流動式起重機械定期(首檢)自檢記錄

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上流動式起重機自檢記錄（設(shè)備檔案號： ）使用單位：組織機構(gòu)代碼設(shè) 備 信 息規(guī)格型號制造許可證編號工作幅度 m最大起重量t產(chǎn)品編號單位內(nèi)編號使用地點t制造日期起升高度m起升速度m/min大車運行速度 m/min最大起重力矩Nm制造單位維護保養(yǎng)單位維保人員主要檢驗儀器儀器名稱儀器編號儀器名稱儀器編號絕緣電阻測量儀鋼卷尺接地電阻測量儀鋼直尺萬用表游標(biāo)卡尺百分表聲級計綜合判定結(jié)論合格 不合格檢驗人員日期安全管理人員日期序號檢 驗 項 目 及 其 內(nèi) 容檢驗記錄備注 1 1B1技術(shù)文件（1）使用單位應(yīng)提供：a、上一周期定期檢驗報告；b、使用記錄(包括使用狀況記錄、自行檢查記錄、

2、日常維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄)。 2（2）有雷擊可能的起重機應(yīng)提供避雷系統(tǒng)有效證明。 3 3B2作業(yè)環(huán)境和外觀（1）額定起重量標(biāo)志、檢驗合格標(biāo)志:a.起重機明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標(biāo)志;b.應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢驗合格標(biāo)志。 4（2）安全距離、紅色障礙燈a.起重機上和其運行能達到的部位周圍的人行通道和人需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.5m;b.無人行通道和不需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.1m;c.高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈有效；d.如安全距離不夠，應(yīng)采取有效的防護設(shè)施。 5B3司機室（1）司機室應(yīng)

3、有有良好的視野。 6（2）司機室內(nèi)應(yīng)配有滅火器和絕緣地板，各操作裝置標(biāo)志完好、醒目； 7（3）各手柄、踏板在不采用剛性保持裝置時能自動復(fù)位，并且在中位不得因震動產(chǎn)生離位； 8（4）司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，設(shè)置防風(fēng)、防雨、防曬等防護裝置。 9B4金屬結(jié)構(gòu)（1）主要受力結(jié)構(gòu)件：主要受力結(jié)構(gòu)件(如主梁（起重臂）、端梁、吊具橫梁、小車架等) 不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋,發(fā)現(xiàn)下列情況時時，應(yīng)當(dāng)予以報廢；a.整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢；b.產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；c.發(fā)生明顯腐蝕時，應(yīng)當(dāng)進行檢查、測量和計算。當(dāng)核算出的承載能力不能達到額定承載能力8

4、7%時，應(yīng)當(dāng)進行維修使其達到使用要求，或者進行改造降低額定起重量，否則應(yīng)當(dāng)予以報廢；d.對無計算能力的使用單位，發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10時應(yīng)報廢；e.產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴展，否則應(yīng)報廢。 10（2）金屬結(jié)構(gòu)的連接a.金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。b.螺栓或銷軸等聯(lián)接無松動，無缺件、損壞等缺陷。 11（3）側(cè)面間隙箱型起重臂側(cè)向單面調(diào)整間隙不大于2.5mm，伸縮工作時不得有異?，F(xiàn)象。mm 12B6主要零部件B6.1總要求：主要零部件（包括支腿、吊鉤、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒等），除按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢查是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達到報

5、廢要求。 13B6.2吊鉤（2）吊鉤應(yīng)設(shè)置防止吊物意外脫鉤的閉鎖裝置。 14（3）吊鉤存在缺陷不得補焊。 15B6.3鋼絲繩B6.3.1鋼絲繩配置（1）起重機械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒的匹配應(yīng)符合附表1的要求；序號檢 驗 項 目 及 其 內(nèi) 容檢驗記錄備注 16B6主要零部件B6.3鋼絲繩B6.3.2鋼絲繩固 定(1)鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠，壓板固定時壓板不少于2個，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩作為安全圈；壓板數(shù)： (個)安全圈： (圈) 17(2)卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或者自緊的性能； 18(3)用金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋； 19(4)楔塊固定時，楔套

6、不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動； 20(5)用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足附表2的要求。繩徑： mm繩卡數(shù)： (個) 21B7電氣與控制系統(tǒng)B7.1（1）電氣設(shè)備與控制功能：電氣設(shè)備與控制功能應(yīng)有效； 22B7.2（1）電氣線路對地絕緣電阻：額定電壓不大于500V時，電氣線路對地絕緣電阻：一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M；一般環(huán)境潮濕環(huán)境 M 23B7.3起重機械接地B7.3.1 電氣設(shè)備接地(1)用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處時，應(yīng)采用另設(shè)接地干線或者跨接線 ； 24(2)起重機械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬

7、管槽、電纜金屬護層等應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。 25B7.4總電源回路的短路保護：起重機至少設(shè)置一級短路保護，自動斷路器或者熔斷器應(yīng)完好。 26B7.5總電源失壓(失電）保護：當(dāng)供電電源中斷時，應(yīng)能自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。 27B7.6零位保護起重機必須設(shè)有零位保護（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外），開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或者所有機構(gòu)的電動機才能啟動。 28B7.7過流(過載）保護：起重機上的每個機構(gòu)均應(yīng)設(shè)過流（過載）保護，且不得被短接或拆除。 29B7.8供電電源斷錯相保護：供電電源應(yīng)有斷錯相保護，且可

8、靠有效。 30B7.12照明(1) 司機室、通道、電氣室、機房等應(yīng)設(shè)照明；移動式照明應(yīng)是安全電壓。 31(2)嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。 32B7.13信號指示(1)起重機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指示； 33(2)起重機械應(yīng)有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。 34B8液壓系統(tǒng)(1)平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)必須采用剛性連接； 35(2)液壓回路不應(yīng)有漏油現(xiàn)象； 36(3)油缸受力狀況良好，安全限位裝置不應(yīng)損壞。序號檢 驗 項 目 及 其 內(nèi) 容檢驗記錄備注 37B9安全保護和防護裝置B9.1制動器B9.1.1 制動器設(shè)置動力驅(qū)動的起重機（液壓缸驅(qū)動的

9、除外），其起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的制動裝置。當(dāng)機構(gòu)要求具有載荷支持作用時，應(yīng)裝設(shè)機械常閉制動器。在運行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的傳動裝置中有自鎖環(huán)節(jié)的特殊場合，如能確保不會發(fā)生超額定應(yīng)力的運動，也可不設(shè)制動器。變速機構(gòu)換擋到中間位置時，制動器或其他裝置應(yīng)能自動的支持住物品。 38B9.1.2制動器使用情況(1)制動器的零部件不得有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚度的50或者露出鉚釘時應(yīng)報廢)，液壓制動器無漏油現(xiàn)象； 39(2)制動器打開時制動輪與摩擦片不得有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片應(yīng)接觸均勻，不能有影響制動性能的缺陷和油污； 40(3)制動器應(yīng)調(diào)整適宜，制動

10、平穩(wěn)可靠； 41(4)制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。 42B9.3起升高度限位器：起升高度限位器應(yīng)能可靠報警并停止吊鉤起升，只能做下降操作。 43B9.6起重量指示器(1) 起重量指示器設(shè)置：額定起重量<16t的汽車和輪胎起重機，額定起重量32t的履帶起重機應(yīng)裝設(shè)起重量指示器。 44（2）起重量限制器試驗：a. 起升對應(yīng)幅度處的額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量指示器不動作；b. 保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，起重量指示器應(yīng)發(fā)出超載報警信號。 45B9.7力矩限制器（1）力矩限制器設(shè)置：額定起重量16t的汽車和輪胎起重機

11、，額定起重量>32t的履帶起重機應(yīng)裝設(shè)起重力矩限制器。（2）力矩限制器試驗：當(dāng)起重力矩達到1. 05倍的額定值時，能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，并且保證機構(gòu)允許下降和減小幅度方向的運動； 46B9.11應(yīng)急斷電開關(guān)采用外部電網(wǎng)供電或內(nèi)燃機供電系統(tǒng)的流動式起重機必須設(shè)置能切斷動力電源的應(yīng)急斷電開關(guān)。應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)不能自動復(fù)位，且應(yīng)設(shè)在司機操作方便的地方。 47B9.15風(fēng)速儀起升高度大于50m的臂式汽車、輪胎起重機，起升高度大于55m的履帶起重機和高于50m的露天工作的其他流動式起重機應(yīng)在臂架頭部安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于13.8m/s時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。 48B9.16水平儀起

12、重量16噸的汽車、輪胎起重機，起重量50噸的履帶起重機應(yīng)設(shè)置水平儀。 49B9.17防護罩起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件應(yīng)設(shè)防護罩，露天作業(yè)的起重機械的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。 50B9.18防后傾裝置和自動鎖緊裝置（1）桁架臂式起重機應(yīng)設(shè)置臂架低位和臂架高位的幅度限位開關(guān)，以及防止臂架反彈后翻的裝置。 51（2）鋼絲繩變幅機構(gòu)須設(shè)置防臂架后傾裝置； 52（3）鋼絲繩變幅機構(gòu)卷筒應(yīng)設(shè)置可靠的自鎖裝置，并工作正常。序號檢 驗 項 目 及 其 內(nèi) 容檢驗記錄備注 539安全保護和防護裝置9.27集裝箱吊具專項安全保護和防護裝置集裝箱吊具伸縮止擋及其限位應(yīng)可靠有效；吊具的轉(zhuǎn)鎖、伸縮與起升機構(gòu)應(yīng)有

13、連鎖功能；吊具前后傾、左右傾、左右旋轉(zhuǎn)限位應(yīng)有效，吊具旋轉(zhuǎn)跟隨功能應(yīng)有效。 5410性 能試 驗10.1空 載試 驗按照起升、回轉(zhuǎn)、變幅、小車、大車的順序?qū)α鲃邮狡鹬貦C進行空載運行試驗：(1)各機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，制動應(yīng)可靠； 55(2)操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作應(yīng)正常； 56(3)沿軌道全長運行無啃軌現(xiàn)象； 57(4)各種安全保護和防護裝置工作應(yīng)可靠有效。 5810.2額定載荷試驗起吊對應(yīng)幅度下的額定載荷： (1)進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、小車、大車運行試驗，各運行機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常； 59(2)主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷； 6010.4密封性能試驗根據(jù)

14、現(xiàn)場載荷情況，在某一幅度下起吊額定載荷，試驗載荷在空中停穩(wěn)后發(fā)動機熄火15min后測量：（1）新出廠或大修、改造后的油缸回縮量2mm；mm （2）重物下降量15mm；mm（3）在用油缸回縮量6mm。mm 6111首檢和首次定檢附加檢驗項目11.1產(chǎn)品技術(shù)文件首檢時使用單位應(yīng)提供：（1）起重機械設(shè)計文件（總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖和液壓系統(tǒng)原理圖）； 62（2）產(chǎn)品制造單位的有效資格證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維護說明書、安全保護裝置型式試驗合格證明。 6311.2作業(yè)環(huán)境和起重機外觀首檢的流動式起重機應(yīng)進行作業(yè)環(huán)境和起重機外觀檢查：通向起重機的通道、起重機上的通道和凈空高度、梯子、欄桿應(yīng)符合