況；（3） 備品、附件、工具情況；（4） 設(shè)備技術(shù)狀況；（5） 為下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及衛(wèi)生清潔

42、情況；（6） 上級指示及注意事項(xiàng)。4、一班作業(yè)的機(jī)械雖不進(jìn)行交接，亦應(yīng)做好機(jī)械的清潔養(yǎng)護(hù)和整備工作，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。巡回檢查制度1、為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，消除隱患，保持機(jī)械良好技術(shù)狀態(tài)，必須堅(jiān)持巡回檢查制度。2、機(jī)械在使用前后、辦理交接時，均應(yīng)由操作人員按規(guī)定路線對一臺設(shè)備的各個部分進(jìn)行一次詳細(xì)、全面的檢查；正在生產(chǎn)的機(jī)械，也應(yīng)利用休息停機(jī)間隙進(jìn)行巡回檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即采取有效措施，并記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。保養(yǎng)維修管理制度拌和站機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備管理的好壞，對混凝土的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)程序操作，保證設(shè)備的正確使

43、用，精心呵護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：一、每班使用前的檢查：1、設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)并檢查濃油泵內(nèi)儲存情況，檢查軸端密封的潤滑油是否加注滿，檢查形式齒輪是否潤滑良好。檢查氣路各油霧器的潤滑加注情況。2、檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動必須符合-5%+5%。3、檢查料斗提升上、下限位和極限限位安裝是否牢固、可靠。檢查鋼絲繩夾頭是否松動、磨損狀況和牢固情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。4、檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。5、檢查水泵是罐滿引水，沖洗閥是否關(guān)閉。6、檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定在0.7Mpa左右。7、檢查水泥稱卸料門，攪拌機(jī)卸料門等關(guān)閉是否靈活

44、可靠。8、空車開機(jī)時，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查。9、手動提升料斗，檢查上、下限位是否可靠。10、檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。11、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機(jī)排除。二、每班使用中的檢查1、在攪拌過程中因故停機(jī)，普通混凝土在停拌45分鐘內(nèi)應(yīng)將拌和物掏清，查明原因再啟動。2、注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。防止砂、石子中滾入鋼筋、大石塊等雜物。3、使用過程中有長時間停機(jī)現(xiàn)象，超過30分鐘應(yīng)對攪拌筒進(jìn)行簡單清洗。三、每班工作后的保養(yǎng)：1、停機(jī)時，清理攪拌機(jī)內(nèi)殘料、將清水及少許

45、石子放進(jìn)機(jī)內(nèi)攪拌5-10分鐘，洗機(jī)后，將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得有積水。2、各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。3、冬季應(yīng)放凈外加劑及供水系統(tǒng)管路，各水泵內(nèi)液體、以防凍裂。放盡空壓機(jī)儲氣筒內(nèi)的氣體及積水。4、放空各稱內(nèi)物料。5、停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源。6、螺旋輸送機(jī)在輸送水泥、粉煤灰易受潮、結(jié)塊物料，因停電等因素超載停機(jī)，應(yīng)立即斷開電源。當(dāng)間停時間超過8小時，須及時將視孔蓋打開，盤動尾軸。水管內(nèi)物料清除，以防物料板結(jié)而損壞機(jī)器。停機(jī)24小時以上，再作業(yè)前須將視孔蓋打開，水管內(nèi)物料清理干凈，并及時檢查中間軸座、螺旋體有無不正常情況，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。四、每周檢查和保養(yǎng) 1、檢查攪拌筒內(nèi)殘留混凝土的

46、凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)，切斷電源，專人看護(hù)進(jìn)行人工鏟除。2、檢查攪拌機(jī)葉片和襯板的磨損情況，并酌情更換，鏟片與襯板之間的間隙是否過大，調(diào)整鏟片與襯板之間的間隙，使之始終保持不大于5mm。檢查攪拌軸和攪拌葉片的聯(lián)結(jié)螺旋是否松動。3、對開式齒輪進(jìn)行檢查，清理黏附的砂塵。4、檢查三角帶的磨損情況，調(diào)整皮帶松緊度，以免打磨光滑。5、檢查減速箱潤滑的質(zhì)量和液面高度。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行更換和添加。6、檢查電機(jī)與點(diǎn)氣元件的接線是否牢靠，各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象，如有損壞進(jìn)行更換。7、檢查水泥倉破拱系統(tǒng)有無堵塞，清洗水泥倉氣破拱過濾器保證暢通。8、清理除塵器濾芯。9、檢查主機(jī)的底盤與支腿、支腿與底座的聯(lián)結(jié)

47、螺栓是否松動。10、重復(fù)每班使用前的檢查項(xiàng)目。11、重復(fù)每班工作后的保養(yǎng)項(xiàng)目。五、操作人員和維（檢）修人員做到正確使用，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維護(hù)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備完好。六、操作人員對所使用的設(shè)備，通過學(xué)習(xí)，做到“四懂、三會”（即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自己的操作設(shè)備；未采取防范措施的或未經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。七、正確

48、使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。八、精心維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定期按檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)試和防腐工作。保持零件、附件及工具完整無缺。掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。經(jīng)常保持設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。九、配合檢驗(yàn)人員搞好設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時盤車。十、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，以及操作日記。操作人員必須認(rèn)證執(zhí)行交接班制度。十一、設(shè)

49、備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。十二、季度檢查項(xiàng)目和項(xiàng)修1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一季度后，除進(jìn)行以上檢查外，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行全面檢查驗(yàn)證，各活動部位加注黃油，皮帶托輥每年拆下加油一次，此類檢查由站長組織技術(shù)、修理、操作、電工等人員共同進(jìn)行，檢查結(jié)果存檔。2、任何機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)行或超負(fù)荷作業(yè)，遇有特殊任務(wù)需要超負(fù)荷時，必須采取有效安全措施，并經(jīng)站長同意后才允許作業(yè)。運(yùn)行中遇有意外情況，應(yīng)立即停車，排除不安全因素后方能運(yùn)行，不得冒險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，此類修理采用項(xiàng)修處理，由站長和調(diào)度組織修理人工進(jìn)行搶修，修理結(jié)果書面存檔。攪拌站計(jì)量稱的檢定、校準(zhǔn)及管理

50、制度1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計(jì)量稱，全部采用拉式稱重傳感器電子計(jì)量。2、新購入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器，計(jì)量稱通過工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。3、計(jì)量稱的檢定、校準(zhǔn)全部在“商品砼自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進(jìn)行，新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來人共同完成計(jì)量稱的檢定工作，檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計(jì)量合格證，攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。4、發(fā)生下列情形時需進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，并做好記錄。（一）正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次；（二）停產(chǎn)1個月以上（含1個月），重新生產(chǎn)前；（三）生產(chǎn)大方量混凝土前；（四）發(fā)生異常情況時。  &

51、#160; 靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的加荷值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)情況相符，加荷應(yīng)分級進(jìn)行，分級數(shù)量不少于5級。當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計(jì)量部門檢定誤差范圍時，必須找出原因，并由法定計(jì)量部門重新檢定。5、 每一工作班秤量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，并做好記錄。6、按照國家有關(guān)規(guī)定，計(jì)量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn)；攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時，在使用電子計(jì)量稱之前，必須校準(zhǔn)電子秤。7、攪拌站計(jì)量稱的校準(zhǔn)工作必須有此項(xiàng)職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行，操作員對稱進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度一、安全管理1、對拌和站工作人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，積極開展各種安全教育活動，使

52、廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺的遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2、經(jīng)常檢查拌和站內(nèi)用用電設(shè)施的安全狀況，如：保險(xiǎn)絲規(guī)格、線路老化程度、電線破損情況、插頭是否漏電等易發(fā)生火災(zāi)的安全因素。3、接受監(jiān)理對安全組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、保障措施、危險(xiǎn)源識別及預(yù)防措施、應(yīng)急預(yù)案的審查。對監(jiān)理日常安全檢查提出的安全問題及時整改。4、拌和站配備足夠的消防器材，操作室內(nèi)不得堆放易燃、易爆等危險(xiǎn)品，油庫重地應(yīng)立安全警示牌，嚴(yán)禁煙火。5、禁止非工作人員隨意進(jìn)出拌和站，工作人員持證上崗，攪拌站值班員負(fù)責(zé)進(jìn)出流動人員的檢查，避免單位財(cái)產(chǎn)的損失。6、拌和站的主要工作室

53、、倉庫等重要房門要上鎖。二、拌和站衛(wèi)生、環(huán)保管理管理1、攪拌站場地平整，排水暢通，拌和站設(shè)沉淀池，將混凝土運(yùn)輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中處理。站內(nèi)衛(wèi)生由專人打掃，及時清除裝載機(jī)上料灑落的材料、皮帶輸送機(jī)灑落的料、攪拌機(jī)卸砼灑落的混凝土、車輛進(jìn)出場帶的泥土等。2、攪拌站站內(nèi)的所有機(jī)械設(shè)備需時刻保持清潔，由值班操作員、司機(jī)自己打掃、沖洗。在進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)的同時，也要進(jìn)行衛(wèi)生清理，如油污、泥土等灑落地面，由設(shè)備保養(yǎng)人進(jìn)行衛(wèi)生清理。3、混凝土攪拌運(yùn)輸車行使到城鎮(zhèn)、居民生活區(qū)時要減速慢行，防止揚(yáng)程過大影響居民生活。夜間行使至居民區(qū)，禁止汽車鳴笛擾民。4、配合環(huán)保監(jiān)理的日常檢查工作，并對提出的

54、問題及時整改。合理安排施工時間，盡量避免夜間施工。5、定期發(fā)放個人衛(wèi)生防護(hù)用品，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)噪音控制情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6、對于機(jī)械設(shè)備使用后更換下來的廢舊油品，不得隨地潑倒撒放。廢舊油品必須慎重回收，建立廢舊油品分類存放專用場地，集中分類存放，定期統(tǒng)一處理。廢舊油品處理過程中的搜集、存放、運(yùn)輸，要切實(shí)做到安全、可靠，更要做好嚴(yán)防滴、漏、撒、潑的工作，使油品的全部管理符合環(huán)境保護(hù)工作的要求?；炷涟韬驼景踩拿魃a(chǎn)制度1、為保證拌和站的文明施工，展現(xiàn)良好的企業(yè)形象，特制訂本制度，自覺遵照執(zhí)行。2、進(jìn)入拌和站現(xiàn)場的所有人員，必須佩戴安全帽，服裝整潔。3、各崗位各工種要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)

55、程，不得超負(fù)荷使用機(jī)械，不得擅離工作崗位。4、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員動用任何機(jī)械設(shè)備。5、設(shè)備操作人員應(yīng)聽從智指揮，正確操縱機(jī)械。對違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。6、保持機(jī)械、工具和工作場所的整齊清潔。7、作業(yè)前必須對機(jī)械設(shè)備的安全裝置及靈敏程度進(jìn)行檢查，隨時注意機(jī)械的儀表指示，認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。8、拌和站每月組織一次機(jī)械設(shè)備安全大檢查；檢查的信息要及時反饋，對事故隱患的消除、修復(fù)質(zhì)量的認(rèn)可，要落實(shí)到人，要有書面記錄。9、一切用電設(shè)備必須有安全接地設(shè)施，并有漏電保護(hù)裝置?，F(xiàn)場電線線路不得隨意亂搭亂接，未經(jīng)同意不準(zhǔn)私自安裝插座。電動

56、設(shè)備必須一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一機(jī)多閘共用。文檔資料管理制度為了使拌和站資料管理實(shí)現(xiàn)正規(guī)化，并切實(shí)加強(qiáng)檔案資料的管理工作，特制定本制度。 一、文件收發(fā)    1、建立收文登記制度。對上級機(jī)關(guān)發(fā)來的文件和市直有關(guān)部門文件及其他兄弟單位來文都要進(jìn)行收文登記。     2、收文登記主要包括以下內(nèi)容：收文日期、來文機(jī)關(guān)、文件名稱、文件字號、發(fā)文日期及閱文簽字等。     3、文件管理人員要根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示，將文件送交承辦人，承辦人要在收文登記簿上簽字登記以備查找；承辦人按文件要求完成后，要及時將文件交還保管人員保存。    4、拌和站對外發(fā)出的文件要建立發(fā)文登記，發(fā)文登記內(nèi)容包括：發(fā)文時間、發(fā)文機(jī)關(guān)、文件名稱、文件字號、發(fā)文范圍等。     5、對拌和站擬稿發(fā)出的文件、專題材料